NO319145B1 - Alkali-free liquid bonding and curing accelerator for cement, method for accelerating bonding and curing of cement and use of the accelerator - Google Patents

Alkali-free liquid bonding and curing accelerator for cement, method for accelerating bonding and curing of cement and use of the accelerator Download PDF

Info

Publication number
NO319145B1
NO319145B1 NO19961799A NO961799A NO319145B1 NO 319145 B1 NO319145 B1 NO 319145B1 NO 19961799 A NO19961799 A NO 19961799A NO 961799 A NO961799 A NO 961799A NO 319145 B1 NO319145 B1 NO 319145B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
accelerator
cement
accelerator according
amorphous
concrete
Prior art date
Application number
NO19961799A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO961799D0 (en
NO961799L (en
Inventor
Dieter Mai
Theodor A Buerge
Klemens Bosch
Original Assignee
Sika Schweiz Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sika Schweiz Ag filed Critical Sika Schweiz Ag
Publication of NO961799D0 publication Critical patent/NO961799D0/en
Publication of NO961799L publication Critical patent/NO961799L/en
Publication of NO319145B1 publication Critical patent/NO319145B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/10Accelerators; Activators
    • C04B2103/12Set accelerators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/10Accelerators; Activators
    • C04B2103/14Hardening accelerators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00146Sprayable or pumpable mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/10Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
    • C04B2111/1025Alkali-free or very low alkali-content materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/10Compositions or ingredients thereof characterised by the absence or the very low content of a specific material
    • C04B2111/1062Halogen free or very low halogen-content materials

Abstract

A setting and hardening accelerator (I) is claimed, contg.: (a) calcium sulphate dihydrate; and (b) amorphous Al hydroxide and/or an amorphous and/or crystalline basic Al salt. Also claimed is a process for accelerating the setting and hardening of cement, or cement-based mortar or concrete, by adding 0.1-20 wt% (I) (w.r.t. cement) to a cement-contg. mixt.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en alkalifri flytende avbindings- og herdingsakselerator for sement, en fremgangsmåte for akselerering av avbinding og herding av sement samt anvendelse av akseleratoren. The present invention relates to an alkali-free liquid setting and hardening accelerator for cement, a method for accelerating the setting and hardening of cement and the use of the accelerator.

Det er allerede kjent flere substanser, som akselererer avbinding og herding av betong. De vanligste er bl.a. sterkt alkalisk reagerende stoffer som alkalihydroksider, alkali-karbonater, alkalisilikater, alkalialuminater og jordalkaliklorider. Med de sterkt alkalisk reagerende stoffene inntrer uønskede belastninger på de som arbeider. Således kan slike produkter sterkt etse huden og forårsake øyebetennelse og homhinneetsinger, som i vesentlig grad kan påvirke synsevnen. Når man puster inn støvet som oppstår under arbeidet, kan det også oppstå skadelige påvirkninger av luftveiene. Several substances are already known which accelerate the setting and hardening of concrete. The most common are i.a. strongly alkaline reacting substances such as alkali hydroxides, alkali carbonates, alkali silicates, alkali aluminates and alkaline earth chlorides. With the strongly alkaline-reactive substances, undesirable stresses occur on those who work. Thus, such products can strongly etch the skin and cause eye inflammation and corneal etching, which can significantly affect the ability to see. When you breathe in the dust that arises during work, harmful effects on the respiratory tract can also occur.

Betongteknologisk reduserer sterkt alkalisk avbildningsakseleratorer sluttfastheten, forsterker svinn, og dette kan føre til rissdannelse og kan påvirke varigheten til bygg-verket. In terms of concrete technology, strongly alkaline imaging accelerators reduce the final strength, increase shrinkage, and this can lead to cracking and can affect the durability of the building.

Alkaliholdige akseleratorer kan dessuten bli vasket ut og fører dermed til forurensninger av grunn- og drikkevann såvel som av elver og sjøer. Disse forurensningene kan også føre til forsintring av drenering og vannkanaler. Alkali-containing accelerators can also be washed out and thus lead to contamination of groundwater and drinking water as well as rivers and lakes. These pollutants can also lead to sintering of drainage and water channels.

Kloridholdige avbindingsakseleratorer er som regel uønsket på byggestedet, da de både kan føre til korrosjon på armeringsjern i betong og også på byggeutstyret. Chloride-containing setting accelerators are generally undesirable on the construction site, as they can both lead to corrosion of reinforcing bars in concrete and also to the construction equipment.

Videre er det kjent at kloridholdige avbindingsakseleratorer sterkt reduserer kjemikalibestandigheten, fremfor alt sulfatbestandigheten i sement. Furthermore, it is known that chloride-containing setting accelerators greatly reduce the chemical resistance, above all the sulphate resistance in cement.

Fra JP 511 444 25 er det kjent en akselerator som inneholder amorft aluminiumhydroksid og eventuelt en blanding av gips-dihydrat-, -hemidrat og - anhydritt. From JP 511 444 25, an accelerator is known which contains amorphous aluminum hydroxide and possibly a mixture of gypsum dihydrate, hemihydrate and anhydrite.

Denne akseleratoren er uegnet for anvendelse i dispergert form, den er ikke lagringsstabil, da det utherdes hemihydrat og anhydritt med vann. This accelerator is unsuitable for use in dispersed form, it is not storage stable, as the hemihydrate and anhydrite are cured with water.

Målet ved foreliggende oppfinnelse er således å stille til rådighet en avbindings- og herdingsakselerator for sement, som fortrinnsvis er alkalifri og som - dersom ønskelig - kan bli anvendt som vandig dispersjon. The aim of the present invention is thus to provide a setting and hardening accelerator for cement, which is preferably alkali-free and which - if desired - can be used as an aqueous dispersion.

Dette målet oppnås ved at oppfinnelsen tilveiebringer en alkalifri avbindings- og herdingsakselerator inneholdende kalsiumsulfat og en aluminiumforbindelse, kjennetegnet ved at a) kalsiumsulfatet er kalsiumsulfatdihydrat og b) aluminiumforbindelsen er amorft aluminiumhydroksid og/eller et amorft og/eller krystallinsk basisk aluminiumsalt. This goal is achieved by the invention providing an alkali-free debonding and curing accelerator containing calcium sulfate and an aluminum compound, characterized in that a) the calcium sulfate is calcium sulfate dihydrate and b) the aluminum compound is amorphous aluminum hydroxide and/or an amorphous and/or crystalline basic aluminum salt.

Videre tilveiebringer oppfinnelsen en fremgangsmåte for akselerering av avbinding og herding av sement, så vel som den derav fremstilte mørtel og betong, kjennetegnet ved at man til en blanding som inneholder sement tilsetter en akselerator som omtalt ovenfor i mengder fra 0,1 til 20 vekt-%, med hensyn på vekt av sement. Furthermore, the invention provides a method for accelerating the setting and hardening of cement, as well as the mortar and concrete produced therefrom, characterized by adding an accelerator as mentioned above to a mixture containing cement in amounts from 0.1 to 20 wt. %, with regard to the weight of cement.

Endelig omfatter oppfinnelsen anvendelse av en avbildnings-og herdingskatalysator som omtalt ovenfor for akselerering av avbindning og herding av sement og videre anvendelse av denne i injeksjonsslemminger, i sprøytemørtel eller sprøytebetong, eller tørr- eller våtsprøytefremgangsmåter. Finally, the invention includes the use of an imaging and hardening catalyst as mentioned above for accelerating the setting and hardening of cement and its further use in injection slurries, in sprayed mortar or sprayed concrete, or dry or wet spraying methods.

De fleste nåværende vanlige aluminiumkomponentene for akselerering av avbinding og herding av betong, som kalsiumaluminater og kalsiumsulfonater, er uegnede for flytende akseleratorer, da de reagerer med vann. De oppløselige saltene, som aluminiumsulfater eller aluminumnitrater er uegnede, da deres løsninger er fortynnet for å oppnå en tilstrekkelig avbindings- og herdingsakselerering i betong ved en dosering på høyst 10% av sementvekt. Andre salter som aluner inneholder uønskede alkalier. Most of the current common aluminum components for accelerating the setting and hardening of concrete, such as calcium aluminates and calcium sulphonates, are unsuitable for liquid accelerators, as they react with water. The soluble salts, such as aluminum sulphates or aluminum nitrates, are unsuitable, as their solutions are diluted to achieve a sufficient setting and hardening acceleration in concrete at a dosage of no more than 10% of cement weight. Other salts such as alum contain undesirable alkalis.

Det er nå funnet at en blanding som inneholder It has now been found that a mixture containing

1. Kalsiumsulfat, i form av gips (kalsiumsulfatdihydrat), fosfatgips eller blandinger av disse med mindre enn 50% forurensninger som metallsulfater eller andre kalsiumsalter, og 2. amorft aluminiumhydroksid, og/eller basiske aluminiumsalter der et foretrukket basisk aluminiumsalt kan være amorft basisk aluminiumsulfat med mindre enn 25% av andre anioner som fosfatet, karbonatet, azetatet, formiatet, etc. (betegnelsen amorft basisk aluminiumsulfat står for en blanding av amorf aluminiumhydroksid, der en del av hydroksidgruppene er erstattet med et sulfat. Avhengig av antall erstattede hydroksidgrupper, inneholder blandingen Al(OH)3 og en eller flere av følgende substanser med ytterligere forurensninger: Al2(OH)4S04, AIOHSO4, Al2(S04)3), 1. Calcium sulfate, in the form of gypsum (calcium sulfate dihydrate), phosphate gypsum or mixtures of these with less than 50% impurities such as metal sulfates or other calcium salts, and 2. amorphous aluminum hydroxide, and/or basic aluminum salts where a preferred basic aluminum salt may be amorphous basic aluminum sulfate with less than 25% of other anions such as the phosphate, carbonate, acetate, formate, etc. (the term amorphous basic aluminum sulfate stands for a mixture of amorphous aluminum hydroxide, where part of the hydroxide groups have been replaced with a sulfate. Depending on the number of replaced hydroxide groups, contains the mixture Al(OH)3 and one or more of the following substances with additional impurities: Al2(OH)4S04, AIOHSO4, Al2(S04)3),

er en meget god alkalifri avbindings- og herdingsakselerator for sement, som godt kan is a very good alkali-free setting and hardening accelerator for cement, which can

bli anvendt som vandig dispersjon. be used as an aqueous dispersion.

I foreliggende oppfinnelse ble det for første gang forenet en i flytende form anvendbar, alkalifri akselerator med utmerket avbindings- og herdingsakselerering i et produkt. In the present invention, an alkali-free accelerator usable in liquid form was combined for the first time with excellent debinding and curing acceleration in one product.

For disse blir det - ved siden av de ovenfornevnte komponentene 2 - som komponent 1 anvendt gisp (kalsiumsulfatdihydrat), fosfatgips eller blandinger av disse med mindre enn 50% forurensninger som metallsulfater og andre kalsiumsalter og videre For these, gypsum (calcium sulfate dihydrate), phosphate gypsum or mixtures of these with less than 50% impurities such as metal sulfates and other calcium salts and more are used as component 1 - next to the above-mentioned components 2

3. Vann (fortrinnsvis drikkevann) 3. Water (preferably drinking water)

4. inntil 10% tilsetning av dispergeringshjelpemidler som sulfonerte melamin- eller naftalin-formaldehyd-kondensater, polymerer eller kopolymerer av akryl- eller metakrylsyrer eller deres derivater, fosfonsyrederivater, fosfater og polyfosfater, sitronsyrer eller salter av nevnte syrer, 5. inntil 5% fortrykker som betonitt, bentoner, amorfe silisiumdioksider, fermenterte organiske biopolymerer, polyglykoleter, alginater, akrylat- eller uretanfortykkere, 6. inntil 5% ytterligere tilsetninger for forenkling av produksjon eller påføring av konserveringsmiddel, anti-skummemidler, flytendegjørere, etc. 4. up to 10% addition of dispersing aids such as sulfonated melamine or naphthalene-formaldehyde condensates, polymers or copolymers of acrylic or methacrylic acids or their derivatives, phosphonic acid derivatives, phosphates and polyphosphates, citric acids or salts of said acids, 5. up to 5% prepress such as betonite, bentones, amorphous silicon dioxides, fermented organic biopolymers, polyglycol ethers, alginates, acrylate or urethane thickeners, 6. up to 5% additional additives to facilitate the production or application of preservatives, anti-foaming agents, liquefiers, etc.

For fremstilling av produktene ifølge oppfinnelsen kan gips og aluminiumkomponenter adskilt eller etter forblanding, fortrinnsvis ved hjelp av et dispergeringsmiddel, innføres i vandig fase. For stabilisering av suspensjonen blir det fortrinnsvis anvendt en fortykker. Meget godt egnede dispergeringshjelpemidler/stabilisatorer er f.eks. alkali-salter av polyakrylsyrer og/eller akrylsyrekopolymerer. For the production of the products according to the invention, gypsum and aluminum components can be introduced into the aqueous phase separately or after premixing, preferably with the aid of a dispersant. A thickener is preferably used to stabilize the suspension. Very suitable dispersing aids/stabilizers are e.g. alkali salts of polyacrylic acids and/or acrylic acid copolymers.

Som alternativer kan gips også bli tilsatt betongen eller sementen i betongverket eller på byggestedet. Dette tillater høyere konsentrasjon av aluminiumkomponenter i slurryen og dermed en mindre dosering av akselerator på byggestedet. Dette er mulig fordi gips, dvs. kalsiumsulfatdihydrat, alene ikke har noen akselererende virkning på avbinding av betong og dessuten er fuktighet som finnes i betongen ukritisk. pH-verdien av slurryen må ikke være sterkt basisk eller sur, for at virkningen ikke skal påvirkes ved krystallisasjon. As an alternative, gypsum can also be added to the concrete or cement in the concrete plant or on the construction site. This allows a higher concentration of aluminum components in the slurry and thus a smaller dosage of accelerator on the construction site. This is possible because plaster, i.e. calcium sulphate dihydrate, alone has no accelerating effect on the setting of concrete and, furthermore, moisture present in the concrete is not critical. The pH value of the slurry must not be strongly basic or acidic, so that the effect is not affected by crystallization.

Akseleratoren ifølge oppfinnelsen kan ikke bare bli dispergert i vann, men kan også finne anvendelse som pulver. Gjennom anvendelse av egnet dispergeringshjelpemiddel kan dispersjonen bli fremstilt med et faststoffinnhold inntil 80%. The accelerator according to the invention can not only be dispersed in water, but can also be used as a powder. Through the use of a suitable dispersion aid, the dispersion can be produced with a solids content of up to 80%.

Ved anvendelse av akseleratoren i pulverform blir denne forblandet med tørr sement eller med tørr mørtel eller betong og denne blandingen blir deretter utherdet gjennom tilsetning av vann. Selv om denne anvendelse gir gode resultater er anvendelse av akselerator fortrukket som dispersjon, da det er lettere å oppnå en homogen gjennomblanding med bindemiddelholdige komponenter. When using the accelerator in powder form, this is premixed with dry cement or with dry mortar or concrete and this mixture is then cured by adding water. Although this application gives good results, the use of an accelerator is preferred as a dispersion, as it is easier to achieve a homogeneous thorough mixing with binder-containing components.

Naturligvis kan akseleratorene ifølge oppfinnelsen også bli tilblandet før anvendelse i fabrikken ved bindemiddelfremstiIlingen eller umiddelbart ved anvendelse av tørt bindemiddel alene eller i forfabrikert tørr mørtel eller betong. Naturally, the accelerators according to the invention can also be mixed before use in the factory during the binder production or immediately when using dry binder alone or in prefabricated dry mortar or concrete.

Som nevnt over kan akseleratoren ifølge oppfinnelsen tilsettes til tørt eller med vann blandet bindemiddel, mørtel eller betong i produksjonsanlegget (fortrinnsvis tørre bindemiddelholdige komponenter og pulverformige akselerator og tilsvarende fuktige, bindemiddelholdige komponenter og gips) eller på byggeplassen. Tilsetningen kan foregå i blander, i transportpumpe, transportledning, forblandingsdyse, sprøytedyse eller akseleratoren kan bli tilsatt over en statisk blander med en pulverdoseringsapparatur eller en flytende doseringsapparatur direkte til blandingen eller med transportluft. As mentioned above, the accelerator according to the invention can be added to dry or water-mixed binder, mortar or concrete in the production plant (preferably dry binder-containing components and powdered accelerator and correspondingly moist, binder-containing components and plaster) or on the construction site. The addition can take place in a mixer, in a transport pump, transport line, premix nozzle, spray nozzle or the accelerator can be added over a static mixer with a powder dosing device or a liquid dosing device directly to the mixture or with transport air.

Gipsen er bestanddel i akseleratoren, slik at det i betong kan dannes mineralet ettringitt, som i betydelig grad er ansvarlig for herdingsakselerasjon. Gypsum is a component of the accelerator, so that the mineral ettringite can be formed in concrete, which is largely responsible for hardening acceleration.

Mol-forholdet aluminium til sulfat (omfattende alle inneholdte sulfationer i akseleratoren) ligger vanligvis i området fra 0,1 til 10. The mole ratio of aluminum to sulfate (including all contained sulfate ions in the accelerator) is typically in the range of 0.1 to 10.

Akseleratoren benyttes vanligvis i mengde fra 0,1 til 20 vektprosent (tørrsubstans), med hensyn på vekten av sementen. The accelerator is usually used in amounts from 0.1 to 20 percent by weight (dry substance), taking into account the weight of the cement.

Anvendelsesmulighetene for denne akseleratoren ligger i fremstilling av forfabrikerte elementer og akselerering av den fremstilte betongen på byggeplassen. I førstnevnte tilfelle kan den vanlige herdingsakselereringen bli forkortet med varme (elektra- eller oljeoppvarming eller damp) eller den kan helt bli eliminert eller det kan også ved lavere temperaturer oppnås ytterligere herding. Anvendelse kan også skje ved fremstilling av raskt avbindende sement- og mørtelblandinger, spesielt for fiksering av ferdigdeler, støpestykker, etc. The application possibilities for this accelerator lie in the production of prefabricated elements and acceleration of the manufactured concrete on the construction site. In the former case, the usual hardening acceleration can be shortened by heat (electrical or oil heating or steam) or it can be completely eliminated or further hardening can also be achieved at lower temperatures. Application can also take place in the production of fast setting cement and mortar mixtures, especially for fixing finished parts, castings, etc.

Et ytterligere anvendelsesområde er akselerering av utherdingen av sementoppslemminger, som kan bli anvendt for tetting og festing av steinklipper, løsstein eller gulv. A further area of application is the acceleration of the hardening of cement slurries, which can be used for sealing and fixing stone cliffs, loose stones or floors.

Et spesielt anvendelsesområde er sprøytemørtel og sprøytebetong. Slik mørtel og betong tjener til fremstilling av byggverk i høy og lavhus, så vel som bygging og kledning av underjordiske, naturlig eller kunstig tilveiebrakte hulrom, som stoller-, tunnel- eller bergbygg, der betongen må tilfredsstille statiske krav, så vel som at den må være tett for vann. Den tjener likeledes til konsolidering av byggegruber, helninger, løse steinvegger, etc. A particular area of application is shotcrete and shotcrete. Such mortar and concrete serve for the production of construction works in high-rise and low-rise buildings, as well as the construction and lining of underground, naturally or artificially provided cavities, such as tunnels, tunnels or rock buildings, where the concrete must satisfy static requirements, as well as that it must be watertight. It also serves to consolidate building pits, slopes, loose stone walls, etc.

Akseleratoren ifølge oppfinnelsen er egnet både i tørr- og også i våtsprøytefremgangsmåter. The accelerator according to the invention is suitable both in dry and also in wet spraying methods.

Oppfinnelsen blir ytterligere forklart ved hjelp av følgende eksempler. The invention is further explained by means of the following examples.

Eksempel 1 Example 1

Det ble fremstilt to forskjellige slurryakseleratorer og i tørrsprøyting ble deres virkning i betong undersøkt. Two different slurry accelerators were produced and their effect in concrete was investigated in dry spraying.

Sprøytebetongen for tørrsprøyterfemgangsmåten inneholder 350 kg/m^ Portlandsement og de største kornene utgjør 8 mm. Det ble anvendt en Aliva AL 246 sprøytebetongmaskin med en 3,5 1 rotor og 40 m slange med en indre diameter på 32 mm. Avbindingsoppførselen ble bestemt ved hjelp av inntrengingsmotstand med en Mecmesin mikroprosessorkraftmåler og en nåleoppsats. The shotcrete for the dry shot five-pass method contains 350 kg/m^ Portland cement and the largest grains are 8 mm. An Aliva AL 246 shotcrete machine with a 3.5 1 rotor and 40 m hose with an inner diameter of 32 mm was used. Debonding behavior was determined using penetration resistance with a Mecmesin microprocessor force meter and a needle attachment.

Det er åpenbart at betong akselerert med slurry B (med største gipsmengde) viser, en betydelig bedre fasthetsutvikling sammenlignet med slurry A. It is obvious that concrete accelerated with slurry B (with the largest amount of gypsum) shows a significantly better strength development compared to slurry A.

Begge slurryer er lagringsstabile i minst fire måneder lagringsstabile og viser ikke noe aktivitetstap i løpet av denne tiden. Both slurries are storage-stable for at least four months and show no loss of activity during this time.

Eksempel 2 Example 2

Våtsprøytebetong med 425 kg/m^ Portlandsement og maksimal kornstørrelse på 8 mm ble anvendt i en tettstrømfremgangsmåte. Som betongpumpe ble det anvendt et Aliva 277 aggregat. Som sammenligning ble to slurryer og en kommersielt oppnåelig flytende alkali-aluminaf-hydroksid/karbonat akselerator anvendt (Sigunit). Wet shotcrete with 425 kg/m^ Portland cement and maximum grain size of 8 mm was used in a dense flow process. An Aliva 277 unit was used as a concrete pump. For comparison, two slurries and a commercially available liquid alkali-alumina-hydroxide/carbonate accelerator were used (Sigunit).

Også i våtsprøjtretettsrørmfremgangsmåten medfører tilsats av gips en betydelig forbedring av trykkstyrke. Also in the wet-spray reinforced pipe method, the addition of gypsum leads to a significant improvement in compressive strength.

Eksempel 3 Example 3

Utvaskingsforholdene ble bestemt som følger: The leaching conditions were determined as follows:

Fra sprøytebetongforsøkene i eksempel 2 ble det tatt ut 95 mm borkjerner, snittet i 10 mm tynne skiver og undersøkt etter 28 dagers utherding med hensyn på eluerbare andeler. Metoden er overtatt fra Technischen Universitat Milnchen, Ihstitut fur Bau-ingenieurwesen n, Leitung Prof. Dr. R. Springenschmid. 6% av innkjøpt flytende kaliumaluminat/kaliumhydroksid/kaliumkarbonat-akselerator (Sigunit) fra eksempel 2 ga følgende eluatkonsentrasjoner: 6% av de flytende akseleratoren ifølge oppfinnelsen (slurry D) fra eksempel 2 ga følgende eluatkonsentrasjoner: From the shotcrete tests in example 2, 95 mm drill cores were taken out, cut into 10 mm thin slices and examined after 28 days of curing with regard to eluable proportions. The method is adopted from the Technischen Universitat Milnchen, Ihstitut fur Bau-ingenieurwesen n, Leitung Prof. Dr. R. Springenschmid. 6% of purchased liquid potassium aluminate/potassium hydroxide/potassium carbonate accelerator (Sigunit) from example 2 gave the following eluate concentrations: 6% of the liquid accelerator according to the invention (slurry D) from example 2 gave the following eluate concentrations:

Claims (17)

1. Alkalifri avbindings- og herdingsakselerator inneholdende kalsiumsulfat og en aluminiumforbindelse, karakterisert ved at a) kalsiumsulfatet er kalsiumsulfatdihydrat og b) aluminiumforbindelsen er amorft aluminiumhydroksid og/eller et amorft og/eller krystallinsk basisk aluminiumsalt.1. Alkali-free debonding and curing accelerator containing calcium sulfate and an aluminum compound, characterized in that a) the calcium sulfate is calcium sulfate dihydrate and b) the aluminum compound is amorphous aluminum hydroxide and/or an amorphous and/or crystalline basic aluminum salt. 2. Akselerator ifølge krav 1, karakterisert ved at den er kloridfri.2. Accelerator according to claim 1, characterized in that it is chloride-free. 3. Akselerator ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det basiske aluminiumsaltet er utvalgt fra gruppen som omfatter sulfat, nitrat, karbonat, fosfat, acetat, formiat eller blandinger av de samme.3. Accelerator according to claim 1 or 2, characterized in that the basic aluminum salt is selected from the group comprising sulphate, nitrate, carbonate, phosphate, acetate, formate or mixtures thereof. 4. Akselerator ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 3, karakterisert ved at den minst inneholder 10 vekt-% amorft aluminiumhydroksid og/eller amorft og/eller krystallinsk basisk aluminiumsalt og inntil 90 vekt-% kalsiumsulfatdihydrat.4. Accelerator according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it contains at least 10% by weight of amorphous aluminum hydroxide and/or amorphous and/or crystalline basic aluminum salt and up to 90% by weight of calcium sulfate dihydrate. 5. Akselerator ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at den oppviser et mol-forhold aluminium til sulfat på 0,1 til 10.5. Accelerator according to any one of claims 1 to 4, characterized in that it exhibits a molar ratio of aluminum to sulfate of 0.1 to 10. 6. Akselerator iøflge et hvilket som helst av kravene 1 til 5, karakterisert ved at den foreligger dispergert i vann.6. Accelerator according to any one of claims 1 to 5, characterized in that it is dispersed in water. 7. Akselerator ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 6, karakterisert ved at den minst inneholder et dispergeringshjelpemiddel.7. Accelerator according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it contains at least one dispersing aid. 8. Akselerator ifølge krav 7, karakterisert ved at dispergeringshjelpemidlet er utvalgt fra gruppen som omfatter polymerer eller kopolymerer av akrylsyre eller metakrylsyre eller derivater derav, sulfonerte melamin-eller naftalin-formaldehydkondensater eller fosfonsyrederivater eller en blanding av de samme.8. Accelerator according to claim 7, characterized in that the dispersing aid is selected from the group comprising polymers or copolymers of acrylic acid or methacrylic acid or derivatives thereof, sulphonated melamine or naphthalene-formaldehyde condensates or phosphonic acid derivatives or a mixture thereof. 9.. Akselerator ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 8, karakterisert ved at den minst inneholder et fortykningsmiddel.9.. Accelerator according to any one of claims 1 to 8, characterized in that it contains at least one thickening agent. 10. Akselerator ifølge krav 9, karakterisert ved at fortykningsmidlet er utvalgt fra gruppen som omfatter bentonitt, benton, amorft silisiumdioksid, fermenterte organiske biopolymerer, alginater, polyglykoleter, akrylat eller uretanfortykningsmiddel eller blandinger av de samme.10. Accelerator according to claim 9, characterized in that the thickener is selected from the group comprising bentonite, bentonite, amorphous silicon dioxide, fermented organic biopolymers, alginates, polyglycol ether, acrylate or urethane thickener or mixtures thereof. 11. Akselerator ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 10, karakterisert ved at den foreligger i minst to komponenter, hvorav den ene inneholder kalsiumsulfatdihydrat og den andre amorft aluminiumhydroksid og/eller amorfe og/eller krystallinske basiske aluminiumssalter.11. Accelerator according to any one of claims 1 to 10, characterized in that it exists in at least two components, one of which contains calcium sulfate dihydrate and the other amorphous aluminum hydroxide and/or amorphous and/or crystalline basic aluminum salts. 12. Fremgangsmåte for akselerering av avbinding og herding av sement så vel som den derav fremstilte mørtel og betong, karakterisert ved at man til en blanding som inneholder sement tilsetter en akselerator ifølge krav 1 til 11 i mengder fra 0,1 til 20 vekt-%, med hensyn på vekt av sement.12. Process for accelerating the setting and hardening of cement as well as the mortar and concrete produced from it, characterized in that an accelerator according to claims 1 to 11 is added to a mixture containing cement in amounts from 0.1 to 20% by weight, with consideration of the weight of cement. 13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at pulverformig avbindings- og herdingsakselerator blir blandet på forhånd med tørrsement eller med tørrmørtel eller betong og denne blandingen blir deretter herdet ved tilsetning av vann.13. Method according to claim 12, characterized in that the powdered setting and hardening accelerator is mixed in advance with dry cement or with dry mortar or concrete and this mixture is then hardened by adding water. 14. Fremgangsmåte ifølge krav 12, karakterisert ved at den kalsiumsulfatdihydratinnehoidende komponent i akseleratoren ifølge krav 11 tilsettes ved fremstilling av mørtel eller betong i fabrikken og den amorfe aluminium-hydroksid- og/eller amorft og/eller krystallinsk aluminiumsaltinneholdende komponent blir blandet til på byggeplassen.14. Method according to claim 12, characterized in that the calcium sulfate dihydrate-containing component in the accelerator according to claim 11 is added during the production of mortar or concrete in the factory and the amorphous aluminum hydroxide and/or amorphous and/or crystalline aluminum salt-containing component is mixed in on the construction site. 15. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 12 til 14, karakterisert ved at akseleratoren blir tilsatt det tørre eller med vann blandede bindemidlet, mørtel eller betong i fabrikken, på byggestedet, i blander, i transportpumpe, transportledning, forbenyttelsesdyse, sprøytedyse eller over en statisk blander med et pulverdoseringsapparat eller et flytendedoseirngsapparat direkte til blandingen eller med transportluft.15. Method according to any one of claims 12 to 14, characterized in that the accelerator is added to the dry or water-mixed binder, mortar or concrete in the factory, on the construction site, in a mixer, in a transport pump, transport line, pre-use nozzle, spray nozzle or over a static mixes with a powder dosing device or a liquid dosing device directly to the mixture or with conveying air. 16. Anvendelse av en avbindings- og herdingsakselerator ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 11 for akselerering av avbinding og herding av sement.16. Use of a setting and hardening accelerator according to any one of claims 1 to 11 for accelerating the setting and hardening of cement. 17. Anvendelse av en avbindings- og herdingsakselerator ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 11 i injeksjonsslemminger, i sprøytemørtel eller sprøytebetong etter tørr-eller våtsprøytefremgangsmflter.17. Use of a setting and curing accelerator according to any one of claims 1 to 11 in injection slurries, in sprayed mortar or sprayed concrete after dry or wet spraying processes.
NO19961799A 1995-05-09 1996-05-03 Alkali-free liquid bonding and curing accelerator for cement, method for accelerating bonding and curing of cement and use of the accelerator NO319145B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH134195 1995-05-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO961799D0 NO961799D0 (en) 1996-05-03
NO961799L NO961799L (en) 1996-11-11
NO319145B1 true NO319145B1 (en) 2005-06-27

Family

ID=4208218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19961799A NO319145B1 (en) 1995-05-09 1996-05-03 Alkali-free liquid bonding and curing accelerator for cement, method for accelerating bonding and curing of cement and use of the accelerator

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0742179B1 (en)
AT (1) ATE185540T1 (en)
DE (1) DE59603322D1 (en)
DK (1) DK0742179T3 (en)
ES (1) ES2139272T3 (en)
GR (1) GR3032188T3 (en)
NO (1) NO319145B1 (en)
TR (1) TR199600377A1 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PT946451E (en) 1996-10-25 2001-02-28 Bk Giulini Chem Gmbh & Co Ohg SOLIDIFICATION AND HARDENING ACCELERATOR FOR HYDRAULIC BINDING AGENTS
EP0858981A1 (en) * 1997-02-14 1998-08-19 Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. Hardening accelerator for cement
FR2792629B1 (en) * 1999-04-26 2001-06-29 Rhodia Chimie Sa PROCESS FOR THE PREPARATION OF A LIQUID SETTING ACCELERATOR FOR A HYDRAULIC BINDER
AU2005201416B2 (en) * 1999-12-08 2006-10-12 Construction Research & Technology Gmbh Preparation of Concrete Accelerator
GB9928977D0 (en) 1999-12-08 2000-02-02 Mbt Holding Ag Process
PT1167317E (en) * 2000-06-21 2004-04-30 Sika Schweiz Ag NON-ALKALINE PRESSURE AND HARDNESS ACCELERATOR
ES2228354T3 (en) * 2000-06-21 2005-04-16 Sika Schweiz Ag ACCELERATING PEOPLE OF THE FRAGUADO AND THE STRENGTH, EXEMPT FROM SULFATES AND ALCALIS.
GB0128438D0 (en) 2001-11-28 2002-01-16 Mbt Holding Ag Method
GB0223875D0 (en) * 2002-10-15 2002-11-20 Bpb Plc Method and apparatus for producing a multilayer cementitious product
DE102004016127B8 (en) * 2004-03-26 2006-02-09 Rombold & Gfröhrer GmbH & Co. KG A method for accelerating the setting of a cement two-component setting accelerator and its use
US8016960B2 (en) 2005-04-27 2011-09-13 United States Gypsum Company Methods of and systems for adding a high viscosity gypsum additive to a post-mixer aqueous dispersion of calcined gypsum
CN109020292B (en) * 2018-08-16 2020-04-10 科之杰新材料集团有限公司 Preparation method of environment-friendly enhanced alkali-free liquid accelerator

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51144425A (en) * 1975-06-06 1976-12-11 Onoda Cement Co Ltd Cement setup accelerating agent
JPS5473825A (en) * 1977-11-24 1979-06-13 Shinichi Suzuki Production of cement blending agent
CH648272A5 (en) * 1981-10-12 1985-03-15 Sika Ag ALKALIF-FREE SETTING AND HARDENING ACCELERATOR AND METHOD FOR ACCELERATING THE SETTING AND HARDENING OF A HYDRAULIC BINDING AGENT.
CH667096A5 (en) * 1985-11-22 1988-09-15 Sika Ag METHOD FOR PRODUCING A BUILDING AND / OR CONSTRUCTION MATERIAL.
US5340612A (en) * 1992-04-16 1994-08-23 W.R. Grace & Co.-Conn. Sprayable portland cement-based fireproofing compositions

Also Published As

Publication number Publication date
ATE185540T1 (en) 1999-10-15
GR3032188T3 (en) 2000-04-27
ES2139272T3 (en) 2000-02-01
NO961799D0 (en) 1996-05-03
DE59603322D1 (en) 1999-11-18
DK0742179T3 (en) 2000-04-10
TR199600377A1 (en) 1996-11-21
EP0742179B1 (en) 1999-10-13
EP0742179A1 (en) 1996-11-13
NO961799L (en) 1996-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI411592B (en) Quick - setting agents and their use of spray construction
US6869987B2 (en) Cementitious compositions and a method of their use
US5560774A (en) Process for accelerating the setting and hardening of material which contains a hydraulic binder, setting and hardening accelerator and use of a mixture for accelerating the setting and hardening
US20020023574A1 (en) Sulfate-free and alkali-free setting and hardening accelerator
CN108137425A (en) Load value is increased in anchoring is applied based on the bicomponent mortar system that alumina cement includes calcium sulfate and reduces the purposes shunk
NO319145B1 (en) Alkali-free liquid bonding and curing accelerator for cement, method for accelerating bonding and curing of cement and use of the accelerator
CA2333340A1 (en) Efficient catalyst for the set acceleration of plaster
AU2016342205A1 (en) Stabilized aqueous suspension for initiating setting and hardening of aluminous cement compositions
CA2526948C (en) Admixture for sprayable cement compositions
EP0402319B1 (en) Admixture for concrete mixes
EP0858981A1 (en) Hardening accelerator for cement
US6514327B1 (en) Stabilized setting and hardening accelerator of low viscosity
AU2014356413B2 (en) Flowable concrete with secondary accelerator
JPH1045441A (en) Cement for high strength spray concrete and high strength spray concrete
JP4937541B2 (en) Shotcrete production apparatus, shotcrete production method using the same, and shotcrete
JP2018104982A (en) Construction method of spray concrete
JPH11335152A (en) Cement-based material and its spray application
JP2000302506A (en) Accelerator slurry, spraying material and method of spraying using the same
JP2005035856A (en) Spray material and spraying method of construction using the same
JPH11130500A (en) Curing accelerating assistant material for spraying material
JP2001302323A (en) Shotcrete material and shotcrete method
JP3931945B2 (en) Method for producing quick setting concrete for prelining
JPS629155B2 (en)
WO2021156808A1 (en) Activator for a slag cement based shotcrete
JPH06263498A (en) Setting retarder and method for placing quick-setting concrete using the retarder

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees