NO315782B1 - Tunnel of the type with endless belt conveyors, for continuous deep freezing of food products - Google Patents
Tunnel of the type with endless belt conveyors, for continuous deep freezing of food products Download PDFInfo
- Publication number
- NO315782B1 NO315782B1 NO19983789A NO983789A NO315782B1 NO 315782 B1 NO315782 B1 NO 315782B1 NO 19983789 A NO19983789 A NO 19983789A NO 983789 A NO983789 A NO 983789A NO 315782 B1 NO315782 B1 NO 315782B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tunnel
- deep
- freezing
- products
- soft film
- Prior art date
Links
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title claims description 44
- 230000008014 freezing Effects 0.000 title claims description 27
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 208000016261 weight loss Diseases 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 1
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 244000013123 dwarf bean Species 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000009920 food preservation Methods 0.000 description 1
- 235000021331 green beans Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 208000020442 loss of weight Diseases 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
- A23B7/04—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23B7/0408—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the material being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23L3/361—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D13/00—Stationary devices, e.g. cold-rooms
- F25D13/06—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
- F25D13/067—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space with circulation of gaseous cooling fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en tunnel av typen med endeløse båndtransportører, for kontinuerlig dypfrysing av næringsmiddelprodukter. The present invention relates to a tunnel of the type with endless belt conveyors, for continuous deep freezing of food products.
Tunnelen kan egne seg for alle typer av produkter som kan underkastes dypfrysing, men er fremfor alt bestemt for behandling av produkter i bulk (i løs masse), og særlig friske eller behandlede grønnsaker som for eksempel grønne erter eller grønne bønner. The tunnel can be suitable for all types of products that can be subjected to deep freezing, but is above all intended for processing products in bulk (in loose mass), and especially fresh or processed vegetables such as green peas or green beans.
Innenfor området med konservering av næringsmidler ved kulde vil man når man synker under 0°C snakke om frysing som kan foregå vanlig eller sakte, og føre til fryste produkter, eller hurtig og dyp frysing som fører til dypfryste produkter som ved opptining gjeninntar sitt initiale utseende. Within the area of food preservation by cold, when one falls below 0°C, one will talk about freezing, which can take place normally or slowly, and lead to frozen products, or fast and deep freezing, which leads to deep-frozen products that regain their initial appearance when thawed .
Dypfrysingen av næringsmiddelprodukter gjennomføres oftest kontinuerlig i frysetunneler hvor produktene gjennomgår en mer eller mindre omstendelig om-dannelse på én eller flere båndtransportører. De friske eller behandlede produkter inneholder en stor mengde vann som når det fryser under avkjølingsprosessen har tendens til å frembringe en klebing tii transportbåndene, noe som nødven-diggjør et system for avskraping med fare for å skade produktet, videre er subli-masjonen av det fryste vann ansvarlig for en viss dehydratisering som medfører et vekttap for de behandlede næringsmidler og frembringer rimfrostbelegg på fordamperne i kjølemaskinene. The deep-freezing of food products is most often carried out continuously in freezing tunnels where the products undergo a more or less elaborate transformation on one or more belt conveyors. The fresh or processed products contain a large amount of water which, when it freezes during the cooling process, tends to produce a sticking to the conveyor belts, which necessitates a system for scraping with the risk of damaging the product, further is the sublimation of the frozen water responsible for a certain amount of dehydration, which causes a loss of weight for the processed foodstuffs and produces hoarfrost coating on the evaporators in the cooling machines.
Visse anlegg omfatter et system for forhåndsfrysing og blant disse kan nevnes: - GB 2 039 015 som beskriver en fremgangsmåte og en anordning for kontinuerlig dypfrysing i to trinn. I et første trinn blir produktene i bulk underkastet en forhåndsfrysing ved hjelp av et system med fluidisert lag og deretter en dypfrysing i en tunnel på en transportør. Forhåndsfrysingen gjennomføres i huset for dypfrysingstunnelen. - US 3 805 538 vedrører en fremgangsmåte for dypfrysing av enkeltporsjo-ner av næringsmiddelprodukter og særlig frukt. Fremgangsmåten anvender et ap-parat omfattende en båndtransportør bestemt for skorpedannelse på produktene som skal dypfryses ved hjelp av en frysevæske og selve dypfrysingstunnelen. - NO-B1-301 515 omhandler en fremgangsmåte ved frysing av næringsmidler hvor det anvendes en éngangsplastfilm til transport av næringsmidlene gjen-nom en fryseprosess. Plastfilmen bevares på ruller der filmen kan kveiles på eller av. Fryseprosessen skjer i et lukket kammer. - WO 94/02 037, inngitt av den samme patentsøker, beskriver et anlegg og en fremgangsmåte for dypfrysing av næringsmiddelprodukter ved hjelp av en dypfrysingstunnel omfattende en endeløs bane som har en skrueformet struktur, idet fremgangsmåten er kjennetegnet ved at produktene som skal dypfryses, før de avsettes på den endeløse bane, avkjøles av en kjølekombinasjon anordnet i nær-heten av innføringsåpningen til tunnelen og som omfatter minst en fryseplate hvorpå det i rett linje trekkes et mykt materiale, i form av et tynt blad, som under-støtter produktet som skal .fryses. Certain facilities include a system for pre-freezing and among these can be mentioned: - GB 2 039 015 which describes a method and a device for continuous deep freezing in two stages. In a first step, the bulk products are subjected to pre-freezing using a fluidized bed system and then deep freezing in a tunnel on a conveyor. The pre-freezing is carried out in the house for the deep-freezing tunnel. - US 3,805,538 relates to a method for deep-freezing individual portions of food products and especially fruit. The method uses an apparatus comprising a belt conveyor intended for crust formation on the products to be deep-frozen using a freezing liquid and the deep-freezing tunnel itself. - NO-B1-301 515 deals with a method for freezing foodstuffs where a disposable plastic film is used to transport the foodstuffs through a freezing process. The plastic film is kept on rolls where the film can be wound on or off. The freezing process takes place in a closed chamber. - WO 94/02 037, filed by the same patent applicant, describes a plant and a method for deep-freezing food products by means of a deep-freezing tunnel comprising an endless path which has a helical structure, the method being characterized by the fact that the products to be deep-frozen, before they are deposited on the endless track, cooled by a cooling combination arranged near the introduction opening of the tunnel and comprising at least one freezing plate on which a soft material, in the form of a thin sheet, is drawn in a straight line, which supports the product to be .freezes.
Dette anlegg tillater å gjennomføre dypfrysingen av næringsmiddelprodukter med en utmerket hygiene og unngår deres deformasjon i løpet av dypfrysingen. På grunn av anleggets system med to distinkte enheter og nærværet av kjøle-platen har anlegget vist seg uhåndterlig og medfører høye produksjonsomkost-ninger. This facility allows the deep-freezing of food products to be carried out with excellent hygiene and avoids their deformation during deep-freezing. Due to the plant's system of two distinct units and the presence of the cooling plate, the plant has proved unwieldy and entails high production costs.
Den foreliggende oppfinnelse har til formål å avhjelpe disse ulemper. Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved en tunnel av den innledningsvis angitte art, med de nye og særegne trekk som er angitt i den karakteriserende del av det etterføl-gende krav 1. Fordelaktige utføringsformer av tunnelen ifølge oppfinnelsen er angitt i de øvrige krav. The present invention aims to remedy these disadvantages. According to the invention, this is achieved by a tunnel of the kind indicated at the outset, with the new and distinctive features which are indicated in the characterizing part of the following claim 1. Advantageous embodiments of the tunnel according to the invention are indicated in the other claims.
Ved hjelp av foreliggende oppfinnelse blir det mulig å gjennomføre en sam-let kontinuerlig dypfrysing av tunneltypen hvori det foretas en frysing av den ytre overflate av produktene som skal behandles før deres dypfrysing i dybden, noe som tillater å unngå deres deformasjon under behandlingen og vekttapene ved dehydratisering, så vel som vesentlig reduksjon av akkumulering av rimfrost på fordamperne i tunnelen, idet anordningen i henhold til oppfinnelsen til tross for dette har et identisk plassbehov med den vanlige dypfrysingstunnel og en meget konkurransedyktig produksjonspris. With the help of the present invention, it becomes possible to carry out an overall continuous deep-freezing of the tunnel type, in which a freezing of the outer surface of the products to be processed is carried out before their deep-freezing, which allows to avoid their deformation during the treatment and the weight losses by dehydration, as well as significant reduction of the accumulation of hoarfrost on the evaporators in the tunnel, the device according to the invention despite this having an identical space requirement to the usual deep-freezing tunnel and a very competitive production price.
Tunnelen for kontinuerlig dypfrysing er utstyrt enten med én eller flere båndtransportører eller et system med oppstigende luftstrøm benevnt «fluidisert lag» og som i den øvre del, i det indre av det avkjølte hus, inneholder en anordning for forhåndsfrysing som utgjøres av en myk film for engangsbruk og som passerer over en horisontalt fast bærer, i retning motsatt bevegelsesretningen for båndtransportøren eller det fluidiserte lag anordnet derunder, idet sammenstillingen er innrettet slik at produktene som skal dypfryses på forhånd fryses på denne film, slik at det frembringes en isskorpe på deres overflate, før de blir dypfryst på den eller de nevnte båndtransportører eller ved hjelp av det fluidiserte lag. The continuous deep-freezing tunnel is equipped either with one or more belt conveyors or a system with ascending air flow called "fluidized layer" and which in the upper part, in the interior of the cooled housing, contains a device for pre-freezing which consists of a soft film for disposable and passing over a horizontally fixed carrier, in a direction opposite to the direction of movement of the belt conveyor or the fluidized layer arranged below, the assembly being arranged so that the products to be deep-frozen are pre-frozen on this film, so that an ice crust is produced on their surface, before they are deep-frozen on the mentioned belt conveyor(s) or by means of the fluidized bed.
De vedføyde figurer som viser eksempelvise ikke-begrensende utførelses-former av oppfinnelsesgjenstanden viser: Fig. 1 frysetunnelen med transportører vist som et vertikalt lengdesnitt, og The attached figures showing exemplary non-limiting embodiments of the subject of the invention show: Fig. 1 the freezing tunnel with conveyors shown as a vertical longitudinal section, and
Fig. 2 er et tverrsnitt langs pilene A-A i den foregående figur. Fig. 2 is a cross-section along the arrows A-A in the previous figure.
Anlegget, vist i fig. 1 og 2, består av et mekanisk system for kjøling i to trinn, som først avkjøler overflaten til lav temperatur og deretter avkjøler det indre til en lavere temperatur. Systemet utgjøres av en dypfrysingstunnel 1 med klassisk struktur avkjølt av en indre fordamper 2 og omfattende en eller flere langsgående endeløse tynne baner 3 for å understøtte produktene 4 som skal dypfryses, så vel som eventuelt en mate-båndtransportør 5. The plant, shown in fig. 1 and 2, consists of a mechanical cooling system in two stages, which first cools the surface to a low temperature and then cools the interior to a lower temperature. The system consists of a deep-freezing tunnel 1 with classic structure cooled by an internal evaporator 2 and comprising one or more longitudinal endless thin lanes 3 to support the products 4 to be deep-frozen, as well as possibly a feeding belt conveyor 5.
Den endeløse bane 3 er anbrakt under en kjølesammenstilling 6 som er anordnet i det indre av tunnelhuset 1 og utgjøres av en horisontal bærer 7 hvorpå det fremføres en myk film 8 i motsatt retning av bevegelsesretningen på det ende-løse bånd 3. Denne frysesammenstilling har hovedsakelig til formål å fryse produktet som skal dypfryses til is, i det minste på dets underside, for å danne en skorpe på produktet 4, idet dette deretter avsettes på matetransportøren 5 og dypfryses i dybden på det endeløse bånd 3 som fører produktet til utløpet 9 fra tunnelen 1. The endless path 3 is placed under a cooling assembly 6 which is arranged in the interior of the tunnel housing 1 and consists of a horizontal carrier 7 on which a soft film 8 is advanced in the opposite direction to the direction of movement of the endless belt 3. This freezing assembly mainly has for the purpose of freezing the product to be deep-frozen into ice, at least on its underside, to form a crust on the product 4, which is then deposited on the feed conveyor 5 and deep-frozen on the endless belt 3 which leads the product to the outlet 9 from tunnel 1.
Kjølesammenstillingen 6 kan også være integrert i dypfrysingstunnelen 1 ved produksjonen av denne så vel som konstruert for å tilpasses i en eksisterende tunnel. The cooling assembly 6 can also be integrated into the deep-freezing tunnel 1 during its production as well as designed to be adapted to an existing tunnel.
Bæreren 7 utgjøres foretrukket av en plan metallplate, som eventuelt er The carrier 7 preferably consists of a flat metal plate, which is optionally
perforert, eller en sammenstilling av metallplater anordnet i det samme plan, men kan ellers utgjøres av en hvilken som helst annen innretning som sikrer en korrekt passering av den myke film 8, for eksempel en polert bane eller en serie frittløpen-de sylindriske ruller. perforated, or an assembly of metal plates arranged in the same plane, but can otherwise be constituted by any other device that ensures a correct passage of the soft film 8, for example a polished track or a series of free-running cylindrical rollers.
Filmen 8 er for engangsbruk, dvs. at den ikke anvendes på nytt, noe som garanterer en optimal hygiene i hele frysekjeden og særlig på den endeløse bane 3 etter som produktene 4 som skal dypfryses på forhånd er forsynt med en «skorpe» på overflaten av filmen for engangsbruk. Denne film spoles av fra en matespole 10 anbrakt ved en ende av tunnelen 1 og beveger seg deretter over tunnelens lengderetning før den spoles opp på en opptaksspole 12, idet én eller flere ruller 11 sikrer styringen. Passeringshastigheten er foretrukket regulerbar for til-pasning til fremføringshastigheten av det endeløse bånd 3, særlig når kjølesam-menstillingen 6 skal monteres i eksisterende dypfrysingstunnel. The film 8 is for single use, i.e. it is not used again, which guarantees optimal hygiene throughout the freezing chain and especially on the endless path 3 after the products 4 to be deep-frozen are provided in advance with a "crust" on the surface of the film for single use. This film is unwound from a feed reel 10 placed at one end of the tunnel 1 and then moves along the length of the tunnel before being wound onto a take-up reel 12, with one or more rollers 11 ensuring the control. The passing speed is preferably adjustable to match the feed speed of the endless belt 3, particularly when the cooling assembly 6 is to be installed in an existing deep-freezing tunnel.
Filmen 8 kan være av papir, plastmateriale, et metall som aluminium eller kan bestå av en kombinasjon av flere av disse materialer. The film 8 can be made of paper, plastic material, a metal such as aluminum or can consist of a combination of several of these materials.
I det viste eksempel er kjølesammenstillingen 6 innrettet slik at produktene som er avkjølt på filmen 8 faller direkte ned på båndtransportøren 5 eller på en endeløs bane 3 i tilfellet av fravær av matetransportøren, men alt etter konfigura-sjonen av systemet kan en mellomliggende overføringsmekanisme være anordnet mellom kjølesammenstillingen 6 og den nevnte endeløse bane, idet det vil forstås at det avsatte produkt som skal dypfryses skal befinne seg under temperaturbe-tingelser slik at det ikke «kleber» til den endeløse bane ved sin dypfrysing. In the example shown, the cooling assembly 6 is arranged so that the products cooled on the film 8 fall directly onto the belt conveyor 5 or onto an endless path 3 in the case of the absence of the feed conveyor, but depending on the configuration of the system, an intermediate transfer mechanism can be arranged between the cooling assembly 6 and the aforementioned endless web, as it will be understood that the deposited product to be deep-frozen must be under temperature conditions so that it does not "stick" to the endless web during its deep-freezing.
Systemet i samsvar med oppfinnelsen unngår deformasjon av det behandlede produkt, transportmerker, og vekttap for produktet er nærmest eliminert. I sammenligning med systemet med frysevæske kan denne mekaniske dypfrysing gjennomføres med praktisk 1/10 av omkostningene. The system according to the invention avoids deformation of the treated product, transport marks, and weight loss for the product is virtually eliminated. In comparison with the system with freezing liquid, this mechanical deep freezing can be carried out with practically 1/10 of the costs.
På grunn av at produktet 4 avsatt på det endeløse bånd 3 omfatter en over-flateskorpe er det ikke tilbøyelig til å hefte til det endeløse bånd 3 ved dypfrysingen og kan således beveges på det endeløse bånd 3 uten å bli deformert. Videre reduseres fordampningsfenomenene for vannet inneholdt i produktet som dypfryses, noe som tillater å redusere akkumulering av rimfrost på evaportørene 2 i tunnelen 1. Due to the fact that the product 4 deposited on the endless belt 3 comprises a surface crust, it is not inclined to adhere to the endless belt 3 during deep freezing and can thus be moved on the endless belt 3 without being deformed. Furthermore, the evaporation phenomena for the water contained in the deep-frozen product is reduced, which allows to reduce the accumulation of hoarfrost on the evaporators 2 in the tunnel 1.
Endelig, ved at skorpen på overflaten er oppnådd ved at produktene 4 som dypfryses hviler på en tynn materialbane som ikke anvendes på nytt er en utmerket produkthygiene garantert i hele dypfrysingskjeden. Finally, by the fact that the crust on the surface is achieved by the products 4 being deep-frozen resting on a thin material web which is not reused, excellent product hygiene is guaranteed throughout the deep-freezing chain.
Anbringelsen av de forskjellige bestanddelselementer gir oppfinnelsesgjenstanden maksimale nyttige virkninger som hittil ikke har vært oppnådd med lig-nende anlegg. The placement of the various component elements gives the object of the invention maximum useful effects that have not been achieved with similar installations until now.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9602295A FR2744884B3 (en) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | PRE-COOLING DEVICE FOR TUNNEL FOR FREEZING FOOD PRODUCTS AND PRODUCTS THUS OBTAINED |
| PCT/FR1997/000307 WO1997030603A1 (en) | 1996-02-20 | 1997-02-19 | Precooler device for a food freezing tunnel, and resulting products |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO983789D0 NO983789D0 (en) | 1998-08-19 |
| NO983789L NO983789L (en) | 1998-08-19 |
| NO315782B1 true NO315782B1 (en) | 2003-10-27 |
Family
ID=9489536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO19983789A NO315782B1 (en) | 1996-02-20 | 1998-08-19 | Tunnel of the type with endless belt conveyors, for continuous deep freezing of food products |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0881888B1 (en) |
| DE (1) | DE69724236T2 (en) |
| DK (1) | DK0881888T3 (en) |
| ES (1) | ES2205180T3 (en) |
| FR (1) | FR2744884B3 (en) |
| NO (1) | NO315782B1 (en) |
| WO (1) | WO1997030603A1 (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2762969B3 (en) * | 1997-05-07 | 1999-06-25 | Roger Dew | CONTINUOUS FREEZING ENCLOSURE WITH SUPERIMPOSED REFRIGERATED TABLES |
| FR2771826B1 (en) * | 1997-12-03 | 2000-02-25 | Cims | DEVICE FOR CONTROLLING THE WINDING SPEED OF A FILM ON A WINDING COIL |
| US6006536A (en) * | 1998-05-06 | 1999-12-28 | York International Corporation | System for multi-pass thermal treating of food products |
| US6009719A (en) * | 1998-05-06 | 2000-01-04 | York International Corporation | System for thermal treating of food products |
| FR2779810B1 (en) * | 1998-06-16 | 2001-07-20 | Roger Dew | COOLING METHOD OF REFRIGERATED ENCLOSURES AND ENCLOSURES APPLYING THIS METHOD |
| WO2001004554A1 (en) * | 1999-07-07 | 2001-01-18 | Roger Dew | Quick-freeze tunnel for food products with non-continuous driving film |
| FR2808080B1 (en) | 2000-04-25 | 2003-04-25 | Paul Tondeux | DEVICE FOR OPTIMIZING THE CONTINUOUS FREEZING OF BULK PRODUCTS, INDIVIDUALLY, AN INSTALLATION EQUIPPED WITH SAID DEVICE AND APPLICATION OF SAID DEVICE |
| ITRN20020021U1 (en) | 2002-12-06 | 2004-06-11 | Frigo Tecnica Internaz S P A | PRE-REFRIGERATION DEVICE FOR A FROZEN TUNNEL OF FOOD PRODUCTS. |
| WO2006126870A1 (en) * | 2005-05-26 | 2006-11-30 | Gti Koudetechniek B.V. | Apparatus and method for processing food products, drying and/or cooling unit and processed food product |
| GB2457509B (en) * | 2008-02-18 | 2012-03-21 | Iqf Ltd | A freezer |
| FR2940682B1 (en) * | 2008-12-30 | 2011-02-11 | J F Cesbron Holding Soc | THERMAL TREATMENT FACILITY BY CONDUCTION AND / OR CONVECTION COMPRISING TWO CONVEYORS. |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1953521A (en) * | 1931-06-15 | 1934-04-03 | Vogt Instant Freezers Inc | Process and apparatus for hardening material |
| US3805538A (en) * | 1972-07-13 | 1974-04-23 | Chemetron Corp | Steady state food freezing process |
| SE424802B (en) * | 1977-02-18 | 1982-08-16 | Frigoscandia Contracting Ab | PROCEDURE FOR DEFINING DEEP-FURNISHED GOODS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE |
| PL209192A1 (en) * | 1978-08-22 | 1980-03-24 | Os Bad Rozwojowy Przem Budowy | |
| US4409744A (en) * | 1981-06-08 | 1983-10-18 | Proctor & Schwartz, Inc. | Propeller fan drive |
| FR2693877B1 (en) * | 1992-07-21 | 1994-12-16 | Roger Dew | Method and installation for the freezing of food products as well as the frozen products obtained. |
| FR2712075B1 (en) * | 1993-11-03 | 1995-12-22 | Air Liquide | Method and apparatus for freezing. |
-
1996
- 1996-02-20 FR FR9602295A patent/FR2744884B3/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-02-19 EP EP97906224A patent/EP0881888B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-19 ES ES97906224T patent/ES2205180T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-19 WO PCT/FR1997/000307 patent/WO1997030603A1/en active IP Right Grant
- 1997-02-19 DK DK97906224T patent/DK0881888T3/en active
- 1997-02-19 DE DE69724236T patent/DE69724236T2/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-08-19 NO NO19983789A patent/NO315782B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0881888B1 (en) | 2003-08-20 |
| FR2744884B3 (en) | 1998-03-20 |
| WO1997030603A1 (en) | 1997-08-28 |
| DE69724236D1 (en) | 2003-09-25 |
| ES2205180T3 (en) | 2004-05-01 |
| FR2744884A1 (en) | 1997-08-22 |
| DK0881888T3 (en) | 2003-12-08 |
| DE69724236T2 (en) | 2004-06-17 |
| EP0881888A1 (en) | 1998-12-09 |
| NO983789D0 (en) | 1998-08-19 |
| NO983789L (en) | 1998-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3485055A (en) | Continuous freezer | |
| US4783972A (en) | N2 tunnel freezer | |
| NO315782B1 (en) | Tunnel of the type with endless belt conveyors, for continuous deep freezing of food products | |
| US2974497A (en) | Apparatus and method of rapid freezing | |
| NO153216B (en) | STROEMNINGSFORDELER. | |
| US6009719A (en) | System for thermal treating of food products | |
| EP0109210B1 (en) | Freezer | |
| US4852358A (en) | Cryogenic combination tunnel freezer | |
| US4378873A (en) | Continuous linear chain conveyor system operating throughout multiple tiers with dual spaced chains moving directly attached multiple adjacent trays which level to support the conveyed product | |
| US3255608A (en) | Liquid nitrogen immersion and spray freezing machine | |
| US4697508A (en) | Cooling auger | |
| US4177647A (en) | Air slide freezer system | |
| US3402568A (en) | Quick freezing of food products | |
| US4989416A (en) | Tunnel freezer | |
| CA2148191A1 (en) | Freezer with imperforate conveyor belt | |
| US3435632A (en) | Conveyor-type freezer using carbon dioxide snow | |
| US5836166A (en) | Cooling apparatus | |
| US4138860A (en) | Chiller for edible products | |
| AU665449B2 (en) | Method and apparatus for freezing foodstuffs and resulting frozen products | |
| US2228998A (en) | Refrigerating apparatus | |
| US1924988A (en) | Quick freezing system | |
| US1773081A (en) | Refrigerating apparatus | |
| DK165889B (en) | DEVICE FOR QUICK COOLING OR FREEZING OF EASY PRODUCTS | |
| US6006536A (en) | System for multi-pass thermal treating of food products | |
| US3434301A (en) | Food product cryogenic freezing system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |