NO316415B1

NO316415B1 - connector system

Info

Publication number: NO316415B1
Application number: NO19995323A
Authority: NO
Inventors: Farlane Glen Mc
Original assignee: Interlemo Holding Sa
Priority date: 1997-04-30
Filing date: 1999-11-01
Publication date: 2004-01-19
Also published as: CN1254450A; ATE197519T1; CN1122336C; EP0875959B1; WO1998049753A1; HK1026522A1; IL132383A; AU726404B2; JP3174583B2; EP0875959A1; KR20010020398A; ES2153618T3; AU7521798A; IL132383A0; CA2289015C; JP2000510642A; DE69703477D1; DE69703477T2; KR100315243B1; NO995323D0

Abstract

A connector unit 1 comprises a latching shell 3 having three peripheral resilient tongues 4 at substantially 120 DEG from one another each bearing an outwardly projecting latch 5. A catching sleeve 28 also arranged in the connector unit 1 has three peripheral arms 30 at substantially 120 DEG from one another each provided with an inner latch catching groove 31. The peripheral arms 30 of the catching sleeve 28 are located angularly between the resilient tongues 4 of the latching shell 3, whereby the latches 5 are circumferentially alternating with the latch catching grooves 31. <IMAGE>

Description

Oppfinnelsen vedrører et konnektorsystem for kobling av signaloverfønngsledere via en forbmdelsesinnretning styrt av en selvlåsende mekanisme The invention relates to a connector system for connecting signal transmission conductors via a connection device controlled by a self-locking mechanism

Konnektorsystemer av denne typen er kjent og brukt over hele verden innen forskjellige områder som krever svært god kvalitet i presisjon og pålitelighet Connector systems of this type are known and used all over the world in various areas that require very good quality in precision and reliability

Vanlige utforminger for disse systemene omfatter to rørformede legemer som danner en plugg- og sokkelinnretning der hver av disse plugg- og sokkellegemene skal bh koblet til ledere for overføring av elektriske, optiske eller fluide signaler, der plugg- og sokkelelementet skal innkobles i hverandre Under innføring av pluggen i sokkelen låser automatisk en selvlåsende mekanisme pluggen i sokkelen ved kun å skyve pluggen aksielt inn i sokkellegemet Når det trengs, blir plugglegemet frakoblet sokkellegemet ved et rett aksielt drag i en ytre fhgjønngshylse som til å begynne med tillater åpning av den selv-låsende mekanismen og så uttrekkmg av pluggen fra sokkellegemet Følgelig kan ikke kontaktforbindelsen mellom plugg og sokkel bli brutt ved å trekke i kabelen som inneholder signaloverfønngslederen eller en annen komponentdel av pluggen og sokkelen, annet enn ved å trekke i den ytre fhgjønngshylsen Common designs for these systems include two tubular bodies that form a plug and socket device where each of these plug and socket bodies must be connected to conductors for the transmission of electrical, optical or fluid signals, where the plug and socket element must be connected to each other During introduction of the plug in the socket, a self-locking mechanism automatically locks the plug in the socket by only pushing the plug axially into the socket body When needed, the plug body is disconnected from the socket body by a straight axial pull in an outer fhjønning sleeve which initially allows opening of the self-locking the mechanism and then withdrawing the plug from the socket body Consequently, the contact connection between the plug and socket cannot be broken by pulling on the cable containing the signal transmission conductor or any other component part of the plug and socket, other than by pulling on the outer connecting sleeve

I et godt kjent konnektorsystem er flere perifere fjærende tunger montert på pluggen, og hver av tungene bærer en utvendig fremspringende lås der hver lås kan bevege seg fjærende radielt på pluggen En ytre hylse, som er glidbart montert på pluggen for aksiell bevegelse langs dette, omfatter en forlengelse som omgir de penfere fjærende tungene og denne forlengelsen har flere tverrgående vinduer som respektivt er plassert over de fremspringende låsene, slik at aksiell bevegelse av hylsen over pluggen forårsaker at vinduene på hylseforlengelsen virker som ramper som tvinger de fremspringende låsene radielt og innover relativt pluggen Sokkelen omfatter et indre sirkulært spor for å fange opp de fremspringende låsene under innføring av pluggen i sokkelen Ifølge den generelle arbeidsoperasjonen beskrevet ovenfor, oppnås forbindelse i systemet ved ren innføring av pluggen i sokkelen, hvorved de fremspringende låsene radielt trekker seg sammen for å komme inn i sokkelen og så ekspanderer inn i låsesporet, og derved låser sammenstillingen av plugg og sokkel Frakobling av systemet oppnås ved aksielt drag av den ytre hylsen, der vinduene radielt trekker sammen de fremspringende låsene, og derved tillater uttrekning av disse fra låsesporet slik at pluggen kan bli trukket ut fra sokkelen In a well-known connector system, a plurality of peripheral resilient tongues are mounted on the plug, and each of the tongues carries an externally projecting latch wherein each latch is resiliently movable radially on the plug.An outer sleeve, which is slidably mounted on the plug for axial movement therealong an extension surrounding the finer spring tongues and this extension having a plurality of transverse windows respectively located above the projecting latches such that axial movement of the sleeve over the plug causes the windows on the sleeve extension to act as ramps which force the projecting latches radially and inwardly relative to the plug The socket includes an inner circular groove to catch the protruding latches during insertion of the plug into the socket According to the general operation described above, connection is achieved in the system by clean insertion of the plug into the socket, whereby the protruding latches radially contract to enter in the base and then expands into the locking slot, thereby locking the assembly of the plug and base Disconnecting the system is achieved by axial pulling of the outer sleeve, where the windows radially pull together the protruding locks, thereby allowing their extraction from the locking slot so that the plug can be pulled out from the base

Et annet av disse konnektorsystemene, beskrevet i US-3160457, omfatter flere perifere fjærende tunger med utstående låser montert på en fngjønngshylse som er glidende plassert over pluggen som bærer en avkortet kjeglerampe plassert under låsene Et fhgjønngsrom er fremskaffet mellom låsene og pluggen Sokkelen omfatter et indre sirkulært spor for å fange de fremstikkende låsene under innføringen av pluggen i sokkelen Tilkobling av systemet blir oppnådd ved å skyve pluggen inn i sokkelen, hvorved låsene kan trekke seg sammen i fhgjønngsrornmet og komme inn i sokkelen og så utvides inn i låsesporet I den stillingen vil ethvert rykk i pluggen, bortsett fra på fhgjønngshylsen, resultere i at den avkortede kjeglerampen på pluggen ytterligere presser låsene inn i låsesporet til sokkelen Frakobling av den selvlåsende sammenstillingen blir oppnådd ved å trekke fhgjønngshylsen, hvorved låsene kan trekke seg sammen i fhgjønngsrornmet for å tillate uttrekking av pluggen fra sokkelen Another of these connector systems, described in US-3160457, comprises a plurality of peripheral resilient tongues with projecting latches mounted on a locking sleeve which is slidably positioned over the plug carrying a truncated cone ramp located below the latches A clearance space is provided between the latches and the plug The socket includes an internal circular slot to catch the protruding latches during insertion of the plug into the socket Connection of the system is achieved by pushing the plug into the socket, whereby the latches can contract in the opening space and enter the socket and then expand into the latch slot In that position will any pull on the plug, except on the locking sleeve, results in the truncated cone ramp on the plug further pressing the latches into the locking groove of the base Disengagement of the self-locking assembly is achieved by pulling the locking sleeve, allowing the latches to contract in the locking space to allow withdrawal off the plug from the socket

Et ytterligere av disse konnektorsystemene er beskrevet i FR-A-2159701 En plugg omfatter flere pen fere fjærende tunger med innad fremspnngende låser beregnet til å gå i inngrep med et nngformet låsespor plassert på omkretsen til en sokkel En fngjønngshylse er montert for bevegelse over pluggen og omfatter-i en ende en avfaset del onentert mot de innvendige fremspnngende låsene og er i stand til å passere under dem, og i den andre enden et stoppearrangement samarbeidende med en fjærnng montert elastisk på pluggelementet Den indre overflaten av fhgjønngshylsen er arrangert slik at den blokkerer de innad fremspnngende låsene i låsesporet til sokkelen når stoppearrangementet er festet på fjæmngen og til å tillate låsene å utvides radielt ut av låsesporet når stoppearrangementet er frigjort fra fjæmngen, hvilket tillater den avfasede delen av fhgjønngshylsen å passere under låsene for å spre dem radielt utover fra hverandre og låse opp den selv-låsende forbindelsen A further one of these connector systems is described in FR-A-2159701. A plug comprises a plurality of neater resilient tongues with inwardly extending latches designed to engage an angular locking groove located on the circumference of a base. A locking sleeve is mounted for movement over the plug and comprises-at one end a chamfered portion onented against the internal springing latches and capable of passing under them, and at the other end a stop arrangement cooperating with a spring mounted elastically on the plug member. the inwardly extending latches in the locking groove of the socket when the stop arrangement is attached to the flange and to allow the latches to expand radially out of the locking groove when the stopper arrangement is released from the flange, allowing the chamfered portion of the extension sleeve to pass under the latches to spread them radially outward from each other and unlock the self-locking connection

Alle disse konnektorsystemene er definitivt feilsikre med operatører som kjenner eller kan gjenkjenne, når de har en plugg eller en sokkel i hånden som er laget til å passe til hverandre, hvorved forbindelsen kan sikres enten ved å innføre pluggen i sokkelen eller ved å koble sokkelen over pluggen Dette er imidlertid ikke nødvendigvis tilfelle i høy-stress eller såkalte blinde forhold som eksisterer f eks i militære operasjoner En feilsikker forbindelse er ikke garantert hvis operatøren er forvirret over om han har en plugg eller en sokkel i hånden Den situasjonen kan bh spesielt akutt der forbindelsen må lages på løse kabler All of these connector systems are definitely fail-safe with operators who know or can recognize, when they have a plug or socket in hand that is made to fit together, whereby the connection can be secured either by inserting the plug into the socket or by bridging the socket over the plug However, this is not necessarily the case in high-stress or so-called blind conditions that exist, for example, in military operations. A fail-safe connection is not guaranteed if the operator is confused about whether he has a plug or a socket in his hand. the connection must be made on loose cables

DE-A-2063258 beskn ver to halve konnektorsystemer der hver halvdel omfatter et indre rørformet legeme som har sin bakre ende forbundet til et rør via en klemme Forenden av elementet er utstyrt med et ytre sirkulært spor plassert i en utvidet endedel der den bakre enden danner et feste Aksielt foroverrettede fleksible armer er dannet omkretsmessig på forkanten av det sirkelformede sporet og i samme avstand fra hverandre Fjærende armer avsluttes inn i utvidelser med innad orienterte fremspring som hovedsakelig har samme fasong som tverrsnittet av sporet, og bredden av disse armene og fremspringene er slik at ved paring av to identiske konnektorhalvdeler, vil armene på de to halvdelene trenge inn i hverandre På utsiden av det rørformede legemet er det glidbart montert en styrehylse som blir holdt mot festet med en fjær Denne styrehylsen har en utvidet foroverrettet del der den aksiale lengden er lik den aksiale lengden av den utvidede endedelen av legemet og den indre diameteren av denne er lik diameteren av en sirkel som omgir de utvendige kantene av fremsspnnget på de fjærende armene Styrehylsen er utvendig rillet for manuell betjening Kobling av de to halvdelene i systemet blir oppnådd ved å pare de to halvdelene med sme respektive armer trengt inn i hverandre, hvorved armene utvider seg radielt på forenden av de rørformede legemene og samtidig skyver forkantene av styrehylsene mot forspenningen fra fjærene inntil deres fremsspnng kan falle inn i det tilsvarende sirkelformede låsesporet, hvorved styrehylsene kan bh skjøvet forover av fjærene-og deres utvidede fremoverrettede deler kan dekke endene av utvidelsene av de fjærende armene Systemet er således låst og sikret mot trekking på de respektive ledningene For å låse opp systemet, er det nødvendig å trekke de fordypede delene av de to styrehylsene i motsatt retning, hvorved de fjærende armene i begge konnektorhalvdelene kan få sine fremskutte deler utvidet til å bh trukket ut fra de tilsvarende sporene I en variant siktet mot å unngå å holde konnektorhalvdelene i de respektive lnnspenmngsklemte ledningene for forbindelseshensikt, er den bakre delen av styrehylsen delvis dekket av en hylse festet til det mdre elementet I en ytterligere variant er styrehylsen fullstendig dekket av hylsen som er festet til legemet og omfatter radielle tapper som stikker frem gjennom langsgående slisser i den dekkende hylsen DE-A-2063258 describes two half connector systems where each half comprises an inner tubular body having its rear end connected to a pipe via a clamp The front end of the member is provided with an outer circular groove located in an extended end portion where the rear end forms a mount Axially forward flexible arms are formed circumferentially on the leading edge of the circular groove and equidistant from each other Resilient arms terminate in extensions with inwardly oriented protrusions having substantially the same shape as the cross-section of the groove, and the width of these arms and protrusions is that when two identical connector halves are mated, the arms of the two halves will penetrate each other On the outside of the tubular body is slidably mounted a guide sleeve which is held against the mount by a spring This guide sleeve has an extended forward portion where the axial length is equal to the axial length of the extended end portion of the body and the inner diameter thereof is equal to the diameter of a circle surrounding the outer edges of the forward tension of the spring arms The guide sleeve is externally grooved for manual operation Coupling of the two halves of the system is achieved by mating the two halves with sme respective arms penetrated into each other, whereby the arms expand radially on the front end of the tubular bodies and at the same time push the leading edges of the guide sleeves against the bias from the springs until their forward bias can fall into the corresponding circular locking groove, whereby the guide sleeves can be pushed forward by the springs - and their extended forward parts can cover the ends of the extensions of the springy arms The system is thus locked and secured against pulling on the respective wires To unlock the system, it is necessary to pull the recessed parts of the two guide sleeves in the opposite direction, whereby the springy arms in both connector halves can get their extended parts extended to bh extracted from the corresponding slots In a variant t aimed at avoiding holding the connector halves in the respective voltage-clamped leads for connection purposes, the rear part of the guide sleeve is partially covered by a sleeve attached to the mother member In a further variant, the guide sleeve is completely covered by the sleeve attached to the body and includes radial studs projecting through longitudinal slots in the covering sleeve

Ifølge oppfinnelsen er det således tilveiebragt et konnektorsystem av de ovenfor beskrevne typen og som angitt i innledningen til de medfølgende krav 1 til 10 Konnektorsystemet er således kjennetegnet ved de karakteriserende trekk som angitt i de selvstendige krav 1 og 6 According to the invention, a connector system of the type described above is thus provided and as stated in the introduction to the accompanying claims 1 to 10 The connector system is thus characterized by the characterizing features as stated in the independent claims 1 and 6

Foretrukne trekk ved konnektorsystemet ifølge oppfinnelsen fremgår av de medfølgende uselvstendige krav 2 til 5 og 7 til 10 Preferred features of the connector system according to the invention appear from the accompanying independent claims 2 to 5 and 7 to 10

Et formål med denne oppfinnelsen er å unngå muligheter for feil ved hjelp av et konnektorsystem som unngår enhver forvirrende omstendighet for operatøren, selv under de verste miljømessige forhold Et ytterligere formål ved oppfinnelsen er å foreslå et konnektorsystem som er allsidig og lett å fremstille An object of this invention is to avoid the possibility of error by means of a connector system which avoids any confusing circumstance for the operator, even under the worst environmental conditions A further object of the invention is to propose a connector system which is versatile and easy to manufacture

Hensiktene oppnås ved at det tilveiebringes et konnektorsystem ifølge oppfinnelsen som samsvarer med definisjonene som er gitt i patentkravene The objectives are achieved by providing a connector system according to the invention which corresponds to the definitions given in the patent claims

Følgelig, en konnektorenhet som omfatter fleksibelt, bevegelige låseinnretninger omkretsmessig vekslende med låsgnpende innretninger tillater sammenstilling av en første konnektorenhet med en andre identisk konnektorenhet ved kun innføring og selv-låsing av den fleksible bevegelige låseinnretningen til den første konnektorenheten inn i den låsgnpende innretningen i den andre konnektorenheten mens de låsgnpende innretningene til den første konnektorenheten samtidig huser og fanger den fleksible, bevegelige låseinnretningen til den andre konnektorenheten Det er ingen fare for nsikable søkmanipulennger i forskjellige legemer og ikke noe spørsmål om hva som skal gjøres med legemer som skiller seg fra hverandre visuelt, ved berønng eller i dnft Et enkelt, feil-sikkert en-bevegelse-innfønng er alt som kreves for å oppnå kobling av signaloverfønngsledeme Siden konnektorenhetene fungerer som både plugg og sokkel, er logistikken forenklet enten for typene av legemer som må lagres, eller for tilretteleggelsen av kabelsammenstilhngene Opplænngen av operatører blir drastisk redusert, uansett deres utdannelsesbakgrunn Fremstillingen av konnektorsystemet blir også forenklet på grunn av reduksjon i antallet forskjellige elementer Accordingly, a connector unit comprising flexibly movable locking means circumferentially alternating with lock-opening means allows assembly of a first connector unit with a second identical connector unit by only inserting and self-locking the flexible movable locking means of the first connector unit into the lock-opening means of the second the connector assembly while the locking means of the first connector assembly simultaneously house and capture the flexible, movable locking means of the second connector assembly There is no danger of visible search manipulations in different bodies and no question of what to do with bodies that differ from each other visually, by boreng or in dnft A simple, fail-safe one-movement insertion is all that is required to achieve connection of signal transfer elements Since the connector units act as both plug and socket, logistics are simplified either for the types of bodies that need to be stored, or for the rectification of the cable assemblies The length of operators is drastically reduced, regardless of their educational background The manufacture of the connector system is also simplified due to a reduction in the number of different elements

I en foretrukket utførelse omfatter konnektorenheten flere fleksible, bevegelige låsinnretmnger plassert omkretsmessig i en viss avstand fra hverandre, og flere låsegnpende innretninger omkretsmessig vekslende med nevnte låseinnretninger, derved oppnås en enda enklere kobling, og låseinnretmngene kan beveges radielt eller omkretsmessig In a preferred embodiment, the connector unit comprises several flexible, movable locking devices placed circumferentially at a certain distance from each other, and several locking opening devices circumferentially alternating with said locking devices, thereby achieving an even simpler connection, and the locking devices can be moved radially or circumferentially

Der hvor rampeinnretmnger er frembrakt for å presse låseinnretningen mot fjænngen derav, blir frakoblingen uanstrengt siden låseinnretmngene blir frigjort fra de låsegnpende innretningene Where ramp devices are provided to press the locking device against the opening thereof, disconnection is effortless since the locking devices are released from the locking devices

Der hvor en styrehylse er montert for langsgående bevegelse av konnektorenheten, med rampeinnretningen koblet til styrehylsen, kan selvlåsmg og frigjøring av konnektoren bh oppnådd ved direkte skyve-trekkebevegelse av styrehylsen En styrehylse kan også bli montert for langsgående bevegelse av konnektorenheten, med låseinnretmngene forbundet med styrehylsen Where a guide sleeve is fitted for longitudinal movement of the connector assembly, with the ramp device connected to the guide sleeve, self-locking and release of the connector bh may be achieved by direct push-pull movement of the guide sleeve A guide sleeve may also be fitted for longitudinal movement of the connector assembly, with the locking devices connected to the guide sleeve

Vegginnretninger kan bh frembrakt for å presse låseinnretningen i låst tilstand for å styrke låsetilstanden av låseinnretningen i den låsegnpende innretningen Wall devices can be provided to press the locking device in the locked state to strengthen the locking state of the locking device in the locking device

Fjærforspente muffeinnretninger kan bh montert i konnektorenheten for å gå frem og tilbake over låseinnretmngene og de låsegnpende innretningene for fasthetshensikter og/eller for å hindre uønsket kontakt med signaloverfønngslederne i konnektorenheten og/eller for å beskytte låseinnretningen og den låsegnpende innretningen fra omgivelsesmessig angrep Spring biased sleeve devices may be mounted in the connector assembly to reciprocate over the locking devices and the latching devices for security purposes and/or to prevent unwanted contact with the signal transmission conductors in the connector assembly and/or to protect the locking device and the locking device from environmental attack

Disse og andre formål, trekk og fordeler av oppfinnelsen vil hurtig bli åpenbare fra den følgende detaljerte besknvelsen med henvisning til medfølgende tegninger som viser, skjematisk og bare ved hjelp av eksempler, to foretrukne men fortsatt illustrative utførelser av oppfinnelsen Figur 1 er et langsgående tverrsnitt av konnektorenheten i den første utførelsen av oppfinnelsen These and other objects, features and advantages of the invention will quickly become apparent from the following detailed description with reference to the accompanying drawings which show, schematically and by way of example only, two preferred but still illustrative embodiments of the invention. Figure 1 is a longitudinal cross-section of the connector unit in the first embodiment of the invention

Figur 2 er et nss ifølge linje I-l i figur 1 Figure 2 is a nss according to line I-1 in Figure 1

Figur 3 og 4,5 og 6,7 og 8,9 og 10, viser henholdsvis sidenss i elevasjon og plannss ovenfra av detaljer i figur 1 Figur 11 er et langsgående snitt som viser konnektorenheten i den første utførelsen i tilkoblet tilstand med en identisk konnektorenhet Figures 3 and 4, 5 and 6, 7 and 8, 9 and 10, respectively, show side views in elevation and plan views from above of details in Figure 1 Figure 11 is a longitudinal section showing the connector unit in the first embodiment in the connected state with an identical connector unit

Figur 12 er et langsgående snitt av den andre utførelsen av oppfinnelsen Figure 12 is a longitudinal section of the second embodiment of the invention

Figur 13 er et langsgående snitt som viser konnektorenheten i den andre utførelsen i tilkoblet tilstand med en identisk konnektorenhet Figure 13 is a longitudinal section showing the connector unit in the second embodiment in the connected state with an identical connector unit

Konnektorenheten 1 vist i figurene 1 og 2 omfatter et midtre rørformet legeme 2 som har påmontert en låsekappe 3 (figurene 1,2, 5, 6) som har tre omkretsmessig plasserte fjærende tunger 4 plassert 120° fra hverandre, hver bærende på enden en utad fremstikkende lås 5 som har en fremre overflate 6 som skrår mot enden av tungen 4 og en bakre anleggsoverflate 7, som står hovedsakelig vinkelrett på tungen 4 Låsekappen 3 er festet til det midtre rørformede legemet 2 mellom en skulder 8 av dette og en ring 9 festet på det The connector assembly 1 shown in Figures 1 and 2 comprises a central tubular body 2 which has a locking cap 3 mounted thereon (Figures 1,2, 5, 6) which has three circumferentially positioned resilient tongues 4 positioned 120° apart, each bearing at the end an outward projecting lock 5 which has a front surface 6 which slopes towards the end of the tongue 4 and a rear abutment surface 7 which is substantially perpendicular to the tongue 4 The lock cap 3 is attached to the central tubular body 2 between a shoulder 8 thereof and a ring 9 attached on that

Over låsekappen 3 er en ghdbar hylse 10 (Figurene 1,2, 7, 8) som har ved en ende tre omkretsplasserte forlengelsesarmer 11 plassert ca 120° fra hverandre over tungene 4 på låsekappen 3 Hver arm 11 er utstyrt med et tverrgående vindu 12 lokalisert over den tilsvarende låsen 5 Hylsen 10 støter mot skulderen 8 på det midterste rørformede legemet 2 og dens bakre ende 13 er festet, f eks limt, hl en styrehylse 14 som omgir konnektorenheten 1 Innenfor den bakre enden 13 av hylsen 10 er et kammer 15 som huser en spiralfjær 16, der en ende derav støter mot en vegg 171 kammeret 15 og den andre enden støter mot en ring 18 som er bevegelig i et kammer 15, og den bakre enden av denne støter mot en anleggsvegg 19 på den bakre enden av styrehylsen 14 To O-nnger 20 og 21 på nng 18 sikrer tetthet mellom ring 18, hylse 10 og det midtre rørformede legemet 2 Above the locking cap 3 is a removable sleeve 10 (Figures 1,2, 7, 8) which has at one end three circumferentially positioned extension arms 11 positioned approximately 120° apart above the tongues 4 on the locking cap 3. Each arm 11 is equipped with a transverse window 12 located above the corresponding lock 5 The sleeve 10 abuts against the shoulder 8 of the middle tubular body 2 and its rear end 13 is attached, for example glued, to a guide sleeve 14 which surrounds the connector unit 1 Inside the rear end 13 of the sleeve 10 is a chamber 15 which houses a spiral spring 16, one end of which abuts against a wall 171 the chamber 15 and the other end abuts a ring 18 which is movable in a chamber 15, and the rear end of which abuts against a construction wall 19 on the rear end of the control sleeve 14 Two O-rings 20 and 21 on ring 18 ensure tightness between ring 18, sleeve 10 and the central tubular body 2

Den bakre enden av styrehylsen 14 ligger glidende mot enden av en holdemutter 22 som er skrudd på en gjenget endedel 23 av det midtre rørformede legemet 2 og liggende mot den bakre enden av nng 18 Holdemutteren 22 rommer en signaloverfønngsleder 24 som strekker seg i det midtre rørformede legemet 2 og støter mot en skulder 37 av dette En O-nng 25 sikrer tetthet mellom signaloverfønngskabelen 24 og det midtre rørformede legemet 2 Signaloverfønngslederenheten 24 er festet til det midtre rørformede legeme 2 via en tapp 26 plassert i et spor 27 i det midtre rørformede legemet Signaloverfønngslederenheten 24 kan være av et hvilket som helst slag for overfønng av elektnske, optiske eller fluidsignaler, og trenger ingen ytterligere besknvelse The rear end of the control sleeve 14 lies slidingly against the end of a retaining nut 22 which is screwed onto a threaded end part 23 of the central tubular body 2 and lying against the rear end of the nng 18. The retaining nut 22 accommodates a signal transmission conductor 24 which extends in the central tubular the body 2 and abuts against a shoulder 37 thereof An O-ring 25 ensures tightness between the signal transfer cable 24 and the central tubular body 2 The signal transfer conductor unit 24 is attached to the central tubular body 2 via a pin 26 located in a groove 27 in the central tubular body The signal transmission conductor unit 24 can be of any type for transmission of electronic, optical or fluid signals, and does not need any additional speed

Over hylsen 10 og det midtre rørformede legemet 2 er det montert en gnpehylse 28 (figurene 1,2,9,10) som er festet til det midtre rørformede legemet 2 med en skrue 29 Gnpehylsen 28 omfatter tre penfere armer 30 plassert ca 120° fra hverandre og lokalisert vinkelmessig mellom fjærende tunger 4 på låsemuffen 3 og vinduforsynte armer 11 på hylsen 10, og hver penfenske arm 30 er utstyrt med et indre låsespor 31 som i det vesentlige har samme form, men imidlertid omvendt, som låsene 5 Låsene 5 og vinduene 12 er således omkretsmessig vekslende med låsgnpesporene 31 Above the sleeve 10 and the central tubular body 2, a connecting sleeve 28 (figures 1,2,9,10) is mounted, which is attached to the central tubular body 2 with a screw 29. each other and located angularly between spring tongues 4 on the locking sleeve 3 and window-provided arms 11 on the sleeve 10, and each pen-fin arm 30 is equipped with an internal locking groove 31 which essentially has the same shape, but reversed, as the locks 5 The locks 5 and the windows 12 is thus circumferentially alternating with the locking grooves 31

Forenden av styrehylsen 14 strekker seg noe bak forenden av de penfere armer 30 på gnpehylse 28, og mellom gnpehylse 28 og regulenngshylse 14 er det montert en glidende muffe 32 (figur 1, 2,3,4), der forenden inneholder en O-nng 33 Den bakre enden av muffen 32 har en spalte 34 for langsgående posisjonering og vinkelmessig styring av skrue 29, og en fjær 35 plassert mellom den bakre enden av muffen 32 og en indre anleggsvegg 361 styrehylsen 14 presser muffen 32 forover over forenden av de penfere armene 30 på gnpehylsen og låsene 5 på låsehylsen 3 En O-nng 38 sikrer tetthet mellom muffe 32 og styrehylse 14 The front end of the control sleeve 14 extends somewhat behind the front end of the penferer arms 30 on the control sleeve 28, and between the control sleeve 28 and the control sleeve 14 a sliding sleeve 32 is mounted (figures 1, 2, 3, 4), where the front end contains an O-ring 33 The rear end of the sleeve 32 has a slot 34 for longitudinal positioning and angular control of screw 29, and a spring 35 placed between the rear end of the sleeve 32 and an inner abutment wall 361 the guide sleeve 14 presses the sleeve 32 forward over the front end of the penfer arms 30 on the gnpe sleeve and the locks 5 on the lock sleeve 3 An O-ring 38 ensures tightness between sleeve 32 and guide sleeve 14

Betjeningen av denne konnektorenheten er som følger, idet henvisning er gitt til figur 11 To identiske kontaktenheter 1 er plasset rforan hverandre og skjøvet mot hverandre og O-nngene 33 i muffer 32 sikrer tetthet på det stedet Muffene 32 trekkes inn i styrehylsene 14, mot forspenningen fra fjærer 35, hvorved de penfere armene 30 på gnpehylsen 28 på hver av kontaktenhetene 1 kan bh henholdsvis innført mellom de penfere armene 30 på gnpehylsen 281 den andre konnektorenheten Låsene 5 og vinduene 12 på låsekappen 3 og hylsen 10 på hver konnektorenhet 1, kan således henholdsvis danne inngrep under de penfere armene 30 på gnpehylsen 28 til den andre kontaktenheten 1 På grunn av forspenningen til de fjærende tungene 4, danner låsene 5 inngrep med de tilsvarende låsgnpesporene 31 med deres bakre anlegg 7 liggende mot den tilsvarende omvendte form av låsgnpesporet 31 Sammenstillingen av de to konnektorenhetene 1 er således sikret og tett Enhver trekking på holdemutterne 22 eller på kablene (ikke vist) forbundet til signaloverfønngsleder-sammenstilhngene 24, blir overført til låsene 5 og låsgnpesporene 31 via midtre rørformede legemer 2, låsekapper 3, fjærende tunger 4 og skruer 29, og sammenstillingen av konnektorenhetene 1 forblir fast sikret The operation of this connector unit is as follows, reference being made to Figure 11 Two identical contact units 1 are placed in front of each other and pushed against each other and the O-rings 33 in the sleeves 32 ensure tightness at the point where the sleeves 32 are drawn into the control sleeves 14, against the bias from springs 35, whereby the lighter arms 30 on the gnpe sleeve 28 on each of the contact units 1 can be respectively inserted between the nerger arms 30 on the gnpe sleeve 281 the other connector unit The locks 5 and the windows 12 on the lock cover 3 and the sleeve 10 on each connector unit 1, can thus respectively form an engagement under the more attractive arms 30 of the locking sleeve 28 of the second contact unit 1 Due to the bias of the spring tongues 4, the locks 5 form engagement with the corresponding locking locking grooves 31 with their rear abutment 7 lying against the corresponding inverted shape of the locking locking groove 31 The assembly of the two connector units 1 is thus secured and tight Any pulling on the retaining nuts 22 or on the cables (in not shown) connected to the signal transmission conductor assemblies 24, are transferred to the latches 5 and latching slots 31 via central tubular bodies 2, latch caps 3, resilient tongues 4 and screws 29, and the assembly of the connector units 1 remains firmly secured

Frakobling blir oppnådd ved kun å trekke en eller begge styrehylsene 14 på konnektorenhetene 1, som trekkes tilbake mot forspenningen til fjærer 16 Tilbaketrekking av styrehylse 14 mot forspenningen til fjær 16 trekker hylse 10, hvis forlengelsesarmer 11 dnver vinduene 12 langs skrånende overflater 6 på låser 5, og presser dermed låser 5 ut av låsesporene 31 Konnektorenheter 1 kan således bh adskilt fra hverandre mens muffer 32 skyves av fjærer 35 over låsene 5 og penfere armer 30 på gnpehylser 28 og enden av signaloverfønngsleder-sammenstilling 24 Disconnection is achieved by only pulling one or both of the guide sleeves 14 on the connector units 1, which are pulled back against the bias of springs 16. Withdrawal of guide sleeve 14 against the bias of springs 16 pulls sleeve 10, whose extension arms 11 dnver the windows 12 along sloping surfaces 6 of locks 5 , and thus pushes the locks 5 out of the locking grooves 31. Connector units 1 can thus be separated from each other while the sleeve 32 is pushed by springs 35 over the locks 5 and pincer arms 30 on gnpe sleeves 28 and the end of the signal transmission conductor assembly 24

Den andre utførelsen vist i figur 12 omfatter en konnektorenhet 39 som har et midtre rørformet legeme 40 med tre penfere armer 41 som strekker seg 120° fra hverandre, hver avsluttet i en oppover skrånende vegg 42 Over det midtre rørformede legemet 40 er det ghdbart montert en låsekappe 43 som har tre penfere fjærende tunger 44, som henholdsvis strekker seg 120° fra hverandre i en viss avstand over armene 41 Låsekappe 43 er begrenset i sin bevegelse forover av en skulder 50 på det midtre rørformede legeme 40 og er vinkelmessig festet i forhold til det midtre rørformede legeme 40 via et tapp- og sporarrangement (ikke vist) Fjærende tunger 44 avsluttes hver i en utvendig fremskytende lås 45 som har en bakre låseoverflate 46 og en fremre innad orientert overflate 47 som ligger mot en skrånende vegg 42 på arm 41 Bakre del 48 på låsekappe 43 innbefatter et kammer 49 som rommer en spiralfjær 51, der en ende støter mot frontveggen i kammer 49 og den andre enden støter mot en nng 52 som er bevegelig i kammer 49 og over midtre rørformede legeme 40 Den bakre enden av nng 52 ligger mot en støttevegg 53 på den bakre enden av en styrehylse 54, som omgir konnektorenheten 39, og er festet, f eks limt, ved 55 til låsehylse 43 To O-nnger 56 på nng 52 frembnnger tetthet mellom nng 52, låsekappe 43 og midtre rørformede legeme 40 The second embodiment shown in Figure 12 comprises a connector assembly 39 having a central tubular body 40 with three pendular arms 41 extending 120° apart, each terminating in an upwardly sloping wall 42 Above the central tubular body 40 there is conveniently mounted a locking cap 43 which has three fine spring tongues 44, which respectively extend 120° apart at a certain distance above the arms 41 Lock cap 43 is limited in its forward movement by a shoulder 50 on the central tubular body 40 and is angularly fixed in relation to the central tubular body 40 via a pin and groove arrangement (not shown) Resilient tongues 44 each terminate in an outwardly projecting latch 45 having a rear latch surface 46 and a front inwardly oriented surface 47 which abuts an inclined wall 42 on arm 41 Rear part 48 of the locking cover 43 includes a chamber 49 which houses a spiral spring 51, one end of which abuts against the front wall of the chamber 49 and the other end abuts against a nng 52 which is equal in chamber 49 and above central tubular body 40 The rear end of nng 52 lies against a support wall 53 on the rear end of a guide sleeve 54, which surrounds the connector unit 39, and is fixed, for example glued, at 55 to locking sleeve 43 To O -holes 56 on hole 52 create tightness between hole 52, locking cap 43 and central tubular body 40

Den bakre enden av styrehylse 54 ligger glidende mot enden av en holdemutter 57 som er innkoblet på en gjenget endedel 58 av midtre rørformede legeme 40, og ligger mot den bakre enden av nng 52 Holdemutter 57 rommer en signaloverøfnngsleder-sammenstilling 59 som strekker seg og er festet langsgående og omkretsmessig i det midtre rørformede legeme 40 slik som i den første utførelsen En O-nng 60 frembnnger tetthet mellom signaloverfønngsleder-sammenstilling 59 og midtre rørformede legeme 40 The rear end of the guide sleeve 54 lies slidingly against the end of a retaining nut 57 which is connected to a threaded end part 58 of the central tubular body 40, and lies against the rear end of the nng 52. The retaining nut 57 accommodates a signal transmission conductor assembly 59 which extends and fixed longitudinally and circumferentially in the central tubular body 40 as in the first embodiment An O-ring 60 creates tightness between the signal transmission conductor assembly 59 and the central tubular body 40

Over låsekappen 43 og det midtre rørformede legeme 40 er det montert en gnpehylse 61 som er festet til det midtre rørformede legeme 40 via en skrue 62 Gnpehylse 61 omfatter tre penfere armer 63 plassert ca 120° fra hverandre og lokalisert vinkelmessig mellom de fjærende tungene 44 på låsekappe 43 og penfere armer 41 på midtre rørformede legeme 40 Hver penfere arm 63 på gnpehylse 61 er utstyrt med et indre låsespor 64 som i det vesentlige har samme form som låser 45, men imidlertid i omvendt plassenng Låser 45 og armer 41 er således omkretsmessig vekslende med låsegnpesporene 64 Above the locking cap 43 and the central tubular body 40, a locking sleeve 61 is mounted which is attached to the central tubular body 40 via a screw 62. Locking sleeve 61 comprises three pincer arms 63 positioned approximately 120° apart and located angularly between the springy tongues 44 on locking cap 43 and pincer arms 41 on central tubular body 40 Each pincer arm 63 on gnpe sleeve 61 is equipped with an internal locking groove 64 which essentially has the same shape as locks 45, but however in the opposite position Locks 45 and arms 41 are thus circumferentially alternating with the locking grooves 64

Forenden av styrehylse 54 strekker seg noe bak forenden av den penfere armen 63 på gnpehylse 61, og mellom gnpehylse 61 og styrehylse 54 er det montert en glidende muffe 65, som i forenden inneholder en O-nng 66 Den bakre enden av muffe 65 har spalte 67 for langsgående og vinkelmessig posisjonenng av skrue 62, og en fjær 68 plassert mellom den bakre enden til muffe 65 og en indre anleggsvegg 69 på styrehylse 54, presser forover muffe 65 over forenden av penfere armer 63 på gnpehylse 61 og låsene 45 og armer 41 En O-nng 70 sikrer tetthet mellom muffe 65 og styrehylse 54 Betjeningen av denne utførelsen er som følger, idet henvisning er gitt til figur 13 To identiske konnektorenheter 39 er plassert foran hverandre og skjøvet mot hverandre, hvorved O-ringene 66 sikrer tetthet på denne flaten Muffene 65 trekkes inn i styrehylser 54 mot forspenningen fra fjærer 68, hvorved de penfere armene 63 på gnpehylse 61 på hver av konnektorenhetene 39, kan bh innført mellom de penfere armene 63 på gnpehylsen 61 til den andre konnektorenheten Låsene 45 og armer 41 på hver konnektorenhet 39 kan således kobles under de penfere armene 63 til den andre konnektorenheten 39 På grunn av forspenningen til de fjærende tunger 44, kobles låsene 45 til de tilsvarende låsesporene 64 med deres bakre låseoverfiate 46 liggende mot den tilsvarende overflaten av låsesporet 64 Sammenstillingen av de to konnektorenhetene 39 er således sikret og tett Enhver treklang av holdemutteme 57 eller på kablene (ikke vist) forbundet til signaloverfønngsleder-sammenstillingene 59, blir overført til de midtre rørformede legemene 40, de penfere armene 41 og de skrå vegger 42 som presser låsene 45 inn i låsesporene 64, og sammenstillingen av konnektorenhetene 39 forblir sterkt festet Frakobling blir oppnådd ved enkel trekking på én eller begge styrehylsene 54 til konnektorenhetene 39 Tilbaketrekking av styrehylse 54 mot forspenningen til fjær 51 trekker låsehylse 43 låsene 45 som blir presset ut av låsesporene 64 av dens vegger og langs skrånende vegger 42 eller penfere armer 41 Konnektorenhetene kan således bh adskilt fra hverandre mens muffe 65 er skjøvet av fjærer 64 over låsene 45 og penfere armer 63 til gnpehylser 61 såvel som enden av signaloverfønngsleder-sammenstillingene The front end of the control sleeve 54 extends slightly behind the front end of the pennier arm 63 on the control sleeve 61, and between the control sleeve 61 and the control sleeve 54 a sliding sleeve 65 is mounted, which at the front end contains an O-ring 66 The rear end of the sleeve 65 has a slot 67 for longitudinal and angular positioning of screw 62, and a spring 68 located between the rear end of sleeve 65 and an inner abutment wall 69 of guide sleeve 54, pushes forward sleeve 65 over the front end of the penferer arms 63 of gnpe sleeve 61 and the locks 45 and arms 41 An O-ring 70 ensures tightness between sleeve 65 and guide sleeve 54 The operation of this design is as follows, reference being made to Figure 13 Two identical connector units 39 are placed in front of each other and pushed against each other, whereby the O-rings 66 ensure tightness of this The surface The sleeves 65 are drawn into the guide sleeves 54 against the bias from the springs 68, whereby the penferer arms 63 on the gnpe sleeve 61 on each of the connector units 39 can be inserted between the penferer arms 63 on the gnpe the sleeve 61 of the second connector unit The latches 45 and arms 41 of each connector unit 39 can thus be connected under the penferer arms 63 of the second connector unit 39 Due to the biasing of the spring tongues 44, the latches 45 are connected to the corresponding locking slots 64 with their rear locking overfiate 46 lying against the corresponding surface of the locking groove 64. The assembly of the two connector assemblies 39 is thus secured and tight. the arms 41 and the inclined walls 42 which press the locks 45 into the locking grooves 64, and the assembly of the connector units 39 remains firmly fixed Disconnection is achieved by simply pulling on one or both guide sleeves 54 to the connector units 39 Retraction of the guide sleeve 54 against the bias of spring 51 pulls the lock sleeve 43 the locks 45 which are pressed out of the locking grooves 64 by d the same walls and along inclined walls 42 or penner arms 41 The connector units can thus be separated from each other while sleeve 65 is pushed by springs 64 over the latches 45 and penner arms 63 to gnpe sleeves 61 as well as the end of the signal transmission conductor assemblies

Vananter er tilgjengelige Vans are available

For eksempel kan antallet låsetunger og låsegnpearmer og relaterte legemer være færre eller flere enn tre, hovedsaken er at de frembnnger en omkretsmessig veksling som tillater innbyrdes kobling av konnektorenheten med en identisk konnektorenhet For example, the number of locking tongues and locking arms and related bodies may be fewer or more than three, the main thing being that they provide a circumferential interchange that allows the connector assembly to be interconnected with an identical connector assembly

Låsene kan være innvendig fremskytende med den tilsvarende omplassenngen av de vedrørende legemene The locks can be internally projecting with the corresponding relocation of the relevant bodies

Låsene kan være fjærende bevegelige omkretsmessig i stedet for radielt som vist, låsesporene, armene med vinduer og de penfere armer utstyrt med ramper må være tilsvarende plassert for å virke sidelengs The latches may be spring movable circumferentially instead of radially as shown, the latch slots, windowed arms and the pennier arms fitted with ramps must be similarly positioned to act laterally

De hovedsakelig triangulære låsene som er vist, kan ha andre fonner, og de kan være erstattet med kuler The mainly triangular locks shown may have other shapes and may be replaced with balls

Muffesystemet 32,65 kan være utelatt, spesielt når det ikke kreves tetthet eller beskyttelse for låsene og vedrørende legemer, låsegnpelegemer og signaloverfønngsleder-sarnmenstilhngene The sleeve system 32, 65 may be omitted, especially when tightness or protection is not required for the locks and regarding bodies, locking pin bodies and signal transmission conductor body attachments

Muffene 32, 65 kan innbefatte et halvmåne-formet deksel som stikker frem foran forenden av muffene for ytterligere lettere tilkobling The sleeves 32, 65 may include a crescent-shaped cover that protrudes in front of the front end of the sleeves for further ease of connection

Claims

1 Connector system for connecting signal transmission link devices (24) via connection devices controlled by a self-locking mechanism, where a connector unit (1) comprises a central tubular body (2) attached to a locking sleeve (3) having a plurality of resilient tongues (4) circumferentially located at the same distance from each other, each said tongue (4) has a projecting lock (5), a locking sleeve (28) attached to said central tubular body (2) which has locking locking devices (31) circumferentially positioned alternately with said locks (5) , and a guide sleeve (14) mounted for longitudinal movement of said connector unit (1), characterized in that a sleeve (10) is securely mounted on said locking cap (3), said sleeve has at one end several circumferentially positioned extension arms (11) respectively extending forward along said tongues (4) and each of said extended arms (11) has a window (12) for pressing a corresponding lock (5) against the edge of this, said locking sleeve (28) comprising several penferer arms (30) circumferentially placed at the same distance from each other and located angularly between said tongues (4) and extension arms (11), said lower arms (30) each have a said locking device (31), and said guide sleeve (14) is attached to said adjustable sleeve ( 10), whereby self-locking and coupling of the connector unit (1) with a second identical connector unit is achieved by direct push-pull movement on the guide sleeve (14)

2 Connector system according to claim 1, characterized in that said tongues (4) and springing locks (5) are radially movable

3 Connector system according to claim 1, characterized in that said removable sleeve (10) comprises a chamber (15) which houses a spring (16) which has one end which abuts against a wall (17) in said chamber and the other end abuts against a wall (19) on the guide sleeve (14) and part (22) of the middle tubular body (2)

4 Connector system according to claim 3, characterized in that said second end of the spring (16) abuts against a nng (18) movable in chamber (15) and abuts against said wall (19) and said part (22) of central tubular body (2) , and where two O-rings (20, 21) on nng (18) ensure tightness between nng (18), sleeve (10) and central tubular body (2)

5 Connector system according to claim 4, characterized in that said control sleeve (14) has a rear end slidably supported against part (22) in the central tubular body (2)

6 Connector system for connecting signal transfer joint devices (59) via connection devices controlled by a self-locking mechanism, where a connector unit (39) comprises a central tubular body (40) angularly attached to a locking cap (43) having a plurality of spring tongues (44) circumferentially located at the same distance from each other, said tongues (44) have a springing lock (45), an opening sleeve (61) attached to said central tubular body (40) which has a lock-opening device (64) circumferentially located alternately with said locks (45 ) and a guide sleeve (54) mounted for longitudinal movement of said connector unit (39), characterized in that said middle tubular body (40) comprises several slender arms (41) which extend along said tongues (44) and each has an inclined wall (42) in order to press a corresponding lock (45) into said locking device (64), said locking sleeve (61) comprises a number of finer arms (63) circumferentially placed at the same distance from each other and located at an angle between said tongues (44) and said pincer arms (41) in the central tubular body (40), and said pincer arms (63) of the opening sleeve (61) each have a said lock-opening device (64), said locking cap (43) is securely mounted on said central tubular body (40), and said control sleeve (54) is attached to said locking sleeve (43), whereby self-locking and fking of the connector unit (39) with a second identical connector unit is achieved by direct push-pull movement of the steering sleeve (54)

7 Connector system according to claim 6, characterized in that said tongues (44) and springing locks (45) are radially movable

8 Connector system according to claim 6, characterized in that said locking cover (43) comprises a chamber (49) which houses a spring (51) where one end abuts against a wall in said chamber (49) and the other end abuts against a wall (53) in guide sleeve (54) and part (57) in central tubular body (40)

9 Connector system according to claim 8, characterized in that said second end of the spring (51) abuts a nng (52) movable in chamber (49) and lying against said wall (53) and said part (57) of central tubular body (40) , and where two O-rings (56) on nng (52) ensure tightness between nng (52), locking cap (43) and central tubular body (40)

10 Connector system according to claim 9, characterized in that said control sleeve (54) has a rear end slidably lying against part (57) of the central tubular body (40)