NO300471B1

NO300471B1 - Flexible piping

Info

Publication number: NO300471B1
Application number: NO891803A
Authority: NO
Inventors: Joel Lenouveau; Jean Rigaud
Original assignee: Coflexip
Priority date: 1988-05-02
Filing date: 1989-04-28
Publication date: 1997-06-02
Also published as: DE341144T1; BR8902063A; ES2012313A4; FR2630809A1; DE68900851D1; JP2525897B2; EP0341144A1; FR2630809B1; CA1337637C; NO891803L; ES2012313T3; NO891803D0; EP0341144B1; AU3389089A; AU624373B2; JPH0251699A

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fleksibel rørledning omfattende et indre rør av fleksibelt materiale som sikrer tetning, et ytre beskyttelseslag av fleksibelt materiale, i det minste én ringformet sone som omfatter forsterkende armering mellom det indre rør og det ytre beskyttelseslag, og vanligvis en indre metallforing, samt en passasjeinnretning som forbinder den ringformede sone med det omgivende miljø via en ventil som bare tillater strømning fra den ringformede sone til det omgivende miljø. The present invention relates to a flexible pipeline comprising an inner tube of flexible material which ensures sealing, an outer protective layer of flexible material, at least one annular zone comprising reinforcing reinforcement between the inner tube and the outer protective layer, and usually an inner metal lining, and a passage means connecting the annular zone to the surrounding environment via a valve that only allows flow from the annular zone to the surrounding environment.

Forskjellige typer fleksible rørledninger er allerede kjent. En første type rørledning som har glatt innerflate omfatter et indre rør av fleksibelt plastmateriale såsom polyamid, polyetylen eller av PVDF-gruppen, eller et elastomert materiale som skal sikre tetning i forhold til det transporterte produkt, en forsterkende armering som er viklet i spiraler eller flettet, som sikrer motstand mot mekaniske påkjenninger, spesielt trykk, strekk og torsjon, idet antallet, arten og arrangementet av armeringen bestemmes som en funksjon av dimensjonene og bruken av rørledningen, og endelig et ytre beskyttelseslag som hovedsakelig er laget av fleksibelt materiale fra samme gruppe materialer som innerrøret. Rørledninger av denne type oppviser spesielt fordelaktige mekaniske egenskaper og produseres og markeds-føres i store lengder av søkeren. Different types of flexible pipelines are already known. A first type of pipeline that has a smooth inner surface comprises an inner tube of flexible plastic material such as polyamide, polyethylene or of the PVDF group, or an elastomeric material that should ensure sealing in relation to the transported product, a reinforcing reinforcement that is wound in spirals or braided , which ensures resistance to mechanical stresses, in particular pressure, tension and torsion, the number, nature and arrangement of the reinforcement being determined as a function of the dimensions and use of the pipeline, and finally an outer protective layer made mainly of flexible material from the same group of materials like the inner tube. Pipelines of this type exhibit particularly advantageous mechanical properties and are produced and marketed in large lengths by the applicant.

Søkeren produserer og markedsfører fleksible rørledninger med ru innerflate, som i tillegg til ovennevnte bestanddeler oppviser en indre metallforing som skal forhindre knusning av rørledningen og beskytte det indre rør i forhold til angrep fra de transporterte produkter, samt risikoen for implosjon i tilfelle av rask dekompresjon under transport av produkter som inneholder gass. The applicant manufactures and markets flexible pipelines with a rough inner surface, which, in addition to the above-mentioned components, have an inner metal lining to prevent crushing of the pipeline and protect the inner tube in relation to attacks from the transported products, as well as the risk of implosion in the event of rapid decompression during transport of products containing gas.

I tilfelle rørledningene er laget for å transportere gass, enten alene eller i forbindelse med væsker, spesielt væskeformede hydrokarboner eller to-faseblandinger, har det vært foreslått å sikre avløpet for gassen som nødvendigvis diffunderer gjennom innerrøret ved å gjøre det ytre sjikt relativt permeabelt, enten ved hjelp av hull eller ved å velge et materiale med høyere gasspermeabilitet enn materialet av innerrøret. Det er også kjent å lage svekningssoner i det ytre sjikt, spesielt spor eller blindhull for å danne punkter som kan briste i tilfelle overtrykk, for derved å gi en foretrukket passasje for utslipp av gass (sprengmembraner). In case the pipelines are designed to transport gas, either alone or in conjunction with liquids, especially liquid hydrocarbons or two-phase mixtures, it has been proposed to ensure the outflow of the gas necessarily diffusing through the inner pipe by making the outer layer relatively permeable, either by means of holes or by choosing a material with a higher gas permeability than the material of the inner tube. It is also known to create weakening zones in the outer layer, especially grooves or blind holes to form points that can burst in the event of overpressure, thereby providing a preferred passage for the release of gas (burst membranes).

En fleksibel rørledning av den innledningsvis nevnte type er kjent fra US 4.567.916. Her utgjøres ventilen av en tilbakeslagsventil i form av en O-ring som ligger i et V-formet spor hvor det er laget hull i bunnen. Som vanlig er for enkle tilbakeslagsventiler, åpnes denne av innvendig trykk og lukkes av utvendig trykk, dvs. at ventillegemet åpner og lukker på grunn av et mindre differensialtrykk som virker direkte på ventillegemet. For slike tilbakeslagsventiler vil det lett følge med en mindre tilbakestrømning under ventillegemets lukkebevegelse. Slik tilbakestrømning, som kan omfatte både sjøvann og sand, kan ikke tillates i rørledninger som skal ligge på havbunnen uten muligheter for tilsyn og vedlikehold i tyve år eller mer. Over en slik periode vil dessuten materialet i en O-ring kunne forventes å endre sine materialegenskaper slik at den ikke kan fungere etter hensikten. A flexible pipeline of the initially mentioned type is known from US 4,567,916. Here, the valve consists of a non-return valve in the form of an O-ring which lies in a V-shaped groove where a hole has been made in the bottom. As is usual for simple non-return valves, this is opened by internal pressure and closed by external pressure, i.e. the valve body opens and closes due to a smaller differential pressure acting directly on the valve body. For such non-return valves, a small backflow will easily follow during the closing movement of the valve body. Such backflow, which can include both seawater and sand, cannot be permitted in pipelines that are to lie on the seabed without opportunities for supervision and maintenance for twenty years or more. Over such a period, the material in an O-ring can also be expected to change its material properties so that it cannot function as intended.

Foreliggende oppfinnelse tar sikte på å unngå ulempene ved den kjente teknikk, bl.a. ved å sikre at det ikke oppstår noen mulighet for den aller minste tilbakestrømning som over tid kan sette ventilens funksjonsdyktighet i fare. The present invention aims to avoid the disadvantages of the known technique, i.a. by ensuring that there is no possibility of even the smallest backflow which could over time jeopardize the valve's functionality.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved en fleksibel rørledning av den innledningsvis nevnte type, hvor det karakteristiske er at nevnte ventil er innrettet til å åpne og lukke ved forutbestemte forskjellige, positive differensialtrykk mellom den ringformede sone og det omgivende miljø, idet ventilen er av en raskt åpnende og lukkende type. This is achieved according to the invention by a flexible pipeline of the type mentioned at the outset, where the characteristic is that said valve is arranged to open and close at predetermined different, positive differential pressures between the annular zone and the surrounding environment, the valve being of a fast-opening and closing type.

Den ringformede sone kan omfatte ett eller flere lag av forsterkende armering, såsom metalltråder, fiber/plastkompo-sittmaterialer eller plastmaterialer, som er viklet i en spiral eller flettet, hvilken ringformet sone om nødvendig er delvis fylt med fett eller et annet fluid som kan smøre trådene som utgjør laget eller lagene av armeringen. På den annen side er oppfinnelsen ikke anvendbar for det tilfelle hvor en plast eller et elastomert materiale fyller hele den ringformede sone og begraver armeringstrådene. The annular zone may comprise one or more layers of reinforcing reinforcement, such as metal wires, fiber/plastic composite materials or plastic materials, which are wound in a spiral or braided, which annular zone if necessary is partially filled with grease or another fluid that can lubricate the threads that make up the layer or layers of the reinforcement. On the other hand, the invention is not applicable to the case where a plastic or an elastomeric material fills the entire annular zone and buries the reinforcing wires.

Oppfinnelsen baserer seg på resultatet av inngående studier, nemlig at når en fleksibel rørledning benyttes for transport av gass eller et fluid som inneholder gass under trykk, kan gassen som gradvis og meget langsomt trenger gjennom det indre rør, selv når differensialtrykket er meget lite, f.eks. noen bar.eller til og med en brøkdel av en bar, sirkulere langs den ringformede sone når sistnevnte ikke inneholder et materiale som er relativt impermeabelt for gassen rundt armeringen. Ifølge oppfinnelsen tilveiebringes fortrinnsvis forbindelsen med omgivelsene fra den ringformede sone umiddelbart under det ytre dekklag selv for rørledninger som omfatter flere ringformede soner, som hver omfatter armeringstråder mellom beskyttelsesstrømpene. The invention is based on the result of in-depth studies, namely that when a flexible pipeline is used for the transport of gas or a fluid containing gas under pressure, the gas which gradually and very slowly penetrates through the inner pipe, even when the differential pressure is very small, can .ex. some bar.or even a fraction of a bar, circulate along the annular zone when the latter does not contain a material relatively impermeable to the gas around the reinforcement. According to the invention, the connection with the surroundings is preferably provided from the annular zone immediately below the outer covering layer even for pipelines comprising several annular zones, each of which comprises reinforcing wires between the protective stockings.

Forbindelsen ifølge oppfinnelsen mellom den ringformede sone og det omgivende miljø kan tilveiebringes over et parti av rørledningen ved ganske enkelt å lage et hull i den ytre strømpe, hvor en ventil plasseres på fluidtett måte, spesielt ved innsetting av en tetning eller f.eks. ved hjelp av liming, mekanisk klemming eller sveising. Fortrinnsvis skjer forbindelsen på nivå med en krave som er montert rundt det ytre dekklag og omfatter et hull som er innrettet med hullet i det ytre dekklag og hvori det er plassert på fluidtett måte en ventil. Som en variant kan forbindelsen være anordnet på nivå med et koblingsstykke som rørledningen er forsynt med og hvori den ringformede sone åpner ved enden av det ytre dekklag, idet koblingsstykket omfatter en åpning i sin yttervegg hvori ventilen er plassert. Dersom åpningen i koblingsstykket ikke er vinkelrett på dekklagets endesone, kan det ifølge oppfinnelsen anordnes et rør som forbinder den ytre åpning i koblingsstykket med den ringformede sone, spesielt nær enden av dekklaget. The connection according to the invention between the annular zone and the surrounding environment can be provided over a part of the pipeline by simply making a hole in the outer stocking, where a valve is placed in a fluid-tight manner, especially by inserting a seal or e.g. by means of gluing, mechanical clamping or welding. Preferably, the connection takes place at the level of a collar which is fitted around the outer cover layer and comprises a hole which is aligned with the hole in the outer cover layer and in which a valve is placed in a fluid-tight manner. As a variant, the connection can be arranged at the level of a connecting piece with which the pipeline is provided and in which the annular zone opens at the end of the outer covering layer, the connecting piece comprising an opening in its outer wall in which the valve is placed. If the opening in the coupling piece is not perpendicular to the end zone of the cover layer, according to the invention, a pipe can be arranged which connects the outer opening in the coupling piece with the annular zone, especially near the end of the cover layer.

Ventilen er konstruert for å åpne ved et bestemt differensialtrykk i den ringformede sone, som f.eks. er mindre enn halvparten av det differensialtrykk i den ringformede sone som ville forårsake separasjon av den ytre beskyttelses-strømpe. Med strømpetykkelser og materialer som for tiden er i bruk vil åpningstrykket generelt være mellom omtrent 1 og omtrent 5 bar. Ventilen er videre konstruert for å lukke på fluidtett måte ved et forutbestemt differensialtrykk i den ringformede sone. For i praksis å unngå inntrengning av vann i rørledningen som kunne skade trådene i armerings-sjiktene, velges det en ventil som kan lukke ved et differensialtrykk som er nær differensialtrykket for åpning av ventilen, idet forskjellen mellom åpningstrykket og lukketrykket fortrinnsvis er av størrelsesorden 5 til 30% av åpningsdifferensialtrykket. The valve is designed to open at a certain differential pressure in the annular zone, which e.g. is less than half the differential pressure in the annular zone that would cause separation of the outer protective stocking. With stocking thicknesses and materials currently in use, the opening pressure will generally be between about 1 and about 5 bar. The valve is further designed to close in a fluid-tight manner at a predetermined differential pressure in the annular zone. In order to practically avoid the penetration of water into the pipeline which could damage the threads in the reinforcement layers, a valve is chosen that can close at a differential pressure that is close to the differential pressure for opening the valve, the difference between the opening pressure and the closing pressure being preferably of the order of 5 to 30% of the opening differential pressure.

Ifølge oppfinnelsen kan det benyttes forskjellige typer ventiler, spesielt klaffeventiler eller sikkerhetsventiler forsynt med en innstillingsfjær som bestemmer åpningstrykket. Dersom ventilen må monteres på et parti av rørledningen som er helt eller delvis neddykket, f.eks. i tilfelle av en rørledning for transport av hydrokarbonpro-dukter fra undervannsbrønner eller en rørledning for transport av hydrokarboner langs bunnen, utsettes ventilen for hydrostatisk trykk og må velges slik at den kan motstå hydrostatiske trykk, som kan være 100 bar eller mere, spesielt når trykket i den ringformede sone ikke ennå har øket ved uttrengning av gass. Den må videre være i stand til å fungere når den utsettes for dette hydrostatiske trykk. According to the invention, different types of valves can be used, especially flap valves or safety valves equipped with a setting spring that determines the opening pressure. If the valve must be mounted on a part of the pipeline that is completely or partially submerged, e.g. in the case of a pipeline for transporting hydrocarbon products from underwater wells or a pipeline for transporting hydrocarbons along the bottom, the valve is exposed to hydrostatic pressure and must be selected so that it can withstand hydrostatic pressures, which can be 100 bar or more, especially when the pressure in the annular zone has not yet increased by displacement of gas. It must also be able to function when subjected to this hydrostatic pressure.

Andre fordeler og egenskaper ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse av de utførelseseksempler på opp- Other advantages and characteristics of the invention will be apparent from the following description of the embodiment examples of

finnelsen som er vist på vedføyede tegninger, hvor: the invention shown in the attached drawings, where:

Fig. 1 er et skjematisk riss, delvis i snitt, av et første utførelseseksempel på oppfinnelsen, Fig. 2 er et partielt skjematisk riss av et andre utførel-seseksempel , og Fig. 1 is a schematic view, partially in section, of a first embodiment of the invention, Fig. 2 is a partial schematic view of a second embodiment, and

Fig. 3 viser et snitt langs linjen III-III på fig. 2. Fig. 3 shows a section along the line III-III in fig. 2.

På fig. 1 er det vist en fleksibel rørledning ifølge oppfinnelsen betegnet generelt med 1, som er montert til et koblingsstykke 2 som er forlenget med en endeflens 3. In fig. 1 shows a flexible pipeline according to the invention, denoted generally by 1, which is mounted to a connecting piece 2 which is extended with an end flange 3.

Rørledningen 1 oppviser en konstruksjon som ikke er vist i detalj på tegningen, omfattende en ytre beskyttelsesstrømpe 4 og en indre konstruksjon 5 som omfatter en indre strømpe og en indre metallforing, f.eks. av falset båndstål, og mellom innerstrømpen og den ytre foring 4 befinner det seg en ringformet sone hvor forsterkningsarmeringen er inne-holdt, spesielt i form av trådlag som er spiralviklet og delvis fylt med fett for å sikre beskyttelse av trådene. Rørledningen kan også omfatte andre lag av armering og mellomliggende strømper. The pipeline 1 has a construction not shown in detail in the drawing, comprising an outer protective stocking 4 and an inner construction 5 comprising an inner stocking and an inner metal lining, e.g. of folded strip steel, and between the inner stocking and the outer lining 4 there is an annular zone where the reinforcing reinforcement is contained, especially in the form of wire layers that are spirally wound and partially filled with grease to ensure protection of the wires. The pipeline may also include other layers of reinforcement and intermediate stockings.

Det er tilveiebragt et ringformet volum 6 ved enden av den ytre foringsstrømpe 4 inne i koblingsstykket 2 hvor endene av armeringstrådene (ikke vist) kommer ut. Ifølge oppfinnelsen står volumet 6 via en åpning 7a i forbindelse med et hus 7, som munner ut i ytterveggen av koblingsstykket 2 og i hvilket en ventil 8 er montert. I det utførelseseksempel som er vist på fig. 1 er det anordnet et rør 9 som forbinder ventilen 8 med enden 10 av den ringformede sone som er plassert mellom den ytre beskyttelsesstrømpe 4 og det ytter-ste lag av den indre konstruksjon 5 av rørledningen. An annular volume 6 is provided at the end of the outer lining stocking 4 inside the connecting piece 2 where the ends of the reinforcing wires (not shown) come out. According to the invention, the volume 6 is connected via an opening 7a to a housing 7, which opens into the outer wall of the coupling piece 2 and in which a valve 8 is mounted. In the embodiment shown in fig. 1, a pipe 9 is arranged which connects the valve 8 with the end 10 of the annular zone which is placed between the outer protective stocking 4 and the outermost layer of the inner construction 5 of the pipeline.

I denne utførelse og for fleksible rørledninger som omfatter flere ringformede soner som inneholder forsterkende armeringslag, kan det betraktes som en variant å forbinde ventilen i koblingsstykket ved hjelp av et rør med et hvilket som helst eller flere av rørledningens ringformede soner. In this embodiment and for flexible pipelines comprising several annular zones containing reinforcing reinforcement layers, it can be considered as a variant to connect the valve in the connector by means of a pipe to any one or more of the pipeline's annular zones.

I tilfelle av rørledningsseksjoner som er forbundet med hverandre ved hjelp av koblingsstykker, er det videre mulig å forbinde de to koblingsstykker med hverandre ved hjelp av et egnet rør, slik at ventilen anordnet i ett av koblingsstykkene gjør det mulig å sikre ekspansjon av de ringformede soner for derved å forbinde påfølgende rørledningsseksjoner ved koblingsstykkene. In the case of pipeline sections that are connected to each other by means of coupling pieces, it is further possible to connect the two coupling pieces to each other by means of a suitable pipe, so that the valve arranged in one of the coupling pieces makes it possible to ensure expansion of the annular zones thereby connecting successive pipeline sections at the couplings.

En ventil som ifølge oppfinnelsen kan benyttes kan f.eks. være en ventil av den type som har et ventilelement som er bevegelig i forhold til et ventilsete under innvirkning av en membran og en innstillingsfjær. A valve which according to the invention can be used can e.g. be a valve of the type having a valve element which is movable relative to a valve seat under the action of a diaphragm and a setting spring.

I ventilens monterte stilling utsettes membranen på én av sine flater for det hydrostatiske trykk og på den andre flate for trykket som eksisterer i den ringformede sone, idet virkningen av dette trykk balanseres av fjæren opp til den terskelverdi som bestemmes av fjærkarakteristikken. Når differensialtrykket i den ringformede sone overskrider denne verdi, beveges ventilelementet i forhold til setet slik at ventilen åpnes. In the installed position of the valve, the diaphragm is exposed on one of its surfaces to the hydrostatic pressure and on the other surface to the pressure that exists in the annular zone, the effect of this pressure being balanced by the spring up to the threshold value determined by the spring characteristic. When the differential pressure in the annular zone exceeds this value, the valve element is moved relative to the seat so that the valve is opened.

En slik ventil kan f.eks. benyttes ved et hydrostatisk trykk på 100 bar og vil åpne ved et differensialtrykk på 4 bar, tilsvarende et trykk i den ringformede sone av rørledningen på 104 bar, og lukker ved et trykk på 103 bar på en slik måte at en perfekt tetning sikres i ventilens lukkede stilling. Such a valve can e.g. is used at a hydrostatic pressure of 100 bar and will open at a differential pressure of 4 bar, corresponding to a pressure in the annular zone of the pipeline of 104 bar, and close at a pressure of 103 bar in such a way that a perfect seal is ensured in the valve's closed position.

I utførelseseksempelet på fig. 2 og 3 er oppfinnelsen benyttet på nivå med en krave, som er betegnet med 11 og er plassert rundt rørledningen 1. Slik det best vil fremgå av fig. 3, omfatter kraven i denne utførelse to halvdeler som er sammensatt ved hjelp av bolter 12. Ventilen 8 er plassert i en utsparing 13 i kraven og står på sin oppstrøms side i forbindelse med en åpning 14 i rørledningens ytre dekklag 4. Ventilen 8 er i det viste eksempel montert med en tetning 15 ved sin ende ved åpningen 14 i det ytre beskyttelseslag 4 av rørledningen. Oppstrøms siden av ventilen står således i forbindelse med den ringformede sone av rørledningen hvor gass må kunne dreneres. Når ventilen 8 åpnes ved det forutbestemte åpningstrykk, står den ringformede sone av rørledningen i forbindelse med utsiden via åpningen 14, innsiden av ventilen 8 og enden av denne i utsparingen 13 i periferien av kraven 11. In the design example in fig. 2 and 3, the invention is used at the level of a collar, which is denoted by 11 and is placed around the pipeline 1. As can best be seen from fig. 3, the collar in this embodiment comprises two halves which are assembled by means of bolts 12. The valve 8 is placed in a recess 13 in the collar and stands on its upstream side in connection with an opening 14 in the pipeline's outer covering layer 4. The valve 8 is in the shown example fitted with a seal 15 at its end at the opening 14 in the outer protective layer 4 of the pipeline. The upstream side of the valve is thus connected to the annular zone of the pipeline where gas must be able to drain. When the valve 8 is opened at the predetermined opening pressure, the annular zone of the pipeline is connected to the outside via the opening 14, the inside of the valve 8 and the end of this in the recess 13 in the periphery of the collar 11.

Ventilen benyttet i dette utførelseseksempel kan være av samme type som i eksempelet på fig. 1. The valve used in this design example can be of the same type as in the example in fig. 1.

I en ikke vist utførelse kan ventilen være plassert direkte i en åpning laget i det ytre lag av røret, idet sistnevnte må ha tilstrekkelig tykkelse til å oppta ventilen. Også i denne strømpe er det anordnet en tetning mellom ventilen og åpningen i dekklaget. In an embodiment not shown, the valve can be placed directly in an opening made in the outer layer of the pipe, the latter must have sufficient thickness to accommodate the valve. Also in this stocking, a seal is arranged between the valve and the opening in the cover layer.

Ifølge oppfinnelsen kan en enkelt ventil monteres i en fleksibel rørledning av stor lengde, eller som en variant kan flere ventiler monteres med innbyrdes avstand. According to the invention, a single valve can be mounted in a flexible pipeline of great length, or as a variant, several valves can be mounted at a distance from each other.

Dersom rørledningen er plassert med en viss helning, er det fordelaktig å installere i det minste én ventil nær det høyeste punkt på rørledningen. If the pipeline is placed with a certain slope, it is advantageous to install at least one valve near the highest point of the pipeline.

Selv om en enkelt ventil på en krave eller et koblingsstykke er blitt vist i de illustrerte eksempler, vil det være klart at flere ventiler kan være spredt langs omkretsen av kraven eller koblingsstykket og med sin oppstrøms side å være for-bundét med den eller de ringformede soner som skal tappes for gass. Although a single valve on a collar or coupling has been shown in the illustrated examples, it will be clear that several valves may be distributed along the circumference of the collar or coupling and with their upstream side connected to the annular or the zones to be drained of gas.

I forhold til eksisterende løsninger av problemet med over-skuddsgass i fleksible rørledninger medfører foreliggende oppfinnelse den fordel at ventilen eller ventilene kan fungere gjentatte ganger med åpning og lukking uten å kreve inngrep i rørledningen eller risiko for deformasjon eller brudd i det ytre dekklag. Videre har prøver som søkeren har utført vist at det praktisk talt ikke skjer noen inntrengning av vann under ventilens åpningsfase selv med høye hydrostatiske trykk, slik at armeringslagene er effektivt beskyttet mot korrosjon. In relation to existing solutions to the problem of excess gas in flexible pipelines, the present invention entails the advantage that the valve or valves can operate repeatedly by opening and closing without requiring intervention in the pipeline or risk of deformation or breakage of the outer cover layer. Furthermore, tests carried out by the applicant have shown that there is practically no ingress of water during the opening phase of the valve even with high hydrostatic pressures, so that the reinforcement layers are effectively protected against corrosion.

Selv om oppfinnelsen er blitt beskrevet i forbindelse med spesielle utførelseseksempler, vil det være klart at disse ikke på noen måte begrenser oppfinnelsen, idet mange vari-anter og modifikasjoner kan gjøres uten å avvike fra opp-finnelsens ramme definert i de påfølgende krav. Even though the invention has been described in connection with particular embodiments, it will be clear that these do not limit the invention in any way, as many variants and modifications can be made without deviating from the scope of the invention defined in the following claims.

Claims

1. Flexible pipeline comprising an inner tube (5) of flexible material which ensures sealing, an outer protective layer (4) of flexible material, at least one annular zone comprising reinforcing reinforcement between the inner tube and the outer protective layer, and usually a inner metal lining, as well as a passage device (6,7,7a;9;13,14) which connects the annular zone with the surrounding environment via a valve (8) which only allows flow from the annular zone to the surrounding environment, characterized in that said valve (8) is arranged to open and close at predetermined different, positive differential pressures between the annular zone and the surrounding environment, the valve (8) being of a fast opening and closing type.

2. Flexible pipeline according to claim 1, characterized in that said passage device comprises an opening (14) in the outer layer (4) of the pipeline in which the valve (8) is mounted in a fluid-tight manner, preferably by inserting a seal (15).

3. Flexible pipeline according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises at least one collar (11) which is fitted around the outer layer (4) of the pipeline and which comprises an opening (13) aligned with an opening (14) in the outer layer and in which the valve (8) is placed in a fluid-tight manner, preferably by inserting a seal.

4. Flexible pipeline according to claim 1, characterized in that it comprises at least one connecting piece (2) which comprises an annular volume (6) in which the annular zone opens out at the end of the outer layer (4) of the pipeline, which connecting piece includes a housing (7) in its outer wall which is connected to the annular volume (6) and in which the valve (8) is located.

5. Flexible pipeline according to claim 4, characterized in that it comprises a pipe (9) which connects the outer housing (7) in the coupling piece (2) with the annular zone, preferably at the end (10) of the flow part of the latter.

6. Flexible pipeline according to one of the preceding claims, characterized in that the valve (8) is designed to open at a differential pressure of between approximately 1 and approximately 5 bar.

7. Flexible pipeline according to one of the preceding claims, characterized in that the valve (8) is designed to close at a differential pressure close to the opening differential pressure for the valve.

8. Flexible pipeline according to one of the preceding claims, characterized in that the difference between the pressures for opening and closing the valve (8) is of the order of 5 to 30% of the valve's opening differential pressure.