NO320571B1 - Device by saw blade - Google Patents
Device by saw blade Download PDFInfo
- Publication number
- NO320571B1 NO320571B1 NO20005517A NO20005517A NO320571B1 NO 320571 B1 NO320571 B1 NO 320571B1 NO 20005517 A NO20005517 A NO 20005517A NO 20005517 A NO20005517 A NO 20005517A NO 320571 B1 NO320571 B1 NO 320571B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- saw blade
- saw
- main
- bow
- guide
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 4
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sawing (AREA)
- Road Repair (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Description
ANORDNING VED SAGBLAD DEVICE FOR SAW BLADE
Denne oppfinnelse vedrører et sagbladsystem for kapping av metaller og mineraler særlig til anvendelse ved kapping av lede- og foringsrør, såkalt "casing" og "risere", under demonterings- og oppryddingsarbeider innen petroleumsvirksom-het . This invention relates to a saw blade system for cutting metals and minerals, particularly for use in cutting conduits and casings, so-called "casing" and "risers", during dismantling and clean-up work in the petroleum industry.
De ovenfor nevnte rørarter anvendes som konstruksjonselement i en petroleumsbrønn og omfatter ofte et relativt stort rør hvor diameteren kan være 3/4 meter, og ett eller flere rør med mindre diameter som er plassert inne i hverandre i det store røret. Rørveggens godstykkelse kan være flere centi-meter. Ringrommet eller ringrommene som dannes mellom rørene er av avstivings- og tetningsmessige årsaker fylt med betong. Foringsrørene er bare unntaksvis forsynt med løsbare skjøter. The above-mentioned pipe types are used as a construction element in a petroleum well and often comprise a relatively large pipe whose diameter can be 3/4 meter, and one or more pipes with a smaller diameter that are placed inside each other in the large pipe. The thickness of the pipe wall can be several centimetres. The annulus or annulus formed between the pipes is filled with concrete for bracing and sealing reasons. The casings are only exceptionally equipped with detachable joints.
Under demonterings- og oppryddingsarbeider på petroleumsin-stallasjoner må foringsrørene kappes i lengder som passer for løfting og borttransport. Kappeoperasjoner av denne art fore-tas på foringsrøret både over og under havoverflaten mens det danner en del av eksempelvis en forseglet brønn. Eventuelt kappes rørene også opp i mindre lengder etter at de er fjernet fra brønnen. During dismantling and clean-up work on petroleum installations, the casing pipes must be cut into lengths that are suitable for lifting and transport away. Casing operations of this kind are carried out on the casing both above and below the sea surface while it forms part of, for example, a sealed well. If necessary, the pipes are also cut into smaller lengths after they have been removed from the well.
Ved kapping av de angjeldende rør anvendes i hovedsak sager av artene buesag, båndsag eller såkalt wiresag. Båndsager og wiresager er følsomme for bortfall av kjølevæske under sage-operasjonen idet de ved slikt bortfall hurtig utvikler varm-gang med tilhørende fare for gnistdannelse. Buesager ifølge kjent teknikk er oftest forsynt med et enkelt sagblad. Kjente buesager er relativt langsomme og kapper ofte skjevt ved de angjeldende kappetverrsnitt. When cutting the pipes in question, mainly saws of the bow saw, band saw or so-called wire saw are used. Band saws and wire saws are sensitive to the loss of coolant during the sawing operation, as they quickly develop a hot run in the event of such a loss, with the associated risk of sparks. Bow saws according to known technology are most often equipped with a single saw blade. Known bow saws are relatively slow and often cut crookedly at the respective cutting cross-sections.
Det er kjent å anvende to sideordnede sagblad i en buesag. It is known to use two side-by-side saw blades in a bow saw.
US patent 4458421 omhandler således en buesag som er forsynt med to sideordnede kontraresiprokerende sagblad. Sagen ifølge US 445821 er lite egnet for de arbeidsoperasjoner det her er tale om. US patent 4458421 thus deals with a bow saw which is equipped with two side-by-side counter-reciprocating saw blades. The saw according to US 445821 is not suitable for the work operations in question here.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe de negative sider ved kj ent teknikk. The purpose of the invention is to remedy the negative aspects of known technology.
Formålet oppnås i henhold til oppfinnelsen ved de trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved according to the invention by the features indicated in the description below and in the subsequent patent claims.
Mellom en buesags sagbladinnfestningsanordninger er det fes-tet to eller flere sagblad parallelt ved siden av hverandre. Det sagbladet som er anbrakt ytterst på sagbuens bladinnfest-ningsparti, nedenfor benevnt hovedsagblad, fungerer som et sagblad ifølge kjent teknikk. De bakenforliggende sagblad, nedenfor benevnt styresagblad, kan være anbrakt med eller uten klaring til hovedagbladet, men ligger under sageopera-sjonen an mot hovedsagbladets "rygg". Styresagbladets funksjon er å bidra til å styre kappeoperasjonen slik at skjev-kapping unngås, og å rense kappespalten for metallspon og løsrevne mineralrester. Between a bow saw's saw blade attachment devices, two or more saw blades are attached in parallel next to each other. The saw blade which is placed at the end of the blade attachment part of the saw bow, referred to below as the main saw blade, functions as a saw blade according to known technology. The rear saw blades, referred to below as guide saw blades, can be fitted with or without clearance to the main saw blade, but lie against the "back" of the main saw blade during the sawing operation. The function of the guide saw blade is to help guide the cutting operation so that skewed cutting is avoided, and to clean the cutting gap of metal shavings and detached mineral residues.
I en foretrukket utførelsesform er buesagen forsynt med ett hovedsagblad og ett styresagblad. Styresagbladets tannside ligger an mot hovedsagbladets "rygg" og støtter under sage-bevegelsen hovedsagbladet slik at hovedsagbladets utbøyning reduseres. Hoved- og styresagbladene kan være av samme art, eller de kan være forsynt med sagetenner av ulik utførelse. Eksempelvis kan styresagbladets tenner ha større vikking enn hovedsagbladets tenner. In a preferred embodiment, the bow saw is equipped with one main saw blade and one guide saw blade. The tooth side of the guide saw blade rests against the "back" of the main saw blade and supports the main saw blade during the sawing movement so that the deflection of the main saw blade is reduced. The main and guide saw blades can be of the same type, or they can be equipped with saw teeth of different designs. For example, the guide saw blade's teeth may have a greater deflection than the main saw blade's teeth.
Utførte prøvekapp har vist at sagbladenes innbyrdes forspenning er av betydning for sagbladsystemets funksjon. For å oppnå et planest mulig kapp må støttesagbladets forspenning være 30 til 60 % av hovedsagbladets forspenning. Ved en slik relativ forspenning gir styresagbladet tilstrekkelig støtte til hovedsagbladet samtidig som kappet blir plant. Performed test cuts have shown that the mutual bias of the saw blades is important for the function of the saw blade system. To achieve the flattest possible cut, the preload of the support saw blade must be 30 to 60% of the preload of the main saw blade. With such a relative bias, the guide saw blade provides sufficient support for the main saw blade at the same time as the cut becomes flat.
Anvendelse av to eller flere paralelle sagblad har også vist seg å redusere den tiden som medgår til sagbladbytte. Årsaken til dette er at buesager av den angjeldende art er forsynt med en relativt myk bue som er forbundet til sagens øvrige konstruksjon via føringer. Føringenes innbyrdes avstand er fast og sagbuen må spennes opp med en bestemt forspenning for at føringene skal kunne forskyves fritt. Ved sagbladbytte på en sag ifølge kjent teknikk avlastes hele forspenningen når sagbladet fjernes. Oppspenning av det nye bladet til riktig forspenning tar relativt lang tid. Ved hovedbladskifte på et sagbladsystem ifølge oppfinnelsen, opprettholder det gjenvæ-rende sagblad sagbuens forspenning mens det andre sagbladet skiftes. Når det nye sagbladet forspennes etter utskiftning-en, dreier det seg bare om justere sagbladenes innbyrdes for-spenningskraft. The use of two or more parallel saw blades has also been shown to reduce the time required to change saw blades. The reason for this is that bow saws of the type in question are equipped with a relatively soft bow which is connected to the rest of the saw's construction via guides. The distance between the guides is fixed and the saw bow must be tensioned with a specific pretension so that the guides can move freely. When changing the saw blade on a saw according to known technology, the entire preload is relieved when the saw blade is removed. Tensioning the new blade to the correct pretension takes a relatively long time. When changing the main blade on a saw blade system according to the invention, the remaining saw blade maintains the pretension of the saw bow while the other saw blade is changed. When the new saw blade is pre-tensioned after the replacement, it is only a matter of adjusting the mutual pre-tension force of the saw blades.
I det etterfølgende beskrives et ikke-begrensende eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på med-f ø1gende tegninger, hvor: Fig. 1 viser i perspektiv en buesags hovedkomponenter; og In what follows, a non-limiting example of a preferred embodiment is described which is visualized in the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows in perspective the main components of a bow saw; and
Fig. 2 viser skjematisk sagbladenes innspenning. Fig. 2 schematically shows the clamping of the saw blades.
På tegningene betegner henvisningstallet 1 en sag som omfatter en hovedramme 2, en festedel 4, en materamme 6, en sagbue 8 og et sagbladsystem 10. Festedelen 4 er innrettet til å kunne spenne fast hovedrammen 2 på et rør 12. In the drawings, the reference number 1 denotes a saw which comprises a main frame 2, a fastening part 4, a feed frame 6, a saw bow 8 and a saw blade system 10. The fastening part 4 is designed to be able to fasten the main frame 2 onto a pipe 12.
Materammen 6 er forskyvbart forbundet til hovedrammen 2 via to matef ør inger 18 og 18' og er innrettet til å kunne forskyves av en sylinder 20. Sagbuen 8 er forskyvbart forbundet til materammen 6 via tre sagføringer 22, 22", 22" og 22". En hydraulikkmotor 24 forskyver ved hjelp av en eksenteraksling 26 sagbuen 8 frem og tilbake i sagbladsysternets 10 lengderet-ning. The feed frame 6 is displaceably connected to the main frame 2 via two feed guides 18 and 18' and is designed to be displaced by a cylinder 20. The saw bow 8 is displaceably connected to the feed frame 6 via three saw guides 22, 22", 22" and 22" A hydraulic motor 24 displaces the saw bow 8 back and forth in the longitudinal direction of the saw blade tower 10 by means of an eccentric shaft 26.
Et hovedsagblad 30 og et styresagblad 32 som er slik anbrakt at det er i kontakt med hovedsagbladets 30 "rygg", er forbundet til sagbuens 8 sagbladinnspenningsanordninger 34 og 34'. Sagbladinnspenningsanordningen 34 omfatter en første strammeanordning 36 og en integrert andre strammeanordning 3 8 hvor den første strammeanordning 36 er forbundet direkte til styresagbladet 32, og til hovedsagbladet 30 via den andre strammeanordning 38. Den andre strammeanordning 38 omfatter en andre strammeplate 42, en andre strammebolt 46 og en andre strammemutter 50. Den første strammeanordning 36 omfatter foruten den andre strammeanordning 38, en første strammeplate 40, en første strammebolt 44 og en første strammemutter 48. Strammeanordningene 36 og 38 er forsynt med ikke viste låse-bolter av i og for seg kjent art. A main saw blade 30 and a guide saw blade 32 which is positioned so that it is in contact with the "back" of the main saw blade 30 are connected to the saw blade clamping devices 34 and 34' of the saw bow 8. The saw blade clamping device 34 comprises a first tensioning device 36 and an integrated second tensioning device 38, where the first tensioning device 36 is connected directly to the guide saw blade 32, and to the main saw blade 30 via the second tensioning device 38. The second tensioning device 38 comprises a second tensioning plate 42, a second tensioning bolt 46 and a second tensioning nut 50. The first tensioning device 36 comprises, in addition to the second tensioning device 38, a first tensioning plate 40, a first tensioning bolt 44 and a first tensioning nut 48. The tensioning devices 36 and 38 are provided with not shown locking bolts of a known nature species.
Når begge sagblad 30, 32 er innmontert, er strammemutteren 48 innrettet til å kunne forspenne begge sagblad 30, 32, mens strammemutteren 50 er innrettet til å kunne justere sagbladenes 30, 32 innbyrdes forspenning. When both saw blades 30, 32 are installed, the tightening nut 48 is arranged to be able to pre-tension both saw blades 30, 32, while the tightening nut 50 is arranged to be able to adjust the mutual pre-tensioning of the saw blades 30, 32.
Ved hovedsagbladbytte demonteres bare hovedsagbladet 30. Sagbuens 8 forspenning forblir derved i hovedsak intakt under bladskiftet, og bare en siste finjustering av bladenes 30, 32 innbyrdes forspenning ved hjelp av strammemutteren 50 er nød-vendig etter bladskiftet. When changing the main saw blade, only the main saw blade 30 is dismantled. The preload of the saw bow 8 thereby remains essentially intact during the blade change, and only a final fine adjustment of the mutual preload of the blades 30, 32 using the tightening nut 50 is necessary after the blade change.
Som nevnt under beskrivelsens generelle del, har forsøk vist at sagbladenes 30 og 32 relative forspenning er av betydning for kappets planhet. Denne relative forspenning kan innstil-les ved hjelp av strammemutteren 50. As mentioned under the general part of the description, experiments have shown that the relative bias of the saw blades 30 and 32 is of importance for the flatness of the sheath. This relative bias can be adjusted using the tightening nut 50.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20005517A NO320571B1 (en) | 2000-11-02 | 2000-11-02 | Device by saw blade |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20005517A NO320571B1 (en) | 2000-11-02 | 2000-11-02 | Device by saw blade |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20005517D0 NO20005517D0 (en) | 2000-11-02 |
NO20005517L NO20005517L (en) | 2002-05-03 |
NO320571B1 true NO320571B1 (en) | 2005-12-27 |
Family
ID=19911750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20005517A NO320571B1 (en) | 2000-11-02 | 2000-11-02 | Device by saw blade |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO320571B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018229097A1 (en) | 2017-06-16 | 2018-12-20 | Nor Oil Tools As | Tool for cutting well tubular |
-
2000
- 2000-11-02 NO NO20005517A patent/NO320571B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018229097A1 (en) | 2017-06-16 | 2018-12-20 | Nor Oil Tools As | Tool for cutting well tubular |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20005517L (en) | 2002-05-03 |
NO20005517D0 (en) | 2000-11-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8261647B2 (en) | Self locking adjustable blade guide for band saw | |
WO2007048652A3 (en) | Device comprising a profiled rail and at least one fastening element | |
NO20064486L (en) | Device and method for cutting reinforced concrete gravel and metal rudder and crushing reinforced concrete grout | |
US8667693B2 (en) | Flange bolt cutter | |
NO320571B1 (en) | Device by saw blade | |
US20090025520A1 (en) | Circular saw stand | |
US4977802A (en) | Self aligning guides for circular saws | |
CN202701535U (en) | Adjustable manual tension screwing mechanism | |
SE9902603D0 (en) | Mounting device for an adjustable component to be clamped | |
KR102606163B1 (en) | Apparatus for testing water pressure test for valve | |
CN101541445B (en) | Roll stand | |
EP1150914A1 (en) | Device and method for the installation of guide rails | |
US6581502B1 (en) | Miter box | |
CN216194504U (en) | Hydroelectric generating set water inlet accident gate supporting slideway maintenance fixing clamp | |
CN110303366A (en) | A kind of band sawing machine plate positioning component convenient for adjusting angle | |
CN218169384U (en) | Horizontal clamping and shifting device of steel rail sawing and drilling machine tool | |
US3456539A (en) | Band saw | |
CN204639317U (en) | For the positioning and clamping mechanism of pipeline scroll saw | |
CN108316661B (en) | Safety line auxiliary mechanism for working on high rectangular truss | |
NO170742B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR REMOVAL OF CONCRETE SURFACE DISCOVERY | |
US3212253A (en) | Anvil assembly for servicing saw chains and the like | |
WO1998033631A1 (en) | Method and device for stretching the chain of a crosscut saw | |
PT2125305E (en) | Lever cutting machine | |
AU2001100321A4 (en) | Timber milling machine both primary and secondary | |
KR20100051328A (en) | Ferroconcrete foundation pile cutting system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |