NO20220939A1 - Bygningselement - Google Patents

Bygningselement Download PDF

Info

Publication number
NO20220939A1
NO20220939A1 NO20220939A NO20220939A NO20220939A1 NO 20220939 A1 NO20220939 A1 NO 20220939A1 NO 20220939 A NO20220939 A NO 20220939A NO 20220939 A NO20220939 A NO 20220939A NO 20220939 A1 NO20220939 A1 NO 20220939A1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
building element
element according
plate
building
polystyrene
Prior art date
Application number
NO20220939A
Other languages
English (en)
Inventor
Bjørn Erling Dingstad
Original Assignee
Dingstad Bjoern Erling
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dingstad Bjoern Erling filed Critical Dingstad Bjoern Erling
Priority to NO20220939A priority Critical patent/NO20220939A1/no
Publication of NO20220939A1 publication Critical patent/NO20220939A1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8611Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf
    • E04B2/8617Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf with spacers being embedded in both form leaves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/20Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics
    • E04C2/205Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of plastics of foamed plastics, or of plastics and foamed plastics, optionally reinforced
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/288Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
    • E04C2/3405Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by profiled spacer sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

BYGNINGSELEMENT
Oppfinnelsens område
Foreliggende oppfinnelse vedrører et bygningselement, nærmere bestemt et bygningselement som skal inngå i bærende vegger i et bygg.
Bakgrunn
Fra tidligere er det kjent å bygge større bygg og konstruksjoner med moduler i form av plater av betong med armering. Slike moduler/elementer brukes i leilighetsbygg (boligblokker), både i vegger og etasjeskiller. Også kommersielle bygg, slik som butikksentre og parkeringshus, omfatter noen ganger elementer av denne typen i deler av konstruksjonen. Dette er store, tunge elementer som leveres ferdig på byggeplassen og løftes på plass med kran.
Bygging av eneboliger, rekkehus og mindre bygg foregår i dag stort sett på gammeldags og konservativt vis. Grunnmur forskales/støpes, alternativt bygges med Leca eller betongstein. Til utvendige vegger benyttes det i all hovedsak stenderverk med bunn og toppsville i tre, isolasjonsmatter, diffusjonssperre, og avslutningsvis med innvendig/utvendig kledning av forskjellig slag. Dette er en svært resurskrevende prosess, og svært lite bærekraftig med hensyn til unødvendig bruk av skogsressurser.
Jacon og Brødrene Sunde har på et vis sett dette og begynt en innovativ utvikling som har resultert i to produkter for støping av grunnmurer.
Jacon sin løsning (Jacon Thermomur) omfatter grunnmursblokker i standard (norsk) størrelse 50x25x25 cm. Hver blokk består av to polystyrenplater som er bundet sammen med plaststeg slik at det dannes et mellomrom mellom platene. Blokkene stables opp som byggeklosser og danner nærmest en forskaling som etterpå fylles opp med betong. Armeringsjern legges mellom hvert skift av blokker.
En videreutviklet løsning produseres av Brødrene Sunde AS (Sundolitt Kub). Her benyttes igjen blokker (også her i standard norsk størrelse) bestående av to polystyrenplater adskilt av plaststeg/avstandsholdere. Blokkene stables opp slik at de danner vegger i en bolig, spesielt for såkalte passivhus.
Plaststegene/avstandsholderne har uttagninger som tillater at armeringsjern legger i hulrommet mellom platene. Hele vegger kan bygges opp med dette systemet, også i to etasjer. Det må legges armeringsjern både i horisontal og vertikal retning. Fordelen med disse produktene er at hver blokk er meget lett (ca. 1 kg) og lett kan håndteres manuelt på byggeplassen og monteres. Imidlertid må veggene rettes opp og avstives nøye før betongen fylles i. Det må også støpes i flere omganger, slik at blokkene fylles opp i 60 – 90 cm i hver runde. Grunnen er at når høyden på betongmassen øker kan det isostatiske trykket nederst til slutt bli så høyt at polystyrenplatene sprenges ut.
Sammenfatning av oppfinnelsen
Det er en hensikt med foreliggende oppfinnelse å frembringe et isolerende bygningselement som er innrettet til å fylles opp med betong etter montering, idet bygningselementet er egnet for å danne i det minste en vesentlig del av en veggflate i et bygg. Bygningelementet er lett i vekt, kan monteres manuelt uten å omfatte mange «byggeklosser», er solid, gir god isolasjon, er enkelt å produsere og enkelt å gjenvinne/resirkulere hvis bygget renoveres eller rives.
Dette oppnås med et bygningelement slik det fremgår av de etterfølgende patentkrav.
Nærmere bestemt omfatter bygningselementet ifølge oppfinnelsen to isolerende plater av polystyren som holdes adskilt av minst ett avstandselement,
idet avstandselementet enten er i form av et flertall stendere eller en profilert avstandsplate som er limt til polystyrenplatene. Det oppstår et hulrom mellom polystyrenplatene som fylles opp med betong når bygningselementet monteres.
Kortfattet beskrivelse av tegningene
Oppfinnelsen skal nå beskrives i detalj med henvisning til de medfølgende tegninger, hvor
Fig. 1 er en tre-dimensjonal skisse av et bygningselement ifølge oppfinnelsen,
Fig. 2A-F er snitt-tegninger, plansnitt, gjennom et bygningselement ifølge oppfinnelsen, ifølge seks forskjellige utførelser,
Fig. 3 er en skisse over mulige utforminger av bygningselementer for oppbygging av en husvegg,
Fig. 4A-D er tre-dimensjonale skisser som viser løsninger for sammenkobling av naboliggende bygningselementer, og
Fig. 5A er en skisse som viser et eget element for å koble sammen bygningselementer i hjørnene på en bygning, mens Fig. 5B viser hvordan hjørneelementet er koblet til et vanlig bygningselement.
Detaljert beskrivelse
Fig. 1 viser et bygningselement ifølge oppfinnelsen omfattende to plater 2 av ekspandert polystyrén. Platene ligger med en avstand fra hverandre slik at det dannes et hulrom mellom platene. Avstanden mellom platene opprettholdes i denne utførelsen av lange U-profiler 1 som er tildannet av metall, fortrinnsvis bukket til av stålplater. U-profilene er limt fast til polystyrenplatene med et lim egnet for formålet, dvs. at det hefter til polystyren og stål, slik som Technicol Mastic Nr. 27.
Hver U-profil er avsluttet et stykke under toppen av hver plate 2, dvs. med avstanden 4, slik at det blir plass til å legge et armeringsjern 5 over endene av U-profilene.
Bygningsmodulene kan leveres ubehandlet eller med én eller begge ytre sider påført en overflatebehandling. I figuren er det vist en overflatebehandling omfattende en duk eller armeringsnett 7 som er limt til platen 2. Armeringsnettet kan være av enhver type egnet for formålet, av metall eller kunststoff (polymer), men i eksempelet er det brukt et nett av kunststoff som markedsføres under navnet Sto Armeringsnett M. Utenpå armeringsnettet er det påført et lag puss 6.
En alternativ løsning er å belegge bygningsmodulen med et plateprodukt, slik som gips og/eller trepanel, som enten limes direkte på polystyrenplaten(e) 2 eller med armeringsnett imellom. Et belegg med gipsplater vil ha brannhemmende egenskaper.
På byggeplassen monteres et antall bygningsmoduler inntil hverandre på en basis, plate eller grunnmur. Hulrommet mellom polystyrenplatene fylles deretter med betong levert fra pumpe.
Fig. 2A-F viser tverrsnitt av seks forskjellige utførelsesformer av bygningselementet, hver med en forskjellig type avstandselement eller -holder mellom polystyrenplatene. Den første utgaven, i Fig. 2A, er slik som vist i Fig. 1, dvs. med U-formede stendere 1 av tynnplate som ligger limt fast mellom polystyrénplatene 2.
Fig. 2B viser en utførelse med stendere 1 laget av tynnplate hulprofiler, dvs. med lukket tverrsnitt.
Fig. 2C viser en utførelse hvor stenderne er av tre, dvs. vanlig konstruksjonsvirke, med eller uten impregnering.
Fig. 2D viser en utførelse hvor avstandselementet er i form av en metallplate 1’ med trapesformede forhøyninger/innpresninger, dvs. med samme form som man finner i enkelte takplater. Avstandsplaten 1’ er limt til polystyrénplatene 2 i hver «topp» på hver side, dvs. i bølgetoppene og -dalene sett i tverrsnitt. Som i forrige eksempel fylles mellomrommet mellom polystyrénplatene med betong.
I Fig. 2E er avstandsplaten 1’ produsert med 90º knekk i «bølgene». På denne måten oppnås det større kontaktflate mellom avstandsplaten og polystyrénplatene, og følgelig større areal på limfugene og større evne til å motstå trykket fra betongen.
Endelig er det i Fig. 2F vist en utgave hvor avstandsplaten 1’ er utført med underkutt for å øke kontaktflaten mellom avstandsplaten og polystyrenplatene ytterligere. Dette vil igjen øke holdfastheten til bygningselementet.
Av produksjonstekniske grunner er det imidlertid langt dyrere å produsere avstandsplatene vist i Fig. 2E og F sammenlignet med utførelsen i Fig. 2D. For tiden er derfor utførelsen ifølge Fig. 2D den foretrukne.
Bygningselementet kan produseres i flere forskjellige størrelser, og kan også danne et helt system for bygging av en bolig. I Fig. 1 og 2 er det vist bygningselementer for stående montering, hvor avstandselementene er montert med vertikale profiler. Etter norsk standard vil det for eksempel kunne produseres bygningselementer i dimensjonene 240X120 cm og 240X60 cm. I Fig. 3 er det vist hvordan en vegg kan bygges opp med horisontalt orienterte bygningselementer. I bunnen er det brukt et skift med bygningselementer 12 som kan være 240X120. Bygningselementene er liggende og avstandsplatenes profiler er lagt på tvers av den lengste siden av bygningselementene, dvs. slik at profilene er orientert vertikalt. Neste skift omfatter bygningselementer med de samme dimensjoner som i første skift, men hvor to bygningselementer er lagt med avstand slik at det dannes en åpning 13 for et vindu. Det tredje, øverste skiftet er lagt med bygningselementer 14 med lavere høyde, for eksempel med dimensjonene 240X30 cm. Alle bygningselementene har den samme vertikale orienteringen av avstandsplatene. Det gjøres oppmerksom på at de angitte dimensjoner bare er å oppfatte som eksempler, men at andre dimensjoner kan være aktuelle, spesielt i land med andre dimensjonsstandarder for bygningsmateriell enn her.
Bygningselementene ifølge oppfinnelsen kan ha så stor strukturell styrke at det er mulig å støpe opp hele veggen i en enkelt omgang.
Fig. 4A viser en mulig løsning for å koble sammen naboliggende bygningselementer. Hensikten er å gjøre det lettere å montere elementene ved at de holdes på plass i forhold til hverandre inntil armering og støp er på plass. For dette formål er det lagt inn to koblingsspiler 9 i slisser i den vertikale siden av bygningselementet, dvs. en spile i hver polystyrénplate 2. Koblingsspilene presses inn i tilhørende slisser i polystyrénplatene og er innrettet til å gripe inn i motsvarende slisser i en tilstøtende polystyrénplate. I eksempelet vist i Fig. 4 er det benyttet finérspiler, men det kan også benyttes spiler av metall eller plast. Figuren viser også hvordan et armeringsjern 10 er lagt inn over avstandsplaten 1. Dette gjøres fortrinnsvis etter at hulrommet mellom polystyrénplatene 2 er fylt opp med betong. Det kan også være aktuelt å sette inn korte stykker av armeringsjern mellom hvert skift i en vegg, siden det er et styrkemessig brudd mellom hvert bygningselement.
Fig. 4B viser en alternativ løsning for sammenkobling av naboliggende bygningselementer. Her er hver polystyrénplate 2 belagt med et plateprodukt 19 på yttersiden. Plateproduktene 19 er forskjøvet i forhold til polystyrénplatene i hver sin retning slik at de stikker ut fra polystyrénplatene på hver sin kant. En av plateproduktene stikker ut fra den underliggende polystyrénplaten på høyre kant, mens plateproduktet som ligger på den andre polystyrénplaten stikker ut fra venstre kant.
Fig. 4C viser en videreutvikling av løsningen i Fig. 4B, hvor plateproduktene 19 er forskjøvet også i vertikal retning, i tillegg til forskyvningene i horisontal retning. Dette gjør at bygningselementet kan kobles til andre bygningselementer som ligger både under og over dette, i tillegg til bygningselementer i samme skift.
Fig. 4D viser en løsning hvor begge plateproduktene 19 er forskjøvet i samme retning i forhold til de underliggende polystyrénplatene 2, både horisontalt og vertikalt. Bygningselementet kan således gripe om naboliggende bygningselementer under monteringen og stabilisere veggen inntil hulrommet mellom polystyrénplatene er fyllt opp med betong og betongen er herdet.
Det er mulig å implementere kombinasjoner av de forskjellige utførelsene i Fig. 4B til 4D, dvs. kombinasjoner i henhold til hvordan plateproduktene er forskjøvet i horisontal og vertikal retning, og forsåvidt også i utførelsen ifølge Fig. 4A, dvs. en kombinasjon av vertikalt eller horisontalt forskjøvne plateprodukter og koblingsspiler.
Fig. 5A er et tverrsnitt gjennom en hjørneløsning med et eget element som binder sammen to bygningselementer som tidligere vist. Hjørneelementet er satt sammen av tre polystyrendeler 2a, 2b, 2c og fire U-profiler 1a, 1b, 1c og 1d. Delene og U-profilene er limt sammen. I to av sidene på hjørneelementet er det anordnet slisser 15 for opptak av koblingsspiler. U-profilene 1b og 1c kan være sveiset sammen i det tilstøtende hjørnet, eller produsert som en egen hel profil. Dette er for å styrke hjørneløsningen.
Fig. 5B viser et hjørneelement 16 som er koblet til et naboliggende bygningselement 17. Det er satt inn en koblingsspile 9 mellom hjørne- og bygningselementet. Videre er det lagt inn et horisontalt armeringsjern 10 og to vertikale armeringsjern 18.

Claims (12)

Patentkrav
1. Bygningselement omfattende to isolerende plater (2) av polystyrén som holdes adskilt av minst ett avstandselement,
karakterisert ved at avstandselementet enten er i form av et flertall stendere (1) eller en profilert avstandsplate (1’) som er limt til polystyrénplatene (2).
2. Bygningselement ifølge krav 1, hvor stenderne (1) omfatter U-profiler av tynnplate, hulprofiler eller trevirke.
3. Bygningselement ifølge krav 1, hvor avstandsplaten (1’) er utformet med langsgående trapesformede utspring.
4. Bygningselement ifølge krav 1, hvor avstandsplaten (1’) er utformet med langsgående rektangulære utspring.
5. Bygningselement ifølge krav 1, hvor avstandsplaten (1’) er utformet med langsgående utspring med underkutt.
6. Bygningselement ifølge et av de foregående krav, hvor nevnte stendere (1) eller avstandsplate (1’) er produsert i metall, hardplast, kompositt eller tre.
7. Bygningselement ifølge krav 6, hvor polystyrénplatene (2) er belagt på yttersidene med et armeringsnett (7) og enten med puss (6) eller et plateprodukt utenpå armeringsnettet (7).
8. Bygningselement ifølge krav 7, hvor armeringsnettet (7) er av metall eller kunststoff.
9. Bygningselement ifølge et av kravene 6 – 8, videre omfattende koblingsspiler (9) innsatt i slisser i polystyrénplatene (2).
10. Bygningselement ifølge krav 9, hvor koblingsspilene (9) er laget av finér, metall eller plast.
11. Bygningselement ifølge et av kravene 6 – 8, hvor hver polystyrénplatene (2) er belagt med et plateprodukt (19), idet plateproduktene (19) er forskjøvet i forhold til de underliggende polystyrénplater (2).
12. Bygningselement ifølge krav 11, hvor plateproduktene (19) er forskjøvet i forhold til hverandre.
NO20220939A 2022-08-31 2022-08-31 Bygningselement NO20220939A1 (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20220939A NO20220939A1 (no) 2022-08-31 2022-08-31 Bygningselement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20220939A NO20220939A1 (no) 2022-08-31 2022-08-31 Bygningselement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO20220939A1 true NO20220939A1 (no) 2024-03-01

Family

ID=90526515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20220939A NO20220939A1 (no) 2022-08-31 2022-08-31 Bygningselement

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO20220939A1 (no)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1609585A1 (de) * 1966-03-01 1970-03-19 Bohne Dipl Ing Alfred Hohlbauplatte aus ebenflaechig gewellten Kunststoff-Folien
FR2025352A5 (en) * 1969-11-03 1970-09-04 Fraunhofer Ges Forschung Foam plastic filled double walled sound insulating - panel
WO2003004786A2 (en) * 2001-07-02 2003-01-16 Scarborough Walter W Structural apparatus and method
EP1975332A2 (en) * 2007-03-26 2008-10-01 Pontarolo Engineering S.p.a. Disposable casing for thermally insulated walls in reinforced concerete
WO2010014192A1 (en) * 2008-07-29 2010-02-04 Dennis Leblang A building construction for forming columns and beams within a wall mold
US20140069040A1 (en) * 2012-09-11 2014-03-13 David Gibson Contruction panel system and methods of assembly thereof
NL2016206B1 (nl) * 2016-02-02 2017-08-10 Zih B V Constructiepaneel voor een huisvesting, wand opgebouwd uit dergelijke constructiepanelen en een huisvesting voorzien van een dergelijk constructiepaneel.
US20190390459A1 (en) * 2018-06-20 2019-12-26 Daniel Charlton Insulated Fireproof Concrete Form System
CN111894179A (zh) * 2020-08-12 2020-11-06 广西留善堂装配式建筑科技有限公司 一种免拆保温模板及其制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1609585A1 (de) * 1966-03-01 1970-03-19 Bohne Dipl Ing Alfred Hohlbauplatte aus ebenflaechig gewellten Kunststoff-Folien
FR2025352A5 (en) * 1969-11-03 1970-09-04 Fraunhofer Ges Forschung Foam plastic filled double walled sound insulating - panel
WO2003004786A2 (en) * 2001-07-02 2003-01-16 Scarborough Walter W Structural apparatus and method
EP1975332A2 (en) * 2007-03-26 2008-10-01 Pontarolo Engineering S.p.a. Disposable casing for thermally insulated walls in reinforced concerete
WO2010014192A1 (en) * 2008-07-29 2010-02-04 Dennis Leblang A building construction for forming columns and beams within a wall mold
US20140069040A1 (en) * 2012-09-11 2014-03-13 David Gibson Contruction panel system and methods of assembly thereof
NL2016206B1 (nl) * 2016-02-02 2017-08-10 Zih B V Constructiepaneel voor een huisvesting, wand opgebouwd uit dergelijke constructiepanelen en een huisvesting voorzien van een dergelijk constructiepaneel.
US20190390459A1 (en) * 2018-06-20 2019-12-26 Daniel Charlton Insulated Fireproof Concrete Form System
CN111894179A (zh) * 2020-08-12 2020-11-06 广西留善堂装配式建筑科技有限公司 一种免拆保温模板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6260329B1 (en) Lightweight building panel
US6880304B1 (en) Structural thermal framing and panel system for assembling finished or unfinished walls with multiple panel combinations for poured and nonpoured walls
US8176696B2 (en) Building construction for forming columns and beams within a wall mold
US8607523B2 (en) Building that uses composite light-weight panels for structure and a construction method therefor
US8122662B2 (en) Low-cost, energy-efficient building panel assemblies comprised of load and non-load bearing substituent panels
EP2365145B1 (en) A prefabricated modular building
WO2009021264A1 (en) Panel building system
US20170191266A1 (en) A self-bearing prefabricated construction element and a method of erecting external building walls of prefabricated construction elements
WO1994019551A1 (en) Fiber-bale composite structural system and method
US20070044392A1 (en) Modular building construction employing concrete mold assembly
CA2643945A1 (en) Foam core panel for prefabricated buildings
US8827235B1 (en) Concrete form for building foundation construction with form insert creating recessed sections
CN114541814A (zh) 一种钢架网巢轻砼房屋体系
US20120124927A1 (en) Foam injected wall panel
NO20220939A1 (no) Bygningselement
JP5755851B2 (ja) 壁の改修構造
WO2022114995A1 (en) System of elements for construction of building
US8590242B1 (en) Insulated concrete wall
KR20110105944A (ko) 건축골격용 프레임 및 이를 이용한 건축물의 시공방법
AU2010201627A1 (en) Construction block
CN216239125U (zh) 真空绝热板复合预制墙板及其墙体
CN112482621B (zh) 一种pc保温一体板施工方法
CN211948959U (zh) 预制保温板
CN214532104U (zh) 一种钢架网巢轻混凝土结构房屋
JP2003328495A (ja) コンクリートパネルおよびコンクリート構造物