NO302625B1

NO302625B1 - Balcony closure system for use in facade renovation of existing floor building

Info

Publication number: NO302625B1
Application number: NO913260A
Authority: NO
Inventors: Erik Bystrup; Torben Bregenhoej; Ole Toftegaard Petersen; Joergen Borngraeber Olsen
Original assignee: Rasmussen Kann Ind As
Priority date: 1990-08-30
Filing date: 1991-08-20
Publication date: 1998-03-30
Also published as: DK208290A; EP0474582A1; DK208290D0; DK171514B1; NO913260D0; NO913260L

Description

Oppfinnelsen vedrører et lukningssystem til bruk ved fasaderenovering og eksisterende etasjebygg, av den art som er angitt i den innledende del av det vedføyde patentkrav 1 . The invention relates to a closure system for use in facade renovations and existing multi-storey buildings, of the type specified in the introductory part of the attached patent claim 1.

Til fasaderenovering av eksisterende etasjebygg med åpne eller overdekte altaner, er det i de senere år utviklet systemer, som primært har til hensikt å tilveiebringe en dekkskjerm til beskyttelse av slike bygningers betondeler. Samtidig er det gjennom utstrakt bruk av glasspartier med faste ruter eller skyveglasspartier ønskelig å omdanne altanarealene til egentlige utestuer, noe som øker bruks-verdien og minsker varmetapet. For the facade renovation of existing storey buildings with open or covered balconies, systems have been developed in recent years, which primarily aim to provide a cover screen to protect the concrete parts of such buildings. At the same time, through the extensive use of glass sections with fixed panes or sliding glass sections, it is desirable to convert the balcony areas into actual conservatories, which increases the utility value and reduces heat loss.

Ved de kjente lukningssystemer benyttes som bærende loddrette og vannrette konstruksjonsdeler i overveiende grad, svære massive aluminiumsprofiler, ofte med T-tverrsnitt, som samles på stedet til den ønskede fasadeutforming. De egentlige rammeprofiler for systemets glass- og fylningsarealer er ofte spesielt utformet for den konkrete bygge-oppgave. Følgelig har både fremstillings- og monterings-omkostninger vært høye. In the case of the known closing systems, very massive aluminum profiles, often with a T-section, which are assembled on site to the desired facade design, are predominantly used as supporting vertical and horizontal construction parts. The actual frame profiles for the system's glass and filling areas are often specially designed for the specific building task. Consequently, both manufacturing and assembly costs have been high.

Med oppfinnelsen ønsker man å frembringe et altanlukningssystem med vesentlig forbedrede produksjons- og monterings-muligheter, slik at fasadeelementer og karnapputbygninger i betydelig omfang kan leveres ferdig fremstilte og monteringsarbeidet lettes, samtidig med at det i utformingen av systemets hovedprofiler oppnås en vidtgående standardi-sering av utførelsesdetaljene, tjenende til forbindelse av rammeelementer med glass- og fylningsarealer. With the invention, the aim is to produce a balcony closing system with significantly improved production and assembly possibilities, so that facade elements and bay window extensions can be delivered to a considerable extent ready-made and the assembly work is made easier, while at the same time that in the design of the system's main profiles, a far-reaching standardization of the execution details, serving to connect frame elements with glass and filling areas.

Med henblikk på dette er et lukningssystem av den inn-ledningsvis angitte art, ifølge oppfinnelsenkarakterisertved de trekk som er angitt i den karakteriserende del av det vedføyde patentkrav 1. With a view to this, a closing system of the type indicated at the outset, according to the invention, is characterized by the features indicated in the characterizing part of the attached patent claim 1.

Ved lukningssystemet ifølge oppfinnelsen, benyttes overalt i rammeprofilene samme tverrsnittsutforming av den nevnte første type spor og de nevnte tilslutningskomponenter er alle utformet for å kunne opptas i disse spor. Utførelsen av både plane fasadeelementer og karnapputbygninger som rammekonstruksjoner, tillater ferdigfremstilling av disse konstruksjonsmoduler på fabrikk og letter i vesentlig grad monteringsarbeidet, hvorved man i videst mulig omfang forankrer fasadeelementer og karnapputbygninger til de bestående altankonstruksjoner. In the closing system according to the invention, the same cross-sectional design of the aforementioned first type of groove is used everywhere in the frame profiles and the aforementioned connection components are all designed to be accommodated in these grooves. The execution of both planar facade elements and bay window extensions as frame constructions allows the ready manufacture of these construction modules in the factory and significantly facilitates the assembly work, whereby facade elements and bay window extensions are anchored to the existing balcony structures to the greatest extent possible.

I det følgende vil oppfinnelsen bli forklart nærmere under henvisning til den skjematiske tegning, hvor: fig. 1-3 viser en utførelsesform for et plant fasadeelement i plant bilde samt vannrett og loddrett snittbilde, In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the schematic drawing, where: fig. 1-3 show an embodiment of a flat facade element in plan view as well as horizontal and vertical cross-sectional view,

fig. 4-6 viser tilsvarende bilde av en utfør-elsesf orm for en karnapputbygning, fig. 4-6 show a corresponding image of an embodiment for a bay window extension,

fig. 7 viser et tverrsnitt av et hjulprofil til bruk som loddrett og vannrett rammeelement i et plant fasadeelement med fast glass- eller fylningsparti, fig. 7 shows a cross-section of a wheel profile for use as a vertical and horizontal frame element in a flat facade element with a fixed glass or infill part,

fig. 8 viser samme hulprofil brukt som loddrett rammestykke for et skyveglassparti, fig. 8 shows the same hollow profile used as a vertical frame piece for a sliding glass section,

fig. 9 og 1 0 viser snittbilder av hulprofiler til bruk som topp- og bunnramme for et skyveglassparti, fig. 9 and 10 show sectional images of hollow profiles for use as top and bottom frames for a sliding glass section,

fig. 11 og 12 viser samme profiler som i fig. 9 og 10 brukt som henholdsvis topp- og bunnrammeelementer i en karnapputbygning, fig. 11 and 12 show the same profiles as in fig. 9 and 10 used respectively as top and bottom frame elements in a bay window extension,

fig. 13 og 14 viser snittbilder av et hulprofil til bruk som vannrett sprosseelement i et plant fasadeelement eller bunnranne i en karnapputbygning, fig. 13 and 14 show sectional views of a hollow profile for use as a horizontal bar element in a flat facade element or bottom gutter in a bay window extension,

fig. 15-17 viser ytterligere hulprofiler til bruk i en karnapputbygning, fig. 15-17 show further hollow profiles for use in a bay window extension,

fig. 18 viser et sprosseelement, og fig. 18 shows a bar element, and

fig. 19-21 viser hjørnevinkelbeslag til forbindelse av hulprofiler i en karnapputbygnings gavlparti. fig. 19-21 show corner angle fittings for connecting hollow profiles in the gable section of a bay window extension.

Fig. 1-3 viser en utførelsesform for et plant fasadeelement og de med romertall angivne snittlinjebetegnelser i fig. 1 refererer dels til snittbildene i fig. 2 og 3, dels til de forstørrede snitt av profiltverrsnitt, som er vist i etterfølgende figurer. Fasadeelementet omfatter øvre og nedre vannrette rammeelementer 1 og 2 og loddrette rammeelementer 3 og 4, der alle er utført av samme aluminiums-hulprofil, som vist i fig. 7 og 8 og forklart under henvisning til disse figurer. Som vannrette øvre og nedre rammeelementer 5 og 6 for et skyveglassparti 7 benyttes spesielt utformede aluminiumshulprofiler, som er nærmere vist i fig. 9 og 10. Over og under skyveglasspartiet 7 er arealene mellom de vannrette rammeelementer, henholdsvis 1,5 og 2,6, enten utført med faste glasspartier eller ugjennomsiktige fylningspartier 8 og 9. Fig. 1-3 shows an embodiment of a flat facade element and the section line designations indicated with Roman numerals in fig. 1 partly refers to the cross-sectional views in fig. 2 and 3, partly to the enlarged sections of profile cross-sections, which are shown in subsequent figures. The facade element comprises upper and lower horizontal frame elements 1 and 2 and vertical frame elements 3 and 4, where all are made of the same aluminum hollow profile, as shown in fig. 7 and 8 and explained with reference to these figures. Specially designed aluminum hollow profiles are used as horizontal upper and lower frame elements 5 and 6 for a sliding glass section 7, which are shown in more detail in fig. 9 and 10. Above and below the sliding glass part 7, the areas between the horizontal frame elements, respectively 1.5 and 2.6, are either made with fixed glass parts or opaque filling parts 8 and 9.

På fig. 4-6 er det vist et utførelseseksempel på en karnapputbygning, hvis front er utformet med et skyveglassparti 10 og et underliggende fast glassparti eller ugjen-nomsiktig fylningsparti 11 . Som øvre og nedre vannrette rammeelementer for skyveglasspartiet 10 benyttes som nærmere vist i fig. 11 og 12, hulromsprofiler 12 og 13 med samme tverrsnittsform som hulromsprof ilene 5 og 6 i fig. 1 . Som nedre vannrette rammeprofiler ved karnappbunnen benyttes et spesielt hulromsprof il 14, som er nærmere vist på fig. 14. Karnapputbygningens loddrette gavlpartier dannes av et i det viste eksempel under, en vinkel på 30° i forhold til vannrett skråstilt øvre rammeprofil 15, som er nærmere vist på fig. 16 til bæring av en glassplate, som i dette tilfellet er utformet som en overvegg, mens det som nedre rammeelement 18 i gavlpartiet benyttes et hulromsprof il med samme form som hulromsprofilen 14. Derunder inngår i gavlpartiene, vannrett liggende sprosseelementer 19 og 20 bestående av hulromsprofiler, som er nærmere vist på fig. 17. Arealene mellom rammeelementene er i det viste utførelseseksempel utfylt med faste glasspartier 21, 22 og 23. In fig. 4-6 shows an embodiment of a bay window extension, the front of which is designed with a sliding glass section 10 and an underlying fixed glass section or opaque filling section 11. As upper and lower horizontal frame elements for the sliding glass part 10 are used as shown in more detail in fig. 11 and 12, cavity profiles 12 and 13 with the same cross-sectional shape as the cavity profiles 5 and 6 in fig. 1. A special cavity profile 14 is used as lower horizontal frame profiles at the bay window base, which is shown in more detail in fig. 14. The bay window extension's vertical gable sections are formed by, in the example shown below, an angle of 30° in relation to the horizontally inclined upper frame profile 15, which is shown in more detail in fig. 16 for supporting a glass plate, which in this case is designed as an upper wall, while a cavity profile with the same shape as the cavity profile 14 is used as the lower frame element 18 in the gable section. Underneath, the gable sections include horizontal bar elements 19 and 20 consisting of cavity profiles , which is shown in more detail in fig. 17. The areas between the frame elements are in the design example shown filled with fixed glass parts 21, 22 and 23.

De i fig. 7-17 viste aluminiumhulprof iler har alle som fellestrekk i det minste én sidevegg utformet med et langsgående spor 24 av den første type, til opptagelse av forskjellige tilslutningskomponenter. Dette sporet, som i de viste utførelsesformer for hulromsprofiler er utført som et dobbelt spor med to i tverrsnitt hovedsakelig V-formede spordseler 24a og 24b adskilt av et veggparti 25, er i samtlige hulromsprofiler utført med samme tverrsnittsform, hvor spordelenes 24a og 24b utovervendende åpninger er innsnevret av kantdeler av de tilsvarende veggpartier og det med T-formede tverrsnitt utførte veggparti 25. I overensstemmelse med dette, er samtlige tilslutningskomponenter til opptagelse og fastholdelse i sporene 24 utformet med inngrepsorganer passende til sportverrsnittet, som kan gå i inngrep bak ved de nevnte kantdeler ved sporåpningene. Those in fig. The aluminum hollow profiles shown in 7-17 all have as a common feature at least one side wall designed with a longitudinal groove 24 of the first type, for accommodating various connection components. This groove, which in the shown embodiments of cavity profiles is made as a double groove with two cross-section mainly V-shaped groove seals 24a and 24b separated by a wall part 25, is in all cavity profiles made with the same cross-sectional shape, where the outward-facing openings of the groove parts 24a and 24b is narrowed by edge parts of the corresponding wall sections and the T-shaped cross-sectioned wall section 25. In accordance with this, all connecting components for receiving and retaining in the grooves 24 are designed with engaging means suitable for the slot cross-section, which can engage behind the aforementioned edge parts at the track openings.

Fig. 7 viser et dobbeltkammerhulromsprofil 26, som, som nevnt, benyttes som rammeelementer 1-4 i fasadeelementet på fig. 1 og utover det finner anvendelse som de bakerste rammeelementer i gavlpartier og bunnpartier av karnapputbygningen på fig. 4-6. Med henblikk på opptagelse av ikke viste forankringsorganer, har dette hulromsprofil på den motsatt liggende side i forhold til sporet 24, et spor 27 av en fjerde type, som tjener til opptagelse av ikke viste forankringsorganer. Fig. 7 shows a double-chamber cavity profile 26, which, as mentioned, is used as frame elements 1-4 in the facade element in fig. 1 and beyond that find use as the rear frame elements in gable sections and bottom sections of the bay window extension in fig. 4-6. With a view to receiving anchoring means not shown, this has a cavity profile on the opposite side in relation to the groove 24, a groove 27 of a fourth type, which serves to receive anchoring means not shown.

I eksempelet på fig. 7 er det i sporet 24 til montering av et fast glassparti eller et fylningsparti i spordelene 24a og 24b, opptatt hver sin av to like monteringslister 28, som hver omfatter et forholdsvis stivt listeprofil 28a, som på sin ene side er utformet til inngrep bak kantdelene ved de fra hverandre bortvendende sider av spordelene 24a og 24b, og den motsatte side er utformet med en elastisk ettergivende tetningsprofil 28b til anlegg mot glass- eller fylningspartiet. Monteringslistene 28 er fortrinnsvis fremstilt ved koekstrudering av en termoplastisk polymer med forholdsvis høy hardhet, f.eks. polyetylen og en termoplastisk elastomer. In the example of fig. 7, it is in the slot 24 for mounting a fixed glass part or a filling part in the slot parts 24a and 24b, each occupied by two identical mounting strips 28, each of which comprises a relatively rigid strip profile 28a, which on one side is designed to engage behind the edge parts at the sides facing away from each other of the track parts 24a and 24b, and the opposite side is designed with an elastically yielding sealing profile 28b for abutment against the glass or filling part. The mounting strips 28 are preferably produced by coextrusion of a thermoplastic polymer with relatively high hardness, e.g. polyethylene and a thermoplastic elastomer.

I eksempelet på fig. 8 er det i sporet 24, som loddrette styreskinner for de enkelte glasspaneler 29 i det i dette tilfellet 4-fløyede skyveglasspartier 7, opptatt en som aluminiumsprofil utført styreskinne 30, som på sin ene side har inngrepsorganer 31 til inngrep med sporets 24 kantdeler og fra den motsatte side har fremspring 32, som danner fire spor til opptagelse av hvert sitt av panelene 29 i skyveglasspartiet 7. In the example of fig. 8, in the slot 24, as vertical guide rails for the individual glass panels 29 in the, in this case, 4-wing sliding glass sections 7, a guide rail 30 designed as an aluminum profile is occupied, which on one side has engagement means 31 for engagement with the edge parts of the slot 24 and from the opposite side has protrusions 32, which form four grooves for receiving each of the panels 29 in the sliding glass section 7.

På fig. 9 og 10 er aluminiumshulprof iler 33 med samme profiltverrsnitt vist anvendt som de øvre og nedre rammedeler 5 og 6 for skyveglasspartiet 7 på fig. 1 . Sporene er i disse profiler utformet på henholdsvis over- og undersiden til opptagelse av de faste glass- eller fylningspartier 8 og 9 ved hjelp av monteringslister som vist ved 28 på fig. 7. Bortsett fra sporet 24 har profilet 33 i hver av de overfor hverandre liggende loddrette sidevegger to spor 34 av en annen type til opptagelse og fastholdelse av bæreelementer for karnappbunnplater eller løsøregjenstander som f. eks. bord eller benker, som ved hjelp av slike bæreelementer kan hektes direkte på profilene. Til for-skjell fra sporet 24 er sporets 34 åpning kun innsnevret ved overkanten ved hjelp av en i krokform nedoverragende kantdel 35 til inngrep med en ombukket øvre kantdel på en med sportverrsnittet likedannet del av de nevnte bæreelementer, slik som det fremgår nærmere på fig. 12, hvorved sporet 34 har en mot sporåpningen nedoverhellende underside 36, som tillater vannavløp. In fig. 9 and 10, aluminum hollow profiles 33 with the same profile cross-section are shown used as the upper and lower frame parts 5 and 6 for the sliding glass part 7 in fig. 1. In these profiles, the grooves are designed on the upper and lower sides, respectively, for receiving the fixed glass or filling parts 8 and 9 by means of mounting strips as shown at 28 in fig. 7. Apart from the groove 24, the profile 33 in each of the opposite vertical side walls has two grooves 34 of a different type for taking up and retaining support elements for bay window base plates or movable objects such as e.g. tables or benches, which can be hooked directly onto the profiles with the help of such supporting elements. In contrast to the groove 24, the opening of the groove 34 is only narrowed at the upper edge by means of a hook-shaped, downwardly projecting edge part 35 for engagement with a bent upper edge part on a part of the aforementioned support elements similar to the cross-section of the track, as can be seen in more detail in fig. 12, whereby the groove 34 has an underside 36 sloping downwards towards the groove opening, which allows water drainage.

Til anvendelse som det øvre rammeprofil 5 for skyveglasspartiet 7 er profilet 33 i det i fig. 9 viste eksempel, ved sin underside utformet med en tredje type spor 37 til avtagbar opptagelse av bæreprofiler 38 for minst to av skyveglasspanelene 29. Til opptagelse av de fire panelene 29 i det i dette tilfellet 4-fløyede skyveglassparti 7, er profilet 33 i det viste eksempel, utformet med to spor 37 av den tredje type, som hver for seg er utformet til innenfor samme tverrsnitt, å oppta bæreprofiler 38 for to skyveglasspaneler 29, idet innoverragende kantdeler 39 ved begge sider av sporåpningen har en oppovervendende kon-kavitet 40, som danner bane for rulle- eller glideelementer 41 på bæreprofilene 38, som som vist, er utført med gaffel-formet tverrsnitt til opptagelse av glasspanelene 29 og fastgjørelse av disse f.eks. ved klinking. For use as the upper frame profile 5 for the sliding glass section 7, the profile 33 in the one in fig. 9 shown example, on its underside designed with a third type of groove 37 for removable reception of support profiles 38 for at least two of the sliding glass panels 29. For reception of the four panels 29 in the in this case 4-winged sliding glass section 7, the profile 33 in the shown example, designed with two slots 37 of the third type, each of which is individually designed to accommodate support profiles 38 for two sliding glass panels 29 within the same cross-section, the inwardly projecting edge parts 39 on both sides of the slot opening having an upward-facing concavity 40, which form a path for rolling or sliding elements 41 on the support profiles 38, which, as shown, are made with a fork-shaped cross-section for receiving the glass panels 29 and fixing them, e.g. by riveting.

Ved anvendelse som det nedre rammeprofil for skyveglasspartiet 7, er profilet 33 som vist i fig. 10, ved sin overside utformet med et antall spor 42 som i det viste eksempel, ialt fem til opptagelse av styrelister 43, 44 for skyveglasspanelenes 29 underkanter. Styrelistene 43 og 44 er utført av en termoplastisk elastomer. When used as the lower frame profile for the sliding glass part 7, the profile 33 as shown in fig. 10, on its upper side designed with a number of grooves 42 as in the example shown, five in total for receiving guide strips 43, 44 for the lower edges of the sliding glass panels 29. The guide strips 43 and 44 are made of a thermoplastic elastomer.

For hulromsprof ilene 33 vil de utenfra synlige spor 34 også bevirke en synsmessig attraktiv tredeling av de forholdsvis høye profilene. Videre er profilene 33 som vist, fortrinnsvis utført med utragende langsgående riller 45. For the cavity profiles 33, the externally visible grooves 34 will also create a visually attractive division of the relatively high profiles into three. Furthermore, as shown, the profiles 33 are preferably made with protruding longitudinal grooves 45.

På fig. 11 er profilet 33 på samme måte som på fig. 9, vist som overramme for et skyveglassparti, men i dette tilfellet i en karnapputbygning. Det i profiloversiden utformede langsgående spor 24 av den første type, tjener her til opptagelse av et i tverrsnitt vinkelbøyd spesialprofil 46 for karnapputbygningens skråstilte overvegg 17. Profilet 46 har på sin underside en nedoverragende inngrepsdel 47 til inngrep bak kantdelen ved åpningen av den ene av sporets 24 spordeler. I det viste eksempel har profilet 46 dessuten nedenfor, ved sin utovervendende loddrette sidevegg, en i det vesentlige vannrett utoverragende flensdel 48, ved hjelp av hvilken profilet kan forbindes med det underliggende profil 33, f.eks. ved hjelp av skruer. In fig. 11, the profile 33 is the same as in fig. 9, shown as an upper frame for a sliding glass section, but in this case in a bay window extension. The longitudinal groove 24 of the first type formed in the upper side of the profile serves here to receive a special profile 46 bent in cross-section at an angle for the inclined upper wall 17 of the bay window extension. The profile 46 has on its underside a downwardly projecting engagement part 47 for engagement behind the edge part at the opening of one of the slots 24 track parts. In the example shown, the profile 46 also has below, at its outward facing vertical side wall, an essentially horizontally protruding flange part 48, by means of which the profile can be connected to the underlying profile 33, e.g. using screws.

På fig. 1 2 er profilet 33 vist som vannrett bunnprofil ved karnapputbygningens forside. Figuren viser utnyttelsen av ett av sporene 34 til opptagelse av en øvre bøyd kantdel 49 på en med sportverrsnittet likedannet del 50 av et bæreelement 51 for en karnappbunnplate 52. In fig. 1 2, the profile 33 is shown as a horizontal bottom profile at the front of the bay window extension. The figure shows the utilization of one of the grooves 34 for receiving an upper bent edge part 49 on a part 50 of a carrier element 51 for a bay window bottom plate 52 similar to the slot cross-section.

Bæreelementer med samme utforming som det viste element 50, kan benyttes til opphengning av løsøregjenstander som f.eks. bord eller benker i sporene 34 i profilene 33. Support elements with the same design as the element 50 shown can be used for hanging personal items such as e.g. tables or benches in the slots 34 in the profiles 33.

Hvis det i et plant fasadeelement som vist på fig. 1-3 i stedet for skyveglasspartiet 7 er ønskelig med et fast glassparti, kan rammeprofilene 5 og 6 erstattes med sprosseelementer utført med hulromsprofiler 53 som vist på fig. 13. Dette profil har både på under- og oversiden spor 34 av den første typen, til opptagelse av faste glass- eller fylningspaneler og har på samme måte som profilene 33 ved de motstående loddrette sidevegger, opphengningsspor 34. If in a flat facade element as shown in fig. 1-3 instead of the sliding glass part 7 is desirable with a fixed glass part, the frame profiles 5 and 6 can be replaced with slatted elements made with cavity profiles 53 as shown in fig. 13. This profile has grooves 34 of the first type on both the underside and the top, for receiving fixed glass or infill panels and, in the same way as the profiles 33, has suspension grooves 34 at the opposite vertical side walls.

Som vist på fig. 14, kan profilet 53 på samme måte som profilet 33 benyttes som forrerste vannrette rammeprofil for bunnpartiet i en karnapputbygning. As shown in fig. 14, profile 53 can be used in the same way as profile 33 as the first horizontal frame profile for the bottom part of a bay window extension.

Fig. 15 viser et spesielt trekammerhulromsprofil 54 til bruk som bakerste vannrette rammeelement ved overpartiet i en karnapputbygning. Dette profil har på samme måte som profilet 26 et spor 27 av den andre typen til opptagelse av forankringsorganer, men er i det viste ekempel ikke utført med et spor 24 av den første type, idet den øverste kant av overpartiets glasspanel 17 er opptatt i en kanal 55, som er dannet mellom to av profilkamrene 56 og 57 ved hjelp av punktformede elastomere understøtninger 58. Denne fastholdelse av overpartiets glasspanel 17 bevirker lufttilgang til karnapputbygningen, slik at problemer med kondesvann og derav følgende fuktskader unngås. Fig. 15 shows a special three-chamber cavity profile 54 for use as the rearmost horizontal frame element at the upper part of a bay window extension. This profile, in the same way as the profile 26, has a groove 27 of the second type for receiving anchoring means, but in the example shown is not made with a groove 24 of the first type, as the upper edge of the upper part's glass panel 17 is occupied in a channel 55, which is formed between two of the profile chambers 56 and 57 by means of point-shaped elastomeric supports 58. This retention of the upper part's glass panel 17 causes air access to the bay window extension, so that problems with condensation water and consequent moisture damage are avoided.

På fig. 16 er det vist et profil 59 til bruk som øverste rammeelement i karnapputbygningens gavlpartier. I dette profil er det både ved den innvendige, loddrette sidevegg og i undersiden utformet spor 24 av den første type. Sporet ved den innvendige, loddrette sidevegg tjener til opptagelse av et bæreelement 60 for overpartiets glasspanel 17, som hviler på dette bæreelement ved hjelp av punktvise understøtninger 61. In fig. 16, a profile 59 is shown for use as the uppermost frame element in the gable sections of the bay window extension. In this profile, grooves 24 of the first type are formed both on the inner, vertical side wall and on the underside. The groove at the internal, vertical side wall serves to accommodate a support element 60 for the upper part's glass panel 17, which rests on this support element by means of point-wise supports 61.

På fig. 17 er det vist et profil 62 til bruk som vannrette sprosseelementer i karnapputbygningens gavlpartier. På samme måte som profilet 53, har dette profilet spor 24 av den første type både i over- og undersiden. In fig. 17 shows a profile 62 for use as horizontal bar elements in the gable sections of the bay window extension. In the same way as the profile 53, this profile has grooves 24 of the first type both in the upper and lower side.

Endelig er det på fig. 18-20 vist tre forskjellige hjørne-vinkelbeslag 63, 64 og 65, til bruk ved forbindelse av de hulromsprofiler som inngår i en karnapputbygnings gavlpartier. Finally, in fig. 18-20 show three different corner-angle fittings 63, 64 and 65, for use when connecting the cavity profiles that are included in the end sections of a bay window extension.

Til avdekning av spor 24 av den første type i tilfeller hvor slike spor ikke benyttes til oppdagelse av tilslutningskomponenter, kan det benyttes en ikke vist dekk-list utført med inngrepsorganer, med samme utforming som inngrepsorganene 31 ved styreskinnen 30 på fig.8. For uncovering tracks 24 of the first type in cases where such tracks are not used for detecting connection components, a cover strip, not shown, made with engaging means, with the same design as the engaging means 31 at the guide rail 30 in Fig.8, can be used.

Claims

1. Closure system for use in facade renovation of existing storey buildings, comprising planar facade elements and bay window extensions with stationary glass sections, panel sections (8, 9) and/or sliding glass sections (10), as said facade elements and bay window structures are constructed in their entirety as frame structures of hollow aluminum profiles, as said glass panel and/or sliding glass sections are received in connection components for connection with said hollow profiles, characterized in that each hollow profile (26, 33, 53, 59, 62) which serves as a frame part for vertical glass and panel sections and sliding glass sections is provided with, at least in one side surface, a first type of longitudinal track (24) constructed as a double track with two track parts (24a, 24b) of essentially V-shaped cross-section separated by means of a T-shaped partition (25), in that the outer openings in said track parts are narrowed by edge portions (24c, 25a) projecting inwards from their walls, coupling components to receive fixed glass parts and panel parts (8, 9) comprise two mounting strips (28) which each comprise on one side a relatively rigid part (28a) shaped to come into contact under said edge parts (24c) at the sides of the two track parts (24a, 24b ) facing away from each other, while connecting components for sliding door parts and bay window extensions comprise guide rails (30) and support profiles (46) with engaging parts (31, 47) that come into contact with the edge parts (24c), at least one type of frame part is arranged in a side surface different from the one side surface by a groove (27) of a different type for receiving anchoring parts for retention to a building facade or an existing balcony construction.

2. System as stated in claim 1, characterized in that a plurality of profiles for use in particular as horizontal frame or slat elements are provided in their vertical opposite side walls with a third type of groove (34), comprising an opening which only its upper edge is tapered downwards by means of a hook-shaped downward facing edge part (35), and that connecting means for receiving and retaining support elements for bay floor plates and movable parts comprise support elements (51) including a part (50) which is homothetic in relation to said third type of groove (34) and has an inwardly projecting upper edge part (49) which can engage with said second type of groove behind said downward-facing edge part (35), said third type of groove (34) comprising an underside (36 ) which is slanted towards the opening to allow water drainage.

3. System as stated in claim 2, characterized in that the frame or slat elements comprise hollow profiles (33, 33a), one of which serves as a top frame for sliding glass parts and has an underside that is provided with a fourth type of groove 37 for removable reception of support profiles (38) for at least two sliding glass parts, while the second of said profiles which serves as a bottom frame for the sliding glass parts has an upper side provided with a fifth type of groove for receiving guide strips for said sliding glass parts (29).

4. System as specified in claim 2 or 3, characterized in that said frame or slat profiles are provided with a protruding longitudinal drip cap on their outward facing vertical sides.

5. System as stated in claim 3, characterized in that the fourth type of track (37) is designed to receive in the same track cross-section support profiles (38) for both said sliding glass parts, the inward facing upper concave edge parts (39) on both sides of the track opening being designed to receive a support profile for a sliding glass section.

6. System as stated in one of the preceding claims, characterized in that the profiles (33, 53, 56) for use as horizontal frame parts in planar facade elements and as vertical frame elements in bay window front elements have on their inside longitudinal channels for receiving screws for connecting profiles placed in angular positions in relation to each other.

7. System as specified in one of the preceding claims, characterized in that it includes individual connections for connecting profiles in the gable sections of bay window constructions.

8. System as stated in one of the preceding claims, characterized in that it comprises a first type of hollow profiles (26) for use as vertical and horizontal frame parts for stationary glass parts and panel parts and as vertical frame parts for glass pane parts, a second and a third type of hollow profiles (33, 33a) for use as upper and lower frame parts, respectively, for sliding glass parts and a fourth and a fifth type of hollow profiles (53, 62) for use as slat parts between overlying and underlying stationary glass parts and/ or panel lots.