NO321542B1 - Sound absorber and transport system, process for the production of absorbent and use of absorbent and transport system. - Google Patents

Sound absorber and transport system, process for the production of absorbent and use of absorbent and transport system. Download PDF

Info

Publication number
NO321542B1
NO321542B1 NO20031212A NO20031212A NO321542B1 NO 321542 B1 NO321542 B1 NO 321542B1 NO 20031212 A NO20031212 A NO 20031212A NO 20031212 A NO20031212 A NO 20031212A NO 321542 B1 NO321542 B1 NO 321542B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
absorbent
flow resistance
mat
sound
transport system
Prior art date
Application number
NO20031212A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO20031212L (en
NO20031212D0 (en
Inventor
Claes-Goran Johansson
Mats Abom
Original Assignee
Flakt Woods Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Flakt Woods Ab filed Critical Flakt Woods Ab
Publication of NO20031212D0 publication Critical patent/NO20031212D0/en
Publication of NO20031212L publication Critical patent/NO20031212L/en
Publication of NO321542B1 publication Critical patent/NO321542B1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10KSOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/162Selection of materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • F01N1/24Silencing apparatus characterised by method of silencing by using sound-absorbing materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02Ducting arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/24Means for preventing or suppressing noise
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2310/00Selection of sound absorbing or insulating material

Abstract

A light absorbent for hygienic spaces comprising a porous mat. The normalized flow resistance of the mat is in the interval of 0.5-2.

Description

Teknisk område Technical area

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en lydabsorbent for hygieniske rom. Spesielt vedrører oppfinnelsen et transportsystem som omfatter absorbenten og en fremgangsmåte for fremstilling av absorbenten. I en anvendelse absorbenten som omfatter en porøs matte med normalisert strømningsmotstand i et ventilasjonsanlegg. En annen anvendelse av oppfinnelsen omfatter et slikt transportsystem i et ventilasjonssystem. The present invention relates to a sound absorber for hygienic rooms. In particular, the invention relates to a transport system comprising the absorbent and a method for producing the absorbent. In one application the absorbent comprising a porous mat with normalized flow resistance in a ventilation system. Another application of the invention comprises such a transport system in a ventilation system.

Bakgrunnsteknikk Background technology

Med lyd menes et fysisk fenomen som forårsaker hørselsfornemmelser. Vanlig anses iyd som en bølgebevegelse i et gassformet medium. Lyd kan imidlertid også transporteres i andre medier, som for eksempel fluider og faste materialer. I luft forplanter lyden seg som en langsgående bølgebevegelse med en has-tighet på omtrent 340 m/s. Hastigheten er imidlertid avhengig av mediets temperatur. Den hørbare lyd omfatter frekvenser fra omtrent 20 Hz til omtrent 20.000 Hz. Bølgelengden av hørbar lyd i luft med en normal temperatur varierer således fra størrelsesorden 3 m ved lave frekvenser (-100 Hz), 30 cm for lyd med middels frekvenser (-1.000 Hz), og 3 cm for lyd med høye frekvenser (10.000 Hz). I tillegg kan lyden variere sterkt med både amplituden (lydintensiteten) og tiden. By sound is meant a physical phenomenon that causes auditory sensations. Usually iyd is considered as a wave motion in a gaseous medium. However, sound can also be transported in other media, such as fluids and solid materials. In air, sound propagates as a longitudinal wave movement with a speed of approximately 340 m/s. However, the speed depends on the temperature of the medium. Audible sound encompasses frequencies from about 20 Hz to about 20,000 Hz. The wavelength of audible sound in air at a normal temperature thus varies from the order of magnitude 3 m for low frequencies (-100 Hz), 30 cm for sound with medium frequencies (-1,000 Hz), and 3 cm for sound with high frequencies (10,000 Hz) . In addition, the sound can vary greatly with both amplitude (sound intensity) and time.

I en tradisjonell absorbent omdannes lydenergi til varme ved strømnings-motstanden av absorbenten. En slik absorbent fremviser hovedsakelig resistiv motstandsdempning. Andre betegnelser for dette er dissipativ eller viskøs dempning. Forholdet mellom tykkelsen av absorbenten og lengden av lydbølgene inkludert i lyden har vist seg å være avgjørende for dempningen ved lavere frekvenser i en slik tradisjonell absorbent. En tilfredsstillende dempning oppnås ved disse absorbenter for lydfrekvenser hvor tykkelsen av absorbenten er større enn en fjer-dedel av en bølgelengde av lyden. Lyddempningsegenskapene minsker så sterkt for lyd med lavere frekvenser, som har en større bølgelengde. Selv med et forhold mellom bølgelengde og absorbenttykkelse på omtrent 1/8 er absorpsjonen bare halvdelen så stor, og ved et forhold på 1/16 er den bare 20% av den absorpsjon som oppnås ved et forhold på Va. Ettersom en viss absorpsjonskapasitet fremdeles foreligger kan i mange tilfeller en tilfredsstillende absorpsjon oppnås ved å øke overflaten av den totale absorbenten. In a traditional absorbent, sound energy is converted into heat by the flow resistance of the absorbent. Such an absorbent mainly exhibits resistive resistance damping. Other terms for this are dissipative or viscous damping. The relationship between the thickness of the absorbent and the length of the sound waves included in the sound has proven to be decisive for the attenuation at lower frequencies in such a traditional absorbent. Satisfactory damping is achieved with these absorbents for sound frequencies where the thickness of the absorbent is greater than a quarter of a wavelength of the sound. The sound attenuation properties decrease so strongly for sound with lower frequencies, which have a longer wavelength. Even with a ratio of wavelength to absorbent thickness of about 1/8 the absorption is only half as great, and at a ratio of 1/16 it is only 20% of the absorption obtained at a ratio of Va. As a certain absorption capacity still exists, in many cases a satisfactory absorption can be achieved by increasing the surface area of the total absorbent.

Velkjente materialer for fremstillingen av en resistiv absorbent er mineralull eller glassult. Vanlig holdes slik ull på plass ved hjelp av et klebemiddel som bevirker en homogen struktur i absorbenten. Under normale betingelser er en slik absorbent meget bra sett fra flere synsvinkler. I miljøer med hygieniske krav er imidlertid disse absorbenter mindre egnet ettersom bakterier kan utvikle seg i absorbenten og fibre kan løsne. Et vanlig krav i slike hygieniske miljøer er at en absorbent må kunne spyles. I denne forbindelse har de kjente absorbenter vist seg å være mindre resistente og kan bibeholde fuktighet i en lang tidsperiode. Etter gjentatt spyling blir absorbenten gradvis destruert. Ullen som er bygget opp av sprø fibre i hvilket tilfelle en mindre god mekanisk styrke oppnås i absorbenten. Well-known materials for the production of a resistive absorbent are mineral wool or glass wool. Such wool is usually held in place with the help of an adhesive which produces a homogeneous structure in the absorbent. Under normal conditions, such an absorbent is very good from several points of view. In environments with hygienic requirements, however, these absorbents are less suitable as bacteria can develop in the absorbent and fibers can loosen. A common requirement in such hygienic environments is that an absorbent must be flushable. In this connection, the known absorbents have proven to be less resistant and can retain moisture for a long period of time. After repeated flushing, the absorbent is gradually destroyed. The wool is made up of brittle fibres, in which case a less good mechanical strength is achieved in the absorbent.

I tilfelle kraftige vibrasjoner dekomponerer strukturen i løpet av tiden. In case of strong vibrations, the structure decomposes over time.

Et stort antall porøse absorbenter er tilgjengelig på markedet og deres lydabsorberende egenskaper er kjent ved målinger. Vanligvis er de porøse absor-bentene karakterisert ved tykkelse og densitet. Et problem ved produksjonen av sirkulære dempere, for eksempel for ventilasjonssystemer er at absorbenten, som vanlig fremstilles plant, må bøyes for å passe inn i demperen. Avhengig av den opprinnelige tykkelse av absorbenten vil den ha en varierende tykkelse i den sirkulære form. På innsiden av lyddemperen vil densiteten være høy og tendenser til bretting vil forekomme. På utsiden vil brudd enkelte ganger oppstå som et resultat av den harde bøyingen. A large number of porous absorbents are available on the market and their sound absorbing properties are known by measurements. Generally, the porous absorbers are characterized by thickness and density. A problem with the production of circular dampers, for example for ventilation systems, is that the absorber, which is usually manufactured flat, must be bent to fit into the damper. Depending on the original thickness of the absorbent, it will have a varying thickness in the circular form. On the inside of the silencer, the density will be high and there will be tendencies towards folding. On the outside, breakage will sometimes occur as a result of the hard bending.

I miljøer med høye gasshastigheter er også den kjente absorbenten mindre god. En overflatesveipende gass vil rive med seg fibre og partikler fra absorbenten. Suksessivt ender disse fibre opp i kanaler og rom hvor de har en negativ inn-virkning på miljøet. De avrevne partikler resulterer også i at absorbenten gradvis slites ned og til slutt fullstendig forsvinner. I disse forbindelser er det kjent å.be-legge absorbenten med et mer stabilt lag, for eksempel av tynt plastmateriale eller et perforert ark. Disse belegg innebærer ekstra operasjoner under produksjon og vil derfor gjeme øke produksjonsomkostningene. In environments with high gas velocities, the known absorbent is also less good. A surface-sweeping gas will drag with it fibers and particles from the absorbent. Successively, these fibers end up in channels and rooms where they have a negative impact on the environment. The torn particles also result in the absorbent gradually wearing down and eventually completely disappearing. In these compounds, it is known to coat the absorbent with a more stable layer, for example of thin plastic material or a perforated sheet. These coatings involve extra operations during production and will therefore hide increased production costs.

For det formål å redusere lyden som sendes ut fra for eksempel åpningen av et ventilasjonssystem eller et eksosgassystem, er det kjent å arrangere en eller flere lyddempere i systemets gasskanal. Betegnelsen lyddemper angir her en anordning som er i stand til å få lydenergi til å gå tapt. Dette kan skje ved omdan-nelse av lydenergien i en annen form av energi, som for eksempel varme. For the purpose of reducing the sound emitted from, for example, the opening of a ventilation system or an exhaust gas system, it is known to arrange one or more silencers in the gas channel of the system. The term silencer here denotes a device capable of causing sound energy to be lost. This can happen by converting the sound energy into another form of energy, such as heat.

I den følgende tekst refererer betegnelsen resistiv dem<p>er til en anordning som er i stand til å absorbere lyd i en gasskanal, dvs. å omdanne lydenergien til en annen form av energi. Betegnelsen demoer i den følgende tekst angir en anordning som er i stand til å redusere lyd oa dempning angir egenskapen med å redusere lyd. In the following text, the term resistive dem<p>er refers to a device capable of absorbing sound in a gas channel, i.e. converting the sound energy into another form of energy. The term demoer in the following text indicates a device that is capable of reducing sound or attenuation indicates the property of reducing sound.

En typisk utførelsesform av en resistiv demper er et sirkulært eller kvadra-tisk rør hvor de sider som er eksponert til gasstrømmen er belagt med en absorbent eller et porøst middel av små sammenkoblede hulrom. En vanlig slik lyddemper bestemt for et ventilasjonssystem er beskrevet i patentdokument GB 2,122,256. Fra patentdokumentet US 2,826,261 er det tidligere kjent en ytterligere resistiv demper bestemt for et eksossystem. En absorbent som anvendes er en resistiv absorbent av typen beskrevet ovenfor. Absorbenten kan også være beskyttet av et luftpermeabelt overflatelag, for eksempel et perforert ark, for å oppnå en lengre brukstid og bedre mekanisk stabilitet ved høye gasshastigheter. En slik resistiv demper vil ha en lyddempende egenskap som dekker et bredt frekvensområde. Dempingen er også avhengig av tykkelsen og strømningsmotstan-den av absorbenten, den eksponerte absorbentens overflate, eventuell overflate-beskyttelse som for eksempel et perforert ark og dimensjonen av demperen, som for eksempel dens lengde og diameter. A typical embodiment of a resistive damper is a circular or square tube where the sides exposed to the gas flow are coated with an absorbent or a porous medium of small interconnected cavities. A common such silencer intended for a ventilation system is described in patent document GB 2,122,256. From patent document US 2,826,261, a further resistive damper intended for an exhaust system is previously known. An absorbent used is a resistive absorbent of the type described above. The absorbent can also be protected by an air-permeable surface layer, for example a perforated sheet, to achieve a longer service life and better mechanical stability at high gas velocities. Such a resistive attenuator will have a sound dampening property that covers a wide frequency range. The damping is also dependent on the thickness and flow resistance of the absorbent, the exposed absorbent surface, any surface protection such as a perforated sheet and the dimensions of the damper, such as its length and diameter.

Et problem med den tradisjonelle motstandsdemper er således at det absorberende lag må gjøres meget tykt for å kunne dempe lave frekvenser. Dette medfører at en tradisjonell motstandslyddemper fører til et trykkfall over selve demperen. Dette resulterer i en økt motstand overfor å drive gassen gjennom systemet. For å kompensere for denne trykkøkning blir tverrsnittsarealet av kanalen i systemet ofte økt. I denne forbindelse er det kjent at absorpsjonen minsker i det øvre frekvensområdet av lyden. I visse tilfeller blir dette kompensert for ved å anordne en lydabsorbent i et sentralt legeme i lyddemperen. Dette resulterer igjen i at trykkfallet over demperen øker. De lyddempende egenskaper er også avhengig av hvor i systemet lyddemperen anbringes. Det viser seg ofte at egenskapene som oppnås i et laboratorium, spesielt ved lave frekvenser, og som er beskrevet i brosjyrer, sjelden oppnås i praksis. Dette fører ofte til overdimensjonering for å oppnå en ønsket lyddempning med tilstrekkelig sikkerhet. A problem with the traditional resistance attenuator is thus that the absorbent layer must be made very thick in order to dampen low frequencies. This means that a traditional resistance silencer leads to a pressure drop across the silencer itself. This results in an increased resistance to driving the gas through the system. To compensate for this pressure increase, the cross-sectional area of the channel in the system is often increased. In this connection, it is known that the absorption decreases in the upper frequency range of the sound. In certain cases, this is compensated for by arranging a sound absorber in a central body of the silencer. This in turn results in the pressure drop across the damper increasing. The sound dampening properties also depend on where in the system the silencer is placed. It often turns out that the properties achieved in a laboratory, especially at low frequencies, and which are described in brochures, are rarely achieved in practice. This often leads to oversizing in order to achieve the desired sound attenuation with sufficient safety.

En ytterligere kjent måte å redusere lydutsendelsen fra et gasstransport-system på er å hindre at lyden forplanter seg i kanalen. Dette kan oppnås ved å anordne en reflekterende hindring i gasskanalen. En slik hindring oppnås ved å skape en lyd som virker i opposisjon til lyden i kanalen slik at det oppnås ekstink-sjon. En slik metode er såkalt aktiv lyddempning. I forbindelse med aktiv lyddempning blir en lyd tilført som er rettet i en retning motsatt den lyd som forplanter seg i en kanal. Denne i motsatt retning rettede lyd skapes da ved hjelp av en høyttaler anbrakt i kanalen. Kontrollerbare betingelser er imidlertid nødvendig for at et aktivt system skal fungere godt. A further known way of reducing the sound emission from a gas transport system is to prevent the sound from propagating in the channel. This can be achieved by arranging a reflective obstacle in the gas channel. Such an obstacle is achieved by creating a sound that acts in opposition to the sound in the channel so that extinction is achieved. One such method is so-called active sound attenuation. In connection with active sound attenuation, a sound is added which is directed in a direction opposite to the sound that propagates in a channel. This sound directed in the opposite direction is then created with the help of a speaker placed in the duct. However, controllable conditions are necessary for an active system to function well.

