NO313852B1

NO313852B1 - Procedure for wrapping plant balls and equipment for carrying it out

Info

Publication number: NO313852B1
Application number: NO20002180A
Authority: NO
Inventors: Gurard Lucas
Original assignee: Lucas Sa G
Priority date: 1997-10-30
Filing date: 2000-04-27
Publication date: 2002-12-16
Also published as: NO20002180D0; EP1026936A1; WO1999022585A1; AU739425B2; DE69803695T2; NZ504243A; ATE212499T1; AU1037999A; EP1026936B1; NO20002180L; CA2307756A1; DE69803695D1

Abstract

The invention concerns a sheathing method which consists in depositing on the sheathing carrier, upstream of the supports storing the tubular plastic film, a bale carried by a handling equipment, which is itself associated with a tractor (3). Said bale (2) is pushed and slides on the carrier base plate (10), against the preceding bale, by means of a pusher-ejector device (25) which, in response, causes the handling equipment to move simultaneously driving the tractor (3) and, by means of a crosspiece (27) arranged beneath the frame (5) of the pusher-ejector, the carrier (1) by means of a stop (26) integral with the two rails constituting the base plate (10) whereon said bale is set. The travel of the pusher (25) is at least equal to the bale (2) length for moving the carrier (1) by a step corresponding to said length.

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for innpakning av baller med planter, for eller annet i en plastfilm. The present invention relates to a method for wrapping bales with plants, lining or otherwise in a plastic film.

Oppfinnelsen vedrører også det materialet som benyttes for innpakning av baller med planter, for eller annet under en plastfilm, rundballer så vel som parallellepipedformede baller. The invention also relates to the material used for wrapping bales with plants, for or otherwise under a plastic film, round bales as well as parallelepiped-shaped bales.

Dette materialet består på den ene side av en oppbevarings- og trekkeramme for plastfilmen for å danne en slags trakt, som beskrevet i dokumentet CA-111 546 for rundballer og, på den annen side, lastemidler som muliggjør en plassering av ballene etter hverandre inn i nevnte trakt. This material consists, on the one hand, of a storage and pulling frame for the plastic film to form a kind of hopper, as described in document CA-111 546 for round bales and, on the other hand, loading means which enable a placement of the bales one after the other into said tract.

Trekkerammen monteres på en bærer som videre er arrangert på en egnet måte oppstrøms av nevnte trekkeramme, for å oppta, sentrere og lede hver ball når den skyves inn i trakten hvis inntak er laget og holdt åpen med en tilstrekkelig diameter ved hjelp av nevnte trekkeramme. The draft frame is mounted on a carrier which is further arranged in a suitable manner upstream of said draft frame, to receive, center and guide each ball as it is pushed into the hopper whose intake is made and kept open of a sufficient diameter by means of said draft frame.

Bæreren kan beveges når ballene føres inn, som beskrevet i dokumentet GB-2 227 220, med et trinn tilsvarende lengden av disse ballene, direkte ved hjelp av det kjøretøyet som håndterer ballene, for eksempel et transportkjøretøy så som en landbrukstraktor påmontert for eksempel en lastearm eller tilsvarende. The carrier can be moved when the bales are fed in, as described in document GB-2 227 220, by a step corresponding to the length of these bales, directly by means of the vehicle that handles the bales, for example a transport vehicle such as an agricultural tractor mounted on, for example, a loading arm or equivalent.

Håndtering av disse ballene på åkrene eller markene, gir ikke nøyaktig posisjonering av ballene på bæreren eller pålitelig innpakning, sistnevnte operasjon fordrer en viss ferdighet fra operatørens side. Handling these bales in the fields does not provide accurate positioning of the bales on the carrier or reliable wrapping, the latter operation requiring a certain skill on the part of the operator.

Den foreliggende oppfinnelse foreslår midler som muliggjør en forenkling av denne innpakningsoperasjonen og som spesielt sikrer en rask utførelse av nevnte operasjon. The present invention proposes means which enable a simplification of this wrapping operation and which in particular ensure a rapid performance of said operation.

I tillegg muliggjør fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen en forbedring av sammen-pressingen av ballene i forhold til hverandre inne i innpakningen. Denne innpakningen er fortrinnsvis laget av et plastmateriale, det strekkes fortrinnsvis for å tillate innføring av ballene og deretter, etter at den forlater trekkerammen, gjeninntar den sin normale posisjon mens den sammenpresser ballenes periferi. In addition, the method according to the invention enables an improvement in the compression of the balls in relation to each other inside the packaging. This wrapper is preferably made of a plastic material, it is preferably stretched to allow insertion of the balls and then, after it leaves the draw frame, it resumes its normal position while compressing the periphery of the balls.

Innpakningsfremgangsmåten ifølge oppfinnelsen som bruker en innpakningsbærer som beveger seg etter som innpakningen fylles, består i: - håndtering av en ball ved hjelp av et transportkjøretøy påmontert et håndterings-verktøy som for eksempel er utstyrt med lange stenger, - plassering av ballen på bæreren, oppstrøms av støtten for plastfilmoppbevaringen som utgjør nevnte innpakning, The wrapping method according to the invention, which uses a wrapping carrier that moves as the wrapping is filled, consists in: - handling of a bale using a transport vehicle mounted on a handling tool which is, for example, equipped with long rods, - placing the bale on the carrier, upstream of the support for the plastic film storage that constitutes said packaging,

- skyving av ballen inn i innpakningen og hvile denne mot foregående ball, - pushing the ball into the wrapper and resting it against the previous ball,

- bevege bæreren et steg som tilsvarer ballens lengde, - move the carrier a step corresponding to the length of the ball,

- hvis operasjon som består i å skyve ballen benytter håndteringsverktøyet utstyrt med - whose operation consists of pushing the ball using the handling tool equipped with

det formål med en skyver-utkasteranordning hvis bevegelse besørger, ved reaksjon, den omvendte bevegelsen av nevnte kjøretøy ved hjelp av nevnte håndteringsverktøy, mens nevnte verktøy er innstilt for å drive og bevege den innpakkende bæreren samtidig over en avstand som tilsvarer lengden for den ballen som sist ble lagt på nevnte bærer. the object of a pusher-ejector device, the movement of which causes, by reaction, the reverse movement of said vehicle by means of said handling tool, said tool being arranged to drive and move the wrapping carrier simultaneously over a distance corresponding to the length of the bale which was last placed on said carrier.

Denne fremgangsmåten muliggjør bruk av et relativt enkelt verktøy. Innpakningsbæreren trenger ikke noen permanent energikilde. Den har en passiv rolle i innpakningsoperasj onen. This procedure enables the use of a relatively simple tool. The wrapping carrier does not need a permanent energy source. It has a passive role in the wrapping operation.

Oppfinnelsen vedrører også det håndteringsverktøyet som er montert på et kjøretøy så som en traktor eller lignende for å implementere fremgangsmåten, hvis verktøy omfatter en ramme som er påmontert minst ett par lange stenger, en skyve-utkaster integrert med den stangbærende rammen, bak nevnte stenger, hvis ramme omfatter festemidler til et trepunkts koblingssystem, bak eller foran på traktoren eller, ifølge den aktuelle situasjonen, på enden av en lastearm med hvilken nevnte traktor er utstyrt. The invention also relates to the handling tool which is mounted on a vehicle such as a tractor or the like to implement the method, which tool comprises a frame on which at least one pair of long rods is mounted, a push ejector integrated with the rod-carrying frame, behind said rods, whose frame includes fastening means for a three-point coupling system, at the rear or front of the tractor or, according to the situation at hand, at the end of a loading arm with which said tractor is equipped.

Ifølge en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen, består skyver-utkasteranordningen av en slags passer som er trukket inn i håndteringsverktøyets ramme og som strekkes ut ved hjelp av en hydraulisk aktuator som, for eksempel styres av operatøren fra traktoren, der passeren strekker seg fra over en lengde som minst er lik ballens lengde, for å kunne kaste ut nevnte ball fra stengene og samtidig ved reaksjon bevege traktoren og innpakningsbæreren med et steg som tilsvarer skyverens bevegelse, dvs. minst den lengden på den ballen som kastes ut. According to a preferred embodiment of the invention, the pusher-ejector device consists of a kind of passer which is drawn into the frame of the handling tool and which is extended by means of a hydraulic actuator which, for example, is controlled by the operator from the tractor, where the passer extends from over a length which is at least equal to the length of the ball, in order to be able to throw out said ball from the bars and at the same time by reaction move the tractor and the wrapping carrier with a step corresponding to the movement of the pusher, i.e. at least the length of the ball that is thrown out.

Fremdeles ifølge oppfinnelsen, består passeren av et første ben hvis lengde tilsvarer mer eller mindre ballens bredde eller diameter, der benet er svingbart i en ende på en aksling som er integrert med den stangbærende rammen, og av et andre ben som er svingbart ved det første benets andre ende og som i sin frie ende er utstyrt med en utkaster sentrert mer eller mindre langs traktorens lengdeakse, hvis første ben kan beveges ved hjelp av en aktuator som er montert på den stangbærende rammen, og dette første benet besørger når det beveges, at det andre benet strekkes ut slik at nevnte skyver forblir mer eller mindre sentrert på nevnte lengdeakse i hele bevegelsesprosessen. Still according to the invention, the passer consists of a first leg whose length corresponds more or less to the width or diameter of the ball, where the leg is pivotable at one end of a shaft which is integrated with the bar-bearing frame, and of a second leg which is pivotable at the first the other end of the leg and which, at its free end, is equipped with an ejector centered more or less along the longitudinal axis of the tractor, the first leg of which can be moved by means of an actuator mounted on the bar-bearing frame, and this first leg, when moved, ensures that the second leg is extended so that said pushers remain more or less centered on said longitudinal axis throughout the movement process.

Fremdeles ifølge oppfinnelsen, strekker det andre benet seg ut ved hjelp av en kjede Still according to the invention, the second leg extends by means of a chain

eller kabel som vikles rundt en trommeldel som er sentrert på dennes leddakse, ved enden av passerens første ben, hvis kabel er integrert ved en av sine ender med det andre benets nevnte sektor og ved sin andre ende med den stangbærende rammen ved et punkt valgt for å muliggjøre forflytning av skyveren langs traktorens lengdeakse, dvs. langs en linje som ligger mer eller mindre i stengenes midtre vertikalplan, eller det midtre vertikalplanet til den ballen som skal legges på innpakningsbæreren og plukkes opp ved hjelp av nevnte lange stenger. or cable wound around a drum part centered on its joint axis, at the end of the first leg of the passer, whose cable is integrated at one of its ends with the said sector of the second leg and at its other end with the bar-bearing frame at a point selected for to enable movement of the pusher along the longitudinal axis of the tractor, i.e. along a line that lies more or less in the middle vertical plane of the bars, or the middle vertical plane of the bale to be placed on the wrapping carrier and picked up with the help of said long bars.

Ved visse driftsforhold, kan skyverens kabel bli slakk og å la ledesystemet innta passerens vinkel. Under certain operating conditions, the pusher cable can become slack and allow the guide system to assume the passer's angle.

Denne oppfinnelsen antyder bruken av et rullekjede, for eksempel et dobbeltkjede for å sikre utstrekning av passeren, der et dobbelt rullekjede på en fordelaktig måte opprettholder en høy stivhet av et plan som er vinkelrett på rullenes akse, dvs. på passerens utstrekningsplan, hvis plan for eksempel er horisontalt. This invention suggests the use of a roller chain, for example a double chain to ensure the extension of the passer, where a double roller chain advantageously maintains a high stiffness of a plane perpendicular to the axis of the rollers, i.e. to the plane of extension of the passer, the plane of which example is horizontal.

Videre ifølge oppfinnelsen, omfatter den stangbærende rammen ved sin nedre del, et tverrstykke i form av et bakstykke (heel) eller bunnplate (shoe) som på den ene side fungerer som en markør for operatøren i forhold til bakken for å muliggjøre en nøyaktig påsetting av ballene og på den annen side fungere som et tilkoblingsmiddel for å trekke innpakningsbæreren, ved hjelp av reaksjon ved utkastingen av ballen som skyves på stengene (eller spindlene), hvis element samvirker for det formålet med en stoppeanordning integrert i nevnte bærer. Furthermore, according to the invention, the bar-bearing frame comprises, at its lower part, a cross piece in the form of a back piece (heel) or bottom plate (shoe) which, on the one hand, functions as a marker for the operator in relation to the ground to enable an accurate application of the balls and, on the other hand, act as a connecting means to pull the wrapping carrier, by means of the reaction of the ejection of the ball pushed on the rods (or spindles), whose element cooperates for that purpose with a stop device integrated in said carrier.

Oppfinnelsen vedrører også innpakningsbæreren for å implementere fremgangsmåten, hvis bærer samvirker med håndteringsverktøyet og består, oppstrøms av trekkerammen, av en slags underlagsplate bestående av den oppstrøms delen av skinnene som er integrert med nevnte bærers ramme, og som strekker seg over en lengde som er lik minst den dobbelte lengden til en ball, der skinnene er frittbærende i deres nedstrøms ende, dvs. på innpakningssiden og de omfatter et fast eller avtagbart stoppesystem ved deres oppstrømsende som samvirker med bakstykket eller bunnplaten på nevnte verktøy for å bevege nevnte bærer ved reaksjon, når ballen kastes ut ved hjelp av nevnte håndteringsverktøys skyver. The invention also relates to the wrapping carrier for implementing the method, whose carrier cooperates with the handling tool and consists, upstream of the pulling frame, of a kind of base plate consisting of the upstream part of the rails which is integrated with said carrier's frame, and which extends over a length equal to at least twice the length of a ball, where the rails are free-supporting at their downstream end, i.e. on the wrapper side and they include a fixed or removable stop system at their upstream end which co-operates with the back piece or bottom plate of said tool to move said carrier by reaction, when the ball is ejected using said handling tool's pushers.

Ifølge en annen utførelsesform av oppfinnelsen, er stoppeanordningens posisjon på skinnene justerbar for å passe til ballelengden og disse skinnene kan også omfatte en andre stoppeanordning arrangert nedstrøms, fortrinnsvis avtagbar for å muliggjøre innpakning av for eksempel den siste ballen, der denne andre avtagbare stoppeanordningen er plassert en avstand fra den oppstrømsstoppeanordningen som er minst lik lengden av en balle. According to another embodiment of the invention, the position of the stop device on the rails is adjustable to suit the bale length and these rails may also comprise a second stop device arranged downstream, preferably removable to enable wrapping of, for example, the last bale, where this second removable stop device is placed a distance from the upstream stop device which is at least equal to the length of a bale.

Når man tar hensyn til ballenes størrelse og vekt, antyder oppfinnelsen et stoppesystem som gjør håndtering av ballene lettere og spesielt hva angår deres plassering på bæreren. When taking into account the size and weight of the balls, the invention suggests a stopping system which makes handling the balls easier and especially with regard to their placement on the carrier.

For dette formålet omfatter bæreren et område for å anbringe ballene, som har form av en underlagsplate fortrinnsvis laget av to skinner adskilt med en avstand som tilsvarer mer eller mindre nevnte ballers radius, der disse ledeskinnene anbringes så lavt som mulig i forhold til bakken og strekkes nedstrøms av underlagsplaten for å danne et skrådd plan ved bærerens inntaksområde, der plassen mellom skinnenes utstrekninger oppstrøms muliggjør plass for en plate som samvirker for å lede ballene i det de posisjoneres av traktoren og det verktøyet som er assosiert med nevnte traktor. Denne ledeplaten svinges om en tverr- og horisontalakse anbrakt ved skinnenes bens oppstrøms ende, og holdes elastisk i en fremstikkende posisjon og er i stand til å trekkes inn automatisk når ballen føres inn. Denne platen fungerer også som et stoppesystem og samvirker med håndteringsverktøyet. Sistnevnte omfatter et tverrstykke i form av et bakstykke eller bunnplate som trekker platen automatisk inn, og der sistnevnte kan ha en varslingsfunksjon da den gjeninntar sin normale stoppeposisjon så snart som håndteringsverktøyet har kommet til sin normale balleavlastningsposisjon. I denne stillingen føres stoppeanordningen inn mellom håndteringsverktøyets rammes tverrstykke og traktorkjøretøyet, som ved hjelp av enkel reaksjon når ballen kastes ut, dvs. når nevnte verktøys skyveanordning hviler på ballen, at traktoren og bæreren samtidig beveger seg bakover, mens derimot traktoren skyves direkte ved hjelp av håndteringsverktøyets ramme mens bæreren trekkes av nevnte ramme på grunn av den stoppeanordningen som er installert oppstrøms av nevnte bærer. For this purpose, the carrier comprises an area for placing the balls, which has the form of a base plate preferably made of two rails separated by a distance corresponding more or less to the radius of said balls, where these guide rails are placed as low as possible in relation to the ground and stretched downstream of the base plate to form an inclined plane at the carrier intake area, the space between the upstream extents of the rails allowing space for a plate which cooperates to guide the bales as they are positioned by the tractor and the tool associated with said tractor. This guide plate is pivoted about a transverse and horizontal axis placed at the upstream end of the legs of the rails, and is held elastically in a projecting position and is capable of being retracted automatically when the ball is introduced. This plate also acts as a stop system and interacts with the handling tool. The latter comprises a cross piece in the form of a back piece or bottom plate which retracts the plate automatically, and where the latter can have a warning function as it resumes its normal stop position as soon as the handling tool has reached its normal bale relief position. In this position, the stop device is introduced between the handling tool's frame crosspiece and the tractor vehicle, which by means of a simple reaction when the ball is thrown out, i.e. when said tool's pushing device rests on the ball, that the tractor and the carrier simultaneously move backwards, while on the other hand the tractor is pushed directly by of the handling tool frame while the carrier is pulled by said frame due to the stop device installed upstream of said carrier.

En slik oppstilling av bærerens innløp med en stoppeanordning i form av en lederplate, muliggjør en begrensning av ballens vertikale bevegelse og av håndteringsverktøyet, til et strengt minimum. Such an arrangement of the carrier's inlet with a stop device in the form of a guide plate makes it possible to limit the vertical movement of the ball and of the handling tool to a strict minimum.

Håndteringsverktøyets ramme omfatter på den siden som vender mot traktorkjøretøyet, midler som muliggjør en innfesting av denne direkte til nevnte traktors trepunkts koblingssystem, til traktorens bakre ende så vel som fremre ende i henhold til nevnte traktors utstyr, eller til en bæreanordning montert i fronten av nevnte traktor. The handling tool's frame includes, on the side facing the tractor vehicle, means which enable it to be attached directly to said tractor's three-point coupling system, to the tractor's rear end as well as the front end according to said tractor's equipment, or to a carrying device mounted in the front of said tractor tractor.

Videre kan dette håndteringsverktøyet passe andre ballehåndteirngsmidler så som for eksempel en trummeltypelasteanordning slik den som er beskrevet i dokumentet FR-2 530 117, i et slikt tilfelle er det like mange håndteringsverktøy som baller, for eksempel tre verktøy oppstilt i et stjernemønster. Furthermore, this handling tool can fit other bale handling means such as for example a drum type loading device such as that described in document FR-2 530 117, in such a case there are as many handling tools as bales, for example three tools arranged in a star pattern.

Fremdeles ifølge oppfinnelsen, danner den oppstrøms delen av skinnene som bærer stoppeanordningen en slags ramme som tvinger på nevnte skinner eller bærerens chassis, rundt en horisontal og tverrakse, hvis ramme kan foldes ved en rett vinkel og er låsbar i denne innfelte posisjonen ved hjelp av strekkstenger eller lignende og nevnte chassis og nevnte ramme er arrangert for å muliggjøre en innfesting av nevnte bærer til det konvensjonelle trepunkts koblingssystemet på en traktor for å bevege bæreren som ønsket. I et slikt tilfelle kan håndteringsverktøyet plasseres på bæreren, for å kunne bli transportert av sistnevnte. Still according to the invention, the upstream part of the rails carrying the stop device forms a kind of frame which forces on said rails or the chassis of the carrier, around a horizontal and transverse axis, whose frame can be folded at a right angle and is lockable in this recessed position by means of tension rods or the like and said chassis and said frame are arranged to enable attachment of said carrier to the conventional three-point linkage system of a tractor to move the carrier as desired. In such a case, the handling tool can be placed on the carrier, in order to be transported by the latter.

Ifølge en annen utførelsesform av oppfinnelsen, omfatter bæreren ved ledeskinnene, ledere for å beskytte plastfilmen ved innføringen av ballene, der lederene også muliggjør en sentrering av ballene i den trakten som dannes av plastinnpakningen som strekkes på trekkerammen oppstilt på bæreren. According to another embodiment of the invention, the carrier comprises, by the guide rails, conductors to protect the plastic film during the introduction of the balls, where the conductors also enable a centering of the balls in the funnel formed by the plastic wrapping which is stretched on the drawing frame set up on the carrier.

Videre ifølge oppfinnelsen, er bærerens chassis arrangert for å plassere ballenes lederskinner så nær bakken som mulig. I deres oppstrøms del, er skinnene anbrakt i en høyde som er forenlig med en traktors normale løftekapasitet når sistnevnte er utstyrt med et håndteringsverktøy festet direkte til dennes trepunkts løftesystem. I skinnenes nedstrøms del, er disse anbrakt noen få centimeter over bakken, ikke mer enn 10 centimeter, slik at disse skinnene i hovedsak danner et ledeplan som danner en vinkel S med bakken på om lag 5 til 7 grader. Furthermore, according to the invention, the carrier's chassis is arranged to place the ball's guide rails as close to the ground as possible. In their upstream part, the rails are placed at a height compatible with a tractor's normal lifting capacity when the latter is equipped with a handling tool attached directly to its three-point lifting system. In the downstream part of the rails, these are placed a few centimeters above the ground, no more than 10 centimeters, so that these rails essentially form a guiding plane that forms an angle S with the ground of about 5 to 7 degrees.

Utstyret ifølge oppfinnelsen er også fordelaktig kompakt. Lengden av ballenes ledeskinner, nedstrømsstoppeanordningen, er om lag to og tredjedel av ballene. The equipment according to the invention is also advantageously compact. The length of the bales' guide rails, the downstream stop device, is about two and a third of the bales.

Oppfinnelsen vil også beskrives i detalj i den følgende beskrivelsen og de vedlagte tegningene angir eksempelvise utforminger, og der: - figur 1 viser et skjematisk sideriss av innpakningsbæreren med den delen av en traktor som er utstyrt med et ballehåndteirngsverktøy, - figur 2 viser en sammenstillingsvariant av håndteringsverktøyet som bæres ved hjelp av en løftearm som traktoren er utstyrt med, - figur 3 viser et funksjonsdiagram av de elementene som utgjør håndteringsverktøyet med passeren i de innfelte og utfelte stillingene, - figur 4 er et sideriss, og fremdeles som et funksjonsdiagram, av visse elementer som utgjør håndteringsverktøyet, med passeren i den utførte posisjonen, - figur 5 er et skjematisk diagram av bæreren sett ovenfra, der man spesielt legger merke til trekkerammen, lederskinnene og stoppesystemet, - figur 6 er et skjematisk diagram av den fremre delen av bæreren og viser oppstrømsenden av lederskinnene, og stoppeanordningen i en posisjon innfelt ved hjelp av en ball som bæres av håndteringsverktøyet, - figur 7 viser stoppeanordningen i en aktiv posisjon når ballen hviler på bæreren før skyveren iverksettes, - figur 8 viser systemet anbrakt ved bærerens front for å muliggjøre innfestning av denne til en trepunktskobling på en traktor. The invention will also be described in detail in the following description and the attached drawings indicate exemplary designs, and where: - figure 1 shows a schematic side view of the wrapping carrier with the part of a tractor equipped with a bale handling tool, - figure 2 shows an assembly variant of the handling tool carried by means of a lifting arm with which the tractor is equipped, - figure 3 shows a functional diagram of the elements that make up the handling tool with the passer in the retracted and extended positions, - figure 4 is a side view, and still as a functional diagram, of certain elements that make up the handling tool, with the passer in the executed position, - figure 5 is a schematic diagram of the carrier seen from above, where particular attention is paid to the pulling frame, the guide rails and the stop system, - figure 6 is a schematic diagram of the front part of the carrier and shows the upstream end of the guide rails, and the stop device in a position recessed by means of a ball carried by the handling tool, - figure 7 shows the stop device in an active position when the ball rests on the carrier before the pusher is actuated, - figure 8 shows the system placed at the front of the carrier to enable its attachment to a three-point linkage on a tractor.

Figur 1 viser skjematisk bæreren 1 på hvilken der ligger baller 2 som tilføres ved hjelp av en traktor 3. Figure 1 schematically shows the carrier 1 on which there are bales 2 which are supplied by means of a tractor 3.

Traktoren 3 omfatter vanligvis et koblingssystem 4 av trepunktstypen på hvilket det er montert en ramme 5 av et verktøy 6 som muliggjør monteringen av ballene 2. Trepunkts koblingssystemet samvirker med forankringspunktet 7 som er arrangert på rammens 5 vertikale flate 9. The tractor 3 usually comprises a coupling system 4 of the three-point type on which is mounted a frame 5 of a tool 6 which enables the mounting of the bales 2. The three-point coupling system cooperates with the anchoring point 7 which is arranged on the vertical surface 9 of the frame 5.

Trepunkts koblingssystemet 4 har tilstrekkelig klaring for å samle ballene 2 på bakken og løfte dem til en tilstrekkelig høyde før de legges i bærerens 1 innløp, på en underlagsplate 10 bestående for eksempel av et par skinner 11 som er anbrakt langsgående. The three-point coupling system 4 has sufficient clearance to collect the balls 2 on the ground and lift them to a sufficient height before they are placed in the inlet of the carrier 1, on a base plate 10 consisting, for example, of a pair of rails 11 which are placed longitudinally.

Håndteringsverktøyets ramme 5 omfatter lange stenger eller spindler 12 som griper tak inn i ballen 2 halvveis oppe. En ytterligere stang eller spindel 12, anbrakt ved rammens 5 nedre del, kan gripe inn i ballens nedre del for å bedre dennes stabilitet med hensyn til håndteringsverktøyet. The handling tool's frame 5 comprises long rods or spindles 12 which engage the ball 2 halfway up. A further rod or spindle 12, placed at the lower part of the frame 5, can engage in the lower part of the ball to improve its stability with respect to the handling tool.

Lengden på disse stengene er for eksempel omtrent halve lengden av ballen 2. The length of these rods is, for example, about half the length of the ball 2.

Trepunkts koblingssystemet omfatter vanligvis to nedre koblingsstenger 13 og i henhold til håndteringskravene, et tredje teleskopisk punkt bestående av en aktuator 14. The three-point coupling system usually comprises two lower coupling rods 13 and, according to handling requirements, a third telescopic point consisting of an actuator 14.

Denne aktuatoren 14 muliggjør en helning av håndteringsverktøyets 6 ramme 5 etter behov for for eksempel å avhjelpe ved plasseringen av ballene på bæreren foran trekkerammen 16. This actuator 14 enables an inclination of the handling tool's 6 frame 5 as needed to, for example, remedy the placement of the balls on the carrier in front of the pulling frame 16.

Ballene 2 plasseres en etter den andre i en innpakning 17. Denne innpakningen 17 oppbevares i form av ovenpåliggende lag 19 ved trekkerammen 16, hvis lag bæres av støttearmer 20 arrangert for eksempel på en slik måte at de danner et sekssidet polygon for å pakke runde baller eller som danner en firkant for å pakke parallellepipedformede baller. Disse støttearmene 20 trekker innpakningslagene 19 fra hverandre, for derved å lage en slags trakt for å muliggjøre innføring av ulike baller 2. The bales 2 are placed one after the other in a wrapper 17. This wrapper 17 is stored in the form of an overlying layer 19 at the draw frame 16, which layer is supported by support arms 20 arranged, for example, in such a way that they form a six-sided polygon for wrapping round bales or forming a square to pack parallelepiped-shaped bales. These support arms 20 pull the wrapping layers 19 apart, thereby creating a kind of funnel to enable the introduction of different balls 2.

Bæreren 1 er i stand til å bevege seg på bakken. For det formål omfatter den hjul 21 anbrakt ved underlagsplaten 10 og, kan også bak omfatte meier 22 og/eller hjul. Bærerens ramme og dennes skinner 11 er fortrinnsvis avskrudd i forhold til bakken med en vinkel S på for eksempel 5 til 7 grader og nedstrømsenden av nevnte skinner svært nær bakken, kun få centimeter, om lag 10, for å muliggjøre en jevn dannelse av innpakningen og "ballepølsen". The carrier 1 is able to move on the ground. For that purpose, it includes wheels 21 placed at the base plate 10 and, at the back, can also include screeds 22 and/or wheels. The frame of the carrier and its rails 11 are preferably turned off in relation to the ground with an angle S of, for example, 5 to 7 degrees and the downstream end of said rails very close to the ground, only a few centimeters, about 10, to enable an even formation of the wrapping and "the ball sausage".

Håndteringsverktøyet 5 omfatter en skyver 25 som er beskrevet under i forhold til figurene 3 og 3, der skyveren presser ballen 2 mot den ballen som ble lagt inn før og som finner seg nedstrøms av trekkerammen 16. Når skyveren 25 berører og ligger an mot flaten 2' på den ballen som den bærer, hviler den på sistnevnte og det er nevnte skyvers 25 ramme 5 som beveger seg ved reaksjon, driver traktoren 3 og bæreren 1 som, når den beveger seg, vikler av lagene 19 automatisk for å pakke de siste ballene. The handling tool 5 comprises a pusher 25 which is described below in relation to figures 3 and 3, where the pusher presses the ball 2 against the ball that was inserted before and which is located downstream of the pulling frame 16. When the pusher 25 touches and rests against the surface 2 ' on the bale which it carries, it rests on the latter and it is said pusher 25 frame 5 which moves by reaction, drives the tractor 3 and the carrier 1 which, as it moves, unwinds the layers 19 automatically to pack the last bales .

Skyverens 25 vandring C (figur 3) tilsvarer minst lengden på en balle 2 og lengden på ledeskinnene 11 er større en to ganger ballens lengde. Skinnene 11 kan også føres ut ved deres nedstrøms del for å holde ballen lengre, når denne har forlatt trekkerammen 16. The displacement C of the pusher 25 (figure 3) corresponds to at least the length of a bale 2 and the length of the guide rails 11 is greater than twice the length of the bale. The rails 11 can also be led out at their downstream part to hold the ball longer, when it has left the draw frame 16.

Forflytningen av bæreren 1 ved reaksjon forårsakes av nærværet av en stoppeanordning 26 anbrakt oppstrøms av underlagsplaten 10 mellom forlengere 11' anbrakt på skinnenes 11 fremre ende. Denne stoppeanordningen 26 samvirker med et tverrstykke 27 anbrakt under håndteringsverktøyets ramme 5. Når ballen 2 som bæres av verktøyet føres over på underlagsplaten 10, strekker dette tverrstykket 27 seg over skinnenes 11 oppstrøms ende, mellom den aktuelle ballens 2 flate 2' og den aktive delen av stoppeanordningen 26 beskrevet under. The movement of the carrier 1 by reaction is caused by the presence of a stop device 26 placed upstream of the base plate 10 between extensions 11' placed on the front end of the rails 11. This stop device 26 cooperates with a crosspiece 27 placed under the handling tool's frame 5. When the ball 2 carried by the tool is transferred onto the base plate 10, this crosspiece 27 extends over the upstream end of the rails 11, between the relevant ball's 2 surface 2' and the active part of the stop device 26 described below.

Figur 2 viser en sammenstillingsvariant av håndteringsverktøyet 6. Nevnte verktøy er festet på en lastearm 30 som er montert på en konvensjonell måte foran på traktoren 3. Denne armen 30 om fatter ved sin fremre ende en plate 31 hvis bevegelse rundt aksen 32 reguleres og styres ved hjelp av en aktuator 33. Forankringspunktene 7 på verktøyet Figure 2 shows an assembly variant of the handling tool 6. Said tool is attached to a loading arm 30 which is mounted in a conventional manner at the front of the tractor 3. This arm 30 holds at its front end a plate 31 whose movement around the axis 32 is regulated and controlled by using an actuator 33. The anchoring points 7 on the tool

6 er festet til den platen 31 som er frembrakt for dette formål. 6 is attached to the plate 31 which has been produced for this purpose.

Operasjonen av håndteringsverktøyet 6 er den samme uavhengig hvor den er koblet til traktoren, der traktoren i tillegg kan innbefatte flere verktøy foran og bak. The operation of the handling tool 6 is the same regardless of where it is connected to the tractor, where the tractor can additionally include several tools at the front and rear.

Figurene 3 og 4 er funksjonsdiagrammer av skyverens håndteringsmekanisme og verktøyet 6. Figures 3 and 4 are functional diagrams of the pusher handling mechanism and the tool 6.

Bevegelsen av skyveren 25 oppnås for eksempel ved hjelp av en passerlignende anordning som er anbrakt i den stangbærende rammen 5. Denne passeren er med fordel kompakt, og består av et første ben 35 hvis lengde er nær bredden eller diameteren på ballen 2 dersom ballen er rund. Dette benet 35 er svingbart på en aksling 36 som er integrert med rammen 5. Dette første benet er horisontalt og omfatter ved sin frie ende et andre ben 37 som er svingbart rundt en akse 39 frembrakt ved nevnte første bens ende, hvis andre ben 37 omfatter ved sin andre ende, skyveren 25 montert på en aksling 40. The movement of the pusher 25 is achieved, for example, by means of a passer-like device which is placed in the rod-bearing frame 5. This passer is advantageously compact, and consists of a first leg 35 whose length is close to the width or diameter of the ball 2 if the ball is round . This leg 35 is pivotable on a shaft 36 which is integrated with the frame 5. This first leg is horizontal and comprises at its free end a second leg 37 which is pivotable around an axis 39 produced at the end of said first leg, whose second leg 37 comprises at its other end, the pusher 25 mounted on a shaft 40.

Det første benet 35 er bevegelig ved hjelp av en aktuator 41 som er festet til en aksling 42 som er integrert med rammen 5. Operatøren styrer denne aktuatoren fra traktoren. Utstrekningen av dette første benet 35 rundt sin omdreiningsaksling 36 bevirker at det andre benet 37 svinger rundt akslingen 39 som er felles med det første benet 35. The first leg 35 is movable by means of an actuator 41 which is attached to an axle 42 which is integrated with the frame 5. The operator controls this actuator from the tractor. The extension of this first leg 35 around its axis of rotation 36 causes the second leg 37 to swing around the shaft 39 which is shared with the first leg 35.

Hensikten med denne dreiningen er å holde skyveren 25 og spesielt dennes aksling 40 på traktorens lengdeakse, som også tilsvarer bærerens midtre vertikalplan når lasteanordningen har lagt en balle på nevnte bærer. The purpose of this turning is to keep the pusher 25 and especially its shaft 40 on the longitudinal axis of the tractor, which also corresponds to the middle vertical plane of the carrier when the loading device has placed a bale on said carrier.

Skyveren 25 svinger på akslingen 40 og holdes ved hjelp av en lavspenningsfjær 43 som tenderer å fører den tilbake til benet 37. The pusher 25 swings on the shaft 40 and is held by means of a low tension spring 43 which tends to lead it back to the leg 37.

Den koordinerte bevegelsen til benene 35 og 37 i passeren utføres ved hjelp av en kabel eller et kjede 44, som spoles rundt en sirkulær sektor 45 som har form for eksempel som en del av en trommel eller en del av et drev, der denne sektoren 45 er sentrert på omdreiningsakslingen 39, integrert med nevnte andre ben. Kabelen eller kjedet er festet ved sin ende 46 på en forlengelse av sektoren 45, på en justerbar måte og er ved sin andre ende festet til et punkt 47 integrert med rammen 5, der punktet 47 velges for å oppnå en tilsynelatende rettlinjet bevegelse av skyveren 25 langs traktorens lengdeakse, som tidligere nevnt. The coordinated movement of the legs 35 and 37 of the passer is carried out by means of a cable or a chain 44, which is wound around a circular sector 45 which has the form, for example, of a part of a drum or part of a drive, where this sector 45 is centered on the pivot shaft 39, integrated with said second leg. The cable or chain is attached at its end 46 to an extension of the sector 45, in an adjustable manner and is attached at its other end to a point 47 integral with the frame 5, the point 47 being chosen to achieve an apparently rectilinear movement of the pusher 25 along the tractor's longitudinal axis, as previously mentioned.

Det skal bemerkes at en stor del av kabelen 44 befinner seg mellom det første benet 35 og aktuatoren 41. It should be noted that a large part of the cable 44 is located between the first leg 35 and the actuator 41.

Forbindelsen mellom aktuatoren 41 og benet 35 benytter et lokk 48 gjennom hvilket kjettingen 44 løper, og aktuatoren 41 svinger på dette lokket ved hjelp av akslingen 49. The connection between the actuator 41 and the leg 35 uses a cover 48 through which the chain 44 runs, and the actuator 41 pivots on this cover by means of the shaft 49.

En returfjær 50 er anbrakt mellom det første og det andre benet for å opprettholde kabelens 44 trekkevne og for å muliggjøre en automatisk retur av nevnte andre ben. A return spring 50 is placed between the first and second leg to maintain the tensile strength of the cable 44 and to enable an automatic return of said second leg.

Kjedet 44 består fortrinnsvis av et dobbelt rullekjede som separat på figur 3. Dette rullekjedet er med fordel stivt i et plan som er vinkelrett på rullenes akse, hvis plan tilsvarer passerens spredningsplan, dvs. et horisontalt plan. The chain 44 preferably consists of a double roller chain as shown separately in figure 3. This roller chain is advantageously rigid in a plane which is perpendicular to the axis of the rollers, whose plane corresponds to the passer's spreading plane, i.e. a horizontal plane.

Figur 4 viser også spindlene eller stengene 12 som er i ett med rammen 5, låst i åpningene 51. Skyveren 25 strekker seg mellom begge stengene eller spindlene 12 under for eksempel sistnevntes nivå. Figure 4 also shows the spindles or rods 12 which are one with the frame 5, locked in the openings 51. The pusher 25 extends between both rods or spindles 12 below, for example, the level of the latter.

Det går frem av figur 3 at skyverens 25 vandring C mellom dens inaktive stilling der den befinner seg på planet til stengenes 12 sammenstillingsflater og dens aktive stilling når den v-formede anordningen bestående av benet 35 og benet 37 er fullstendig utstrukket ved hjelp av aktuatoren 41 og kjedet 44. It can be seen from figure 3 that the displacement C of the pusher 25 is between its inactive position where it is on the plane of the assembly surfaces of the rods 12 and its active position when the v-shaped device consisting of leg 35 and leg 37 is fully extended by means of the actuator 41 and chain 44.

Denne vandringen C er først og fremst svært mye større enn stengenes 12 lengde for å muliggjøre en utkasting av ballen og, som tidligere nevnt, er den større enn ballenes 2 lengde, for eksempel en og en kvart. This travel C is primarily very much greater than the length of the rods 12 to enable an ejection of the ball and, as previously mentioned, it is greater than the length of the balls 2, for example one and a quarter.

Figur 4 viser fra siden arrangementet av skyverens 25 forflytningsmekanisme. Det Figure 4 shows from the side the arrangement of the pusher's 25 movement mechanism. The

første benet 35 er fremdeles i en utstrakt posisjon og det andre benet 37 ført inn mellom det første benet og nevnte skyver 25. Begge disse bena beveger seg i et horisontalt plan. the first leg 35 is still in an extended position and the second leg 37 is inserted between the first leg and said pusher 25. Both of these legs move in a horizontal plane.

Det første benet 35 svinger om akslingen 36 som er i ett med den stangbærende rammen 5. Kjedet eller kabelens 44 forankringspunkt 47 kan fremdeles sees, så vel som akslingen 42 på hvilken aktuatoren 41 svinger for å styre det første benet 35. The first leg 35 pivots about the shaft 36 which is integral with the rod-bearing frame 5. The anchor point 47 of the chain or cable 44 can still be seen, as well as the shaft 42 on which the actuator 41 pivots to control the first leg 35.

Figur 1 viser at skinnenes oppstrøms forlengere 11' er avskrådd mot bakken, for derved å danne en slags rampe for å avhjelpe innføringen av ballen 2. Mellom disse forlengelsene 11' kan vi se, også vist i figur 5, stoppeanordningen 26 som har form av en rektangulær plate som fyller opp rommet mellom forlengelsene 11'. Denne stoppeanordningen som fungerer som en leder svinger om en horisontal tverrakse 62, ved den fremre enden av forlengelsene 11'. Et elastisk retursystem i form av en fjær 63 holder stoppeanordningen 26 i en aktiv posisjon, dvs. i en slik posisjon at denne nedstrøms endeflate 64 kan gripe tak i tverrstykket 27 på rammen 5, som vist i figurene 1 og 7. Figure 1 shows that the rails' upstream extensions 11' are sloped towards the ground, thereby forming a kind of ramp to facilitate the introduction of the ball 2. Between these extensions 11' we can see, also shown in Figure 5, the stop device 26 which has the form of a rectangular plate which fills up the space between the extensions 11'. This stop device which functions as a guide pivots about a horizontal transverse axis 62, at the front end of the extensions 11'. An elastic return system in the form of a spring 63 holds the stop device 26 in an active position, i.e. in such a position that this downstream end surface 64 can grip the cross piece 27 of the frame 5, as shown in figures 1 and 7.

Platestykket 65, som vises på figurene 6 og 7, begrenser stoppeanordningens 26 vandring når denne kommer tilbake til en aktiv posisjon etter at verktøyet 6 og spesielt dette tverrstykket 27 har passert. En plutselig retur av stoppeanordningen 26 til den aktive posisjonen indikeres ved hjelp av en karakteristisk varselklapring, som informerer operatøren og lar ham iverksette prosedyren for utkasting av baller og innpakning. The plate piece 65, which is shown in figures 6 and 7, limits the travel of the stop device 26 when it returns to an active position after the tool 6 and especially this cross piece 27 has passed. A sudden return of the stop device 26 to the active position is indicated by means of a characteristic warning clatter, which informs the operator and allows him to initiate the bale ejection and wrapping procedure.

Figur 1 viser lengden LR av skinnene 11 mellom den aktive flaten 64 på stoppeanordningen 26 og nedstrømsenden av nevnte skinner. Figure 1 shows the length LR of the rails 11 between the active surface 64 of the stop device 26 and the downstream end of said rails.

Denne lengden LR er om lag to og en tredjedel av ballenes 2 lengder. Den utgjøres av lengden på underlagsplaten LS, pluss lengden på ballen L og en tilleggslengde LA for den innpakkede ballen for å holde nevnte balle i en mellomposisjon mellom bakken og bæreren. This length LR is about two and a third of the balls' 2 lengths. It is made up of the length of the base plate LS, plus the length of the bale L and an additional length LA of the wrapped bale to keep said bale in an intermediate position between the ground and the carrier.

Underlagsplatens 10 lengde LS mellom den flaten 2' på ballen som befinner seg i trekkerammen 16 og den aktive flaten 64 på låseanordningen 26, er vesentlig større enn lengden LM av en balle som er økt ved avstanden mellom skyveren 25 og den aktive flaten på håndteringsverktøyets tverrstykke 27. Disse ulike endringene muliggjør et kompakt og spesielt effektiv utstyr. The length LS of the base plate 10 between the surface 2' of the bale which is located in the pulling frame 16 and the active surface 64 of the locking device 26 is significantly greater than the length LM of a bale which is increased by the distance between the pusher 25 and the active surface of the handling tool's cross piece 27. These various changes enable a compact and particularly efficient equipment.

Trekkerammens 16 midtre tverrakse 68 befinner seg en avstand LB fra skinnenes 11 nedstrøms ende som er om lag lik en tredjedel av deres lengde LR. The central transverse axis 68 of the tractor frame 16 is located at a distance LB from the downstream end of the rails 11 which is approximately equal to one third of their length LR.

Figur 8 viser ytterligere midler frembrakt ved fronten av bæreren 1, dvs. i dennes oppstrømsdel, for å avhjelpe dennes forflytning på bakken, ved hjelp av traktoren. Figure 8 shows further means provided at the front of the carrier 1, i.e. in its upstream part, to remedy its movement on the ground, with the help of the tractor.

Den fremre enden av bærerens 1 ramme omfatter forankringspunkter 75 som samvirker for eksempel med de nedre løftearmene 13 i et konvensjonelt tilkoblingssystem. Det tredje forankringspunktet er frembrakt ved den fremre enden av en tverrstang 76 som forbinder oppstrømsendene sammen med skinnenes 11 forlengelse 11'. The front end of the frame of the carrier 1 comprises anchoring points 75 which cooperate, for example, with the lower lifting arms 13 in a conventional connection system. The third anchoring point is provided at the front end of a cross bar 76 which connects the upstream ends together with the extension 11' of the rails 11.

Det tredje punktet 79 er anbrakt på dette tverrstykket 76, i dennes midtre seksjon. The third point 79 is placed on this cross piece 76, in its middle section.

Forlengelsene 11' danner en slags ramme med tverrstykket 76 (figur 5) som er svingbar om en aksling 80 som er arrangert horisontalt og på tvers over krokenes 75 nivå. Forlengelsen 11' er montert på lokkene 81 som er svingbare på akslingen 80 og skinnene 11 er skåret på skrå. The extensions 11' form a kind of frame with the cross piece 76 (figure 5) which is pivotable about a shaft 80 which is arranged horizontally and transversely above the level of the hooks 75. The extension 11' is mounted on the lids 81 which are pivotable on the shaft 80 and the rails 11 are cut at an angle.

Snittenes 82 posisjon på skinnene 11 og den på akslingen 80 er slik at de muliggjør en vertikal vipping av den fremre enden av sammenstillingen bestående av forlengelsen 11' på stoppeanordningen 26 og på det tredje punktet 79.1 en slik stilling holdes denne sammenstillingen ved hjelp av strekkstenger 84 innført mellom disse akslingene 85 arrangert på tvers på skinnene 11 på bæreren eller på nevnte bærers ramme, og akslingene 80 er arrangert for eksempel ved endene av tverrstykket 76. The position of the cuts 82 on the rails 11 and that on the shaft 80 is such that they enable vertical tilting of the front end of the assembly consisting of the extension 11' of the stop device 26 and at the third point 79.1 such a position this assembly is held by means of tension rods 84 introduced between these shafts 85 arranged transversely on the rails 11 of the carrier or on said carrier's frame, and the shafts 80 are arranged for example at the ends of the cross piece 76.

Innpakningsbæreren kan håndteres for å installere den på stedet eller for å starte en ny "pølselignende" silo. The wrapper carrier can be handled to install it on site or to start a new "sausage-like" silo.

Håndtering kan også skje ved fullførelsen ved en operasjon på stedet og da kan håndteringsverktøyet tas fra hverandre og plasseres på bæreren. Handling can also take place at the completion of an on-site operation and then the handling tool can be taken apart and placed on the carrier.

Ytterligere stenger 87 anbrakt halvveis opp på ballen kan også frembringes, på hver side av ballen for å forbedre styringen av innføringen inn i trekkerammen uten mulighet for å skade plastfilmen som utgjør innpakningen. Additional bars 87 placed half way up the bale can also be provided, on either side of the bale to improve the control of the introduction into the draw frame without the possibility of damaging the plastic film which forms the wrapping.

Tilsvarende kan det baseres ledere 88 ved underlagsplatens 10 nedre seksjon, som vist i figurene 1 og 5, som muliggjør en låsing og styring av ballen 2 ved trekkerammens innløp, alltid med det for øyet å unngå et hvert inngrep i plastfilmen 9. Correspondingly, conductors 88 can be based at the lower section of the base plate 10, as shown in Figures 1 and 5, which enable locking and steering of the ball 2 at the inlet of the draw frame, always with the aim of avoiding any interference with the plastic film 9.

Disse føringene 88 består av metallplater som er i ett med skinnene 11, arrangert på begge sider av nevnte skinner, i den nedre delen av trekkerammen. These guides 88 consist of metal plates which are one with the rails 11, arranged on both sides of said rails, in the lower part of the pulling frame.

Figur 5 viser også en avtagbar stoppeanordning 26' mellom skinnene 11 og oppstrøms av trekkerammen 16, vist som en tynn stiplet linje. Denne andre stoppeanordningen 26', som er lik oppstrømsstoppeanordningen 26, muliggjør at den siste ballen kan skyves forbi trekkerammen 16 når håndteringsverktøy er installert som vist på figur 2, på en lastearm 30. Stoppeanordningen 26 samvirker med håndteringsverktøyet som beskrevet tidligere for stoppeanordningen 26. Figure 5 also shows a removable stop device 26' between the rails 11 and upstream of the draw frame 16, shown as a thin dashed line. This second stop device 26', which is similar to the upstream stop device 26, enables the last bale to be pushed past the draw frame 16 when the handling tool is installed as shown in Figure 2, on a loading arm 30. The stop device 26 cooperates with the handling tool as described earlier for the stop device 26.

Dersom håndteringsverktøyet 6 er installert på løftearmene på en traktor, som vist i figur 1, kan den siste ballen frigjøres mens det lages et mellomliggende rom hvis lengde tilsvarer lengden på ballene mellom skyveren 25 og den flaten 2' på den ballen som er inne i trekkerammen 16. Deretter utføres innpakningsprosedyren som tidligere beskrevet. If the handling tool 6 is installed on the lifting arms of a tractor, as shown in Figure 1, the last bale can be released while creating an intermediate space whose length corresponds to the length of the bales between the pusher 25 and the surface 2' of the bale inside the draw frame 16. The wrapping procedure is then carried out as previously described.

Claims

1. Method for wrapping plant bales in a tubular plastic film forming a wrapper, using a carrier that moves as the wrapper is filled, consisting of: - handling a bale using a transport vehicle equipped with a handling tool (6) such as is equipped with long rods or spindles (12), - that the ball is placed on the carrier, upstream of the pull frame (16) supports (20) which enable storage of the tubular plastic film, - that the ball is pushed into the wrapping, and rests against the preceding ball, - that the carrier is moved a step corresponding to the length of said balls, characterized in that this operation consists in pushing said bale by means of said handling tool equipped with a pusher-ejector device whose movement ensures, by reaction and simultaneously, the reverse movement of said vehicle, while said tool is arranged to ensure that said carrier (1 ) moves a distance that corresponds to at least the length of said bale (2) which was last placed on said carrier.

2. Handling tool carried by a transport vehicle such as a tractor, to implement the method according to claim 1, characterized in that it comprises a frame (5) on which is mounted at least a pair of long rods or spindles (12) and a pusher ejector device which is part of said frame, behind said spindles, whose travel C is at least equal to the length of a bale, where the frame includes fasteners (7) for a tractor's three-point coupling system (4) or a conventional loading arm (30) placed in the front of said tractor, and is equipped to drive the carrier.

3. Handling tool according to claim 2, characterized in that the pusher-ejector device consists of a kind of fit that extends with the help of a hydraulic actuator (41) which in particular ensures that a pusher (25) moves a travel C that is at least equal to that of the ball (2) length, to eject said bale from the rods (12) of the rod-bearing frame and to simultaneously move the tool-carrying tractor and the packing carrier with a step corresponding to at least the length of the bale that is ejected.

4. Handling tool according to claim 3, characterized in that the passer consists of a first leg (35) whose length more or less corresponds to the width of the ball (2), where the leg is pivotable at one of its ends on a shaft (36) which is part of the rod-bearing the frame and of a second leg (37) which is pivotable at the other end of said first leg, and which is equipped at its free end with the pusher (25) centered in relation to the central vertical plane of both spindles (12), whose first leg ( 35) is movable by means of the actuator (41) which ensures, when it rotates, that the second leg (37) extends so that the pusher (25) remains more or less centered on the three mentioned longitudinal axes of the tractor throughout its movement.

5. Handling tool according to claim 4, characterized in that the second leg (37) extends around its pivot axis (39) located at one end of the arm (35), by means of a chain or cable (44) which is wound around a circular sector of a drum drive (45), where the cable is part of the second leg (37) and in particular at one of its ends, with said circular sector (45), while the other end (47) is integrated with the frame (5) at a point which is chosen to enable movement of the pusher (25) along a line corresponding to the three longitudinal axes of the tractor.

6. Handling tool according to claim 5, characterized in that the chain (44) has the form of a roller chain, preferably a double roller chain.

7. Handling tool according to any one of claims 2 to 6, characterized in that the bar-bearing frame (5) comprises a cross-piece (27) in the form of a back piece or a bottom plate which, on the one hand, functions as a marker in relation to the ground in order to enable the positioning of said frame when placing a bale, to always position said bale in relation to said frame in a uniform manner, and on the other hand act as a means of pulling and driving the carrier (1) during the ejection of the ball, in cooperation with a stop device (26) produced on said carrier.

8. Packaging carrier for implementing the method according to claim 1, cooperating with the handling tool (6) according to any one of claims 2 to 7, characterized in that it comprises a base plate (10) which extends upstream of the pulling frame (16), where the base plate consists of the upstream section of the rails (11) extending on said carrier over a length equal to at least twice the length of the ball (2), where the rails are integral with the frame of the carrier and include between the upstream extensions (11') produced at the end of said rails (11) a stop device (6) in the form of a plate, which is pivotable at the front end of said extensions (11') about a horizontal and transverse axis (82), where the stop device is held in a projecting position at the inlet of the base plate ( 10) by means of elastic means to be retracted automatically if necessary when a bale is advanced and placed on said base plate, where the stop device interacts with its downstream end (64) with said handling tool (6) and in particular the crosspiece (27) arranged under the frame (5) of this tool to enable, by reaction to the ejection of the ball by means of the pusher (25) of said tool, automatic and simultaneous movement of said carrier ( 1) and of the tractor (3) which carries said tools.

9. Carrier according to claim 8, characterized in that between the rails (11), upstream of the pulling frame (16) it comprises a second releasable stop device (26') which enables wrapping of the last bale.

10. Carrier according to any one of claims 8 or 9, characterized in that the upstream part of the carrier's (1) base plate (10), on which the stop device (26) is placed, forms a kind of frame which is pivotable about a horizontal transverse axis (80), where the frame is retractable and lockable in this position by means of tension rods (84) and which includes, as well as said carrier's chassis, the anchoring aid (79, 75) which cooperates with a tractor's three-point coupling system (4).

11. Carrier according to any one of claims 8 to 10, characterized in that at the carrier's (1) guide rails (11), upstream of the draw frame (16) inlet, it comprises guides or guides (88), produced for centering and guiding the ball during introduction in the pulling frame so as not to damage the wrapping which is stretched between the supports (20) in said pulling frame.

12. Carrier according to any one of claims 8 to 11, characterized in that the chassis of the carrier (1) is configured to place the rails (11) used to support and guide the balls, when said carrier is in the active wrapping position, on an inclined plane placed close to the ground, at a height upstream compatible with the tractor's bale lifting capacity when the tractor is equipped with a handling tool attached directly to the three-point lifting system, and downstream, a few centimeters above the ground but not exceeding 10 centimeters.

13. Carrier according to any one of claims 8 to 12, characterized in that the length LS of the base plate (10) on the carrier which extends between the inlet of the pull frame (16) and the active surface (64) of the lock (26) is substantially greater than the length of a ball (2) which is increased by a distance between the pusher and the active surface of the crosspiece (27) situated below the frame (5) of said tool and which interacts with the aforementioned active surface (64) of the lock (26).

14. Carrier according to claim 13, characterized in that the length LR of the guide rails (11) is about two and a third of the length of the bales (2), where the rails (11) extend downstream of the central axis of the pulling frame (6), over a length that is about equal to one third of said length LR.