NO300058B1 - Element system, especially for tensioning of blanks - Google Patents

Element system, especially for tensioning of blanks Download PDF

Info

Publication number
NO300058B1
NO300058B1 NO932352A NO932352A NO300058B1 NO 300058 B1 NO300058 B1 NO 300058B1 NO 932352 A NO932352 A NO 932352A NO 932352 A NO932352 A NO 932352A NO 300058 B1 NO300058 B1 NO 300058B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
element system
elevations
grooves
rafts
clamping
Prior art date
Application number
NO932352A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO932352D0 (en
NO932352L (en
Inventor
Joerg Wiemers
Frank Wiemers
Original Assignee
Joerg Wiemers
Frank Wiemers
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Joerg Wiemers, Frank Wiemers filed Critical Joerg Wiemers
Publication of NO932352D0 publication Critical patent/NO932352D0/en
Publication of NO932352L publication Critical patent/NO932352L/en
Publication of NO300058B1 publication Critical patent/NO300058B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/10Auxiliary devices, e.g. bolsters, extension members
    • B23Q3/103Constructional elements used for constructing work holders

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

In a component system, especially for the construction of devices for holding, clamping and/or positioning workpieces, there is a basic unit (1) extending in the X-Y plane and at least one clamping component (2) which can be secured thereto in various selectable positions. The basic unit (1) has projections (3) regularly arranged in a grid in the X-Y Plane with areas designed as supporting surfaces (4). These projections (3) have reference surfaces (11) pointing in the Z direction and undercuts to accept connecting components. The connecting components extend between the projection (3) and the clamp (2). On each projection there are two spaced superimposed reference surfaces (5; 6). The reference surfaces are separated by the undercut. The component system provides great flexibility in positioning or location while conferring great stability and reproducibility. This makes it possible to interconnect matching joining components between the basic unit (1) and the clamping component (2).

Description

Oppfinnelsen vedrører et elementsystem som angitt i inn-ledningen til det selvstendige patentkrav 1. The invention relates to an element system as stated in the introduction to independent patent claim 1.

Ved en kjent innretning av denne type har en basisplate innbyrdes kryssende, i rasterform anordnede T-spor, som tjener til opptak av en T-sporkloss med innergjenge. Det opp-overrettede, innsnevrede område i T-sporet er ikke bare beregnet for gjennomføring av en skrue, men er samtidig utformet som pass-spor. Den på basisplatens opplagringflate liggende spenndel har et som speilbilde av det førstnevnte T-spor anordnet T-spor på sin nedre anleggsflate. I de ved siden av hverandre liggende, fluktende T-spor legges det inn en pasningsnøyaktig dobbel-T-sporkloss. Dobbel-T-sporklossen er delt og delene trekkes sammen ved hjelp av en felles forbindelsesskrue. Stabiliteten til denne forbindelsen bestemmes i hovedsaken av fastheten i skrueforbindelsen. Dobbel-T-sporklossen må som pass- og spennelement oppta skyvkreftene i X- eller Y-retning. Jo flere forbindelser av denne type som forefinnes i en innretning, desto større er faren for nøyaktighetsfeil og stabilitetsreduksjon. En vesentlig ulempe ved den kjente innretning er også at det er nødvendig med boringer og spor for å komme til forbindelseselementene. Disse boringer og spor tjener bare til innbyrdes befestigelse av innretningsdelene. De på denne måte opp-byggede emne- eller innretningsbærere har begrenset anvend-barhet, nettopp på grunn av de nødvendige utsparinger. In a known device of this type, a base plate has mutually intersecting, grid-arranged T-tracks, which serve to receive a T-track block with internal thread. The upturned, narrowed area in the T-slot is not only intended for the passage of a screw, but is also designed as a pass slot. The clamping part lying on the bearing surface of the base plate has a T-groove arranged as a mirror image of the first-mentioned T-groove on its lower contact surface. A precisely fitting double T-track block is inserted into the adjacent, flush T-tracks. The double-T track block is split and the parts are pulled together by means of a common connecting screw. The stability of this connection is mainly determined by the strength of the screw connection. As a fitting and clamping element, the double-T track block must absorb the thrust forces in the X or Y direction. The more connections of this type that exist in a device, the greater the risk of accuracy errors and stability reduction. A significant disadvantage of the known device is also that drilling and grooves are required to reach the connecting elements. These bores and grooves only serve to attach the interior parts to each other. The workpiece or device carriers constructed in this way have limited applicability, precisely because of the necessary recesses.

Fra DE-PS 34 07' 003 er det kjent en spenninnretning for verktøymaskiner, hvor fastheten i forbindelsen mellom basisdel og spenndel eller mellom elementene innbyrdes ikke bestemmes ved hjelp av skruer. Denne kjente innretning har i en basisdel innbyrdes parallelle svalehaleformede spor i en parallell anordning. I disse svalehalespor går det inn smalere, med hensyn til anordning og form komplementære svalehaleformede ribber eller skinner på de tilhørende motstykker. Vinkelen til de skrå kantene i spor og på skinner er like. Sporene er så brede at skinnene alltid kan stikkes inn ovenfra i sporene. Det av den, komplementære skinne frilagte rom i sporet utfylles med en klemlist, for derved etter foretatt innstilling å kunne muliggjøre en fast og uforrykkbar innbyrdes forbindelse av de to deler. Ved denne kjente løsning er riktignok fastheten i forbindelsen mellom basisdel og tilhørende motstykke eller spenndel ikke avhengig av fastheten i en skrueforbindelse, men det mangler i Z-retningen forløpende referanseflater. Bruken av skrå referanseflater begrenser ikke bare systemets fleksibilitet sammenlignet med den kjente løsning med dobbelt-T-spor-klosser, men er også dyrere i fremstilling. From DE-PS 34 07' 003, a clamping device for machine tools is known, where the firmness of the connection between base part and clamping part or between the elements is not determined by means of screws. This known device has, in a base part, mutually parallel dovetail-shaped grooves in a parallel device. In these dovetail grooves, narrower, with regard to arrangement and shape, complementary dovetail-shaped ribs or rails on the corresponding counterparts enter. The angle of the beveled edges in tracks and on rails is the same. The tracks are so wide that the rails can always be inserted from above into the tracks. The space left open in the track by the complementary rail is filled with a clamping strip, thereby enabling a fixed and immovable mutual connection of the two parts after the setting has been made. With this known solution, it is true that the firmness of the connection between the base part and the associated counterpart or clamping part does not depend on the firmness of a screw connection, but there is a lack of continuous reference surfaces in the Z direction. The use of inclined reference surfaces not only limits the flexibility of the system compared to the known solution with double T-slot blocks, but is also more expensive to manufacture.

Videre er det kjent et spennsystem, DE 24 08 350 B2, som består av et av den geometriske formen til en terning med en bestemt kantlengde avledet L-formet legeme. Dette L-formede legeme skal ha like lange ben og de innvendige benlengder skal tilsvare terningens halve kantlengde. Dette kjente system er ikke universelt, men bare anvendbart for bestemte spennoppgaver. Furthermore, a clamping system is known, DE 24 08 350 B2, which consists of an L-shaped body derived from the geometric shape of a cube with a specific edge length. This L-shaped body must have legs of equal length and the internal leg lengths must correspond to half the edge length of the cube. This known system is not universal, but only applicable for certain clamping tasks.

Med utgangspunkt i denne teknikkens stand er det en hensikt med oppfinnelsen å forene fordeler fra de ulike systemer, uten å ta med seg de respektive ulemper. Det nye elementsystem skal således ha en stor fleksibilitet med hensyn til posisjonering/stillingsbestemmelse. Dessuten skal det nye elementsystem tilveiebringe en rask reproduserbarhet med høy stabilitet og høy gjentagelsesnøyaktighet, uten at det i denne forbindelse skal være nødvendig med ekstra målemidler eller målinger. Det nye elementsystem skal muliggjøre en sikker og pålitelig forbindelse ved hjelp av formsluttende mellom basisdel og spenndel inngående forbindelseselementer. Based on the current state of the art, the invention aims to combine advantages from the various systems, without taking the respective disadvantages with them. The new element system must therefore have great flexibility with regard to positioning/position determination. In addition, the new element system must provide rapid reproducibility with high stability and high repetition accuracy, without the need for additional measuring devices or measurements in this connection. The new element system shall enable a safe and reliable connection by means of form-fitting connecting elements between the base part and the span part.

Denne hensikt oppnås ifølge oppfinnelsen derved at det på hver forhøyning er anordnet to respektive med innbyrdes avstand anordnede og med underskjæringen adskilte referanseflater i en avstand over hverandre. This purpose is achieved according to the invention by the fact that two respective reference surfaces arranged at a distance from each other and separated by the undercut are arranged on each elevation at a distance above each other.

Ved en foretrukken utførelsesform flukter referanseflåtene med hverandre. Ytterligere foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen er angitt i de uselvstendige krav. In a preferred embodiment, the reference floats are aligned with each other. Further preferred embodiments of the invention are indicated in the independent claims.

Bruken av to i Z-retningen innbyrdes forskjøvne referanseflater, som begge ligger trukket tilbake i forhold til opplagerflate, medfører den fordel at det muliggjøres en ekstrem fast forspenning med anlegg mot referanseflåtene. Herunder blir spenndelen presset med høyt trykk mot referanseflåtene, under utnyttelse av et fyllstykke, eksempelvis et kilestykke. Forbindelseselementet kan være innsatt parallelt med X-Y-aksen, slik at det derved også muliggjøres høye oppbygninger i Z-retning med forholdsvis lite plassbehov i forbindelsesområdet med basisdelen. Den symmetriske anordning av referanseflåtene i forhold til underskjæringen eller sporet garanterer et optimalt kraftforløp mellom basisdel og spenndel. Trekkene ifølge oppfinnelsen muliggjør en meget høy stivhet og nøyaktighet i forbindelsen. The use of two mutually displaced reference surfaces in the Z direction, both of which are retracted in relation to the bearing surface, has the advantage that an extremely fixed preload is made possible with contact against the reference surfaces. Below this, the clamping part is pressed with high pressure against the reference rafts, using a filler piece, for example a wedge piece. The connecting element can be inserted parallel to the X-Y axis, so that it also enables tall structures in the Z direction with relatively little space required in the connection area with the base part. The symmetrical arrangement of the reference rafts in relation to the undercut or groove guarantees an optimal flow of force between the base part and the clamping part. The features according to the invention enable a very high stiffness and accuracy in the connection.

Oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmere under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et perspektivriss av en basisdel, fig. 2 et perspektivriss av en anordning av flere The invention will be described in more detail below with reference to the drawings, where: Fig. 1 shows a perspective view of a base part, fig. 2 a perspective view of one device of several

spennmidler på basisdelen, tensioning means on the base part,

fig. 3-8 viser forskjellige utførelsesformer av de i rasterform på basisdelen plasserte fig. 3-8 show different embodiments of those placed in grid form on the base part

forhøyninger, elevations,

fig. 9 viser et snitt gjennom en særlig utforming fig. 9 shows a section through a particular design

av en forhøyning, of an elevation,

fig. 10 viser et grunnriss av forhøyningen i fig. fig. 10 shows a plan view of the elevation in fig.

9, 9,

fig. 11 viser et perspektivriss av en spennkile i fig. 11 shows a perspective view of a clamping wedge i

sammensatt tilstand, composite state,

fig. 12 viser et sprengriss av en annen spennkile, fig. 13 viser en perspektivisk utførelsesform av en annen spennkile, fig. 12 shows an exploded view of another clamping wedge, fig. 13 shows a perspective embodiment of another clamping wedge,

fig. 14 viser et perspektivriss av nok en spennkile , fig. 14 shows a perspective view of another tension wedge,

fig. 15 viser et enderiss av en forhøyning ved kanten av en basisdel med påbygget tilleggs1ement, hvor begge deler er koplet ved hjelp av et spesielt utformet for-bindelseselement, fig. 15 shows an end view of an elevation at the edge of a base part with an added additional element, where both parts are connected by means of a specially designed connecting element,

fig. 16 viser et perspektivriss av forbindelseselementet, fig. 16 shows a perspective view of the connecting element,

fig. 17 viser et enderiss av en spenndel, som er fiksert ved hjelp av et forbindelses-element, fig. 17 shows an end view of a clamping part, which is fixed by means of a connecting element,

fig. 18 viser et perspektivriss av en ytterligere fig. 18 shows a perspective view of a further one

anordning, device,

fig. 19 viser et perspektivriss av et eksempel på fig. 19 shows a perspective view of an example of

en ytterligere oppbygging, a further build-up,

fig. 20 viser et perspektivriss av en spesielt fig. 20 shows a perspective view of a particular one

utformet basisdel, designed base part,

fig. 21 viser et perspektivriss av nok et eksempel fig. 21 shows a perspective drawing of yet another example

på en basisdel, on a base part,

fig. 22 viser et perspektivriss av en byggesammen-setning av de to basisdeler 20 og 21, og fig. 23 viser et grunnriss av en basisdel med derpå fig. 22 shows a perspective view of a building composition of the two basic parts 20 and 21, and fig. 23 shows a plan view of a base part with thereon

fiksert tilleggs-byggede1. fixed additional-built1.

I de ulike utførelsesform er det for like eller tilsvarende deler benyttet de samme henvisningstall. Ved behov er det anvendt apostrofer for å antyde forskjeller. In the various embodiments, the same reference numbers are used for equal or corresponding parts. Where necessary, apostrophes have been used to indicate differences.

I fig. 1 er det vist et perspektivriss av en basisdel 1. Denne basisdel 1 har forhøyninger 3 anordnet i et regelmessig mønster. Forhøyningene 3 har i grunnrisset en kvadratisk grunnflate. På oversiden har forhøyningene opplagerflater 4. På sidene har forhøyningene to referanseflater 5 og 6. Disse er anordnet på samtlige fire sider og er skilt fra hverandre ved hjelp av et omløpende spor 7. Parallelt med opplagerflaten 4 går det en referanseflate 11 mellom forhøyningene. Referanseflåtene 5 og 6 tjener som referanseflater for mål i X- og Y-retning. Referanseflaten 11 tjener som referanseflate for mål i Z-retning. De i avstand over hverandre anordnede referanseflater 5 og 6 ligger i felles plan. In fig. 1 shows a perspective view of a base part 1. This base part 1 has elevations 3 arranged in a regular pattern. The elevations 3 have a square base in the ground plan. On the upper side, the elevations have bearing surfaces 4. On the sides, the elevations have two reference surfaces 5 and 6. These are arranged on all four sides and are separated from each other by means of a circumferential groove 7. Parallel to the bearing surface 4, a reference surface 11 runs between the elevations. The reference floats 5 and 6 serve as reference surfaces for targets in the X and Y direction. The reference surface 11 serves as a reference surface for measurements in the Z direction. The spaced apart reference surfaces 5 and 6 lie in a common plane.

Fig. 2 viser et eksempel på en anordning av spennmidler eller opplagerdeler på basisdelen. Fig. 2 shows an example of an arrangement of clamping means or support parts on the base part.

På basisdelens referanseflate 11 er det lagt innbyrdes parallelle flatstaver 21, hvis sideveis flankeavstand svarer til avstanden mellom referanseflåtene 6 henholdsvis 5 på hosliggende forhøyninger 3. På disse nedre flatstaver 21 ligger det flatstaver 20, hvis bredde svarer til avstanden mellom sporbunnene i to motliggende spor 7 på forhøyningene 3. Flatstavens 21 tykkelse tilsvarer høyden til referanseflaten 6. Tykkelsen til flatstaven 20 svarer til høyden til sporet 7. På tvers av flatstavene 20 og 21 er det anordnet ytterligere to, innbyrdes parallelle flatstaver 21, hvis overflater flukter med opplagerflaten 4 på forhøyningene 3. Flatstavene 20 og 21 kan ha fluktende gjennomgående boringer og være fastlagt i forhold til hverandre på basisdelen. Fig. 3 til 8 viser forskjellige former og anordninger av såvel spor som referanseflater. Forhøyningenes 3 grunnriss kan ha mange ulike former, og eksempelvis kan man anvende en rund form istedenfor den kvadratiske. I utførelsene ifølge fig. 3,4 og 5 er referanselinjene 5 og 6 rettlinjede i Z-retningen. I utførelsesformen i fig. 6 er referanseflåtene 5' og 6' bombert. Fig. 7 og 8 viser referanseflater 5'' og 6" i en utførelsesform hvor bare det midtre område på referanseflåtene er rettlinjet i Z-retningen, mens det på hver side av dette midtområde befinner seg avskrådde partier. Fig. 9 og 10 viser en i grunnrisset kvadratisk forhøyning 3, med et kvadratisk halvspor 22 i sentrum av de omløpende referanseflater 5 og 6. Dette halvspor fortsetter i basisdelen 1 i form av et kvadratisk gjennomgangsspor 23. 1 fig. 11,12,13,14 og 16 er det vist forskjellige former av som spennkiler utførte forbindelseselementer. Forbindelseselementene form svarer til sporformen, dvs. til formen til de sporene som er uttatt i forhøyningene 3 på basisdelen og de i samme høyde liggende spor 22 i spenndelene 2, som skal fastlegges på basisdelen. I fig. 17 er anordningen av en spenndel 2 mellom to innbyrdes motliggende forhøyninger 3 vist. Spenndelen 2 er bare delvist antydet. Den ligger med sin nedre endeflate an mot referanseflaten 11 på basisdelen 1 og har på sideflatene rettvinklede spor 2c, i samme høyde som de motliggende spor 7. Som forbindelseselementer mellom spenndelen 2 og forhøyningene 3 er det i dette utførelseseksempel anvendt spennkiler 8', som ved en stramming ved hjelp av den aksiale spennskrue 8a vil spenne i den diagonale kraftretning C (se skissen i fig. 17). On the base part's reference surface 11, mutually parallel flat rods 21 are laid, whose lateral flank distance corresponds to the distance between the reference rafts 6 and 5 respectively on adjacent elevations 3. On these lower flat rods 21 are flat rods 20, whose width corresponds to the distance between the track bottoms in two opposite tracks 7 on the elevations 3. The thickness of the flat rod 21 corresponds to the height of the reference surface 6. The thickness of the flat rod 20 corresponds to the height of the groove 7. Across the flat rods 20 and 21, two further, mutually parallel flat rods 21 are arranged, whose surfaces are flush with the bearing surface 4 on the elevations 3. The flat rods 20 and 21 can have flush through holes and be fixed in relation to each other on the base part. Fig. 3 to 8 show different shapes and arrangements of both tracks and reference surfaces. The elevations' 3 ground plan can have many different shapes, and for example a round shape can be used instead of the square one. In the embodiments according to fig. 3, 4 and 5, the reference lines 5 and 6 are rectilinear in the Z direction. In the embodiment in fig. 6, the reference rafts 5' and 6' are domed. Figs. 7 and 8 show reference surfaces 5'' and 6" in an embodiment where only the middle area of the reference surfaces is straight in the Z direction, while on each side of this middle area there are chamfered parts. Figs. 9 and 10 show a in the ground plan, square elevation 3, with a square half-groove 22 in the center of the surrounding reference surfaces 5 and 6. This half-groove continues in the base part 1 in the form of a square through-groove 23. 1 Fig. 11,12,13,14 and 16 it is shown different shapes of connecting elements designed as tension wedges. The shape of the connecting elements corresponds to the groove shape, i.e. to the shape of the grooves that are taken out in the elevations 3 on the base part and the grooves 22 lying at the same height in the tension parts 2, which are to be fixed on the base part. In fig. 17 shows the arrangement of a clamping part 2 between two mutually opposite elevations 3. The clamping part 2 is only partially indicated. It rests with its lower end surface against the reference surface 11 on the base part 1 and has on the side surfaces twisted grooves 2c, at the same height as the opposite grooves 7. As connecting elements between the clamping part 2 and the elevations 3, clamping wedges 8' are used in this design example, which when tightened by means of the axial clamping screw 8a will clamp in the diagonal force direction C ( see the sketch in fig. 17).

Ved utførelsesformen i fig. 18 består spenndelen av to kileformede, sampassende flater 2a og 2b. Ved hjelp av en forskyvning i lengderetningen blir platene 2a og 2b fiksert i X-Y-planet mellom de innbyrdes motliggende referanseflater på de innbyrdes motliggende forhøyninger 3. En sikring mot bevegelse i Z-retning skjer ved hjelp av de som staver 8 utformede, gjennomgående forbindelseselementer, som er skjøvet inn i de innbyrdes motliggende spor i henholdsvis spenndelhalvdeler (2a,2b) og forhøyninger 3. In the embodiment in fig. 18, the clamping part consists of two wedge-shaped, matching surfaces 2a and 2b. By means of a displacement in the longitudinal direction, the plates 2a and 2b are fixed in the X-Y plane between the mutually opposite reference surfaces on the mutually opposite elevations 3. A safeguard against movement in the Z direction takes place with the help of the 8 designed, continuous connection elements, which are pushed into the mutually opposite grooves in the clamp halves (2a,2b) and elevations 3, respectively.

I utførelsen i fig. 19 er det fire basisdeler. Hver av disse har fire forhøyninger 3''. Basisdelene er anordnet på en felles bærerplate, eksempelvis et maskinbord. Anordningen av de fire basisdeler 1'' er slik at det dannes et helt regelmessig mønster mellom samtlige seksten forhøyninger 3''. Under referanseflaten 11' er det på hver basisdel 1'' anordnet to kryssende kanaler 23. Mellom de fire basisdeler 1'' dannes det to kryssende, enda lavere plasserte kanaler 24. Gjennom kanalene 23 og 24 kan bearbeidelsesrester, borevann, skjæreolje og lignende føres bort. In the embodiment in fig. 19 there are four basic parts. Each of these has four elevations 3''. The basic parts are arranged on a common carrier plate, for example a machine table. The arrangement of the four base parts 1'' is such that a completely regular pattern is formed between all sixteen elevations 3''. Below the reference surface 11', two intersecting channels 23 are arranged on each base part 1''. Between the four base parts 1'' two intersecting, even lower placed channels 24 are formed. Through the channels 23 and 24 processing residues, drilling water, cutting oil and the like can be led away.

Spenndelen 2'', som kan fastlegges ved hjelp av vanlige forbindelseselementer, eksempelvis staver, mellom forhøy-ningene 3'', er på sin side i tillegg forsynt med i Z-retningen forløpende spor og passende referanseflater. På spenndelen 2'' kan det på lignende eller tilsvarende måte være fastlagt andre spenndeler eller komponenter. Fig. 20 viser en basisdel 1' med nedadrettede forhøyninger 3' og en oppadrettet forhøyning 3'''. Samtlige forhøyninger har de allerede nevnte referanseflater 5 og 6 samt de derimellom forløpende spor 7. Fig. 21 viser nok en basisdel l''med to forhøyninger 3'. Under referanseflaten 6 er et spor 7a. The clamping part 2'', which can be fixed with the help of common connecting elements, for example rods, between the elevations 3'', is in turn additionally provided with grooves running in the Z direction and suitable reference surfaces. On the clamping part 2'', other clamping parts or components can be fixed in a similar or equivalent way. Fig. 20 shows a base part 1' with downwardly directed elevations 3' and an upwardly directed elevation 3'''. All elevations have the already mentioned reference surfaces 5 and 6 as well as the grooves 7 running between them. Fig. 21 shows another base part 1'' with two elevations 3'. Below the reference surface 6 is a groove 7a.

I fig. 22 er det vist hvordan de to basisdeler 1' og 1'' kan være sammenbygget, her ved hjelp av staver 8 som tjener som forbindelseselementer. Ved denne anordning vil det være mulig å betrakte det ene element 1' som basisdel og det andre element som 1'' som spenndel. Tilsvarende kan man således tenke seg en basisdel 1' forbundet med en spenndel 1'' ved hjelp av forbindelseselementer 8. In fig. 22 shows how the two base parts 1' and 1'' can be assembled, here with the help of rods 8 which serve as connecting elements. With this arrangement, it will be possible to regard one element 1' as a base part and the other element as 1'' as a clamping part. Correspondingly, one can thus imagine a base part 1' connected to a clamping part 1'' by means of connecting elements 8.

Fig. 23 viser en ytterligere utførelsesmulighet hvor en basisdel 1 har forhøyninger 3. På basisdelen 1 er det fiksert en basisdel 1' med forhøyninger 3'. Fikseringen skjer her ved hjelp av forbindelseselementer 8 og 8' samt ved hjelp av fikseringsstykker 18 og 19. Fig. 23 shows a further embodiment where a base part 1 has elevations 3. On the base part 1, a base part 1' with elevations 3' is fixed. Fixing takes place here with the help of connecting elements 8 and 8' and with the help of fixing pieces 18 and 19.

Elementsystemet ifølge oppfinnelsen er universelt anvendbart. Det egner seg fordelaktig også for oppbygging av leketøyele-menter og leketøybyggeklosser. The element system according to the invention is universally applicable. It is also advantageously suitable for the construction of toy elements and toy building blocks.

Claims (20)

1. Elementsystem, særlig for oppbygging av innretninger for holding, oppspenning og/eller posisjonering av emner, fortrinnsvis i maskiner, med en i X-Y-planet forløpende basisdel og minst en på denne i ulike valgbare posisjoner fastgjørbar spenndel, idet basisdelen har regelmessig i X-Y-planet i et mønster anordnede forhøyninger med som opplagerflater utformede overflater, som har respektive i Z-retningen visende referanseflater, idet forhøyningene har innenfor referanseflåtene,• for opptak av forbindelseselementer (8) beregnede, i lik høyde liggende underskjæringer, idet forbindelseselementene strekker seg mellom forhøyningene og spenndelen, karakterisert ved at det på hver forhøyning (3) er anordnet to respektive med innbyrdes avstand anordnede og av underskjæringen adskilte referanseflater (5;6), som ligger over hverandre.1. Element system, in particular for the construction of devices for holding, clamping and/or positioning of workpieces, preferably in machines, with a base part extending in the X-Y plane and at least one clamping part that can be attached to this in various selectable positions, the base part having regularity in the X-Y plane elevations arranged in a pattern with surfaces designed as support surfaces, which have respective reference surfaces pointing in the Z direction, the elevations having within the reference rafts,• undercuts at the same height calculated for the reception of connection elements (8), the connection elements extending between the elevations and the clamping part, characterized in that on each elevation (3) there are arranged two respective reference surfaces (5;6) arranged at a distance from each other and separated by the undercut, which lie above each other. 2. Elementsystem ifølge krav 1, karakterisert ved at referanseflåtene (5;6) flukter med hverandre.2. Element system according to claim 1, characterized in that the reference floats (5;6) are aligned with each other. 3. Elementsystem ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at forhøyningene (3) har flerkantform i grunnrisset.3. Element system according to claim 1 or 2, characterized in that the elevations (3) have a polygonal shape in the ground plan. 4. Elementsystem ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at forhøyningene (3) er runde i grunnrisset .4. Element system according to claim 1 or 2, characterized in that the elevations (3) are round in plan. 5. Elementsystem ifølge et eller flere av kravene 1-4, karakterisert ved at forbindelseselementene (8) er utformet som flatlegemer, som på to innbyrdes motliggende sideflater har en kontur og dimensjoner tilsvarende konturen og dimensjonene til underskjaeringene i f orhøyningene (3 ).5. Element system according to one or more of claims 1-4, characterized in that the connecting elements (8) are designed as flat bodies, which on two mutually opposite side surfaces have a contour and dimensions corresponding to the contour and dimensions of the undercut rings in the front elevations (3). 6. Elementsystem ifølge et eller flere av kravene 1-5, karakterisert ved at underskjæringene er utformet som rundt forhøyningene forløpende spor (7).6. Element system according to one or more of claims 1-5, characterized in that the undercuts are designed as grooves (7) running around the elevations. 7. Elementsystem ifølge et eller flere av kravene 1-6, karakterisert ved at sporene (7) har et rettvinklet tverrsnitt.7. Element system according to one or more of claims 1-6, characterized in that the grooves (7) have a right-angled cross-section. 8. Elementsystem ifølge et eller flere av kravene 1-7, karakterisert ved at sporene (7'') har et halvrundt tverrsnitt.8. Element system according to one or more of claims 1-7, characterized in that the grooves (7'') have a semicircular cross-section. 9. Elementsystem ifølge et eller flere av kravene 1-8, karakterisert ved at sporene (7') har et V-formet tverrsnitt.9. Element system according to one or more of claims 1-8, characterized in that the grooves (7') have a V-shaped cross-section. 10. Elementsystem ifølge et eller flere av kravene 1-9, karakterisert ved at forbindelseselementene er utformet som staver (8), hvis tverrsnitt i det minste i hovedsaken utfyller de innbyrdes motliggende spor i forhøy-ningene (3) og spenndelene.10. Element system according to one or more of claims 1-9, characterized in that the connecting elements are designed as rods (8), whose cross-sections at least in the main fill the mutually opposite grooves in the elevations (3) and the clamping parts. 11. Elementsystem ifølge krav 10, karakterisert ved at bredden til stavene (8) svarer til avstanden mellom de motliggende sporbunner (22,23) i hosliggende forhøyninger (3) og spenndeler (2).11. Element system according to claim 10, characterized in that the width of the rods (8) corresponds to the distance between the opposite track bottoms (22,23) in adjacent elevations (3) and clamping parts (2). 12. Elementsystem ifølge et eller flere av kravene 1-11, karakterisert ved at forhøyningene (3) har flere i Z-retning over hverandre anordnede, innbyrdes parallelle spor (7,7a).12. Element system according to one or more of claims 1-11, characterized in that the elevations (3) have several mutually parallel tracks (7,7a) arranged above each other in the Z direction. 13. Elementsystem ifølge et eller flere av kravene 1-12, karakterisert ved at referanseflåtene (5;6) er rettlinjede i Z-retning.13. Element system according to one or more of claims 1-12, characterized in that the reference rafts (5;6) are rectilinear in the Z direction. 14. Elementsystem ifølge et eller flere av kravene 1-13, karakterisert ved at referanseflåtene (5';6') har bombert form i Z-retningen.14. Element system according to one or more of claims 1-13, characterized in that the reference rafts (5'; 6') have a domed shape in the Z direction. 15 . Elementsystem ifølge et eller flere av kravene 1-14, karakterisert ved at referanseflåtene (5'';6'') har merkantform i Z-retningen.15 . Element system according to one or more of claims 1-14, characterized in that the reference rafts (5''; 6'') have a mercantile shape in the Z direction. 16. Elementsystem ifølge et eller flere av kravene 1-15, karakterisert ved at forbindelseselementene (8') er spennbare i sporene.16. Element system according to one or more of claims 1-15, characterized in that the connecting elements (8') are tensionable in the grooves. 17. Elementsystem ifølge et eller flere av kravene 1-16, karakterisert ved at forbindelseselementene (8') er flerdelte og at de forskjellige deler, som har mot hverandre liggende skråflater, kan forskyves i lengderetningen ved hjelp av en skrue (8a) for derved å kunne fastspennes i sporene.17. Element system according to one or more of claims 1-16, characterized in that the connecting elements (8') are multi-part and that the different parts, which have inclined surfaces lying against each other, can be displaced in the longitudinal direction by means of a screw (8a) in order to thereby be able clamped in the tracks. 18. Elementsystem ifølge et eller flere av kravene 1-17, karakterisert ved at spenndelen (2;2' ) har spor i høyde med sporene (7) i forhøyningene (3) og er utformet for anlegg mot referanseflåtene (5;6).18. Element system according to one or more of claims 1-17, characterized in that the clamping part (2;2') has grooves at the height of the grooves (7) in the elevations (3) and is designed for installation against the reference rafts (5;6). 19. Elementsystem ifølge et eller flere av kravene 1-18, karakterisert ved at avstanden mellom referanseflåtene (5;6) på hosliggende forhøyninger (3) svarer til avstanden mellom referanseflåtene på en forhøyning (3) eller utgjør et liketall-multiplum derav.19. Element system according to one or more of claims 1-18, characterized in that the distance between the reference rafts (5;6) on adjacent elevations (3) corresponds to the distance between the reference rafts on an elevation (3) or is an even multiple thereof. 20. Elementsystem ifølge et eller flere av kravene 1-19, karakterisert ved at basisdelen (1) mellom forhøyningene (3) har en parallelt med opplagerflåtene (4) på forhøyningene forløpende referanseflate (11).20. Element system according to one or more of claims 1-19, characterized in that the base part (1) between the elevations (3) has a reference surface (11) running parallel to the support rafts (4) on the elevations.
NO932352A 1991-12-02 1993-06-25 Element system, especially for tensioning of blanks NO300058B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4139669A DE4139669C2 (en) 1991-12-02 1991-12-02 Element system, especially for clamping workpieces
PCT/EP1992/002411 WO1993010940A1 (en) 1991-12-02 1992-10-21 Component system, especially for clamping workpieces

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO932352D0 NO932352D0 (en) 1993-06-25
NO932352L NO932352L (en) 1993-06-25
NO300058B1 true NO300058B1 (en) 1997-04-01

Family

ID=6446069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO932352A NO300058B1 (en) 1991-12-02 1993-06-25 Element system, especially for tensioning of blanks

Country Status (20)

Country Link
EP (1) EP0568660B1 (en)
JP (1) JPH06505443A (en)
CN (1) CN1042405C (en)
AT (1) ATE137697T1 (en)
AU (1) AU654404B2 (en)
BR (1) BR9205486A (en)
CA (1) CA2101425A1 (en)
CZ (1) CZ282768B6 (en)
DE (2) DE4139669C2 (en)
DK (1) DK0568660T3 (en)
ES (1) ES2086770T3 (en)
HU (1) HU216000B (en)
IL (1) IL103871A (en)
MX (1) MX9206905A (en)
NO (1) NO300058B1 (en)
PT (1) PT101095A (en)
TR (1) TR26385A (en)
TW (1) TW248538B (en)
WO (1) WO1993010940A1 (en)
ZA (1) ZA928840B (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19714193C2 (en) * 1997-04-07 2000-03-23 Bosch Gmbh Robert Device for fastening components
US6993821B2 (en) 2002-12-30 2006-02-07 General Electric Company Manufacturing cell using tooling apparatus
TWI289281B (en) 2006-10-12 2007-11-01 Au Optronics Corp Fixing structure and backlight module using the same
TWI287671B (en) 2006-11-09 2007-10-01 Au Optronics Corp Diffusion plate of backlight structure and display device using the same
TWI429992B (en) 2010-02-26 2014-03-11 Young Lighting Technology Corp Backlight module
CN103537574A (en) * 2012-07-17 2014-01-29 苏州工业园区高登威科技有限公司 Sliding rail assembling plate
CN107363749B (en) * 2017-06-26 2019-03-05 广州明珞汽车装备有限公司 A kind of frame clamping positioning system
DE102018121833A1 (en) * 2018-09-07 2020-03-12 Andreas Maier Gmbh & Co. Kg Compensating device for compensating a positioning tolerance

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2676413A (en) * 1943-11-09 1954-04-27 Wharton William Design and construction of jigs and fixtures
US2533588A (en) * 1945-12-17 1950-12-12 Kondor Karel Three-dimensional layout equipment
GB852792A (en) * 1958-08-01 1960-11-02 Wharton & Wilcocks Ltd Improvements relating to the design and construction of jigs and fixtures
DD109549A1 (en) * 1973-12-07 1974-11-12
DE2623143A1 (en) * 1976-05-22 1977-12-01 Mauser Werke Oberndorf BODY OF A MODULAR SYSTEM
JPS58126140U (en) * 1982-02-19 1983-08-27 相生精機株式会社 Screw tightening inclined surface boost type clamp
DE3402260A1 (en) * 1984-01-24 1985-08-01 Klaus 2000 Norderstedt Berenz Device construction kit using the slot system
DE3407003C1 (en) * 1984-02-27 1985-02-14 Horst 2122 Bleckede Witte Clamping device for machine tools
DE3503008A1 (en) * 1985-01-30 1985-10-24 Siegfried 7022 Leinfelden-Echterdingen Pagel Grid rails for constructing all types of jigs and fixtures and for manufacturing clamping plates and clamping pallets according to DIN 55201, suitable for use on all conventional NC/CNC machines and machine tools
DE3812942A1 (en) * 1988-04-19 1989-11-09 Heckler & Koch Gmbh CONNECTING ELEMENT FOR CONNECTING ELEMENTS OF A COMPONENT SET, COMPONENT AND ASSEMBLY KIT FOR WORKPIECE BRACKETS
DE8903929U1 (en) * 1989-03-31 1989-07-13 Mauel, Volkmar, 5167 Jakobwuellesheim, De
DE3919078C1 (en) * 1989-06-10 1990-02-01 Erowa Ag, Reinach, Ch

Also Published As

Publication number Publication date
HU9302185D0 (en) 1993-10-28
PT101095A (en) 1994-05-31
IL103871A (en) 1996-10-16
HU216000B (en) 1999-04-28
IL103871A0 (en) 1993-04-04
DE59206242D1 (en) 1996-06-13
HUT69571A (en) 1995-09-28
CZ140893A3 (en) 1994-05-18
ATE137697T1 (en) 1996-05-15
TW248538B (en) 1995-06-01
AU2768292A (en) 1993-06-28
DE4139669C2 (en) 1994-10-27
CN1072876A (en) 1993-06-09
TR26385A (en) 1995-03-15
BR9205486A (en) 1994-04-19
WO1993010940A1 (en) 1993-06-10
DE4139669A1 (en) 1993-06-03
JPH06505443A (en) 1994-06-23
MX9206905A (en) 1994-06-30
CN1042405C (en) 1999-03-10
ZA928840B (en) 1993-05-13
EP0568660B1 (en) 1996-05-08
CZ282768B6 (en) 1997-10-15
CA2101425A1 (en) 1993-06-03
ES2086770T3 (en) 1996-07-01
AU654404B2 (en) 1994-11-03
NO932352D0 (en) 1993-06-25
EP0568660A1 (en) 1993-11-10
DK0568660T3 (en) 1996-06-10
NO932352L (en) 1993-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5551795A (en) Tool holder support assembly
US4186916A (en) Precision workpiece positioning means for machine tools
CA2324738C (en) Free-floating hydraulic clamping device using expandable arbor
US6065744A (en) Work holder precisely adjustable jaws
US7931058B2 (en) Flexible work table to miter and cut materials
NO300058B1 (en) Element system, especially for tensioning of blanks
CN103946561A (en) Mechanically interlocking frame assemblies
US6375177B1 (en) Base plate for building devices for clamping workpieces
US4022454A (en) Universal self-aligning locator
GB2242722A (en) Adjustment means
US3973765A (en) Pipefitter's jig
EP1639208B1 (en) System for joining beams with square or rectangular cross-sections
CN108480667B (en) Inverted inclined plane contact type height-adjustable turning tool with protruding sharp teeth
US20230330795A1 (en) Plate with at least one slot in its surface, method for producing a slot in the surface of a plate, and sliding block
CN214444617U (en) Positioning device for Z-shaped workpiece
RU202628U1 (en) Coaxial hole drilling device
US4008886A (en) Machine tools
GB2238499A (en) Forming threaded bars
RU2760695C9 (en) Clamping device of the machine tool
CN108747179B (en) Welding assembly for connecting pipe flange on seawater desalination filter
RU2096119C1 (en) Apparatus for assembling three dimensional cellular structure of metallic plates
DE19621970A1 (en) Fixation system for temporary fixing of workpieces
CN111361939A (en) Fixedly connected separating and combining device
WO1993009352A1 (en) Interconnecting member
JP2005307458A (en) Temporary fixture

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN APRIL 2001