NO318641B1 - Fremgangsmate og system for direkte elektrisk oppvarming av en rorledning - Google Patents
Fremgangsmate og system for direkte elektrisk oppvarming av en rorledning Download PDFInfo
- Publication number
- NO318641B1 NO318641B1 NO20032775A NO20032775A NO318641B1 NO 318641 B1 NO318641 B1 NO 318641B1 NO 20032775 A NO20032775 A NO 20032775A NO 20032775 A NO20032775 A NO 20032775A NO 318641 B1 NO318641 B1 NO 318641B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipeline
- ice
- cable
- hydrates
- underwater
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 title abstract description 20
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
- F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
- F16L53/35—Ohmic-resistance heating
- F16L53/37—Ohmic-resistance heating the heating current flowing directly through the pipe to be heated
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/01—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2214/00—Aspects relating to resistive heating, induction heating and heating using microwaves, covered by groups H05B3/00, H05B6/00
- H05B2214/03—Heating of hydrocarbons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
O ppfinnelsens område
Den foreliggende oppfinnelse vedrører hydrat- og isfjerning fra rørledninger, især rørledninger som fører hydrokarboner, slik at strømningen av hydrokarboner ikke blir blokkert. Nærmere bestemt vedrører oppfinnelsen en ny fremgangsmåte og et nytt system for fjerning av is eller hindring av isdannelse i en rørledning, slik at rørstrømning kan opprettholdes eller tilveiebringes med konvensjonelle metoder for hydrat- og isfjerning. Fremgangsmåten og systemet ifølge oppfinnelsen er særlig fordelaktig for rørledninger for hvilke det er vanskelig å benytte tradisjonelle metoder for pluggfjerning, slik som på dypt vann, og rørledninger som i liten grad er isolerte. Oppfinnelsen er også relevant for vannførende rørledninger, slik som ledninger for vanninjeksjon.
O ppfinnelsens bakgrunn og kjent teknikk
I forbindelse med transport av hydrokarboner gjennom rørledninger er det et kjent problem at strømningen av hydrokarboner kan blokkeres av hydrater og/eller is, idet hele tverrsnittet kan blokkeres ved dannelse av såkalte hydratplugger og/eller isplugger. Den vanligst anvendte teknikk for å unngå tilplugging med hydrater og/eller is i rørledninger er å tilsette kjemikalier til hydrokarbonstrømmen, idet kjemikaliene skal påvirke likevektsbetingelsene til hydrater og/eller is. De mest brukte kjemikalier i så henseende er metanol og glykoler.
For å fjerne hydratplugger i rørledninger er det kjent å avlaste trykket, ettersom redusert trykk medfører at hydratsmeltetemperaturen senkes, slik at hydrater som er dannet kan smelte. Det er imidlertid kjent at trykkavlastningen må foregå med varsomhet ettersom is lett kan dannes ved nevnte trykkavlastning, slik at is istedenfor eller i tillegg til hydratene kan blokkere hydrokarbonstrømmen i rørledningen.
For å unngå de ovennevnte tilpluggingsproblemer med hydrater og is er det kjent å utøve såkalt direkte elektrisk oppvarming av rørledninger for å holde temperaturen over likevektstemperaturen for henholdsvis hydratdannelse og isdannelse, slik at hydrater og is kan unngås. Direkte elektrisk oppvarming (DEO) er basert på det grunnleggende prinsipp om at elektrisk strøm i en metallisk leder genererer varme som følge av ohmsk tap. Elektriske kabler er tilkoblet rørledningen således at det sluttes en elektrisk krets som inkluderer rørledningen. Ved fare for dannelse av hydrater og is settes DEO-systemet i drift, hvilket foregår ved at den elektriske krets rørledningen er en del av påtrykkes elektrisk vekselstrøm.
I norsk sektor i Nordsjøen er det blitt installert systemer for direkte elektrisk oppvarming på seks transportledninger (10", lengder 6,0 - 8,5 km) tilkoblet feltet Åsgard B og til kondensatrørledningen (8", lengde 16 km) mellom Huldra og Veslefrikk. I tillegg er det for Kristinfeltet blitt utviklet systemer for direkte elektrisk oppvarming på seks transportledninger (10", lengder 6,0 - 6,7 km). Alle systemene som er blitt installert har kraftforsyning fra en plattform- infrastruktur nær rørledningssystemene. Systemene for direkte elektrisk oppvarming på Åsgard er blitt underkastet prøvedrift, men ingen driftserfaring er oppnådd så langt. Imidlertid ble systemene for direkte elektrisk oppvarming på Huldra satt i drift i 2002 og fungerer i henhold til design. Systemet for direkte elektrisk oppvarming på Kristin skal etter planen være i drift i år 2005.
Systemet for direkte elektrisk oppvarming på Huldra har en driftsspenning på 6,0 kV, og alle kablene er designet for en spenning U(/U (Um) på 12/20 (24) kV.
Det har imidlertid vist seg uforholdsmessig kostbart og omfattende å implementere direkte elektrisk oppvarming for rørledninger som befinner seg på stort dyp, eller har lav grad av termisk isolasjon, hvilket representerer et betydelig problem.
Det finnes derfor behov for en fremgangsmåte og et system for direkte elektrisk oppvarming med hvilke det ovennevnte problem i betydelig grad er redusert.
O ppsummering av oppfinnelsen
Med den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en fremgangsmåte for direkte elektrisk oppvarming av en rørledning for å bidra til fjerning eller fravær av plugger av is og eventuelt hydrater, særpreget ved at oppvarmingen foretas til en temperatur over issmeltepunktet, men under hydratsmeltepunktet. Med den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes det også et system som er særlig fordelaktig for utøvelse av fremgangsmåten, idet systemet er utformet og særpreget slik det fremgår av krav 3.
Tegning
Den foreliggende oppfinnelse illustreres med en tegning, nærmere bestemt
Figur 1 som viser et system for direkte elektrisk oppvarming i henhold til den foreliggende oppfinnelse.
Detaljert beskrivelse
Det henvises til Figur 1 som illustrerer et generelt system for direkte elektrisk oppvarming i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Nærmere bestemt er systemet implementert på en undervannsrørledning 1. Systemet omfatter et overflatefartøy 2, med kapasitet til håndtering av kabler og annet utstyr etter behov og levering av nødvendig kraft til den elektriske oppvarming. Ned fra overflatefartøyet 2 gjennom sjøen henger en stigekabel 3, som benyttes til å føre kraften mellom overflatefartøyet og undervannsrørledningen. I nedre ende av stigekabelen er det to koblinger 4 som kan kobles til eller fra under vann. Koblingene 4 er videre tilkoblet hver sin kabel 5 for direkte elektrisk oppvarming (DEO-kabel), hvilke DEO-kabler i den andre enden er koblet via koblinger 6 til rørledningen. En strømsløyfe dannes ved at strøm føres fra overflatefartøyet ned gjennom den ene del av stigekabelen 3, gjennom den ene undervannskobling 4, gjennom den ene DEO-kabel 5, gjennom den ene koblingen 6 til rørledningen 1, gjennom rørledningen distansen mellom de to koblinger 6, tilbake fra rørledningen gjennom den andre kobling 6 og gjennom den andre DEO-kabel, videre gjennom den andre undervannskobling og opp til overflatefartøyet gjennom den andre del av stigekabelen. Ved å føre strøm gjennom nevnte sløyfe oppnås det at rørledningen motstandsoppvarmes i seksjonen mellom koblingene 6.
Med hensyn til den direkte elektriske oppvarming i rørledningen er det fordelaktig med best mulig ytre termisk isolasjon på rørledningen, slik at varmetapet til omgivende sjø reduseres. Som indikert innledningsvis er direkte elektrisk oppvarming meget utstyrs- og kostnadskrevende, hvorfor den foreliggende oppfinnelse medfører betydelige besparelser. En kvantifisering av besparelsene må foretas i hvert enkelt tilfelle, på grunn av betydelige variasjoner i varmetap og nødvendige utstyrsinvesteringer. Den foreliggende oppfinnelse er tenkt utøvd sammen med kjemisk injeksjon og trykkavlastning. Verken kjemisk injeksjon eller trykkavlastning vil funksjonere dersom hydratplugger og/eller isplugger har lav eller ingen permeabilitet, hvorved den foreliggende oppfinnelse kommer til anvendelse. Trykkavlastning vil feile når trykket ikke kan avlastes til under likevektstrykket for hydratdannelse ved omgivelsestemperaturen, eller trykkavlastningen medfører dannelse av isplugger. Oppvarming av rørledningsinnholdet ved direkte elektrisk oppvarming til over issmeltepunktet vil avhjelpe situasjonen. Ettersom temperaturen økes smelter isen nærmest rørledningsveggen, permeabiliteten økes, slik at kjemisk injeksjon og trykkavlastning blir mulig. Det antas at det er tilstrekkelig at systemet for direkte elektrisk oppvarming kan smelte is i en tynn sone nærmest rørledningsveggen, slik at funksjonaliteten for kjemisk injeksjon og trykkavlastning gjenoppnås. Tykkelsen på nevnte sone vil være avhengig av smeltetiden. Det er ikke nødvendig å smelte hele ispluggen, ettersom det er tilstrekkelig å oppnå gjennomstrømning over pluggen. Et antatt passende dimensjoneringskriterium er at sonen har 5 mm tykkelse, imidlertid kan andre tykkelser også velges som dimensjoneringskriterium, og tidsperioden for smelting kan settes som et dimensjoneringskriterium.
Til forskjell fra tidligere systemer og fremgangsmåter er dimensjoneringen slik at kun en del av isen skal kunne smeltes, fordi dette er funnet å være tilstrekkelig til å få fjernet det resterende av isen og hydrater ved konvensjonelle teknikker slik som kjemisk injeksjon og trykkavlastning, i tillegg til at begynnende strømning vil medføre at isen og hydratene brytes opp og føres bort med strømningen.
Det er særlig i forbindelse med nedstengning av rørstrømningen at is- og hydratdannelse vil være et problem, fordi temperaturen vil synke til omgivelsestemperatur. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan fordelaktig utøves en tilstrekkelig lang tidsperiode før oppstart av rørstrømningen, eller den kan utøves under hele nedstengningsperioden slik at dannelse av is unngås. Fremgangsmåten omfatter fordelaktig at oppvarmingen foretas slik at en sone av is med tykkelse minst 5 mm nærmest rørledningens indre vegg vil smelte, slik at permeabilitet gjennom rørledningen gjenopprettes eller opprettholdes, slik at kjemisk injeksjon og trykkavlastning blir anvendbare teknikker for pluggfjerning eller unngåelse av pluggdannelse av is og hydrater.
Systemet for direkte elektrisk oppvarming omfatter fordelaktig et fartøy med innretninger med kapasitet til levering av tilstrekkelig strøm og håndtering av stigekabelen for å strekke denne ned i sjøen til rørledningen for undervanns tilkobling til DEO-kabler som fordelaktig er forinstallert og koblet til rørledningen.
Eksempel
På de 15 km nærmest feltet Ormen Lange i norsk sektor i Nordsjøen, med to 30" rørledninger, er normal omgivelsestemperatur -2 °C i årets kaldeste periode. For å kunne smelte et 5 mm tykt islag fra rørledningens indre vegg, må systemet og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ha følgende kapasitet:
Systemstrøm: 1700 A
Forsyningsspenning: 8,5 kV
Kraftbehov: 3,9 MW
To kabelledere for direkte elektrisk oppvarming (DEO-kabler), hver med tverrsnitt 1000 mm er nødvendig.
En stigekabel (DEO-stigekabel) med ledertverrsnitt 2 x 1600 mm<2> er estimert å være passende.
Med en beleggtykkelse på 8 mm på rørledningen på Ormen Lange, behøves en oppvarmingstid på 50 timer for å varme ispluggen fra -2 °C til 1 °C og smelte det ytre 5 mm tykke lag, over lengden på 15 km, på en rørledning.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for direkte elektrisk oppvarming av en rørledning for å bidra til fjerning eller fravær av plugger av is og eventuelt hydrater,
karakterisert ved at oppvarmingen foretas til en temperatur over issmeltepunktet, men under hydratsmeltepunktet.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at oppvarmingen foretas slik at en sone av is med tykkelse minst 5 mm nærmest rørledningens indre vegg vil smelte, slik at permeabilitet gjennom rørledningen gjenopprettes eller opprettholdes, slik at kjemisk injeksjon og trykkavlastning blir anvendbare teknikker for pluggfjerning eller unngåelse av pluggdannelse av is og hydrater.
3. System for direkte elektrisk oppvarming av en undervanns rørledning (1) som fører hydrokarboner, hvilken rørledning kan tilstoppes med plugger av is og hydrater, hvilket system omfatter et fartøy (2) eller en annen innretning med innretninger med kapasitet til levering av tilstrekkelig strøm, en stigekabel (3) utstrukket for kontakt mellom fartøyet og rørledningen, to undervannskoblinger (4) i stigekabelens nedre ende, to DEO-kabler (5) tilkoblet hver sin undervansskobling (4) i den ene ende og rørledningen (1) i den andre ende og utstrekt slik at en lengde av rørledningen ligger mellom, slik at en strømsløyfe kan dannes fra fartøyet (2) ned gjennom stigekabelen (3), gjennom den første undervannskobling (4) og den første DEO-kabel (5) og dennes kobling (6) til rørledningen, gjennom lengden av rørledningen, og tilbake til fartøyet (2) gjennom den andre kobling (6) til den andre DEO-kabel (5), gjennom den andre DEO-kabel, den andre undervannskobling (4) og stigekabelen (3),
karakterisert ved at systemet er dimensjonert slik at is som dannes kan smeltes i en sone på minst 5 mm fra rørledningens indre vegg, men systemet er ikke dimensjonert slik at hydrater som sådan kan smeltes.
4. System ifølge krav 3,
karakterisert ved at fartøyet (2) er utstyrt for å kunne strekke stigeledningen ned til rørledningen og få stigeledningen koblet til undervannskoblingene (4).
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20032775A NO318641B1 (no) | 2003-06-18 | 2003-06-18 | Fremgangsmate og system for direkte elektrisk oppvarming av en rorledning |
| EA200600053A EA007516B1 (ru) | 2003-06-18 | 2004-06-17 | Способ и система для прямого электрического нагревания трубопровода |
| EP04748754A EP1634010B1 (en) | 2003-06-18 | 2004-06-17 | Method and system for direct electric heating of a pipeline |
| BRPI0411564A BRPI0411564B8 (pt) | 2003-06-18 | 2004-06-17 | método para aquecimento elétrico direto de uma tubulação, e, sistema para aquecimento elétrico direto de uma tubulação submarina que conduz hidrocarbonetos |
| US10/561,151 US8705949B2 (en) | 2003-06-18 | 2004-06-17 | Method and system for direct electric heating of a pipeline |
| AT04748754T ATE401526T1 (de) | 2003-06-18 | 2004-06-17 | Verfahren und system für das direkte elektrische beheizen einer rohrleitung |
| DE602004015106T DE602004015106D1 (de) | 2003-06-18 | 2004-06-17 | Verfahren und system für das direkte elektrische beheizen einer rohrleitung |
| PCT/NO2004/000177 WO2004111519A1 (en) | 2003-06-18 | 2004-06-17 | Method and system for direct electric heating of a pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20032775A NO318641B1 (no) | 2003-06-18 | 2003-06-18 | Fremgangsmate og system for direkte elektrisk oppvarming av en rorledning |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20032775D0 NO20032775D0 (no) | 2003-06-18 |
| NO318641B1 true NO318641B1 (no) | 2005-04-18 |
Family
ID=27607272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20032775A NO318641B1 (no) | 2003-06-18 | 2003-06-18 | Fremgangsmate og system for direkte elektrisk oppvarming av en rorledning |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8705949B2 (no) |
| EP (1) | EP1634010B1 (no) |
| AT (1) | ATE401526T1 (no) |
| BR (1) | BRPI0411564B8 (no) |
| DE (1) | DE602004015106D1 (no) |
| EA (1) | EA007516B1 (no) |
| NO (1) | NO318641B1 (no) |
| WO (1) | WO2004111519A1 (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO322636B1 (no) * | 2005-01-13 | 2006-11-13 | Statoil Asa | System for stromforsyning til undervannsinstallasjon |
| WO2008035194A2 (en) * | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Vetco Gray Scandinavia As | A method and an apparatus for cold start of a subsea production system |
| US20120255737A1 (en) * | 2008-07-28 | 2012-10-11 | Broussard Chad A | Apparatus, system, and methods for generating a non-plugging hydrate slurry |
| WO2010135772A1 (en) * | 2009-05-25 | 2010-12-02 | Woodside Energy Limited | Direct electric heating of subsea piping installations |
| BRPI0904467A2 (pt) * | 2009-11-16 | 2011-07-05 | Paula Luize Facre Rodrigues | sistema para despressurização de linhas e equipamentos submarinos e método para remoção de hidrato |
| US20120082806A1 (en) * | 2010-10-04 | 2012-04-05 | Kyle Ryan Kissell | Heatable coating with nanomaterials |
| EP2541263A1 (en) | 2011-07-01 | 2013-01-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Fault detection system and method, and power system for subsea pipeline direct electrical heating cables |
| BR112014018648A8 (pt) | 2012-01-31 | 2017-07-11 | Siemens Ag | Método para detectar uma falha em um cabo de alimentação submarino ou em um sistema de aquecimento elétrico direto, sistema de monito-ramento de falha e sistema de aquecimento elétrico direto |
| EP2623838A1 (en) | 2012-01-31 | 2013-08-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Direct electric heating system for heating a subsea pipeline |
| EP2796760A1 (en) | 2013-04-23 | 2014-10-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Direct electrical heating system |
| US9470070B2 (en) | 2014-10-10 | 2016-10-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Bubble pump utilization for vertical flow line liquid unloading |
| FR3036634B1 (fr) | 2015-05-27 | 2017-07-07 | Technip France | Couverture amovible destinee a etre disposee en regard d'une conduite de transport de fluide immergee dans une etendue d'eau, ensemble d'intervention et procede associes |
| EP3421715A1 (en) * | 2017-06-30 | 2019-01-02 | Nexans | An extended direct electric heating system |
| FI3477179T3 (fi) * | 2017-10-31 | 2022-12-15 | Vedenalainen kaapelijärjestelmä ja menetelmä sähkötehon syöttämiseksi vedenalaiseen laitteeseen | |
| EP3670995B1 (en) * | 2018-12-20 | 2022-09-07 | Nexans | High energy heating system |
| GB2582322B (en) | 2019-03-19 | 2021-09-29 | Acergy France SAS | Subsea pipelines equipped with direct electrical heating systems |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO984235L (no) * | 1998-09-14 | 2000-03-15 | Cit Alcatel | Oppvarmingssystem for metallrør for rõoljetransport |
| US6509557B1 (en) * | 1999-08-03 | 2003-01-21 | Shell Oil Company | Apparatus and method for heating single insulated flowlines |
| US6371693B1 (en) * | 1999-08-27 | 2002-04-16 | Shell Oil Company | Making subsea pipelines ready for electrical heating |
| NO311277B1 (no) * | 1999-12-28 | 2001-11-05 | Nexans | Kopling for varmekabel for offshore produksjonsrörledning |
| US6707012B2 (en) * | 2001-07-20 | 2004-03-16 | Shell Oil Company | Power supply for electrically heated subsea pipeline |
| US6714018B2 (en) * | 2001-07-20 | 2004-03-30 | Shell Oil Company | Method of commissioning and operating an electrically heated pipe-in-pipe subsea pipeline |
| US20040253734A1 (en) * | 2001-11-13 | 2004-12-16 | Cully Firmin | Down-hole pressure monitoring system |
| US20030178195A1 (en) * | 2002-03-20 | 2003-09-25 | Agee Mark A. | Method and system for recovery and conversion of subsurface gas hydrates |
-
2003
- 2003-06-18 NO NO20032775A patent/NO318641B1/no not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-06-17 WO PCT/NO2004/000177 patent/WO2004111519A1/en active Application Filing
- 2004-06-17 BR BRPI0411564A patent/BRPI0411564B8/pt active IP Right Grant
- 2004-06-17 US US10/561,151 patent/US8705949B2/en active Active
- 2004-06-17 AT AT04748754T patent/ATE401526T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-06-17 EP EP04748754A patent/EP1634010B1/en active Active
- 2004-06-17 DE DE602004015106T patent/DE602004015106D1/de active Active
- 2004-06-17 EA EA200600053A patent/EA007516B1/ru unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0411564B1 (pt) | 2017-06-27 |
| US8705949B2 (en) | 2014-04-22 |
| EP1634010A1 (en) | 2006-03-15 |
| EA200600053A1 (ru) | 2006-06-30 |
| EA007516B1 (ru) | 2006-10-27 |
| US20070098375A1 (en) | 2007-05-03 |
| DE602004015106D1 (de) | 2008-08-28 |
| WO2004111519A1 (en) | 2004-12-23 |
| BRPI0411564B8 (pt) | 2018-02-14 |
| EP1634010B1 (en) | 2008-07-16 |
| BRPI0411564A (pt) | 2006-08-01 |
| ATE401526T1 (de) | 2008-08-15 |
| NO20032775D0 (no) | 2003-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO318641B1 (no) | Fremgangsmate og system for direkte elektrisk oppvarming av en rorledning | |
| DK178832B1 (da) | Undersøisk behandlingssystem | |
| US6955221B2 (en) | Active heating of thermally insulated flowlines | |
| RU2615503C2 (ru) | Система прямого электронагрева удаленной скважины | |
| NO322636B1 (no) | System for stromforsyning til undervannsinstallasjon | |
| DK179326B1 (en) | A wax control element for subsea processing of well fluids in a wellstream and a method of installing or developing a subsea oil or gas production system | |
| NO304284B1 (no) | System for termisk ekstrahering av materiale fra en undergrunnsformasjon | |
| BRPI0716912A2 (pt) | Método e dispositivo para partida a frio de um sistema de produção submarina | |
| GB2382647A (en) | Self-regulating heat source for subsea equipment | |
| NO303949B1 (no) | Undersj°isk fleksibel r°rledning | |
| NO335456B1 (no) | Fremgangsmåte og arrangement for direkteoppvarming av rørledninger | |
| BR102012003910A2 (pt) | Risers de tubos flexíveis para aquecimento elétrico direto de baixa tensão lvdeh | |
| NO328383B1 (no) | Direkte elektrisk oppvarmingssystem med hoy virkningsgrad | |
| NO20111572A1 (no) | Termisk isolert oppvarmet rorledning satt sammen av seksjoner med dobbelte innfatninger, og leggingsprosessen for en slik rorledning. | |
| WO2010135772A1 (en) | Direct electric heating of subsea piping installations | |
| NO336067B1 (no) | Fremgangsmåte for å beskytte hydrokarbonledninger | |
| Candelier et al. | Subsea Pipeline Electrical Heat Trace (EHT)–“Active" Heating–Application for a Deep Water Brown Field Development | |
| Roth et al. | Direct electrical heating (DEH) provides new opportunities for arctic pipelines | |
| WO2001027437A1 (fr) | Procede de deparaffinage des puits de gaz et de petrole et installation correspondante | |
| Lervik et al. | Direct electrical heating of pipelines as a method of preventing hydrate and wax plugs | |
| US10897094B2 (en) | Clamping device and method for providing an electrical connection between a subsea pipeline and an electrical conductor | |
| Hansen et al. | Direct impedance heating of deepwater flowlines | |
| EP3340735B1 (en) | Submarine electrical heating system, hydrate remediation and control method, and use of said system | |
| Angays | High efficiency heating method for subsea pipelines heating | |
| EP4179179B1 (en) | Subsea induction heating system and related method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: STATOIL ASA, NO |
|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: STATOIL PETROLEUM AS, NO |
|
| MK1K | Patent expired |