NO310784B1 - Produksjonstre samt framgangsmåte for installasjon av en brönnhodekomponent i et slikt produksjonstre - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en framgangsmåte for å installere en brønnhodekomponent, så som en rørhenger og en intern tre-hette i en aksial utboring i et produksjonstre. Oppfinnelsen angår også et produksjonstre egnet for bruk ved framgangsmåten.

I en typisk offshore brønnhodeinstallasjon vil øvre og nedre foringsrørhengere være opphengt i brønnhodehuset, hvor hver er koplet til et foringsrør. Tetninger for forings-rørhengeren vil tette ringrommet rundt hver foringsrørhenger mot utboringen av brønn-hodehuset. Røret er senket gjennom foringsrøret av mindre diameter og er støttet med en rørhenger. Rørhengeren vil i en type av installasjon lande og tette mot brønnhodehuset, ved hjelp av forskjellige typer av setteverktøy og tetninger. Et produksjonstre vil så lande på brønnhodehuset for ved hjelp av ventiler å styre produksjonsfluidet som produseres gjennom røret. Produksjonstreet kan være under vann eller ved overflaten og koples med en tilknytningskopling til et brønnhode ved vannflaten.

I en annen og nyere type av offshoreinstallasjon, kjent som et horisontalt tre, blir produksjonstreet landet på brønnhodehuset før rørhengeren blir installert. Rørhengeren senkes inn i treet og tetter i utboringen av produksjonstreet. Rørhengeren og produksjonstreet har langsgående strømningspassasjer som er i flukt med hverandre for produksjon av produksjonsfluider. En kronplugg er installert i rørhengeren og ei tre-hette installert på treet. Det horisontale produksjonstreet kan lokaliseres under vann eller ved produksjons-plattforma. Forskjellige typer av tetninger blir anvendt for å tette mellom rørhengeren og boringen av produksjonstreet og tre-hetta og produksjonstreet. Forskjellige setteverktøy blir anvendt for å installere rørhenger, tetninger og tre-hette.

Metalltetninger er ønskelig for offshore brønnhoder generelt pga. lengre levetid sammen-liknet med elastomere tetninger. Metalltetninger krever imidlertid en høyere settekraft. Metalltetninger blir normalt satt i offshore brønnhoder ved hjelp av et hydraulisk setteverktøy. Det hydrauliske setteverktøyet senkes på borestrengen via en utblåsningssikring som monteres til brønnhodet. Det hydrauliske setteverktøyet kan motta hydraulisk fluid via ei separat linje for aktivering av et stempel for å sette metalltetningen. Alternativt kan det hydrauliske setteverktøyet opereres ved trykk som tilføres til ringrommet under utblåsningssikringen.

I en type av setteverktøy som anvendes for å sette ringromtetninger av metall for forings-rørhengere, har setteverktøyet en bulkelastomer tetning som tetter i brønnhodehuset. Utblåsningssikringen blir lukket på borerøret. Hydraulisk trykk tilføres ned en strupe- og drepeledning til ringrommet rundt borerøret mellom utblåsningssikringen og bulktetningen. Setteverktøyet har et stempel som bevirker setting av tetningen for foringsrørhengeren. Selv om de virker bra er disse hydraulisk aktiverte setteverktøyene for å tilføre krefter til setting av metalltetninger ganske komplekse og kostbare.

US patent nr. 4.003.434 beskriver en metode og et verktøy for å installere en tetning (32) mellom et brønnhode (22) og en rørhenger (50). Tetningen har en elastomer pakning (56) som presses i fluidtett tetning mellom brønnhodet (22) og rørhengeren (50) ved hjelp av et stempel (18). Tetningen blir også låst til brønnhodet ved hjelp av en splittlåsering. Et verktøy (10) aktiviserer ringen ved at fluid føres inn i ringrommet, som er avgrenset av brønnhodet, rørhengeren, verktøyet (10) og en utblåsningssikring (58) gjennom en drepeledning (62). Trykket i ringrommet vil øke, noe som medfører at stempelet (18) skyves nedover og aktiviserer en pakning (32).

GB patent nr. 2.240.564 beskriver også en tetning (63) mellom et brønnhode (11) og en rørhenger (17) hvor tetningen (63) aktiviseres ved at fluid fra drepeledningen (99) kommer inn i ringrommet ovenfor tetningen (63) og skyver et stempel (77) nedover, hvilket igjen aktiviserer tetningen (63).

Foreliggende oppfinnelse angår en framgangsmåte for installasjon av en brønnhode-komponent i en aksial utboring i et produksjonstre som angitt i ingressen til patentkrav 1. Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de trekk som fremgår av karakteristikken til det samme patentkravet. Ytterligere og fordelaktige trekk ved framgangsmåten framgår av kravene 2-11.

Oppfinnelsen angår videre et produksjonstre som angitt i patentkrav 12. Ytterligere og fordelaktige trekk ved produksjonstreet framgår av kravene 13-15.

Ved foreliggende oppfinnelse er en ny framgangsmåte og anordning framskaffet for å installere komponenter i et brønnhodehus med assistanse av hydraulisk trykk. Utboringen i produksjonstreet, også noen gang referert til her som brønnhode, utstyres med en primær tetningsflate, en installasjonstetningsflate og ei stoppskulder lokalisert ved nedre ende av den primære tetningsflaten. Et stigerør koples fra produksjonstreet til produksjonsfartøyet eller plattformen. Stigerøret omfatter en utblåsningssikring og en strupe- og drepeledning som har et innløp lokalisert mellom utblåsningssikringen og øvre ende av produksjonstreet.

Komponenten som skal installeres, som kan være en rørhenger eller ei tre-hette, utstyres med en primær tetningsflate, en ringformet primær metalltetning, og en ringformet elastomer installasjonstetning. Rørhengeren blir koplet til borerøret og senket inn i brønnen. Med en gang den primære tetningen kommer i kontakt med stoppskuldra i utboringen av treet, vil videre nedadrettet bevegelse foreløpig stoppe. Installasjonstetningen vil i denne posisjonen være tettende i inngrep med installasjonstetnihgsflaten i utboringen av treet.

Operatøren vil så lukke utblåsningssikringen rundt borerøret og tilføre hydraulisk trykk via strupe- og drepeledningen. Lukking av utblåsningssikringen skaper et forseglet ringformet kammer som omgir borerøret mellom utblåsningssikringen og rørhengerens installasjonstetning. Trykket vil så tvinge rørhengeren nedover. Den primære metalltetningen er ute avstand til å bevege seg videre nedover pga. at den støttes av stoppskuldra. Den nedad-rettede krafta fra rørhengeren deformerer metalltetningen til tettende inngrep. Fortrinnsvis er deformasjonen radial pga. presspasning mellom rørhenger og den indre diameter av primær tetning.

I en horisontal treinstallasjon vil det være to metalltetninger som anvendes, en under den langsgående strømningspassasjen og en over. Disse tetningene blir satt samtidig som rørhengeren beveger seg til en lavere posisjon. Når den er i den lavere posisjonen, vil setteverktøyet kople fra og borerøret fjernes. En kronplugg blir installert i den aksiale strømningspassasjen av rørhengeren.

Den indre tre-hetta blir installert på liknende måte. Den har også en primær tetning og en installasjonstetning. Borerøret vil senke indre tre-hette via utblåsningssikringen og inn i øvre utboring av treet. Operatøren tilfører hydraulisk fluidtrykk som virker mot installasjonstetningen av indre tre-hette. Trykket presser tre-hetta nedover, og deformerer primær tetning som er støttet ved stoppskuldra.

I det følgende skal oppfinnelsen forklares nærmere ved hjelp av eksempel på utførelse og med referanse til vedlagte tegninger, der:

- fig. la og lb viser et vertikalt snitt av en brønnhodemontasje konstruert i samsvar med foreliggende oppfinnelse, med komponentene vist i sluttstilling, - fig. 2 viser et forstørret, delvis gjennomskåret riss av en del av brønnhodemontasjen fra fig- 1, - fig. 3 viser et tverrsnitt av en del av brønnhodemontasjen fra fig. 1, som illustrerer fremgangsmåten for installasjon av rørhengeren, med rørhengeren vist ved en initiell øvre stilling på høyre side av tegningen og den endelige satte stilling på venstre side av tegningen, og - fig. 4 viser et tverrsnitt som illustrerer installasjon av den indre tre-hetta for brønnhode-montasje fra fig. 1, der høyre side viser tre-hetta i en initiell øvre stilling, og venstre side i den endelige satte stilling.

Ved først å referere til fig. la og lb, inkluderer brønnhodemontasjen et høytrykks brønn-hodehus 11. I det vist eksemplet er brønnhodehuset 11 lokalisert under vann og er støttet på bunnen ved et lavtrykks hus som ikke er vist. Brønnhodehuset 11 er støttet innenfor en nedre foringsrørhenger 13 og en øvre foringsrørhenger 15. Konvensjonelle tetninger 17 tetter foringsrørhengerene 13,15 mot utboringen av brønnhodehuset 11. Hver foringsrør-henger 13, 15 er lokalisert ved øvre ende av et foringsrør som strekker seg inn i og er sementert innenfor brønnen.

I den viste utførelsen er et produksjonstre 19 av horisontal type montert til øvre ende av brønnhodehuset 11. Treet 19 har et forlengelsesstykke 21 ved sin nedre ende som strekker seg ned til inngrep med bøssingen av øvre foringsrørhenger 15. En metalltetning 23 tetter forlengelsesstykket 21 til bøssingen av øvre foringsrørhenger 15. Forlengelsesstykket 21 har ei styring- eller orienteringsmuffe 25 montert innenfor, som har et spiralformet føringsspor. Orienteirngsmuffa 25 er låst i en valgt posisjon i forhold til treet 19.

Treet 19 har en gjennomgående aksial utboring 27. En langsgående strømningspassasje 29 (fig. la) strekker seg på langs ut av sideveggen av treet 19 mellom dets øvre og nedre ender. En rørhenger 31 lander i tre-utboring 27 etter at treet 19 er installert på brønnhodehuset 11. Rørhenger 31 har en aksial utboring 33 som er koaksial med tre-utboringen 27. Rørhenger 31 har en langsgående strømningspassasje 35 som vil komme i flukt med trestrømnings-passasje 29 for produksjon av fluid som strømmer ut av utboringen 33. En rørstreng 37 er festet til nedre ende av rørhenger 31 og strekker seg inn i brønnen til produksjonssonene. Rørhengeren 31 har et orienteringsinnlegg 39 sikret til sin nedre ende. Orienterings-innlegget 39 har en orienteringsnøkkel 41 som vil gå i inngrep med det spiralformede sporet i orienteringsmuffa 25 for korrekt orientering av rørhenger 31 i forhold til treet 19.

Tre-utboring 27 har en del som kan betraktes som en installasjon tetningsflate 43. En installasjonstetning 45 vil monteres i rørhenger 31 og vil gå i tettende inngrep med installasjonstetningsflaten 43. Installasjonstetning 45 er en ekstorner tetning som bare tjener sitt formål under installasjonsprosedyren. Selv om den fortsetter å tette etter installasjon, er den ikke nødvendig for denne hensikten, den anvendes bare temporært.

Ved nå å referere til fig. 2, har tre-utboring 27 også en øvre primær tetningsflate 47 som er lokalisert under installasjonstetningsflaten 45. I den viste utførelsen er øvre primære tetningsflate 47 noe mindre i diameter enn installasjonstetningsflaten 43 (fig. la). En øvre primær tetning 49 av metall, fortrinnsvis av stål, vil gå i tettende inngrep med tetningsflate 47. Øvre primære tetning tetter på sin indre diameter mot en øvre primær tetningsflate 51 på rørhengeren. Ei primær tetningsflateskulder 53 er vendt nedover fra øvre ende av rørhengerens øvre primære tetningsflate 51.

En fordypning 55 lokalisert under øvre primære tetningsflate 51 og er av mindre diameter. Ei fordypningsskulder 57 som er konisk, skiller øvre primære tetningsflate 51 fra fordypning 55. Ei øvre stoppskulder 59 er fonnet i tre-utboring 27 og vender oppover i samme vinkel som fordypningsskulder 57. En støttering 61 er anordnet til å lande på øvre stoppskulder 59. Støtteringen 61 er glidbart i inngrep med fordypning 55 der den initielt holdes i en nedre innsettingsstilling av en holdering 65. Holderingen 65 er stasjonært festet til rør-hengeren 31.

Øvre primære tetning 49 er et solid metallelement, bortsett fra eventuell testpassasje 62 som kan strekke seg gjennom det på langs. Øvre primære tetning 49 har en initiell radiell tykkelse fra indre diameter til ytre diameter som er initielt større enn den radiale avstanden mellom øvre primære tetningsflater 47, 51. Videre er indre diameter av primære tetning 49 mindre enn ytre diameter av rørhengerens øvre primære tetningsflate 51.1 tillegg er ytre diameter av øvre primære tetning 49 initielt mindre enn indre diameter av boring øvre primære tetningsflate 47. Innlegg 63 av mykt metall, så som tinn og indium er fortrinnsvis plassert i omgivende spor både på indre og ytre diameter av den primære tetning 49.

Øvre primære tetning 49 blir initielt holdt i nedre stilling vist på høyre side av fig. 3 i fordypningen 55. Når støtteringen 61 kommer i kontakt med stoppskulder 59 og rørhenger 31 beveges videre nedover, vil øvre primære tetning 49 bli tvunget inn i lomma som er formet mellom utboringens øvre tetningsflate 47 og rørhengerens øvre primære tetningsflate 51. Rørhengerens øvre primære tetningsflate 51 vil deformere den primære tetningen 49 radialt utover og inn i en presspasning. Ytre vegg av primære tetning 49 vil tettende gå i inngrep med utboringens øvre primære tetningsflate 47, såvel som rørhengerens øvre primære tetningsflate 51.

Ved igjen å referere til fig. 1 vil øvre primære tetning 49 befinne seg over langsgående strømningspassasjer 29,35. Med referanse til fig. lb vil en nedre primær tetning 67 befinne seg under langsgående strømningspassasjer 29, 35. Nedre primære tetning 67 er identisk med øvre primære tetning 49, bortsett fra dimensjonene og blir derfor ikke forklart i detalj. Diskusjonen ovenfor vil gjelde, inkludert bruken av en nedre støttering 66 som griper inn med en nedre stoppskulder 68. På liknende vis er forlengelsesstykketetningen 23 (fig. lb) fortrinnsvis identisk med primære tetninger 49, 67, bortsett fra dimensjoner og installasjonsmåte.

Ved igjen å referere til fig. la, blir installasjonstetning 45 holdt på plass av en gjenget holdering 69. En låsering 71 er lokalisert over holderingen 69. Låseringen 71 er en splitt-ring som vil bevege seg mellom ekspandert og sammentrykt stilling vist i fig. 3. Når den er ekspandert vil låseringen 71 gå i inngrep med spor 73 formet i utboring 27 av treet 19. En aktiviseirngsring 75 vil, når den beveges nedover, kile låsering 71 til ytre posisjon. Aktiviseirngsring 75 blir holdt av rørhenger 31 ved hjelp av en holdering 77. En serie av spor 79 er formet i øvre ende av rørhengerutboring 33. Sporene 79 er posisjonert for å motta en kronplugg 81 som kan være et konvensjonelt element som kan installeres ved et kabelverktøy (ikke vist).

Med fortsatt å referere til fig. 3, vil en konvensjonell utblåsingssikring 83 bli koplet til øvre ende av produksjonstreet 19. Utblåsningssikringsmontasjen 83 omfatter en utblåsningssikring 85. En strupe- og drepeledning 87 strekker seg fra fartøyet eller produksjonsplattformen ved overflaten ned til et punkt under utblåsningssikringen 85. Et setteverktøy 89 er vist koplet til aktiviseirngsringen 75 for å senke rørhenger 31 på plass. En nedre sentral avhengig del av setteverktøy 89 er lokalisert tettende innenfor en øvre del av rørhengerutboring 33 over sporene 79.

Setteverktøy 89 kan være av forskjellig type og bli støttet på en streng eller ledning, fortrinnsvis borerør 91. Fortrinnsvis er setteverktøyet 89 av en type som har en separat hydraulisk linje (ikke vist) som går fra produksjonsplattformen for hensikt av bevegelse av aktiviseringsringen 75 nedover for å skyve låseringen 71 utover inn i spor 73. Sette-verktøyet 89 vil så frigjøres fra aktiviseirngsringen 75. Setteverktøyet 89 er imidlertid ikke i stand til å sette primære tetning 49 og 67 ved å bevege rørhenger 31 fra initiell øvre posisjon vist på høyre side i fig. 3 til satt posisjon vist på venstre side i fig. 3.

I installasjon av rørhenger 31, vil rør 37 monteres på en streng og koples til rørhenger 31.

Setteverktøy 89 blir koplet til aktiviseirngsring 75 og dets nedre ende innsatt tettende i øvre ende av rørhengerutboring 33. Kronpluggen vil ikke være i utboringen 33 ved dette punkt; den blir installert etter at rørhengeren 31 er satt. Borerør 91 vil være koplet til setteverktøy 89. Montasjen blir så senket inn i brønnen via utboring 27 av treet 19.

Nedadrettet bevegelse vil stoppe når støtteringer 61, 66 går i inngrep med stoppskuldre 59, 68. Inngrepet blir omtrent samtidig, men pga. toleranser kan det tenkes at det ikke er nøyaktig samtidig. Sammenpressing av indre diameter av primære tetninger 49, 67 med rørhenger 31 forhindrer ytterligere nedadrettet bevegelse. Ved dette punkt vil den elastomere installasjonstetning 45 ha gått i inngrep med installasjonstetningsflate 43.

Operatøren vil så lukke en utblåsningssikring 85 rundt borerøret 91. Operatøren vil deretter pumpe væske under trykk via strupe- og drepeledning 87. Et forseglet kammer blir formet i det indre av utblåsningssikringsmontasje 83 som omgir borerør 91, der øvre ende av kammeret utgjøres av utblåsningssikring 85 og nedre ende av kammeret er installasjonstetningen 45. Trykket virker mot rørhenger 31, og bevirker den til å bevege seg nedover en kort distanse, sammen med setteverktøy 89 og borerør 91. Utblåsningssikring 85 fortsetter å tette selv om borerør 91 glir nedover en kort distanse. Trykket bevirker at primære tetninger 49 og 67 deformeres radialt og tetter som vist på venstre side i fig. 3. Når det er helt satt vil det ikke være noen aksial kompresjon på de primære tetninger 49, 67. Fortrinnsvis eksisterer en klaring mellom skuldra 53 og øvre ende av øvre primære tetning 49. En liknende klaring eksisterer i samband med nedre primær tetning 67. Vekten eller nedadrettet kraft på rørhenger 31 overføres via støtteringer 61, 66 til stoppskuldre 59, 68 og til treet 19.

Operatøren frigjør hydraulisk trykk og aktiverer setteverktøy 89 ved dets separate hydrauliske linje (ikke vist) for å bevirke aktiviseringsringen 75 å bevege seg nedover og skyve låsering 71 inn i inngrep med spor 73. Operatøren åpner utblåsningssikring 85 og henter setteverktøy 89. Operatøren vil så installere kronplugg 81 på en konvensjonell måte, så som ved kabel.

Brønnhodemontasjen er nå i posisjon for å motta ei tre-hette 93, vist i fig. la. Tre-hetta 93 anbringes innenfor utboring 27 av treet 19. Tre-hetta 93 har en primær tetning 95, som er identisk til rørhengertetninger 49, 67 bortsett fra dimensjonene. Primær tetning 95 blir støttet av en støttering 97 som er anordnet til å lande på ei stoppskulder 99. Støttering 97 er glidbar på tre-hetta 93 mellom posisjonene til høyre og venstre side i fig. 4. Primær tetning 95 blir satt på samme måte som rørhengertetninger 49, 67.

En installasjonstetning 101 er montert til tre-hetta 93, fortrinnsvis under primær tetning 95. Installasjonstetning 101 virker bare for å sette primær tetning 95 og har ingen ytterligere tettefunksjon etter setting av tetning 95. For å sikre at den ikke tetter etter installasjon, blir et avlastningsspor 104 formet i tre utboring 27. Når tre-hetta 93 når sin endelige satte posisjon, vil installasjonstetning 101 nå avlastningsspor 104 slik at ytterligere tetning av installasjonstetning 101 forhindres. Installasjonstetning 101 er vist til å være en o-ring montert innenfor en metallholderring 103 som er festet ved gjenger stasjonært til tre-hetta 93. Holdering 103 støtter også støttering 97 i dens nedre innsatte posisjon.

Tre-hetta 93 har en liknende låseorgan som omfatter en ekspanderbar låsering 105. En aktiviseirngsring 107 vil ekspandere låseringen 105 utover inn i sporene 108. Holderen 109 sikrer aktiviseirngsringen 107 til tre-hetta 93.

Ved installasjon av tre-hetta 93 vil setteverktøy 89 festes til aktiviseirngsring 107 og montasjen senkes ned via stigerør og gjennom utblåsingssikirngsmontasje 83. Når støtte-ringen 97 kommer i kontakt med stoppskuldra 99, som vist på høyre side i fig. 4, vil ytterligere nedadrettet bevegelse være forhindret. Installasjonstetning 101 vil være tettende i inngrep med utboring 27 direkte under stoppskulder 99 og over avlastningsspor 104. Operatøren vil så lukke utblåsingssikring 85 på borerøret 91 og tilføre hydraulisk trykk til strupe- og drepeledning 87. Et lukket kammer vil dermed eksistere mellom installasjonstetning 101 og utblåsningssikring 85. Trykket vil presse tre-hetta 93 nedover. Primær tetning 95 vil deformeres radialt utover på samme måte som diskutert i forbindelse med primær tetning 49, 67.

Væske vil være innelukket mellom installasjonstetning 101 og primær tetning 95, men hydraulisk låsing er unngått. Volumet til rommet over støtteringen 97 når den er i nedre posisjon vist på høyre side i fig. 4, er lik volum i rommet som eksisterer mellom installasjonstetning 101 og støttering 97 når det er i satt posisjon vist på venstre side i fig. 4. Den indre diameter av utboring 27 direkte under stoppskulder 99 er lik ytre diameter av den primære tetningsflate som mottar den primær tetning 95. Derfor vil volumet av innelukket fluid ikke endres mellom initiell stilling og satt stilling. Det er ikke noe innelukket væske mellom tre-hetta 93 og rørhenger 31 pga. ytterligere strømningspassasje (ikke vist) via treet 19 omtrent ved låseringen 71.

Etter at låseringen 105 har blitt plassert i inngrep med sporene 108 ved aktivering av setteverktøy 89, vil operatøren frakople setteverktøy 89 med aktiviseirngsring 107 og hente setteverktøy 89.

Oppfinnelsen har betydelige fordeler. Ved bruk av ringrom hydraulisk trykk på brønn-hodekomponenten for å deformere metalltetningene, er et komplekst hydraulisk aktiver-ingssetteverktøy ikke nødvendig, mstallasjonstetningene på komponenten er ikke kostbare. Strupe- og drepeledning og utblåsningshindring er nødvendig for kompletterings-operasjoner av konvensjonell natur og vil derfor være tilgjengelig.

Mens oppfinnelsen har blitt vist i bare to av dens former, vil det forstås av fagfolk på området at den ikke er begrenset til disse, men kan undergå forskjellige endringer uten å fravike oppfinnelsens ide.

Claims (15)

1. Framgangsmåte for installasjon av en brønnhodekomponent (31, 93) i en aksial utboring (27) i et produksjonstre (19), hvilken framgangsmåte omfatter å: utstyre utboringen (27) med en primær tetningsflate (47), en installasjonstetningsflate (43) og ei stoppskulder (59, 99) lokalisert ved en nedre ende av primær tetningsflate (47), tilkople en utblåsningssikringsmontasje (83), som inkluderer en utblåsningssikring (85), til produksjonstreet (19), og utstyre utblåsningssikirngsmontasjen (83) med en drepeledning (87) som strekker seg til et innløp mellom utblåsningssikringen (85) og produksjonstreet (19), karakterisert ved å: utstyre komponenten (31, 93) med en primær tetningsflate (47), en ringformet primær metalltetning (49, 95) og en ringformet elastomerisk installasjonstetning (45, 101), senke komponenten (31, 93) på en ledning (31) gjennom utblåsningssikirngs-montasjen (83) og inn i en initiell øvre stillling innenfor produksjonstreet (19) med installasjonstetningen (45, 101) i tettende inngrep med installasjonstetningsflaten (43) og den primære tetningen (49, 95) støttet ved stoppskuldra (59, 99), deretter lukke utblåsningssikringen (85) rundt ledningen (91) for å skape et forseglet ringformet kammer rundt ledningen (91) mellom installasjonstetningen (45,101) og utblåsningssikringen (85), pumpe en væske gjennom drepeledningen (87) inn i det ringformete kammeret ved et trykk som er tilstrekkelig til å bevirke nedadrettet glidende bevegelse av ledningen (91) i forhold til utblåsningssikringen (85) og nedadrettet glidende bevegelse av komponenten (31, 93) i forhold til stoppskuldra (59, 99), for å deformere den primære tetningen (49, 95) til tettende inngrep med den primære tetningsflaten av komponenten (31, 93) og utboringen (27), deretter i frakople ledningen (91) fra komponenten (31, 93) og hente ledningen (91) med kompo nenten (31, 93) som er igjen i produksjonstreet (19).

2. Framgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at trinnet med å utstyre komponenten (31, 93) med ei primær tetning ) (49, 95) omfatter montering av den primære tetningen (49, 95) til komponenten (31, 93) i en innkjøringsstillling som er i aksial avstand fra den primære tetningsflaten (47), og trinnet med å bevirke nedadrettet bevegelese av komponenten (31,93) i forhold til stoppskuldra (59, 99) medfører at den primære tetningsflaten (47) av komponenten (31, 93) beveger seg nedover i forhold til den primære tetningen (49,95).

3. Framgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at trinnet med å utstyre komponenten (31, 93) med ei primær tetning (49, 95) omfatter: framskaffe en indre diameter til den primære tetningen (49, 95) som er mindre enn en ytre diameter av den primære tetningsflaten (47) av komponenten (31, 93), montere den primære tetningen (49, 95) til komponenten (31, 93) i en innkjørings-stilling som er i avstand fra den primære tetningsflaten (47) av komponenten (31, 93), og der trinnet med å gi nedadrettet bevegelse til komponenten (31, 93) i forhold til stoppskuldra (59, 99) medfører at den primære tetningsflaten (47) av komponenten (31, 93) beveges nedover i forhold til den primære tetningen (49, 95) og til å deformere den primære tetningen (49, 95) radialt utover.

4. Framgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at komponenten (31, 93) omfatter en rørhenger (31) som er festet til en rørstreng (37).

5. Framgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at komponenten (31, 93) omfatter ei indre tre-hette (93).

6. Framgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved videre å omfatte: montere et låseelement (71, 105) til komponenten (31, 93), anordne et låsespor (73,108) i utboringen (27), og bevege låseelementet (71,105) inn i låsesporet (73,108) etter at den primære tetningen (49, 95) er satt.

7. Framgangsmåte i samsvar med krav 1 karakterisert ved at den videre omfatter: utstyre den primære tetningsflaten (47) av komponenten (31, 93) med en ytre diameter, en fordypning (55) som strekker seg fra den primære tetningsflaten (47) og har en mindre ytre diameter enn den primære teningsflaten (47), montere en ringformet primær metalltetning (49, 95) til komponenten (31, 93) i fordypningen (55), og utstyre den primære tetning (49, 95) med en indre diameter som er mindre enn den ytre diameter av den primære tetningsflaten (47), og montere en ringformet elastomerisk installasjonstetning (45,101) til komponenten (31, 93).

8. Framgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at trinnet å utstyre komponenten (31, 93) med en installasjonstetning (45) omfatter å posisjonere installasjonstetningen (45) over den primære tetning (49).

9. Framgangsmåte i samsvar med krav 4, karakterisert ved å forbinde en nedre ende av rørhengeren (31) til en streng av produk-sjons rørstrengen (37) og en øvre ende av rørhengeren (31) til en ledning (91) og senke rørhengeren (31) på ledningen (91) gjennom utblåsningssikringen (85) og til en øvre stilling inne i produksjonstreet (19) med installasjonstetningen (45) i tettende inngrep med installasjonstetteflaten (43) og den primære tetning (49) støttet av stoppeskuldra (59).

10. Framgangsmåte som angitt i krav 4, karakterisert ved å videre omfatte: utstyre produksjonstreet (19) med en sideveis strømningspassasje (29) som strekker seg fra utboringen (27) gjennom en sidevegg, og anordne et låsespor (73) i utboringen (29), utstyre utboringen (27) med en øvre primær tetningsflate (47) og ei øvre stoppskulder (59) ved en nedre ende av den primære tetningsflaten (47), begge lokalisert over den sidevegse strømningspassasjen (29), og en nedre primære tetningsflate og ei nedre stoppskulder (68) ved en nedre ende av nedre primære tetningsflate, begge lokalisert under den sidevegs strømningspassasjen (29), utstyre utboringen (29) med en installasjonstetningsflate (43), tilkople en utblåsningssikringsmontasje (83), som inkluderer en utblåsningssikring (85) til produksjonhodemontasjen (19), og utstyre utblåsningssikringsmontasjen (83) med en drepeledning (87) som strekker seg til et innløp mellom utblåsningssikringen (85) og produksjonstreet (19), utstyre rørhengeren (31) med en sidevegs strømningspassasje (35) som strekker seg gjennom en sidevegg, utstyre rørhengeren (31) med en øvre primær tetningsflate (47) som har en ytre diameter, en øvre fordypning (55) som strekker seg nedover fra øvre primære tetningsflate (47) av rørhengeren (31) og som har en mindre ytre diameter enn øvre primære tetningsflate (47) av rørhengeren (31), idet den øvre primære tetningsflate (47) av rørhengeren (31) og øvre fordypning (55) er lokalisert over den sidevegs strømningspassasjen (29) av rørhengeren (31), utstyre rørhengeren (31) med en nedre primær tetningsflate som har en ytre diameter, en nedre fordypning som strekker seg nedover fra nedre primære tetningsflate av rørhengeren (31) og som har en mindre ytre diameter enn nedre primære tetningsflate av rørhengeren (31), idet nedre primære tetningsflate av rørhengeren (31) og nedre fordypning er lokalisert under den sidevegs strømningspassasjen (29) av rørhengeren (31), montere en ringformet øvre metalltetning (49) til rørhengeren (31) i øvre fordypning (55), og utstyre øvre primære tetning (49) med en indre diameter som er mindre enn den ytre diameteren av øvre primære tetningsflate (47) av rørhengeren (31), montere en nedre tetning (67) til rørhengeren (31) i nedre fordypning, og utstyre nedre primære tetning (67) med en indre diameter som er mindre enn den ytre diameteren av nedre primære tetningsflate av rørhengeren (31), montere en ringformet elastomerisk installasjonstetning (45) til rørhengeren (31), montere et låseelement (71) til rørhengeren (31), kople rørhengeren (31) til en rørstreng (37) og senke rørhengeren (31) på ledningen (91) gjennom utblåsningssikringen (85), orientere de sidevegs strømningspassasjene (29, 35) med hverandre, og posisjonere rørhengeren (31) i en initiell øvre stillling innenfor produksjonstreet (19) med installasjonstetningen (45) i tettende inngrep med installasjonstetningsflaten (43) og øvre og nedre primære tetninger (49, 67) støttet ved øvre, hhv. nedre stoppskuldre (59, 68), deretter lukke utblåsningssikringen (85) rundt ledningen (91) for å skape et forseglet ringformet kammer rundt ledningen (91) mellom installasjonstetningen (45) og utblåsningssikringen (85), pumpe en væske gjennom drepeledningen (87) inn i det ringformete kammeret ved et trykk som er tilstrekkelig til å bevirke nedadrettet glidende bevegelse av ledningen (91) i forhold til utblåsningssikringen (85) og nedadrettet glidende bevegelse av rørhengeren (31) i forhold til stoppskuldrene (59, 68), for å bevirke at de primære tetningsflatene av rør-hengeren (31) deformeres radialt til tettende inngrep med de primære tetningsflatene (49, 67) av rørhengeren (31) og utboringen (27), deretter bevege låseelementet (71) inn i inngrep med låsesporet (73), og frakople ledningen (91) fra rørhengeren (31) og hente ledningen (91) med rørhengeren (31) som er igjen i produksjonstreet (19).

11. Framgangsmåte i samsvar med krav 10, karakterisert ved at trinnet å montere installasjonstetningen (45) omfatter montering av installasjonstetningen (45) til rørhengeren (31) over de primære tetninger (49, 67).

12. Produksj onstre (19), omfattende: et brønnhode med en utboring (27) med en primær tetningsflate (47), en installasjonstetningsflate (43) og ei stoppskulder (59, 99) lokalisert ved en nedre ende av den primære tetningsflaten (47), en utblåsningssikringsmontasje (83) koplet til brønnhodet (19) og som inkluderer en utblåsningssikring (85) og en drepeledning (87) som strekker seg til et innløp mellom utblåsningssikringen (85) og brønnhodet (19), karakterisert ved at det også omfatter: en komponent (31, 93) med en primær tetningsflate (47), en ringformet primær metalltetning (49) og en ringformet elastomerisk installasjonstetning (45, 101), organ for å kople komponenten (31, 93) til en ledning (91) og for å senke komponenten (31, 93) på ledningen (91) gjennom utblåsningssikringen (85) og inn i en initiell øvre stillling innenfor brønnhodet (19) med installasjonstetningen (45,101) i tettende inngrep med installasjonstetningsflaten (43) og den primære tetningen (49) støttet ved stoppskuldra (59, 99), og organ for å pumpe en væske inn i drepeledningen (87) mens utblåsningssikringen (85) er lukket rundt ledningen (91) ved et trykk som er tilstrekkelig til å bevirke nedadrettet glidende bevegelse av ledningen (91) i forhold til utblåsningssikringen (85) og nedadrettet glidende bevegelse av komponenten (31, 93) i forhold til stoppskuldra (59, 99), for å deformere den primære tetningen (49) til tettende inngrep med den primære tetningsflaten av komponenten (31, 93) og utboringen (27).

13. Produksjonstre (19) i samsvar med krav 12, karakterisert ved at komponenten (31, 93) er en rørhenger (31).

14. Produksjonstre (19) i samsvar med krav 12, karakterisert ved at komponenten (31,93) er ei tre-hette (93).

15. Produksjonstre (19) i samsvar med krav 12, karakterisert ved at den primære tetningsflaten (47) av komponenten (31, 93) beveges nedover i forhold til den primære tetningen (49) når komponenten (31, 93) beveges nedover etter den initielle øvre stilling, og deformerer den primære tetningen (49) radialt utover.