NO318747B1

NO318747B1 - Method and apparatus for making a glass heating element

Info

Publication number: NO318747B1
Application number: NO20023052A
Authority: NO
Inventors: Jon Myhre
Original assignee: Nobo Electro As
Priority date: 2002-06-24
Filing date: 2002-06-24
Publication date: 2005-05-02
Also published as: AU2003278701A1; NO20023052L; NO20023052D0; WO2004002197A1

Description

OppHnnelsen gjelder en framgangsmåte og en anordning for tilvirkning av et varmeelement av glass, som angitt i innledningen til patentkrav 1, samt et varmeelement tilvirket ved denne framgangsmåten, særlig et varmelement for forskjellige oppvarmingsformål, så som panelovner, oppvarming av vindusruter i boliger og kjøretøyer. The invention relates to a method and a device for manufacturing a heating element of glass, as stated in the introduction to patent claim 1, as well as a heating element manufactured by this method, in particular a heating element for various heating purposes, such as panel ovens, heating of window panes in homes and vehicles.

Bakgrunn Background

Det er kjent å tilvirke elektriske varmeelement som omfatter glassplater med et belegg eller toppsjikt av tinnoksid som danner motstandselement, idet strømtilkoblingen skjer ved hjelp av elektroder som er festet til tinnoksidsjiktet ved motstående plateender. Et slikt belegg dannes ved spray-pyrolyse av fluor-dopet tinndioksid; SnOj og har en viss spesifikk motstand, vanligvis i området 15-20 ohm/kvadrat. Denne verdien gjelder for ei elementplate med areal lOxlOcm, slik at dobbelt bredde gir halv motstand og dobbelt lengde gir dobbelt motstand. It is known to manufacture electric heating elements which comprise glass plates with a coating or top layer of tin oxide which forms a resistance element, the current connection being made by means of electrodes attached to the tin oxide layer at opposite plate ends. Such a coating is formed by spray pyrolysis of fluorine-doped tin dioxide; SnOj and has a certain specific resistance, usually in the range of 15-20 ohms/square. This value applies to an element plate with an area of lOxlOcm, so that double the width gives half the resistance and double the length gives double the resistance.

Motstanden blir dermed avhengig av lengde og bredde på glassplata, slik at areal og proporsjoner brukes for å oppnå de elektriske effektverdiene en ønsker. Dette gjør det vanskelig å tilpasse både wattstyrke og form, noe som fører til at en får varmeovner med forskjellige effekter ved en viss størrelse. Det er tilsvarende vanskelig å lage en hensiktsmessig dimensjonert ovn som er regulerbar. The resistance thus depends on the length and width of the glass plate, so that area and proportions are used to achieve the desired electrical power values. This makes it difficult to adapt both wattage and shape, which leads to heaters with different effects at a certain size. It is similarly difficult to make an appropriately sized oven that is adjustable.

Det er derfor ønskelig å kunne dele opp motstandsbelegget slik at en kan oppnå forskjellige effekter for ei gitt elementplate. Dette kan skje ved at tinnoksidsjiktet deles opp i områder, som kan ha adskilt tilkobling og som på den måten kan kobles på forskjellige måter på linje med andre oppdelte varmeelement Dermed kan en med ei enkelt plate skape et regulerbart varmeelement. It is therefore desirable to be able to divide the resistance coating so that different effects can be achieved for a given element plate. This can happen by dividing the tin oxide layer into areas, which can have separate connections and which can thus be connected in different ways in line with other divided heating elements. Thus, one can create an adjustable heating element with a single plate.

Det er kjent & bruke syre for å etse spor i motstandssjiktet i glasset Men dette krever maskering, stort vannforbruk og betyr en uønsket forurensning ved bortskylling av syren, for eksempel flussyre. It is known to use acid to etch traces in the resistance layer in the glass, but this requires masking, large water consumption and means an unwanted contamination when the acid is washed away, for example hydrofluoric acid.

Det er også kjent å bruke slipebfind for å slipe bort spor i glassmassen. Men dette er en tidkrevende og forurensende prosess, fordi sliping skaper store mengder glasspulver som hvirvles opp. It is also known to use grinding tools to grind away traces in the glass mass. But this is a time-consuming and polluting process, because grinding creates large amounts of glass powder that is swirled up.

Det kan også skje en fjerning av glassets øvre sjikt ved blåsing med sand, men dette er en forurensende prosess som ikke er optimal, særlig med hensyn på forurensning. The upper layer of the glass can also be removed by sandblasting, but this is a polluting process that is not optimal, particularly with regard to contamination.

Fra PCT-patentpublikasjon WO96/41370 er det kjent å fjerne et belegg fra en bærer som kan være glass, uten at bæreren blir påvirket. Ved denne framgangsmåten er det en forutsetning at det ikke skal tilføres energi i så stor mengder at bæreren blir påvirket og får økt temperatur. From PCT patent publication WO96/41370, it is known to remove a coating from a carrier, which may be glass, without the carrier being affected. With this procedure, it is a prerequisite that energy should not be supplied in such large quantities that the carrier is affected and its temperature increases.

Fra norsk patentskrift 306040 er det kjent å bearbeide det ledende materialsjiktet på ei etementplateav belagt glass med en laserstråle som er fokusert slik i forhold til elementets overflate, at det absorberes energi i det bearbeidete området ved elementets flate. På denne måten skjer det det skjer en oppsprekking og/eller pulverisering av materialet i dette området, for dannelse av et spor, idet element og laserstrålen beveges innbyrdes under behandlingen, idet det benyttes stråling med bølgelengde i området ved 10 um. En ulempe ved denne framgangsmåten er at utstyret er kostbart og krever store produksjonsvolum. En ytterligere ulempe er at laserbearbeidingen må starte ved kanten av elementplata, noe som skaper begrensninger i mønsteret som skal lages. From Norwegian patent document 306040, it is known to process the conductive material layer on an element plate of coated glass with a laser beam that is focused in such a way in relation to the element's surface that energy is absorbed in the processed area at the element's surface. In this way, cracking and/or pulverization of the material in this area occurs, to form a track, as the element and the laser beam are moved together during the treatment, as radiation with a wavelength in the range of 10 µm is used. A disadvantage of this procedure is that the equipment is expensive and requires large production volumes. A further disadvantage is that the laser processing must start at the edge of the element plate, which creates limitations in the pattern to be created.

Formål Purpose

Oppfinnelsens hovedformål er derfor å komme fram til en framgangsmåte for tilvirkning av varmeelement basert på glassplater med motstandsbelegg, som gir mulighet for fleksibel tilpasning av motstandsverdien, hvor det brukes enklere og rimeligere utstyr enn ved laserbehandling. The main purpose of the invention is therefore to come up with a method for manufacturing a heating element based on glass plates with a resistance coating, which allows for flexible adaptation of the resistance value, where simpler and less expensive equipment is used than with laser treatment.

Det er et særlig formål å komme fram til en framgangsmåte som kombinerer lav pris på produksjonsutstyret og enkel bruk og styring. Det er ønskelig at utstyret lett skal kunne omstilles for å gjennomføre behandling av ulike emner og at det skal kunne brukes med robotteknikk. It is a particular aim to come up with a procedure that combines a low price for the production equipment and simple use and management. It is desirable that the equipment should be easily reconfigured to carry out treatment of different subjects and that it should be able to be used with robotics.

Et annet formål er å komme fram til en slik framgangsmåte som tillater at spordannelsen starter på et vilkårlig sted på elementplata, slik at det oppnås full frihet med hensyn til utforming av lederban emønsteret. Another purpose is to arrive at such a procedure which allows the track formation to start at an arbitrary place on the element plate, so that full freedom is achieved with regard to the design of the conductor track pattern.

Oppfinnelsen The invention

Framgangsmåten i samsvar med oppfinnelsen er angitt i patentkrav 1. The method in accordance with the invention is stated in patent claim 1.

I sin enkleste form kan oppfinnelsen gjennomføres med en elektrode med forholdsvis spiss ende som føres i berøring med glasset, og hvor det påtrykkes spenning mellom elektroden og ei strømskinne som er plassert ved en kant av det ledende sjiktet, slik at det oppstår strømgjennomgang mellom det ledende sjiktet i glasset og elektroden. Denne strømgjennomgangen vil ha særlig stor strømtetthet tett opptil elektroden. Det har vist seg at tinnoksidsjiktets krystallstruktur brytes opp ved ved 'en slik strømgjennomgang. In its simplest form, the invention can be carried out with an electrode with a relatively pointed end which is brought into contact with the glass, and where voltage is applied between the electrode and a current rail which is placed at an edge of the conductive layer, so that current flows between the conductive layer in the glass and the electrode. This current flow will have a particularly high current density close to the electrode. It has been shown that the crystal structure of the tin oxide layer is broken up by such a current passage.

En tilsvarende effekt oppnås dersom det opprettes en konsentrert lysbue, eventuelt i kombinasjon med strømgjennomgang. A similar effect is achieved if a concentrated arc is created, possibly in combination with current flow.

På denne måten er det mulig å behandle glass med et ledende motstandssjikt slik at det tas bort et spor i overflatesjiktet uten at det ødelegger det underliggende glasset, for eksempel slik at dette sprekker. In this way, it is possible to treat glass with a conductive resistance layer so that a trace is removed in the surface layer without damaging the underlying glass, for example causing it to crack.

Mekanismen bak denne material fjerningen er ikke fullstendig klarlagt, men en antar at strømgjennomgangen forårsaker en sterkt lokal oppvarming, dette vil skje over noen få millimeter, i størrelsesorden 2-3 millimeter til hver side fra elektoden, hvor strømtettheten er størst. The mechanism behind this material removal is not fully understood, but it is assumed that the current passage causes a strong local heating, this will happen over a few millimeters, in the order of 2-3 millimeters to each side of the electrode, where the current density is greatest.

Strømgjennomgangen vil fortsette også ved oppbryting av glasset rundt elektrodespissen. Dette kan bero på at det vil dannes en lysbue som opprettholdes også over et kort luftgap. Current flow will continue even when the glass around the electrode tip is broken. This may be because an arc will form which is maintained even over a short air gap.

Dette forårsaker altså en oppbryting av krystallstrukturen i nærområdet til elektroden, slik at en del av materialet smuldrer opp og løsner. Når elektroden beveges, flyttes den konsentrerte strømgjennomgangen henholdsvis lysbuen, og det dannes et streng av løsnete glassfragmenter som skaper et spor og dermed et kontinuerlig avbrudd i det ledende sjiktet. This therefore causes a breakdown of the crystal structure in the vicinity of the electrode, so that part of the material crumbles and loosens. When the electrode is moved, the concentrated current passage or the arc is moved, and a string of loose glass fragments is formed which creates a track and thus a continuous interruption in the conductive layer.

Herdet glass har til dels sterke kompressive spenninger i overflata, mens det i midten av glasset er tilsvarende ekspansive spenninger. Så lenge sporet som dannes er relativt grunt, er det grunn til å anta at de kompressive kreftene motvirker at sprekker i overflata brer seg innover i glassmaterialet Tempered glass sometimes has strong compressive stresses in the surface, while in the middle of the glass there are corresponding expansive stresses. As long as the groove that is formed is relatively shallow, there is reason to assume that the compressive forces prevent cracks in the surface from spreading into the glass material

Patentkrav 2-4 angir særlig fordelaktige utførelsesformer av den nye framgangsmåten. Videre angir patentkrav S en anordning for å gjennomføre framgangsmåten i patentkrav 1 og patentkrav 6-8 angir gunstige detaljer ved denne anordningen. Oppfinnelsen omfatter dessuten et varmeelement som angitt i patentkrav 9. Patent claims 2-4 state particularly advantageous embodiments of the new method. Furthermore, patent claim S specifies a device for carrying out the procedure in patent claim 1 and patent claims 6-8 specify favorable details of this device. The invention also includes a heating element as stated in patent claim 9.

Eksempel Example

Oppfinnelsen skal nedenfor beskrives med henvisning til tegningene, hvor The invention will be described below with reference to the drawings, where

fig. 1 viser et perspektivriss av en utførelsesform av et varmeelement tilvirket ved framgangsmåten i samsvar med oppfinnelsen, fig. 1 shows a perspective view of an embodiment of a heating element manufactured by the method in accordance with the invention,

fig. 2 viser et forstørret snitt gjennom varmelementet i fig. 1 i et område som er under behandling med en elektrode i følge en utførelsesform av oppfinnelsen, mens fig. 2 shows an enlarged section through the heating element in fig. 1 in an area that is being treated with an electrode according to an embodiment of the invention, while

Fig. 3 viser et tilsvarende snitt som fig. 2 gjennom en ytterligere utførelsesform. Fig. 3 shows a corresponding section as fig. 2 through a further embodiment.

Ved tilvikning av glassplater med ledende overflatebelegg er det ved nåværende produksjonsmåte av platene ikke mulig å oppnå eksakte motstandsverdier. Ved bruk av ei elementplate av et slikt materiale er det derfor i mange tilfeller verken mulig å oppnå en passende nivå på motstandsverdien for elementplata, eller å oppnå motstandsverdien med slik nøyaktighet at det er tilfredsstillende for produksjon av ovner eller andre varmeprodukter med bestemte nominelle effekter. When folding glass plates with a conductive surface coating, it is not possible to achieve exact resistance values with the current production method of the plates. When using an element plate of such a material, it is therefore in many cases neither possible to achieve a suitable level of the resistance value for the element plate, nor to achieve the resistance value with such accuracy that it is satisfactory for the production of ovens or other heating products with certain nominal effects.

Videre vil strømfordelingen over glassarealet ved bruk av plater med strømskinner anbragt langs motstående sider kunne bli ujevn og på den måte begrense strømnivået. Furthermore, the current distribution over the glass area using plates with current rails placed along opposite sides could become uneven and thus limit the current level.

I fig. 1 er det vist et rektangulært plateformet varmeelement 11 som er blitt bearbeidet i samsvar med oppfinnelsen, for å redusere de ulempene som er nevnt ovenfor. Varmeelementet 11 er tilvirket av glass med et tinnoksidholdig sjikt som vil bli beskrevet nærmere med henvisning til flg. 2. In fig. 1 shows a rectangular plate-shaped heating element 11 which has been processed in accordance with the invention, in order to reduce the disadvantages mentioned above. The heating element 11 is made of glass with a layer containing tin oxide, which will be described in more detail with reference to Fig. 2.

Varmeelementet 11 er ved to motstående sider, i eksemplet to kortside, påført en ledende strimmel 12,13 av metallisk belegg, for eksempel metallisk sølv, som danner strømskinner for påtrykking av spenning på elementplata. Ved hver ende er de ledende strimlene 12,13 ført ut til kanten med en flik 14, IS for å kunne koble til matelednmger. I det vist eksemplet er det til strømskinna 12 koblet en mateledning 16,17 ved hver ende. Disse kan loddes, klebes eller klemmes fast The heating element 11 is applied to two opposite sides, in the example two short sides, a conductive strip 12,13 of a metallic coating, for example metallic silver, which forms current rails for applying voltage to the element plate. At each end, the conductive strips 12, 13 are led out to the edge with a tab 14, IS to be able to connect to the feeders. In the example shown, a supply line 16,17 is connected to the power rail 12 at each end. These can be soldered, glued or clamped

I dette varmeelementet 11 er det laget et spor 18 fra endekanten ved strømskinna 12 innover varmeelementet fram til, men ikke over den motstående strømskinna 13, slik at arealet deles i to like eller omtrent like deler. In this heating element 11, a groove 18 has been made from the end edge at the current rail 12 inwards into the heating element up to, but not above, the opposite current rail 13, so that the area is divided into two equal or approximately equal parts.

På denne måten splittes strømskinna 12 i to deler, en tilkoblet mateledning 16 og en tilkoblet mateledning 17. Fra hver av disse dannes en langsgående strømbane til den motstående strømskinna 13. Dermed blir strømvegen fordoblet i lengde og halvert i bredde i forhold til enkel strømføring mellom de to strømskinnene 12, 13. Dessuten blir strømfordelingen gjort jevnere opp mot strømskinnene. 1 noen tilfeller vil en slik elementstruktur være tilfredsstillende. Ifølge oppfinnelsen er det også mulig å redusere aktiv elementflate etter behov. I eksemplet er det på ei side av midtsporet IS laget et rektangulært spor 19 som avgrenser ei indre flate 20. Den indre flata 20 blir tatl ut av strømbanen og gjort uvirksom som lederelement og vannende del. Alternativt kan sporet 19 være U-formet, med åpningen i den ene eller den andre enden. In this way, the current busbar 12 is split into two parts, a connected supply line 16 and a connected supply line 17. From each of these, a longitudinal current path is formed to the opposite current busbar 13. Thus, the current path is doubled in length and halved in width compared to simple current flow between the two power rails 12, 13. In addition, the power distribution is made more even against the power rails. In some cases, such an element structure will be satisfactory. According to the invention, it is also possible to reduce the active element surface as needed. In the example, on one side of the center track IS, a rectangular track 19 is made which delimits an inner surface 20. The inner surface 20 is taken out of the current path and rendered ineffective as a conductor element and watering part. Alternatively, the groove 19 can be U-shaped, with the opening at one or the other end.

De virkemidlene som er beskrevet ovenfor kan brukes enkeltvis eller i forskjellige kombinasjoner, Det er mulig, ved hjelp av et ekstra sett tilkoblingselektroder som klemmes kortvartig mot strømskinnene ved endene av motstandselementet, å måle er-verdi for elementmotstanden og på dette grunnlag beregne det arealet (størrelse og plassering) som må deaktiveres. Dette resultatet kan så mates som styring til en robot som gjennomfører "brenningen" av spor i det ledende sjiktet, slik det vil bli beskrevet nedenfor. The means described above can be used individually or in different combinations. It is possible, with the help of an additional set of connection electrodes that are briefly clamped against the current rails at the ends of the resistance element, to measure the er value of the element resistance and on this basis to calculate that area ( size and location) that must be disabled. This result can then be fed as control to a robot that carries out the "burning" of tracks in the conductive layer, as will be described below.

I fig. 2 er det vist et snitt gjennom varmeelementet i fig. 1, som illustrerer et tinnoksidholdig sjikt 21 og dessuten hvordan skillesporene 18 og 19 kan tilvirkes. Det skjer i eksemplet ved hjelp av en elektrode 22 som i eksemplet er stavformet med spiss ende 23 og holdes vinkelrett på elementplanet med anlegg. In fig. 2 shows a section through the heating element in fig. 1, which illustrates a tin oxide-containing layer 21 and also how the separation grooves 18 and 19 can be produced. This is done in the example by means of an electrode 22, which in the example is rod-shaped with a pointed end 23 and is held perpendicular to the element plane with contact.

Elektroden 22 er tilkoblet den ene polen til ei strømkilde, mens den andre er forbundet med ei strømskinne, i Fig. 1 med henvisningstall 12 eller 13. På den måten dannes det strømgjennomgang som i området rundt elektrodeenden 23 (opptil 2-3 mm avstand ) vil gi vesentlig høyere strømtetthet enn i lenger avstand. Når strømtettheten er tilstrekkelig høy, vil dette forårsake den oppsmuldring av det øverste sjiktet som er omtalt ovenfor. One pole of the electrode 22 is connected to a current source, while the other is connected to a current rail, in Fig. 1 with reference number 12 or 13. In this way, a current passage is formed as in the area around the electrode end 23 (up to a distance of 2-3 mm) will give a significantly higher current density than at a longer distance. When the current density is sufficiently high, this will cause the crumbling of the top layer discussed above.

Det er ikke klarlagt hvilke grense vilkår som gjelder for spenningen. Men i et eksempel er det blitt brukt 120 volt. I visse sammenhenger, for eksempel i startfasen eller ved avslutningen i en åpen flate, kan det være aktuelt å redusere spenningen vesentlig, for eksempel til 25 volt. Den stavformete elektroden 22 kan være tilvirket av wolfram eller et annet metall eller legering med høyt smeltepunkt. Den kan beveges manuelt, men mest hensiktsmessig med en håndteringsmekanisme, f.eks. en automatisk styrt robot. 1 Fig. 3 er det vist en alternativ utførelsesform, hvor det for spenningspåtrykkingen brukes et elektrodepar 24, 25, slik at det kan oppnås strømgjennomgang gjennom det ledende sjiktet uten å involvere strømskinnene. I produksjonsprossessen kan disse fortsatt nyttes for motstandsmåling, med påklemming av målledninger. It has not been clarified which boundary conditions apply to the voltage. But in one example 120 volts have been used. In certain contexts, for example in the starting phase or at the end in an open surface, it may be relevant to reduce the voltage significantly, for example to 25 volts. The rod-shaped electrode 22 may be made of tungsten or another metal or alloy with a high melting point. It can be moved manually, but most conveniently with a handling mechanism, e.g. an automatically controlled robot. 1 Fig. 3 shows an alternative embodiment, where a pair of electrodes 24, 25 is used for the voltage application, so that current passage through the conductive layer can be achieved without involving the current rails. In the production process, these can still be used for resistance measurement, with the clamping of target wires.

I dette eksemplene er elektrodene vist med butt eller svakt avrundet ende. Ved føring av elektrodene med anlegg mot elementplata vil det dannes en strømgradient ut fra kontaktpunktet eller kontaktområdet. Denne strømgradienten kan i noen tilfeller skape en lysbue i en sirkel rundt elektroden 22. Denne lysbuen vil sikre strømovergang der hvor materialet er i ferd med å smuldre opp og i alle tilfeller gi en lokal temperaturøkning som forårsaker at krystallstrukturen brytes opp. In these examples, the electrodes are shown with a blunt or slightly rounded end. When guiding the electrodes against the element plate, a current gradient will form from the contact point or contact area. This current gradient can in some cases create an arc in a circle around the electrode 22. This arc will ensure current transition where the material is about to crumble and in all cases give a local temperature increase which causes the crystal structure to break up.

Den/de stavformcte elektrodene kan føres med en vinkel forskjellige fra rett i forhold til glassplata. Det er også mulig å bruke elektroder med andre former, for eksempel plateform. For tilkobling av elektrodene brukes kjente gripere, fortrinnsvis knyttet til robotutstyr. The rod-shaped electrode(s) can be guided at an angle other than straight in relation to the glass plate. It is also possible to use electrodes with other shapes, for example plate shape. For connecting the electrodes, known grippers are used, preferably linked to robotic equipment.

Varmeelementet i samsvar med oppfinnelsen kan brukes for ei lang rekke formål der det kreves et plateformet varmeelement, særlig ved oppvarming av lokaler av forskjellig slag. Videre kan det brukes som varmeelement for formål der transparens er ønskelig, for eksempel i vinduer eller observasjonsglass. The heating element in accordance with the invention can be used for a wide range of purposes where a plate-shaped heating element is required, particularly when heating premises of various kinds. Furthermore, it can be used as a heating element for purposes where transparency is desirable, for example in windows or observation glasses.

Det er også mulig å bruke glass med elektrisk ledende belegg på ei side i andre forbindelser enn til varmeformål, for eksempel til elektronisk skjerming. [ dette tilfellet kan det være tilstrekkelig å påtrykke spenning med en enkelt elektrode It is also possible to use glass with an electrically conductive coating on one side in connections other than for heating purposes, for example for electronic shielding. [ in this case it may be sufficient to apply voltage with a single electrode

Oppfinnelsen kan også nyttes for å lage dekorative mønster i glassoverflata. The invention can also be used to create decorative patterns in the glass surface.

Claims

1. Method for the production of a heating element (11) from a plate-shaped glass carrier with a conductive material layer, particularly of tin oxide, with a resistance value that makes it possible to use this plate structure as a heating element, characterized in that voltage is applied to the glass in such a way that it a concentrated flow of current occurs through a limited part of the conductive layer and/or an arc is formed which emits limited local heat to the glass

2. Method in accordance with patent claim 1, characterized in that voltage is applied to the glass with at least one electrode (22) which is brought into contact with the glass surface and moves along it, possibly so that an arc is formed.

3. Method in accordance with patent claim 2, characterized in that voltage is applied to the glass between two electrodes (24,25) which are arranged in pairs to move in contact with the glass at a fixed mutual distance.

4. Method in accordance with patent claim 2 or 3, characterized in that the electrode (22) or the electrodes (24, 25) are held generally perpendicular to the heating element's plane.

5. Device for carrying out the method in accordance with patent claim 1, characterized in that it comprises at least one electrode (22) which is designed to be applied with a voltage of the order of 50-200 volts and to be brought into or approximately in contact with the conductor of the glass layer.

6. Device in accordance with patent claim 5, characterized in that it comprises a pair of electrodes (24,25) which are designed to be brought together along the glass with a conductive system.

7. Device in accordance with patent claim 5 or 6, characterized in that the electrode or electrodes are rod-shaped

8. Device in accordance with patent claims 5-7, characterized in that the electrode or electrodes are made of tungsten or a tungsten-containing alloy.

9. Heating element (11) manufactured by a method as stated in one of the patent claims 1-3, from a plate-shaped glass carrier with a carbon oxide layer or similar material layer that gives the electrically insulating glass conductivity with a resistance value that makes it possible to use the glass carrier as a heating element, characterized in that separating grooves (18, 19) are formed which extend over and through a current busbar (12) and/or enclose an area (20) which is to be kept outside the current passage.