NO300336B1 - Fremgangsmåte ved avretting og fylling av gröfter, og innretning til bruk av oppretting og fylling av gröfter - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte ved avretting og fylling av grøfter, særlig ved legging av rør, kabler og lignende, hvor det etableres et avrettet lag av finmasse i grøften, elementer som krever avrettet underlag, såsom rør, kabler eller lignende, legges på det avrettede lag, dekkes av finmasse, og grøften med grovmasse.

Oppfinnelsen vedrører også en innretning til bruk ved avretting og fylling av grøfter, ujevne underlag og lignende, særlig i forbindelse med legging av rør, kabler og lignende.

En særlig hensikt med oppfinnelsen er å kunne foreta det tungvinte avrettingsarbeide på en lettere måte. I tillegg til at arbeidet skal kunne gjennomføres på en arbeidsbesparende måte er det også en hensikt med oppfinnelsen å kunne oppnå en betydelig innsparing av den dyre finmasse eller avrettingsmasse. Uttrykket finmasse og grovmasse som anvendt her kan relatere seg direkte til strukturen i massene, dvs. at det kan dreie seg om fine og grove masser, men uttrykkene er her for enkelhets skyld også anvendt i utvidet betydning, hvor finmasse eller avrettingsmasse skal innbefatte de dyre masser, mens grovmasse skal innbefatte dårligere eller billigere masser. Rent strukturelt kan man således tenke seg grovmasse i oppfinnelsens forstand som er mer findelt enn en finmasse ifølge oppfinnelsen.

Ifølge oppfinnelsen foreslås det med utgangspunkt i den innledningsvis skisserte fremgangsmåte at det avrettede lag av finmasse i grøften tilveiebringes ved dosert tilrettelegging med samtidig legging av tilnærmet eller i hovedsaken langs det avrettede lag av finmasse i samme høyde dosert grovmasse.

Skal det legges rør, kabler eller lignende, så legges disse elementer på det opprettede lag, hvoretter røret, kabelen eller lignende dekkes med et dosert lag av finmasse med samtidig legging av tilnærmet eller i hovedsaken langs dette doserte lag av finmasse i samme høyde dosert grovmasse, med eventuell gjentagelse en eller flere ganger av disse arbeidsoperasjoner, hvoretter resten av grøften fylles med egnet materiale.

Med den doserte tilrettelegging av finmassen, med samtidig legging av langs finmasselaget i samme høyde dosert grovmasse oppnår man at finmasseforbruket kan begrenses strengt til det område hvor avretting med finmasse er nødvendig. Den samtidige lagte grovmasse bidrar til å holde det avrettede finmasselag i stilling.

Fremgangsmåten kan realiseres under utnyttelse av en innretning som nevnt innledningsvis, hvilken innretning er kjennetegnet ved at den er utformet som en kasseformet ramme beregnet for bevegelse over et underlag, med en fremre og bakre ende og to motliggende sider, hvor den bakre ende er utformet med en høyderegulerbar doseringsåpning for dosert utslipping av i rammen ifylt masse når rammen beveges forover på underlaget, hvilken kasseformede ramme langs sine øvre sideveggkanter har flateelementer som kan sammenstilles til dannelse av et tak med tverrfall over den kasseformede ramme. Ved bruk av innretningen settes den på underlaget, eksempelvis i bunnen av en grøft. Den høyderegulerbare doseringsåpning i den bakre ende settes i en utgangsstilling og den kasseformde ramme fylles med avrettingsmasse eller finmasse. Flateelementene bringes så på plass slik at de danner et tak med tverrfall over rammen. Når den kasseformde ramme beveges fremover vil det strykes ut et jevnt lag av finmassen, regulert av den høyderegulerbare doseringsåpning. Samtidig tømmes billigere fyllmasse (grovmasse) over takmønet slik at denne ringe fyllmasse fyller grøftbunnen på begge sider av kassen.

Sideveis for doseringsåpningen kan det fordelaktig være anordnet avstrykingselementer for grovmassen. Disse virker slik at grovmassen i hvert fall i området langs finmassen avrettes i omtrentlig samme høyde, slik at man derved danner et underlag for fornyet plassering og bevegelse av den kasseformede ramme, når det er ønskelig eller nødvendig å fylle opp med mer finmasse, eksempelvis etter at rør, kabler er lagt på den tidligere lagte finmasse. Ved legging av rør, kabler osv. i flere høyder i grøften, beveges den kasseformede ramme tilsvarende ganger gjennom grøften.

Ifølge oppfinnelsen kan de nevnte flateelementer fordelaktig være hengslet til den kasseformede rammes sidevegger, slik at de enkelt kan beveges til og fra takstillingen.

Den kasseformede rammes bakre endevegg kan fordelaktig være hev- og senkbar i forhold til den kasseformede ramme, for tilveiebringelse av den nevnte regulerbare doseringsåpning.

De nevnte avstrykingselementer kan fordelaktig være utført som sideveis utspring på den bakre hev- og senkbare endevegg.

Inne i den kasseformede ramme kan det fordelaktig parallelt med grunnplanet være anordnet en med faste eller regulerbare åpninger forsynt skillebunn. Denne dimensjoneres eller innstilles slik at ikke mer finmasse enn nødvendig faller ned, for høydeavstryking i den regulerbare doseringsåpning.

Den kasseformede ramme kan ha egnede bæreelementer, for understøttelse og letting/muliggjøring av den kasseformede rammes bevegelse. Disse bæreelementer kan eksempelvis være i form av enkle meier, men man kan også tenke seg bruk av hjul, belter og lignende.

For å oppnå riktig avretting kan fordelaktig innretningen under sin bevegelse eksempelvis i en grøft være tilordnet en anordning som påvirker den høyderegulerbare doseringsåpning, slik at denne ved behov aktiveres for tilpassing av avrett-ingshøyden. Man kan her eksempelvis benytte kjente laser-instrumenter. Ved avvik fra den ønskede avrettingshøyde/- helling kan laser-styringen direkte påvirke en aktiverings-mekanisme tilordnet den kasseformede ramme. Det kan eksempelvis dreie seg om et hydraulisk aggregat som kan heve og senke den bakre endevegg for derved å påvirke doseringsåpningen.

Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en grøft med lagt avrettingslag under utnyttelse av

oppf innelsen,

fig. 2 viser samme grøft, med et utlagt rør på det

opprettede lag av finmasse,

fig. 3 viser røret dekket med et dosert lag av

finmasse under utnyttelse av oppfinnelsen, fig. 4 viser bruk av en innretning ifølge oppfinnelsen, for tilveiebringelse av det

avrettede lag i fig. 1,

fig. 5 viser innretningen i forbindelse med tilveiebringelse av den tilstand som er

vist i fig. 3,

fig. 6 viser en ferdigfylt grøft,

fig. 7 viser et perspektivriss av en innretning

ifølge oppfinnelsen,

fig. 8 viser et skjematisk snitt gjennom innretningen i fig. 7,

fig. 9 viser et skjematisk snitt gjennom en annen utførelse av en innretning ifølge oppfinnelsen ,

fig. 10 viser et skjematisk snitt gjennom nok en mulig utførelse av en innretning ifølge

oppfinnelsen,

fig. 11 viser et frontriss av innretningen,

fig. 12 viser et perspektivriss av en innretning

ifølge oppfinnelsen,

fig. 13 viser et skjematisk snitt gjennom innretningen i fig. 12, og

fig. 14 viser et skjematisk grunnriss av innretningen i fig. 12 og 13. 1 fig. 1 er det vist en grøft 1 med en bunn 2. På grøftbunnen 2 er det lagt et avrettet lag 3 av finmasse i ønsket/nød-vendig bredde. Langs kantene til finmasselaget er det lagt grovmasse 4. Begge masser er lagt med samtidig dosering, slik at grovmassen vil ligge langs finmassen og støtte denne og hindre utglidning.

I fig. 2 er vist hvordan et rør legges på den opprettede eller avrettede finmasse 3. Røret er betegnet med 5.

I fig. 3 er det vist hvordan man under utnyttelse av oppfinnelsen har lagt et dekklag 6 av finmasse rundt røret 5, med samtidig oppbygging av begrensende grovmasse 4. Slik kan man fortsette, eventuelt som vist i fig. 6, hvor grøften forøvrig er ferdigfylt. I tillegg til det andre finmasselag 6 er det i fig. 6 vist et derpå lagt ytterligere finmasselag 7, rundt et rør 8.

Den i fig. 1,2,3 og 6 viste avretting/fylling av grøften kan realiseres med en innretning som vist i bruk i fig. 4 og 5, men før det gis en nærmere omtale av bruken av innretningen skal den beskrives nærmere, under henvisning til fig. 7 og 8.

Den i fig. 7 og 8 viste innretning er i hovedsaken bygget opp som en kasseformet ramme 9, med en fremre endevegg 10, en bakre endevegg 11 og to motstående sidevegger 12 og 13. Sideveggenes 12,13 nedre lengdekanter er utformet med langs-gående meier 14,15.

To lemmer 16,17 er hengslet 18 til en respektiv lengdekant på lengdeveggene 12,13. Disse lemmer danner plateelementer som kan stilles sammen som vist i fig. 7, for dannelse av et tak med tverrfall, og kan svinges til siden som antydet med pilene, slik at man får adgang til den kasseformede ramme ovenfra, for ifylling av finmasse (19 i fig. 8).

Den kasseformede ramme er som man vil forstå uten bunn, men den har en mellombunn eller skillebunn 20, i fig. 8 antydet utført som tverrgående rygger 21 med mellomliggende åpninger 22. Disse åpninger kan være faste eller regulerbare. Åpningene kan eksempelvis reguleres ved at ryggene 21 er innstillbare med hensyn til ryggvinkel. For en fagmann vil det her foreligge en rekke i og for seg kjente muligheter. Man kan også tenke seg bruk av egnede vibratorinnretninger tilordnet mellombunnen 20, for å hindre tilstoppinger og/eller for å påvirke doseringen ned gjennom åpningene.

Bakveggen 11 er på ikke nærmere vist måte hev- og senkbar, slik at dens nedre kant 23 danner et avrett ingsskjær for massen 19.

Foran i den kasseformede ramme er det et rom 24 hvor eksempelvis et hydraulisk aggregat kan plasseres. Et slik aggregat benyttes for manipuleringen av den bakre høyde-regulerbare endevegg 11, på ikke nærmere vist måte. I dette rom 24 kan man eventuelt også ha fremdriftmaskineri, eksempelvis en liten vinsj hvormed man kan vinsje den kasseformede ramme fremover, dersom man foretrekker det istedenfor å slepe eller trekke kassen fremover som antydet med linen 25 i fig. 8. Bevegelsesretningen for den kasseformede ramme er antydet med pilen i fig. 8.

Den bakre endevegg 11 har som særlig vist i fig. 7 et respektivt sideveis utspring 26,27. Disse virker som avstrykingselementer for den såkalte grovmasse, hvilket er nærmere vist i fig. 4 og 5.

I fig. 4 er den kasseformede ramme vist plassert i bunnen av grøften 1, idet den hviler på sine meier 14,15. Før avrett-ingen begynner er taklemmene 16,17 svingt ut til siden, slik at rammen kan fylles med masse 19. Deretter svinges taklemmene 16,17 tilbake til takstillingen, som vist i fig. 4. Den kasseformede ramme kan nå beveges fremover i grøften. Samtidig som finmasse 19 doseres ut under utnyttelse av kanten eller skjæret 23 på den bakre endevegg 11 vil side-utspringene 26,27 foreta en avstryking og dosering av grovmasse 4. Denne grovmasse leveres ovenfra, idet den lempes ned på taket 16,17, manuelt eller under utnyttelse av en egnet grave/lastemaskin (ikke vist).

Ettersom den kasseformede ramme beveges fremover i grøften, vil man få en situasjon der som vist i fig. 1. Etter at røret 5 er lagt, kjører man den kasseformede ramme på nytt, slik det er anskueliggjort i fig. 5. Ønskes eller trengs flere høyder så kjører man kassen nok en gang (fig. 6) osv.

Skjærkanten 23, som også strekker seg ut langs utspringene 26,27, er bestemmende for avrettingshøyden, dvs. at avrett-ingshøyden kan reguleres ved å heve og senke bakre endevegg 11. Dette kan som nevnt skje ved hjelp av egnede midler, styrt ved hjelp av en laserstråle, slik at man vil få riktig avretting.

De nevnte sideveis utspring 26,27 kan være faste eller hengslede og kan eventuelt være anordnet for individuell høyderegulering.

Med oppfinnelsen oppnår man som vist opprettelse av en sentral kjerne av finmasse i grøften, omgitt av ^grovmasse. Denne kjerne av finmasse (dyr masse) begrenses til det som er nødvendig.

Innretningen kan modifiseres på mange måter. I fig. 9 er vist hvordan den kasseformede ramme kan ha en mellombunn 30, med en åpning 31 mot bakre endevegg 11. En stempelplate 32 er tilordnet en teleskopsylinder 33 slik at stempelplaten kan skyves i pilens retning og derved bevirkeen forskyvning av finmassen 19 mot åpningen 31.

I fig. 10 er innretningen forsynt med en mellombunn 34 med et inkorporert transportbelte 35 som påvirker massen 19 bakover mot en åpning 36. Transportbeltet kan med en ikke vist driv-anordning kjøres med ulike, ønskede hastigheter.

I fig. 11 er vist hvordan et festeøre 37 for linen 25 (fig.8) kan være opplagret på en skinne (38) eller lignende, slik at linens angrepspunkt kan forskyves passivt eller aktivt (kurvekjø r ing).

Den kasseformede ramme kan utføres i store eller små bredder, avhengig av bruksformålet.

I noen tilfeller vil grovmassen kunne ha en tendens til å legge seg litt ut med tilhørende utsig av finmassen, som da vil danne en haug eller rygg. Denne kan med fordel tas, dvs. jevnes ut, med en bakplog 40 som vist i fig. 12-14.

Likeledes kan det være fordelaktig med en fremre plog 41, som vil kunne høvle ut til siden og fjerne stein. En slik bakplog er vist i fig. 13 og 14.

Såvel bakplog som fremre plog opplagres med kjente midler, såsom festeører og stag, velkjent for fagmannen. I fig. 12 og 14 er det forøvrig vist en hengslet utførelse av utspringene 26 og 27. Hengselene er antydet ved 42 og 43 i fig. 12 og 14.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte ved avretting og fylling av grøfter, særlig ved legging av rør, kabler og lignende, hvor det etableres et avrettet lag av dosert finmasse i grøften, elementer som krever avrettet underlag, såsom rør, kabler eller lignende, legges på det avrettede lag, eventuelt dekkes av finmasse, og grøften fylles med grovmasse, karakterisert ved at det avrettede lag (13) av finmasse i grøften tilveiebringes med samtidig legging av dosert grovmasse langs det avrettede lag av finmasse i tilnærmet samme høyde.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, innbefattende legging av rør, kabler eller lignende, karakterisert ved at røret (5), kabelen eller lignende legges på det nevnte avrettede finlag (13), hvoretter røret, kabelen eller lignende dekkes med et dosert lag (6) av finmasse med samtidig legging av dosert grovmasse (4) tilnærmet langs det doserte lag av finmasse i tilnærmet samme høyde, med eventuell gjentagelse av disse arbeidsoperasjoner, hvoretter resten av grøften fylles med egnet materiale.

3. Innretning til bruk ved avretting og fylling av grøfter, i forbindelse med legging av rør, kabler og lignende, utformet som en kasseformet ramme beregnet for bevegelse over et underlag, med en fremre (10) og en bakre ende (11) og to motliggende sider (12,13), og beregnet for opptak av masse, og hvor den bakre ende er utformet med en doserings/- avstrykingsåpning, karakterisert ved at den kasseformede ramme langs sine øvre sideveggkanter har flateelementer (16,17) som kan sammenstilles til dannelse av et tak med tverrfall over den kasseformede ramme, og ved at det sideveis for doseringsåpningen (23) rager ut avstrykingselementer (26,27) for masse.

4 . Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at avstrykingselementene (26,27) er svingbart opplagret om respektive vertikale hengsler (43).

5. Innretning ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at den bakre endevegg (11) er hev- og senkbar i forhold til den kasseformede ramme for tilveiebringelse av en høyderegulerbar doseringsåpning (23), idet avstrykingselementene (26,27) er utført som sideveis utspring på denne bakre hev- og senkbare endevegg (11).

6. Innretning ifølge krav 3-5, hvor den kasseformede ramme har en fortrinnsvis parallelt med grunnplanet anordnet, med åpninger (22) forsynt skillebunn (20;30;34), karakterisert ved at skillebunnen (30; 34) har en åpning (31;36) mot bakre endevegg og er tilordnet en massepåvirk-ningsanordning (32,33;35) for påvirkning av massen i retning mot nevnte åpning (31;36), eksempelvis i form av et skyve-stempel (32) eller et transportbånd (35).

7. Innretning ifølge et av de foregående krav 3-6, karakterisert ved at et festeøre (37) eller lignende er tverrforskyvbart montert på en skinne (38) eller lignende på den fremre endevegg (10).

8. Innretning ifølge et av de foregående krav 3-7, karakterisert ved en bakplog (40) (slepeplog) mellom avstrykingselementene (26,27).

9. Innretning ifølge et av de foregående krav 3-8, karakterisert ved en fremre plog (41).