Ennå en ytterligere kjent måte å redusere lydutsendelsen fra et gass-transportsystem på er å arrangere en passiv hindring til en lydbølge som forplanter seg i en kanal. Denne type av lyddemper forbruker faktisk ikke noe energi og blir vanlig referert til som en reaktiv dem<p>er. En reaktiv demper arbeider hovedsakelig ifølge to prinsipper. Den første type er en refleksions- demoer. Denne omfatter en økning av tverrsnittsarealet, hvorved arealøkningen gir anledning til en refleksjonsbølge som forplanter seg i en retning motsatt forplantningsretningen av lyden. Funksjonen er en bredbåndsfunksjon. Den andre type er en resonans-dem<p>er. Her er funksjonen en smalbåndfunksjon og kan nesten anses som et filter som eliminerer rene toner fra lyden. For å oppnå maksimal dempningsvirk-ning må åpningen av en resonansdemper anbringes i et trykkmaksimum av lydfeltet i kanalen. Resonansdemperen er således meget sensitiv overfor posisjonen i kanalen. Yet another known way of reducing the sound emission from a gas transport system is to arrange a passive obstacle to a sound wave propagating in a channel. This type of silencer does not actually consume any energy and is commonly referred to as a reactive dem<p>er. A reactive damper works mainly according to two principles. The first type is a reflection demoer. This includes an increase in the cross-sectional area, whereby the increase in area gives rise to a reflection wave that propagates in a direction opposite to the propagation direction of the sound. The function is a broadband function. The second type is a resonance dem<p>er. Here the function is a narrowband function and can almost be considered a filter that eliminates pure tones from the sound. To achieve maximum damping effect, the opening of a resonance damper must be placed at a pressure maximum of the sound field in the duct. The resonance damper is thus very sensitive to the position in the channel.

Det forekommer også et stort antall anordninger som i forskjellige måter kombinerer metodene nevnt ovenfor. Problemet er imidlertid vanligvis at de forskjellige komponenter havner i lokaliteter hvor de ikke er effektive. For å kompensere for de uforutsette egenskaper er derfor konvensjonelle lyddemper-systemer ofte sterkt overdimensjonert, som fører til dyre, tunge og plasskrevende anlegg med høye trykkfall. There are also a large number of devices which in various ways combine the methods mentioned above. The problem, however, is usually that the various components end up in locations where they are not effective. In order to compensate for the unforeseen characteristics, conventional silencer systems are therefore often greatly oversized, which leads to expensive, heavy and space-consuming systems with high pressure drops.

Lyddemperanordninger i transpotrsystemer for gass, hvor gass endrer temperatur, innebærer ytterligere komplikasjoner ettersom bølgelengden av lyden endres med temperaturen. Hvis for eksempel temperaturen og gassen økes fra 20°C til 900°C øker lydhastigheten og følgelig bølgelengden to ganger. En demper som virker bra ved normal temperatur får derfor nedsatte egenskaper, særlig ved lave frekvenser når gassen oppvarmes. Dette resulterer vanligvis i at lyddempende anordninger i transportsystemer for varme gasser blir meget plasskrevende. Silencer devices in gas transport systems, where gas changes temperature, involve further complications as the wavelength of sound changes with temperature. If, for example, the temperature and the gas are increased from 20°C to 900°C, the speed of sound and consequently the wavelength increases twice. A damper that works well at normal temperature therefore has reduced properties, particularly at low frequencies when the gas is heated. This usually results in sound dampening devices in transport systems for hot gases becoming very space-consuming.

Oppsummering av oppfinnelsen Summary of the invention

Formålet for den foreliggende oppfinnelse er å foreslå måter og anordninger for å oppnå en absorbent som har gode absorberende egenskaper innenfor et bredt frekvensområde og som er billig å fremstille. Det skal være mindre plasskrevende enn absorbenter kjent fra den tidligere teknikk og kunne anvendes i mil-jøer som innebærer hygieniske krav. Absorbenten skal således være i stand til å kunne spyles og skal ikke frigi avrevne partikler. Fra et første aspekt av oppfinnelsen refereres det til en lydabsorbent for hygieniske rom. Fra et andre aspekt av oppfinnelsen refereres det til et transportsystem for gass omfattende et flertall kanalseksjoner som for eksempel lyddempere, hvori absorbenten er inkludert. I et slikt transportsystem skal absorbenten fremby en effektiv lyddempning uten signi-fikant å øke trykkøkningen i kanalsystemet. Transportsystemet skal være enklere, mindre plasskrevende, ha et lite tverrsnittsareal og være billigere å fremstille enn tilsvarende systemer utformet ifølge den tidligere kjente teknikk. Systemet skal ha en mindre vekt og fremvise et mindre trykkfall og mindre generering av aerodyna-misk lyd enn konvensjonelle systemer. Spesielt skal visse egenskaper opprett-holdes også ved høye transporthastigheter av gassen og ved forskjellige tempera-turer av gassen. Særlig ved høye hastigheter skal systemet ikke innebære noen miljøvirkning eller helsefare, som for eksempel avgivelse av avrevne fibre og lignende. Absorbenten inkludert i systemet skal kunne bøyes og roteres og følgelig være i stand til å bli anordnet som en ledeplate. Systemet skal også være enkelt å vedlikeholde og omfatte utbyttbare deler. The purpose of the present invention is to propose ways and devices for obtaining an absorbent which has good absorbent properties within a wide frequency range and which is cheap to manufacture. It must be less space-consuming than absorbents known from the prior art and can be used in environments that involve hygienic requirements. The absorbent must thus be able to be flushed and must not release torn particles. From a first aspect of the invention, reference is made to a sound absorber for hygienic rooms. From another aspect of the invention, reference is made to a transport system for gas comprising a plurality of channel sections such as silencers, in which the absorbent is included. In such a transport system, the absorbent must provide effective sound attenuation without significantly increasing the pressure increase in the duct system. The transport system must be simpler, take up less space, have a small cross-sectional area and be cheaper to produce than corresponding systems designed according to the previously known technique. The system must have a smaller weight and exhibit a smaller pressure drop and less generation of aerodynamic sound than conventional systems. In particular, certain properties must also be maintained at high transport speeds of the gas and at different temperatures of the gas. Especially at high speeds, the system must not involve any environmental impact or health hazard, such as the release of torn fibers and the like. The absorbent included in the system must be able to be bent and rotated and consequently be able to be arranged as a guide plate. The system must also be easy to maintain and include replaceable parts.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved hjelp av en lydabsorbent med de karakteristiske trekk beskrevet i den karakteriserende del av krav 1, ved hjelp av et transportsystem, konstruert for et gassformet medium omfattende mange kanalseksjoner, med de karakteristiske trekk beskrevet i den karakteriserende del av krav 8, og ved hjelp av en fremgangsmåte for fremstilling av absorbent med de karakteriserende trekk beskrevet i de karakteriserende deler av krav 14 henholds-vis 16. Et annet aspekt ved oppfinnelsen er anvendelse av absorbent ifølge krav 1 og transportsystem ifølge krav 8 i et ventilasjonsanlegg. Fordelaktige utførelses-former er beskrevet i de karakteriserende deler forbundet med de uselvstendige krav. This is achieved according to the invention by means of a sound absorber with the characteristic features described in the characterizing part of claim 1, by means of a transport system, designed for a gaseous medium comprising many channel sections, with the characteristic features described in the characterizing part of claim 8, and by means of a method for producing absorbent with the characterizing features described in the characterizing parts of claims 14 and 16 respectively. Another aspect of the invention is the use of absorbent according to claim 1 and transport system according to claim 8 in a ventilation system. Advantageous embodiments are described in the characterizing parts associated with the independent claims.

Lyd forplanter seg i en gass som en translatorisk bevegelse, hvori gasspartikler vekselvis blir fortettet og fortynnet. Dette resulterer i relative trykkmaksi-ma og trykkminima. Det er disse relative endringer i trykk som måles med en mik-rofon eller oppfattes av øret. Når en lydkilde bringes til å lyde i et rom oppstår et lydfelt som bevirkes av de akustiske grensebetingelser som karakteriserer rommet. Disse er for eksempel geometrien av rommet og absorpsjonsegenskapene av overflatene. Det kan sies at rommet gir en respons til lydkilden. Lydfeltet byg-ges opp av vibrerende gasspartikler som i visse posisjoner beveger seg meget intenst mens de i andre posisjoner beveger seg meget lite eller endog er stasjonære. I de posisjoner hvor partiklene er stasjonære er det relative lufttrykk høyt og i de posisjoner hvor hastigheten av partiklene er stor er det relative gasstrykk lavt. For hver lydfrekvens oppstår et mønster som er mer eller mindre aksentuert avhengig av grensebetingelsene av rommet og hvor sterk lyd kilden genererer ved nettopp denne frekvens. I den følgende tekst er de ovennevnte trykkminima referert til som knuter. Sound propagates in a gas as a translational movement, in which gas particles are alternately condensed and diluted. This results in relative pressure maxima and pressure minima. It is these relative changes in pressure that are measured with a microphone or perceived by the ear. When a sound source is made to sound in a room, a sound field is created which is affected by the acoustic boundary conditions that characterize the room. These are, for example, the geometry of the room and the absorption properties of the surfaces. It can be said that the room gives a response to the sound source. The sound field is made up of vibrating gas particles which in certain positions move very intensely, while in other positions they move very little or are even stationary. In the positions where the particles are stationary, the relative air pressure is high and in the positions where the speed of the particles is high, the relative gas pressure is low. For each sound frequency, a pattern occurs that is more or less accentuated depending on the boundary conditions of the room and how strong the sound source generates at this particular frequency. In the following text, the above pressure minima are referred to as knots.

En avgjørende egenskap av et lydabsorberende middel er strømnings-motstanden gjennom absorbenten. Vanligvis bestemmes denne ved den spesifikke strømningsmotstand som er trykkforskjellen over absorbenten dividert med produktet av hastigheten av den penetrerende gass og tykkelsen av absorbenten. Bestemmelse av den statiske strømningsmotstand er enkel. Ved en dynamisk tilstand blir absorbenten også utsatt for en oscillerende bevegelse av gasspartiklene. I tillegg til å resultere i den rent resistive motstand vil denne pålagte bevegelse også resultere i en reaktiv motstand, som øker med frekvensen. Dette skyl-des det faktum at små gassinklusjoner, masseplugger, dannes og bringes til å oscillere i absorbenten. Den dynamiske strømningsmotstand er således avhengig av en resistiv del og en reaktiv del. Den resistive strømningsmotstand kan representeres av en kurve som har hovedsakelig den samme strømningsmotstand over hele frekvensområdet mens den reaktive strømningsmotstand representeres av en kurve som øker med frekvensen. Ved en viss frekvens skjærer den reaktive kurve den resistive kurve. Under denne frekvens er strømningsmotstanden kons-tant og over denne frekvens dominerer den reaktive strømningsmotstand og øker således med frekvensen. A decisive property of a sound absorbing agent is the flow resistance through the absorbent. Usually this is determined by the specific flow resistance which is the pressure difference across the absorbent divided by the product of the velocity of the penetrating gas and the thickness of the absorbent. Determining the static flow resistance is simple. In a dynamic state, the absorbent is also exposed to an oscillating movement of the gas particles. In addition to resulting in purely resistive resistance, this imposed movement will also result in a reactive resistance, which increases with frequency. This is due to the fact that small gas inclusions, mass plugs, are formed and caused to oscillate in the absorbent. The dynamic flow resistance is thus dependent on a resistive part and a reactive part. The resistive flow resistance can be represented by a curve that has essentially the same flow resistance over the entire frequency range, while the reactive flow resistance is represented by a curve that increases with frequency. At a certain frequency, the reactive curve intersects the resistive curve. Below this frequency the flow resistance is constant and above this frequency the reactive flow resistance dominates and thus increases with the frequency.

Når en lyd når en absorbent vil den penetrere inn i absorbenten og utsettes for en motstand som bevirker at lyden mister en del av sin energi. Hvis absorbenten er myk, dvs. fremviser liten motstand, passerer lyden forholdsvis uhindret. Hvis imidlertid absorbenten er hard, dvs. fremviser stor motstand, vil lyden kastes tilbake. Ved en slik refleksjon vil lyden bare miste en liten del av sin energi. Det er således et spørsmål om å finne en absorbent som frembyr tilstrekkelig høy motstand men ikke så mye at lyden blir for det meste reflektert. When a sound reaches an absorbent it will penetrate into the absorbent and be exposed to a resistance which causes the sound to lose part of its energy. If the absorbent is soft, i.e. exhibits little resistance, the sound passes relatively unimpeded. If, however, the absorbent is hard, i.e. exhibits great resistance, the sound will be thrown back. With such a reflection, the sound will only lose a small part of its energy. It is thus a question of finding an absorbent that offers a sufficiently high resistance but not so much that the sound is mostly reflected.

Ved å multiplisere den spesifikke strømningsmotstand av tykkelsen av absorbenten og dividere den med produktet av densiteten av gassen og lydhastigheten i gassen oppnås en normalisert strømningsmotstand. Forsøk har vist at den normaliserte strømningsmotstand for en god absorbent bør ligge mellom 1 og 2. Hvis strømningsmotstanden er større énn 2 blir en del av lyden reflektert, idet denne del således ikke underkastes noen absorpsjon. Hvis strømningsmotstanden er mindre enn 1 passerer den største del av lyden gjennom absorbenten, hvorved bare en mindre del av lyden underkastes en absorpsjon. Det er således et gene-relt formål for oppfinnelsen å fremstille en absorbent som over et bredt frekvensområde har en normalisert strømningsmotstand på mellom en halv og to. Det er særlig egnet at strømningsmotstanden er mellom 1 og 2. By multiplying the specific flow resistance by the thickness of the absorbent and dividing it by the product of the density of the gas and the sound speed in the gas, a normalized flow resistance is obtained. Experiments have shown that the normalized flow resistance for a good absorbent should lie between 1 and 2. If the flow resistance is greater than 2, part of the sound is reflected, as this part is thus not subjected to any absorption. If the flow resistance is less than 1, the largest part of the sound passes through the absorber, whereby only a smaller part of the sound is subjected to absorption. It is thus a general purpose of the invention to produce an absorbent which over a wide frequency range has a normalized flow resistance of between one and a half and two. It is particularly suitable that the flow resistance is between 1 and 2.

Ifølge det første aspekt av oppfinnelsen løses den foreliggende oppgave ved hjelp av en absorbent med en ren resistiv motstand innenfor disse angitte grenser. Ifølge oppfinnelsen fremvises disse egenskaper ved hjelp av en absorbent som fremstilles ved hjelp av sammenpakkede lange tråder av fibre av plast-materiale, som for eksempel polyester. En slik absorbent blir passende fremstilt som en matte og behøver bare å være noen få millimeter tykk for at den normaliserte strømningsmotstand skal være mellom 1 og 2. De lange fibre kan ikke rives av ved høye gasshastigheter og har glatt overflate slik at ikke noen partikler følger gasstrøm. Trådene er ikke sprø, men elastiske, hvilket gir en bestandig og form-bar absorbent. I tilfelle brann dannes bare karbondioksid og vann fra en polyester slik at denne absorbenten samlet vil være miljøvennlig. Absorbenten ifølge oppfinnelsen fremstilles fordelaktig som en lett bøyelig matte. According to the first aspect of the invention, the present task is solved by means of an absorbent with a purely resistive resistance within these specified limits. According to the invention, these properties are demonstrated by means of an absorbent which is produced by means of bundled long strands of fibers of plastic material, such as polyester. Such an absorbent is conveniently produced as a mat and only needs to be a few millimeters thick for the normalized flow resistance to be between 1 and 2. The long fibers cannot be torn off at high gas velocities and have a smooth surface so that no particles follow gas flow. The threads are not brittle, but elastic, which provides a durable and shape-resistant absorbent. In the event of a fire, only carbon dioxide and water are formed from a polyester so that this absorbent overall will be environmentally friendly. The absorbent according to the invention is advantageously produced as an easily bendable mat.

I en fordelaktig utførelsesform fremstilles absorbenten fra en polyesterull som først sammentrykkes til et tynn matte og deretter konsolideres til den komprimerte form. Dette utføres passende ved oppvarming, hvorved trådene i ullen sveises sammen. I denne utførelsesform kan det være passende å forme den tynne matten i samsvar med den anvendelse som den er bestemt for. Matten blir passende tildannet plan, krum, bøyd eller snodd. I en fordelaktig utførelsesform er absorbenten anordnet med en tynn, dekkende film, som hindrer at partikler eller bakterier penetrerer inn i absorbenten. I en fordelaktig utførelsesform fikseres filmen til absorbenten ved sveising. Fordelaktig blir filmen da fiksert til absorbenten i et linje- eller rombeformet mønster. In an advantageous embodiment, the absorbent is produced from a polyester wool which is first compressed into a thin mat and then consolidated into the compressed form. This is conveniently carried out by heating, whereby the threads in the wool are welded together. In this embodiment, it may be appropriate to shape the thin mat in accordance with the application for which it is intended. The mat is suitably shaped flat, curved, bent or twisted. In an advantageous embodiment, the absorbent is provided with a thin, covering film, which prevents particles or bacteria from penetrating into the absorbent. In an advantageous embodiment, the film is fixed to the absorbent by welding. Advantageously, the film is then fixed to the absorbent in a line or diamond-shaped pattern.

Ifølge det andre aspekt av oppfinnelsen løses den foreliggende oppgave ved hjelp av en kanal for transport av en gass, idet en tynn absorbent er innført i kanalen, idet den normaliserte strømningsmotstand av absorbenten er større enn en og mindre enn to. Absorbenten omfatter en tynn masse av lange tråder av et materiale som er motstandsdyktig overfor deformasjon, som for eksempel et plast-materiale. Oppfinnelsesidéen omfatter også tråder tildannet av andre faste materialer som for eksempel metall. Tykkelsen av absorbenten bør være mindre enn omtrent 5% av tverrsnittsarealet av kanalen. En slik liten begrensning av kanal-arealet medfører bare en liten trykkøkning. I en fordelaktig utførelsesform er matten forsterket med et nett av for eksempel metall. I en ytterligere fordelaktig utfø-relsesform er absorbenten anordnet langstrakt og penetrerer gjennom en større del av kanalsystemet. I en ytterligere fordelaktig utførelsesform er absorbenten formet som en ledeplate, for eksempel ved albuer og nedløp i kanal-systemet. According to the second aspect of the invention, the present task is solved by means of a channel for transporting a gas, a thin absorbent being introduced into the channel, the normalized flow resistance of the absorbent being greater than one and less than two. The absorbent comprises a thin mass of long threads of a material which is resistant to deformation, such as a plastic material. The inventive idea also includes threads made of other solid materials such as metal. The thickness of the absorbent should be less than about 5% of the cross-sectional area of the channel. Such a small restriction of the channel area results in only a small increase in pressure. In an advantageous embodiment, the mat is reinforced with a mesh of, for example, metal. In a further advantageous embodiment, the absorbent is arranged elongated and penetrates through a larger part of the channel system. In a further advantageous embodiment, the absorbent is shaped like a guide plate, for example at elbows and downspouts in the channel system.

Ved ennå en ytterligere utførelsesform er absorbenten ifølge oppfinnelsen også egnet til å bli anbrakt i en resistiv demper. Ved ennå en ytterligere fordelaktig utførelsesform er en slik demper anordnet i kombinasjon med en eller flere reaktive dempere. I denne utførelsesform kan lydfeltet i kanalen lokalt kontrolleres og optimerte dempningsegenskaper kan oppnås. In yet another embodiment, the absorbent according to the invention is also suitable for being placed in a resistive damper. In yet another advantageous embodiment, such a damper is arranged in combination with one or more reactive dampers. In this embodiment, the sound field in the duct can be locally controlled and optimized damping properties can be achieved.

Kort beskrivelse av tegningene Brief description of the drawings

Oppfinnelsen skal beskrives mer detaljert ved beskrivelse av utførelsesfor-mer ved henvisning til de vedføyde tegninger, hvori Figur 1 viser den spesifikke strømningsmotstand versus frekvensen for en absorbent ifølge oppfinnelsen, The invention shall be described in more detail when describing embodiments with reference to the attached drawings, in which Figure 1 shows the specific flow resistance versus frequency for an absorbent according to the invention,

Figur 2 viser et tverrsnitt av en absorbent ifølge oppfinnelsen, Figure 2 shows a cross-section of an absorbent according to the invention,

Figur 3 viser absorpsjonen versus frekvensen av noen utførelsesformer av en absorbent ifølge den foreliggende oppfinnelse, Figur 4 viser et tverrsnitt i lengderetningen av en del av et system for transport av et gassformet medium ifølge oppfinnelsen, og Figur 5 viser alternative tverrsnittsformer av en del av et system for transport av et gassformet medium ifølge oppfinnelsen. Figure 3 shows the absorption versus frequency of some embodiments of an absorbent according to the present invention, Figure 4 shows a longitudinal cross-section of part of a system for transporting a gaseous medium according to the invention, and Figure 5 shows alternative cross-sectional forms of part of a system for transporting a gaseous medium according to the invention.

Beskrivelse av den foretrukne utførelsesform Description of the preferred embodiment

Den dynamiske strømningsmotstand har som tidligere nevnt en resistiv del og en reaktiv del. Den resistive det av motstanden er en viskøs dempning som er uavhengig av frekvensen av lyden. Den reaktive del er masseavhengig og fremviser en motstand som øker med frekvensen. For de fleste kjente absorbenter dominerer den reaktive resistens i frekvensområdet av interesse, dvs. det frekvensområdet hvor en god absorpsjon er ønsket. For disse absorbenter er det således den frekvensavhengige reaktive strømningsmotstand som bestemmer absorpsjonsegenskapene. Ettersom absorpsjonen minsker med økt strømningsmotstand minsker absorpsjonen i frekvensområdet av interesse. Forsøk har vist at de fleste kjente porøse absorbenter har en stor reaktiv motstand i det frekvensområdet hvor absorpsjon er ønsket. De kjente absorbenter oppfyller således ikke den betingel-se at den normaliserte strømningsmotstand er begrenset mellom en og to innenfor et bredt frekvensområde. As previously mentioned, the dynamic flow resistance has a resistive part and a reactive part. The resistive part of the resistor is a viscous damping that is independent of the frequency of the sound. The reactive part is mass dependent and exhibits a resistance that increases with frequency. For most known absorbents, the reactive resistance dominates in the frequency range of interest, i.e. the frequency range where good absorption is desired. For these absorbents, it is thus the frequency-dependent reactive flow resistance that determines the absorption properties. As the absorption decreases with increased flow resistance, the absorption decreases in the frequency range of interest. Experiments have shown that most known porous absorbents have a large reactive resistance in the frequency range where absorption is desired. The known absorbents thus do not fulfill the condition that the normalized flow resistance is limited between one and two within a wide frequency range.

Figur 1 viser den spesifikke strømningsmotstand versus frekvensen av en Figure 1 shows the specific flow resistance versus the frequency of a

porøs absorbent. I skjemaet er den resistive strømningsmotstand betegnet Zres og den reaktive strømningsmotstand er betegnet Zmasse. Ved lavere frekvenser overveier den resistive strømningsmotstand. Ved høyere frekvenser overveier den reaktive strømningsmotstand. Dette innebærer at det er meget vanskelig korrekt å balansere en absorbent som har gode absorpsjonsegenskaper innenfor et bredt frekvensområde. I kjente absorbenter foregår overgangen fra en resistiv til en reaktiv strømningsmotstand normalt under eller innenfor det frekvensområdet fim hvor en god absorpsjon er ønsket. porous absorbent. In the diagram, the resistive flow resistance is denoted Zres and the reactive flow resistance is denoted Zmasse. At lower frequencies, resistive flow resistance prevails. At higher frequencies, reactive flow resistance prevails. This means that it is very difficult to correctly balance an absorbent that has good absorption properties within a wide frequency range. In known absorbents, the transition from a resistive to a reactive flow resistance normally takes place below or within the frequency range fim where good absorption is desired.

En porøs absorbent kan anses som et stort antall gjensidig forbundne kanaler med en karakteristisk lengde over en karakteristisk diameter. Disse kanaler forløper i alle retninger i absorbenten og deres karakteristikk påvirkes av densiteten, tykkelsen og den fibrøse struktur av absorbenten. Den resistive strømnings-motstand er proporsjonal til viskositeten av gassen og invert proporsjonal til kvad-ratet av den karakteristiske diameter. Den reaktive strømningsmotstand er i ste-det proporsjonal til frekvensen, den karakteristiske lengde og densiteten av gassen. Når det fremstilles en absorbent med gode egenskaper innenfor frekvensområdet av interesse må den resistive strømningsmotstand således økes ifølge pilen A i figur 1 mens den reaktive motstand reduseres ifølge pilen B, og den resistive strømningsmotstand begrenses mellom en halv og to, fordelaktig mellom en og to. A porous absorbent can be considered as a large number of interconnected channels with a characteristic length over a characteristic diameter. These channels run in all directions in the absorbent and their characteristics are affected by the density, thickness and fibrous structure of the absorbent. The resistive flow resistance is proportional to the viscosity of the gas and inversely proportional to the square of the characteristic diameter. The reactive flow resistance is instead proportional to the frequency, the characteristic length and the density of the gas. When an absorbent with good properties within the frequency range of interest is produced, the resistive flow resistance must therefore be increased according to arrow A in figure 1, while the reactive resistance is reduced according to arrow B, and the resistive flow resistance is limited to between half and two, advantageously between one and two.

En absorbent med de ønskede egenskaper oppnås ifølge oppfinnelsen fra en ull som sammentrykkes og fikseres i sin sammentrykkede tilstand. Materialet kan være plast, metall eller lignende. Foretrukket er ullen en polyester som er fiksert til sin sammentrykkede form ved at ulltrådene sveises eller smeltes sammen. According to the invention, an absorbent with the desired properties is obtained from a wool which is compressed and fixed in its compressed state. The material can be plastic, metal or similar. Preferably, the wool is a polyester which is fixed to its compressed form by welding or fusing the wool threads together.

I en fordelaktig utførelsesform presses ullen mellom to gasspermeable, stive lag, som for eksempel et perforert ark. I en sylindrisk utførelsesform anordnes ullen på et indre stivt, perforert ark og sammentrykkes med et ytre perforert ark med en regulerbar diameter. Egenskapene av den således produserte absorbenten er regulerbare og optimerbare for et ønsket formål. In an advantageous embodiment, the wool is pressed between two gas-permeable, rigid layers, such as a perforated sheet. In a cylindrical embodiment, the wool is arranged on an inner rigid, perforated sheet and compressed with an outer perforated sheet of adjustable diameter. The properties of the absorbent thus produced are adjustable and can be optimized for a desired purpose.

Ved oppvarming av en gass beveger gasspartiklene seg bort fra hverandre mens samtidig den termiske bevegelse øker, hvorved densiteten minsker og viskositeten øker. Dette resulterer i en økning av den resistive del av strømnings-motstanden og en minsking av den reaktive del. I skjemaet i figur 2 er dette repre-sentert ved pilene A og B. En absorbent som ved normal temperatur har mindre gode absorpsjonsegenskaper vil således motta mye bedre egenskaper ved høye-re temperatur. En absorbent som har denne egenskapen er perforert ark. En slik absorbent blir passende fremstilt fra et ark med en tykkelse på 1 mm eller mindre, med en perforeringsgrad som er mindre enn 10% og med hull som er omtrent 1 mm eller mindre. For en normal temperatur vil hullene måtte være mindre enn en tiendels millimeter. Et slikt perforert ark er vanskelig og kostbart å produsere. When a gas is heated, the gas particles move away from each other while at the same time the thermal movement increases, whereby the density decreases and the viscosity increases. This results in an increase of the resistive part of the flow resistance and a decrease of the reactive part. In the diagram in Figure 2, this is represented by arrows A and B. An absorbent which at normal temperature has less good absorption properties will thus receive much better properties at a higher temperature. An absorbent that has this property is perforated sheet. Such an absorbent is conveniently made from a sheet having a thickness of 1 mm or less, with a degree of perforation of less than 10% and with holes of about 1 mm or less. For a normal temperature, the holes will have to be smaller than a tenth of a millimeter. Such a perforated sheet is difficult and expensive to produce.

Figur 2 viser en typisk absorbent ifølge oppfinnelsen. Det består av en tynn matte 1 av lange elastiske fibre, som krysser hverandre i alle retninger i et uregel-messig mønster. I det viste eksempel er trådene fremstilt av et plast-materiale som for eksempel polyester. En fordel med dette materialet er at i tilfelle brann spaltes det til vann og karbondioksid. Andre materialer med langstrakte bøyelige tråder eller fibre er imidlertid også mulig. Figuren viser også en fordelaktig utførel-sesform av absorbenten hvori en tykk film 2 er festet som beskyttelse foran den tynne matten. I det viste eksempel er filmen smeltet til matten i et linjeformet mønster 3. Filmen består primært av en polyetylen film, men kan også være et annet plastmateriale eller en metallfolie. Figur 3 viser innvirkningen av en dekkende film på absorbenten. Avhengig av tykkelsen eller vekten av filmen oppnås en absorpsjon - som minsker med frekvensen - ved høye frekvenser. Figuren viser en typisk grunnleggende absorpsjon a av et porøst absorberende middel og effekten av tre forskjellige tykkelser, 5,10 og 20 um av en slik film. Det skal i denne forbindelse nevnes at filmen, over den største del av overflaten av absorbenten skal ligge løst inntil matten. I det viste tilfellet løses dette problem ved at filmen er festet til matten bare i linje. I tilfelle direkte kontakt, som for eksempel ved liming eller hvis filmen er presset mot absorbenten av for eksempel perforert ark, svekkes absorpsjonen ved høye frekvenser. En film forhindrer partikler fra å penetrere inn i absorbenten. Det er således egnet for bruk i miljøer som innebærer miljøkrav. Den filmkledde absorbenten vil også ha bedre langtidsegenskaper ettersom partikler ikke penetrerer inn i og tilstopper de porøse kanaler. Figurene 4 og 5 viser et transportsystem konstruert for gassformet medium med en første 4, en andre 5 og en tredje 6 kanalseksjon inneholdende en absorbent 1 ifølge oppfinnelsen. Ettersom absorbenten er tynn har den meget liten på-virkning på tverrsnittsarealet og fører således til et ytterst lite trykkfall over kanalseksjonen. På grunn av dens plastisitet er absorbenten egnet til å anordnes som en ledeplate i systemet, som vist i eksemplet. Lengden av absorbenten er ikke, som i kjente lyddempere, begrenset til lengden av selve demperen, men kan arrangeres valgfritt langs kanalsystemet. Figur 5 viser et fåtall eksempler på hvorle-des absorbenten kan arrangeres i tverretningen av kanalen. I kanalen 7, som kan være av en valgt form, er absorbenten 1 anordnet i et laminert mønster 8, i et kryssmønster 9 og i et sirkulært mønster 10. Andre former er også mulig innenfor oppfinnelsens ramme. Figure 2 shows a typical absorbent according to the invention. It consists of a thin mat 1 of long elastic fibres, which cross each other in all directions in an irregular pattern. In the example shown, the threads are made of a plastic material such as polyester. An advantage of this material is that in the event of a fire it breaks down into water and carbon dioxide. However, other materials with elongated flexible threads or fibers are also possible. The figure also shows an advantageous embodiment of the absorbent in which a thick film 2 is attached as protection in front of the thin mat. In the example shown, the film is fused to the mat in a linear pattern 3. The film primarily consists of a polyethylene film, but can also be another plastic material or a metal foil. Figure 3 shows the effect of a covering film on the absorbent. Depending on the thickness or weight of the film, an absorption - which decreases with frequency - is achieved at high frequencies. The figure shows a typical basic absorption a of a porous absorbent and the effect of three different thicknesses, 5, 10 and 20 µm of such a film. In this connection, it should be mentioned that the film, over the largest part of the surface of the absorbent, should lie loosely next to the mat. In the case shown, this problem is solved by the film being attached to the mat only in line. In the case of direct contact, such as when gluing or if the film is pressed against the absorber by, for example, perforated sheet, the absorption is weakened at high frequencies. A film prevents particles from penetrating into the absorbent. It is thus suitable for use in environments that involve environmental requirements. The film-coated absorbent will also have better long-term properties as particles do not penetrate into and clog the porous channels. Figures 4 and 5 show a transport system constructed for gaseous medium with a first 4, a second 5 and a third 6 channel section containing an absorbent 1 according to the invention. As the absorbent is thin, it has very little effect on the cross-sectional area and thus leads to an extremely small pressure drop across the channel section. Due to its plasticity, the absorbent is suitable to be arranged as a guide plate in the system, as shown in the example. The length of the absorber is not, as in known silencers, limited to the length of the silencer itself, but can be arranged optionally along the duct system. Figure 5 shows a few examples of how the absorbent can be arranged in the transverse direction of the channel. In the channel 7, which can be of a selected shape, the absorbent 1 is arranged in a laminated pattern 8, in a cross pattern 9 and in a circular pattern 10. Other shapes are also possible within the scope of the invention.

Absorbenten ifølge oppfinnelsen er særlig velegnet til å bli anordnet som en resistiv demper sammen med en refleksjons- eller reaksjons-demper i et kanalsystem. Ved passende dimensjonering av egenskapene av slike dempere kan en meget effektiv dempning oppnås over et frekvensintervall som for eksempel et tre oktavers bånd. The absorbent according to the invention is particularly suitable for being arranged as a resistive damper together with a reflection or reaction damper in a duct system. By suitably dimensioning the properties of such attenuators, a very effective attenuation can be achieved over a frequency interval such as a three-octave band.

Selv om det er fordelaktig, er kanalsystemet ikke begrenset til å omfatte et kanalsystem med sirkulær sylindrisk tverrsnitt. Oppfinnelsen kan med et ekviva-lent resultat anvendes i systemer med et mangekantet tverrsnitt såvel som systemer med i lengderetningen bøyde seksjoner. Although advantageous, the duct system is not limited to a duct system having a circular cylindrical cross-section. The invention can be used with an equivalent result in systems with a polygonal cross-section as well as systems with longitudinally bent sections.

Claims (18)

1. Lydabsorbent for hygieniske rom omfattende en porøs matte (1), karakterisert ved at den normaliserte strømningsmotstand av matten er i intervallet fra 0,5 til 2.1. Sound absorber for hygienic rooms comprising a porous mat (1), characterized in that the normalized flow resistance of the mat is in the range from 0.5 to 2. 2. Lydabsorbent ifølge krav 1, karakterisert ved at matten (1) omfatter mange lange tråder kompri-mert til et tynt ark.2. Sound absorber according to claim 1, characterized in that the mat (1) comprises many long threads compressed into a thin sheet. 3. Lydabsorbent ifølge krav 2, karakterisert ved at trådene er fremstilt fra et plastmateriale.3. Sound absorber according to claim 2, characterized in that the threads are made from a plastic material. 4. Lydabsorbent ifølge krav 3, karakterisert ved at plastmaterialet er en polyester.4. Sound absorber according to claim 3, characterized in that the plastic material is a polyester. 5. Lydabsorbent ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at arket er forsterket med et nett av et formbestandig materiale.5. Sound absorber according to any one of the preceding claims, characterized in that the sheet is reinforced with a net of a shape-resistant material. 6. Lydabsorbent ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at absorbenten omfatter en film som danner fri kontakt med matten.6. Sound absorber according to any of the preceding claims, characterized in that the absorber comprises a film which forms free contact with the mat. 7. Lydabsorbent ifølge krav 1, karakterisert ved at absorbenten ved høye gasstemperaturer omfatter et perforert ark.7. Sound absorber according to claim 1, characterized in that the absorbent at high gas temperatures comprises a perforated sheet. 8. Transportsystem for et gassformet medium omfattende mange kanalseksjoner, hvorved i det minste en første kanalseksjon omfatter en absorbent med en porøs matte (1), karakterisert ved at matten (1) er tynn og at dens normaliserte strøm-ningsmotstand er i intervallet fra 0,5 til 2.8. Transport system for a gaseous medium comprising many channel sections, whereby at least a first channel section comprises an absorbent with a porous mat (1), characterized in that the mat (1) is thin and that its normalized flow resistance is in the range from 0.5 to 2. 9. Transportsystem ifølge krav 8, karakterisert ved at tverrsnittsarealet av absorbenten er mindre enn 5% av tverrsnittsarealet av kanalseksjonen.9. Transport system according to claim 8, characterized in that the cross-sectional area of the absorbent is less than 5% of the cross-sectional area of the channel section. 10. Transportsystem ifølge krav 8, karakterisert ved at absorbenten omfatter en matte av komprimerte lange tråder av polyester.10. Transport system according to claim 8, characterized in that the absorbent comprises a mat of compressed long threads of polyester. 11. Transportsystem ifølge hvilket som helst av kravene 8 til 10, karakterisert ved at absorbenten er forsterket med et nett av et formbestandig materiale.11. Transport system according to any one of claims 8 to 10, characterized in that the absorbent is reinforced with a net of a shape-resistant material. 12. Transportsystem ifølge hvilket som helst av kravene 8 til 11, karakterisert ved at absorbenten er anbragt over en avstand langs veggene av kanalen.12. Transport system according to any one of claims 8 to 11, characterized in that the absorbent is placed over a distance along the walls of the channel. 13. Transportsystem ifølge hvilket som helst av kravene 8 til 12, karakterisert ved at absorbenten danner ledeplater i kanalseksjonen.13. Transport system according to any one of claims 8 to 12, characterized in that the absorbent forms guide plates in the channel section. 14. Fremgangsmåte for fremstilling av en absorbent for hygieniske rom, omfattende en porøs matte, karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter sammenpressing av mange lange tråder til et tynt ark slik at den normaliserte strømningsmotstand av matten er anordnet i intervallet 1 til 2.14. Method for producing an absorbent for hygienic rooms, comprising a porous mat, characterized in that the method comprises compressing many long threads into a thin sheet so that the normalized flow resistance of the mat is arranged in the interval 1 to 2. 15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved at fremgangsmåten videre omfatter sikring av matten i sammenpresset tilstand.15. Method according to claim 14, characterized in that the method further comprises securing the mat in a compressed state. 16. Fremgangsmåte for fremstilling av en absorbent omfattende mange kanaler med en karakteristisk diameter som påvirker en resistiv del av den normaliserte strømningsmotstand og en karakteristisk lengde som påvirker en reaktiv del av den normaliserte strømningsmotstand, karakterisert ved sammenpressing av mange lange tråder til et tynt ark som har den resistive del av den normaliserte strømningsmotstand innenfor inter-, vallet fra 0,5 til 2, og den reaktive del av den normaliserte strømningsmotstand er begrenset av den resistive del.16. Method for producing an absorbent comprising many channels with a characteristic diameter that affects a resistive part of the normalized flow resistance and a characteristic length that affects a reactive part of the normalized flow resistance, characterized by the compression of many long wires into a thin sheet having the resistive part of the normalized flow resistance within the interval, the valley from 0.5 to 2, and the reactive part of the normalized flow resistance is limited by the resistive part. 17. Anvendelse av en absorbent ifølge krav 1 som omfatter en porøs matte (enkeltlag) med normalisert strømningsmotstand til matten i intervallet fra 0,5-2 i et ventilasjonsanlegg.17. Use of an absorbent according to claim 1 which comprises a porous mat (single layer) with a normalized flow resistance to the mat in the range from 0.5-2 in a ventilation system. 18. Anvendelse av et transportsystem ifølge krav 8 som omfatter mange kanalseksjoner, idet minst en første kanalseksjon omfatter en enkeltlags tynn absorbent som har normalisert strømningsmotstand i intervallet fra 0,5-2 i et ventilasjonsanlegg.18. Application of a transport system according to claim 8 which comprises many channel sections, with at least one first channel section comprising a single-layer thin absorbent which has a normalized flow resistance in the range from 0.5-2 in a ventilation system.
NO20031212A 2000-09-18 2003-03-17 Sound absorber and transport system, process for the production of absorbent and use of absorbent and transport system. NO321542B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0003349A SE0003349D0 (en) 2000-09-18 2000-09-18 sound absorber
PCT/SE2001/001982 WO2002023099A1 (en) 2000-09-18 2001-09-17 Sound absorbent

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20031212D0 NO20031212D0 (en) 2003-03-17
NO20031212L NO20031212L (en) 2003-05-16
NO321542B1 true NO321542B1 (en) 2006-05-22

Family

ID=20281084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20031212A NO321542B1 (en) 2000-09-18 2003-03-17 Sound absorber and transport system, process for the production of absorbent and use of absorbent and transport system.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20040099477A1 (en)
EP (1) EP1319156B1 (en)
AT (1) ATE321248T1 (en)
AU (1) AU2001288177A1 (en)
DE (1) DE60118221T2 (en)
NO (1) NO321542B1 (en)
SE (1) SE0003349D0 (en)
WO (1) WO2002023099A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006018404B4 (en) 2006-04-20 2020-11-26 Airbus Operations Gmbh Noise-optimized air distributor
DE102006050869A1 (en) * 2006-10-27 2008-04-30 Airbus Deutschland Gmbh Sound proofing device for air pipe line of airplane, has air conduction means that is arranged within curved pipe section that is equipped with micro perforation at side surface for further weight neutral sound proofing
US8004935B2 (en) * 2007-05-10 2011-08-23 Second Wind Systems, Inc. Sodar housing with non-woven fabric lining for sound absorption
JP2009041891A (en) * 2007-08-10 2009-02-26 Furukawa Sky Kk Sound absorbing duct
US8701821B2 (en) * 2010-03-29 2014-04-22 David O'Coimin Acoustic dampening sleeve for electronic equipment and method of making the same
GB2528950A (en) 2014-08-06 2016-02-10 Aaf Ltd Sound suppression apparatus
CN105889690A (en) * 2016-06-01 2016-08-24 四川五环石化装备有限公司 Bent noise lowering device

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2826261A (en) * 1956-08-30 1958-03-11 Oliver C Eckel Acoustical control apparatus
FR94568E (en) * 1967-08-08 1969-09-12 Saint Gobain Complexes of mineral fibers and thermoplastic materials which can be used in particular as sub-layers for coatings intended to provide sound insulation.
US3602333A (en) * 1969-10-15 1971-08-31 Chiyoda Chem Eng Construct Co Silencer for suction or discharge of fluids under pressure
US3734234A (en) * 1971-11-08 1973-05-22 Lockheed Aircraft Corp Sound absorption structure
JPS5246688B2 (en) * 1972-11-07 1977-11-26
US3831710A (en) * 1973-01-24 1974-08-27 Lockheed Aircraft Corp Sound absorbing panel
US3941206A (en) * 1974-05-08 1976-03-02 Burgess Industries Incorporated Noise attenuating snubber
JPS5346978B2 (en) * 1974-08-02 1978-12-18
US3981378A (en) * 1974-10-16 1976-09-21 Horn Construction Co., Inc. Muffler for pile driving apparatus
US3977492A (en) * 1975-01-09 1976-08-31 Acon, Inc. Acoustical material for use in association with noise generating machinery
US4104426A (en) * 1975-11-28 1978-08-01 Mcdonnell Douglas Corporation Production of muffler material
US4077491A (en) * 1976-08-27 1978-03-07 Acon, Inc. Acoustical composite
US4287962A (en) * 1977-11-14 1981-09-08 Industrial Acoustics Company Packless silencer
US4167986A (en) * 1978-03-13 1979-09-18 Adco, Ltd. Fluid stream silencing device
DE2920278C2 (en) * 1979-05-18 1984-01-12 Aktiengesellschaft Kühnle, Kopp & Kausch, 6710 Frankenthal Soundproofing device
US4266602A (en) * 1980-02-21 1981-05-12 Westinghouse Electric Corp. Heat exchanger for cooling electrical power apparatus
US4734323A (en) * 1986-04-22 1988-03-29 Toyoda Gosei Co., Ltd. Vibration damping soundproof sheets for use in vehicles
CH671546A5 (en) * 1986-09-26 1989-09-15 Matec Holding
GB8702127D0 (en) * 1987-01-30 1987-03-04 Salex Acoustic Materials Ltd Acoustic attenuating material
US4821841A (en) * 1987-06-16 1989-04-18 Bruce Woodward Sound absorbing structures
GB9101355D0 (en) * 1991-01-22 1991-03-06 Short Brothers Plc Noise attentuation panel
GB2267359B (en) * 1992-05-26 1995-07-26 Sound Attenuators Ltd Improvements in attenuating bends
US5824973A (en) * 1992-09-29 1998-10-20 Johns Manville International, Inc. Method of making sound absorbing laminates and laminates having maximized sound absorbing characteristics
CA2093534C (en) * 1993-04-05 1998-08-18 Muammer Yazici Air handling structure for fan inlet and outlet
US6160892A (en) * 1993-12-30 2000-12-12 Bbn Corporation Active muffler
US5473124A (en) * 1994-01-31 1995-12-05 Dipti Datta Packless silencer
US5684278A (en) * 1994-11-18 1997-11-04 Lockheed Missiles & Space Co., Inc. Acoustical ceramic panel and method
US5728980A (en) * 1995-04-21 1998-03-17 Zarnick; Bernard Duct silencer
US5696361A (en) * 1995-11-13 1997-12-09 Chen; Chia-Hsien Multi-ducts sound eliminator for air pipe
JP4068171B2 (en) * 1995-11-21 2008-03-26 チッソ株式会社 Laminated nonwoven fabric and method for producing the same
US5969361A (en) * 1996-07-16 1999-10-19 Centre National De La Recherche Scientifique Transparent position-sensitive particle detector
AUPO910697A0 (en) * 1997-09-11 1997-10-02 Hrl Technology Pty Ltd Improved sound attenuating device
US5892187A (en) * 1997-12-17 1999-04-06 United Technologies Corporation Tunable recyclable headliner
EP1356193B1 (en) * 2000-12-20 2006-11-29 Quiet Storm LLC Apparatus for improved noise attenuation in a dissipative internal combustion engine exhaust muffler
US6640926B2 (en) * 2000-12-29 2003-11-04 Industrial Acoustics Company, Inc. Elbow silencer
US6698543B2 (en) * 2001-07-03 2004-03-02 Golterman & Sabo, Inc. Acoustical wall panels

Also Published As

Publication number Publication date
US20040099477A1 (en) 2004-05-27
EP1319156B1 (en) 2006-03-22
AU2001288177A1 (en) 2002-03-26
ATE321248T1 (en) 2006-04-15
EP1319156A1 (en) 2003-06-18
NO20031212L (en) 2003-05-16
DE60118221D1 (en) 2006-05-11
DE60118221T2 (en) 2007-04-12
NO20031212D0 (en) 2003-03-17
SE0003349D0 (en) 2000-09-18
WO2002023099A1 (en) 2002-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2425989C2 (en) Sound absorbing flow-though channel device
US10508828B2 (en) Splitter and sound attenuator including the same
KR100924958B1 (en) Duct Silencer for Air Conditioning Having Resonance Type Splitter
US7467498B2 (en) Flexible sheet materials for tensioned structures, a method of making such materials, and tensioned false ceilings comprising such materials
DK152400B (en) SOUND ABSORPTION PLATE FOR AIR SOUND
JP5527905B2 (en) Low frequency acoustic attenuator, method for producing low frequency acoustic attenuator, and system for attenuating low frequencies in, for example, a paper mill air conditioning duct
RU2009120098A (en) SOUND-ABSORBING DEVICE FOR AIRCRAFT AIRCRAFT
CA2957902C (en) Duct mounted sound attenuating baffle with an internally suspended mass layer
NO321542B1 (en) Sound absorber and transport system, process for the production of absorbent and use of absorbent and transport system.
KR100918700B1 (en) Silencer having air space and vibration plate within splitter
CN205158899U (en) Combination perforated plate
JP2006323204A (en) Double sound absorption structure
RU2300640C1 (en) Aerodynamic exhaust silencer
KR101979378B1 (en) Splitter and sound attenuator including the same
RU2392455C1 (en) Plate-like noise suppressor to channel fans by kochetov
RU2583438C1 (en) Kochetov sound-absorbing element
JP2007102028A (en) Sound absorbing structure
KR101838718B1 (en) Panel vibration type sound absorptive material
RU2576264C1 (en) Kochetov(s noise absorber with sound reflecting layer
KR100392426B1 (en) Ducted noise absorptive noise damper
JPWO2020044434A1 (en) Piping with sound absorbing member, refrigeration cycle device, and mounting method of sound absorbing member
JP3179226U (en) Silent elbow for low frequency sound
RU2309266C2 (en) Noise silencer member
RU2644787C1 (en) Sound absorbing element
CN109098377A (en) A kind of metal U.S. soundboard and its design method

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees