NO20180170A1

NO20180170A1 - Frame and casing for door or window frames.

Info

Publication number: NO20180170A1
Application number: NO20180170A
Authority: NO
Inventors: Frank Cato Lahti
Original assignee: Neoframe As
Priority date: 2018-02-02
Filing date: 2018-02-02
Publication date: 2019-08-05

Description

List og foring til karm til dør eller vindu Strip and lining for door or window frame

Foreliggende oppfinnelse gjelder en list og en tilpasset foring for anvendelse i tilknytning til dører, vinduer og lignende. Mer konkret gjelder den en list og en foring som angitt ingressen til patentkrav 1. The present invention relates to a molding and an adapted lining for use in connection with doors, windows and the like. More specifically, it applies to a molding and a lining as stated in the preamble to patent claim 1.

Bakgrunn Background

Det er kjent å benytte foring og list i tilknytning til vinduer og dører, spesielt ytterdører. Foringen står vinkelrett på døren eller vinduet og har til formål å danne en tett avslutning på en vegg inn mot den aktuelle dør eller vindu, idet veggen typisk omfatter en eller annen form for isolasjonsmateriale og eventuelt teknisk utstyr i form av rør eller elektriske ledninger og komponenter. Listen står vinkelrett på foringen, parallelt med veggflaten og danner en tett overgang mellom foringens fremre endeflate og veggflaten. It is known to use lining and moldings in connection with windows and doors, especially external doors. The lining is perpendicular to the door or window and has the purpose of forming a tight closure on a wall towards the door or window in question, as the wall typically includes some form of insulation material and any technical equipment in the form of pipes or electrical cables and components . The strip is perpendicular to the liner, parallel to the wall surface and forms a tight transition between the front end surface of the liner and the wall surface.

Mest typisk er lister blitt festet til foringen ved hjelp av stifter eller spiker som slås gjennom og deretter blir sparklet og overmalt for å danne en tett flate. Det er imidlertid også kjent å benytte spor henholdsvis rille i foring og list for å sikre at disse får en fast innretning inntil hverandre og at de eventuelt kan festes med lim i stedet for stifter for derved å eliminere trinnet med sparkling og eventuelt maling etter montering, idet malingen derved kan påføres på forhånd. Most typically, moldings have been attached to the liner using staples or nails that are driven through and then troweled and painted over to form a tight surface. However, it is also known to use grooves or grooves in the lining and molding to ensure that these have a fixed arrangement next to each other and that they can possibly be fixed with glue instead of staples in order to thereby eliminate the step of sprinkling and possibly painting after assembly, as the paint can thereby be applied in advance.

Formål Purpose

Foreliggende oppfinnelse har til formål ytterligere å forbedre og forenkle prosessen med montering av foring og list og spesielt innfestingen av listen til foringen. The purpose of the present invention is to further improve and simplify the process of mounting the lining and molding and in particular the fastening of the molding to the lining.

Det er et konkret formål å oppnå en innfesting av list til foring som er arbeidsbesparende og som gir et resultat som er estetisk fullverdig uten at det går på bekostning av kvalitet. It is a concrete purpose to achieve an attachment of molding to lining that is labor-saving and that gives a result that is aesthetically pleasing without compromising quality.

Foreliggende oppfinnelse Present invention

Det ovenfor nevnte formål er oppnådd gjennom en list og en til listen tilpasset foring som angitt i patentkrav 1. The above-mentioned purpose is achieved through a strip and a lining adapted to the strip as stated in patent claim 1.

Foretrukne utførelsesformer fremgår av de uselvstendige patentkrav. Preferred embodiments appear from the non-independent patent claims.

Tilpasningen sikrer at listen lett lar seg plassere eksakt mot foringens endeflate og lar seg låse i den eksakte posisjon med eller uten bruk av lim. The adaptation ensures that the strip can easily be placed exactly against the lining's end surface and can be locked in the exact position with or without the use of glue.

Dersom eller når det benyttes lim for ytterligere å låse listen til foringen, er det sikret at eventuelt overskudd av lim ikke klemmes ut av utsparingen i foringen, men forblir der. If or when glue is used to further lock the strip to the liner, it is ensured that any excess glue is not squeezed out of the recess in the liner, but remains there.

Det skal forstås at prinsippet ifølge foreliggende oppfinnelse kan benyttes på så vel horisontale som vertikale deler av dør- og vinduskarmer. It should be understood that the principle according to the present invention can be used on both horizontal and vertical parts of door and window frames.

Nærmere om oppfinnelsen More about the invention

I det følgende er oppfinnelsen beskrevet nærmere under henvisning til de medfølgende figurer. In the following, the invention is described in more detail with reference to the accompanying figures.

Figur 1a viser et tverssnittriss av en utførelsesform av list og foring ifølge foreliggende oppfinnelse, Figure 1a shows a cross-sectional view of an embodiment of molding and lining according to the present invention,

Figur 1b viser et tverssnittriss av list og foring fra figur 1 i en sammenstilt posisjon Figure 1b shows a cross-sectional view of the strip and liner from Figure 1 in a assembled position

Figur 2 viser en utførelsesform av list og foring ifølge foreliggende oppfinnelse, i sammenstilt posisjon og med et forstørret detaljutsnitt, Figure 2 shows an embodiment of molding and lining according to the present invention, in assembled position and with an enlarged detail section,

Figur 3a viser et forstørret detaljutsnitt av en variant av list og foring ifølge foreliggende oppfinnelse, i ikke sammenstilt posisjon, Figure 3a shows an enlarged detail section of a variant of molding and lining according to the present invention, in an unassembled position,

Figur 3b viser samme detaljutsnitt som figur 3a, men i sammenstilt posisjon, Figure 3b shows the same detailed section as Figure 3a, but in a combined position,

Figur 4 viser en sammenstilling av list og foring ifølge oppfinnelsen, montert til et vindu og til en vegg. Figure 4 shows an assembly of molding and lining according to the invention, mounted to a window and to a wall.

Figur 5 viser en sammenstilling av en ytterligere utførelsesform av list og foring ifølge oppfinnelsen, i tilknytning til en dørkarm. Figure 5 shows an assembly of a further embodiment of molding and lining according to the invention, in connection with a door frame.

Figur 1a viser en list 10 og en til listen tilpasset foring 20. Listen har en innside 11 som etter montering er skjult og en utside 12 som vender ut i rommet. Listen har en første lengdekant som etter montering vil ligge nær foringen og en andre lengdekant 16 som vil ligge nær en vegg. Figure 1a shows a strip 10 and a liner 20 adapted to the strip. The strip has an inside 11 which is hidden after assembly and an outside 12 which faces the room. The strip has a first longitudinal edge which, after assembly, will lie close to the liner and a second longitudinal edge 16 which will lie close to a wall.

Tverrsnittene for listen og foringen er de samme i hele lengderetningen for list respektive foring. The cross-sections for the strip and lining are the same in the entire longitudinal direction for the strip and lining respectively.

Et fremspring 15 ved lengdekanten 16, på innsiden 11 av listen 10, ender i en flate 18 som vil ligge an mot en aktuell veggflate. Et fremspring 13 ved lengdekanten 14, også dette på innsiden 11 av listen 10, har en bredde b som er tilpasset bredden på en utsparing 21 i foringen 20. Fremspringet 13 har en høyde h. Inntil fremspringet 13 er det vist en skulder 17, også denne på innsiden 11 av listen 10. Fremspringet 13 har ved dets frie ende en skråkant 13a som gjør at bredden på fremspringet er litt redusert ved dets frie ende, det vil si litt mindre enn bredden b. A projection 15 at the longitudinal edge 16, on the inside 11 of the strip 10, ends in a surface 18 which will rest against a relevant wall surface. A projection 13 at the longitudinal edge 14, also on the inside 11 of the strip 10, has a width b which is adapted to the width of a recess 21 in the lining 20. The projection 13 has a height h. Up to the projection 13, a shoulder 17 is shown, also this on the inside 11 of the strip 10. The projection 13 has at its free end a slanted edge 13a which means that the width of the projection is slightly reduced at its free end, that is to say slightly less than the width b.

Foringen 20 har som nevnt en utsparing 21 med en bredde som svarer til bredden b på fremspringet 21. I bunnen av utsparingen er det en bunnflate 21a. Utsparingen 21 er omgitt av vanger 22, 23 som flankerer utsparingen. Vangen 22 vil ved sammenstilling av list og foring bli liggende an mot innsiden 11 av listen 10 eller mot skulderen 17 hvis en slik finnes. Således er det i sistnevnte tilfelle skulderen 17 som definerer utgangspunktet for høyden h av fremspringet 13. As mentioned, the liner 20 has a recess 21 with a width that corresponds to the width b of the projection 21. At the bottom of the recess there is a bottom surface 21a. The recess 21 is surrounded by flanges 22, 23 which flank the recess. When assembling the strip and lining, the flange 22 will lie against the inside 11 of the strip 10 or against the shoulder 17 if there is one. Thus, in the latter case, it is the shoulder 17 that defines the starting point for the height h of the projection 13.

Figur 1b viser elementene fra figur 1a i sammenstilt posisjon. Her er det verdt å merke seg at dimensjonene på fremspring 13 og utsparing 21 er slik valgt at endeflaten 13b på fremspringet 13 ikke når opp til bunnflaten 21a av utsparingen 21. Videre er det verdt å merke seg at det er et ekstra «fritt» rom inne i utsparingen på grunn av skråkanten 13a. Dette innebærer at det i utsparingen 21 er plass til et overskudd lim dersom lim benyttes til å sikre sammenføyningen. For øvrig bidrar skråkanten 13a til å forenkle sammenstillingen av list 10 og foring 20. Figure 1b shows the elements from Figure 1a in assembled position. Here it is worth noting that the dimensions of projection 13 and recess 21 are chosen so that the end surface 13b of the projection 13 does not reach the bottom surface 21a of the recess 21. Furthermore, it is worth noting that there is an additional "free" space inside the recess due to the slanted edge 13a. This means that there is room in the recess 21 for excess glue if glue is used to secure the joint. Furthermore, the slanted edge 13a contributes to simplifying the assembly of strip 10 and lining 20.

Videre er det verdt å merke seg at det er en høydeforskjell mellom skulderen 17 og endeflaten 18 på fremspringet 15. Denne høydeforskjellen kan være for eksempel 1-2 mm i favør av endeflaten 18. Når foringen 20 er montert slik at endeflaten på vangen 22 er i flukt med en aktuell veggflate, vil denne lille høydeforskjellen føre til at fremspringet 15 blir trykket med litt kraft mot veggflaten. Dette overflødiggjør festemidler i form av lim eller stifter mellom listen og den aktuelle veggen, noe som igjen innebærer at veggflaten forblir uskadet under listen. Furthermore, it is worth noting that there is a height difference between the shoulder 17 and the end surface 18 of the projection 15. This height difference can be, for example, 1-2 mm in favor of the end surface 18. When the liner 20 is mounted so that the end surface of the vang 22 is flush with a relevant wall surface, this small difference in height will cause the projection 15 to be pressed with some force against the wall surface. This eliminates the need for fasteners in the form of glue or staples between the strip and the relevant wall, which in turn means that the wall surface remains undamaged under the strip.

Figur 2 viser en variant av den utførelsesform av listen og foringen som er vist på figurene 1a og 1b. Forskjellen ligger i at fremspringet 113 (svarende til fremspringet 13 i figur 1a og 1b) og vangen 122 (svarende til vangen 22 i figurene 1a og 1b) er utstyrt med gjensidig tilpassede låsinnretninger for å sikre at list og foring blir sittende godt festet til hverandre etter montering selv uten bruk av ytterligere festemidler. Således har fremspringet 113, nedenfor skråkanten 113a, en låsekant 113b, dannet ved at noe av materialet av fremspringet er frest bort, gjerne i hele lengderetningen av listen. Tilsvarende oppviser vangen 122 av foringen 120 en låsekant 122b som vist på den forstørrede detaljtegningen av figur 4. Disse låsekantene må være små, for eksempel av størrelse 1 mm, for å muliggjøre sammenstilling av list og foring uten å knekke vangen 122 (eller vangen 123) av foringen. Låsekantene 113bog 122b trenger ikke ha en utstrekning i hele lengderetningen av list henholdsvis foring, men de må i så fall være innbyrdes tilpasset hverandre slik at får anledning til å låse seg til hverandre. Figure 2 shows a variant of the embodiment of the list and the liner shown in figures 1a and 1b. The difference lies in the fact that the projection 113 (corresponding to the projection 13 in Figures 1a and 1b) and the vane 122 (corresponding to the vane 22 in Figures 1a and 1b) are equipped with mutually adapted locking devices to ensure that the slat and lining are firmly attached to each other after assembly even without the use of additional fasteners. Thus, the projection 113, below the slanted edge 113a, has a locking edge 113b, formed by some of the material of the projection being milled away, preferably in the entire lengthwise direction of the strip. Correspondingly, the flange 122 of the liner 120 has a locking edge 122b as shown in the enlarged detail drawing of figure 4. These locking edges must be small, for example of size 1 mm, to enable assembly of the molding and liner without breaking the flange 122 (or the flange 123 ) of the liner. The locking edges 113bog 122b do not need to have an extension in the entire longitudinal direction of the strip or lining, but they must in that case be mutually adapted to each other so as to have the opportunity to lock to each other.

Figur 3a og 3b viser en alternativ form for låsing av list til foring sammenlignet med utførelsesformen vist i figur 2. Figur 3 viser elementene for sammenstilling av list og foring mens figur 3b visere list og foring sammenstilt. Forskjellen fra figur 2 består i at et separat låselement 42 er festet til innsiden av vangen 222 (svarende til vangene 22, 122 i foregående figurer) på foringen og et separat låselement 41 er festet på siden av fremspringet 213 (svarende til fremspringet 13, 113 i foregående figurer). Låselementet 42 har et fremspring 42b mens låselement 41 oppviser et fremspring 41b. De to fremspringene 41b, 42 b er slik dimensjonert og tilpasset hverandre at de ved montering av list til foring kommer i inngrep med hverandre og hindrer fremspringet 213 av listen fra å kunne gli ut av utsparingen i foringen. Låselementene er gjerne utført i syntetisk materiale og kan derved være langt mer fleksible enn trevirke. Dette kan være n fordel sammenlignet med varianten vist i figur 2. Videre tillater dette ettermontering på lister og foringer som er fremstilt uten slike låsekanter som vist i figur 2. På den annen side krever denne varianten bruk av et ytterligere materiale/ en ytterligere komponent samt en ekstra arbeidsoperasjon for å feste låselementene til list henholdsvis foring. Det skal understrekes at i figurene 3a og 3b er klaringen mellom fremspring 213 og vangen 222 overdrevet for bedre å illustrere låselementene. Figures 3a and 3b show an alternative form of locking the molding to the lining compared to the embodiment shown in Figure 2. Figure 3 shows the elements for assembling the molding and lining, while Figure 3b shows the molding and lining assembled. The difference from figure 2 consists in that a separate locking element 42 is attached to the inside of the flange 222 (corresponding to the flanges 22, 122 in the previous figures) on the liner and a separate locking element 41 is attached to the side of the projection 213 (corresponding to the projection 13, 113 in previous figures). The locking element 42 has a projection 42b, while the locking element 41 has a projection 41b. The two protrusions 41b, 42b are sized and adapted to each other in such a way that when the strip is fitted to the liner they engage with each other and prevent the projection 213 of the strip from being able to slide out of the recess in the liner. The locking elements are often made of synthetic material and can therefore be far more flexible than wood. This can be an advantage compared to the variant shown in figure 2. Furthermore, this allows retrofitting on strips and liners that are produced without such locking edges as shown in figure 2. On the other hand, this variant requires the use of an additional material/an additional component as well as an additional work operation to attach the locking elements to the molding or lining. It should be emphasized that in Figures 3a and 3b the clearance between projection 213 and flange 222 is exaggerated to better illustrate the locking elements.

Figur 4 viser skjematisk og forenklet en sammenstilling av list 10 og foring 20 i tilknytning til en vegg 30 og en vinduskarm 60 med tilhørende vindu 70. Ved nøyaktig plassering av foringen 20 i forhold til veggflaten 30, vil listen 10 komme til tettsluttende anlegg mot veggen 30 uten bruk av stifter eller lignende. Det skal forstås at en hvilken som helst av de viste kombinasjoner av list og foring kan benyttes for dette formål. Figure 4 shows schematically and in a simplified manner an assembly of strip 10 and liner 20 in connection with a wall 30 and a window frame 60 with associated window 70. When the liner 20 is precisely positioned in relation to the wall surface 30, the strip 10 will come to a tight fit against the wall 30 without the use of staples or the like. It should be understood that any of the shown combinations of molding and lining can be used for this purpose.

I figur 4 er det ikke vist list fra vinduskarm til yttervegg og ingen spesifikk festemekanisme mellom foring 20 og karm 60. Det er selvsagt intet til hinder for å benytte samme type festemekanisme mellom foring 20 og karm 60 som den her omtalte mellom foring 20 og list 10. Tilsvarende gjelder eventuell utvendig list og dens feste til karmen 60. In figure 4, no molding is shown from the window frame to the outer wall and no specific fastening mechanism between lining 20 and frame 60. There is of course nothing to prevent using the same type of fastening mechanism between lining 20 and frame 60 as the one mentioned here between lining 20 and molding 10. The same applies to any external molding and its attachment to the frame 60.

I figur 5 er det derimot vist en sammenstilling av to lister 10 på hver side av en åpning i en vegg 45, hvor den ene listen (øverst) er koblet til en dørkarm 65 med den type kobling/ låsinnretning som er illustrert på figur 2 og hvor den listen (nederst) er koblet til en foring 20 med samme type kobling. Endelig er også foringen 20 festet til dørkarmen 65 med samme type kobling. Figure 5, on the other hand, shows an assembly of two strips 10 on each side of an opening in a wall 45, where one strip (at the top) is connected to a door frame 65 with the type of coupling/locking device illustrated in Figure 2 and where that list (at the bottom) is connected to a liner 20 with the same type of connection. Finally, the liner 20 is also attached to the door frame 65 with the same type of connection.

Innfestingen av dørkarm 65 og foring 20 til veggen 45 er ikke vist, men kan være med konvensjonelle midler. The fixing of the door frame 65 and lining 20 to the wall 45 is not shown, but can be by conventional means.

Oppsummerende gir foreliggende oppfinnelse anvisning på en list og en til listen tilpasset foring til bruk ved dørkarmer og vinduskarmer, som er enkle å sette sammen og som kan settes sammen med eller uten bruk av lim. Etter at foringen er godt festet til en endeflate av en vegg på tradisjonell måte, kan listen festes til foringen uten bruk av verktøy det være seg mot foringen så vel som mot veggflaten og uten bruk av penetrerende stifter eller spiker gjennom listen. In summary, the present invention provides instructions for a molding and a lining adapted to the molding for use with door frames and window frames, which are easy to assemble and which can be assembled with or without the use of glue. After the liner is firmly attached to an end face of a wall in the traditional manner, the strip can be attached to the liner without the use of tools either to the liner as well as to the wall surface and without the use of penetrating staples or nails through the strip.

Det frie rom innenfor fremspringet 13 etter sammenstilling, gir rom for eventuelt overskudd lim og sørger for at lim ikke blir presset ut under sammenstillingen og må vaskes av etterpå. The free space within the protrusion 13 after assembly provides room for any excess glue and ensures that glue is not squeezed out during assembly and must be washed off afterwards.

I patentkravene 1-4 nedenfor er det gitt henvisningsbetegnelser kun til figur 1a eller b, mens i de etterfølgende krav er det vist til spesifikke utførelsesformer vist i andre figurer. Således kan prinsipielt like detaljer i ulike krav være referert til som f.eks.10, 110, 210 eller 13, 113, 213 etc. In patent claims 1-4 below, reference designations are given only to figure 1a or b, while in the following claims specific embodiments shown in other figures are shown. Thus, in principle similar details in different claims can be referred to as e.g. 10, 110, 210 or 13, 113, 213 etc.

Claims

Patent claims

1. Strip (10) and liner adapted to the strip (20) for a door or window frame, the liner (20) at the end to which the strip is designed to be attached, is provided with a recess (21) running in the longitudinal direction of the liner ) with flanges (22,23) flanking the recess, the strip having an inner surface (11) and an outer surface (12) and a cross-section across its longitudinal direction with a first projection (13) running in the longitudinal direction of the strip on the side of the inner surface (11) and along a first longitudinal edge (14) of the strip, which projection (13) has a width (b) that is adapted to the width of the recess (21) in the lining, as well as a second projection running in the longitudinal direction of the strip (15) at the second longitudinal edge (16) of the strip, characterized in that the height (h) of the first projection (13) is dimensioned such that the projection will not touch the bottom (21a) of the recess (21) in the lining, and that the first projection ( 13) has a longitudinally extending sloping edge (13a) to facilitate the introduction of f first protrusion (13) in the recess (21) when the strip (10) is attached to the lining (20).

2. Strip (10) and liner adapted to the strip (20) in accordance with patent claim 1, the strip (10) on its inner surface (11) further having a shoulder (17) up to the projection (13), adapted to receive one of the vanes (22) which flank the recess (21) on the liner (20).

3. Strip (10) and lining adapted to the strip (20) in accordance with any one of the preceding patent claims, the second projection (15) having an end surface (18) which is further away from the inner surface (11) of the strip than the surface of the strip that abuts at least one of the flanges (22, 23) of the lining (20) in the assembled state.

4. Strip (10) and liner adapted to the strip (20) in accordance with patent claim 3, in that the second projection (15) has an end surface (18) which is further away from the inner surface (11) of the strip than the end surface of the shoulder ( 17).

5. Strip (110) and liner adapted to the strip (120) in accordance with any of the preceding patent claims, the first projection (113) being provided with a locking edge (113b) projecting laterally from it and the liner (120 ) along the side of the liner (122) which in the assembled state is in contact with said locking edge (113b), is provided with a corresponding longitudinally extending locking edge (122b), so that locking edge (122b) and locking edge (113b) in assembled condition are in mutual interference with each other.

6. Strip (210) and lining adapted to the strip (220) in accordance with any one of patent claims 1 to 4, the strip (210) on the side of the projection (213) being provided with a separate locking element (41) with a projection (41b) while the lining (220) on the inside of the vang (222) is provided with a separate locking element (42) with a projection (42b), as the projections (41b, 42b) are designed and dimensioned in such a way that when assembling the strip ( 210) with liner (220) engage with each other.

7. Strip (210) and liner adapted to the strip (220) in accordance with patent claim 6, the locking elements (41, 42) being made of a flexible synthetic material.