NO20131396A1

NO20131396A1 - Apparatus and method for regulating flow through a tubular body

Info

Publication number: NO20131396A1
Application number: NO20131396A
Authority: NO
Inventors: Helge Løken
Original assignee: Inwell As
Priority date: 2013-10-22
Filing date: 2013-10-22
Publication date: 2015-04-23
Also published as: WO2015060728A1

Abstract

Det beskrives en anordning (1) for regulering av strømning i en underjordisk brønn, hvor anordningen (1) omfatter: - et rørlegeme (3) utformet med én eller flere radielle perforeringer (31); - en hylse (5) også utformet med én eller flere radielle perforeringer (51), kjennetegnet ved at hylsen (5) er dreibart opplagret relativt til rørlegemet (3) slik at nevnte ene eller flere perforeringer (51) i hylsen (5) vil kunne dreies relativt til nevnte ene eller flere perforeringer (31) i rørlegemet (3), og slik at i det minste én perforering (51) i hylsen (5) vil kunne sammenfalle med i det minste én perforering (31) i rørlegemet (3), hvorved strømning av et fluid gjennom anordningen (1) og radielt inn i eller ut av en underjordisk brønn vil kunne reguleres. Det beskrives også en fremgangsmåte ved bruk av en anordning (1) i henhold til den foreliggende oppfinnelse.A device (1) for controlling flow in an underground well is disclosed, the device (1) comprising: - a tubular body (3) formed with one or more radial perforations (31); - a sleeve (5) also formed with one or more radial perforations (51), characterized in that the sleeve (5) is rotatably supported relative to the tubular body (3) so that said one or more perforations (51) in the sleeve (5) will could be rotated relative to said one or more perforations (31) in the tubular body (3) and so that at least one perforation (51) in the sleeve (5) could coincide with at least one perforation (31) in the tubular body (3). ), whereby a flow of fluid through the device (1) and radially into or out of an underground well can be controlled. A method is also described using a device (1) according to the present invention.

Description

ANORDNING OG FREMGANGSMÅTE FOR REGULERING AV STRØMNING GJENNOM ET RØRLEGEME DEVICE AND METHOD FOR REGULATING FLOW THROUGH A PIPE BODY

Oppfinnelsen vedrører en anordning for regulering av strømning i en underjordisk brønn. Mer spesifikt vedrører oppfinnelsen en anordning omfattende et rørlegeme utformet med én eller flere radielle perforeringer og en hylse også utformet med én eller flere radielle perforeringer. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte ved bruk av en anordning i henhold til oppfinnelsen. The invention relates to a device for regulating flow in an underground well. More specifically, the invention relates to a device comprising a pipe body designed with one or more radial perforations and a sleeve also designed with one or more radial perforations. The invention also relates to a method using a device according to the invention.

I forbindelse med utvinning av hydrokarboner fra en underjordisk brønn strømmer gjerne hydrokarbonholdige fluider fra en formasjon og inn i den underjordiske brønnen via ikke-regulerbare perforerte foringsrør og sandskjermer. I patentskrift US2010/0108323 Al er det beskrevet regulerbare foringsrør med perforerte partier, idet perforeringene i disse foringsrørene kan tildekkes og åpnes ved at en hylse skyves aksielt relativt til perforeringene. Hylser i en øvre del av en brønn kan skyves ved trykk fra en hydraulisk væske, mens hylser lenger inne i en brønn skyves mekanisk ved hjelp av en brønntraktor av for så vidt kjent type. In connection with the extraction of hydrocarbons from an underground well, hydrocarbon-containing fluids often flow from a formation into the underground well via non-adjustable perforated casing pipes and sand screens. In patent document US2010/0108323 Al, adjustable casings with perforated parts are described, the perforations in these casings can be covered and opened by pushing a sleeve axially relative to the perforations. Casings in an upper part of a well can be pushed by pressure from a hydraulic fluid, while casings further inside a well are pushed mechanically with the help of a well tractor of a known type.

En ulempe ved de ikke-regulerbare metodene er at strømningsvolumet ikke kan reguleres under produksjon, og at man derved er prisgitt det naturlige trykket omkring en brønn, eventuelt behjulpet av nærliggende en injeksjonsbrønn. Hvis man får et vann-gjennombrudd, et såkalt vannkutt, i en produksjonssone vil man ikke raskt kunne stenge av lokalt for det uønskede vannet. Man må da først stenge ned brønnen, hvoretter et tynnvegget rør, en såkalt straddle, kan posisjoneres overfor sonen som øns-kes isolert. Det tynnveggede røret må så presses radielt ut, ved hjelp av et hydraulisk og/eller mekanisk verktøy, slik at det stenger for aktuelle perforeringer. Dette kan være en krevende operasjon da det tynnveggede røret har en relativt liten klaring til foringsrøret når det kjøres ned i brønnen. Videre er den radielle ekspansjonen av det tynnveggede røret en irreversibel operasjon. Det vil si at dersom det viser seg at man ikke har truffet med plasseringen av det tynnveggede røret etter ekspansjon, finnes det ikke annen mulighet enn å prøve på nytt med et nytt tynnvegget rør. Videre kan et slikt tynnvegget rør ikke benyttes til å isolere i en grenbrønn. Dersom det oppstår et vannkutt må derved hele sidesteget plugges. Alternative løsninger for tetning av perforerte foringsrør ved vannkutt, for eksempel svellbare pakninger eller tetningselementer som aktiveres ved oppvarming, er også irreversible og har således også én eller flere av ulempene som nevnes i det overstående. A disadvantage of the non-adjustable methods is that the flow volume cannot be regulated during production, and that one is thereby at the mercy of the natural pressure around a well, possibly aided by a nearby injection well. If you get a water breakthrough, a so-called water cut, in a production zone, you will not be able to quickly shut off the unwanted water locally. You must then first shut down the well, after which a thin-walled pipe, a so-called straddle, can be positioned opposite the zone that is desired to be isolated. The thin-walled pipe must then be pushed out radially, using a hydraulic and/or mechanical tool, so that it closes the relevant perforations. This can be a demanding operation as the thin-walled pipe has a relatively small clearance to the casing when it is driven down the well. Furthermore, the radial expansion of the thin-walled tube is an irreversible operation. That is to say, if it turns out that the placement of the thin-walled pipe has not been correct after expansion, there is no other option than to try again with a new thin-walled pipe. Furthermore, such a thin-walled pipe cannot be used to insulate a branch well. If a water cut occurs, the entire side step must be plugged. Alternative solutions for sealing perforated casings in the event of a water cut, for example swellable gaskets or sealing elements that are activated by heating, are also irreversible and thus also have one or more of the disadvantages mentioned above.

En ulempe ved ovennevnte perforerte foringsrør med aksielt forskyvbar hylse er at den forskyvbare hylsen vil oppta en del av foringsrørets lengde når det ikke tildekker perforeringer, altså at hele foringsrørets lengde ikke kan benyttes til produksjon eller injeksjon. Videre er hylsen gjerne utformet med avtrapninger for at et skyveverktøy skal kunne gripe an hylsen og skyve denne aksielt. Avtrapningene utgjør uønskede strømningsrestriksjoner i produksjonsrøret, idet strømningsrestriksjonene vil kunne redusere produksjonen. En annen ulempe ved den aksielt forskyvbare hylsen er at det vil kunne oppstå en uønsket aksiell forskyvning av hylsen under annen brønnservice som utføres ved hjelp av brønntraktor. En brønntraktor er gjerne forsynt med en flerhet fortannede hjul som presses ut mot foringsrøret for å få grep til å skyve brønn-traktoren og ulikt utstyr aksielt innover i brønnen mens brønnen produserer. Det kan derved forekomme at brønntraktoren uønsket skyver på den aksielt forskyvbare hylsen slik at denne stenger for produksjon, uten at dette blir oppdaget. Videre er løs-ningen med den aksielt forskyvbare hylsen relativt lite fleksibel, idet den ikke mulig-gjør regulering av strømning mellom ytterpunktene; full åpning eller helt stengt. A disadvantage of the above-mentioned perforated casing with an axially displaceable sleeve is that the displaceable sleeve will occupy part of the casing's length when it does not cover perforations, i.e. that the entire length of the casing cannot be used for production or injection. Furthermore, the sleeve is often designed with tapers so that a pushing tool can grip the sleeve and push it axially. The tapers constitute unwanted flow restrictions in the production pipe, as the flow restrictions could reduce production. Another disadvantage of the axially displaceable sleeve is that an unwanted axial displacement of the sleeve may occur during other well service which is carried out with the help of a well tractor. A well tractor is usually equipped with a plurality of toothed wheels which are pushed out against the casing to get grip to push the well tractor and various equipment axially into the well while the well is producing. It may thereby occur that the well tractor undesirably pushes on the axially displaceable sleeve so that it closes for production, without this being detected. Furthermore, the solution with the axially displaceable sleeve is relatively inflexible, as it does not enable regulation of flow between the extreme points; fully open or fully closed.

Over tid er det kjent at det dannes avleiringer, såkalt scale, på rørlegemer og utstyr i underjordiske brønner. Etter en tid med produksjon, gjerne etter flere år, kan rørle-gemet være så fortettet av avleiringer at produksjonen i brønnen er vesentlig redu-sert. Man har da behov for å rense brønnen for nevnte avleiringer. Selv om selve brønnbanen utbedres, vil det fremdeles stå igjen avleiringer i radielle perforeringer i rørlegemer i brønnen. Over time, it is known that deposits, so-called scale, form on pipes and equipment in underground wells. After a period of production, preferably after several years, the hydraulic fluid can be so dense with deposits that the production in the well is significantly reduced. There is then a need to clean the well of said deposits. Even if the well path itself is improved, deposits will still remain in radial perforations in pipe bodies in the well.

Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk, eller i det minste å skaffe til veie et nyttig alternativ til kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or to reduce at least one of the disadvantages of known technology, or at least to provide a useful alternative to known technology.

Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved by features that are stated in the description below and in subsequent patent claims.

I et første aspekt vedrører oppfinnelsen en anordning for regulering av strømning i en underjordisk brønn, hvor anordningen omfatter: - et rørlegeme utformet med én eller flere radielle perforeringer; - en hylse også utformet med én eller flere radielle perforeringer, kjennetegnet ved at hylsen er dreibart opplagret relativt til rørlegemet slik at nevnte ene eller flere perforeringer i hylsen vil kunne dreies relativt til nevnte ene eller flere perforeringer i rørle-gemet, og slik at i det minste én perforering i hylsen vil kunne sammenfalle med i det minste én perforering i rørlegemet, hvorved strømning av et fluid gjennom anordningen og radielt inn i eller ut av en underjordisk brønn vil kunne reguleres. In a first aspect, the invention relates to a device for regulating flow in an underground well, where the device comprises: - a pipe body designed with one or more radial perforations; - a sleeve also designed with one or more radial perforations, characterized in that the sleeve is rotatably supported relative to the tube body so that said one or more perforations in the sleeve can be rotated relative to said one or more perforations in the tube body, and so that in at least one perforation in the sleeve will be able to coincide with at least one perforation in the pipe body, whereby the flow of a fluid through the device and radially into or out of an underground well will be able to be regulated.

Den underjordiske brønnen kan være, men begrenses ikke til, en brønn for produksjon av hydrokarboner eller en injeksjonsbrønn plassert i nærheten av en brønn for produksjon av hydrokarboner. Rørlegemet kan være, men begrenses ikke til, et foringsrør som kan være av for så vidt kjent type. Hylsen kan i det minste delvis være tilvirket i stål. En fagmann vil være kjent med at ulike stålkvaliteter vil kunne være påkrevd i ulike brønnmiljøer. The underground well may be, but is not limited to, a well for the production of hydrocarbons or an injection well located near a well for the production of hydrocarbons. The pipe body can be, but is not limited to, a casing pipe which can be of a known type. The sleeve can be at least partially made of steel. A professional will be aware that different steel grades may be required in different well environments.

I det etterfølgende skal en aktivert perforering forstås som en perforering på den førs-te av hylsen eller rørlegemet som sammenfaller med en perforering på den andre av hylsen og rørlegemet. Tilsvarende skal en deaktivert perforering forstås som en perforering som ikke sammenfaller med en annen perforering. In what follows, an activated perforation shall be understood as a perforation on the first of the sleeve or the pipe body which coincides with a perforation on the second of the sleeve and the pipe body. Correspondingly, a deactivated perforation shall be understood as a perforation which does not coincide with another perforation.

I én utførelsesform kan hylsen være dreibart opplagret inne i rørlegemet. I en alternativ utførelsesform kan hylsen være dreibart opplagret utenpå rørlegemet I én utførelsesform kan både hylsen og rørlegemet være utformet med en flerhet perforeringer fordelt med vinkelavstand derimellom. Dreining av hylsen relativt til rørle-gemet vil således kunne aktivere eller deaktivere ulike perforeringer ved ulike dreie-vinkler. In one embodiment, the sleeve can be rotatably stored inside the pipe body. In an alternative embodiment, the sleeve can be rotatably stored on the outside of the pipe body. In one embodiment, both the sleeve and the pipe body can be designed with a plurality of perforations distributed with an angular distance between them. Turning the sleeve relative to the pipe body will thus be able to activate or deactivate different perforations at different turning angles.

Som alternativ eller i tillegg kan både hylsen og rørlegemet være utformet med en flerhet perforeringer fordelt med aksiell avstand derimellom. Dette muliggjør utnytting av en lengde av anordningen for produksjon eller injeksjon. I én utførelsesform kan perforeringer i en første aksiell posisjon være vinkelforskjøvet i forhold til perforeringer i en andre aksiell posisjon. Dette muliggjør aktivering og deaktivering av perforeringer i ulike aksielle posisjoner langs anordnings lengde ved dreining av hylsen relativt til rørlegemet. As an alternative or in addition, both the sleeve and the pipe body can be designed with a plurality of perforations distributed with an axial distance between them. This enables the utilization of a length of the device for production or injection. In one embodiment, perforations in a first axial position may be angularly offset relative to perforations in a second axial position. This enables the activation and deactivation of perforations in different axial positions along the length of the device by turning the sleeve relative to the pipe body.

Videre kan perforeringer på hylsen og/eller rørlegemet i minst én aksiell posisjon være fordelt med ujevn vinkelavstand. Dette muliggjør aktivering av et ulikt antall perfore ringer ved ulike vinkelposisjoner av hylsen relativt til rørlegemet, og således endret strømning som funksjon av vinkelposisjon. Furthermore, perforations on the sleeve and/or the pipe body in at least one axial position can be spaced at uneven angular distances. This makes it possible to activate a different number of perforated rings at different angular positions of the sleeve relative to the pipe body, and thus change flow as a function of angular position.

I tillegg eller som alternativ kan hylsen og rørlegemet i minst én aksiell posisjon være utformet med et ulikt antall perforeringer. Dette vil også muliggjøre aktivering av et ulikt antall perforeringer i én og samme aksielle posisjon i ulike vinkelposisjoner. In addition or as an alternative, the sleeve and the tube body in at least one axial position can be designed with a different number of perforations. This will also enable the activation of a different number of perforations in one and the same axial position in different angular positions.

I én utførelsesform kan hylsen og/eller rørlegemet være utformet med en flerhet perforeringer med ulike åpningsarealer, for eksempel ved at perforeringene er utformet med forskjellige diametere. Ved dreining av hylsen relativt til rørlegemet vil således perforeringer med ulike diametere aktiveres i ulike vinkelposisjoner. In one embodiment, the sleeve and/or the pipe body can be designed with a plurality of perforations with different opening areas, for example by the perforations being designed with different diameters. By turning the sleeve relative to the pipe body, perforations with different diameters will thus be activated in different angular positions.

Ovennevnte utførelsesformer bevirker at det totale radielle strømningsarealet gjennom en anordning i henhold til oppfinnelsen vil kunne reguleres ved å dreie hylsen relativt til rørlegemet. En fagmann vil være innforstått med at de ulike utførelsesformene vil kunne kombineres og at andre geometriske fordelinger av perforeringer vil muliggjøre samme effekt. The above-mentioned embodiments mean that the total radial flow area through a device according to the invention can be regulated by turning the sleeve relative to the pipe body. A person skilled in the art will be aware that the various embodiments can be combined and that other geometrical distributions of perforations will enable the same effect.

Perforeringene, som kan være tildannet før hylsen og rørlegemet settes ned i brønnen, vil kunne ha vilkårlig formede geometriske tverrsnitt. I én utførelsesform kan nevnte tverrsnitt være sirkulære. The perforations, which can be formed before the sleeve and the pipe body are lowered into the well, can have arbitrarily shaped geometric cross-sections. In one embodiment, said cross sections can be circular.

Hylsen kan i én utførelsesform dreies relativt til rørlegemet ved at et rotasjonsverktøy føres ned i brønnen, for eksempel på en brønntraktor eller på et kveilrør. Et brønnan-ker tilknyttet rotasjonsverktøyet settes i inngrep innvendig i et foringsrør i brønnen i et parti uten hylse, slik at brønnankeret ikke vil komme til å rotere. Deretter settes en flerhet klemanordninger («dies») på rotasjonsverktøyet i inngrep med hylsen. Rota-sjonsverktøyet kan deretter settes i rotasjon ved hjelp av en drivanordning av kjent type, for eksempel via et gir, slik det vil være kjent for en fagmann. Det beskrives også en utførelsesform der en rørstreng satt sammen av enkle rørlengder benyttes til å rotere hylsen. Det kan for eksempel være en såkalt «slick pipe», som kan være et borerør. Røret føres inn i brønnen via en lubrikator i et ventiltre. Hver rørlengde er videre ved dens ene ende forsynt med en ventil som, når røret ikke er sammenskrudd med et annet rør, står lukket. Idet et annet rør skrus inn i nevnte rørende, åpnes ventilen. Rørende kan skrues sammen med vanlig boks-pi-forbindelser der ventilen er anbragt i boksenden. Dette bevirker at enkle rørlengder kan føres inn i brønnen via en lubrikator uten at det blir mye søl. Når siste rørlengde er ført inn i brønnen, kan det påsettes en kontrollenhet innbefattende svivel i den siste rørenden slik at den sam-mensatte rørlengde kan roteres. In one embodiment, the sleeve can be rotated relative to the pipe body by guiding a rotation tool down into the well, for example on a well tractor or on a coiled pipe. A well anchor connected to the rotation tool is engaged inside a casing in the well in a part without a sleeve, so that the well anchor will not rotate. A plurality of clamping devices ("dies") on the rotary tool are then placed in engagement with the sleeve. The rotation tool can then be set in rotation using a drive device of a known type, for example via a gear, as will be known to a person skilled in the art. An embodiment is also described in which a pipe string made up of simple pipe lengths is used to rotate the sleeve. It could, for example, be a so-called "slick pipe", which could be a drill pipe. The pipe is fed into the well via a lubricator in a valve tree. Each length of pipe is further provided at one end with a valve which, when the pipe is not screwed together with another pipe, is closed. As another pipe is screwed into said pipe end, the valve is opened. The pipe ends can be screwed together with normal box-pi connections where the valve is placed at the box end. This means that simple lengths of pipe can be fed into the well via a lubricator without much spillage. When the last pipe length has been led into the well, a control unit including a swivel can be attached to the last pipe end so that the composite pipe length can be rotated.

I én utførelsesform kan anordningen omfatte én eller flere fjærebelastede skjærpinner anbragt mellom rørlegemet og hylsen og forspent til å kunne gå i inngrep med én eller flere utsparinger på rørlegemet eller hylsen når nevnte ene eller flere skjærpinner sammenfaller med nevnte ene eller flere utsparinger. Skjærpinnene vil således kunne låse hylsen i forhåndsbestemte vinkelposisjoner relativt til rørlegemet. Skjærpinnene kan videre være innrettet til å brytes når et forhåndsbestemt moment blir påført hylsen slik at denne dreies relativt til rørlegemet. Andre skjærpinner, som inntil dreining har ligget forspent mellom hylsen og rørlegemet, vil da kunne gå i inngrep med nye utsparinger slik at hylsen låses i en ny, forhåndsbestemt vinkelposisjon relativt til rør-legemet. Denne utførelsesformen vil typisk muliggjøre tre til fire dreininger av hylsen over levetiden til en anordning i henhold til den foreliggende oppfinnelse. I en annen utførelsesform, som ikke innehar ovennevnte begrensning i henhold til antall dreininger, vil man kunne forsyne hylsen med et antall fjærebelastede stempler innrettet til å kunne gå i inngrep med ovennevnte utsparinger. Videre kan anordningen være forsynt lokale tetningselementer slik at man, ved påført lokalt, hydraulisk trykk, kan få utvalg-te stempler til å trekke seg tilbake fra inngrep med nevnte utsparinger. Man kan da dreie hylsen relativt til rørlegemet uten å bryte stemplene. Denne alternative utførel-sesformen, der hylsen vil kunne dreies et vilkårlig antall ganger relativt til rørlegemet, vil ikke beskrives i ytterligere detalj her. In one embodiment, the device may comprise one or more spring-loaded shear pins placed between the pipe body and the sleeve and biased to be able to engage with one or more recesses on the pipe body or the sleeve when said one or more shear pins coincide with said one or more recesses. The shear pins will thus be able to lock the sleeve in predetermined angular positions relative to the pipe body. The shear pins can also be designed to break when a predetermined moment is applied to the sleeve so that it is rotated relative to the pipe body. Other shear pins, which until turning have been pre-tensioned between the sleeve and the tube body, will then be able to engage with new recesses so that the sleeve is locked in a new, predetermined angular position relative to the tube body. This embodiment will typically enable three to four rotations of the sleeve over the lifetime of a device according to the present invention. In another embodiment, which does not have the above-mentioned limitation according to the number of turns, it will be possible to provide the sleeve with a number of spring-loaded pistons arranged to be able to engage with the above-mentioned recesses. Furthermore, the device can be provided with local sealing elements so that, by applying local hydraulic pressure, the selected pistons can be made to withdraw from engagement with said recesses. You can then turn the sleeve relative to the pipe body without breaking the pistons. This alternative embodiment, in which the sleeve can be turned an arbitrary number of times relative to the pipe body, will not be described in further detail here.

I én utførelsesform kan minst én av perforeringene i hylsen eller rørlegemet være forsynt med et filter. Filteret kan bevirke at fluider i én bestemt fase ikke slipper gjennom filteret. Det vil foreksempel muliggjøre at man unngår uønsket gassproduksjon inn i en brønn. En fagmann vil være kjent med at en mengde ulike filtre vil kunne benyttes, men i én utførelsesform kan filteret være en gasstoppventil. Gasstoppventilen kan være av for så vidt kjent type. Dette vil muliggjøre produksjon av olje uten gass i en første periode i levetiden til en produksjonsbrønn dersom alle aktiverte perforeringer i anordningen er forsynt med en slik gasstoppventil. Mot slutten av levetiden kan hylsen dreies slik at perforeringene med gasstoppventil deaktiveres og andre perforeringer uten gasstoppventil aktiveres. Således kan man gå over til å produsere gass i en senere fase av levetiden til en petroleumsbrønn. In one embodiment, at least one of the perforations in the sleeve or tube body can be provided with a filter. The filter can cause fluids in one particular phase not to pass through the filter. This will, for example, make it possible to avoid unwanted gas production into a well. A person skilled in the art will be aware that a number of different filters can be used, but in one embodiment the filter can be a gas stop valve. The gas stop valve can be of a known type. This will enable the production of oil without gas for a first period in the lifetime of a production well if all activated perforations in the device are equipped with such a gas stop valve. Towards the end of its service life, the sleeve can be turned so that the perforations with gas stop valve are deactivated and other perforations without gas stop valve are activated. Thus, one can switch to producing gas in a later phase of the lifetime of a petroleum well.

I én utførelsesform kan hylsen være forsynt med et elastomerbelegg over i det vesentlige hele sin overflate vendende mot rørlegemet. Elastomerbelegget, som kan omfatte gummi, kan være ekstrudert til å tilpasses hylsen. Perforeringene i hylsen, som nå også omfatter et elastomerbelegg, kan tildannes ved gjennomboring etter ekstru-dering. Elastomerbelegget vil kunne forhindre strømning aksielt mellom hylsen og rør-legemet, og den vil kunne sikre at det er tilstrekkelig tett ved ikke-aktiverte perforeringer. In one embodiment, the sleeve can be provided with an elastomer coating over essentially its entire surface facing the pipe body. The elastomer coating, which may comprise rubber, may be extruded to fit the sleeve. The perforations in the sleeve, which now also include an elastomer coating, can be created by piercing after extrusion. The elastomer coating will be able to prevent flow axially between the sleeve and the pipe body, and it will be able to ensure that it is sufficiently tight in case of non-activated perforations.

I én utførelsesform kan hylsen strekke seg over i det vesentlige hele rørlegemets lengde. Dette vil, sammen med ulike utførelsesformer nevnt i det ovenstående, med-føre at i det vesentlige hele anordnings lengde vil kunne utnyttes til produksjon eller injeksjon, i motsetning til ved bruk av aksielt forskyvbare hylser, som nevnt innled-ningsvis. In one embodiment, the sleeve can extend over substantially the entire length of the pipe body. This, together with various embodiments mentioned above, will result in essentially the entire length of the device being able to be utilized for production or injection, in contrast to the use of axially displaceable sleeves, as mentioned in the introduction.

I et andre aspekt vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte ved regulering av strøm-ning ut av eller inn til en underjordisk brønn ved hjelp av en anordning i henhold til ovenstående beskrivelse, hvor fremgangsmåten er kjennetegnet ved at den omfatter trinnet: - å regulere strømning ut av eller inn til en underjordisk brønn ved å dreie hylsen relativt til rørlegemet. In another aspect, the invention relates to a method for regulating flow out of or into an underground well using a device according to the above description, where the method is characterized by comprising the step: - regulating flow out of or into an underground well by turning the sleeve relative to the pipe body.

I én utførelsesform kan fremgangsmåten ytterligere omfatte trinnet: In one embodiment, the method may further comprise the step of:

- når én eller flere av perforeringene i hylsen sammenfaller med én eller flere av perforeringene i rørlegemet, å dreie hylsen relativt til rørlegemet slik at ingen av perforeringene i hylsen, etter dreining, sammenfaller med perforeringene i rørlegemet. Dette vil foreksempel kunne være hensiktsmessig dersom man ønsker en relativt rask stenging av en sone i en brønn. Det kan for eksempel være for å hindre vanninn-strømning i en produksjonsbrønn i en sone der det har oppstått et vannkutt, eller det kan være for å hindre vannutstrømning i en injeksjonsbrønn i en sone tilgrensende en sone ved en produksjonsbrønn der det har oppstått et vannkutt. - when one or more of the perforations in the sleeve coincide with one or more of the perforations in the tube body, to turn the sleeve relative to the tube body so that none of the perforations in the sleeve, after turning, coincide with the perforations in the tube body. This could, for example, be appropriate if you want a relatively quick closure of a zone in a well. It may, for example, be to prevent water inflow into a production well in a zone where a water cut has occurred, or it may be to prevent water outflow in an injection well in a zone adjacent to a zone of a production well where a water cut has occurred .

- når ingen av perforeringene i hylsen sammenfaller med perforeringene i rørlegemet, å dreie hylsen relativt til rørlegemet slik at én eller flere av perforeringene, etter dreining, i hylsen sammenfaller med én eller flere av perforeringene i rørlegemet. På denne måten kan man åpne en sone for produksjon. Det kan for eksempel være åpning av en sone nær et brønnhode i en produksjonsbrønn som ble holdt lukket i en tidlig produksjonsfase for å unngå tidlig vannkutt på grunn av sterk injektoreffekt ved brønnhodet. Det kan også være gjenåpning av en sone som har vært stengt over en periode på grunn av et vannkutt, men der oljen nå har migrert forbi vannkuttet igjen. - when none of the perforations in the sleeve coincide with the perforations in the pipe body, to turn the sleeve relative to the pipe body so that one or more of the perforations, after turning, in the sleeve coincide with one or more of the perforations in the pipe body. In this way, a zone can be opened for production. It could, for example, be the opening of a zone near a wellhead in a production well that was kept closed in an early production phase to avoid early water cut-off due to a strong injector effect at the wellhead. There may also be a reopening of a zone that has been closed for a period due to a water cut, but where the oil has now migrated past the water cut again.

- når et første sett av perforeringer i hylsen sammenfaller med et første sett av perforeringer i rørlegemet, å dreie hylsen relativt til rørlegemet slik at et andre sett av perforeringer i hylsen, etter dreining, sammenfaller med et andre sett av perforeringer i rørlegemet. Dette kan gjøres for å endre strømningsarealet inn i eller ut fra brønnen gjennom en anordning i henhold til oppfinnelsen. Slik som beskrevet i den ovenstående, kan det hende at perforeringer som har vært i bruk over tid har blitt delvis tettet av avleiringer (scale), og at man derfor ønsker å åpne opp andre, til nå ubrukte, perforeringer. Dette vil typisk kunne utføres i forbindelse med at selve produksjons-strengen har blitt renset for avleiringer. Videre kan dreiningen gjøres med ønske om å øke eller redusere strømning inn til eller ut av brønnen for regulere strømningsmøns-teret. - when a first set of perforations in the sleeve coincides with a first set of perforations in the tube body, to rotate the sleeve relative to the tube body so that a second set of perforations in the sleeve, after turning, coincides with a second set of perforations in the tube body. This can be done to change the flow area into or out of the well through a device according to the invention. As described in the above, it may happen that perforations that have been in use over time have become partially blocked by deposits (scale), and that you therefore want to open up other, until now unused, perforations. This can typically be carried out in connection with the production line itself having been cleaned of deposits. Furthermore, the turning can be done with the desire to increase or decrease flow into or out of the well to regulate the flow pattern.

Flere anordninger i henhold til oppfinnelsen kan være anbragt på ulike aksielle posisjoner i en underjordisk brønn. Anordningene kan være anordnet umiddelbart etter hverandre i brønnen, eller med avstand derimellom. Several devices according to the invention can be placed at different axial positions in an underground well. The devices can be arranged immediately after each other in the well, or with a distance between them.

Det beskrives også en fremgangsmåte ved anvendelse av en anordning i henhold til den foreliggende oppfinnelse i forbindelse med injeksjon av gass og vann fra ulike soner i en injeksjonsbrønn. Det kan være ønskelig å kutte vanninjeksjonen, og kun fort-sette med gassinjeksjon, nær en sone der det har oppstått et vannkutt. Fremgangsmåten kan realiseres ved at det i et parti av en injeksjonsbrønn innsettes et rør i brønnbanen inne i et allerede innsatt foringsrør. Det tildannes således et ringrom mellom det innsatte røret og det allerede anbragte foringsrøret. Ringrommet mellom det innsatte røret og foringsrøret, ved det innsatte rørets ende, nede i brønnen, tettes ved hjelp av et tetningselement. Ringrommet mellom det innsatte røret og foringsrøret isoleres således fra resten av brønnen. Fra brønnhullets overflate kan man fylle på vann og gass i senter av det innsatte røret, som er åpent i sin ende nede i brønnen, slik at det injiseres både vann og gass fra et nedre/indre parti av brønnen. Tilsvarende kan man fylle på gass i nevnte ringrom slik at det bare injiseres gass fra etøvre/ytre parti av brønnen. I en alternativ utførelsesform det injiseres væske og gass øverst i brønnen og kun gass innerst i brønnen. A method is also described using a device according to the present invention in connection with the injection of gas and water from different zones in an injection well. It may be desirable to cut the water injection, and only continue with gas injection, close to a zone where a water cut has occurred. The procedure can be realized by inserting a pipe in a part of an injection well in the well path inside an already inserted casing. An annulus is thus formed between the inserted pipe and the already placed casing. The annular space between the inserted pipe and the casing, at the end of the inserted pipe, down in the well, is sealed using a sealing element. The annulus between the inserted pipe and the casing is thus isolated from the rest of the well. From the surface of the wellbore, water and gas can be filled in the center of the inserted pipe, which is open at its end down in the well, so that both water and gas are injected from a lower/inner part of the well. Correspondingly, gas can be filled in the aforementioned annulus so that gas is only injected from the upper/outer part of the well. In an alternative embodiment, liquid and gas are injected at the top of the well and only gas at the bottom of the well.

I en tredje aspekt vedrører oppfinnelsen anvendelse av en anordning i henhold til den foreliggende oppfinnelse for å regulere strømning av et fluid fra en underjordisk brønn og ut til en omkringliggende formasjon i forbindelse med frakturering av den omkringliggende formasjonen. I dag frakturerer man en brønn gjerne ved først å perforere et foringsrør lokalt med påfølgende setting av en plugg under perforeringene, hvoretter produksjonsrøret trykkes opp med vann, sand og kjemikalier som trenger ut i den omkringliggende formasjonen via perforeringene. Etter frakturering gjentas prosessen, som er meget tidkrevende, en rekke ganger helt til hele reservoaret er frakturert. Ved anvendelse av en anordning i henhold til den foreliggende oppfinnelse vil individuelle soner enkelt kunne fraktureres ved at perforeringer i én anordning er aktiverte, mens perforeringer i andre anordninger ved andre soner er deaktiverte. Etter frakturering av én sone, deaktiveres perforeringene i den ferdig frakturerte sonen og perforeringene i en annen sone aktiveres. In a third aspect, the invention relates to the use of a device according to the present invention to regulate the flow of a fluid from an underground well out to a surrounding formation in connection with fracturing the surrounding formation. Today, a well is often fractured by first perforating a casing locally with subsequent setting of a plug under the perforations, after which the production pipe is pressurized with water, sand and chemicals that penetrate into the surrounding formation via the perforations. After fracturing, the process, which is very time-consuming, is repeated a number of times until the entire reservoir is fractured. When using a device according to the present invention, individual zones can easily be fractured by the fact that perforations in one device are activated, while perforations in other devices at other zones are deactivated. After fracturing one zone, the perforations in the fully fractured zone are deactivated and the perforations in another zone are activated.

I et fjerde aspekt vedrører oppfinnelsen anvendelse av en anordning i henhold til den foreliggende oppfinnelsen for å regulere strømning, via anordningen, ut av en injek-sjonsbrønn. In a fourth aspect, the invention relates to the use of a device according to the present invention to regulate flow, via the device, out of an injection well.

I et femte aspekt vedrører oppfinnelsen anvendelse av en anordning i henhold den foreliggende oppfinnelse for å regulere strømning, via anordningen, inn i en produk-sjonsbrønn. In a fifth aspect, the invention relates to the use of a device according to the present invention to regulate flow, via the device, into a production well.

I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser sett fra siden et eksplodert snitt av en anordning i henhold til den In what follows, an example of a preferred embodiment is described which is illustrated in the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows, viewed from the side, an exploded section of a device according to the

foreliggende oppfinnelse; present invention;

Fig. 2 viser sett fra siden et snitt av en anordning i henhold til den foreliggende Fig. 2 shows, seen from the side, a section of a device according to the present one

oppfinnelse med de ulike komponentene fra Figur 1 satt sammen; invention with the various components from Figure 1 put together;

Fig. 3 viser sett fra siden et forstørret snitt av en anordning i henhold til den Fig. 3 shows, seen from the side, an enlarged section of a device according to it

foreliggende oppfinnelse i en først stilling; present invention in a first position;

Fig. 4 viser sett fra siden et forstørret snitt av en anordning i henhold til den Fig. 4 shows, seen from the side, an enlarged section of a device according to it

foreliggende oppfinnelse i en andre stilling; present invention in a second position;

Fig. 5 viser sett fra siden et snitt av en anordning i henhold til den foreliggende Fig. 5 shows, seen from the side, a section of a device according to the present one

oppfinnelse i samme målestokk som på Figur 1; og invention on the same scale as in Figure 1; and

Fig. 6-7 viser sett ovenfra skjematiske, forstørrede snitt av ulike utførelsesformer Fig. 6-7 shows, seen from above, schematic, enlarged sections of various embodiments

av anordninger i henhold til den foreliggende oppfinnelse. of devices according to the present invention.

I det etterfølgende angir henvisningstallet 1 en anordning i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Figurene er angitt forenklede og skjematiske, og like henvisningstall In what follows, the reference number 1 denotes a device according to the present invention. The figures are shown simplified and schematic, and the same reference number

angir like eller tilsvarende elementer. indicates equal or corresponding elements.

Pa Figur 1 vises en eksplodert skisse av en anordning 1 for regulering av strømning i en underjordisk brønn i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Anordningen 1 omfatter et rørlegeme 3, her vist i form av et foringsrør, og en hylse 5 innrettet til å an-bringes dreibart inne i foringsrøret. På figuren vises også en koplingsmuffe 7 for sammenkopling av flere anordninger 1 i henhold til oppfinnelsen. I en alternativ utførelsesform vil flere foringsrør 3 kunne kobles sammen med standard gjengeforbin-delser, såkalte boks-pin-forbindelser, slik det vil være kjent for en fagmann. Et snitt av en anordning 1 i henhold til oppfinnelsen satt sammen med en koplingsmuffe 7 i hver aksiale ende er vist på Figur 2. Både hylsen 5 og foringsrøret 3 er utformet med en flerhet perforeringer 51, henholdsvis 31. Ved å dreie hylsen 5 relativt til foringsrø-ret 3 vil mengden av sammenfallende perforeringer 31, 51, og således også det totale strømningsvolumet radielt inn i brønnen, kunne endres. Dette vil bli ytterligere forklart med henvisning til de etterfølgende figurene. Foringsrøret 3 og hylsen 5 er i det viste utførelseseksemplet utformet med perforeringer 31, 51 i ulike aksielle posisjoner, eks-emplifisert med Pl og P2 med aksiell avstand A derimellom på Figur 1. Perforeringene 31, 51 i de aksielle posisjonene Pl, P2 er også vinkelforskjøvet i forhold til hverandre. Ved sammenstilling av anordningen 1 som vist på Figur 1 vil perforeringer 31, 51 i en den første aksiell posisjonen Pl kunne være deaktiverte, det vil si ikke sammenfallende, mens perforeringer i en andre aksiell posisjonen P2 kan være aktivert, det vil si sammenfallende. Dreining av hylsen 5 inne i foringsrøret 3 vil således kunne aktivere perforeringer i den første aksielle posisjonen Pl og deaktivere perforeringer 31, 51 i den andre aksielle posisjonen P2. Figur 2 viser de ulike komponentene av anordningen 1 fra Figur 1 satt sammen slik den vil være under bruk. Figure 1 shows an exploded sketch of a device 1 for regulating flow in an underground well according to the present invention. The device 1 comprises a pipe body 3, here shown in the form of a casing, and a sleeve 5 designed to be placed rotatably inside the casing. The figure also shows a coupling sleeve 7 for connecting several devices 1 according to the invention. In an alternative embodiment, several casing pipes 3 can be connected together with standard threaded connections, so-called box-pin connections, as will be known to a person skilled in the art. A section of a device 1 according to the invention assembled with a coupling sleeve 7 at each axial end is shown in Figure 2. Both the sleeve 5 and the casing 3 are designed with a plurality of perforations 51, respectively 31. By turning the sleeve 5 relative to the casing pipe 3, the quantity of coinciding perforations 31, 51, and thus also the total flow volume radially into the well, can be changed. This will be further explained with reference to the subsequent figures. In the embodiment shown, the casing 3 and the sleeve 5 are designed with perforations 31, 51 in different axial positions, exemplified by Pl and P2 with an axial distance A between them in Figure 1. The perforations 31, 51 in the axial positions Pl, P2 are also angularly shifted relative to each other. When assembling the device 1 as shown in Figure 1, perforations 31, 51 in the first axial position Pl may be deactivated, i.e. not coincident, while perforations in a second axial position P2 may be activated, i.e. coincident. Turning the sleeve 5 inside the casing 3 will thus be able to activate perforations in the first axial position P1 and deactivate perforations 31, 51 in the second axial position P2. Figure 2 shows the various components of the device 1 from Figure 1 put together as it will be in use.

På Figur 3 vises et forstørret snitt av et parti av en anordning 1 i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Den innvendige hylsen 5 er dreiet slik at flere perforeringer 51 i hylsen 5 sammenfaller med perforeringer 31 i foringsrøret 3, hvorved fluider kan strømme radielt ut fra eller inn i brønnen via anordningen 1. Et eksempel på sammenfallende perforeringer 31, 51 på foringsrøret 3 og hylsen 5 er angitt ved henvisningstall 31', henholdsvis 51'. Figuren viser også koplingsmuffen 7 i mer detalj. Koplingsmuffen 7 er i hver aksielle ende utformet med en først innvendig brystning 71 og en andre innvendig brystning 75. Under sammenkopling av flere anordninger 1 i henhold til oppfinnelsen vil det ytre foringsrøret 3 kunne føres inn i koplingsmuffen 7 og komme til anslag mot den første brystningen 71. Tilsvarende vil den indre hylsen 5, som strekker seg innvendig i foringsrøret 3, komme til anslag mot den andre innvendige brystningen 75. Koplingsmuffen 7 har fra sine aksielle endepartier og inn til den første brystningen 71 en innvendig, lett skrånede, konisk overflate passende komplementært til en tilsvarende skrående, konisk ytre overflate på foringsrøret 3, noe som vil forenk-le sentrering av foringsrør 3 mot koplingsmuffen 7. En flerhet utsparinger 33, her vist i form av mindre perforeringer, er tilveiebragt i foringsrøret 3. De mindre perforeringene 33 er innrettet til å kunne sammenfalle med ikke viste, forspente skjærpinner anbragt mellom foringsrøret 3 og hylsen 5 ved dreining av hylsen 5 slik som beskrevet i søknadens generelle del. Ett sett skjærpinner kan stå i inngrep med de mindre perforeringene 33 i én vinkelposisjon. Ved dreining av hylsen 5 vil nevnte sett av skjærpinner brytes, og skjærpinner som til nå har stått forspent mellom hylsen 5 og foringsrø-ret 3 vil kunne gå i inngrep med andre, mindre perforeringer 33 på foringsrøret 3. Skjærpinnene vil kunne bidra til å holde hylsen 5 i en bestemt vinkelposisjon både før og etter dreining. Figure 3 shows an enlarged section of a part of a device 1 according to the present invention. The inner sleeve 5 is turned so that several perforations 51 in the sleeve 5 coincide with perforations 31 in the casing 3, whereby fluids can flow radially out of or into the well via the device 1. An example of coincident perforations 31, 51 on the casing 3 and the sleeve 5 is indicated by the reference number 31', respectively 51'. The figure also shows the coupling sleeve 7 in more detail. The coupling sleeve 7 is designed at each axial end with a first internal parapet 71 and a second internal parapet 75. During connection of several devices 1 according to the invention, the outer casing pipe 3 will be able to be fed into the coupling sleeve 7 and come to rest against the first parapet 71. Correspondingly, the inner sleeve 5, which extends inside the casing 3, will come to abut against the second internal parapet 75. The coupling sleeve 7 has, from its axial end parts up to the first parapet 71, an internal, slightly inclined, conical surface suitable complementary to a corresponding inclined, conical outer surface of the casing 3, which will simplify the centering of the casing 3 against the coupling sleeve 7. A plurality of recesses 33, here shown in the form of smaller perforations, are provided in the casing 3. The smaller perforations 33 is arranged to be able to coincide with not shown, biased shear pins placed between the casing 3 and the sleeve 5 at the drain ng of the sleeve 5 as described in the general part of the application. One set of shear pins can engage the smaller perforations 33 in one angular position. When the sleeve 5 is turned, said set of shear pins will break, and shear pins which until now have been pre-tensioned between the sleeve 5 and the casing pipe 3 will be able to engage with other, smaller perforations 33 on the casing pipe 3. The shear pins will be able to help keep the sleeve 5 in a specific angular position both before and after turning.

På Figur 4 vises et eksempel på en anordning 1 i henhold til den foreliggende oppfinnelse der hylsen 5 har blitt dreiet relativt til foringsrøret 3 slik at ingen av perforeringene 31 på foringsrøret 3 stemmer overens med perforeringene 51 på hylsen 5, hvorved ingen fluidstrømning kan forekomme radielt via anordningen mellom brønnen og den omkringliggende formasjonen. Dette kan for eksempel gjøres for å blokkere et vannkutt, slik som beskrevet i søknadens generelle del. Tetning mellom hylsen 5 og foringsrøret 3 kan være ivaretatt av ulike tetningselementer, og i en utførelsesform kan overflaten av hylsen 5, her den ytre, være belagt med et elastomerbelegg som beskrevet i søknadens generelle del. På figur 5 vises en anordning 1 i henhold til den foreliggende oppfinnelse som benyttet sammen med en sandskjerm 9 i henhold til kjent teknikk. Figure 4 shows an example of a device 1 according to the present invention where the sleeve 5 has been rotated relative to the casing 3 so that none of the perforations 31 on the casing 3 correspond to the perforations 51 on the sleeve 5, whereby no fluid flow can occur radially via the device between the well and the surrounding formation. This can, for example, be done to block a water cut, as described in the general part of the application. Sealing between the sleeve 5 and the casing 3 can be ensured by various sealing elements, and in one embodiment the surface of the sleeve 5, here the outer, can be coated with an elastomer coating as described in the general part of the application. Figure 5 shows a device 1 according to the present invention used together with a sand screen 9 according to known technology.

På Figur 6 vises et skjematisk snitt gjennom en anordning 1 i henhold til den foreliggende oppfinnelse ved en aksiell posisjon P3. Perforeringer 31, 51 henholdsvis i fo-ringsrøret 3 og hylsen 5 i er angitt ved tegnet + på figuren. Foringsrøret 3 er utformet med fire perforeringer 31 jevnt fordelt med en vinkelavstand VI på 90°. Hylsen 5 er utformet med seks perforeringer 51 ujevnt fordelt med vinkelavstander VI på 90°, V2 på 60° og V3 på 30°. I den viste stillingen er kun to av perforeringene 31 i det ytre foringsrøret 3 sammenfallende med perforeringer 51 i hylsen 5. Ved å dreie hylsen 30° medsols vil alle perforeringene i foringsrøret 3 sammenfalle perforeringer i hylsen 5. Altså dobles antall aktiverte perforeringer 31, 51, og således voluminnstrømningen, i den viste aksielle posisjonen P3 ved å dreie hylsen 30° medsols. Figure 6 shows a schematic section through a device 1 according to the present invention at an axial position P3. Perforations 31, 51 respectively in the casing 3 and the sleeve 5 are indicated by the sign + in the figure. The casing 3 is designed with four perforations 31 evenly distributed with an angular distance VI of 90°. The sleeve 5 is designed with six perforations 51 unevenly distributed with angular distances VI of 90°, V2 of 60° and V3 of 30°. In the position shown, only two of the perforations 31 in the outer casing 3 coincide with perforations 51 in the sleeve 5. By turning the sleeve 30° clockwise, all the perforations in the casing 3 will coincide with perforations in the sleeve 5. Thus, the number of activated perforations 31, 51 is doubled , and thus the volume flow, in the shown axial position P3 by turning the sleeve 30° clockwise.

På Figur 7 vises et skjematisk snitt gjennom en anordning 1 i henhold til den forelig gende oppfinnelsen ved en aksiell posisjon P4. I det viste eksemplet eksempelet er foringsrøret 3 utformet med fire perforeringer 31 fordelt med en jevn vinkelavstand VI på 90°. Hylsen 5 er også utformet med fire perforeringer 51, men her ujevnt fordelt med en første vinkelavstand V4 på 45° og en andre vinkelavstand V5 på 135°. I den viste stillingen er to av perforeringene 31 i foringsrøret 3 sammenfallende med perforeringer 51 i hylsen 5. Ved dreining av hylsen 5 45° medsols vil to andre perforeringer 31 i foringsrøret 3 sammenfalle med to andre perforeringer 51 i hylsen 5. Denne ope-rasjonen kan være aktuell å utføre i et tilfelle der perforeringer 31, 51 overtid har blitt tettet av avleiringer, og man har behov for å åpne andre, «friske» perforeringer 31, 51 for å bedre gjennomstrømningen. Figure 7 shows a schematic section through a device 1 according to the present invention at an axial position P4. In the example shown, the casing 3 is designed with four perforations 31 spaced at a uniform angular distance VI of 90°. The sleeve 5 is also designed with four perforations 51, but here unevenly distributed with a first angular distance V4 of 45° and a second angular distance V5 of 135°. In the position shown, two of the perforations 31 in the casing 3 coincide with perforations 51 in the sleeve 5. When rotating the sleeve 5 45° clockwise, two other perforations 31 in the casing 3 will coincide with two other perforations 51 in the sleeve 5. This operation may be appropriate to carry out in a case where perforations 31, 51 have been clogged by deposits overtime, and there is a need to open other, "fresh" perforations 31, 51 to improve the flow.

Claims

1. Device (1) for regulating flow in an underground well, where the device (1) comprises: - a pipe body (3) designed with one or more radial perforations (31); - a sleeve (5) also designed with one or more radial perforations (51), characterized in that the sleeve (5) is rotatably supported relative to the pipe body (3) so that said one or more perforations (51) in the sleeve (5) will be able is rotated relative to said one or more perforations (31) in the pipe body (3), and so that at least one perforation (51) in the sleeve (5) will be able to coincide with at least one perforation (31) in the pipe body (3) , whereby the flow of a fluid through the device (1) and radially into or out of an underground well will be able to be regulated.

2. Device (1) according to claim 1, where the sleeve (5) is rotatably stored inside the pipe body (3).

3. Device (1) according to claim 1 or 2, where both the sleeve (5) and the pipe body (3) are designed with a plurality of perforations (31, 51) distributed by angular distance (VI, V2, V3, V4, V5) in between.

4. Device (1) according to claim 1, 2 or 3, where both the sleeve (5) and the pipe body (3) are designed with a plurality of perforations (31, 51) distributed by an axial distance (Al) between them.

5. Device (1) according to claims 3 and 4, where perforations (31, 51) in the sleeve (5) and/or the pipe body (3) in a first axial position (Pl) are angularly offset in relation to perforations (31, 51) in the sleeve (5) and/or the pipe body (3) in a second axial position (P2).

6. Device (1) according to any one of claims 3-5, where perforations (31, 51) in the sleeve (5) and/or the pipe body (3) in at least one axial position (P3, P4) are distributed with uneven angular distance (VI, V2, V3, V4, V5).

7. Device (1) according to any one of claims 3-6, where the sleeve (5) and the tube body (3) in at least one axial position (P3) are designed with an unequal number of perforations (31, 51).

8. Device (1) according to any of the preceding claims, where the sleeve (5) and/or the pipe body (3) is designed with a plurality of perforations (31, 51) with different opening areas.

9. Device (1) according to any one of the preceding claims, where the device (1) comprises one or more spring-loaded shear pins placed between the pipe body (3) and the sleeve (5) and biased to be able to engage with one or several recesses (33) on the pipe body (3) or the sleeve (5) when said one or more cutting pins coincide with said one or more recesses (33).

10. Device (1) according to any of the preceding claims, where at least one of the perforations (31, 51) in the sleeve (5) or in the pipe body (3) is provided with a filter.

11. Device (1) according to claim 10, where the filter is a gas stop valve.

12. Device (1) according to any of the preceding claims, where the sleeve (5) is provided with an elastomer coating over essentially its entire surface facing the pipe body (3).

13. Device (1) according to any of the preceding claims, where the sleeve (5) extends over essentially the entire length of the pipe body (3).

14. Method for regulating flow out of or into an underground well using a device (1) according to claim 1, characterized in that the method includes the step: - regulating flow out of or into an underground well by turning the sleeve (5) relative to the pipe body (3).

15. Method according to claim 14, where the method further comprises the step: - when one or more of the perforations (51) in the sleeve (5) coincide with one or more of the perforations (31) in the pipe body (3), turning the sleeve (5) relative to the pipe body (3) so that none of the perforations (51) in the sleeve (5), after turning, coincide with the perforations (31) in the pipe body (3), whereby flow into or out of the underground well, via the device (1), is prevented.

16. Method according to claim 14, where the method further comprises the step: - when none of the perforations (51) in the sleeve (5) coincide with the perforations (31) in the pipe body (3), turning the sleeve (5) relative to the pipe body ( 3) so that one or more of the perforations (51) in the sleeve (5), after turning, coincide with one or more of the perforations (31) in the pipe body (3), whereby flow into or out of the underground well, via the device , allowed.

17. Method according to claim 14, where the method further comprises the step: - when a first set of perforations (51) in the sleeve (5) coincides with a first set of perforations (31) in the pipe body (3), turning the sleeve ( 5) relative to the pipe body (3) so that a second set of perforations (51) in the sleeve (5), after turning, coincides with a second set of perforations (31) in the pipe body (3).

18. Use of a device (1) according to claim 1 to regulate the flow of a fluid from an underground well out to a surrounding formation by fracturing the surrounding formation.

19. Use of a device (1) according to claim 1 to regulate flow out of an injection well.

20. Use of a device (1) according to claim 1 to regulate flow into a production well.