NO322593B1 - Vibrerende sikteduksammenstilling og fremgangsmate for fremstilling av denne - Google Patents

Vibrerende sikteduksammenstilling og fremgangsmate for fremstilling av denne Download PDF

Info

Publication number
NO322593B1
NO322593B1 NO20000237A NO20000237A NO322593B1 NO 322593 B1 NO322593 B1 NO 322593B1 NO 20000237 A NO20000237 A NO 20000237A NO 20000237 A NO20000237 A NO 20000237A NO 322593 B1 NO322593 B1 NO 322593B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
frame
screening
perforated plate
fabric
flat surface
Prior art date
Application number
NO20000237A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20000237L (no
NO20000237D0 (no
Inventor
Terry L Baltzer
Robert E Norman
Richard W Von Drehle
Original Assignee
Southwestern Wire Cloth Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southwestern Wire Cloth Inc filed Critical Southwestern Wire Cloth Inc
Publication of NO20000237D0 publication Critical patent/NO20000237D0/no
Publication of NO20000237L publication Critical patent/NO20000237L/no
Publication of NO322593B1 publication Critical patent/NO322593B1/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4645—Screening surfaces built up of modular elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
    • B01D33/0376—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4663—Multi-layer screening surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/469—Perforated sheet-like material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)

Description

Oppfinnelsens område
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en sikteduksammenstilling for vibrerende siktedukmaskineri. Den foreliggende oppfinnelsen vedrører spesielt en vibrerende sikteduksammenstilling for vibrerende maskineri, i hvilken flere sikteduklag er anordnet på en forbedret ramme og festet til rammen for økt effektivitet, stivhet og varighet. Oppfinnelsen omfatter også en fremgangsmåte for fremstilling av en slik vibrerende sik-teduksammens ti 1 1 ing.
Kjent teknikk
Vibrerende ristemaskinerier benytter én eller flere sikteduk-sammens till inger for å skille fast materiale fra væsker og fine, faste partikler. En slik sikteduksammenstilling er ty-pisk festet i, og til, det vibrerende ristemaskineri ved hjelp av en ramme. Rammen er avtakbart festet til den vibrerende ristemaskin. En blanding av materiale tilføres eller mates til sikteduksammenstillingens topp. Sikteduksammenstillingen vibreres av en motor for derved å vibrere sikteduksammenstillingen ved høy frekvens.
Ved hjelp av tyngdekraften utskilles væske samt partikler som er mindre enn porestørrelsen i det minste sikteduklaget. Sik-teduksammens tillingen kan være innrettet med helning, slik at faste materialer som er større enn «skjæringspunktet», vil bevege seg over duken for så å samles og fjernes. Samtidig vil væsken og partikler som er mindre enn skjæringspunktet, passere gjennom sikteduksammenstillingen og samles opp.
Vibrerende ristermaskiner blir ofte brukt på avsidesliggende steder, som f.eks. på steder der oljebrønner bores. Reserve-sikteduksammenstillinger må derfor transporteres over store avstander til disse avsidesliggende stedene. Det er derfor ønskelig med en sikteduksammenstilling som har en forholdsvis lav vekt.
Siden sikteduksammenstillingen må transporteres og deretter installeres på stedet, bør man minimalisere antallet skarpe kanter på sikteduksammenstillingen.
Det finnes flere typer sikteduksammenstillinger med ulike rammer. I én sammenstilling er flere siktedukstofflag festet til en perforert plate som er forbundet med rammen. Den perforerte platen har et stort antall små åpninger for å minimalisere omfanget av ustøttede spenn av siktedukstoff. Det er viktig å oppnå god adhesjon mellom den perforerte plate og rammen. Derfor må rammen ha en tilstrekkelig stor flat overflate for å kunne koples sikkert med den perforerte plate.
Sikteduksammenstillingen utsettes for enorme belastninger på grunn av maskineriet som vibrerer den. I tillegg utsettes sikteduksammenstillingen for belastninger fra vekten av mate-rialet som skal separeres på det øverste sikteduklaget. Det er kjent at sikteduksammenstiIlingene vil slites ved bruk og ha en viss brukslevetid, som ofte kan måles i timer.
For å skape likevekt mellom siktedukens levetid og gjen-nornstrømning, er det kjent å feste flere lag med sikte-dukstof f av trådduk til et perforert panel. Det perforerte panel festes deretter til rammen. Under fremstillingsproses-sen må det perforerte panel og de medfølgende sikteduker ret-tes inn nøyaktig før de klebes fast til rammen. Det ville være ønskelig å kunne tilveiebringe en selvinnrettingsmeka-nisme for å rette inn den perforerte plate i forhold til rammen.
Som kjent bakgrunnsteknikk vedrørende siktedukanordninger nevnes følgende patentpublikasjoner: - GB 2.092.917; - EP 0.169.698; og - EP 0.032.436.
Oppfinnelsens formål
Hovedformålet med den foreliggende oppfinnelse er å unngå eller redusere nevnte ulempe med den kjente teknikk. Således er det et hovedfor å tilveiebringe en vibrerende sikteduksammenstilling med en ramme som vil anordne det perforerte panelet på rammen under sammenstillingsprosessen og motvirke at rammen og det perforerte panelet skiller seg fra hverandre.
Det er i tillegg et formål med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en vibrerende sikteduksammenstilling med en stump, sikker kant rundt omkretsen for å hindre personskader.
Det er i tillegg et formål med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en vibrerende sikteduksammenstilling med god adhesjon mellom rammen og den perforerte platen.
Det er videre et formål med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en vibrerende sikteduksammenstilling som vil ha en maksimal nyttig levetid, samtidig som den er enkel og bil-lig å fremstille.
Det er videre et formål med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en sikteduksammenstilling som har en sterk ramme som vil sørge for styrke fra side til side, samt sørge for styrke fra ende til ende.
Enn videre er det et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av en slik vibrerende sikteduksammenstilling .
Hvordan formålene oppnås
Nevnte formål oppnås ved trekk som angitt i følgende beskrivelse og i de etterfølgende patentkrav.
Ifølge et første aspekt ved oppfinnelsen tilveiebringes en vibrerende sikteduksammenstilling, hvor det særegne ved denne er at den omfatter følgende komponenter: - en sammenhengende ramme med en flat overflate; - en leppe som strekker seg vertikalt fra nevnte flate overflate for å danne en kantramme med et par sider og et par ender; - et bein som strekker seg perpendikulært fra nevnte flate overflate og i en retning bort fra nevnte leppe; - en avsats som strekker seg perpendikulært fra nevnte bein; - flere rørformete tverrstøtter som hviler på nevnte avsats, og som er forbundet med nevnte bein; og - en perforert plate hvorpå minst ett siktedukstoff er anordnet innenfor nevnte kantramme, og hvor nevnte plate er festet til nevnte flate overflate av rammen.
Således omfatter nevnte ramme et par motstående sider og et par motstående ender. Hver side har en flat overflate, og
hver ende har en flat overflate. Samtlige flate overflater er i flukt med hverandre i den sammenstilte ramme. En oppstående leppe strekker seg vertikalt fra hver av disse flate overflater, og til sammen danner disse lepper nevnte kantramme. Dessuten omfatter hver av rammens motstående sider et bein som
strekker seg nedover perpendikulært i forhold til nevnte flate overflate. I tillegg strekker en avsats seg perpendikulært ut fra hvert av de nevnte bein. Avsatsene er anordnet motstående og overfor hverandre.
Rammen omfatter også flere rørformete tverrstøtter som strekker seg mellom nevnte to sider av rammen, og som er parallelle med rammens to ender. De rørformete tverrstøtter hviler på avsatsene og er derved forbundet med nevnte bein.
Nevnte perforerte plate er forbundet med og festet til rammen når denne er i sin sammenstilte tilstand. Den perforerte plate omfatter mange åpninger som kan være stanset ut i platen, eller som kan være tildannet på annet vis.
Rammen er fortrinnsvis festet til den perforerte plate ved hjelp av et klebemiddel. Platen og det minst ene medfølgende siktedukstoff er rettet inn på rammen ved hjelp av nevnte lepper som danner en kantramme.
I en fordelaktig utførelse av den foreliggende vibrerende sikteduksammenstilling er den sammenhengende ramme ekstrudert og kuttet i lengder, f.eks. av aluminium, for å danne nevnte sider og ender av rammen. Rammedelene er kuttet til ønskede lengder for å danne paret med motstående sider, samt paret med motstående ender. Avslutningen av sidene og endene er eksempelvis kuttet med 45 graders vinkel for å kunne sammenføye disse for å danne en ytterramme, slik som vist på figur 1.
I en annen utførelse av sikteduksammenstillingen omfatter nevnte sammenhengende ramme en ende som har en holdeinnretning for å kunne forbinde sikteduksammenstillingen med et vibrerende siktedukmaskineri eller en tilliggende sikteduksammenstilling .
Ifølge et andre aspekt ved oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte for fremstilling av en vibrerende sikteduksammenstilling. Det særegne ved fremgangsmåten er at den omfatter følgende trinn: - å ekstrudere lengder av rammedeler som har en oppstående leppe og en motstående avsats som strekker seg innover; - å kutte nevnte rammedeler til ønskede lengder for å danne et par motstående sider og et par ender; - å forbinde nevnte motstående sider og ender med hverandre for å danne en sammenhengende ramme; - å forbinde flere rørformete tverrstøtter med nevnte rammesider som hviler på nevnte avsatser; - å forbinde minst ett siktedukstoff til en perforert plate; - å plassere nevnte perforerte plate og siktedukstoff innenfor en kantramme dannet av nevnte leppe; og - å feste nevnte perforerte plate og siktedukstoff til nevnte ramme.
Likeledes kan nevnte rørformete tverrstøtter ekstruderes og kuttes i lengder av ønsket dimensjon for rørformet understøt-telse, f.eks. av aluminium, av nevnte perforerte plate og siktedukstoff.
Ifølge én utførelse av fremgangsmåten forbindes de motstående sider og ender ved hjelp av sveising, og tverrstøttene forbindes med de motstående sider ved hjelp av sveising. Således kan de motstående sider og motstående ender spennes sammen og deretter heftsveises, hvoretter hele rammen, inkludert dens tverrstøtter, sveises sammen. Skjøtene mellom tverrstøttene og rammens sider styrkes som følge av at tverrstøttene hviler på nevnte avsatser.
Ifølge fremgangsmåten kan både varme og trykk benyttes for å forbinde nevnte minst ene siktedukstoff til nevnte perforerte plate, idet dette siktedukstoff kan bestå av mange lag med sikteduk som er fremstilt av trådduk. Den perforerte plate kan fremstilles med sekskantede åpninger eller andre typer åpninger og påføres deretter epoxy. På dette vis festes den perforerte plate og det minst ene siktedukstoff til hverandre .
Enn videre kan nevnte perforerte plate og siktedukstoff festes til rammen ved hjelp av et klebemiddel, eksempelvis lim eller en annen type klebemiddel. Nevnte oppstående leppe som danner en kantramme, retter inn den perforerte plate og det/de medfølgende siktedukstoff(er) på rammen. Kantrammen hindrer derved platen i å bevege seg fra side til side og/eller fra ende til ende i forhold til rammen. Leppen til-veiebringer også en stump, sikker kant omkring sikteduksammenstillingens omkrets, hvilket hindrer personell i å skjære seg.
Kort beskrivelse av teqningsfigurene
Figur 1 viser en ramme som er sett ovenfra, og som er en del av en vibrerende sikteduksammenstilling bygget ifølge den foreliggende oppfinnelse,; Figur 2 viser et snitt gjennom rammen sett langs snittlinje 2-2 vist på figur 1; Figur 3 viser en perforert plate som er sett ovenfra, og som er en del av den vibrerende sikteduksammenstilling; Figur 4 viser et forstørret utsnitt av et snitt gjennom den vibrerende sikteduksammenstilling; Figur 5 viser et snitt langs snittlinje 5-5 vist på figur 4; Figur 6 viser et forstørret utsnitt av en vibrerende sikteduksammenstilling ifølge den foreliggende oppfinnelse; og Figur 7 viser et snitt langs snittlinje 7-7 vist på figur 4.
Beskrivelse av utførelseseksempler av oppfinnelsen
Med henvisning til detaljer på tegningene, viser figur 1 en ramme 12 som er en del av en vibrerende sikteduksammensetning, og som er bygget ifølge den foreliggende oppfinnelse. Figur 2 viser et snitt gjennom rammen 12 sett langs snittlinje 2-2 vist på figur 1.
Rammen 12 omfatter et par motstående sider 14 og 16 og et par motstående ender 18 og 20. Sidene 14 og 16 er motstående og parallelle med hverandre. Likeledes er endene 18 og 20 motstående og parallelle med hverandre. Samtlige sider og ender kan bestå av de samme deler som kuttes etter mål av ekstruderte lengder. I den foreliggende utførelse består sidene 14 og 16 samt enden 18 alle av det samme ekstruderte alumini-umsmateriale. Enden 20 har i tillegg en holdeinnretning 22 for å kunne forbindes med et vibrerende siktedukmaskineri (ikke vist) eller en tilliggende sikteduksammensetning. For øvrig er ende 20 den samme som ende 18.
Hver av sidene 14 og 16 har en flat overflate, henholdsvis overflate 24 og 26. Likeledes har hver av endene 18 og 20 en flat overflate, henholdsvis overflate 28 og 30. I den sammenstilte ramme 12 er de flate overflater 24, 26, 28 og 30 i flukt med hverandre.
Enn videre omfatter siden 14 en oppstående leppe 32 som strekker seg vertikalt fra den flate overflate 24. Siden 16 omfatter også en oppstående leppe 34 som strekker seg vertikalt fra den flate overflate 26. Dessuten omfatter enden 18 en oppstående leppe 36 som strekker seg vertikalt fra den flate overflate 28, mens enden 20 omfatter en oppstående leppe 38 som strekker seg vertikalt fra den flate overflate 30. Til sammen danner leppene 32, 34, 36 og 38 en sammenhengende leppe som avgrenser et område som danner en kantramme.
Rammen 12 omfatter også flere rørformete tverrstøtter 40, 42, 44, 46, 48 og 50. Man vil forstå at det kan benyttes et stør-re eller mindre antall rørformete støtter. De rørformete støtter strekker seg mellom sidene 14 og 16, og støttene er parallelle med endene 18 og 20. De rørformete støtter i denne utførelse har rektangulært tverrsnitt, men andre utforminger av støttene kan også benyttes i forbindelse med denne oppfinnelse. Man har funnet at rammen 12 sørger for førsteklasses styrke både fra side til side, og fra ende til ende. Figur 3 viser en perforert plate 52 sett ovenfra. I sam-menstilt tilstand er den perforerte plate 52 forbundet med og festet til rammen 12. Den perforerte plate 52 omfatter flere åpninger 54 som er stanset ut eller dannet på annen måte i platen 52. De stiplede linjer på figur 3 viser nevnte rørfor-mete støtter samt rammen 12 som den perforerte plate 52 er forbundet med. Den perforerte plate 52 omfatter også et gren-seområde 55 som skal hvile på de flate overflater av rammen 12, og som sørger for god adhesjon mellom rammen 12 og platen 52. Figur 4 viser et utsnitt av et snitt gjennom rammen 12, den perforerte plate 52 og flere siktedukstofflag 53. I denne ut-førelse benyttes tre siktedukstofflag 53, skjønt et større eller mindre antall slike lag kan også benyttes. Hver av de motstående sider 14 og 16 omfatter et nedadgående bein som strekker seg perpendikulært nedover fra sidens flate overflate. Som vist på figur 4, strekker bein 56 seg perpendikulært nedover fra den flate overflate 24 av siden 14. På tilsvaren-de måte strekker et bein 58 (ikke vist) seg perpendikulært nedover fra den flate overflate 26 av den motstående side 16.
Likeledes, og som vist på figur 2, strekker et bein 60 seg perpendikulært nedover fra den flate overflate 28 av enden 18, mens et bein 62 strekker seg perpendikulært nedover fra den flate overflate 30 av enden 20.
Enn videre strekker en avsats seg perpendikulært ut fra hvert av de nedadgående bein 56 og 58. Som vist på figur 4 og figur 5 og på rammen 12 ifølge figur 1, strekker en avsats 64 seg perpendikulært ut fra det nedadgående bein 56 fra siden 14. Likeledes strekker en avsats 66 seg perpendikulært ut fra det nedadgående bein 58 fra siden 16. Avsatsene 64 og 66 er motstående anordnet overfor hverandre og på linje med hverandre. Samtlige av de rørformete tverrstøtter 40, 42, 44, 46, 48 og 50 strekker seg mellom rammens sider 14 og 16. De rørformete tverrstøtter hviler på, og er forbundet med, både de nedadgående bein 56 og 58, og med avsatsene 64 og 66. Avsatsene 64 og 66 (samt beina 56, 58) forenkler sveising av hver tverrstøtte 40, 42, 44, 46, 48, 50 til sidene 14, 16. Når sammenstillingen er gjennomført, er de rørformete tverr-støtter 40, 42, 44, 46, 48 og 50 i flukt med den flate overflate 24, 26, 28, 30 av rammen 12.
Figur 6 viser et utsnitt av et snitt gjennom rammens ende 20, inkludert nevnte holdeinnretning 22. Rammen 12 er klebet fast til den perforerte plate 52 ved hjelp av et klebemiddel. Platen 52 og de medfølgende siktedukstoffer 53 er rettet inn på rammen 12 ved hjelp av leppen 38 som danner nevnte kantramme sammen med de andre lepper 32, 34, 36.
Til slutt viser figur 7 et tverrsnitt langs linjen 7-7 vist på figur 4.
Den foreliggende fremgangsmåte for fremstilling av en vibrerende sikteduksammenstilling omfatter flere trinn. Først ekstruderes lengder av rammen 12 sine sider 14, 16 og ender 18, 20, eksempelvis av ekstrudert aluminium. Disse rammedeler kuttes til ønskede lengder for å danne et par motstående sider 14 og 16, og et par motstående ender 18 og 20. Samtlige sider og ender kan ha samme rammeutforming. Alternativt kan enden 20 som beskrevet omfatte en holdeinnretning 22. Avslutningen av sidene 14, 16 og endene 18, 20 kuttes eksempelvis med 45 graders vinkel, som vist på figur 1, slik at rammedelene kan sammenføyes for å danne en ytterramme.
Likeledes kan lengder av de rørformete tverrstøtter40, 42, 44, 46, 48 og 50 ekstruderes, for eksempel av aluminium.
Lengdene av de rørformete tverrstøtter 40, 42, 44, 46, 48 og 50 kuttes til ønskede dimensjoner. De motstående sider 14, 16 og motstående ender 18, 20 kan så spennes sammen og heftsveises, hvorpå hele rammen 12, inkludert nevnte tverrstøtter, sveises sammen. Som tidligere beskrevet, skal de rørformete tverrstøtter 40, 42, 44, 46, 48 og 50 hvile på avsatsene 64, 66. De sammenbindende sveisepunkter kan kreve noe lett over-flatesliping for å fremskaffe en glatt finish.
Før den perforerte platen 52 og de tilhørende siktedukstoffe-ne 53 forbindes med hverandre, kan rammen 12 renses med ace-ton eller annet egnet rensemiddel.
Den perforerte plate 52 kan fremstilles med sékskantede åpninger eller andre typer åpninger og påføres deretter epoxy. Både varme og trykk kan brukes for å binde sikteduklagene 53 av trådduk til platen 52. I den foreliggende utførelse benyttes tre lag med sikteduk som er fremstilt av trådduk. På dette vissammenfestes den perforerte plate 52 og siktedukstoffe-ne 53 .
Dersom skarpe kanter av tråddukssikteduk stikker ut fra platen 52 sine kanter, kan disse skjæres av. Til forskjell fra tidligere anvendelser, er det ikke lenger nødvendig å slipe kantene, ettersom kombinasjonen av platen 52 og sikteduklagene 53 mottas innenfor rammen 12 sin kantramme. Kantrammen ut-gjøres av nevnte oppstående lepper 32, 34, 36, og 38, hvilke lepper retter inn den perforerte platen på rammen. Denne kantramme danner også en stump, sikker kant omkring sikteduk-sammens t Ulingens omkrets for sikker håndtering av denne.
Den perforerte plate 52 og de tilhørende siktedukstoffer 53 festes deretter til rammen 12. Pilene på figur 4 og 6 illust-rerer dette trinn. En dråpe lim eller en annen type klebemiddel plasseres på rammens 12 flate overflater 24, 26, 28 og 30. Klebemiddel kan også påføres tverrstøttene 40, 42, 44, 46, 48 og 50. I én utførelse benyttes et akrylklebemiddel, slik som metylmetakrylat. Når klebemidlet så har herdet, har det dannet seg en sikker forbindelse mellom nevnte komponenter.
Ved bruk på et vibrerende siktedukmaskineri, hindrer kantrammen også den perforerte plate 52 i å bevege seg fra side til side og/eller fra ende til ende i forhold til rammen 12.
Forbindelsene mellom tverrstøttene 40, 42, 44, 46 48 og 50 og rammens sider 14 og 16 forsterkes fordi tverrstøttene hviler på avsatsene 64 og 66. Følgelig vil kun en kraft i oppadgåen-de retning kunne skille tverrstøttene 40, 42, 44, 46, 48, 50 fra rammens sider 14 og 16.

Claims (7)

1. Vibrerende sikteduksammenstilling, karakterisert ved at den omfatter: - en sammenhengende ramme (12) med en flat overflate (24, 26, 28, 30); - en leppe (32, 34, 36, 38) som strekker seg vertikalt fra nevnte flate overflate (24, 26, 28, 30) for å danne en kantramme med et par sider (14, 16) og et par ender (18, 20); - et bein (56, 58) som strekker seg perpendikulært fra nevnte flate overflate og i en retning bort fra nevnte leppe (32, 34, 36, 38); - en avsats (64, 66) som strekker seg perpendikulært fra nevnte bein (56, 58); - flere rørformete tverrstøtter (40, 42, 44, 46, 48, 50) som hviler på nevnte avsats (64, 66), og som er forbundet med nevnte bein (56, 58); og - en perforert plate (52) hvorpå minst ett siktedukstoff (53) er anordnet innenfor nevnte kantramme, og hvor nevnte plate (52) er festet til nevnte flate overflate (24, 26, 28, 30) av rammen (12).
2. Vibrerende sikteduksammenstilling ifølge krav 2, karakterisert ved at nevnte sammenhengende ramme (12) er ekstrudert og kuttet i lengder for å danne nevnte sider (14, 16) og ender (18, 20) av rammen (12).
3. Vibrerende sikteduksammenstilling ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at nevnte sammenhengende ramme (12) omfatter en ende (20) som har en holdeinnretning (22) for å kunne forbinde sikteduksammenstillingen med et vibrerende siktedukmaskineri eller en tilliggende sikteduksammenstilling.
4. Fremgangsmåte for fremstilling av en vibrerende sikteduksammenstilling, karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter: - å ekstrudere lengder av rammedeler som har en oppstående leppe (32, 34, 36, 38) og en motstående avsats (64, 66) som strekker seg innover; - å kutte nevnte rammedeler til ønskede lengder for å danne et par motstående sider (14, 16) og et par ender (18, 20); - å forbinde nevnte motstående sider (14, 16) og ender (18, 20) med hverandre for å danne en sammenhengende ramme (12); - å forbinde flere rørformete tverrstøtter (40, 42, 44, 46, 48 og 50) med nevnte rammesider (14, 16) som hviler på nevnte avsatser (64, 66); - å forbinde minst ett siktedukstoff (53) til en perforert plate (52); - å plassere nevnte perforerte plate (52) og sikteduk-stof f (53) innenfor en kantramme dannet av nevnte leppe (32, 34, 36, 38); og - å feste nevnte perforerte plate (52) og siktedukstoff (53) til nevnte ramme (12).
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at de motstående sider (14, 16) og ender (18, 20) forbindes ved hjelp av sveising, og at tverrstøttene (40, 42, 44, 46, 48, 50) forbindes med de motstående sider (14, 16) ved hjelp av sveising.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at både varme og trykk benyttes for å forbinde nevnte siktedukstoff (53) til nevnte plate (52).
7. En fremgangsmåte ifølge krav 4, 5 eller 6, karakterisert ved at nevnte perforerte plate (52) og siktedukstoff (53) festes til rammen (12) ved hjelp av et klebemiddel.
NO20000237A 1997-09-02 2000-01-18 Vibrerende sikteduksammenstilling og fremgangsmate for fremstilling av denne NO322593B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/922,205 US5967336A (en) 1997-09-02 1997-09-02 Vibrating screen assembly with improved frame
PCT/US1998/016811 WO1999011394A1 (en) 1997-09-02 1998-08-13 Vibrating screen assembly with improved frame

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20000237D0 NO20000237D0 (no) 2000-01-18
NO20000237L NO20000237L (no) 2000-02-28
NO322593B1 true NO322593B1 (no) 2006-10-30

Family

ID=25446692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20000237A NO322593B1 (no) 1997-09-02 2000-01-18 Vibrerende sikteduksammenstilling og fremgangsmate for fremstilling av denne

Country Status (5)

Country Link
US (2) US5967336A (no)
DE (1) DE19882630B4 (no)
GB (1) GB2343638B (no)
NO (1) NO322593B1 (no)
WO (1) WO1999011394A1 (no)

Families Citing this family (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6290068B1 (en) 1993-04-30 2001-09-18 Tuboscope I/P, Inc. Shaker screens and methods of use
US6186337B1 (en) 1998-10-30 2001-02-13 Tuboscope I/P, Inc. Dual screen element having upper scalping screen adhered to crests of corrugated lower screen
US6267247B1 (en) 1993-04-30 2001-07-31 Tuboscope I/P, Inc. Vibratory separator screen
US6629610B1 (en) 1993-04-30 2003-10-07 Tuboscope I/P, Inc. Screen with ramps for vibratory separator system
US6371302B1 (en) 1993-04-30 2002-04-16 Tuboscope I/P, Inc. Vibratory separator screens
US6371301B1 (en) 2000-11-17 2002-04-16 Varco I/P, Inc. Screen basket for shale shakers
US6722504B2 (en) 1993-04-30 2004-04-20 Varco I/P, Inc. Vibratory separators and screens
US6443310B1 (en) 1993-04-30 2002-09-03 Varco I/P, Inc. Seal screen structure
US6401934B1 (en) 1993-04-30 2002-06-11 Tuboscope I/P, Inc. Ramped screen & vibratory separator system
US6607080B2 (en) * 1993-04-30 2003-08-19 Varco I/P, Inc. Screen assembly for vibratory separators
US6581781B1 (en) 1993-04-30 2003-06-24 Tuboscope I/P, Inc. Vibrator separator screens
US6325216B1 (en) 1993-04-30 2001-12-04 Tuboscope I/P, Inc. Screen apparatus for vibratory separator
US6565698B1 (en) 1993-04-30 2003-05-20 Varco I/P, Inc. Method for making vibratory separator screens
US6450345B1 (en) 1993-04-30 2002-09-17 Varco I/P, Inc. Glue pattern screens and methods of production
US6283302B1 (en) 1993-08-12 2001-09-04 Tuboscope I/P, Inc. Unibody screen structure
US6152307A (en) 1993-04-30 2000-11-28 Tuboscope I/P, Inc. Vibratory separator screens
US6269953B1 (en) 1993-04-30 2001-08-07 Tuboscope I/P, Inc. Vibratory separator screen assemblies
US6672460B2 (en) * 1997-09-02 2004-01-06 Southwestern Wire Cloth, Inc. Vibrating screen assembly with integrated gasket and frame
US6439392B1 (en) * 1997-09-02 2002-08-27 Southwestern Wire Cloth, Inc. Vibrating screen assembly with tubular frame
US6769550B2 (en) 2002-01-16 2004-08-03 Varco I/P, Inc. Screen assemblies for shale shakers
US20050000865A1 (en) * 1998-10-30 2005-01-06 Schulte David L. Screen assemblies and vibratory separators
US20020104611A1 (en) * 1998-10-30 2002-08-08 Adams Thomas C. Self-flattening screens for vibratory separators
US20030042179A1 (en) 1998-10-30 2003-03-06 Adams Thomas C. Vibratory separator screens
US6736270B2 (en) 1998-10-30 2004-05-18 Varco I/P, Inc. Glued screens for shale shakers
US20040112522A1 (en) * 1998-10-30 2004-06-17 Ward Kerry T. Automated methods for making screen assemblies for vibratory separators
US6669985B2 (en) 1998-10-30 2003-12-30 Varco I/P, Inc. Methods for making glued shale shaker screens
US20050035033A1 (en) * 1999-03-25 2005-02-17 Adams Thomas C. Methods for sealing screen assemblies on vibratory separators
WO2001000332A1 (en) 1999-06-24 2001-01-04 Varco I/P Inc. A screen, a panel for a screen, a shale shaker and a method of screening
US6305549B1 (en) * 1999-07-06 2001-10-23 Southwestern Wire Cloth, Inc. Vibrating screen assembly of dissimilar materials
US6220449B1 (en) 1999-10-01 2001-04-24 Tuboscope I/P, Inc. Flat top cloth support screen
US6530482B1 (en) 2000-04-26 2003-03-11 Michael D. Wiseman Tandem shale shaker
NO313845B1 (no) * 2001-02-23 2002-12-09 Thor Bjoernstad Anordning for Õ forlenge en sikteduks levetid
US6543621B2 (en) 2001-08-16 2003-04-08 Southwestern Wire Cloth, Inc. Integrated gasket and screen frame
US6955262B2 (en) * 2003-05-02 2005-10-18 Varco, I/P Inc. Removable seal apparatus for vibratory separator
US7040488B2 (en) * 2003-05-02 2006-05-09 Varco I/P, Inc. Screens and seals for vibratory separators
US20050224398A1 (en) * 2001-10-19 2005-10-13 Largent David W Vibratory separators and sealing screens
US20050103689A1 (en) * 2001-10-19 2005-05-19 Schulte David L.Jr. Sealing screen assemblies and vibratory separators
US20050067327A1 (en) * 2002-01-16 2005-03-31 Adams Thomas C. Screen assemblies for shale shakers
US20030222032A1 (en) * 2002-05-29 2003-12-04 Rudiger Tueshaus Filtering screen construction and methods
ATE359853T1 (de) * 2002-07-08 2007-05-15 Filtrox Ag Anschwemmfilterkerze, anschwemmfilter und verwendung einer filterkerze
GB0224155D0 (en) * 2002-10-17 2002-11-27 Varco Int A screen support
US20060219608A1 (en) * 2003-02-04 2006-10-05 Eric Scott Connected screens for vibratory separators
US7011218B2 (en) * 2003-08-29 2006-03-14 Derrick Corporation Vibratory screen assemblies
JP4539078B2 (ja) * 2003-11-07 2010-09-08 セイコーエプソン株式会社 有機エレクトロルミネッセンス装置の製造方法
US8312996B2 (en) * 2005-01-21 2012-11-20 Derrick Corporation Vibratory material screen with seal
US20070125687A1 (en) * 2005-12-01 2007-06-07 Kutryk Edward A Screen assembly for a vibratory separator
US20070125688A1 (en) * 2005-12-06 2007-06-07 Rotex, Inc. Screening machine, associated screen panel and seal
US20110036759A1 (en) 2005-12-06 2011-02-17 Rotex, Inc. Screening machine and associated screen panel
US8261915B2 (en) * 2005-12-06 2012-09-11 Rotex Global, Llc Screening machine and associated screen panel
US7753213B2 (en) * 2006-03-30 2010-07-13 M-I Llc Composite screen
US9149839B2 (en) * 2006-09-29 2015-10-06 M-I L.L.C. Sealing system for pre-tensioned composite screens
US8393474B2 (en) * 2006-09-29 2013-03-12 United Wire Limited Injection molded grid for saving screen frames
US7891497B2 (en) * 2006-09-29 2011-02-22 M-I L.L.C. Peripheral sealing system for pre-tensioned screens
US20080223761A1 (en) * 2007-03-14 2008-09-18 Rotex, Inc. Sealing Mechanism and Associated Sealing Method for Screening Machines
US8113358B2 (en) * 2007-04-04 2012-02-14 M-I Llc Pre-tensioned sifter screen
US8186654B2 (en) * 2007-09-12 2012-05-29 Urs Corporation Sieve tray for use in gas treatment towers
US20090145816A1 (en) * 2007-12-11 2009-06-11 Paul William Dufilho Screen assemblies for shale shakers
US7857142B2 (en) * 2008-07-08 2010-12-28 Waites Jr Robert F Mechanism for securing screen modules
WO2014018961A1 (en) * 2012-07-27 2014-01-30 M-I L.L.C. Composite screen frame with semi-flexible mechanical strain relief
US10161410B2 (en) 2015-02-24 2018-12-25 Geiger Pump & Equipment Seal bracket assembly and pump and motor system including same
US20160288171A1 (en) * 2015-04-02 2016-10-06 Continental Wire Cloth, LLC Vibratory shaker screen assembly
US10711545B2 (en) * 2015-05-03 2020-07-14 Elgin Separation Solutions Industrials, Llc Shale shaker with stair-stepped arrangements of screens and methods of using same, and methods of retrofitting shale shakers
US9694392B2 (en) * 2015-09-24 2017-07-04 Rotex Global, Llc Screen panel frame with plate
EP3785811A1 (en) * 2019-08-27 2021-03-03 Metso Minerals, Inc. Screening device
CN112387580B (zh) * 2020-10-26 2022-04-12 靖州异溪茯苓食品有限责任公司 一种山核桃生产加工用清洗除杂装置及其使用方法

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1009069A (en) * 1911-04-26 1911-11-21 Charles Hunnicutt Seed-corn grader.
US1147279A (en) * 1914-05-25 1915-07-20 Ernest J Sweetland Filter medium or other article of manufacture.
US2271900A (en) * 1939-01-31 1942-02-03 Cambridge Wire Cloth Screen
US2335084A (en) * 1940-04-29 1943-11-23 Mission Rubber Company Sifter
US2576794A (en) * 1948-07-19 1951-11-27 William R Jost Demountable tray sieve
DE872723C (de) * 1951-06-07 1953-04-02 Siteg Siebtech Gmbh Verfahren zur Befestigung von Siebbelaegen auf Kunststoffrahmen
US2870910A (en) * 1954-03-15 1959-01-27 Brueckenbau Flender Gmbh Screen for use in oscillating screening devices
US2902165A (en) * 1957-03-04 1959-09-01 Multi Metal Wire Cloth Co Inc Filter leaf and method of assembling it
US2959285A (en) * 1958-05-01 1960-11-08 Gilson Screen Company Screening device and clamp means therefor
US3012674A (en) * 1958-06-16 1961-12-12 Hoppe Gerhard Oscillating screen structure
US3508649A (en) * 1967-08-04 1970-04-28 Separator Eng Ltd Anti-blinding device for vibratory separator
DE2240051C2 (de) * 1972-08-16 1982-06-09 Hein, Lehmann AG, 4000 Düsseldorf Siebboden
US3970549A (en) * 1973-06-18 1976-07-20 Linatex Corporation Of America Screen assembly and dewatering technique
AU539949B2 (en) * 1980-01-12 1984-10-25 N. Greening Ltd. Screening apparatus
US4380494A (en) * 1980-04-14 1983-04-19 Litton Systems, Inc. Vibrating screen with self-supporting screen cloth
GB2092917B (en) * 1981-02-13 1985-06-05 Bba Group Ltd Screens
US4360426A (en) * 1981-03-02 1982-11-23 Fmc Corporation Joint between traveling water screen trays
US4668394A (en) * 1983-01-10 1987-05-26 Mcneilab, Inc. Filtration media and supporting frame
DE3425485A1 (de) * 1984-07-11 1986-01-16 Hein, Lehmann AG, 4000 Düsseldorf Siebbelag
GB8418658D0 (en) * 1984-07-21 1984-08-22 Thule United Ltd Filtering screens
GB2161715B (en) * 1984-07-21 1988-06-22 Thule United Ltd Improvements in filtering screens
US4840728A (en) * 1988-03-14 1989-06-20 Conn-Weld Industries, Inc. Vibrating screening apparatus
US5137622A (en) * 1988-09-27 1992-08-11 United Wire Limited Filter screen assembly
US5199574A (en) * 1991-10-31 1993-04-06 J & H Equipment, Inc. Vibrating screen separator
US5248043A (en) * 1992-02-28 1993-09-28 Dorn Lloyd A Modular retro-fit screen system for a screening deck
CH685604A5 (de) * 1992-02-29 1995-08-31 Buehler Ag Plansichter.
US5256291A (en) * 1992-04-16 1993-10-26 Cagle William S Screen for filtering undesirable particles from a liquid
US5295292A (en) * 1992-08-13 1994-03-22 Glass Equipment Development, Inc. Method of making a spacer frame assembly
CA2152602C (en) * 1993-01-13 1999-06-29 John James Bakula Undulating screen for vibratory screening machine and method of fabrication thereof
US5417858A (en) * 1993-01-13 1995-05-23 Derrick Manufacturing Corporation Screen assembly for vibrating screening machine
GB2276572B (en) * 1993-03-31 1997-02-05 Filter Screen Supply Limited Screen frame assemblies
US5385669A (en) * 1993-04-30 1995-01-31 Environmental Procedures, Inc. Mining screen device and grid structure therefor
US5392925A (en) * 1993-08-12 1995-02-28 Environmental Procedures, Inc. Shale shaker and screen
US5636749A (en) * 1995-05-18 1997-06-10 Derrick Manufacturing Corporation Undulating screen for vibratory screening machine
US6053329A (en) * 1998-04-14 2000-04-25 Rotex, Inc Vibratory frame mounting structure for screening machines
US5950841A (en) * 1998-07-22 1999-09-14 Emerson Electric Co. Screen assembly for a vibratory separator
US6070736A (en) * 1998-11-09 2000-06-06 Rotex, Inc. Sealing mechanism and method for screening machines

Also Published As

Publication number Publication date
DE19882630T1 (de) 2000-07-27
NO20000237L (no) 2000-02-28
US5967336A (en) 1999-10-19
GB2343638B (en) 2002-06-12
WO1999011394A1 (en) 1999-03-11
US6269954B1 (en) 2001-08-07
DE19882630B4 (de) 2005-03-10
NO20000237D0 (no) 2000-01-18
GB2343638A (en) 2000-05-17
GB0002622D0 (en) 2000-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO322593B1 (no) Vibrerende sikteduksammenstilling og fremgangsmate for fremstilling av denne
US6439392B1 (en) Vibrating screen assembly with tubular frame
US6672460B2 (en) Vibrating screen assembly with integrated gasket and frame
TWI440511B (zh) 預篩濾的方法與裝置
NO328488B1 (no) Siktsammenstilling, baerende konstruksjon og en fremgangsmate for fremstilling av samme, og en vibrasjonssikt
TWI696501B (zh) 篩濾方法與裝置
US20070125687A1 (en) Screen assembly for a vibratory separator
CA2554364A1 (en) Apparatus for separating solids from a solids laden drilling fluid and method for fitting a screen assembly in a vibratory separator
NO333207B1 (no) Vibrasjonsseparator og siktsammenstilling og fremgangsmate for a montere en siktsammenstilling i en vibrasjonsseparator
US20050224398A1 (en) Vibratory separators and sealing screens
US20030034279A1 (en) Integrated gasket and screen frame
NO330613B1 (no) Siktesystem, vibrasjonssikteapparat og fremgangsmate for montering av sikting
NO323670B1 (no) Siktanordning for en vibrasjonsseparator
WO2002078866A1 (en) A screen assembly for a vibratory separator
NO330455B1 (no) Vibrasjonssikt
US6305549B1 (en) Vibrating screen assembly of dissimilar materials
CA2469352C (en) A screen assembly for a vibratory separator
WO2001017659A1 (en) A screen assembly for a vibratory shaker
GB2422125A (en) A screening device
US20050103689A1 (en) Sealing screen assemblies and vibratory separators
CA2382469C (en) A screen for a vibratory separator and method of screening material with a vibratory separator
CA2370549C (en) A screen, a panel for a screen, a shale shaker and a method of screening
NO20026101L (no) Apparat og fremgangsmåter for fremstilling av en sikt, og en sikt fremstiltved hjelp av fremgangsmåtene
CA2690166A1 (en) Shale shaker with vertical screens
GB2399515A (en) A screen assembly

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired