NO316260B1 - Roterende trefase-separator og fremgangsmåte for å drive den roterende trefase-separator - Google Patents

Roterende trefase-separator og fremgangsmåte for å drive den roterende trefase-separator Download PDF

Info

Publication number
NO316260B1
NO316260B1 NO20001720A NO20001720A NO316260B1 NO 316260 B1 NO316260 B1 NO 316260B1 NO 20001720 A NO20001720 A NO 20001720A NO 20001720 A NO20001720 A NO 20001720A NO 316260 B1 NO316260 B1 NO 316260B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ladle
rotating
liquids
liquid
separator
Prior art date
Application number
NO20001720A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20001720L (no
NO20001720D0 (no
Inventor
Lance Hays
Original Assignee
Multiphase Power And Proc Tech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from PCT/NO1997/000267 external-priority patent/WO1999017884A1/en
Application filed by Multiphase Power And Proc Tech filed Critical Multiphase Power And Proc Tech
Priority to NO20001720A priority Critical patent/NO316260B1/no
Publication of NO20001720D0 publication Critical patent/NO20001720D0/no
Publication of NO20001720L publication Critical patent/NO20001720L/no
Publication of NO316260B1 publication Critical patent/NO316260B1/no

Links

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører i det store og hele separasjon av tre fluidfaser gass, olje og vann, og angår mer spesielt oppnåelse av slik separasjon ved hjelp av en roterende separatonnnretnmg og en fremgangsmåte for å dnve den roterende separatonnnretningen Ifølge oppfinnelsen dnves en roterende separatonnnretnmg i forhold til en øseanordmng nedsenket i en væskenng på den roterende separatonnnretningen og som er kjennetegnet ved en bevegeliglnnløpsbarnere i tilknytning til øsen for å stenge for gassmnløp til øsen Faste bestanddeler som er revet med i strømmen må også separeres ut Eksisterende, ikke-roterende fremgangsmåter krever at det benyttes en stor separasjonstank, og det er kun mulig å oppnå delvis separasjon av olje- og vann-fasene Det er dermed nødvendig med tilleggsbehandling for å separere disse bestanddeler Sekundære behandlingsmetoder krever store mengder kraft, for eksempel via høyhastighetssentnfuger
En annen sak er størrelsen og vekten av de nødvendige tanker Når det gjelder olje-og gassproduksjon offshore, nødvendiggjør store separasjonstanker store, kostbare strukturer for å bære vekten av disse
Fra US-A-4 087 261 er det kjent en roterende separatonnnretnmg som viser øser helt nedsenket i innretningen for å fjerne utskilte væsker Som vist fastsettes strømningsmengden fra en helt nedsenket øse av væskehastigheten og øsens innløpsareal En økning i strømningsmengden ville få væsken som går inn i en bestemt øse til å strømme over denne og gå inn i en annen øse En minskning i strømningsmengden ville få øsen til å ta inn ekstra væske fra en annen sone Det eksisterer et behov for bedre anordninger for effektiv separasjon av de tre faser gass, olje og vann, videre, er det behov for å oppnå slik separasjon i en blanding av slike fluider som sendes gjennom en dyse, som i en stråle
Det er et vesentlig formål med oppfinnelsen å fremskaffe en enkel, effektiv fremgangsmåte og innretning som dekker de ovennevnte behov Prinsipielt oppnås det ovennevnte formål ved hjelp av
- en fremgangsmåte for å drive en roterende separatonnnretnmg hvilken får tilført fluid, innbefattende gass og væsker, i en fluidstråle via en dyse, hvor nevnte innretning inkluderer anordning av et utløp for strømmende væske A med høyere tetthet, og anordning på nevnte innretning av et utløp for strømmende væske B med lavere tetthet, idet nevnte væsker A og B har en stabil grenseflateposisjon bestemt av de relative posisjoner av nevnte utløp, anordning av minst ett av nevnte utløp i form av en øse nedsenket i minst én av nevnte væsker som samler seg som en sentnfugahndusert væskeformig nng som beveger seg i forhold til øsen, og videre
a) separasjon av væskene fra gassen i nevnte strøm, i en første sone i nevnte roterende innretning, b) separasjon av væskene i væsker med ulik tetthet i en andre sone i nevnte innretning, c) nevnte separasjon inkluderer anordning av en øse nedsenket i minst én av nevnte væsker som beveger seg i forhold til øsen, som er kjennetegnet ved
det ytterligere trinn
d) anordning av en bevegeliglnnløpsbarnere i tilknytning til øsen for å stenge for gassmnløp til øsen, og
- en roterende separatonnnretnmg som innbefatter anordning som en dyse for å tilføre et fluid som omfatter gass og væske til separatoren, separatoren innbefatter ytterligere et utløp for strømmende væske A med høyere tetthet, og et utløp for strømmende væske B med lavere tetthet, nevnte væsker A og B har en stabil
grenseflateposisjon bestemt av de relative posisjoner av nevnte utløp, minst ett av nevnte utløp har form av en øse nedsenket i minst én av nevnte væsker som samler seg opp som en sentnfugalindusert væskeformig nng som beveger seg i forhold til øsen, idet innretningen videre innbefatter
a) en anordning for separasjon av væskene fra gassen i nevnte strøm, i en første sone i nevnte roterende innretning, b) en anordning for separasjon av væskene i væsker med ulik tetthet, i en andre sone i nevnte innretning, c) en anordning for nevnte separasjon innbefattende en øse nedsenket i minst én av nevnte væsker som beveger seg i forhold til øsen, som er kjennetegnet ve d) en bevegeliglnnløpsbarnere i tilknytning til øsen for å stenge for gassinnløp til øsen
Som vil fremgå senere, har fluidstrålen bevegelsesenergi som utnyttes ved overfønng av energi fra strålen til den roterende separatonnnretnmg Kraft kan også overføres fra en ekstern kilde til den roterende separatonnnretningen Det er et annet formål å fremskaffe en fremgangsmåte og innretning for å oppnå fullstendig separasjon av gass, olje, vann og faste bestanddeler Den dnves enten av energien fra tofase-fluidet eller ved hjelp av en tilleggsmotor Den er selvregulerende for å kunne håndtere et bredt spekter av blandingsforhold av gass, olje og vann uten eksterne styreanordninger
Et ytterligere formål angår fjerning av medrevne faste bestanddeler fra fluidstrålen, idet fremgangsmåten innbefatter anbringelse av en kanal for fjerning av faste bestanddeler i den roterende separatonnnretnmg, og innbefatter utskilling av de utseparerte partikler gjennom overføring til kanalen
Enda et formål omfatter understøttelse av barrieren for bevegelse som en reaksjon på endringer i kraften som utøves mot barn er en av minst en av væskene som strømmer i forhold til øsen
Et ytterligere formål inkluderer anordning av ett eller flere av utløpene på den roterende separatonnnretnmg på en slik måte at de(t) danner en åpen overløpskant, og føring av væske via denne overløpskant til en kanal som fører til en væskedyse, hvilket vil bh beskrevet
Til slutt er det et formål med oppfinnelsen å gjøre det mulig for væske å forlate dysen i form av en stråle som frembnnger en dnvkraft, inkludert overfønng av drivkraften til den roterende separatonnnretnmg
Disse og andre formål og fordeler med oppfinnelsen vil, i tillegg til enkelthetene ved en illustrerende utførelse, kunne forstås fullt ut ved hjelp av følgende spesifikasjon og tegninger, hvor Figur 1 er en smttegning, det vil si i et aksialt radialplan, av en roterende trefase-separatonnnretmng omfattende oppfinnelsen,
Figur 1 a er en tegning hk figur 1
Figur 2 er et fragmentansk snitt som viser detaljer av en øse med et innløp nedsenket i en roterende ring av væsker, tatt i et plan som er normalt på aksen gjennom separatonnnretningen,
Figur 3 er et fragmentansk snitt tatt langs linje 3-3 på figur 2,
Figur 4 er en tegning hk figur 2, hvor det er vist en modifikasjon,
Figur 5 er en projeksjon tatt langs linje 5-5 på figur 4, og
Figur 6 er et fragmentansk snitt som viser et utløp i form av et åpent overløp til en væskedyse Figur 1 viser en versjon av en roterende trefase-separatonnnretning 32 En blanding av olje, gass og vann ekspanderes i en dyse 17 Den resulterende gass- og væskestråle 1 er godt kolhmert Strålen treffer i det store og hele tangentielt en flate 2 som er i bevegelse (roterer) I dette henseende vises det til offentliggjønng i amenkansk patent
US 5 385 446 I det viste tilfelle er flaten massiv med huller 3, for å muliggjøre drenenng av væskene og de faste bestanddeler Flate 2 avgrenses av innersiden av en roterende separatorring 2a, som er forbundet med en roterende aksel 19 i innretning 32 ved hjelp av rotor 8 og anordning 31 Det er vist aksellagre ved posisjon 19a Den bevegelige flate kan alternativt bestå av den utskilte væske, i hvilket tilfelle det ikke er behov for en massiv plate 2
Sentnfugalkraftfeltet som virker på gass- og væskestrålen vil, når denne treffer den bevegelige flate, forårsake en umiddelbar separasjon av gassen fra væsken, i en retning som går radialt innover Den utskilte gass strømmer gjennom gassbladene 9 i rotoren 8, og overfører kraft til rotoren og aksel 19 Gassen går ut gjennom en utløpsåpning 18 Blader 9 er anbragt med mellomrom om rotoraksen 19b Oljen og vannet, sammen med eventuelle faste stoffer i partikkelform, strømmer inn i rommet mellom ytterveggen 20 og separasjonsflaten 2, i sentnfugalkraftfeltet Vannets høyere tetthet gjør at dette får en radial, utadrettet hastighet og separeres fra oljestrømmen 4 Utskilt vann er vist ved 5 Olje og vann som separeres strømmer aksialt gjennom spalter 8a i rotoren, mot henholdsvis oljeutløp 10 og vannutløp 13
Dersom tangentialhastigheten av gass- og væskestrålen 1 som treffer separasjonsflaten 2 er høyere enn den roterende flates hastighet, vil væskene bremses ned ved at friksjonskrefter overfører kraft til separasjonsflaten og dermed til rotoren og akselen Dersom tangentialhastigheten av gass- og væskestrålen er lavere enn den ønskede hastighet for den roterende flate, må ekstern kraft overføres til akselen, og dermed til rotoren, for å trekke de langsommere væsker opp til den roterende flates hastighet Kraften kan for eksempel overføres ved hjelp av en motor, eller ved hjelp av akselen i en annen roterende separator
De faste bestanddeler, hvilke er tyngre enn vann, slynges til innsiden av vegg 20 De faste bestanddeler samles opp på det radialt mest fjerntliggende sted 6 på denne vegg, og strømmer ved 21, sammen med en liten mengde vann, inn i en volutt 22, fra hvilken de tømmes
En barriere 12 for likevekten av vannet og oljen som strømmer til høyre tvinger vannet til å strømme gjennom gjennomløp 23 som fremvises i anordningen, hvilke gjennomløp befinner seg nedenfor (utenfor) grenseflaten 7 mellom vann og olje, hvilken dannes ved hjelp av sentnfugalkraftfeltet
Den relative plassenng av oljeutløpet 10 i oljeoppsamhngssonen 10a og vannutløpet 13 i vannoppsamlingssonen 13a på den andre siden av barrieren 12, får grenseflaten 7a mellom olje og vann til å dannes på et sted som ligger radialt på utsiden av både oljeutløpet og vannutløpet, men radialt på innsiden av vanngjennomløpene 23 Denne plasseringen av den roterende grenseflate 7a bevirker separasjon av oljen og vannet Legg merke til at grenseflate 7a krysser barriere 12, og at soner 10a og 13a ligger på aksialt motsatte sider av barn ere 12 Grenseflatens radialposisjon bestemmes av følgende forhold, idet det oppføres størrelser som vist på figur 1 a
hvor po = oljens tetthet
pw= vannets tetthet
co = omdreiningshastigheten av flate 2
r, = radius til grenseflate mellom olje og vann r0= radius til oljeutløp
rw= radius til vannutløp
Grenseflateposisjonen er uavhengig av de relative mengder vann og olje, så lenge trykkfallet i væsken som strømmer fra grenseflateposisjonen til utløpene er lavt sammenlignet med den store sentnfugahnduserte trykkhøyde fra de roterende væsker Væskeutløpene er typisk åpne øser av typen som er vist på figurer 2, 3,4 og 5
På figur 2 er det vist en roterende separator ved 110, hvilken har en nngformet del 111 med en flate Illa som vender radialt innover mot separatorens rotasjonsakse 112 (samme som akse 19b på figur I) En væskefilm eller et væskelag bygger seg opp i form av en ring 113 på den roterende flate, og vises med en tykkelse "t" Slik væske tilføres typisk i form av en stråle, som fra en tofase-dyse Dysen, strålen og separatorelementene er vist skjematisk på figur 5 Se også amerikansk patent US S 385 446, i hvilket strålens bevegelsesenergi overføres til separatoren på dennes innerflate Illa, for således å bevirke rotasjon
En øse- eller diffusoranordmng er anbragt ved 114 for å fjerne væske i væskenngen 113 Øsen har en inngang 115 som avgrenses av radialt atskilte indre og ytre kanter 115a og 115b som befinner seg relativt til væsken i ringen, hvilken væske strøm-mer mer eller mindre rett mot disse kanter Kant 115b er nedsenket i væskenngen, og kant 115a befinner seg radialt innenfor innerflaten 113a av væskenngen Ring-væske ved 113b, radialt innenfor øsekanten 115b, går inn i øsen ved 113c, og strømmer mot utløp 117 via et løp 116 i øsen Øsen er normalt ikke-roterende, det vil si stasjonær, eller den kan rotere, men ved en lavere hastighet enn separatoren Gass som er blitt skilt fra væsken som danner et lag 113, samler seg opp i det indre av separatoren, som ved 118 Siden kant 115a Ugger innenfor væskenngens innerflate 113a, vil utskilt gass ha en tendens til å gå inn i øsen i område 120, på grunn av dragsugeffekten den roterende væskering har på gassen som grenser til væskeflaten 113a
En barriereanordning er besørget og anbragt i nærheten av øsens inngang eller innløp, for å hindre at gass går ut i øsen Én slik barriereanordning er vist ved 121, hvor denne har en barnereflate 121a som stikker radialt utover øsens indre kant 115b, det vil si mot væskenngen, hvorved væske på ringen relativt sett beveger seg forbi barnereflate 121a for å gå inn i øsen ved dennes innløp Barnereflaten har en forlengelse i form av en skrapespiss, vist ved 121b, hvilken regulerer radialtykkelsen t2av væskenngen som går inn i øsen I dette henseende er t2normalt mindre enn ti Skrapespissforlengelsen 112b har også normalt en bredde (parallell med akse 112) på omtrent det samme som øseinnløpet Barnereflaten er vist med en tilspissing i samme retning som den relative bevegelse av væsken som går inn i øsen, og denne tilspissing er fortrinnsvis konveks, for å redusere til et minimum eller forhindre at det bygger seg opp væske i en turbulent hvirvelstrøm ved øseinngangen Legg merke til at øsens mnløps-bredde w på figur 3 er mindre i utstrekning enn bredden av væsken i ringen, det vil si at det befinner seg nngvæske på motstående sider av øsen, i bredderetmngen, som ved 113e og 113f
Følgelig vil utskilt gass forhindres, eller i det vesentlige forhindres, fra å gå inn i øsen for å strømme til utløpet, og det oppnås effektiv gass-væske separasjon Et annet aspekt angår anordninger for å bevirke styrbar forflytning av barnere-anordnmgen mot væskenngen, hvorved tykkelsen t2av væskelaget som går inn i øsen styres I eksemplet på figurer 2 og 3 er et slikt forflytningsstynngs-anordmnger vist i form av en fjær 125, hvilken er plassert slik at den dnver barnereanordningen mot væskenngen Det oppnås en likevekt mellom kraften som utøves av fjæren som virker slik at den dnver barrieren mot væskenngen, og kraften fra væsken som treffer den konvekse barnereflate 121a, for å plassere barrieren radialt som en funksjon av separatorens rotasjonshastighet, væskenngens rotasjonshastighet og væskeviskositet, hvorved det oppnås væskeinnsuging til øsen ved en styrt rate som er tilpasset væsketilførselen til ringen, og uten innsuging av luft, det vil si at innløpet står åpent for væskeinnstrømning, men er stengt for gass Det er også anordnet en ledeanordning for å lede slik forflytning av barnereanordningen etter hvert som den beveger seg mot og vekk fra væskenngen Se for eksempel flater 129 og 130 på barneren og øsestang 131, hvilke flater er i inngrep og glir i forhold til hverandre, og hvilken øsestang er festet til øsen og glir i boringen i en hylse 129a som er festet til øsen En stopper 134 på stangen kan bringes i inngrep med enden 133a av hylsen for å begrense radiell utoverrettet bevegelse av bamereanordningen, og dennes skrapespiss, som henvist til
Figurer 4 og 5 viser bruken av en foil eller foller 40 nedsenket i væsken og vinklet i forhold til væskenngens bevegelsesretning, for å ta imot væskestøt som virker for å frembringe en kraftkomponent i en radial retning utover(vekk fra akse 12) Denne foilen er forbundet med bamereanordningen 121 via avstivere 42, for å utøve en kraft på barneren for å bevege denne mn i eller mot væsken Slik kraft møtes av kraften som utøves på den konvekse barnereflate, som henvist til ovenfor, og det oppnås en likevekt, som henvist til I dette eksempel benyttes ingen fjær Fordelen med denne typen utløp for trefaseseparatoren er at store endringer i væskegjennomstrømningsmengden kan imøtekommes ved hjelp av kun mindre endringer i væskehøyde Dette gjør det mulig for utløpet å ta imot store endringer i olj es trøm eller vannstrøm uten store økninger i trykkfall eller grenseflateposisjon 7 mellom olje og vann
En annen form for utløp er vist på Figur 6 En åpen utløpskanal 50 er plassert ved den ønskede posisjon for oljemvået 51 som vender innover i radialretningen Olje strømmer inn i kanalen og danner en grenseflate 43, 51 mellom gass og olje på det sted hvor strålestrømmen 45 fra en væske(olje-)dyse 44, hvilken strøm frembnnges av den sentnfugahnduserte trykkhøyde fra denne grenseflateposisjon, er lik den innkommende oljestrøm Dyse 44 er plassert utover i radialretningen i forhold til utløpskanalen 50, og er forbundet med denne ved hjelp av en kanal 54 (en åpen overløpskant) som roterer med rotoren Dyseåpningen er fortrinnsvis dimensjonert for størst mulig oljestrøm Strømmer som er mindre enn maksimum får grenseflaten 43 til å bevege seg radialt utover, noe som reduserer trykkhøyden, og dermed strømmen fra dysen
En lignende ordning er vist for vannutløpet 52 Pnnsippene er de samme som beskrevet for oljeutløpet Se vanmvå 62 som vender innover i radialretningen, grenseflaten 63 mellom gass og vann, strøm 65 fra væske(vann-)dyse 64, og kanal 70 (en åpen overløpskant)
Anordningen av disse utløp gjør det mulig å produsere ekstra kraft fra reaksjons-kreftene i vann- og oljestrålene som strømmer ut fra de assosierte dyser Utløps-strømmene kan samles opp i en volutt lignende den som er vist på figur la Begge typer utløp kan brukes for begge væsker, uavhengig av typen utløp som er valgt for den andre væske

Claims (25)

1 Fremgangsmåte for å drive en roterende separatonnnretnmg (32, 110) hvilken får tilført fluid, innbefattende gass og væsker, i en fluidstråle (1) via en dyse (17), hvor nevnte innretning inkluderer anordning av et utløp (13) for strømmende væske A med høyere tetthet, og anordning på nevnte innretning av et utløp (10) for strømmende væske B med lavere tetthet, idet nevnte væsker A og B har en stabil grenseflateposisjon (7a) bestemt av de relative posisjoner av nevnte utløp (10, 13), anordning av minst ett av nevnte utløp (10, 13) i form av en øse (114) nedsenket i minst én av nevnte væsker som samler seg som en sentnfugalmdusert væskeformig nng (113) som beveger seg i forhold til øsen (114), og videre a) separasjon av væskene fra gassen i nevnte strøm, i en første sone i nevnte roterende innretning (32, 110), b) separasjon av væskene i væsker med ulik tetthet i en andre sone i nevnte innretning (32, 110), c) nevnte separasjon inkluderer anordning av en øse (114) nedsenket i minst én av nevnte væsker som beveger seg i forhold til øsen (114),karakterisert veddet ytterligere trinn d) anordning av en bevegelig lnnløpsbarnere (121) i tilknytning til øsen (114) for å stenge for gassinnløp til øsen (114)
2 Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat fluidstrålen (1) har bevegelsesenergi, og hvilken innbefatter overfønng av energi fra strålen (1) til nevnte roterende innretning (32, 110)
3 Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat den innbefatter overføring av kraft fra en ekstern kilde til nevnte roterende innretning (32, 110)
4 Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat fluidstrålen inneholder faste partikler, at den inkluderer anordning av en kanal (22) for fjerning av faste bestanddeler i den roterende innretning (32, 110), og at den inkluderer det å føre de partikler (21) som er skilt ut ved hjelp av sentnfugalkraft, til nevnte kanal (22)
5 Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat den inkluderer anordning av hvert av nevnte utløp (10, 13) i form av en øse (114) nedsenket i væsken som strømmer til nevnte utløp (10, 13) og som samler seg som en sentnfugalindusert væskeformig ring (113) som beveger seg i forhold til øsen (114)
6 Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat den inkluderer anordning av minst ett av nevnte utløp (10, 13) i form av en åpen overløpskant (54, 70)
7 Fremgangsmåte som angitt i krav 6,karakterisert vedat den inkluderer leding av væske via nevnte overløp (54, 70) til en kanal (50, 52) som fører til en væskedyse (44, 64)
8 Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat den inkluderer understøttelse av barrieren (121) for bevegelse som en reaksjon på endringer i kraften som utøves mot barrieren (121) av minst én av nevnte væsker som strømmer i forhold til øsen (114)
9 Fremgangsmåte som angitt i krav 7,karakterisert vedat væske forlater dysen (44, 64) i form av en stråle som frembringer en drivkraft (45, 65), og at den inkluderer overføring av nevnte drivkraft (45, 65) til nevnte roterende separatonnnretnmg (32, 110)
10 Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat det er anbragt blader (9) i tilknytning til nevnte roterende separatonnnretnmg (32, 110), og at den inkluderer leding av den utskilte gass til bladene (9) for å produsere kraft som overføres til den roterende innretning (32, 110)
11 Fremgangsmåte som angitt i krav 2,karakterisert vedat den inkluderer anordning av en roterende nngformet flate (2) ved hvilken væskene separeres fra gassen
12 Fremgangsmåte som angitt i krav 11,karakterisert vedat nevnte flate (2) er frembragt ved å anordne en separatornng (2a) som er forsynt med åpninger for å føre væsker sentrifugalt vekk fra gass
13 Fremgangsmåte som angitt i krav 11,karakterisert vedat nevnte flate (2) anordnes ved at utskilte væsker samler seg sentnfugalt i en roterende nng
14 Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat den inkluderer anordning av en roterende barnereanordning (12) mellom nevnte utløp (10, 13) og en kanalanordmng (23) for muliggjøring av vannstrøm fra én aksialside av bamereanordningen (12) til den motsatte aksialside av bamereanordningen (12) mot nevnte vannutløp (13), idet oljen samler seg opp på nevnte ene side av bamereanordningen (12), og vannet samler seg opp på den motsatte side av nevnte bamereanordning (12)
15 Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat den inkluderer utvikling av vann- og oljetrykkhøyde i vann- og oljestrøm via nevnte dyser (64, 44), og utstrømming av vann og olje i stråler (65, 45) trykksatt ved hjelp av nevnte trykkhøyder, for å frembringe en drivkraft overført til nevnte innretning (32,110)
16 Roterende separatonnnretnmg (32, 110) som innbefatter anordning som en dyse for å tilføre et fluid som omfatter gass og væske til separatoren, separatoren innbefatter ytterligere et utløp (13) for strømmende væske A med høyere tetthet, og et utløp (10) for strømmende væske B med lavere tetthet, nevnte væsker A og B har en stabil grenseflateposisjon (7a) bestemt av de relative posisjoner av nevnte utløp (10, 13), minst ett av nevnte utløp (10, 13) har form av en øse (114) nedsenket i minst én av nevnte væsker som samler seg opp som en sentrifugalindusert væskeformig ring (113) som beveger seg i forhold til øsen (114), idet innretningen videre innbefatter a) en anordning for separasjon av væskene fra gassen i nevnte strøm, i en første sone i nevnte roterende innretning (32, 110), b) en anordning for separasjon av væskene i væsker med ulik tetthet, i en andre sone i nevnte innretning (32, 110), c) en anordning for nevnte separasjon innbefattende en øse (114) nedsenket i minst én av nevnte væsker som beveger seg i forhold til øsen (114),karakterisert vedd) en bevegeliglnnløpsbarnere (121) i tilknytning til øsen (114) for å stenge for gassinnløp til øsen (114)
17 Roterende separatonnnretnmg ifølge krav 16,karakterisert vedat fluidstrålen (1) har bevegelsesenergi, og innbefattende en anordning for overføring av energi fra strålen (1) til nevnte roterende innretning (32, 110)
18 Roterende separatonnnretnmg ifølge krav 16,karakterisert vedat den innbefatter en anordning for overfønng av kraft fra en ekstern kilde til nevnte roterende innretning (32, 110)
19 Roterende separatonnnretnmg ifølge krav 16,karakterisert vedat fluidstrålen inneholder faste partikler, og innbefattende en kanal (22) for fjerning av faste bestanddeler i den roterende innretning (32, 110), og innbefattende en anordning for å føre de partikler (21) som er skilt ut ved hjelp av sentrifugalkraft til nevnte kanal (22)
20 Roterende separatonnnretnmg ifølge krav 26,karakterisert vedat hvert av nevnte utløp (10, 13) har form av en øse (114) nedsenket i væsken som strømmer til nevnte utløp (10, 13), og som samler seg som en sentrifugalindusert væskeformig nng (113) som beveger seg i forhold til øsen (114)
21 Roterende separatonnnretnmg ifølge krav 16,karakterisert vedat minst ett av nevnte utløp (10, 13) er i form av en åpen overløpskant (54, 70)
22 Roterende separatonnnretnmg ifølge krav 21,karakterisert vedat den innbefatter en anordning for leding av væske via nevnte overløpskant (54, 70) til en kanal (50, 52) som fører til en væskedyse (44, 64)
23 Roterende separatonnnretnmg ifølge krav 16,karakterisert vedat den innbefatter en anordning som understøtter barrieren for bevegelse som en reaksjon på endringer i kraft utøvet mot barrieren (121) av minst én av nevnte væsker som strømmer i forhold til øsen (114)
24 Roterende separatonnnretnmg ifølge krav 22,karakterisert vedat væske forlater dysen (44, 64) i form av en stråle som frembnnger en dnvkraft (45, 65), og som innbefatter en anordning for overfønng av nevnte drivkraft (45, 65) til nevnte roterende separatonnnretnmg (32, 110)
25 Roterende separatonnnretnmg ifølge krav 16,karakterisert vedat det er anbragt blader (9) i tilknytning til nevnte roterende separatonnnretnmg (32,110), og som innbefatter en anordning som leder den utskilte gass til bladene (9) for å fremskaffe kraft overført til den roterende separatonnnretnmg (32, 110)
NO20001720A 1997-10-03 2000-04-03 Roterende trefase-separator og fremgangsmåte for å drive den roterende trefase-separator NO316260B1 (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20001720A NO316260B1 (no) 1997-10-03 2000-04-03 Roterende trefase-separator og fremgangsmåte for å drive den roterende trefase-separator

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/NO1997/000267 WO1999017884A1 (en) 1996-05-30 1997-10-03 Three-phase rotary separator
NO20001720A NO316260B1 (no) 1997-10-03 2000-04-03 Roterende trefase-separator og fremgangsmåte for å drive den roterende trefase-separator

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20001720D0 NO20001720D0 (no) 2000-04-03
NO20001720L NO20001720L (no) 2000-05-31
NO316260B1 true NO316260B1 (no) 2004-01-05

Family

ID=30772301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20001720A NO316260B1 (no) 1997-10-03 2000-04-03 Roterende trefase-separator og fremgangsmåte for å drive den roterende trefase-separator

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO316260B1 (no)

Also Published As

Publication number Publication date
NO20001720L (no) 2000-05-31
NO20001720D0 (no) 2000-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5750040A (en) Three-phase rotary separator
US6090299A (en) Three-phase rotary separator
US5685691A (en) Movable inlet gas barrier for a free surface liquid scoop
EP0225707B1 (en) Inlet device in a centrifugal separator
US5466385A (en) Gas spurged contrifugation method
EP1907090B1 (en) Fluid separator
JP3473974B2 (ja) デカンター型遠心分離装置
AU2006257485B2 (en) Three-phase solid bowl screw centrifuge and method of controlling the separating process
NO318709B1 (no) Innretning for separasjon av en vaeske fra en flerfase-fluidstrom
HUT71018A (en) Apparatus and method for centrifugally separating a fluid mixture into its component parts
KR890000146B1 (ko) 에너지 회수 원심분리기
US9713780B2 (en) Four phase vertical rotary separator
NO316260B1 (no) Roterende trefase-separator og fremgangsmåte for å drive den roterende trefase-separator
AU739662B2 (en) Three-phase rotary separator
AU743963B2 (en) Three-phase rotary separator
MXPA00003256A (en) Three-phase rotary separator
WO1999058221A1 (en) Three-phase rotary separator
MXPA00010482A (en) Three-phase rotary separator
WO2017104252A1 (ja) 流体継手
NO165483B (no) Flerfaseseparator med integrert turbin.
WO1997016255A1 (en) Separator for separation of two liquids
EP1485206A1 (en) Centrifugal separator

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees