NO20141475A1

NO20141475A1 - Landing string for landing a production hanger in a production run in a wellhead

Info

Publication number: NO20141475A1
Application number: NO20141475A
Authority: NO
Inventors: Siby Abraham; Robert Olsen
Original assignee: Vetco Gray Scandinavia As
Priority date: 2014-12-05
Filing date: 2014-12-05
Publication date: 2016-06-06
Also published as: GB201521076D0; GB2535587B; NO341605B1; GB2535587A

Abstract

En produksjonsrørhenger-landestreng som omfatter et produksjonsrørhenger-setteverktøy (90) og et glattledd (40) utstyrt med et produksjonsløp (43) koblet til et produksjons- løp (93) i setteverktøyet. Et ringroms- tilgangspunkt (55) er innrettet i en utvendig omkrets av glattleddet eller i en utvendig omkrets av en del av landestrengen plassert nedenfor glattleddet. En fjernstyrt ventilanordning (56) er innrettet i landestrengen, og ventilanordningen er ved fjernstyring regulerbar mellom en åpen posisjon, der ringroms-tilgangs-punktet (55) er koblet til ringromsløpet (95) i setteverktøyet (90), og en stengt posisjon, der ringroms- tilgangspunktet (55) er frakoblet ringromsløpet (95) i setteverktøyet.A production pipe hanger landing string comprising a production pipe hanger set tool (90) and a smooth link (40) provided with a production run (43) coupled to a production run (93) in the set tool. An annulus access point (55) is arranged in an outer circumference of the smooth joint or in an outer circumference of a portion of the shingle located below the smooth joint. A remote controlled valve assembly (56) is arranged in the shingle, and the valve assembly is remotely controllable between an open position, where the annular access point (55) is coupled to the annular passage (95) of the set tool (90), and a closed position where the annular access point (55) is disconnected from the annular space (95) of the set tool.

Description

Landestreng for landing av en produksjonsrørhenger i et produksjonsløp i et brønnhode Landing string for landing a production pipe hanger in a production run in a wellhead

Oppfinnelsens område og tidligere kjent teknikk Field of the invention and prior art

Foreliggende oppfinnelse vedrører en landestreng i henhold til innledningen av patentkrav 1 for å lande en produksjonsrør-henger i et produksjonsløp i et brønnhode. The present invention relates to a landing string according to the preamble of patent claim 1 for landing a production pipe hanger in a production run in a wellhead.

Olje- og gassplattformer eller fartøy offshore bruker typisk et stigerør til å forbinde et undersjøisk brønnhode med platt-formen eller fartøyet. En utblåsningssikring er plassert på brønnhodet i nedre ende av stigerøret. En utblåsningssikring omfatter komponenter for mange ulike operasjonstyper, slik som for eksempel en røromslutningsventil (pipe ram) som er konfigurert til å slutte tett til ytterflaten på en rørseksjon i en overhalingsstreng eller i et annet rørformet objekt som er ført inn i utblåsningssikringen, og en kutteventil (shear ram) som er konfigurert til, i nødstilfelle, å kutte en rør-seksjon i en overhalingsstreng eller i et annet rørformet objekt som er ført inn i utblåsningssikringen. Oil and gas platforms or vessels offshore typically use a riser to connect a subsea wellhead to the platform or vessel. A blowout protection is placed on the wellhead at the lower end of the riser. A blowout preventer includes components for many different types of operation, such as, for example, a pipe ram valve configured to close closely to the outer surface of a pipe section in an overhaul string or in another tubular object that is fed into the blowout preventer, and a cutoff valve (shear ram) which is configured to, in an emergency, cut a section of pipe in an overhaul string or in another pipe-shaped object fed into the blowout preventer.

Produksjonsrørhengere blir installert i brønnhoder, for eksempel i undersjøiske olje- og gassbrønner. En produksjons-rørhenger bærer produksjonsrøret som strekker seg ned til produksjonssonen i brønnen. Når en produksjonsrørhenger skal installeres i et brønnhode, blir den plassert på et landingssete i brønnhodet ved hjelp av en landestreng som omfatter et produksjonsrørhenger-setteverktøy (tubing hanger running tool) som er frigjørbart festet til produksjonsrørhengeren. En produksjonsrørhenger som er installert i et undersjøisk brønn-hode, er utstyrt med et produksjonsløp og er normalt også utstyrt med et ringromsløp som kan brukes til overvåking av trykk eller til å sende fluid til og fra ringrommet under produksjonsrørhengeren i løpet av og etter installasjonen av produksjonsrørhengeren i brønnhodet. En landestreng brukt til å håndtere en slik toløps produksjonsrørhenger har en produksjonsrørledning som er forbundet med produksjonsløpet i produksjonsrørhengeren og en ringromsrørledning som er forbundet med ringromsløpet i produksjonsrørhengeren. Når produksjonsrørhengeren er blitt landet på landingssetet i brønnhodet, strekker landestrengen seg gjennom utblåsningssikringen. I nødstilfeller kan det bli nødvendig å kutte landestrengen. Det kan imidlertid være vanskelig for kutteventilen i en konvensjonell utblåsningssikring å kutte en landestreng som har en produksjonsrørledning og en ringroms-rørledning som strekker seg parallelt med hverandre langs hele landestrengen. Production pipe hangers are installed in wellheads, for example in subsea oil and gas wells. A production pipe hanger carries the production pipe that extends down to the production zone in the well. When a production tubing hanger is to be installed in a wellhead, it is placed on a landing seat in the wellhead using a landing string that includes a tubing hanger running tool that is releasably attached to the production tubing hanger. A production tubing hanger installed in a subsea wellhead is equipped with a production pipe and is normally also equipped with an annulus pipe that can be used to monitor pressure or to send fluid to and from the annulus below the production pipe hanger during and after the installation of the production pipe hanger in the wellhead. A landline used to handle such a two-run production tubing trailer has a production pipeline that is connected to the production run in the production tubing trailer and an annulus pipeline that is connected to the annulus run in the production tubing trailer. When the production pipe trailer has been landed on the landing seat in the wellhead, the landing string extends through the blowout preventer. In an emergency, it may be necessary to cut the land line. However, it may be difficult for the cutoff valve in a conventional blowout preventer to cut a landline that has a production pipeline and an annulus pipeline extending parallel to each other along the entire landline.

Sammenfatning av oppfinnelsen Summary of the Invention

Målet med foreliggende oppfinnelse er å fremskaffe en ny og fordelaktig landestreng som i det minste i noen aspekter har fordeler sammenlignet med tidligere kjente landestrenger. The aim of the present invention is to provide a new and advantageous land line which, at least in some aspects, has advantages compared to previously known land lines.

I henhold til oppfinnelsen blir dette målet oppnådd ved en landestreng som har særtrekkene som er definert i patentkrav 1. According to the invention, this goal is achieved by a country string which has the distinctive features defined in patent claim 1.

Landestrengen i foreliggende oppfinnelse omfatter et produksjonsrørhenger-setteverktøy og et glattledd (slick joint) som er plassert ovenfor produksjonsrørhengersette-verktøyet. Produksjonsrørhenger-setteverktøyet omfatter: - et produksjonsløp konfigurert for forbindelse til et produksjonsløp i produksjonsrørhengeren, - et ringromløp konfigurert for forbindelse til et ringromløp i produksjonsrørhengeren, og - en gripeanordning som er konfigurert til å gripe og holde produksjonsrørhengeren under landing av produksjonsrørhengeren i produksjonsløpet i brønnhodet. The landline in the present invention comprises a production pipe hanger setting tool and a slick joint which is placed above the production pipe hanger setting tool. The production tubing hanger set tool comprises: - a production run configured for connection to a production run in the production tubing hanger, - an annulus run configured for connection to an annulus run in the production tubing hanger, and - a gripping device configured to grip and hold the production tubing hanger during landing of the production tubing hanger in the production run in the wellhead .

Glattleddet omfatter: The smooth joint includes:

- et produksjonsløp som er forbundet med produksjonsløpet i produksjonsrørhenger-setteverktøyet, og - en utvendig inngrepsflate som er konfigurert for et tettende inngrep med en røromslutningsventil i en utblåsningssikring. - a production barrel which is connected to the production barrel in the production pipe hanger setting tool, and - an external engagement surface which is configured for a sealing engagement with a pipe enclosing valve in a blowout preventer.

En tilgangspunkt er innrettet i en ytre omkrets av glattleddet under nevnte inngreps flate eller i en ytre omkrets av en del av landestrengen plassert nedenfor glattleddet. An access point is arranged in an outer circumference of the smooth joint below said engagement surface or in an outer circumference of a part of the landing string located below the smooth joint.

Landestrengen omfatter en fjernstyrt ventilanordning som kan reguleres mellom en åpen posisjon, der ringrommets tilgangspunkt er forbundet med ringromsløpet i produksjonsrørhenger-setteverktøyet, slik at fluidkommunikasjon kan skje mellom ringrommets tilgangspunkt og dette ringromsløpet, og en stengt posisjon, der ventilanordningen holder ringrommets tilgangspunkt frakoblet fra ringromsløpet i produksjonsrørhenger-setteverktøyet og derved forhindrer fluidkommunikasjon mellom ringrommets tilgangspunkt og dette ringromsløpet. The landline comprises a remote-controlled valve device that can be regulated between an open position, where the annulus access point is connected to the annulus run in the production pipe hanger setting tool, so that fluid communication can take place between the annulus access point and this annulus run, and a closed position, where the valve device keeps the annulus access point disconnected from the annulus run in the production pipe hanger setting tool thereby preventing fluid communication between the annulus access point and this annulus run.

Med dette blir, i landestrengen ved foreliggende oppfinnelse, ringromsrørledningen avsluttet i eller nedenfor glattleddet, og det er dermed mulig å innføre en ettløps kutteseksjon landestrengen ovenfor glattleddet i en slik posisjon at denne kutteseksjonen vil være plassert på nivå med kutteventilen i utblåsningssikringen når en produksjonsrørhenger festet til produksjonsrørhenger-setteverktøyet er blitt satt i inngrep med det dedikerte landingssetet i brønnhodet. Herved trenger kutteventilen i utblåsningssikringen bare å kutte et produksjonsrør i landestrengen i nødstilfeller og ikke også et ringromsrør i landestrengen, noe som vil forenkle kutte-operasjonen. Videre vil den fjernstyrte ventilanordningen gjøre det mulig å regulere tilgangen til ringromsrørledningen i produksjonsrørhenger-setteverktøyet og dermed tilgangen til ringrommet i brønnhodet nedenfor produksjonsrørhengeren, hvilket er en fordel når det gjelder utførelsen av ulike operasjoner i forbindelse med installering av en produksjons-rørhenger ved hjelp av landestrengen, slik det blir nærmere beskrevet i den detaljerte beskrivelsen av oppfinnelsen som følger nedenfor. Ved hjelp av den fjernstyrte ventilanordningen blir det mulig å få til ringromskommunikasjon til overflaten gjennom utblåsningssikringen samtidig som det fortsatt er mulig å isolere utblåsningssikringen fra ringrommet nedenfor produksjonsrørhengeren når dette trengs. With this, in the landing string according to the present invention, the annulus pipeline is terminated in or below the smooth joint, and it is thus possible to introduce a single-pass cutting section in the landing string above the smooth joint in such a position that this cutting section will be located at the level of the cutting valve in the blowout protection when a production pipe hanger is attached until the production tubing hanger setting tool has been engaged with the dedicated landing seat in the wellhead. In this way, the cut-off valve in the blowout protection only needs to cut a production pipe in the landline in emergency cases and not also an annulus pipe in the landline, which will simplify the cutting operation. Furthermore, the remote-controlled valve device will make it possible to regulate access to the annulus pipeline in the production pipe hanger setting tool and thus access to the annulus in the wellhead below the production pipe hanger, which is an advantage when it comes to the execution of various operations in connection with the installation of a production pipe hanger using the land string, as is described in more detail in the detailed description of the invention that follows below. With the help of the remote-controlled valve device, it becomes possible to achieve annulus communication to the surface through the blowout fuse, while it is still possible to isolate the blowout fuse from the annulus below the production pipe hanger when this is needed.

En utførelse av oppfinnelsen erkarakterisert vedfølgende: An embodiment of the invention is characterized as follows:

- at ventilanordningen omfatter et ventilaktuatorløp som strekker seg i aksiell retning av landestrengen, og et avlangt ventilstempellegeme som er forskyvbart montert i ventilaktuatorløpet og hydraulisk aktiverbar; - at ventilaktuatorløpet har en innløpsåpning i nedre ende, der denne innløpsåpningen er forbundet med ringromsløpet i produksjonsrørhenger-setteverktøyet, og - at ventilstempellegemet er aksielt forskyvbart i ventil aktuatorløpet mellom en første posisjon der ringromsløpets tilgangspunkt er forbundet med ringromsløpet i produksjons rørhenger-setteverktøyet for å tillate fluidkommunikasjon mellom ringrommets tilgangspunkt og dette ringromsløpet, og en andre posisjon der ventilstempellegemet holder ringrommets tilgangspunkt frakoblet fra ringromsløpet i produksjonsrør-henger-setteverktøyet og derved forhindrer fluidkommunikasjon mellom ringrommets tilgangspunkt og dette ringromsløpet. Følgelig er ventilanordningen åpen når ventilstempellegemet er i nevnte første posisjon, og stengt når ventilstempellegemet er i nevnte andre posisjon. - that the valve device comprises a valve actuator barrel which extends in the axial direction of the landing string, and an elongated valve piston body which is displaceably mounted in the valve actuator barrel and can be hydraulically activated; - that the valve actuator raceway has an inlet opening at the lower end, where this inlet opening is connected to the annulus raceway in the production pipe hanger setting tool, and - that the valve piston body is axially displaceable in the valve actuator raceway between a first position where the access point of the annulus raceway is connected to the annulus raceway in the production pipe hanger setting tool in order to allowing fluid communication between the annulus access point and this annulus raceway, and a second position where the valve piston body keeps the annulus access point disconnected from the annulus raceway in the production pipe hanger set tool and thereby prevents fluid communication between the annulus access point and this annulus raceway. Consequently, the valve device is open when the valve piston body is in said first position, and closed when the valve piston body is in said second position.

I henhold til en annen utførelse av oppfinnelsen strekker det seg en trykkbalansekanal aksielt gjennom ventilstempellegemet for å tillate fluidkommunikasjon mellom ringromsløpet i produksjonsrørhenger-setteverktøyet og et trykkbalansekammer innrettet i ventilaktuatorløpet mellom en øvre endeflate på ventilaktuatorløpet og en øvre endeflate på ventilstempellegemet. Fluid kan strømme gjennom trykkbalansekanalen fra området i bunnen av ventilstempellegemet til trykkbalansekammeret i toppen av ventilstempellegemet slik at trykklasten på ventilstempellegemet utbalanseres. Det vil dermed ikke være noen trykkdifferanse mellom bunnen og toppen av ventilstempellegemet, og det hydrauliske trykket som kreves for å aktivere ventilstempellegemet kan derved reduseres. According to another embodiment of the invention, a pressure balance channel extends axially through the valve piston body to allow fluid communication between the annulus race in the production pipe hanger setting tool and a pressure balance chamber arranged in the valve actuator race between an upper end face of the valve actuator race and an upper end face of the valve piston body. Fluid can flow through the pressure balance channel from the area at the bottom of the valve piston body to the pressure balance chamber at the top of the valve piston body so that the pressure load on the valve piston body is balanced. There will thus be no pressure difference between the bottom and the top of the valve piston body, and the hydraulic pressure required to activate the valve piston body can thereby be reduced.

I henhold til en annen utførelse av oppfinnelsen er et filter innrettet i ventilstempellegemet i nedre ende av trykkbalansekanalen for å unngå tilstopping av trykkbalansekanalen. According to another embodiment of the invention, a filter is arranged in the valve piston body at the lower end of the pressure balance channel to avoid clogging of the pressure balance channel.

Ytterligere fordeler samt fordelaktige særtrekk ved landestrengen i foreliggende oppfinnelse vil fremgå av det følgende og av de avhengige patentkravene. Further advantages and advantageous features of the land rope in the present invention will be apparent from the following and from the dependent patent claims.

Kort beskrivelse av tegningsfigurene Brief description of the drawing figures

Med henvisning til de vedlagte tegningsfigurene følger det nedenfor en spesifikk beskrivelse av foretrukne utførelser av oppfinnelsen, gjengitt som eksempler. Tegningene viser som følger: Figur 1 et vertikalsnitt gjennom en landestreng i henhold til én utførelse av foreliggende oppfinnelse, sett med en produksjonsrørhenger festet til produksjonsrørhenger-setteverktøyet, Figur 2 et vertikalsnitt gjennom en del av landestrengen på With reference to the attached drawings, there follows below a specific description of preferred embodiments of the invention, reproduced as examples. The drawings show as follows: Figure 1 a vertical section through a landing string according to one embodiment of the present invention, seen with a production pipe hanger attached to the production pipe hanger setting tool, Figure 2 a vertical section through part of the landing string on

figur 1, figure 1,

Figur 3 et vertikalsnitt gjennom en ventilanordning inkludert i landestrengen på figur 1, sett med ventilanordningen i åpen tilstand, Figur 4 ventilanordningen på figur 3, sett i stengt tilstand, Figur 5 forstørret del av ventilanordningen på figurene 3 og 4, Figur 6 en utblåsningssikring sett fra siden, med landestrengen på figur 1 plassert inne i utblåsningssikringen og vist med stiplet strek, og Figur 7 et vertikalsnitt gjennom en del av en landestreng i henhold til en annen utførelse av oppfinnelsen. Figure 3 a vertical section through a valve device included in the landing string in Figure 1, seen with the valve device in the open state, Figure 4 the valve device in Figure 3, seen in the closed state, Figure 5 enlarged part of the valve device in Figures 3 and 4, Figure 6 a blowout protection set from the side, with the landing string in Figure 1 placed inside the blowout protection and shown with a dashed line, and Figure 7 a vertical section through part of a landing string according to another embodiment of the invention.

Detaljert beskrivelse av foretrukne utførelser av oppfinnelsen En landestreng 1 i henhold til en utførelse av foreliggende oppfinnelse for landing av en produksjonsrørhenger 2 i et brønnhode 4, er illustrert på figur 1. Sett fra topp til bunn omfatter landestrengen 1 et ettløps sentreringsledd, et ettløps kutteledd 30, et ettløps glattledd 40, et produksjons-rørhenger-orienteringsledd 50 og et produksjonsrørhenger-setteverktøy 90. Produksjonsrøret båret av produksjonsrør-henger 2 er ikke vist på figur 1. Detailed description of preferred embodiments of the invention A landing string 1 according to an embodiment of the present invention for landing a production pipe hanger 2 in a wellhead 4 is illustrated in Figure 1. Seen from top to bottom, the landing string 1 comprises a single-run centering link, a single-run cutting link 30, a one-barrel sliding joint 40, a production pipe hanger orientation joint 50 and a production pipe hanger setting tool 90. The production pipe carried by the production pipe hanger 2 is not shown in Figure 1.

Når det er i bruk, er øvre ende av sentreringsleddet 20 frigjøringsbart forbundet med nederste rørseksjon 5 i en overhalingsstreng for å tillate at landestrengen 1 kan kjøres ned gjennom et stigerør (ikke vist) mens den henger i overhalingsstrengen, inntil landestrengen 1 er blitt mottatt i et sentralløp i en utblåsningssikring 100 (se figur 6) som er innrettet på brønnhodet 4 i nedre ende av stigerøret og en produksjonsrørhenger 2 festet til produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90 er blitt landet på et landingssete 7 i form av en innvendig skulder laget i brønnhodet 4. På et senere tidspunkt, når produksjonsrørhengeren 2 er korrekt installert i brønnhodet 4 og frigjort fra produksjonsrørhenger-sette-verktøyet 90, kan landestrengen 1 bli løftet oppover ved hjelp av overhalingsstrengen. When in use, the upper end of the centering link 20 is releasably connected to the lower pipe section 5 of an overhaul string to allow the landing string 1 to be run down through a riser (not shown) while suspended in the overhaul string, until the landing string 1 has been received in a central barrel in a blowout preventer 100 (see Figure 6) which is arranged on the wellhead 4 at the lower end of the riser and a production pipe hanger 2 attached to the production pipe hanger setting tool 90 has been landed on a landing seat 7 in the form of an internal shoulder made in the wellhead 4. At a later time, when the production pipe hanger 2 is correctly installed in the wellhead 4 and released from the production pipe hanger setting tool 90, the landing string 1 can be lifted upwards by means of the overhaul string.

Sentreringsleddet 20 er konfigurert til å holde landestrengen 1 korrekt sentrert inne i utblåsningssikringen 100. I den illustrerte utførelsen tjener sentreringsledd 20 også som termineringspunkt for kontrollinjer i landestrengen 1 som er koblet til tilsvarende kontrollinjer i en navlestreng 8 ved hjelp av passende koblinger. Nedre del av navlestrengen 8 er illustrert på figur 1. Nedre ende 9 av navlestrengen 8 kan være festet til sentreringsledd 20, for eksempel ved å være hengslet til en øyebolt på sentreringsleddet. I øvre ende er sentreringsleddet 20 utstyrt med en gjenget koblingsdel 21 som er konfigurert for inngrep med en tilsvarende gjenget koblingsdel 11 montert i nedre ende av den ovenfor nevnte rørseksjonen 5. I sin nedre ende er sentreringsleddet 20 utstyrt med en gjenget koblingsdel 22 konfigurert for inngrep med en tilsvarende gjenget koblingsdel 32 som er montert i øvre ende av kutteleddet 30. Kutteleddet 30 er frigjøringsbart forbundet med sentreringsleddet 20 ved den gjengede koblingen som er dannet av de sistnevnte koblingsdelene 22, 32. Et produksjonsløp 23 strekker seg aksielt gjennom sentreringsleddet 20 fra nedre ende til øvre ende av dette, idet dette produksjonsløpet 23 er på linje med og i fluidkommunikasjon med et aksielt løp 12 i rørseksjonen 5 når rørseksjonen blir forbundet med sentreringsleddet 20. The centering joint 20 is configured to keep the landing string 1 correctly centered inside the blowout fuse 100. In the illustrated embodiment, the centering joint 20 also serves as a termination point for control lines in the landing string 1 which are connected to corresponding control lines in an umbilical cord 8 by means of suitable connectors. The lower part of the umbilical cord 8 is illustrated in Figure 1. The lower end 9 of the umbilical cord 8 can be attached to the centering joint 20, for example by being hinged to an eye bolt on the centering joint. At its upper end, the centering link 20 is equipped with a threaded coupling part 21 which is configured for engagement with a corresponding threaded coupling part 11 mounted at the lower end of the above-mentioned pipe section 5. At its lower end, the centering link 20 is equipped with a threaded coupling part 22 configured for engagement with a corresponding threaded coupling part 32 which is mounted at the upper end of the cutting joint 30. The cutting joint 30 is releasably connected to the centering joint 20 by the threaded coupling formed by the latter coupling parts 22, 32. A production run 23 extends axially through the centering joint 20 from the lower end to upper end thereof, this production run 23 being in line with and in fluid communication with an axial run 12 in the pipe section 5 when the pipe section is connected to the centering joint 20.

Kutteleddet 30 er innrettet i en slik posisjon i lengde-retningen av landestrengen 1 at kutteleddet 30 vil være plassert på nivå med kutteventilen 101 (se figur 6) i utblåsningssikringen 100 når en produksjonsrørhenger 2 som er festet til produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90 er blitt landet på landingssetet 7 i brønnhodet 4. Kutteleddet 30 er rørformet og har en veggtykkelse som er valgt ut fra kutte-kapasiteten til kutteventil 101 slik at kutteelementene i kutteventilen 101 kan kutte gjennom kutteleddet 30 på en pålitelig måte i en nødsituasjon. I nedre ende er kutteleddet 30 utstyrt med en gjenget koblingsdel 31 konfigurert for inngrep med en tilsvarende gjenget koblingsdel 41 plassert i øvre ende av glattleddet 40. Glattleddet 40 er frigjøringsbart forbundet med kutteleddet 30 ved hjelp av den gjengede koblingen som er dannet av disse koblingsdelene 31, 41. Et produksjonsløp 33 strekker seg aksielt gjennom kutteleddet 30 fra nedre ende til øvre ende av dette, idet dette produksjons-løpet 33 er på linje med og i fluidkommunikasjon med produksjonsløpet 23 i sentreringsleddet 20. The cutting joint 30 is arranged in such a position in the longitudinal direction of the landing string 1 that the cutting joint 30 will be located at the level of the cutting valve 101 (see figure 6) in the blowout protection 100 when a production pipe hanger 2 which is attached to the production pipe hanger setting tool 90 has been landed on the landing seat 7 in the wellhead 4. The cutting joint 30 is tubular and has a wall thickness that is selected from the cutting capacity of the cutting valve 101 so that the cutting elements in the cutting valve 101 can cut through the cutting joint 30 in a reliable manner in an emergency situation. At the lower end, the cutting joint 30 is equipped with a threaded coupling part 31 configured for engagement with a corresponding threaded coupling part 41 located at the upper end of the smooth joint 40. The smooth joint 40 is releasably connected to the cutting joint 30 by means of the threaded coupling formed by these coupling parts 31 .

Glattleddet 40 er innrettet i en slik posisjon i lengde-retningen av landestrengen 1 at glattleddet 40 vil være plassert på nivå med en røromslutningsventil 102 (se figur 6) i utblåsningssikringen 100 når en produksjonsrørhenger 2 festet til produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90 er blitt landet til landingssetet 7 i brønnhodet 4. Utvendig diameter av glattleddet 40 er tilpasset ut fra kravet fra rør-omslutningsventilen for å tillate røromslutningsventilen 102 å gå i tettende inngrep med en utvendig inngrepsflate 44 på glattleddet 40 på en pålitelig måte. I nedre ende er glattledd 40 utstyrt med en gjenget koblingsdel 42 som er konfigurert for inngrep med en tilsvarende gjenget koblingsdel 52 montert i øvre ende av produksjonsrørhenger-orienteringsleddet 50. Produksjonsrørhenger-orienteringsledd 50 er frigjøringsbart forbundet med glattleddet 40 ved hjelp av den gjengede koblingen som er dannet av disse koblingsdelene 42, 52. Et produksjonsløp 43 strekker seg gjennom glattleddet 40 fra nedre ende til øvre ende av dette, idet dette produksjonsløpet 43 er i fluidkommunikasjon med produksjonsløpet 33 i kutteleddet 30. The smooth joint 40 is arranged in such a position in the longitudinal direction of the landing string 1 that the smooth joint 40 will be located at the level of a pipe enclosing valve 102 (see figure 6) in the blowout protection 100 when a production pipe hanger 2 attached to the production pipe hanger setting tool 90 has been landed to the landing seat 7 in the wellhead 4. The outer diameter of the slip joint 40 is adapted based on the requirement of the casing valve to allow the casing valve 102 to seally engage an outer engagement surface 44 of the casing 40 in a reliable manner. At the lower end, slip joint 40 is provided with a threaded coupling member 42 which is configured for engagement with a corresponding threaded coupling member 52 mounted at the upper end of the production pipe hanger orientation joint 50. The production pipe hanger orientation joint 50 is releasably connected to the slip joint 40 by means of the threaded coupling which is formed by these coupling parts 42, 52. A production run 43 extends through the smooth joint 40 from its lower end to its upper end, this production run 43 being in fluid communication with the production run 33 in the cutting joint 30.

Produksjonsrørhenger-orienteringsledd 50 er konfigurert til å posisjonere landestrengen 1 i korrekt rotasjonsposisjon inne i utblåsningssikringen 100 når landestrengen 1 blir senket ned i sentralløpet i utblåsningssikringen for å sikre at produk-sjonsrørhenger 2 har inntatt en korrekt rotasjonsposisjon i forhold til brønnhodet 4 før den blir landet på landingssetet 7 i brønnhodet 4. Produksjonsrørhenger-orienteringsleddet 50 er på vanlig måte utstyrt med passende føringsmidler (ikke vist) som er konfigurert til å samvirke med tilsvarende føringsmidler innrettet inne i utblåsningssikringen 100. Føringsmidlene i produksjonsrørhenger-orienteringsleddet 50 kan for eksempel bestå av en dobbelspiral cam-sammenstilling og en slisse eller liknende som samvirker med et førings-element i form av en pinne eller liknende som rager inn i senterløpet i utblåsningssikringen 100. Når føringsmiddelet for produksjonsrørhenger-orienteringsleddet 50 får kontakt med føringsmiddelet i utblåsningssikringen 100, vil disse gradvis påtrykke korrekt rotasjonsretning for landestrengen 1 idet landestrengen blir senket gjennom det sentrale løpet i utblåsningssikringen. I den nedre enden er produksjonsrør-henger-orienteringsleddet 50 utstyrt med en gjenget koblingsdel 51 konfigurert for inngrep med en tilsvarende gjenget koblingsdel 91 plassert i den øvre enden av produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90. Produksjonsrørhenger-setteverktøy 90 er frigjøringsbart koblet til produksjonsrør-henger-orienteringsleddet 50 gjennom den gjengede koblingen som dannes av disse koblingsdelene 51, 91. Et produksjonsløp 53 strekker seg aksielt gjennom produksjonsrørhenger-orienteringsledd 50 fra nedre ende til øvre ende av dette, idet dette produksjonsløpet 53 er i fluidkommunikasjon med produksjonsløpet 43 i glattleddet 40. Production pipe hanger orientation link 50 is configured to position the landing string 1 in the correct rotational position inside the blowout preventer 100 when the landing string 1 is lowered into the central barrel of the blowout preventer to ensure that the production pipe hanger 2 has assumed a correct rotational position in relation to the wellhead 4 before it is landed on the landing seat 7 in the wellhead 4. The production pipe hanger orientation link 50 is normally equipped with suitable guide means (not shown) which are configured to cooperate with corresponding guide means arranged inside the blowout preventer 100. The guide means in the production pipe hanger orientation link 50 can for example consist of a double spiral cam assembly and a slot or the like which cooperates with a guide element in the form of a pin or the like which protrudes into the center barrel of the blowout preventer 100. When the guide means for the production pipe hanger orientation link 50 contacts the guide means in the blowout preventer 1 00, these will gradually push the correct direction of rotation for the landing string 1 as the landing string is lowered through the central run in the blowout protection. At the lower end, the production pipe hanger orientation joint 50 is provided with a threaded coupling member 51 configured for engagement with a corresponding threaded coupling member 91 located at the upper end of the production pipe hanger setting tool 90. The production pipe hanger installation tool 90 is releasably connected to the production pipe hanger orientation joint 50 through the threaded connection formed by these coupling parts 51, 91. A production run 53 extends axially through the production pipe hanger orientation joint 50 from its lower end to its upper end, this production run 53 being in fluid communication with the production run 43 in the smooth joint 40.

Produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90 er på konvensjonell måte utstyrt med en gripeanordning 94 i sin nedre ende, konfigurert for å gripe og holde produksjonsrørhenger 2 under kjøringen av produksjonsrørhenger 2 ned gjennom stigerøret og utblåsningssikringen 100 og under landingen av produksjonsrør-henger 2 i produksjonsløpet 3 i brønnhodet 4. Et produksjons-løp 93 strekker seg aksielt gjennom produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90 fra nedre ende til øvre ende av dette, idet dette produksjonsløpet 93 er rettet inn med og i fluidkommunikasjon med produksjonsløpet 53 i produksjonsrørhenger-orienteringsleddet 50. I utførelsen som er illustrert på figurene 1-6 er produksjonsløpet 43 i glattleddet 40 forbundet med produksjonsløpet 93 i produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90 via produksjonsløpet 53 i produksjonsrørhenger-orienteringsleddet 50. Når produksjonsrørhengeren 2 er festet til produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90, er også produksjonsløpet 93 i produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90 også rettet inn med og i fluidkommunikasjon med et produksjonsløp 13 i produksjonsrørhengeren 2. Et ringromløp 95 strekker seg aksielt gjennom produksjonsrørhenger-sette-verktøyet 90 fra nedre ende til øvre ende av dette, i parallell med produksjonsløpet 93, idet dette ringromløpet 95 er rettet inn med og i fluidkommunikasjon med et ringromløp 15 i produksjonsrørhengeren 2 når produksjonsrørhengeren er festet til produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90. The production tubing hanger setting tool 90 is conventionally equipped with a gripping device 94 at its lower end, configured to grip and hold the production tubing hanger 2 during the travel of the production tubing hanger 2 down through the riser and blowout preventer 100 and during the landing of the production tubing hanger 2 in the production run 3 in the wellhead 4. A production run 93 extends axially through the production pipe hanger setting tool 90 from the lower end to the upper end thereof, this production pipe 93 being aligned with and in fluid communication with the production pipe 53 in the production pipe hanger orientation joint 50. In the embodiment illustrated in Figures 1-6, the production barrel 43 in the smooth joint 40 is connected to the production barrel 93 in the production pipe hanger setting tool 90 via the production barrel 53 in the production pipe hanger orientation link 50. When the production pipe hanger 2 is attached to the production pipe hanger setting tool 90, the production pipe 93 is also in the production pipe hanger setting tool 90 also aligned with and in fluid communication with a production run 13 in the production pipe hanger 2. An annulus run 95 extends axially through the production pipe hanger-setting tool 90 from its lower end to its upper end, in parallel with the production run 93, this annulus run 95 being directed into and in fluid communication with an annulus 15 in the production pipe hanger 2 when the production pipe hanger is attached to the production pipe hanger setting tool 90.

I den utførelsen som er illustrert på figurene 1-6 er et ringroms-tilgangspunkt 55 innrettet i en ytre omkrets av produksjonsrørhenger-orienteringsleddet 50. I den illustrerte utførelsen er ringroms-tilgangspunktet 55 rettet radielt. Videre er en fjernstyrt ventilanordning 56 innrettet i produksjonsrørhenger-orienteringsleddet 50. I den illustrerte utførelsen er denne ventilanordningen 56 hydraulisk operert og omfatter et ventilhus 57 (se figur 3), et ventilaktuatorløp 58 innrettet i ventilhuset 57, og et avlangt ventilstempellegeme 59 som er flyttbart mottatt i ventilaktuatorløpet 58 og hydraulisk aktuerbart. Ventilaktuatorløpet 58 strekker seg i aksiell retning med produksjonsrørhenger-orienteringsleddet 50, i parallell med produksjonsløpet 53. Ventilaktuatorløpet 58 har en innløpsåpning 60 i nedre ende, idet denne innløp-såpningen 60 er forbundet med ringromløpet 95 i produksjons-rørhenger-setteverktøyet 90 gjennom en aksiell forbindelseskanal 61 innrettet i ventilhus 57 nedenfor ventilaktuatorløpet 58. Ventilstempellegemet 59 er aksielt forflyttbart i ventil-aktuatorløpet 58 mellom en øvre første posisjon (se figur 3), der ringroms-tilgangspunkt 55 er forbundet med ringromløpet 95 i produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90 for å tillate fluidkommunikasjon mellom ringroms-tilgangspunktet 55 og dette ringromsløpet 95, og en nedre andre posisjon (se figur 4), der ventilstempellegemet 59 holder ringroms-tilgangspunktet 55 frakoblet fra ringromsløpet 95 i produksjonsrørhenger-sette-verktøyet 90 og derved forhindrer fluidkommunikasjon mellom ringroms-tilgangspunktet 55 og dette ringvoluløpet 95. Ventilanordningen 56 er således åpen når ventilstempellegemet 59 er i nevnte første posisjon og stengt når ventilstempellegemet 59 er i nevnte andre posisjon. I den illustrerte utførelsen omfatter ventilstempellegemet 59 et nedre stempelstangelement 62a, et mellomliggende sylindrisk stempelelement 63 og et øvre stempelstangelement 62b, idet stempelelement 63 har en større diameter enn nedre og øvre stempelstangelementer 62a, 62b. Ventilaktuatorløpet 58 er delt av nevnte stempelelement 63 i et nedre hydraulisk kammer 64a og et øvre hydraulisk kammer 64b. Hvert av de hydrauliske kamrene 64a, 64b er koblet til et hydraulisk system (ikke vist) for å mate trykkmedium, fortrinnsvis i form av hydraulisk olje, til det hydrauliske kammeret for å regulere forflytningen av ventilstempellegemet 59 i ventilaktuatorløpet 58. Ett eller flere tetningselementer 65 er innrettet på den ytre omkretsen av stempelelementet 63 for å danne en fluidtett tetning mellom det nedre hydrauliske kammeret 64a og det øvre hydrauliske kammeret 64b. In the embodiment illustrated in Figures 1-6, an annulus access point 55 is arranged in an outer circumference of the production tubing hanger orientation joint 50. In the illustrated embodiment, the annulus access point 55 is directed radially. Furthermore, a remote-controlled valve device 56 is arranged in the production pipe hanger orientation link 50. In the illustrated embodiment, this valve device 56 is hydraulically operated and comprises a valve housing 57 (see Figure 3), a valve actuator barrel 58 arranged in the valve housing 57, and an elongated valve piston body 59 which is movable received in the valve actuator race 58 and hydraulically actuable. The valve actuator race 58 extends in the axial direction with the production pipe hanger orientation joint 50, in parallel with the production race 53. The valve actuator race 58 has an inlet opening 60 at the lower end, this inlet opening 60 being connected to the annulus race 95 in the production pipe hanger setting tool 90 through an axial connecting channel 61 arranged in valve body 57 below valve actuator raceway 58. Valve piston body 59 is axially movable in valve actuator raceway 58 between an upper first position (see Figure 3), where annulus access point 55 is connected to annulus raceway 95 in production tubing hanger setting tool 90 to allow fluid communication between the annulus access point 55 and this annulus raceway 95, and a lower second position (see Figure 4), where the valve piston body 59 keeps the annulus access point 55 disconnected from the annulus raceway 95 in the production tubing hanger set tool 90 and thereby prevents fluid communication between the annulus access point 55 and this ring volute race 95. The valve device 56 is thus open when the valve piston body 59 is in said first position and closed when the valve piston body 59 is in said second position. In the illustrated embodiment, the valve piston body 59 comprises a lower piston rod element 62a, an intermediate cylindrical piston element 63 and an upper piston rod element 62b, piston element 63 having a larger diameter than lower and upper piston rod elements 62a, 62b. The valve actuator race 58 is divided by said piston element 63 into a lower hydraulic chamber 64a and an upper hydraulic chamber 64b. Each of the hydraulic chambers 64a, 64b is connected to a hydraulic system (not shown) for feeding pressure medium, preferably in the form of hydraulic oil, to the hydraulic chamber to regulate the movement of the valve piston body 59 in the valve actuator race 58. One or more sealing elements 65 is arranged on the outer circumference of the piston member 63 to form a fluid tight seal between the lower hydraulic chamber 64a and the upper hydraulic chamber 64b.

I den illustrerte utførelsen er innløpsåpningen 60 på ventil-aktuatorløpet 58 forbundet med ringroms-tilgangspunktet 55 gjennom et forbindelseskammer 66 innrettet i nedre del av ventilaktuatorløpet 58 og en radiell forbindelseskanal 67 som strekker seg mellom forbindelseskammeret 66 og ringroms-tilgangspunktet 55. Når ventilstempellegemet 59 er i den ovenfor nevnte andre posisjon, strekker nedre ende av det nedre stempelstangelementet 62a seg inn i forbindelseskammeret 66 og forhindrer fluidkommunikasjon mellom forbindelseskammeret 66 og den radielle forbindelseskanalen 67, som illustrert på figur 4. Når ventilstempellegemet 59 blir flyttet fra den andre posisjonen til den første posisjonen, blir nedre ende av det nedre stempelstangelement 62a flyttet ut av forbindelseskammeret 66 for derved å sette forbindelseskammeret i fluidkommunikasjon med den radielle forbindelseskanalen 67, som illustrert på figur 3. In the illustrated embodiment, the inlet opening 60 of the valve actuator barrel 58 is connected to the annulus access point 55 through a connection chamber 66 arranged in the lower part of the valve actuator barrel 58 and a radial connection channel 67 extending between the connection chamber 66 and the annulus access point 55. When the valve piston body 59 is in the above-mentioned second position, the lower end of the lower piston rod member 62a extends into the connection chamber 66 and prevents fluid communication between the connection chamber 66 and the radial connection channel 67, as illustrated in Figure 4. When the valve piston body 59 is moved from the second position to the first position, the lower end of the lower piston rod element 62a is moved out of the connection chamber 66 to thereby place the connection chamber in fluid communication with the radial connection channel 67, as illustrated in Figure 3.

I den illustrerte utførelsen er ventilstempellegemet 59 forspent i retning mot den andre posisjonen av et fjærelement 68, idet ventilstempellegemet 59, imot påvirkningen fra fjærelementet 68, er hydraulisk forflyttbart fra andre posisjon til første posisjon av en hydraulisk aktiveringskraft påført en nedre skulder 69a på stempelelementet 63. Fjærkraften fra fjærelementet 68 driver således ventilstempellegemet 59 tilbake mot andre posisjon når denne hydrauliske aktiverings-kraf ten ikke lenger er til stede. I det illustrerte eksempelet er fjærelementet 68 en spiralfjær som er innrettet i det øvre hydrauliske kammeret 64b rundt det øvre stempelstangelementet 62b og klemt mellom en øvre skulder 69b på stempelelementet 63 og en motstående skulder 70 på en øvre del av det øvre hydrauliske kammeret 64b. In the illustrated embodiment, the valve piston body 59 is biased in the direction towards the second position by a spring element 68, the valve piston body 59, against the influence of the spring element 68, being hydraulically movable from the second position to the first position by a hydraulic activation force applied to a lower shoulder 69a on the piston element 63 The spring force from the spring element 68 thus drives the valve piston body 59 back towards the second position when this hydraulic activation force is no longer present. In the illustrated example, the spring element 68 is a coil spring arranged in the upper hydraulic chamber 64b around the upper piston rod element 62b and sandwiched between an upper shoulder 69b of the piston element 63 and an opposing shoulder 70 on an upper part of the upper hydraulic chamber 64b.

En trykkbalansekanal 71 strekker seg aksielt gjennom ventilstempellegemet 59 fra nedre ende til øvre ende av dette, for å tillate fluidkommunikasjon mellom ringromsløpet 95 i produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90 og et trykkbalansekammer 72 (se figur 4) innrettet i ventilaktuatorløpet 58 mellom en øvre endeflate 73 på ventilaktuatorløpet 58 og en øvre endeflate 74 på ventilstempellegemet 59. Derved blir trykket som virker på nedre endeflate av ventilstempellegemet 59 lik trykket som virker på øvre endeflate 74 av ventilstempellegemet 59. A pressure balance channel 71 extends axially through the valve piston body 59 from the lower end to the upper end thereof, to allow fluid communication between the annulus raceway 95 of the production pipe hanger set tool 90 and a pressure balance chamber 72 (see Figure 4) arranged in the valve actuator raceway 58 between an upper end face 73 of the valve actuator raceway 58 and an upper end surface 74 of the valve piston body 59. Thereby the pressure acting on the lower end surface of the valve piston body 59 is equal to the pressure acting on the upper end surface 74 of the valve piston body 59.

Et filter 75 er innrettet i ventilstempellegemet 59 i nedre ende av trykkbalansekanalen 71 for å unngå tilstopping av trykkbalansekanalen. I den illustrerte utførelsen er filteret 7 5 montert i et gjennomgående hull 7 6 (se figur 5) i en holder 77 som har en akseldel 78 utstyrt med en utvendig gjenge 79 konfigurert for inngrep med en innvendig gjenge 80 i en utvidet endeseksjon 81 i nedre ende av trykkbalansekanalen 71. Holderen 77 har også en hodedel 82 som er festet til akseldelen 78, idet en skulder 83a er plassert på hodedelen 82 på den siden av denne som vender mot akseldelen 78. Holderen 77 virker også som et festeelement for et tetningshus 84 montert på nedre ende av stempelstangelement 62a. Holderen 77 strekker seg gjennom et aksielt gjennomløpshull 85 i tetningshuset 84, og skulderen 83a på hodedelen 82 ligger an mot en tilsvarende skulder 83b i gjennomløpshullet 85 slik at tetningshuset 84 klemmes fast mot det nedre stempelstangelementet 62a. I det illustrerte eksempelet er et tetningselement 86 innrettet i en utsparing 87 mellom tetningshuset 84 og nedre stempelstangelement 62a for å danne en fluidtett tetning mellom forbindelseskammeret 66 og den radielle forbindelseskanalen 67 når ventilstempellegemet 59 er i den ovennevnte andre posisj on. A filter 75 is arranged in the valve piston body 59 at the lower end of the pressure balance channel 71 to avoid clogging of the pressure balance channel. In the illustrated embodiment, the filter 75 is mounted in a through hole 76 (see Figure 5) in a holder 77 which has a shaft part 78 provided with an external thread 79 configured for engagement with an internal thread 80 in an extended end section 81 in the lower end of the pressure balance channel 71. The holder 77 also has a head part 82 which is attached to the shaft part 78, a shoulder 83a being placed on the head part 82 on the side of it which faces the shaft part 78. The holder 77 also acts as a fastening element for a seal housing 84 mounted on the lower end of piston rod element 62a. The holder 77 extends through an axial through hole 85 in the seal housing 84, and the shoulder 83a on the head part 82 rests against a corresponding shoulder 83b in the through hole 85 so that the seal housing 84 is clamped firmly against the lower piston rod element 62a. In the illustrated example, a sealing element 86 is arranged in a recess 87 between the sealing housing 84 and lower piston rod element 62a to form a fluid-tight seal between the connection chamber 66 and the radial connection channel 67 when the valve piston body 59 is in the above-mentioned second position.

Ett eller flere tetningselementer 88b (se figur 4) er innrettet på den utvendige omkretsen av øvre stempelstangelement 62b i øvre ende av dette for å danne en fluidtett tetning mellom trykkbalansekammeret 72 og det øvre hydrauliske kammeret 64b. Ett eller flere tetningselementer 88a er også innrettet på den ytre omkretsen av nedre stempelstangelement 62a for å danne en fluidtett tetning mellom det nedre hydrauliske kammeret 64a og den radielle forbindelseskanalen 67 når ventilstempellegemet 59 er i ovennevnte andre posisjon. One or more sealing members 88b (see Figure 4) are arranged on the outer circumference of the upper piston rod member 62b at the upper end thereof to form a fluid tight seal between the pressure balance chamber 72 and the upper hydraulic chamber 64b. One or more sealing members 88a are also arranged on the outer circumference of the lower piston rod member 62a to form a fluid-tight seal between the lower hydraulic chamber 64a and the radial connecting channel 67 when the valve piston body 59 is in the above-mentioned second position.

En spyleledning 89 er innrettet på den øvre delen av ventilhuset 57. Dersom trykkbalansekanalen 71 er tilstoppet, kan spylefluid bli ført gjennom spyleledningen 89, inn i trykkbalansekammeret 72 og videre ned gjennom trykkbalansekanalen 71 for å fjerne fremmedlegemer fra trykkbalansekanalen. En slik spyleoperasjon kan utføres når produksjonsrørhenger-orienteringsleddet 50 er på verksted eller på olje- og gassplattformen. Ventilhuset 57 kan også være utstyrt med spyleledninger (ikke vist) som kan føre spylefluid inn i det øvre hydrauliske kammeret 64b og/eller i det nedre hydrauliske kammeret 64a for å fjerne fremmedlegemer derfra. A flushing line 89 is arranged on the upper part of the valve housing 57. If the pressure balance channel 71 is blocked, flushing fluid can be led through the flushing line 89, into the pressure balance chamber 72 and further down through the pressure balance channel 71 to remove foreign objects from the pressure balance channel. Such a flushing operation can be performed when the production pipe hanger orientation joint 50 is in the workshop or on the oil and gas platform. The valve housing 57 can also be equipped with flushing lines (not shown) which can lead flushing fluid into the upper hydraulic chamber 64b and/or into the lower hydraulic chamber 64a to remove foreign objects from there.

I den utførelsen som er illustrert på figur 7 er glattleddet 40 plassert mellom produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90 og produksjonsrørhenger-orienteringsleddet 50. I denne utførelsen er produksjonsløpet 43 i glattleddet 40 forbundet direkte til produksjonsløpet 93 i produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90, og ringroms-tilgangspunktet 55 er innrettet i en utvendig omkrets av glattleddet 40 nedenfor den ovenfor nevnte inngrepsflaten 44. Landestrengen 1 som er illustrert på figur 7, omfatter en ventilanordning 56 av typen som er beskrevet ovenfor. I dette tilfellet har ventilaktuatorløpet 58 en nedre del 58a plassert i glattleddet 40 og en øvre del 58b plassert i produksjonsrørhenger-orienteringsleddet 50. Videre er nedre stempelstangelement 62a i ventilstempellegemet 59 inkludert i ventilanordningen 56 i landestrengen som er illustrert på figur 7, lengre enn nedre stempelstangelement 62a i ventilstempellegemet 59 som er inkludert i ventilanordningen 56 i landestrengen, illustrert på figur 1-6. Når det gjelder resten, tilsvarer ventilanordningen 56 i landestrengen som er illustrert på figur 7, ventilanordningen som er beskrevet ovenfor med henvisning til figurene 1-6. In the embodiment illustrated in Figure 7, the slip joint 40 is located between the production tubing hanger setting tool 90 and the production tubing hanger orientation joint 50. In this embodiment, the production barrel 43 in the sliding joint 40 is connected directly to the production barrel 93 in the production tubing hanger setting tool 90, and the annulus access point 55 is arranged in an external circumference of the smooth joint 40 below the above-mentioned engaging surface 44. The land line 1 illustrated in Figure 7 comprises a valve device 56 of the type described above. In this case, the valve actuator barrel 58 has a lower part 58a located in the smooth joint 40 and an upper part 58b located in the production pipe hanger orientation joint 50. Furthermore, the lower piston rod member 62a of the valve piston body 59 included in the valve assembly 56 of the landing string illustrated in Figure 7 is longer than the lower piston rod element 62a in the valve piston body 59 which is included in the valve device 56 in the landing string, illustrated in figures 1-6. As for the remainder, the valve arrangement 56 in the landing string illustrated in Figure 7 corresponds to the valve arrangement described above with reference to Figures 1-6.

Som et alternativ til den typen av ventilanordning 56 som er illustrert på figurene 1-4 og 7, kunne landestrengen 1 være utstyrt med en ventilanordning i form av en hydraulisk aktivert kuleventil, sluseventil eller nåleventil for å styre fluidkommunikasjonen mellom ringroms-tilgangspunktet 55 og ringromsløpet 95 i produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90. As an alternative to the type of valve arrangement 56 illustrated in Figures 1-4 and 7, the landing string 1 could be equipped with a valve arrangement in the form of a hydraulically actuated ball valve, gate valve or needle valve to control the fluid communication between the annulus access point 55 and the annulus run 95 in the production pipe hanger setting tool 90.

Gripeanordningen 94 på produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90 omfatter normalt hydraulisk aktiverte gripeelementer som blir holdt i låst posisjon i inngrep med produksjonsrørhengeren 2 under landing av produksjonsrørhengeren på landingssetet 7 i brønnhodet 4. Etter landing av produksjonsrørhenger 2 på landingssetet 7 skal gripeelementene holdes ulåst for å tillate produksjonsrørhenger-setteverktøyet 90 å bli frigjort fra produksjonsrørhengeren. Dersom den primære opplåsingsoperasjonen feiler på grunn av hydraulisk ledningsfeil, kan en sekundær opplåsingsoperasjon bli utført for å låse opp gripeelementene i gripeanordningen 94. I dette siste tilfellet blir røromslutningsventil 102 satt til å tette mot glattleddet 40, hvoretter trykk blir tilført i det sentrale løpet i utblåsningssikringen 100, nedenfor røromslutningsventilen 102, gjennom choke- og kill-ledninger (ikke vist) i utblåsningssikringen for å generere et trykk som er i stand til å låse opp gripeelementene i gripeanordningen 94. For å forhindre at produksjonsrøropplegg, foringsrør og annet utstyr installert i brønnen nedenfor produksjonsrørhengeren blir skadet av det høye trykket påført på utsiden av produksjonsrørhenger-sette-verktøyet 90 under den sekundære opplåsingsoperasjonen, er adgangen til ringrommet nedenfor produksjonsrørhengeren 2 blokkert ved å sette ventilanordningen 56 i stengt posisjon. The gripping device 94 on the production pipe hanger setting tool 90 normally comprises hydraulically activated gripping elements which are held in a locked position in engagement with the production pipe hanger 2 during landing of the production pipe hanger on the landing seat 7 in the wellhead 4. After landing of the production pipe hanger 2 on the landing seat 7, the gripping elements must be kept unlocked to allow the production pipe hanger - the setting tool 90 to be released from the production pipe hanger. If the primary unlocking operation fails due to hydraulic line failure, a secondary unlocking operation can be performed to unlock the gripper elements of the gripper 94. In this latter case, the pipe bypass valve 102 is set to seal against the slip joint 40, after which pressure is applied in the central barrel of the blowout preventer 100, below the casing valve 102, through choke and kill lines (not shown) in the blowout preventer to generate a pressure capable of unlocking the gripping elements of the gripping device 94. To prevent production piping, casing and other equipment installed in well below the production tubing hanger is damaged by the high pressure applied to the outside of the production tubing hanger setting tool 90 during the secondary unlocking operation, access to the annulus below the production tubing hanger 2 is blocked by placing the valve assembly 56 in the closed position.

Videre kan en tetningstest av produksjonsrørhengeren utføres når røromslutningsventilen 102 skal tette mot inngrepsflaten 44 i glattleddet 40. I et første trinn blir ventilanordningen Furthermore, a sealing test of the production pipe hanger can be carried out when the pipe enclosing valve 102 is to seal against the engagement surface 44 in the smooth joint 40. In a first step, the valve device is

56 satt til å innta åpen posisjon, og trykk blir ført til det sentrale løpet i utblåsningssikringen 100, nedenfor rør-omslutningsventilen 102, gjennom choke- og kill-ledningene i utblåsningssikringen, for å trykksette begge sider av produksjonsrørhenger-tetningen med samme tetningstest-trykk. I et påfølgende andre trinn settes ventilanordningen 56 til stengt posisjon for å isolere området over produksjons-rørhenger-tetningen fra området nedenfor produksjonsrørhenger-tetningen og derved gjøre det mulig å teste tetningslekkasjen ovenfor og nedenfor produksjonsrørhenger-tetningen separat. 56 is set to the open position, and pressure is applied to the central barrel of the blowout preventer 100, below the pipe bypass valve 102, through the choke and kill lines in the blowout preventer, to pressurize both sides of the production tubing hanger seal to the same seal test pressure . In a subsequent second step, the valve device 56 is set to the closed position to isolate the area above the production pipe hanger seal from the area below the production pipe hanger seal and thereby make it possible to test the seal leakage above and below the production pipe hanger seal separately.

I de illustrerte utførelsene er de ulike delene 20, 30, 40, 50, 90 av landestrengen 1 koblet til hverandre ved hjelp av gjengede koblinger. Disse delene 20, 30, 40, 50, 90 kan imidlertid kobles sammen på hvilken som helst annen passende måte, slik som ved hjelp av flensede koblinger. In the illustrated embodiments, the various parts 20, 30, 40, 50, 90 of the ground string 1 are connected to each other by means of threaded connections. However, these parts 20, 30, 40, 50, 90 may be connected together in any other suitable manner, such as by means of flanged connections.

Oppfinnelsen er selvsagt ikke på noen måte begrenset til de utførelsene som er beskrevet ovenfor. Tvert imot vil mange mulige modifikasjoner være åpenbare for en fag-person, uten at de avviker fra omfanget av oppfinnelsen slik den er definert i de vedlagte patentkravene. The invention is of course not limited in any way to the embodiments described above. On the contrary, many possible modifications will be obvious to a person skilled in the art, without deviating from the scope of the invention as defined in the attached patent claims.

Claims

1. Landing string for landing a production pipe hanger (2) in a production run (3) in a wellhead (4), where the landing string (1) comprises a production pipe hanger setting tool (90) and a smooth joint (40) which is placed above the production pipe hanger setting tool (90) and which is provided with an outer engaging surface (44) configured for sealing engagement with a pipe-enclosure valve (102) in a blowout preventer (100), wherein the production pipe hanger setting tool (90) is equipped with the following: - a production barrel (93 ) configured for connection to a production pipe (13) in the production pipe hanger (2), - an annulus pipe (95) configured for connection to an annulus pipe (15) in the production pipe hanger (2), and - a gripping device (94) configured to grip and hold the production pipe trailer (2) during landing of the production pipe trailer in the production run (3) in the wellhead (4), and as the smooth joint (40) is equipped with a production barrel (43) which is connected to the production barrel (93) in the production pipe hanger setting tool (90), characterized by: - that an annulus access point (55) is arranged in the outer circumference of the smooth joint (40) below the engagement surface (44) mentioned below or in an outer circumference of a part of the landing string (1) located below the smooth joint (40), and - that the landing string (1) comprises a remote-controlled valve device (56) which is adjustable between an open position, where the annulus access point (55) is connected to the annulus barrel (95) in the production pipe hanger setting tool (90), so that fluid communication between the annulus access point (55) and this annulus run (95) is possible, and a closed position, where the valve arrangement (56) keeps the annulus access point (55) disconnected from the annulus run (95) in the production pipe hanger set tool (90) thereby preventing fluid communication between the annulus access point (55) and this annulus passage (95).

2. Landing string according to claim 1, characterized by: - that the valve device (5 6) comprises a valve actuator barrel (58) which extends in the axial direction of the landing string (1) and an elongated valve piston body (59) which can be releasably received in the valve actuator barrel (58) and hydraulically actuable, - that the valve actuator barrel (58) has an inlet opening (60) at the lower end, where this inlet opening (60) is connected to the annulus barrel (95) in the production pipe hanger setting tool (90), and - that the valve piston body (59 ) is axially displaceable in the valve actuator race (58) between a first position, where the annulus access point (55) is connected to the annulus race (95) in the production tubing hanger set tool (90) to allow fluid communication between the annulus access point (55) and this annulus race ( 95), and a second position, where the valve piston body (59) keeps the annulus access point (55) disconnected from the annulus barrel (95) in the production pipe hanger set tool (90) thereby preventing fluid communication between the annulus access point (55) and this annulus run (95).

3. Landing string according to claim 2, characterized in that a pressure balance channel (71) extends axially through the valve piston body (59) to allow fluid communication between the annulus barrel (95) in the production pipe hanger setting tool (90) and a pressure balance chamber (72) arranged in the valve actuator barrel (58) between an upper end surface (73) of the valve actuator barrel (58) and an upper end surface (74) of the valve piston body (59).

4. Landing string according to claim 3, characterized in that a filter (75) is arranged in the valve piston body (59) at the lower end of the pressure balance channel (71) to avoid clogging of the pressure balance channel.

5. Landing string according to any one of claims 2-4, characterized by: - that the valve piston body (59) is biased towards the second position by a spring element (68), and - that the valve piston body (59), opposite the effect of the spring force from said spring element (68) is hydraulically movable from the second position to the first position.

6. Landing string according to any one of claims 1-5, characterized in that the landing string (1) comprises a single-run cutting joint (30) which is placed in the landing string (1) in a position above the smooth joint (40).

7. Landing string according to any one of claims 1-6, characterized in that: - that the landing string (1) comprises a production pipe hanger orientation joint (50) which is placed between the production pipe hanger setting tool (90) and the smooth joint (40), in that the production pipe hanger orientation link (50) is equipped with a production barrel (53) which is connected to the production barrel (93) in the production pipe hanger setting tool (90) and with the production barrel (43) in the smooth joint (40), and - that the annulus access point (55 ) and the valve device (56) is arranged in the production pipe hanger orientation joint (50).

8. Landing cable according to claim 7, characterized in that the smooth joint (40) is a one-run smooth joint.

9. Landing string according to claim 7 or 8, characterized by: - that the production run (53) in the production pipe hanger orientation link (50) extends axially through the production pipe hanger orientation link (50), and - that the valve actuator run (58) extends parallel to the production run (53) in the production pipe hanger orientation joint (50).

10. Landing string according to any one of claims 7-9, characterized in that the production pipe hanger setting tool (90) is releasably connected to the production pipe hanger orientation link (50) by means of a coupling (51, 91) which comprises: - a first coupling part (91) which is arranged in the upper end of the production pipe hanger setting tool (90), and - a second coupling part (51) which is arranged in the lower end of the production pipe hanger orientation link (50) and configured for engagement with the first coupling part (91).

11. Landing string according to any one of claims 1-10, characterized by: - that the production run (93) of the production pipe hanger setting tool (90) extends axially through the production pipe hanger setting tool (90), and - that the annular space run (95) in the production pipe hanger setting tool (90) extends axially through the production pipe hanger setting tool (90) in parallel with the production barrel (93) in the production pipe hanger setting tool.

12. Landing string according to any one of claims 1-11, characterized in that the annulus access point (55) is directed radially.