NO312114B1

NO312114B1 - Valve for regulating fluid flow

Info

Publication number: NO312114B1
Application number: NO20002623A
Authority: NO
Inventors: Paul Tengesdal
Original assignee: Paul Tengesdal
Priority date: 2000-05-22
Filing date: 2000-05-22
Publication date: 2002-03-18
Also published as: NO20002623D0; WO2001090622A1; AU2001258951A1; EP1325253A1; NO20002623L

Description

Denne oppfinnelse vedrører en anordning ved en elektromagnetventil for regulering av en fluidstrøm, særlig til anvendelse i ventilasjonsanlegg og industrielle prosesser. This invention relates to a device for an electromagnetic valve for regulating a fluid flow, particularly for use in ventilation systems and industrial processes.

I mange industrielle prosesser og i ventilasjonsanlegg gene-relt, anvendes justerbare strupeventiler for å regulere en fluidstrøm med formål å styre fysiske parametere slik som temperatur, trykk og surhetsgrad (pH) i det etterfølgende system. Slike justerbare strupeventiler er vanligvis drevet av en elektomotor med tilhørende gir, eller en hydraulisk aktuator. Begge typer drivelement er kostbare, og krever også et relativt komplisert og kostbart reguleringsutstyr for levering av de nødvendige impulser til elektromotorene eller de hydrauliske aktuatorene for å regulere ventilens åpnings-grad. Ved lave trykk og små dimensjoner er det også mulig å benytte direktestyrte elektromagnetventiler. Norsk patent NO172410 beskriver en ventil som er i stand til å åpne og lukke for en væskestrøm også ved noe høyere trykk, uten å forårsake slag i rørene som den er koplet til, når den lukkes . In many industrial processes and in ventilation systems in general, adjustable throttle valves are used to regulate a fluid flow with the aim of controlling physical parameters such as temperature, pressure and acidity (pH) in the subsequent system. Such adjustable throttle valves are usually driven by an electric motor with an associated gear, or a hydraulic actuator. Both types of drive element are expensive, and also require relatively complicated and expensive control equipment for delivering the necessary impulses to the electric motors or the hydraulic actuators to regulate the valve's degree of opening. At low pressures and small dimensions, it is also possible to use directly controlled solenoid valves. Norwegian patent NO172410 describes a valve which is able to open and close a flow of liquid even at somewhat higher pressure, without causing an impact in the pipes to which it is connected, when it is closed.

Den kanskje mest benyttede metode for å regulere en fluid mengde over et tidsrom, er å anvende en justerbar strupeven-til hvor ventilen gir ønsket strømningsmengde ved at den jus-teres til en stilling mellom lukket og full åpen. En annen metode er pulsbreddemodulering, hvor reguleringsventilen inn-tar enten fullt lukket eller fullt åpen stilling. Ved den sistnevnte metode bestemmes den strømmende fluidmengden av hvor stor andel av totaltiden ventilen er i åpen stilling. Tradisjonelt har den justerbare strupeventilmetode kommet til anvendelse ved kontinuerlige prosesser, eksempelvis ved regulering av temperatur ved hjelp av strømmende varm, alterna-tivt kald væske, mens av/på metoden har funnet sin anvendelse innen diskontinuerlige prosesser, eksempelvis ved fylling av et kar. En viss overlapping forekommer imidlertid. Perhaps the most used method for regulating a fluid quantity over a period of time is to use an adjustable throttle valve where the valve provides the desired flow quantity by adjusting it to a position between closed and fully open. Another method is pulse width modulation, where the control valve takes either a fully closed or fully open position. With the latter method, the flowing fluid quantity is determined by the proportion of the total time the valve is in the open position. Traditionally, the adjustable throttle valve method has been used in continuous processes, for example when regulating temperature using flowing hot, alternatively cold liquid, while the on/off method has found its application in discontinuous processes, for example when filling a vessel. However, some overlap occurs.

Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe de negative sidene, eksempelvis høye anskaffelseskostnader, ved kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy the negative aspects, for example high acquisition costs, of known techniques.

Formålet oppnås i henhold til oppfinnelsen ved de trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved according to the invention by the features indicated in the description below and in the subsequent patent claims.

Det nye ved oppfinnelsen er at en enkel, og derved rimelig elektromagnetisk av/på ventil som, i den sammenheng det her dreier seg om, er innrettet til å kunne arbeide med store væskestrømmer, kan styres mellom lukket og full åpen stilling i så hurtig takt at den resulterende fluidstrømen igjennom ventilen får karakter av å være regulert av en justerbar strupevent.il. En slik styring kan av flere årsaker, eksempelvis varmgang, ikke benyttes på ventiler av kjent utførelse. Magnetventilen omfatter foruten et konvensjonelt hus, en ven-tildel som er innrettet til å kunne arbeide hurtig, og med myk åpne- og stengekarakteristikk, i tillegg til å kunne åpne for et stort gjennomstrømningsareal mot et relativt høyt dif-feransetrykk ved en vesentlig lavere åpnekraft sammenlignet med kjent teknikk. Videre er elektromagnetens anker forsynt med et strupet dreneringsspor for ytterligere å dempe ventilen før anslag ved full åpen stilling. What is new about the invention is that a simple, and thus reasonable electromagnetic on/off valve which, in the context in question here, is designed to be able to work with large liquid flows, can be controlled between a closed and fully open position at such a rapid rate that the resulting fluid flow through the valve takes on the character of being regulated by an adjustable throttle valve.il. For several reasons, such a control cannot be used on valves of known design, for example hot running. In addition to a conventional housing, the solenoid valve includes a valve part that is designed to work quickly, and with soft opening and closing characteristics, in addition to being able to open for a large flow area against a relatively high differential pressure at a significantly lower opening force compared to prior art. Furthermore, the armature of the electromagnet is provided with a throttled drainage groove to further dampen the valve before impact in the fully open position.

I det etterfølgende beskrives to ikke-begrensende eksempler på foretrukne utførelsesformer som er anskueliggjort på med-følgende tegninger, hvor: Fig. 1 i snitt viser en av/på ventil i lukket posisjon; Fig. 2 i snitt viser en av/på ventil i delvis åpen posisjon; Fig. 3 i snitt viser en av/på ventil i fullt åpen posisjon; Fig. 4 i snitt viser en reguleringsventil i lukket posisjon; Fig. 5 i snitt viser en reguleringsventil i fullt åpen posisjon; In what follows, two non-limiting examples of preferred embodiments are described which are illustrated in the accompanying drawings, where: Fig. 1 in section shows an on/off valve in the closed position; Fig. 2 in section shows an on/off valve in a partially open position; Fig. 3 in section shows an on/off valve in the fully open position; Fig. 4 in section shows a control valve in the closed position; Fig. 5 in section shows a control valve in the fully open position;

I figurene betegner henvisningstallet 1 et ventilhus med to koplingsstusser 1' og 1" for inn- og utløp av fluid. En pil In the figures, the reference number 1 denotes a valve housing with two connecting pieces 1' and 1" for fluid inlet and outlet. An arrow

på tegningene indikerer strømningsretningen gjennom koplings-stussene l<1> og 1". En seteplate 2 med en gjennomgående åpning 2a er fast forbundet til huset 1. Åpningens 2a senterlinje er konsentrisk med ventilaksen 3. Senere uttrykk som aksialt og radialt henfører seg overalt til ventilaksen 3. Et lokk 4, formet som en omvent kopp, er festet til huset 1 og forsynt med en tett føringshylse 5 som rager opp over lokket 4 og inn i en magnetspole 6. Magnetspolen 6 er anbrakt konsentrisk om-kring føringshylsen 5 i et spolehus 7 med tilhørende kop- in the drawings indicates the direction of flow through the connection ports 1<1> and 1". A seat plate 2 with a through opening 2a is fixedly connected to the housing 1. The center line of the opening 2a is concentric with the valve axis 3. Later expressions such as axial and radial refer everywhere to the valve shaft 3. A lid 4, shaped like an inverted cup, is attached to the housing 1 and provided with a tight guide sleeve 5 which projects up above the lid 4 and into a magnetic coil 6. The magnetic coil 6 is arranged concentrically around the guide sleeve 5 in a coil housing 7 with associated cup-

lingsboks 8. Koplingsboksen 8, spolehuset 7 og magnetspolen 6 er festet til lokket 4 med flere skruer 9 og et tilhørende avstandsstykke 10 som også er innrettet til å kjøle den innenforliggende magnetspolen 6. En pakning 11 tetter mellom huset 1 og lokket 4. Den innvendige boring i lokket 4 og en del av det nærliggende hulrommet i ventilhuset 1, danner et dempekammer 4<1>. junction box 8. The junction box 8, the coil housing 7 and the magnetic coil 6 are attached to the lid 4 with several screws 9 and an associated spacer 10 which is also designed to cool the internal magnetic coil 6. A gasket 11 seals between the housing 1 and the lid 4. The internal bore in the lid 4 and part of the nearby cavity in the valve housing 1, form a damping chamber 4<1>.

Ventilen er forsynt med et ytre sylindrisk ventillegeme 12 og et indre sylindrisk ventillegeme 13. Det ytre ventillegemet 12 er utformet som et hullegeme hvor en radiell gavlplate 12' er innrettet til tettende å ligge an mot seteplaten 2 når ventilen befinner seg i lukket stilling, samtidig som den dekker åpningen 2a. Gavlplaten 12' er forsynt med en gjennomgående sentrisk åpning 12a hvis funksjon vil bli forklart nedenfor. Et sylindrisk sidevegg 12" er forsynt med en eller flere gjennomgående åpninger 12b som er innrettet til å gi trykkutgjevning innvendig i det ytre ventillegemet 12. Et lokk 12"' med en gjennomgående senteråpning 12c er festet, eksempelvis ved forskruning, til det sylindriske sideveggen 12". Det indre ventillegemets 13 nedre endeflate 13' er innrettet til tettende å ligge an mot gavlplaten 12' når ventilen er i lukket stilling, samtidig som den dekker åpningen 12a. Det indre ventillegemet 13 er ved sitt nedre endeparti forsynt med en avfasning/skråkant 13" hvis funksjon vil bli beskrevet nedenfor, og er i det motstående endeparti forsynt med en fast forbundet koplingsstykke 13"'. Koplingsstykket 13"' er ført igjennom åpningen 12c og festet til et anker 15 via en forskruning 15'. En dempeskive 14 hvis funksjon vil bli beskrevet nedenfor, er anbrakt konsentrisk rundt koplingsstykket 13"'. Ankeret 15 er forsynt med et dreneringsspor 15" som i sitt nedre parti 15"' er utformet med redusert dybde, og derved innrettet til å strupe fluidstrømmen gjennom sporet 15" mot føringshylsens 5 innervegg like før ankeret 15 når sin øvre endeposisjon. The valve is provided with an outer cylindrical valve body 12 and an inner cylindrical valve body 13. The outer valve body 12 is designed as a hollow body where a radial end plate 12' is arranged to rest tightly against the seat plate 2 when the valve is in the closed position, at the same time as it covers the opening 2a. The gable plate 12' is provided with a continuous centric opening 12a whose function will be explained below. A cylindrical side wall 12" is provided with one or more through openings 12b which are arranged to provide pressure release inside the outer valve body 12. A lid 12"' with a through central opening 12c is attached, for example by screwing, to the cylindrical side wall 12 ". The inner valve body 13's lower end surface 13' is designed to rest tightly against the end plate 12' when the valve is in the closed position, at the same time as it covers the opening 12a. The inner valve body 13 is provided at its lower end with a chamfer/beveled edge 13" whose function will be described below, and is provided in the opposite end part with a firmly connected coupling piece 13"'. The coupling piece 13"' is passed through the opening 12c and attached to an anchor 15 via a screw connection 15'. A damping disc 14, whose function will be described below, is placed concentrically around the coupling piece 13"'. The armature 15 is provided with a drainage groove 15" which in its lower part 15"' is designed with a reduced depth, and thereby arranged to throttle the fluid flow through the groove 15" against the inner wall of the guide sleeve 5 just before the anchor 15 reaches its upper end position.

Under drift er huset 1, lokket 4 og føringshylsen 5 fylt med fluid. Fluidet tilføres gjennom koplingsstussen 1' med trykk fra eksempelvis en ikke vist pumpe. Ved stengt ventil oppstår det en trykkdifferanse over seteplaten 2 fordi ventillegemene 12 og 13 stenger for gjennomstrømning gjennom åpningene 2a og 12a. En kraft, stengekraft, som er lik trykkdifferansen over ventilen multiplisert med arealet av åpningen 2a, tryk-ker ventilene 12 og 13 i retning mot seteplaten 2. Den andel av kraften som virker på det indre ventillegemet 13 er lik trykkdifferansen over ventilen multiplisert med arealet av åpningen 12a. Forholdet mellom den stengekraft som virker på det indre legemet 13 og den totale stengekraft som virker på ventillegemene 12 og 13, bestemmes av forholdet mellom åpnin-genes 2a og 12a arealer. I en foretrukket utførelse er diame-teren av åpningen 12a i størrelsesorden en fjerdedel av åpningen 2a's diameter. Det kreves således en vesentlig mindre kraft for å åpne bare ventillegemet 13 enn for å åpne ventillegemene 12 og 13 samlet. I tillegg til differansetrykkrefte-ne virker også egenvekten fra ventildelene 12 og 13 og ankeret 15 på ventildelene 12 og 13. During operation, the housing 1, the lid 4 and the guide sleeve 5 are filled with fluid. The fluid is supplied through the connecting piece 1' with pressure from, for example, a pump not shown. When the valve is closed, a pressure difference occurs across the seat plate 2 because the valve bodies 12 and 13 close to flow through the openings 2a and 12a. A force, closing force, which is equal to the pressure difference across the valve multiplied by the area of the opening 2a, pushes the valves 12 and 13 in the direction of the seat plate 2. The proportion of the force acting on the inner valve body 13 is equal to the pressure difference across the valve multiplied by the area of the opening 12a. The ratio between the closing force acting on the inner body 13 and the total closing force acting on the valve bodies 12 and 13 is determined by the ratio between the areas of the openings 2a and 12a. In a preferred embodiment, the diameter of the opening 12a is in the order of a quarter of the diameter of the opening 2a. A substantially smaller force is thus required to open only the valve body 13 than to open the valve bodies 12 and 13 together. In addition to the differential pressure forces, the own weight from the valve parts 12 and 13 and the anchor 15 also acts on the valve parts 12 and 13.

Åpning av ventilen gjennomføres i to trinn. En elektrisk spenning blir tilkoplet magnetspolen 6. Magnetkreftene som dannes, se fig. 2, er tilstrekkelig til å løfte det indre ventillegemet 13 opp fra gavlplaten 12' og derved åpne for gjennomstrømning av fluid gjennom åpningen 12a. Dempeskiven 14- er innrettet- til å forskyves fritt langs koplingsstykket 13"', og beveges således ikke i denne fasen av åpningen. Fluid strømmer inn under det indre ventillegemet 13 og skråkanten 13". Vinkelen av skråkanten 13" i forhold til endefla- Opening the valve is carried out in two stages. An electric voltage is connected to the magnetic coil 6. The magnetic forces that are formed, see fig. 2, is sufficient to lift the inner valve body 13 up from the end plate 12' and thereby open the flow of fluid through the opening 12a. The damping disk 14- is arranged- to move freely along the coupling piece 13"', and thus does not move in this phase of the opening. Fluid flows in under the inner valve body 13 and the slanted edge 13". The angle of the bevel 13" in relation to the end face

ten 13' bevirker at det dannes en trykkøkning i fluidet under skråkanten 13" som bidrar til ytterligere å løfte det indre ventillegemet 13 opp fra gavlplaten 12'. Det indre ventillegemet 13 forskyves innvendig i det ytre ventillegemet 12 til det ligger an mot lokket 12"'. Ved at fluidet strømmer igjennom åpningen 12a reduseres differansetrykket mellom seteplatens 2 to sider, og kraften fra magenetspolen 6 blir tilstrekkelig til å løfte også det ytre ventillegemet 12 opp fra seteplaten 2. Se fig. 3. Derved blir åpningen 2a avdekket og fluid kan strømme igjennom dette. Under denne delen av åp-ningsfasen forskyves dempeskiven 14 som ligger an mot lokket 12"' gjenom den omliggende fluid, og demper åpningshastighe-ten ved at fluid må strømme igjennom ringspalten som dannes mellom dempeskivens 14 ytterkant og dempekammeret 1"', 4'. Fluidet som er inne i føringshylsen 5 fortrenges via dreneringssporet 15" når ankeret 15 forskyves inn i føringshylsen 5. Dreneringssporets 15" dybde reduseres gradvis til null ved ankerets 15 nedre parti 15"', slik at fluidstrømmen like før ankeret 15 når sin endeposisjon, hvor ventilen er i fullt åpen posisjon, lukkes ved at føringshylsens 5 innerrørflate dekker hele dreneringssporet 15". Denne utformingen er innrettet til å dempe bevegelseshastigheten av ankeret 15, og derved ventillegemene 12 og 13 når de når sin endeposisjon i fullt åpen stilling. ten 13' causes a pressure increase to form in the fluid under the slanted edge 13" which helps to further lift the inner valve body 13 up from the end plate 12'. The inner valve body 13 is displaced inside the outer valve body 12 until it rests against the lid 12" '. As the fluid flows through the opening 12a, the differential pressure between the two sides of the seat plate 2 is reduced, and the force from the magnet coil 6 is sufficient to also lift the outer valve body 12 up from the seat plate 2. See fig. 3. Thereby the opening 2a is uncovered and fluid can flow through this. During this part of the opening phase, the damping disc 14 which rests against the lid 12"' is displaced by the surrounding fluid, and dampens the opening speed by the fluid having to flow through the annular gap that is formed between the outer edge of the damping disc 14 and the damping chamber 1"', 4'. The fluid inside the guide sleeve 5 is displaced via the drainage groove 15" when the anchor 15 is moved into the guide sleeve 5. The depth of the drainage groove 15" is gradually reduced to zero at the lower part 15"' of the anchor 15, so that the fluid flow just before the anchor 15 reaches its end position, where the valve is in the fully open position, is closed by the inner pipe surface of the guide sleeve 5 covering the entire drainage groove 15". This design is designed to dampen the speed of movement of the armature 15, and thereby the valve bodies 12 and 13 when they reach their end position in the fully open position.

Det ytre ventillegemet 12 og dempeskiven 14 hviler i åpen posisjon på det indre ventillegemet 13. Når magnetspolen nå mister spenning, forskyves ankeret 15, sammen med ventillegemene 12 og 13, ned til det ytre ventillegemets 12 gavlplate 12', møter seteplaten 2 og stenger derved for åpningen 2a. I den første fasen av denne bevegelsen henger dempeskiven 14 igjen i den omliggende fluid til den kommer til anslag mot ankeret 15 som er på vei nedover. Dempeskiven 14 demper så lukkehastigheten på samme måte som ved åpning av ventilen slik det er beskrevet ovenfor. Fluid kan fremdeles strømme gjennom åpningen 12a og hindrer derved at det oppstår trykkslag i tilstøtende rørsystem i dette lukkestadiet. Det indre ventillegemet 13 forskyves deretter i det ytre ventillegemet 12 inntil endeflaten 13' møter gavelplaten 12' og stenger derved for åpningen 12a. Ved at fluidstrømmen forbi skråkanten 13" i denne siste lukkefase, på samme måte som under åpningen av ventilen, påfører det indre ventillegemet en aksiell kraft oppover, blir lukkehastigheten i denne siste fase gradvis redusert hvorved trykkslag også i denne lukkefase unngås. The outer valve body 12 and the damping disc 14 rest in the open position on the inner valve body 13. When the magnetic coil now loses voltage, the armature 15, together with the valve bodies 12 and 13, moves down to the end plate 12' of the outer valve body 12, meets the seat plate 2 and thereby closes for opening 2a. In the first phase of this movement, the damping disc 14 remains in the surrounding fluid until it comes into contact with the anchor 15 which is on its way down. The damping disc 14 then dampens the closing speed in the same way as when opening the valve as described above. Fluid can still flow through the opening 12a and thereby prevents a pressure surge from occurring in the adjacent pipe system in this closing stage. The inner valve body 13 is then displaced in the outer valve body 12 until the end surface 13' meets the gable plate 12' and thereby closes the opening 12a. By the fact that the fluid flow past the slanted edge 13" in this last closing phase, in the same way as during the opening of the valve, applies an axial force upwards to the inner valve body, the closing speed in this last phase is gradually reduced, whereby pressure strokes are also avoided in this closing phase.

I en annen utførelse, se fig. 4 og 5, er ventilen forsynt med en trykkfjær 16. Fjæren 16 spenner mot dempeskiven 14 med en kraft som er avhengig av fjærens 16 komprimeringsgrad. Ventilen er i denne utførelse innrettet til, ved å styre effekten til magnetspolen 6 og derved magnetfeltet som virker på ankeret 15, å kunne innta enhver posisjon mellom helt lukket og helt åpen stilling. I denne utførelsen er dempeskiven 14 i tillegg til å dempe åpne- og lukkehastigheten også innrettet til å dempe svingninger slik at fluidstrømmen gjennom ventilen blir så jevn som mulig. Arealet av ringspalteåpningen som dannes mellom dempeskivens 14 ytterkant og dempekammeret 1"', 4<1> kan tilpasses væskeviskositeten for å gi best mulig demp-ning . In another embodiment, see fig. 4 and 5, the valve is provided with a pressure spring 16. The spring 16 spans the damping disk 14 with a force which is dependent on the degree of compression of the spring 16. In this embodiment, the valve is designed to be able to take any position between a fully closed and a fully open position, by controlling the effect of the magnetic coil 6 and thereby the magnetic field acting on the armature 15. In this embodiment, in addition to dampening the opening and closing speed, the damping disc 14 is also designed to dampen oscillations so that the fluid flow through the valve is as smooth as possible. The area of the annular gap opening that is formed between the outer edge of the damping disc 14 and the damping chamber 1"', 4<1> can be adapted to the liquid viscosity to provide the best possible damping.

Ventilen ifølge oppfinnelsen muliggjør en vesentlig kostnads-reduksjon ved installasjon og drift av anlegg hvor konvensjo-nelle justerbare strupeventiler ellers måtte anvendes. The valve according to the invention enables a significant cost reduction during the installation and operation of facilities where conventional adjustable throttle valves would otherwise have to be used.

Claims

1. Device by electromagnet valve for use in regulating fluid flow with the intention of controlling/managing parameters related to inherent properties such as pressure and temperature, comprising an essentially sleeve-shaped valve body (1) with a continuous fluid flow passage and designed partly for installation in a pipeline, a channel or similar passage in which the fluid flows, partly for connection to a housing (7) for the electromagnet (5, 6), and where the valve housing (1) is provided with a preferably plate/disc-shaped seat plate (2) with at least a continuous through-flow opening (2a), with which an outer, displaceable valve body (12) that forms part of the valve cooperates, which likewise comprises an inner, displaceable valve body (13) arranged to act on the valve's degree of through-flow opening, and where said outer valve body (12) in a first end position, with its bearing against the seat plate (2), the active part (12') is designed and dimensioned to overlap and cover the seat plate's ( 2) flow-through opening (2a), which active installation part (12') of outer valve body (12) has at least one continuous flow-through opening (12a) with a smaller opening area than the seat plate's (2) through-flow opening (2a) and, in said active construction part's overlapping and covering end position, positioned within the delimiting edge of the seat plate (2) through-flow opening (2a), and that said internal displaceable valve body (13) in its two end positions respectively closes and exposes the through-flow opening (12a) of the outer valve body (12), characterized by the contact surface (13') of the internal displaceable valve body (13), which is designed to seal and cover the opening (12a) of the end plate (12') when the valve is closed, forms a perpendicular radially projecting plane from the valve axis (3).

2. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the inner side of the side wall (12") of the said outer valve body (12") constitutes a radially bearing displaceable contact surface against the cylindrical of the said inner, displaceable valve body (13) outer surface.

3. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the outer valve body-anchor assembly (13-15) carries a transverse damping disk (14) which surrounds, and is relatively displaceable in relation to, the coupling piece (13"'), and essentially follows the linear displacement movement of the assembly (13-15) along the axis of symmetry (3) inside the valve housing (1)'s side boundary spigot/damping chamber (1"') and/or in the inner cavity of the ring fitted between this and the electromagnet housing -/cup-shaped, intermediate cover (4), which damping disc (14) moves in fluid which, during operation, when the fluid flows through the valve housing (1), fills the inner cavity delimited by the valve housing (1), the cover (4) and the guide sleeve 5 interior walls.

4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a compression spring (16) is arranged between the damping disk (14) and an opposing ring-shaped surface inside the assembled housing assembly at the lid 4.