NO319908B1 - Ledningsror for oppheng i et borehull og fremgangsmate for installering av en elektrisk kabel i et ledningsror. - Google Patents
Ledningsror for oppheng i et borehull og fremgangsmate for installering av en elektrisk kabel i et ledningsror. Download PDFInfo
- Publication number
- NO319908B1 NO319908B1 NO19983844A NO983844A NO319908B1 NO 319908 B1 NO319908 B1 NO 319908B1 NO 19983844 A NO19983844 A NO 19983844A NO 983844 A NO983844 A NO 983844A NO 319908 B1 NO319908 B1 NO 319908B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- conduit
- cable
- accordance
- electric
- pump system
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 7
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000013178 mathematical model Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004181 pedogenesis Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
- E21B43/121—Lifting well fluids
- E21B43/128—Adaptation of pump systems with down-hole electric drives
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
- E21B17/206—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables with conductors, e.g. electrical, optical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et ledningsrør for oppheng i et borehull og en fremgangsmåte for installering av en elektrisk kabel i et ledningsrør.
For å redusere størrelsen på utstyret og tilhørende kost-nader nødvendig for å utplassere og å ta ut igjen et neddykkbart elektrisk pumpesystem i et borehull, kan pumpesystemet opphenges fra et kveilerør, istedenfor vanlige skjøtede rør. Denne fremgangsmåten utnytter fordelene med de relativt lave kostnadene og enkel transport av enhetene som anvendes for installering og uttak av kveilerør. Typiske enheter for oppheng av et pumpesystem på kveilerør omtales i US patentskrifter 3,835,929; 4,830,113 og 5,180,014.
Den elektriske kraftledningen som anvendes til å forbinde en elektrisk motor til pumpesystemet til en kraftkilde ved overflaten har ikke tilstrekkelig indre styrke til å holde sin egen vekt over omtrent 6 meter. Kabelen er derfor klemt fast, festet med bånd eller fastspent til utsiden av det skjøtede røret eller kveilerøret i intervaller, som omtalt i US patentskriftene 4,336,415; 4,346,256; 5,145,007; 5,146,982 og 5,191,173.
FR 892.519 omtaler en rørledning med en elektrisk leder viklet i skrulinjeform. Lederen er klemt fast mellom ulike segmenter av rørledningen med jevne mellomrom.
Når kabelen er ordnet i kveilerøret anvendes avstandsregulerende midler for å sentrere kabelen i kveilerøret. Disse kjente avstandsregulerende midlene holder også kabelen, isteden for de tidligere ytre klemmene eller spennene, ved å forhindre langsgående bevegelse av kabelen i forhold til kveilerøret og ved å overføre vekten av kabelen til kveilerøret. Disse avstandsregulerende midlene betegnes vanligvis som kabelankere, og eksempler derav er omtalt i US patentskriftene 5,193,614; 5,269,377 og 5,435,351.
Vanlige problemer forbundet med kabelankere er som følger. Kabelen og kveilerøret har veldig ulike termiske utvidel-seskoeffisienter, slik at når kabelen termisk ekspanderer etter å ha vært utsatt for forholdene i brønnen holdes den fast ved hjelp av kabelankre, slik at spenningsrelaterte brudd oppstår i kabelen. Noen kjente kabelankere er relativt mekanisk komplekse, og behøver injeksjon av løsnings-midler for å løsne og feste ankrene. Noen kabelankere trenger tidkrevende og ukontrollert kjemisk påvirkning for å forårsake at de elastomeriske materialene på kabelen eller i kabelankrene utvides, som dermed friksjonsmessig presser mot det indre av kveilerøret. Kabelankere har over tid også en tendens til å gli, slik at kabelen strekkes på langs, noe som kan ødelegge eller knekke kobberlederne. Når kveilerør har vært anvendt mange ganger, har de en tendens til ikke å beholde sitt sirkulære tverrsnitt men blir delvis flat eller oval i sin form. Indre kabelankre som anvendes i disse ovale kveilerørene har en tendens til ikke konsekvent å sitte på plass. I tillegg vil kabelen presse mot den nederste elektriske skjøteklemmen. Denne klemmingen av kabelen har forårsaket at elektriske skjøteklemmer øde-legges, som nødvendiggjør kostbar uttak av pumpesystemet fra brønnen. For å sammenfatte problemet, kabelankere er ofte vanskelig å løse for å muliggjøre at kabelen kan fjernes fra kveilerøret.
Det er behov for en enklere fremgangsmåte og tilhørende komponenter for hurtig og forutsigbart å anordne en elektrisk kraftledning i et ledningsrør, såsom kveilerør, som ikke trenger kabelankere eller annet utstyr for å over-føre vekten av kabelen til ledningsrøret.
Den foreliggende oppfinnelsen er utviklet for å overvinne
de forannevnte ulemper og å møte de nevnte behov. Spesifikt omfatter foreliggende oppfinnelse fremgangsmåter og tilhør-ende komponenter for oppheng av en elektrisk kraftledning i et ledningsrør.
Ledningsrøret i den foreliggende oppfinnelsen ifølge ingressen i krav 1 er kjennetegnet ved at det omfatter en lengde ledningsrør, og en elektrisk kabel ordnet i led-ningsrøret, slik at den elektriske kabelen vikles og støter mot en indre overflate til ledningsrøret ved et antall steder for å forhindre langsgående bevegelse av den elektriske kabelen i ledningsrøret.
Alternative utførelser av ledningsrøret ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved de trekk som beskrives i de uselvstendige krav 2-10.
En fremgangsmåte ifølge den foreliggende oppfinnelsen slik omtalt i ingressen i krav 11 er kjennetegnet ved å innføre en elektrisk kabel i et ledningsrør, og å henge opp led-ningsrøret og den elektriske kabelen på en slik måte at den elektriske kabelen vikles og støter mot en indre overflate til ledningsrøret på et antall steder for å forhindre langsgående bevegelse av den elektriske kabelen i lednings-røret .
Alternative fremgangsmåter ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved trekkene i de uselvstendige krav 12-16.
Kort beskrivelse av tegningene, hvori; Figur 1 viser et delvis tverrsnitt av et underjordisk borehull med et pumpesystem opphengt i et ledningsrør deri, ifølge en foretrukket fremgangsmåte ifølge foreliggende oppfinnelse. Figur 2 viser et tverrsnitt av en elektrisk kabel som vikles i et ledningsrør ifølge en foretrukket fremgangsmåte ifølge foreliggende oppfinnelse.
For formålet med foreliggende beskrivelse skal fremgangsmåten og tilhørende komponenter beskrives som for eksempel relatert til oppheng av en neddykkbar elektrisk pumpesystem (ESP) på et ledningrør i et borehull. Det må imidlertid forstås at hvilken som helst type ledningsrør, ledning eller rør kan anvendes, såsom kveilerør, skjøtede rør og lignende, for oppheng av hvilket som helst type borehullsutstyr, såsom loggeutstyr, kabelverktøy, bore-utstyr og lignende, i et borehull. Videre for formålet med foreliggende beskrivelse skal fremgangsmåten og tilhørende komponenter ifølge foreliggende oppfinnelse beskrives som for eksempel å vedrøre oppheng av en elektrisk kraftledning i et kveilerør, når koblet til et pumpesystem; imidlertid skal det forstås at fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse kan anvendes for oppheng av hvilken som helst type kabel, ledning, ledningrør, wire eller tau i hvilken som helst type ledningsrør.
For bedre forståelse av foreliggende oppfinnelse skal det henvises til de vedlagte tegninger. Figur 1 viser et borehull 10 som anvendes til gjenvinning av fluid såsom vann og/eller hydrokarboner, som gjennomtrenger en eller flere underjordiske jordformasjoner 12. Borehullet 10 omfatter et borehode 14 avtakbart koblet til en øvre del av et produksjonsrør og/eller en foringsrørstreng 16, som er velkjent for en fagmann. Hvis foringsrørstrengen 16 strekker seg gjennom en fluidproduserende underjordisk formasjon, så kan foringsrørstrengen omfatte minst en åpning eller perforering 18 for å muliggjøre at fluid strømmer inn i det indre derav. Et neddykkbart elektrisk pumpesystem (ESP) 20 er vist opphengt i foringsrørstrengen 16, og omfatter vanligvis en elektrisk motor 22, en olje-fylt motorbeskyttelse 24 og en pumpe 26. Pumpesystemet 20 er i figur 1 vist i en opp-ned stilling med motoren 22 over pumpen 26; imidlertid skal det forstås at foreliggende oppfinnelse kan anvendes når pumpesystemet 20 opphenges i en vanlig konfigurasjon med motoren 22 under pumpen 26.
For formålet med beskrivelsen er uttrykkene «øvre» og «nedre», «over» og «under», «oppihull» og «nedihull», og
«oppover» og «nedover» relative uttrykk for å indikere posisjon og bevegelsesretning i lett gjenkjennelige uttrykk. Vanligvis er disse uttrykkene relativ til en linje trukket fra en øverst posisjon ved overflaten av jorden til et punkt ved senter av jorden, og er korrekt når anvendt ved relativ rette vertikale borehull. Imidlertid, når borehullet er svært avvikende, såsom fra omtrent 60 grader fra vertikal, eller horisontal, er ikke disse uttrykkene for-nuftige og skal derfor ikke sees på som begrensende. Disse uttrykkene anvendes kun for å lette forståelsen og som en indikasjon på hva posisjonen og bevegelsen ville vært i et vertikalt borehull.
Pumpesystemet 20 er i drift koblet til en nedre ende av en kveil med kveilerør 28 som er kveilet ut av foringsrøret 16, som er velkjent for en fagmann. Kveilerøret kan være av en kommersiell størrelse (dvs innvendig/utvendig diameter) og fremstilt av et materiale tilpasset borehullsforhold, som er velkjent for en fagmann. For eksempel er typiske kveilerørsstørrelser fra 19 mm til 89 mm OD, og fremstilles vanligvis av stållegeringer.
En nedre ende av en elektrisk kabel 30 er i drift koblet til pumpesystemet 20 for å frembringe elektrisk kraft til den elektriske motoren 22, og en øvre ende er i drift koblet til et elektrisk kontrollutstyr og en kraftkilde ved jordens overflate, som er velkjent for en fagmann. Kommersielt tilgjengelige elektriske kabler 30 som vanligvis anvendes i pumpesystemer 20 har ikke tilstrekkelig indre styrke til å holde sin egen frie opphengte vekt over omtrent 6 m; derfor ble tidligere et antall kabelankerenheter innført i kveilerøret. Disse kabelanker-enhetene ble anvendt for å overføre vekten av kabelen til kveilerøret.
Som kort forklart tidligere benytter ikke foreliggende oppfinnelse kabelankere, men støtter seg isteden til konseptet med å bestemme størrelsen på innerdiameteren til kveilerøret 28, og diameteren til den elektriske kabelen 30, og å velge den indre styrken eller stivheten til den elektriske kabelen, slik at den elektriske kabelen formåls-tjenlig vikles i kveilerøret 28, for dermed å låses friksjonsmessig i posisjon. Som heri anvendt betyr uttrykket «vikle» å få den elektriske kabelen 30 til å endre sin langsgående innretting ved sammentrykking fra å være koak-sial med kveilerøret 28 til å være spiral eller skrue-formet, som vist i figur 2, med den elektriske kabelen 30 i kontakt med den indre overflaten 32 til ledningsrøret 30 ved et antall mellomliggende langsgående steder. Viklingen av kabelen forårsaker at vekten av den elektriske kabelen 30, mellom kontaktpunktene 34 med ledningsrøret 28, over-føres som en trykkpåført friksjonskraft på kveilerøret 28. Friksjonskraften motvirker videre nedoverrettet langsgående bevegelse av den elektriske kabelen 30 i kveilerøret 28, slik at kabelen 30 blir selvbaarende i kveilerøret 28.
«Vikle» konseptet av den elektriske kabelen 30 er ment som et målbevisst konstruert arrangement, og ikke som det velkjente fenomenet med at kabelen skades enten ved fritt oppheng eller overdrevne trykkpåførte krefter. Det er velkjent for en fagmann at hvis en elektrisk kabel festes ved jordens overflate og deretter opphenges fritt i et borehull, er vekten av selve kabelen større enn den indre styrken til kabelen for å motstå indre skade på kobber-ledningene og isolasjonen. Som tidligere nevnt har derfor
elektriske kabler blitt festet med bånd eller fastspent til innsiden av ledningsrøret ved intervaller, såsom ved hver 6 m, eller et antall indre kabelankere har blitt anvendt for å overføre vekten av kabelen til ledningrøret. I foreliggende oppfinnelse er ikke kabelen 30 fritt opphengt, men har vekten sin overført til ledningsrøret ved et antall kontaktpunkter 34 i ledningsrøret.
Likeledes er det velkjent for en fagmann at hvis en elektrisk kraftledning ikke er opphengt, så er vekten av kabelen ved sitt nederste kontaktpunkt, såsom ved kabeltilkoblingen hvor kobberlederne er elektrisk koblet til pumpesystemets elektriske motor, større enn trykkfastheten til selve kabelen, såvel som kabeltilkoblingen. Ved foreliggende oppfinnelse er ikke den nederste enden av kabelen 30 utsatt for skadende trykkrefter, fordi vekten av kabelen er overført til et antall mellomliggende steder på led-ningsrøret på en slik måte at en nedoverrettet langsgående bevegelse av den elektriske kabelen 30 i kveilerøret 28 unngås.
Videre omfatter uttrykket «vikle» konseptet med nøye å bestemme størrelsen av innsiden av kveilerøret 28 og diameteren til den elektriske kabelen 30, og å velge den indre styrken til den elektriske kabelen 30, som skal beskrives detaljert nedenfor, slik at den elektriske kabelen 30 for-målstjenlig danner den ønskede spiral eller skrueformen og det dannes er antall kontaktpunkter 34 med den indre overflaten 32 til kveilerøret 28, med tilstrekkelig trykkpåført friksjonskraft til å forhindre nedoverrettet langsgående bevegelse av kabelen 30 i kveilerøret 28.
I en foretrukket utførelse ifølge foreliggende oppfinnelse innføres kabelen 30 i kveilerøret 28, såsom kveilerør, ved en av fremgangsmåtene som beskrevet i de tidligere nevnte patentskrifter. Dette kan utføres under fremstilling av kveilerøret eller på feltet. En foretrukket fremgangsmåte på feltet er å kveile ut kveilerøret på bakken, kjøre en ledewire derigjennom, koble en ende av ledewiren til kabelen og å koble den andre enden til et kjøretøy. Kabelen smøres inn med et friksjonsreduserende middel, såsom grease eller olje, og kjøretøyet beveges så for å trekke kabelen inn i kveilerøret.
Straks kabelen 30 er innført i kveilerøret 28, en ende derav, som vil være den nederste enden tilstøtende pumpesystemet 20, stikker ut fra en ende av kveilerøret 28 og forsegles, såsom med et trykktilpasset koblingsstykke og/eller plugg, som er velkjent for en fagmann. En øvre ende av kabelen 30 stikker ut fra kveilerøret 28 og festes midlertidig dertil. Pumpesystemet 20 kobles til den nedre enden av kveilerøret 28, som er velkjent for en fagmann, og i drift kobles den nedre enden av den elektriske kabelen 30 til motoren 22. Pumpesystemet 20 senkes ned i borehullet 10, såsom ved anvendelse av et injektorhode (ikke vist), som er velkjent for en fagmann.
Den øvre enden av kabelen 30 løsgjøres kontrollert under installasjonsprosedyren for ikke å strekke eller sammen-trykke kabelen 30. Straks pumpesystemet 20 er korrekt ordnet i borehullet 10, beveges kabelen 30 nedover i kveilerøret 28 for å danne den ønskede spiral eller skrueformen. Kabelen 30 vil deretter stadig danne et antall kontaktpunkter 34 med den indre overflaten 32 til kveile-røret 28, og overfører derfor de trykkpåførte kreftene til ledningsrøret 30. Begrensede trykkpåførte krefter kan på-føres kabelen 30 for å sikre at den ønskede viklingen av kabelen har oppstått. Etter at kabelen 30 er ordnet i kveilerøret 28, og ingen nedoverrettet bevegelse av kabelen 30 oppdages, er den øvre enden av kabelen 30 i drift koblet til en elektrisk kraftkilde, som er velkjent for en fagmann.
Dimensjoneringen av kabelen 30 og kveilerøret 28 har vist seg å være viktig, da for små radielle mellomrom mellom kabelen 30 og den indre overflaten 32 til kveilerøret 28 ikke muliggjør at kabelen vikler seg tilstrekkelig og kabelen 30 vil falle i kveilerøret 28. For store radielle mellomrom vil ikke muliggjøre at tilstrekkelig trykkpåført friksjonskraft overføres fra kabelen 30 til kveilerøret 28, slik at kabelen vil falle i kveilerøret 28. Likeledes må bøyemodul eller stivhet til kabelen 30 velges med nøyaktig-het, fordi at hvis kabelen 30 er for stiv vil den ikke vikles tilfredsstillende.
For oppheng av et pumpesystem 20 på et kveilerør 28, og tilstrekkelig vikling av kabelen 30 i kveilerøret, har oppfinnerne herav funnet at kveilerøret 28 foretrukket har en indre diameter fra omtrent 51 mm til omtrent 76 mm, at kabelen foretrukket har en diameter fra omtrent 19 mm til omtrent 51 mm, slik at det radielle mellomrommet foretrukket er fra omtrent 57 mm til omtrent 13 mm. Videre at bøyemodulen eller stivheten av kabelen 30 er fra omtrent 690 N/mm<2> til omtrent 6900 N/mm<2>.
Matematiske modeller forutsier at hvis kveilerøret 28 og kabelen 30 er korrekt dimensjonert slik at tilstrekkelig vikling oppstår, vil den nedre enden av kabelen utsettes for en ikke-skadelig trykklast. For eksempel, ble det funnet at 1524 m av 25.4 mm diameter 2/1 PPEO .01305R kabel har en bøyemodul på omtrent 1034 N/mm2 og en vekt på omtrent 2525 kg. Når denne kabelen ordnes i et ledningsrør med 51 til 63.5 mm indre diameter, vil kabelen vikles tilstrekkelig med en resulterende trykkpåført kraft målt ved den nedre enden av kabelen på omtrent 3559 N til omtrent 4448 N.
Tester ble utført for å sikre at den nedre enden av kabelen kan motstå de beregnete 3559 til 4448 N. Testene omfattet å ta en 711 mm lengde av 25.4 mm diameter 2/1 PPEO .01305R kabel og plassere den i en vertikal 0.9 m lang lengde av 63.5 mm indre diameter kveilerør. En konstant trykkpåført belastning på 13344 N ble påført den øvre enden av kabelen i 18 timer. Ved slutten av testen ble kabelen undersøkt og viste ingen tegn til mekanisk skade på ledningene eller isolasjonen.
Som det skal forståes fra den forannevnte beskrivelsen frembringer foreliggende oppfinnelse en ny fremgangsmåte og tilhørende komponenter for oppheng av et pumpesystem i et borehull, ved å anvende konseptet med «å vikle» kabelen for derfor å eliminere behovet for og problemene med kabelankere eller andre anordninger for å overføre vekten av kabelen til ledningsrøret.
Mens foreliggende oppfinnelse er beskrevet i forhold til de vedlagte tegninger, skal det forstås at andre og videre jnodifikasjoner, unntatt de som er vist og foreslått heri, kan utføres innenfor rammen av den foreliggende oppfinnelse som definert i de medfølgende krav.
Claims (16)
1. Ledningsrør for oppheng i et borehull (10), karakterisert ved at det omfatter; en lengde ledningsrør (28); og en elektrisk kabel (30) ordnet i ledningsrøret (28) slik at den elektriske kabelen (30) vikles og støter mot en indre overflate (32) til ledningsrøret ved et antall steder (34) for å forhindre langsgående bevegelse av den elektriske kabelen (30) i ledningsrøret (28).
2. Ledningsrør i samsvar med krav 1, karakterisert ved at ledningsrøret (28) omfatter et antall lengder skjøtede rør.
3. Ledningsrør i samsvar med krav 1, karakterisert ved at ledningsrøret (28) omfatter en lengde kveilerør.
4. Ledningsrør i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det videre omfatter et neddykkbart elektrisk pumpesystem (20) som i drift kobles til en ende av den elektriske kabelen (30).
5. Ledningsrør i samsvar med krav 4,
karakterisert ved at det neddykkbare
elektriske pumpesystemet (20) i drift kobles til en ende av ledningsrøret (28).
6. Ledningsrør i samsvar med krav 1, karakterisert ved at en trykk-kraft på en nedre ende av den elektriske kabelen (30) er mindre enn den totale vekten av den elektriske kabelen (30).
7. Ledningsrør i samsvar med krav 1, karakterisert ved at den elektriske kabelen (30) vikles for danne en skrueform i ledningsrøret (28) .
8. Ledningsrør i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det videre omfatter en pumpe (26), som i drift er tilkoblet en elektrisk motor (22), hvor pumpen (26) er tilkoblet en ende av ledningsrøret (28).
9. Ledningsrør i samsvar med krav 8, karakterisert ved at ledningsrøret (28) omfatter et antall lengder skjøtede rør.
10. Pumpesystem i samsvar med krav 8, karakterisert ved at ledningsrøret (28) omfatter en lengde kveilerør.
11. Fremgangsmåte for installering av en elektrisk kabel (30) i et ledningsrør (28),
karakterisert ved(a) å innføre en elektrisk kabel (30) i et ledningsrør (28); og (b) å henge opp ledningsrøret (28) og den elektriske kabelen (30) på en slik måte at den elektriske kabelen vikles og støter mot en indre overflate (32) til ledningsrøret (28) på et antall steder (34) for å forhindre langsgående bevegelse av den elektriske kabelen (30) i ledningsrøret (28).
12. Fremgangsmåte i samsvar med krav 11, karakterisert ved at den videre omfatter å koble et neddykkbart elektrisk pumpesystem (20) til en ende av ledningsrøret (28).
13. Fremgangsmåte i samsvar med krav 11, karakterisert ved at den i drift videre omfatter å koble den ene enden av til den elektriske kabelen (30) til en elektrisk motor (22) til det neddykkbare elektriske pumpesystemet (20).
14. Fremgangsmåte i samsvar med krav 11, karakterisert ved at ledningsrøret (28) omfatter et antall lengder skjøtede rør.
15. Fremgangsmåte i samsvar med krav 11, karakterisert ved at ledningsrøret (28) omfatter en lengde kveilerør.
16. Fremgangsmåte i samsvar med krav 11, karakterisert ved(a) å koble et neddykkbart elektrisk pumpesystem (20) til en ende av ledningsrøret (28); (b) i drift å koble en ende av den elektriske kabelen (30) til en elektrisk motor (22) til det neddykkbare elektriske pumpesystemet (20); og (c) innføring av det neddykkbare elektriske pumpesystemet (20) og ledningsrøret (28) i borehullet (10); og
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/937,844 US5954136A (en) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | Method of suspending an ESP within a wellbore |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO983844D0 NO983844D0 (no) | 1998-08-21 |
| NO983844L NO983844L (no) | 1999-02-26 |
| NO319908B1 true NO319908B1 (no) | 2005-09-26 |
Family
ID=25470488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO19983844A NO319908B1 (no) | 1997-08-25 | 1998-08-21 | Ledningsror for oppheng i et borehull og fremgangsmate for installering av en elektrisk kabel i et ledningsror. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5954136A (no) |
| EP (1) | EP0899421B1 (no) |
| CA (1) | CA2245502C (no) |
| DE (1) | DE69805714D1 (no) |
| NO (1) | NO319908B1 (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6250390B1 (en) * | 1999-01-04 | 2001-06-26 | Camco International, Inc. | Dual electric submergible pumping systems for producing fluids from separate reservoirs |
| US6148925A (en) | 1999-02-12 | 2000-11-21 | Moore; Boyd B. | Method of making a conductive downhole wire line system |
| US6545221B1 (en) * | 1999-11-23 | 2003-04-08 | Camco International, Inc. | Splice system for use in splicing coiled tubing having internal power cable |
| US6341652B1 (en) | 2000-09-13 | 2002-01-29 | Schlumberger Technology Corporation | Backflow prevention device |
| US6727828B1 (en) | 2000-09-13 | 2004-04-27 | Schlumberger Technology Corporation | Pressurized system for protecting signal transfer capability at a subsurface location |
| US6582145B1 (en) | 2000-09-13 | 2003-06-24 | Schlumberger Technology Corporation | Pressurized connector for high pressure applications |
| US6533039B2 (en) * | 2001-02-15 | 2003-03-18 | Schlumberger Technology Corp. | Well completion method and apparatus with cable inside a tubing and gas venting through the tubing |
| US6662876B2 (en) * | 2001-03-27 | 2003-12-16 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for downhole tubular expansion |
| US20050045343A1 (en) * | 2003-08-15 | 2005-03-03 | Schlumberger Technology Corporation | A Conduit Having a Cable Therein |
| US7428924B2 (en) * | 2004-12-23 | 2008-09-30 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for completing a subterranean well |
| DE602006011657D1 (de) | 2005-11-21 | 2010-02-25 | Shell Oil Co | Verfahren zur überwachung von fluid-eigenschaften |
| CA2611294C (en) * | 2007-11-16 | 2012-01-24 | Edward L. Moore | Torque anchor and method for using same |
| US7849928B2 (en) * | 2008-06-13 | 2010-12-14 | Baker Hughes Incorporated | System and method for supporting power cable in downhole tubing |
| US7905295B2 (en) * | 2008-09-26 | 2011-03-15 | Baker Hughes Incorporated | Electrocoil tubing cable anchor method |
| CA2870374A1 (en) * | 2013-12-10 | 2015-06-10 | Cenovus Energy Inc. | Hydrocarbon production apparatus |
| WO2017122025A1 (en) * | 2016-01-13 | 2017-07-20 | Zilift Holdings Limited | Method and apparatus for deploying wellbore pump on coiled tubing |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR892519A (fr) * | 1942-12-01 | 1944-04-11 | Soc Et Liaisons Telephoniques | Dispositif pour la formation d'éléments tubulaires souples à partir d'une seule bande métallique, et son application à la constitution de câbles électriques à conducteurs concentriques |
| GB2265684B (en) * | 1992-03-31 | 1996-01-24 | Philip Fredrick Head | An anchoring device for a conduit in coiled tubing |
| US3835929A (en) * | 1972-08-17 | 1974-09-17 | Shell Oil Co | Method and apparatus for protecting electrical cable for downhole electrical pump service |
| US4346256A (en) * | 1980-04-01 | 1982-08-24 | Kobe, Inc. | Conduit in supplying electrical power and pressurized fluid to a point in a subterranean well |
| US4336415A (en) * | 1980-05-16 | 1982-06-22 | Walling John B | Flexible production tubing |
| US4681169A (en) * | 1986-07-02 | 1987-07-21 | Trw, Inc. | Apparatus and method for supplying electric power to cable suspended submergible pumps |
| US4830113A (en) * | 1987-11-20 | 1989-05-16 | Skinny Lift, Inc. | Well pumping method and apparatus |
| US5180014A (en) * | 1991-02-14 | 1993-01-19 | Otis Engineering Corporation | System for deploying submersible pump using reeled tubing |
| US5193614A (en) * | 1991-02-26 | 1993-03-16 | Otis Engineering Corporation | Cable anchor assembly |
| US5146982A (en) * | 1991-03-28 | 1992-09-15 | Camco International Inc. | Coil tubing electrical cable for well pumping system |
| US5145007A (en) * | 1991-03-28 | 1992-09-08 | Camco International Inc. | Well operated electrical pump suspension method and system |
| US5191173A (en) * | 1991-04-22 | 1993-03-02 | Otis Engineering Corporation | Electrical cable in reeled tubing |
| US5269377A (en) * | 1992-11-25 | 1993-12-14 | Baker Hughes Incorporated | Coil tubing supported electrical submersible pump |
| US5350018A (en) * | 1993-10-07 | 1994-09-27 | Dowell Schlumberger Incorporated | Well treating system with pressure readout at surface and method |
| US5626192A (en) * | 1996-02-20 | 1997-05-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Coiled tubing joint locator and methods |
-
1997
- 1997-08-25 US US08/937,844 patent/US5954136A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-25 DE DE69805714T patent/DE69805714D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-25 EP EP98301361A patent/EP0899421B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-21 NO NO19983844A patent/NO319908B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-08-24 CA CA002245502A patent/CA2245502C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69805714D1 (de) | 2002-07-11 |
| EP0899421B1 (en) | 2002-06-05 |
| CA2245502A1 (en) | 1999-02-25 |
| US5954136A (en) | 1999-09-21 |
| EP0899421A3 (en) | 1999-06-30 |
| CA2245502C (en) | 2006-08-08 |
| NO983844D0 (no) | 1998-08-21 |
| EP0899421A2 (en) | 1999-03-03 |
| NO983844L (no) | 1999-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO319908B1 (no) | Ledningsror for oppheng i et borehull og fremgangsmate for installering av en elektrisk kabel i et ledningsror. | |
| US4685516A (en) | Apparatus for operating wireline tools in wellbores | |
| NO333829B1 (no) | Fremgangsmåte og system for installasjon av en kabel inne i en rørkanal for utplassering i en brønn. | |
| US3957118A (en) | Cable system for use in a pipe string and method for installing and using the same | |
| NO315010B1 (no) | Fremgangsmåte for installering av kabel i kveilerör | |
| US6775894B2 (en) | Casing patching tool | |
| NO314854B1 (no) | Fremgangsmåte til opphenging av et neddykkbart pumpesystem i et borehull | |
| GB2252777A (en) | Method and system for deploying submersible pump using reeled tubing | |
| US11828121B2 (en) | Downhole fiber installation equipment and method | |
| US6479752B1 (en) | Coil springs for cable support | |
| NO320716B1 (no) | Kveilrorstreng med fordypninger for stotte av indre elementer, slik som en elektrisk kabel | |
| NO317677B1 (no) | Bronnkabelanker med elastisk finger | |
| EP2898180B1 (en) | Downhole wellbore heating system and method | |
| US7496248B2 (en) | Optical turnaround system | |
| US20140053666A1 (en) | Wireless Communication Platform for Operation in Conduits | |
| US10544632B2 (en) | Coiled tubing electrical power splice | |
| EP2194229A1 (en) | Method and Apparatus for Suspending a Cable in a Pipe | |
| WO2015105505A1 (en) | Wireless communication platform for operation in conduits | |
| RU2225497C2 (ru) | Устройство, расширяемый трубчатый компонент (варианты) и способ их использования в буровой скважине (варианты) | |
| CN109937284A (zh) | 可卷绕拼接连接器和用于管封电缆的方法 | |
| EP0031818A1 (en) | Methods and arrangements for casing a borehole | |
| NO333198B1 (no) | System for a plassere en elektrisk drevet innretning i en bronn | |
| NO20120645A1 (no) | System for a plassere en elektrisk drevet innretning i en bronn |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |