NO305262B1

NO305262B1 - Shotgun for use between two rudders

Info

Publication number: NO305262B1
Application number: NO19922917A
Authority: NO
Inventors: Alain Andre Pierre Percebois; Claude Bucher; Jean-Paul Ory
Original assignee: Pont A Mousson
Priority date: 1991-07-26
Filing date: 1992-07-23
Publication date: 1999-04-26
Also published as: MX9204356A; IE78622B1; SA92130231B1; DK0526373T3; ES2077543T1; DE69208771D1; ZA924655B; FI923381A0; FR2679622B1; BR9202827A; RU2076259C1; IE922428A1; NO922917D0; FR2679622A1; FI923381A; GR3019242T3; TR27220A; NO922917L; ATE135096T1; EP0526373B1

Abstract

The head (24) of each insert (18) for locking the seal has, on the body side, a sharp-edged snout (30) delimited by two disengaged surfaces (29, 31), the arrangement being such that when the seal is in place in the housing (socket) (3) and the male end (1) is forcefully inserted into the latter, thereby radially compressing the body of the seal, the two disengaged surfaces (29,31) form between them, in the vicinity of the sharp edge (30), an angle projecting towards the bottom of the housing (socket), and this is the case at least for large diameters of the male end. Application to locking pressurised pipelines made of spheroidal graphite cast iron. <IMAGE>

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en skjøteanordning til bruk mellom et første rør med en rett ende og et andre rør med en ende som har en muffe, omfattende de trekk som fremgår av innledningen til det etterfølgende patentkrav 1. The present invention relates to a joint device for use between a first pipe with a straight end and a second pipe with an end that has a sleeve, comprising the features that appear in the introduction to the following patent claim 1.

En slik skjøteanordning er kjent fra US 3963398. Skriftet viser sperreinnsatser som befinner seg i en bue i en viss skråretning mellom muffen og den rette rørdelen. En slik sperring hindrer aksiale bevegelser av et rør i forhold til et annet, hvilket kan være skadelig for god tetning i skjøten og bevirke fullstendig adskillelse av rørene, under påvirkning av aksiale krefter som oppstår på grunn av trykket i fluidet som inneholdes i rørene. Such a joint device is known from US 3963398. The document shows locking inserts which are located in an arc in a certain oblique direction between the sleeve and the straight pipe part. Such a blocking prevents axial movements of one pipe in relation to another, which can be detrimental to good sealing in the joint and cause complete separation of the pipes, under the influence of axial forces arising due to the pressure in the fluid contained in the pipes.

Denne typen skjøteanordning erstatter på en fordelaktig måte et kostbart skjøtesystem for et ledningsnett i installasjoner som er festet i jorden, samt innretninger med flens og motflens som er boltet sammen. This type of jointing device advantageously replaces an expensive jointing system for a wiring network in installations that are fixed in the ground, as well as devices with a flange and a counterflange that are bolted together.

En slik skjøteanordning er imidlertid bare effektiv når det kan garanteres en maksimal tilbakebevegelse av den rette rørdelen når det opprettes trykk i fluidet. Det må derved sikres at innføringskraften for den rette rørdelen i muffen ikke bevirker ekstrudering av innsatsene eller pakningen mot bunnen av muffen, i det ringformede rommet mellom muffen og den rette rørdelen. However, such a joint device is only effective when a maximum backward movement of the straight pipe part can be guaranteed when pressure is created in the fluid. It must thereby be ensured that the insertion force for the straight pipe section in the socket does not cause extrusion of the inserts or the gasket towards the bottom of the socket, in the annular space between the socket and the straight pipe section.

Et formål med oppfinnelsen er å komme frem til en enkel løsning av dette problemet, og som kan anvendes for eksisterende rør. One purpose of the invention is to arrive at a simple solution to this problem, which can be used for existing pipes.

Oppfinnelsen angår således en skjøteanordning av den angitte type, og som kjennetegnes ved de trekk som fremgår av patentkrav 1. The invention thus relates to a splicing device of the specified type, which is characterized by the features that appear in patent claim 1.

Anordningen kan omfatte følgende andre kjennetegn: The device may include the following other characteristics:

- de to tilstøtende flatene danner en vinkel som er rettet mot bunnen av muffen for alle diametre av den rette rørdelen som ligger i dens toleranseområde og for alle innføringsstillinger av den rette rørdelen i muffen; - vinkelen er mindre enn 90°; - vinkelen er litt større enn 90°; - for enhver diameter til den rette rørdelen som ligger innen dens toleranseområde og for enhver innføringsstilling av den rette rørdelen i muffen er vinkelen som den ytre flaten danner med den fremre veggen mindre enn vinkelen som denne veggen danner med - the two adjacent surfaces form an angle which is directed towards the bottom of the socket for all diameters of the straight pipe section that lie within its tolerance range and for all insertion positions of the straight pipe section in the socket; - the angle is less than 90°; - the angle is slightly greater than 90°; - for any diameter of the straight pipe section that is within its tolerance range and for any insertion position of the straight pipe section in the sleeve, the angle that the outer surface forms with the front wall is less than the angle that this wall forms with

den andre av de tilstøtende flater; - hodet på hver innsats på den siden som er motsatt av haken oppviser en flate som er skrådd radialt mot det indre og aksialt mot det ytre av muffen, idet denne flaten fortrinnsvis ender i avrundinger; - det radialt innerste partiet av hver innsats er innrettet til å trykke sperrende mot utsiden av den rette rørenden, med hodet i anlegg mot bunnen av sporet og eventuelt mot den veggen som befinner seg mot innføringsenden av muffen; - når hodet på hver innsats på den siden som er motsatt av haken oppviser en flate som er skrådd radialt mot det indre og aksialt mot det ytre av muffen, idet denne flaten fortrinnsvis ender i avrundinger, oppviser veggen i muffen som befinner seg mot innføringsenden et ytre parti som er stumpkonisk, slik at hodet på innsatsene kommer til anlegg tilnærmet i overgangen mellom dette partiet og bunnen av sporet for store diametre av den rette rørenden, mens det kommer til anlegg mot bunnen og det stumpkoniske partiet for små diametre av den rette rørenden; - hver innsats oppviser flere tenner for fastgjøring til den rette rørenden, skrådd aksialt og radialt i forhold til hverandre; - pakningen omfatter ved innføringsenden av muffen en indre tetningsleppe som hovedsakelig er radial. the second of the adjacent surfaces; - the head of each insert on the side opposite the chin presents a surface which is inclined radially towards the interior and axially towards the exterior of the sleeve, this surface preferably ending in roundings; - the radially innermost part of each insert is arranged to press blockingly against the outside of the straight pipe end, with the head in contact with the bottom of the groove and possibly against the wall located towards the insertion end of the sleeve; - when the head of each insert on the side opposite the chin exhibits a surface which is inclined radially towards the interior and axially towards the exterior of the sleeve, this surface preferably ending in roundings, the wall of the sleeve located towards the insertion end exhibits a outer part which is blunt-conical, so that the head of the inserts comes into contact approximately in the transition between this part and the bottom of the groove for large diameters of the straight pipe end, while it comes into contact with the bottom and the blunt-conical part for small diameters of the straight pipe end ; - each insert has several teeth for attachment to the straight pipe end, inclined axially and radially relative to each other; - the gasket comprises, at the insertion end of the sleeve, an inner sealing lip which is mainly radial.

Et eksempel på utførelse av oppfinnelsen skal i det følgende beskrives med henvisning til de vedføyde tegninger. An example of the embodiment of the invention will be described in the following with reference to the attached drawings.

Fig. 1 viser i aksialsnitt halvparten av en muffe som inneholder en ringformet pakning, Fig. 1 shows in axial section half of a sleeve containing an annular seal,

samt en rett rørdel som kan innføres i muffen. as well as a straight pipe section that can be inserted into the socket.

Fig. 2 viser på tilsvarende måte de sammenkoblede rørdeler. Fig. 2 shows the connected pipe parts in a similar way.

Fig. 3 og 4 viser i større målestokk og i aksialsnitt hvordan innsatsene i anordningen oppfører seg under innføring av den rette rørdelen, henholdsvis for en maksimal diameter og en minimal diameter for rørdelen, idet det elastiske parti av pakningen er utelatt for oversiktens skyld. Fig. 5-8 viser på tilsvarende måte sammenkobling av rørdeler ved minkende diametre Figs 3 and 4 show on a larger scale and in axial section how the inserts in the device behave during insertion of the straight pipe part, respectively for a maximum diameter and a minimum diameter for the pipe part, the elastic part of the gasket being omitted for the sake of overview. Fig. 5-8 shows in a similar way the connection of pipe parts with decreasing diameters

av den rette rørdelen. of the correct pipe section.

Fig. 1 viser den rette rørdelen 1 på et første rør 2 og muffen 3 på en annen rørdel 4, idet muffen er utstyrt med en tetningsanordning 5. De tre elementer 1, 3 og 5 er omdrei-ningslegemer med en felles akse X-X, som kan antas å være horisontal. De to rørene er for eksempel av kulegrafittjern. Fig. 1 shows the straight pipe part 1 on a first pipe 2 and the sleeve 3 on another pipe part 4, the sleeve being equipped with a sealing device 5. The three elements 1, 3 and 5 are bodies of revolution with a common axis X-X, which can be assumed to be horizontal. The two pipes are, for example, made of nodular graphite iron.

Den rette rørdelen 1 har en sylindrisk ytterflate som har en ytre avfasning 6 på enden. The straight pipe part 1 has a cylindrical outer surface which has an outer chamfer 6 at the end.

Muffen 3 omfatter en innføringskrave 7, og deretter, fra denne kraven og mot bunnen av muffen, et forholdsvis dypt holdespor 8, et tetningshulrom 9 som er mindre dypt, et indre fremspring 10 som aksialt begrenser hulrommet 9, og et fremre hulrom 11 som er mindre dypt enn hulrommet 9 og som enden av den rette rørdelen 1 kan innføres i med klaring. For en gitt diameter for muffen 3 i innløpet medfører fremstillingstoleransene for den rette rørdelen og feil ved anbringelsen av denne (akseavvik og vinkelavvik) at i hvert halvplan i aksialsnittet kan den ytre generatrisen til den rette rørdelen befinne seg i et område av stillinger, mellom en stilling som tilsvarer en radial klaring som praktisk talt er lik null i forhold til kraven 7 og en maksimal radial klaring i forhold til denne kraven. Dette tilsvarer et diameterområde for det utvendige av den rette rørdelen som ligger mellom en maksimal verdi og en minimal verdi, med en nøyaktig sentrert stilling av den rette rørdelen, og i det følgende refereres det til et slikt diameterområde. The sleeve 3 comprises an insertion collar 7, and then, from this collar and towards the bottom of the sleeve, a relatively deep holding groove 8, a sealing cavity 9 which is less deep, an internal projection 10 which axially limits the cavity 9, and a front cavity 11 which is less deep than the cavity 9 and into which the end of the straight pipe part 1 can be inserted with clearance. For a given diameter of the sleeve 3 in the inlet, the manufacturing tolerances for the straight pipe section and errors in its placement (axis deviation and angular deviation) mean that in each half-plane in the axial section, the outer generatrix of the straight pipe section can be in a range of positions, between a position which corresponds to a radial clearance which is practically equal to zero in relation to the collar 7 and a maximum radial clearance in relation to this collar. This corresponds to a diameter range for the outside of the straight pipe section that lies between a maximum value and a minimum value, with an exactly centered position of the straight pipe section, and in the following, reference is made to such a diameter range.

Som det best kan sees av fig. 3 avgrenses sporet 8 i muffen bakover av en indre, radial vegg 12, som er noe skrådd i forhold til vertikalretningen, og av en ytre, radial vegg 13 som er noe mere skrådd, omtrent i 45° i det viste eksempel. Veggen 13 henger sammen med den sylindriske bunnen 14 i sporet 8, og bunnen henger sammen med en fremre vegg 15 i sporet som er tilnærmet radial. Hulrommet 9 omfatter en sylindrisk bunn 16 som henger sammen med veggen 15 samt en fremre skulder 17 som er tilnærmet radial. As can best be seen from fig. 3, the groove 8 in the sleeve is bounded backwards by an inner, radial wall 12, which is slightly inclined in relation to the vertical direction, and by an outer, radial wall 13, which is somewhat more inclined, approximately at 45° in the example shown. The wall 13 connects with the cylindrical bottom 14 in the groove 8, and the bottom connects with a front wall 15 in the groove which is approximately radial. The cavity 9 comprises a cylindrical bottom 16 which is connected to the wall 15 and a front shoulder 17 which is approximately radial.

Pakningen 5 (fig. 1) er støpt av et mykt eller ettergivende materiale, for eksempel en elastomer, og inneholder flere sperreinnsatser 18. Pakningen omfatter forrest en hoveddel i form av et kompakt element 19 og bakerst et festefremspring 20 som rager radialt utover samt en leppe 21 som rager radialt innover. The gasket 5 (fig. 1) is molded from a soft or yielding material, for example an elastomer, and contains several locking inserts 18. The gasket comprises at the front a main part in the form of a compact element 19 and at the rear a fastening projection 20 that projects radially outwards as well as a lip 21 which projects radially inwards.

I udeformert tilstand er den bakre profil og den radialt ytre profil til pakningen 5 hovedsakelig de samme som profilene til flatene 12 - 16 i muffen 3. Nærmere bestemt befinner pakningen seg udeformert i muffen, og det er klaring mellom pakningen 5 og flatene 12 - 14 i muffen, mens pakningen har anlegg mot flatene 15 og 16. Det er et fritt rom mellom den fremre enden 22 på hoveddelen 19, som har konkav form, og flaten 17. In the undeformed state, the rear profile and the radially outer profile of the gasket 5 are essentially the same as the profiles of the surfaces 12 - 16 in the sleeve 3. More specifically, the gasket is located in the sleeve undeformed, and there is clearance between the gasket 5 and the surfaces 12 - 14 in the sleeve, while the gasket bears against the surfaces 15 and 16. There is a free space between the front end 22 of the main part 19, which has a concave shape, and the surface 17.

Dessuten konvergerer den indre flaten 23 til hoveddelen 19 forover, hovedsakelig konisk, fra en diameter som er tilnærmet lik den indre diameter til kraven 7, til en diameter som er mindre enn den minste mulige ytterdiameter til den rette rørdelen 1, slik som forklart ovenfor. Moreover, the inner surface 23 of the main part 19 converges forwards, mainly conically, from a diameter which is approximately equal to the inner diameter of the collar 7, to a diameter which is smaller than the smallest possible outer diameter of the straight pipe part 1, as explained above.

Leppen 21 er rettet hovedsakelig radialt og rager tilnærmet mellom de samme diametre som den indre flaten 23, som en forlengelse av den bakre endeflaten på hoveddelen 19. The lip 21 is directed mainly radially and projects approximately between the same diameters as the inner surface 23, as an extension of the rear end surface of the main part 19.

Hver innsats 18 (fig. 1, 3 og 4) befinner seg i et radialplan, generelt med form som en L, og omfatter et radialt ytre hode 24 innenfor fremspringet 20 samt en radialt indre gren 25 som konvergerer forover og har anlegg mot flaten 23 i hoveddelen av pakningen, Each insert 18 (Figs. 1, 3 and 4) is located in a radial plane, generally shaped like an L, and comprises a radially outer head 24 within the projection 20 and a radially inner branch 25 which converges forwards and bears against the surface 23 in the main part of the package,

omtrent frem til midt på lengden av denne. Hodet 24 (fig. 3 og 4) har hovedsakelig rektangulær form, med en bakre side 26 som i upåkjent tilstand er tilnærmet parallell approximately up to the middle of its length. The head 24 (Figs. 3 and 4) is mainly rectangular in shape, with a rear side 26 which in the unstressed state is approximately parallel

med flaten 13 i muffen 3, en radialt ytre flate 27 som er tilnærmet vinkelrett på flaten 26 og henger sammen med denne via en avrunding 28, samt en fremre flate som danner et fremspring, med to flater, en radialt ytre flate 29 som danner en stump vinkel, i området 135° i dette eksempel, med flaten 27, og ragende frem til en skarp kant 30, samt en radialt indre flate 31 i form av en stor, konkav avrunding, og med en vinkel mellom flatene 29 og 31 på omtrent 90°. Tangenten til denne avrunding i området ved kanten 30 danner sammen med flaten 29 på fremspringet en vinkel som er litt større enn 90°. I henhold til en variant kan denne vinkel være litt mindre enn 90°. with the surface 13 in the sleeve 3, a radially outer surface 27 which is approximately perpendicular to the surface 26 and connects with this via a rounding 28, as well as a front surface which forms a projection, with two surfaces, a radially outer surface 29 which forms a obtuse angle, in the region of 135° in this example, with surface 27, and projecting to a sharp edge 30, as well as a radially inner surface 31 in the form of a large, concave rounding, and with an angle between surfaces 29 and 31 of approximately 90°. The tangent to this rounding in the area of the edge 30 together with the surface 29 of the projection forms an angle slightly greater than 90°. According to a variant, this angle can be slightly less than 90°.

Grenen 25 avgrenses sideveis av to flater som er tilnærmet parallelle, en bakre flate 32 som henger sammen med flaten 26 via en avrunding 33, og en fremre flate 34 som utgjør en tangent til flaten 31. Grenen 25 ender i fire fremspring eller tenner 35 som er forsatt aksialt og radialt i forhold til hverandre. Som det skal forklares nærmere i det følgende danner de tre fremspring 35 som befinner seg bakerst festetenner mot den rette rørdelen, mens det fjerde fremspringet 35 som befinner seg forrest, det vil si mot bunnen av muffen 3, utgjør et fremspring som begrenser inntrengningen av tennene i den rette rørdelen. The branch 25 is delimited laterally by two surfaces which are approximately parallel, a rear surface 32 which connects with the surface 26 via a rounding 33, and a front surface 34 which forms a tangent to the surface 31. The branch 25 ends in four protrusions or teeth 35 which are offset axially and radially in relation to each other. As will be explained in more detail in the following, the three protrusions 35 located at the rear form attachment teeth against the straight pipe part, while the fourth protrusion 35 located at the front, i.e. towards the bottom of the sleeve 3, forms a protrusion that limits the penetration of the teeth in the correct pipe section.

Når den rette rørdelen 1 innføres i muffen 3, bøyer den leppen 21 forover langs hoveddelen 19 og komprimerer leppen radialt. Hele pakningen 5 har derved en tendens til å forskyves forover. Dette bringer den skarpe kanten 30 på innsatsene 18 i kontakt med flaten 16 i muffen (fig. 3 og 4), og uansett ytterdiameteren til den rette rørdelen vil kanten 30 ved innføring av rørdelen alltid være rettet forover på hodet 24 til innsatsene 18 og befinne seg overfor flaten 15. When the straight pipe part 1 is introduced into the sleeve 3, it bends the lip 21 forwards along the main part 19 and compresses the lip radially. The entire gasket 5 thereby tends to shift forward. This brings the sharp edge 30 of the inserts 18 into contact with the surface 16 of the sleeve (fig. 3 and 4), and regardless of the outer diameter of the straight pipe part, the edge 30 when inserting the pipe part will always be directed forwards on the head 24 of the inserts 18 and be facing the surface 15.

Dette anlegget mellom kanten 30 og flaten 15 hindrer at innsatsene forskyves radialt mot det indre av muffen, ut av kammeret, og at de blir ekstrudert. Som vist i fig. 3 og 4 kan denne virkemåten fortsette helt til en fiktiv stilling, det vil si utenfor det normale funksjonsområde, angitt med strekpunktlinjer, slik at det oppnås en stor sikkerhets-margin. This arrangement between the edge 30 and the surface 15 prevents the inserts from being displaced radially towards the interior of the sleeve, out of the chamber, and from being extruded. As shown in fig. 3 and 4, this mode of operation can continue all the way to a fictitious position, i.e. outside the normal functional range, indicated by dotted lines, so that a large margin of safety is achieved.

Dessuten, for de normale funksjonsområder, det vil si for det forutsatte diameterområde til den rette rørdelen og de forutsatte innføringsstillinger, og også utenfor disse, vil kanten 30 og flaten 15 øke påliteligheten til enheten. Vinkelen a mellom flatene 29 og 15 er mindre enn vinkelen li mellom flatene 31 og 15 (fig. 3 og 4), slik at innsatsen 18 kan beveges inn i kammeret 8 (mot flaten 14 i muffen 3) når den utsettes for radiale krefter i denne retningen, mens den sperres dersom den radiale kraftretningen er motsatt. Moreover, for the normal functional ranges, i.e. for the assumed diameter range of the straight pipe part and the assumed insertion positions, and also outside these, the edge 30 and the surface 15 will increase the reliability of the unit. The angle a between the surfaces 29 and 15 is smaller than the angle li between the surfaces 31 and 15 (fig. 3 and 4), so that the insert 18 can be moved into the chamber 8 (toward the surface 14 of the sleeve 3) when it is subjected to radial forces in this direction, while it is blocked if the radial force direction is opposite.

Tykkelsen til grenen 25 er mindre enn den radiale klaring mellom flaten 16 og den rette rørdelen, for å unngå enhver fare for fastkiling. Dessuten er anlegget mellom kanten 30 og flaten 15 særlig viktig for store ytterdiametre av den rette rørdelen, for hvilke faren for inndrivning av pakningen er større (fig. 3). The thickness of the branch 25 is less than the radial clearance between the surface 16 and the straight pipe part, to avoid any risk of wedging. Moreover, the arrangement between the edge 30 and the surface 15 is particularly important for large outer diameters of the straight pipe section, for which the danger of the packing being driven in is greater (Fig. 3).

Når innføringen av den rette rørdelen 1 er fullført og rørledningen er satt under trykk påvirkes den rette rørdelen generelt bakover. Innsatsene 18 begrenser denne tilbake-føringen på følgende måte, vist i fig. 5 - 8. When the introduction of the straight pipe section 1 is complete and the pipeline is pressurized, the straight pipe section is generally influenced backwards. The inserts 18 limit this return in the following way, shown in fig. 5 - 8.

Når ytterdiameteren til den rette rørdelen er maksimal (ingen radial klaring mellom den rette rørdelen 1 og kraven 7 i muffen), vil tilbakeføringen drive avrundingen 28 på hver innsats tilnærmet inn i vinkelen som dannes av flatene 13 og 14 i muffen, og den andre tannen 35 bakfra trykker mot den rette rørdelen 1. Dette bevirker en trykkraft 36 og et dreiesenter 37 i innsatsen. Skråretningen til kraften 36 i forhold tii den radiale retningen ligger mellom en nedre grense ved hvilken det er fare for at tannen kan perforere den rette rørdelen 1 og en øvre grense ved hvilken det er fare for at tannen glir langs den rette rørdelen 1. When the outer diameter of the straight tube part is maximum (no radial clearance between the straight tube part 1 and the collar 7 of the sleeve), the return will drive the rounding 28 on each insert approximately into the angle formed by the faces 13 and 14 of the sleeve, and the second tooth 35 from behind presses against the straight pipe part 1. This causes a pressure force 36 and a center of rotation 37 in the insert. The inclination of the force 36 in relation to the radial direction lies between a lower limit at which there is a risk that the tooth can perforate the straight pipe part 1 and an upper limit at which there is a risk that the tooth slides along the straight pipe part 1.

Når ytterdiametrene til den rette rørdelen 1 avtar fra den maksimale diameter (fig. 6) er trykket fra hodet 24 på innsatsene 18 mot muffen 3 det samme som tidligere, men de to midtre tennene 35, og deretter bare den tredje tannen, trykker mot den rette rørdelen 1, hvilket bevirker at skråretningen til trykkraften 36 holdes innen de nevnte grenser, When the outer diameters of the straight pipe part 1 decrease from the maximum diameter (Fig. 6), the pressure from the head 24 of the inserts 18 against the sleeve 3 is the same as before, but the two middle teeth 35, and then only the third tooth, press against it straighten the pipe part 1, which causes the slanting direction of the pressure force 36 to be kept within the aforementioned limits,

uavhengig av den økede skråstillingen til grenen 25 på innsatsene 18. regardless of the increased inclination of the branch 25 on the inserts 18.

Med fortsatt minkende ytterdiameter til den rette rørdelen 1 vil avbøyningen av innsatsene 18 fortsette inntil flaten 26 kommer til anlegg mot flaten 13 i muffen (fig. 7). Dreiesenteret til innsatsene 18 flytter seg derved fra punktet 37 til et annet punkt 38 som befinner seg nærmere aksen X-X og lengre bak, hvilket muliggjør at trykkraften holder innen de ønskede grenser, mens den vil opphøre for en slik diameter til den rette rørdelen 1 uten dette prinsipp. With the outer diameter of the straight pipe part 1 continuing to decrease, the deflection of the inserts 18 will continue until the surface 26 comes into contact with the surface 13 in the sleeve (fig. 7). The center of rotation of the inserts 18 thereby moves from the point 37 to another point 38 which is located closer to the axis X-X and further back, which enables the compressive force to remain within the desired limits, while it would cease for such a diameter to the straight pipe part 1 without this principle.

I det nedre område for ytterdiametrene til den rette rørdelen 1 (fig. 8) er den tredje tannen 35 hele tiden i anlegg mot den rette rørdelen 1, og hodet til innsatsene 18 trykker mot sporet 8 i to punkter, nemlig med avrundingen 28 mot bunnen 14 og med avrundingen 33 mot flaten 13. Dreiesenteret 38 har en slik beliggenhet at det oppnås en passende skråretning for kraften 36. In the lower area for the outer diameters of the straight pipe part 1 (Fig. 8), the third tooth 35 is constantly in contact with the straight pipe part 1, and the head of the inserts 18 presses against the groove 8 in two points, namely with the rounding 28 towards the bottom 14 and with the rounding 33 towards the surface 13. The center of rotation 38 is located in such a way that a suitable oblique direction for the force 36 is achieved.

Denne opprettholdelse av skråretningen til kraften 36 som skyldes det doble anlegg av hodet 24 på innsatsene 18 har den fordelaktige følge at det indre trykket som kan tillates i rørledningen øker, idet dette trykket hovedsakelig er proporsjonalt med den vinkelen som trykkraften danner med den radiale retningen. Dette er oppnådd uten at innsatsene trenger flere tenner, hvilket muliggjør en god materialøkonomi, kompakthet og billig fremstilling av innsatsene. This maintenance of the oblique direction of the force 36 which is due to the double contact of the head 24 on the inserts 18 has the advantageous consequence that the internal pressure that can be allowed in the pipeline increases, this pressure being mainly proportional to the angle that the pressure force forms with the radial direction. This has been achieved without the inserts needing more teeth, which enables a good material economy, compactness and cheap manufacture of the inserts.

I alle tilfeller vil anlegget til kanten 30 mot flaten 15 ved sammenkoblingen begrense den maksimalt mulige tilbakeføringen av den rette rørdelen 1 når rørledningen tas i bruk. In all cases, the arrangement of the edge 30 against the surface 15 at the connection will limit the maximum possible return of the straight pipe part 1 when the pipeline is put into use.

Endefremspringet 35, som er minst, og som befinner seg mot innføringsenden av muffen 3, utgjør en sikring beregnet for tilfeller av feil anbringelse av innsatsene18 i forhold til deres normale stilling. Endefremspringet 35 som befinner seg mot bunnen av muffen 3 er et fremspring som skal hindre inntrengning og som muliggjør en begrensning av anleggstrykket til den mellomliggende tannen mot rette rørdeler som har de minste diametre, og som muliggjør at det maksimale trykket som kan tillates kan økes. The end projection 35, which is the smallest, and which is located towards the insertion end of the sleeve 3, constitutes a safeguard intended for cases of incorrect placement of the inserts 18 in relation to their normal position. The end projection 35 which is located towards the bottom of the sleeve 3 is a projection which is to prevent penetration and which enables a limitation of the contact pressure of the intermediate tooth against straight pipe sections which have the smallest diameters, and which enables the maximum pressure which can be allowed to be increased.

Leppen 21 sikrer tetning i forhold til de ytre elementer, det vil si at den hindrer inntrengning av ytre, aggressive eller korrosive elementer i sperresonen. På grunn av sin radiale orientering er det ikke fare for at leppen 21 kan anbringes under innsatsene 18 under sammenkoblingen. The lip 21 ensures sealing in relation to the external elements, that is to say that it prevents the penetration of external, aggressive or corrosive elements into the barrier zone. Due to its radial orientation, there is no danger that the lip 21 can be placed under the inserts 18 during the connection.

Om ønskelig kan innsatsene 18 være belagt med et elektrisk isolerende materiale, for eksempel keramikk. If desired, the inserts 18 can be coated with an electrically insulating material, for example ceramics.

Claims

1. Jointing device for use between a first pipe (2) with a straight end (1) and a second pipe (4) with an end having a socket (3), and with an annular gasket (5) between the pipes, which gasket has an axis (X-X) which coincides with the axis of the device in general, and comprises a main part (19) of elastic material compressed radially between the sleeve (3) and the straight pipe end (1), an attachment projection (20) of elastic material which is itself in a holding groove (8) in the sleeve, which holding groove is delimited by a bottom (14) which adjoins two walls (12, 13, 15) for installation, namely a rear wall (12, 13) located towards the insertion end of the sleeve (3 ) and an approximately radial, front wall (15), as well as several locking inserts (18) of rigid material inserted in the fastening projection (20) and located mainly along generatrices in a cone with the same axis as the gasket and converging towards the main part (19), each locking insert (18) protrudes from the gasket (5) towards its axis, and a radially outer head (24) on each insert (18) presents, on the same side as the main part (19), a hook for holding the insert while the straight pipe end is pushed into the socket, which hook has a sharp edge (30) and is bounded by two adjacent surfaces (29, 31 ), characterized in that the surface (31) which delimits the sharp edge (30) radially inwards is concavely rounded and enables the insert (18), when the straight pipe end (1) is driven into the sleeve (3), compresses the main part (19) of the gasket (5) radially and brings the sharp edge (30) into contact with the front wall (15), forming a pivot connection which is maintained and prevents the insert (18) from being driven out of the retaining groove (8).

2. Device as stated in claim 1, characterized in that the two adjacent surfaces (29, 31) form an angle which is directed towards the bottom of the sleeve (3) for all diameters of the straight pipe part (1) that lie in its tolerance range and for all insertion positions of the straight pipe section in the socket.

3. Device as specified in claim 1 or 2, characterized in that the angle is less than 90°.

4. Device as specified in claim 1 or 2, characterized in that the angle is slightly greater than 90°.

5. Device as specified in any of claims 1 - 4, characterized in that for any diameter of the straight pipe part (1) that lies within its tolerance range and for any insertion position of the straight pipe part in the sleeve, the angle (a) that the outer surface (29) forms with the front wall (15) is less than the angle (B) which this wall forms with the other of the adjacent surfaces (31).

6. Device as set forth in any of claims 1-5, characterized in that the head (24) of each insert (18) on the side opposite the chin (29, 31) exhibits a surface (26) which is inclined radially towards the inside and axially towards the outside of the sleeve (3), as this surface preferably ends in roundings (28, 33).

7. Device as set forth in any of claims 1-6, characterized in that the radially innermost part of each insert (18) is designed to press blockingly against the outside of the straight pipe end (1), with the head (24) in contact with the bottom (14) of the groove (8) and possibly against that wall (12, 13) which is located towards the insertion end of the sleeve (3).

8. Device as specified in claim 7, characterized in that the gasket (5) is designed according to claim 6, and that the wall (12, 13) in the sleeve (3) which is located towards the insertion end has an outer part (13) which is blunt-conical, so that the head (24) of the inserts (18) comes into contact approximately in the transition between this part (13) and the bottom (14) of the groove (8) for large diameters of the straight pipe end (1), while it comes to against the bottom (14) and the blunt-conical part (13) for small diameters of the straight pipe end (1).

9. Device as set forth in any of claims 1 - 8, characterized in that each insert (18) exhibits several teeth (35) for attachment to the straight pipe end (1), inclined axially and radially in relation to each other.

10. Device as stated in any of claims 1 - 9, characterized in that the gasket (5) at the insertion end of the sleeve (3) comprises an inner sealing lip (21) which is mainly radial.