NO310714B1 - Feed system for a stretch line compensator - Google Patents
Feed system for a stretch line compensator Download PDFInfo
- Publication number
- NO310714B1 NO310714B1 NO19985373A NO985373A NO310714B1 NO 310714 B1 NO310714 B1 NO 310714B1 NO 19985373 A NO19985373 A NO 19985373A NO 985373 A NO985373 A NO 985373A NO 310714 B1 NO310714 B1 NO 310714B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tension line
- tension
- cylinder
- wire
- line
- Prior art date
Links
- 210000003423 ankle Anatomy 0.000 claims description 12
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/002—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables specially adapted for underwater drilling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
Bakgrunn for oppfinnelsen Background for the invention
Foreliggende oppfinnelse omhandler et system for utskifting av slitt eller antatt slitt vaier i en strekklinekompensator 7 på en plattforms dekk som holder den øvre lastringen 2 på et stigerør på en plattform til havs. Dette er skissert i figur 1. Stigerørets 2 oppgave er å holde en borestreng og stenge inne borevæsken i denne fra sjøvannet og luften. Borevæsken har minst fem funksjoner: å kjøle borestrengen 3 og redusere friksjonen mot borehullsveggen under boring, samt å transportere borkaks og sand ut av borehullet 4, og å danne et mottrykk overfor det litostatiske og hydro-statiske trykk i borehullsveggen 6, og også å danne et kjemisk kompatibelt miljø i borehullet i forhold til de geologiske formasjonene. Hensikten med å la borevæsken stå i stigerøret er dels å smøre borestrengen 3 slik at friksjonen mot stigerørsveggen reduseres, men mest å utnytte hele eller deler av høyden over havbunnen til å danne et hydrostatisk trykk ved væskesøylen fra borkronen og opp til borevæskens toppnivå, vanligvis RKB. The present invention relates to a system for replacing worn or presumed worn wire in a tension line compensator 7 on a platform deck that holds the upper load ring 2 on a riser on an offshore platform. This is outlined in figure 1. The task of the riser 2 is to hold a drill string and seal the drilling fluid in it from the seawater and the air. The drilling fluid has at least five functions: to cool the drill string 3 and reduce the friction against the borehole wall during drilling, as well as to transport cuttings and sand out of the borehole 4, and to form a counter pressure against the lithostatic and hydrostatic pressure in the borehole wall 6, and also to form a chemically compatible environment in the borehole in relation to the geological formations. The purpose of leaving the drilling fluid in the riser is partly to lubricate the drill string 3 so that the friction against the riser wall is reduced, but mostly to utilize all or part of the height above the seabed to form a hydrostatic pressure at the fluid column from the drill bit up to the top level of the drilling fluid, usually RKB .
Oppfinnelsens anvendelsesområde Scope of the invention
Figur 2 viser bærende strekkliner 10a, b,.. , h (vanligvis 8 i antall, men det kan være anordnet færre eller flere enn 8 som er anordnet mellom plattformdekket 5 og stigerørets lastring 2. På grunn av hiv og jaging i plattformen i forhold til havbunnen oppstår det relative bevegelser mellom stige-røret og plattformens dekk 5. Denne bevegelsen kompenseres ved hjelp av strekklinekompensatorer 7a, b,.., h som automatisk regulerer lengden av hver strekkline 20a,Jb,.. , h etter hvert som plattformdekket 5 beveger seg i forhold til stigerøret 2, slik at det holdes jevnt vertikalt strekk i lastringen 2 på Figure 2 shows load-bearing tension lines 10a, b, . to the seabed, relative movements occur between the riser and the platform's deck 5. This movement is compensated by tension line compensators 7a, b,.., h which automatically regulate the length of each tension line 20a, Jb,.. , h as the platform deck 5 moves in relation to the riser 2, so that uniform vertical tension is maintained in the load ring 2 on
stigerøret 2. Justeringen av strekklinenes 10a., b,.., h lengder skjer ved hjelp av et hydraulisk stempel 72 som bærer en øvre taljeblokk 75. Dette hydrauliske stempelet 72 løper i en til-svarende hydraulisk sylinder 73 som hviler på en nedre taljeblokk 74. Den aktive delen av strekklinen 10a, b,.. , h som er the riser 2. The length of the tension lines 10a., b,..., h is adjusted using a hydraulic piston 72 which carries an upper pulley block 75. This hydraulic piston 72 runs in a corresponding hydraulic cylinder 73 which rests on a lower pulley block 74. The active part of the tension line 10a, b,.. , h which is
festet i plattformdekket er innfestet ved hjelp av en ankel-klemme 76 ved den nedre taljeblokken 74, som direkte eller indirekte er festet i plattformdekket 5. Fordi det er nød- fixed in the platform deck is fixed by means of an ankle clamp 76 at the lower waist block 74, which is directly or indirectly fixed in the platform deck 5. Because it is neces-
vendig å skifte strekkline før den skades av slitasje er det anordnet matetromler 22 med "frisk" ubrukt strekkline 10a',b',..,h' som kun skilles fra den aktive strekklinen ved ankelklemmen 76. Strekklinen 10a, b,.., h er så trædd fra ankelklemmen 76 via den øvre taljeblokk 75 tilbake via den nedre taljeblokk 74 minst én gang, og i en bestemt utførelse to ganger, slik at strekklinen 10a, b,.., h løper fire ganger på strekklinekompensatoren før den løper ut via en trinse 12 til lastringen. Således vil en bevegelse oppover en lengde x av det hydrauliske stempelet 71 medføre at en lengde 4x av strekklinen 10a. Strekklinekompensatoren styres av et data-system som registerer hivbevegelsen til plattformen eller den relative bevegelse mellom lastringen 2 og plattformdekket 5. necessary to change the tension line before it is damaged by wear, there are feeding drums 22 with "fresh" unused tension line 10a',b',..,h' which are only separated from the active tension line at the ankle clamp 76. The tension line 10a, b,.., h is then threaded from the ankle clamp 76 via the upper waist block 75 back via the lower waist block 74 at least once, and in a certain embodiment twice, so that the tension line 10a, b,.., h runs four times on the tension line compensator before it runs out via a pulley 12 to the load ring. Thus, a movement up a length x of the hydraulic piston 71 will result in a length 4x of the tension line 10a. The tension line compensator is controlled by a data system that registers the lifting movement of the platform or the relative movement between the load ring 2 and the platform deck 5.
Problemstilling Problem statement
Når strekklinene 10a, b,.., h har vandret i strekkline-kompensatorene 7 og over trinsene 12 i noen måneder, og blitt bøyd og slitt for hver eneste passerende havbølge lengre enn en viss bølgelengde, oppstår slitasje i strekklinene. Dersom strekklinene 10a, b,.., h brytes vil det hydrauliske stempelet 72 slå ut på grunn av hydrauliske krefter, selv om det finnes en hastighetsregulatorventil på dette. Dersom det ikke er nok olje i hydraulikksysternet kan strekklinekompensatoren 7 bli ødelagt. Dette er til fare for mannskapet som arbeider i nærheten. Material-, logistikk- og arbeidskostnadene ved bytte av strekklinekompensator er også store. When the tension lines 10a, b, .., h have wandered in the tension line compensators 7 and over the pulleys 12 for a few months, and been bent and worn for every single passing ocean wave longer than a certain wavelength, wear occurs in the tension lines. If the tension lines 10a, b, . If there is not enough oil in the hydraulic system, the tension line compensator 7 can be damaged. This is a danger to the crew working nearby. The material, logistics and labor costs of changing tension line compensators are also high.
Ifølge dagens kjente teknikk før innleveringen av denne patentsøknaden, skjer bytte av strekklinen 10a, b,.., h manuelt. Dette skjer slik: 1) En strekklinekompensator tas ut av vanlig driftsmodus. Trykket i strekklinekompensatorens sylinder 73 tas ned slik at en strekkline (f.eks. 20a) av strekklinene 10a, b,.., h slakkes ned. 2) Mannskapet løsner strekklinens 20a festeklammer fra lastringen 2 på stigerøret 2 og bringer strekklinens 20a festeklammer inn på kjellerdekket. Dette er en farlig operasjon for mannskapet på grunn av at det stadig er en bevegelse mellom lastringen 2 og plattformdekket 5, og skader på mann-skap er ikke uvanlig. 3) Når mannskapet har løsnet strekklinen 20a fra et øye 21 på lastringen 2, løsnes ankelklemmen 76 som holder fast strekklinen 10a og skiller mellom den aktive del av strekklinen 20a og den matedelen av strekklinen 20a' på matetrommelen 22. 4) Ny strekkline 20a' mates frem fra matetrommelen 22 samtidig som mannskapet trekker gammel strekkline 20a gjennom festeøyet 21 på lastringen 2 inntil den ønskede lengde av strekklinen 20a er erstattet av ny strekkline 20a'. 5) Mannskapet fester ankelklemmen 76 i det nye festepartiet av strekklinen 20a som holder fast strekklinen 20a og skiller mellom den aktive del av strekklinen 20b og det gjenværende stykket av strekklinen 20b på matetrommelen 22. Dette er en uproblematisk operasjon. Mannskapet på lastringen fester den nedre nye "enden" av det nye parti av strekklinen 20a (det gamle parti av strekklinen 20a er ikke kappet ennå) ved hjelp av håndverktøy i festeøyet 21 på lastringen 2. Mannskapet bringer strekklinen 20a over til stigerøret og monterer festeklammeret på lastringen 2. 6) Trykket i strekklinekompensatorens sylinder 73 økes inntil det nye partiet av strekklinen mellom ankelklemmen 76 og festeøyet 21 er strammet opp. 7) Strekklinekompensatoren 7 settes i vanlig drift. According to today's known technology before the filing of this patent application, the tension line 10a, b,.., h is changed manually. This happens as follows: 1) A tension line compensator is taken out of normal operating mode. The pressure in the tension line compensator's cylinder 73 is reduced so that one tension line (e.g. 20a) of the tension lines 10a, b,..., h is relaxed. 2) The crew loosens the tension line 20a fastening clip from the load ring 2 on the riser 2 and brings the tension line 20a fastening clip onto the basement deck. This is a dangerous operation for the crew because there is constant movement between the load ring 2 and the platform deck 5, and injuries to crew are not uncommon. 3) When the crew has released the tension line 20a from an eye 21 on the load ring 2, the ankle clamp 76 is released which holds the tension line 10a and separates the active part of the tension line 20a and the feeding part of the tension line 20a' on the feed drum 22. 4) New tension line 20a' is fed forward from the feed drum 22 at the same time as the crew pulls old tension line 20a through the fastening eye 21 on the load ring 2 until the desired length of tension line 20a is replaced by new tension line 20a'. 5) The crew fastens the ankle clamp 76 in the new fastening part of the tension line 20a which holds the tension line 20a and separates between the active part of the tension line 20b and the remaining piece of the tension line 20b on the feed drum 22. This is an unproblematic operation. The crew on the load ring fasten the lower new "end" of the new part of the tension line 20a (the old part of the tension line 20a has not been cut yet) using hand tools in the fastening eye 21 of the load ring 2. The crew brings the tension line 20a over to the riser and installs the fastening clip on the load ring 2. 6) The pressure in the tension line compensator's cylinder 73 is increased until the new part of the tension line between the ankle clamp 76 and the fastening eye 21 is tightened. 7) The tension line compensator 7 is put into normal operation.
Trinnene 1-7 gjentas for hver strekkline 20a, b,.., h som skal erstattes eller forhales. Steps 1-7 are repeated for each stretch line 20a, b,..., h that is to be replaced or delayed.
Kjent teknikk Known technique
Det finnes patentbeskrivelser av vaierstramme-anord-ninger hvor det beskrives anvendelse blant annet i sjakt-heiser i gruver. DE 39 36 845: "Klemm- und Zugvorrichtung zum taktweisen Herausziehen der Forderseile wahlweise eines der Trume einer Bergbau-Schachtforderanlage" beskriver en anordning som griper omkring et antall kabler i en gruveheis for å ta inn slakk i disse. Denne publikasjonen beskriver hydrauliske kiler for fastholding og forskyvning av en vaier i langsgående retning. Det primære formålet er bruk i en heis-innretning for gruve- og bergverksdrift på land. Konstruksjonen ifølge foreliggende oppfinnelse er enklere og tillater bruk på den begrensete plassen man har til rådighet. There are patent descriptions of cable tensioning devices which describe their use, among other things, in shaft lifts in mines. DE 39 36 845: "Klemm- und Zugvorrichtung zum taktweisen Herausziehen der Forderseile wahlweise eines der Trume einer Bergbau-Schachtforderanlage" describes a device that grips around a number of cables in a mining elevator to take up slack in them. This publication describes hydraulic wedges for holding and shifting a cable in the longitudinal direction. The primary purpose is use in a lift device for mining and quarry operations on land. The construction according to the present invention is simpler and allows use in the limited space available.
I NO 174970 er det omtalt en anordning med vaier på en loggesonde. Anordningen er konstruert for å bryte bærevaieren som en nødløsning, mens konstruksjonen ifølge foreliggende oppfinnelse er innrettet til å skifte ut vaier rutinemessig mens stigerøret sikkert fastholdes, samtidig som utskiftet vaier mates frem og kuttes, med andre ord i motsatt ende av anordningen i forhold til bærevaierdelen. Mothold 2 er med andre ord ikke relevant pga. at det ville bryte den bærende vaieren uten senere å kunne bære stigerøret. NO 174970 describes a device with cables on a logging probe. The device is designed to break the carrier cable as an emergency solution, while the construction according to the present invention is designed to replace the cable routinely while the riser is securely held, at the same time as the replaced cable is fed forward and cut, in other words at the opposite end of the device in relation to the carrier cable part . In other words, Mothold 2 is not relevant because that it would break the supporting wire without subsequently being able to support the riser.
I DK 136579 er det beskrevet en fastholdingsanordning for rømningstau, og dette patentskriftet er derfor ikke relevant for foreliggende oppfinnelse. DK 136579 describes a retaining device for escape ropes, and this patent document is therefore not relevant to the present invention.
I US 1610699 er det vist en kniv for kabelkutting. Oppfinnelsen som er beskrevet i dette patentskriftet må anses som teknikkens stand. In US 1610699 a knife for cable cutting is shown. The invention described in this patent document must be considered the state of the art.
Ingen av disse publikasjonene er hentet fra området oljeboring, og spesielt ikke fra området marine stigerør. None of these publications are taken from the area of oil drilling, and especially not from the area of marine risers.
Oppfinnelsens formål er for det første for å holde et stigerør og for det andre samtidig å muliggjøre sikker utskifting av vaier i et strekklinesystem. Dette er i den kjente teknikken ikke utført i forbindelse med strekkliner, men på helt andre fagområder hvor det ikke benyttes stigerør fra plattform ned til havbunnen. The purpose of the invention is, firstly, to hold a riser and, secondly, at the same time to enable the safe replacement of cables in a tension line system. In the known technique, this is not carried out in connection with tension lines, but in completely different areas where risers are not used from the platform down to the seabed.
Sammendrag av oppfinnelsen Summary of the invention
Oppfinnelsen angår et strekklinesystem omfattende en strekklinekompensator med et hydralikksylinder/stempel med et taljeblokksystem innrettet til å bære et stigerør i strekkliner som vanligvis er festet til en lastring nær toppen av stigerøret , samt minst én passiv matetrommel med nye strekkliner i fortsettelsen av strekklinene. Det nye og særegne ved oppfinnelsen er: en sylinder innrettet for gjennomløping av vaieren, hvor den ene enden av sylinderen har et festeboss festet i lastringen og hvor sylinderen omfatter en løsbar.og forskyvbar kileanordning med vaierkiler og låsekile for fastholding av vaieren, en kileskyver innrettet til å forskyve kileanordningen med strekklinen fra et utgangspunkt, i retning mot lastringen 2 innrettet til utmating av den ene (brukte / slitte) enden av strekklinen, og innrettet til å forskyve kileanordningen i motsatt retning fra lastringen tilbake til utgangspunktet, for posisjonering for ny fastholding av strekklinen, The invention relates to a tension line system comprising a tension line compensator with a hydraulic cylinder/piston with a pulley block system designed to carry a riser in tension lines which is usually attached to a loading ring near the top of the riser, as well as at least one passive feed drum with new tension lines in the continuation of the tension lines. The new and distinctive feature of the invention is: a cylinder arranged for the passage of the wire, where one end of the cylinder has a fastening boss fixed in the load ring and where the cylinder includes a detachable and displaceable wedge device with wire wedges and a locking wedge for retaining the wire, a wedge pusher arranged to displace the wedge device with the tension line from a starting point, in the direction towards the load ring 2 arranged for the discharge of one (used / worn) end of the tension line, and arranged to displace the wedge device in the opposite direction from the load ring back to the starting point, for positioning for new retention of the tension line,
låsepaller innrettet for midlertidig holding av strekklinen mens kileanordningen forskyves tilbake til utgangspunktet , og locking pallets designed for temporary holding of the tension line while the wedge device is moved back to the starting point, and
en vaierkutter i sylinderen innrettet til å kutte av den utmatede enden av den brukte strekklinen. a wire cutter in the cylinder adapted to cut off the fed-out end of the used tension line.
I en alternativ utførelse av oppfinnelsen det anordnet en arm med en vaierkutter separat fra sylinderen innrettet til å kutte av den utmatede enden av den brukte strekklinen. In an alternative embodiment of the invention there is provided an arm with a wire cutter separate from the cylinder adapted to cut off the fed end of the used tension line.
Tegningsoversikt Drawing overview
Figur la viser en boreplattform med et stigerør til-koblet en' utblåsningsventil i et borehull i havbunnen. Figur lb viser et forenklet snitt av kjellerdekket og åpningen til stigerøret, samt strekklinekompensatoren og avhektet strekkline. Figur 2a viser et delvis perspektivriss av en strekklinekompensator i forbindelse med et snitt av en lastring 2 på et teleskoprør på et stigerør. Figur 2b viser et forenklet snitt av oppfinnelsen omfattende en sylinder innrettet til å forbinde strekklinen til lastringen på stigerøret, og en gripearm til å ta vare på brukt fremmatet strekkline. Figur 3a og 3b viser snitt av en utførelse av sylinderen i oppfinnelsen. Figur 3c viser en utførelse av oppfinnelsen hvor en kappeanordning for fremmatet vaier er inne i sylinderen. Figure 1a shows a drilling platform with a riser connected to a blow-out valve in a borehole in the seabed. Figure lb shows a simplified section of the basement deck and the opening to the riser, as well as the tension line compensator and unhooked tension line. Figure 2a shows a partial perspective view of a tension line compensator in connection with a section of a loading ring 2 on a telescopic tube on a riser. Figure 2b shows a simplified section of the invention comprising a cylinder arranged to connect the tension line to the load ring on the riser, and a gripping arm to take care of used forward tension line. Figures 3a and 3b show sections of an embodiment of the cylinder in the invention. Figure 3c shows an embodiment of the invention where a sheathing device for the fed cable is inside the cylinder.
Beskrivelse av foretrukket utførelse av oppfinnelsen Description of preferred embodiment of the invention
Figur la viser en boreplattform med et stigerør 1 til-koblet en utblåsningsventil i et borehull i geologiske forma-sjoner i havbunnen. Figur lb skisserer skjematisk at strekklinen 10a, b,.., h er tatt inn på kjellerdekket, strekklinekompensatoren 7 og matetrommelen 11. Figur 2a beskriver et strekklinesystem omfattende en strekklinekompensator 7 med et hydralikksylinder/stempel 71, 73 med et taljeblokksystem 74, 75 innrettet til å bære et stigerør 1 i strekkliner 10a, b,.., h. Strekklinene 10a, b,.. , h er vanligvis festet til en lastring 2 nær toppen av stige-røret 1. På kjellerdekket er det vanligvis plassert minst én passiv matetrommel 11 med ny strekkline 10a', b',.., h' i fortsettelsen av strekklinene 10a, b,.., h. Figur 2b viser i forenklet form en utførelse av oppfinnelsen omfattende en sylinder 8 som forbinder strekklinen 10a, b,.., h med lastringen 2. Figur 3a viser noen av de komponentene som omfattes av en utførelse av oppfinnelsen. En rørformet sylinder 8 er innrettet til å gjennomløpes av vaieren 10a, b,.., h. Den ene enden av sylinderen 8 har et festeboss 80 som festes i lastringen 2. I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen anbringes én slik sylinder for hver strekkline 10a, b,.., h som skal holde stigerøret 2, vanligvis seks til åtte strekkliner 10a, b,.., h. Sylinderen 8 omfatter en løsbar og forskyvbar kileanordning 9 med vaierkiler 5' og låsekiler 5" for fastholding av vaieren 10a, b,.., h. En kileskyver 14 er innrettet til å forskyve kileanordningen 9 med strekklinen 10a, b,.., h fra et utgangspunkt lengst borte fra lastringen 2. Kileskyveren 14 forskyver kileanordningen 9 i retning mot lastringen 2 når vaierkilene 9' har grepet om strekklinen 10a. Dermed mates den ene (brukte / slitte) enden av strekklinen 10a, b,.., h ut nær lastringen 2. Kileanordningen 9 skyves deretter av kileskyveren 14 i motsatt retning fra lastringen 2 tilbake til utgangspunktet. Dermed er kileanordningen 9 i posisjon for ny griping og fastholding av strekklinen 10a, b,.., b. Figure 1a shows a drilling platform with a riser 1 connected to a blow-out valve in a borehole in geological formations on the seabed. Figure 1b schematically outlines that the tension line 10a, b,.., h is taken in on the basement deck, the tension line compensator 7 and the feed drum 11. Figure 2a describes a tension line system comprising a tension line compensator 7 with a hydraulic cylinder/piston 71, 73 with a pulley block system 74, 75 arranged to carry a riser 1 in tension lines 10a, b,.., h. The tension lines 10a, b,.. , h are usually attached to a loading ring 2 near the top of the riser 1. On the basement deck, at least one passive feeding drum 11 with new tension line 10a', b',..., h' in continuation of the tension lines 10a, b,.., h. Figure 2b shows in simplified form an embodiment of the invention comprising a cylinder 8 which connects the tension line 10a, b, .., h with the load ring 2. Figure 3a shows some of the components that are included in an embodiment of the invention. A tubular cylinder 8 is designed to be passed through by the wire 10a, b,..., h. One end of the cylinder 8 has a fastening boss 80 which is fixed in the load ring 2. In a preferred embodiment of the invention, one such cylinder is placed for each tension line 10a , b,.., h which will hold the riser 2, usually six to eight tension lines 10a, b,.., h. The cylinder 8 comprises a detachable and displaceable wedge device 9 with wire wedges 5' and locking wedges 5" for holding the wire 10a, b,.., h. A wedge pusher 14 is designed to displace the wedge device 9 with the tension cable 10a, b,.., h from a starting point furthest away from the load ring 2. The wedge pusher 14 moves the wedge device 9 in the direction of the load ring 2 when the cable wedges 9' has grip on the tension line 10a. Thus one (used / worn) end of the tension line 10a, b,..., h is fed out near the load ring 2. The wedge device 9 is then pushed by the wedge pusher 14 in the opposite direction from the load ring 2 back to the starting point. the wedge device 9 in position for new grip ping and holding the tension line 10a, b,.., b.
Låsepaller 18 anordnet i sylinderen 8 er innrettet for enveis gjennomløping av strekklinen og midlertidig holding av strekklinen 10a, b,.., h mens kileanordningen 9 forskyves tilbake til utgangspunktet. Lock pallets 18 arranged in the cylinder 8 are arranged for one-way passage of the tension line and temporary holding of the tension line 10a, b,..., h while the wedge device 9 is moved back to the starting point.
Figur 3b viser hvorledes hydralikktrykk kan benyttes for å aktivere vaierkilene 5' og låsekilene 5", samt kileskyveren 14 og eventuelt låsepallene 18. I én utførelse er låsepallene 18 kun fjærbelastet og sleper mot strekklinen i én retning, og strammes mot strekklinen dersom strekklinen dras i motsatt retning. Figure 3b shows how hydraulic pressure can be used to activate the cable wedges 5' and the locking wedges 5", as well as the wedge pusher 14 and possibly the locking pallets 18. In one embodiment, the locking pallets 18 are only spring-loaded and drag against the tension line in one direction, and are tightened against the tension line if the tension line is pulled in opposite direction.
Figur 3c viser hvorledes den brukte delen av strekklinen 10a, b,.., h kan mates ut gjennom en kanal som leder fra senter av sylinderen ut på siden gjennom sylinderveggen. Dermed kan festebosset 80 anordnes rettlinjet på enden av sylinderen slik at det ikke oppstår noe knekkende bøyemoment på strekklinen 10a og på sylinderen 8. Figure 3c shows how the used part of the tension line 10a, b,..., h can be fed out through a channel leading from the center of the cylinder out to the side through the cylinder wall. Thus, the fastening boss 80 can be arranged in a straight line on the end of the cylinder so that no bending moment occurs on the tension line 10a and on the cylinder 8.
En hydraulisk drevet vaierkutter 16 er i én utførelse anordnet inne i sylinderen 8. Denne vaierkutteren er innrettet til å kappe av den utmatede enden av den brukte strekklinen 10a, b,.., h ved at et hydraulisk stempel presser et kileformet skjær 17 gjennom strekklinen 10a. A hydraulically driven wire cutter 16 is in one embodiment arranged inside the cylinder 8. This wire cutter is designed to cut off the fed end of the used tension line 10a, b,..., h by a hydraulic piston pressing a wedge-shaped cutter 17 through the tension line 10a.
I en foretrukket alternativ utførelse av oppfinnelsen finnes en separat bevegelig arm 20 med en holder 22 innrettet til å gripe og holde om den utmatede strekklinen 10a, b,.., h. Dette er nødvendig for å ta vare på den avkappede strekklinen 10a,Jb, ..,h for å forhindre fallende vaierkapp mot stigerøret og utblåsningsventilen (Det er tale om store dimensjoner på vaieren). Dessuten er det ikke ønskelig å ha avkappet vaier liggende omkring borestedet verken av hensyn til senere brønnoperasjoner eller til miljøet forøvrig. Armen 20 kan også være utstyrt med vaierkutteren 16, innrettet til å styre vaierkutteren 16 til inngrep med den utmatede enden av den utmatede strekklinen 10a, b,.., b og kappe av en del av den utmatede strekklinen 10a,Jb, .. ,£. Med vaierkutteren 16 anordnet på armen 20 oppnås en materialbesparelse fordi vaierkutteren 16 ikke behøver å bygges inn i hver enkelt sylinder. In a preferred alternative embodiment of the invention, there is a separate movable arm 20 with a holder 22 arranged to grip and hold the fed tension line 10a, b,..., h. This is necessary to take care of the severed tension line 10a, Jb , ..,h to prevent the cable sheath from falling against the riser and the exhaust valve (These are large dimensions of the cable). Furthermore, it is not desirable to have cut cables lying around the drilling site, either for reasons of later well operations or for the environment in general. The arm 20 can also be equipped with the wire cutter 16, arranged to guide the wire cutter 16 into engagement with the fed-out end of the fed-out tension line 10a, b,.., b and cut off part of the fed-out tension line 10a, Jb, .. , £. With the wire cutter 16 arranged on the arm 20, a material saving is achieved because the wire cutter 16 does not need to be built into each individual cylinder.
Fremmating og bytte av strekkline Feeding and changing of tension line
Ifølge en foretrukket utførelse av oppfinnelsen skjer bytte av strekklinen 10a,Jb, ..,h maskinelt. Dette skjer slik: a) En strekklinekompensator tas ut av vanlig driftsmodus. Trykket i strekklinekompehsatorens sylinder 73 tas ned According to a preferred embodiment of the invention, the tension line 10a,Jb, ..,h is changed mechanically. This happens as follows: a) A tension line compensator is taken out of normal operating mode. The pressure in the tension line compensator's cylinder 73 is reduced
slik at en strekkline (f.eks. 10a) av strekklinene so that a tension line (e.g. 10a) of the tension lines
10a, b,.., h slakkes ned. 10a, b,.., h are relaxed.
b) Ankelklemmen 76 løsnes fra strekklinen 10a. b) The ankle clamp 76 is detached from the tension line 10a.
c) Kileanordningen 9 med vaierkiler 9' i posisjon I låses omkring vaieren 10a ved hjelp av låsekiler 9". En kileskyver 14 forskyver kileanordningen 9 med strekklinen 10a fra posisjon I til posisjon II nærmere iastringen. Den ene (brukte / slitte) enden av strekklinen 10a, mates ut av sylinderen 8. Kileskyveren 14 forskyver kileanordningen 9 i motsatt retning fra posisjon II nærmere lastringen 2 tilbake til utgangspunktet I, for posisjonering for ny fastholding av strekklinen 10a. Låsepaller 18 holder strekklinen 10a mens kileanordningen 9 forskyves tilbake til utgangspunktet I. Ny strekkline 10a' dras ved denne operasjonen frem fra matetrommelen 11. Dette punktet gjentas inntil den ønskede lengde av strekklinen 10a er erstattet av ny c) The wedge device 9 with wire wedges 9' in position I is locked around the wire 10a by means of locking wedges 9". A wedge pusher 14 moves the wedge device 9 with the tension line 10a from position I to position II closer to the iastring. One (used / worn) end of the tension line 10a, is fed out of the cylinder 8. The wedge pusher 14 displaces the wedge device 9 in the opposite direction from position II closer to the load ring 2 back to the starting point I, for positioning for re-holding the tension line 10a. Lock pallets 18 hold the tension line 10a while the wedge device 9 is shifted back to the starting point I. New tension line 10a' is pulled forward from the feed drum 11 in this operation. This point is repeated until the desired length of tension line 10a has been replaced by new
strekkline 10a'. tension line 10a'.
d) Ankelklemmen 76 festes på ny på et nytt sted på strekklinen 10a og skiller dermed mellom den aktive del av d) The ankle clamp 76 is fixed again in a new place on the stretch line 10a and thus separates the active part of
strekklinen 10a i strekklinekompensatoren, og det gjenværende stykket av strekklinen 10b på matetrommelen 11. e) Vaierkilene 9' låses omkring vaieren 10a i posisjon I ved hjelp av låsekilene 5". f) Trykket i strekklinekompensatorens sylinder 73 økes inntil det nye partiet av strekklinen mellom ankelklemmen 76 og festeøyet 21 er strammet opp. the tension line 10a in the tension line compensator, and the remaining piece of the tension line 10b on the feed drum 11. e) The wire wedges 9' are locked around the wire 10a in position I by means of the locking wedges 5". f) The pressure in the tension line compensator's cylinder 73 is increased until the new part of the tension line between the ankle clamp 76 and the fastening eye 21 are tightened.
g) Strekklinekompensatoren 7 settes i vanlig drift. g) The tension line compensator 7 is put into normal operation.
h) Trinnene a-g gjentas for hver strekkline 10a, b,.., h som skal erstattes eller forhales, vanligvis alle. h) Steps a-g are repeated for each stretch line 10a, b,.., h to be replaced or delayed, usually all of them.
Det vil i en foretrukket utførelse av oppfinnelsen være hydraulisk drevne komponenter i sylinderen 8 og de omkring-liggende komponenter, men det er også mulig å utføre oppfinnelsen med elektrisk drevne komponenter. Ved at alle komponentene er hydraulisk drevne kan systemet styres av en operatør på noe avstand, og dermed reduseres faren for skade for operatøren betraktelig samtidig som operasjonen kan gjennomføres hurtigere og sikrere. In a preferred embodiment of the invention, there will be hydraulically driven components in the cylinder 8 and the surrounding components, but it is also possible to implement the invention with electrically driven components. As all the components are hydraulically driven, the system can be controlled by an operator from some distance, and thus the risk of injury to the operator is considerably reduced, while the operation can be carried out faster and safer.
Claims (5)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO19985373A NO310714B1 (en) | 1998-11-18 | 1998-11-18 | Feed system for a stretch line compensator |
| PCT/NO1999/000349 WO2000032903A1 (en) | 1998-11-18 | 1999-11-18 | Supply system and method for changing wires in a riser tensioner system |
| AU14177/00A AU1417700A (en) | 1998-11-18 | 1999-11-18 | Supply system and method for changing wires in a riser tensioner system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO19985373A NO310714B1 (en) | 1998-11-18 | 1998-11-18 | Feed system for a stretch line compensator |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO985373D0 NO985373D0 (en) | 1998-11-18 |
| NO985373L NO985373L (en) | 2000-05-19 |
| NO310714B1 true NO310714B1 (en) | 2001-08-20 |
Family
ID=19902639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO19985373A NO310714B1 (en) | 1998-11-18 | 1998-11-18 | Feed system for a stretch line compensator |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU1417700A (en) |
| NO (1) | NO310714B1 (en) |
| WO (1) | WO2000032903A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3415615B1 (en) * | 2002-08-12 | 2003-06-09 | 株式会社椿本チエイン | Chain tension applying device |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1610699A (en) * | 1924-02-25 | 1926-12-14 | Titusville Forge Company | Rope knife |
| US4098491A (en) * | 1975-01-09 | 1978-07-04 | Vetco Offshore Industries, Inc. | Methods and apparatus for the control of a suspended weight from a floating vessel |
| US4085509A (en) * | 1976-04-07 | 1978-04-25 | Martin-Decker Company | Apparatus for compensating for the heaving of a floating drilling platform for connection with apparatus for measuring the rate of penetration of pipe run into an offshore well |
| FR2498169B1 (en) * | 1981-01-19 | 1985-06-28 | Kley France | CABLE TIGHTENING CORNER AND HYDRAULIC LINEAR WINCH USING SUCH TIGHTENING CORNERS |
| DE3313199A1 (en) * | 1983-04-12 | 1984-10-25 | Fritz 5600 Wuppertal Stumpmeier | CLAMP ASSEMBLY FOR A STEP-BY-STEP HYDRAULIC CABLE DEVICE |
| FR2583457B1 (en) * | 1985-06-14 | 1988-05-20 | Inst Francais Du Petrole | CABLE-CUTTING CONNECTION FOR DRILLING, PRODUCTION, LOGGING OR INTERVENTION IN WELLS. |
| US4962817A (en) * | 1989-04-03 | 1990-10-16 | A.R.M. Design Development | Active reference system |
-
1998
- 1998-11-18 NO NO19985373A patent/NO310714B1/en unknown
-
1999
- 1999-11-18 AU AU14177/00A patent/AU1417700A/en not_active Abandoned
- 1999-11-18 WO PCT/NO1999/000349 patent/WO2000032903A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1417700A (en) | 2000-06-19 |
| NO985373D0 (en) | 1998-11-18 |
| WO2000032903A1 (en) | 2000-06-08 |
| NO985373L (en) | 2000-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3018087B1 (en) | Hoisting device | |
| US6857483B1 (en) | Drilling device and method for drilling a well | |
| NO328201B1 (en) | Method and apparatus for installing control lines in a well. | |
| US7306404B2 (en) | Device and a method for well intervention | |
| US6470969B1 (en) | Arrangement on a floating device for overhauling offshore hydrocarbon wells | |
| NO324255B1 (en) | Flushable, resilient conductor and coil tube for insertion of an injector coil tube into a well | |
| NO332377B1 (en) | Device, unit and method for cutting pipe parts under water | |
| NO742065L (en) | ||
| NO145699B (en) | DEVICE MANAGEMENT FOR LINING BEETS. | |
| NO162528B (en) | ROUTE HANDLING DEVICE. | |
| US4165690A (en) | Drill units for drilling and charge laying operations and method of carrying out the operations | |
| RU2182883C2 (en) | Deep-water load-lowering device | |
| WO1997014867A1 (en) | A method and a device for hauling a casing or the like up from a borehole and for inserting the same down into a borehole | |
| IE44496B1 (en) | Recovering a submerged pipeline | |
| NO345836B1 (en) | Apparatus and method for providing pipes into a subsea well | |
| NO331443B1 (en) | Apparatus and method for inserting or removing a rudder string from a subsea wellbore | |
| EA029885B1 (en) | Hydraulic-driven mobile drilling rig | |
| NO344535B1 (en) | SAFETY LOCK FOR CONTROL LINES AND PROCEDURE TO RUN A CONTROL LINE NEAR A PIPE STRING. | |
| KR20110055437A (en) | Underwater drilling arrangement and method for introducing a tubular foundation element into the bed of a body of water | |
| NO307292B1 (en) | Method of anchoring a floating platform | |
| KR101907226B1 (en) | Device and method for handling drill string components, as well as rock drilling rig | |
| KR20070089068A (en) | Supply belt | |
| NO158591B (en) | DEVICE MATERIAL REMOVAL DEVICE. | |
| US4951924A (en) | Deepwater subsea lowering/lifting system | |
| ITFI20090276A1 (en) | CAROTION EQUIPMENT |