NO20121286A1 - Sluseskjaerventil - Google Patents

Abstract

En sluseventil som er i stand til å skjære gjennom ethvertbrønnverktøy og opprettholde sin tetningsevne etter at skjæreoperasjonen er utført. Sluseventilen har et legeme med en strømningspassasje deri og en sluse er lineært bevegbar mellom en lukket posisjon som blokkerer strømning gjennom strømningspassasjen og en åpen^posisjon. Første og andre ventilseter er montert på motsatte sider av slusen og med tetningsoverflater som opptar slusen når slusen er i den lukkede posisjon. Skjærelementer er forbundet til og båret av hver av ventilsetene og er i stand til å bevege seg aksialt i forhold til ventilsetene i samsvar med bevegelse av slusen fra den åpne posisjon til den lukkede posisjon.

Description

Område for oppfinnelsen:

[0001]Denne teknikk angår generelt sluseventiler, og spesielt en sluseventil med skjæroverflater uavhengig og bortsett fra tetningsoverflater for å opprettholde etterskjær-tetningsintegritet.

Bakgrunn for oppfinnelsen:

[0002]En produksjonsboringsintervensjonsventil kan benyttes på et undervanns olje- og gass-overhalingsstigerørsystem. Overhalingsstigerørsystemet sørger for sikker adkomst til produksjonsboringen under brønnintervensjonsaktiviteter. Intervensjonsventilen tilveiebringer en innretning for å styre brønnboringsfluider og også å tillate plattformen å frakobles fra brønnen under en nødsituasjon. Lukning av ventilen kan være nødvendig når brønnverktøy slik som kveilerør eller vaierledning fremdeles går gjennom ventilen slik at ventilen må være i stand til å betjene disse verktøy for å tillate at ventilen kan lukkes, idet dens funksjon opprett-holdes som en fluidbarriere.

[0003]Virkningen av skjæring av ethvert brønnverktøy krever betydelige belast-ninger og meget høye lokaliserte spenninger på sluseventilene og setene involvert. Denne spenning kan føre til skade eller generell nedbrytning av overflateavslutningen på enhver av tetningsflatene til sluseventilene og setene tilstøtende kantene hvor skjæringen skjer. Det skårede brønnverktøy, spesielt pluggen til verktøyet som blir fanget i det gjennomgående hullet til slusen, kan også forårsake overflateskade ettersom dens skjærflater er dratt over tetningsflatene til setene ettersom ventilen beveger seg til den fullstendig lukkede posisjon. Denne overflateskade på tetningsflatene til slusen og setet kan forårsake tetnings-problemer når ventilen lukkes, som fører til lekkasje.

[0004]Et behov eksisterer for en teknikk som eliminerer eller reduserer skade og generell nedbrytning av overflateavslutningen til enhver tetningsflate av slusene (sluseventilene) og på setene tilstøtende kantene når skjæring foregår. Den følgende teknikk kan løse én eller flere av disse problemer.

Sammenfatning av oppfinnelsen:

[0005]I en utførelse av den foreliggende teknikk, har en sluseventil et ventillegeme med en strømningspassasje og et sentralt kammer deri. En sluse har et hull deri, og er lineært bevegbar innen kammeret mellom en lukket posisjon som blokkerer strømning gjennom strømningspassasjen og en åpen posisjon hvor hullet er i innretning med strømningspassasjen. Første og andre ventilseter er montert i kammeret på motsatte sider av slusen ved krysningen av strømnings-passasjen med det sentrale kammer. Ventilsetene har tetningsoverflater som opptar slusen når slusen er i den lukkede posisjon. Et skjærelement er forbundet til og båret av i det minste én av ventilsetene. Skjærelementet er i stand til å bevege seg i forhold til i det minste én av ventilsetene i samsvar med bevegelse av slusen fra den åpne posisjon til den lukkede posisjon.

[0006]I en utførelse av den foreliggende teknikk har en sluseventil et ventillegeme med en strømningspassasje og et sentralt kammer deri. En sluse har et hull deri, og er lineær bevegbart inn kammeret mellom en lukket posisjon som blokkerer strømning gjennom strømningspassasjen og en åpen posisjon hvor hullet er i innretning med strømningspassasjen. Første og andre ventilseter er montert i kammeret på motsatte sider av slusen ved krysninger av strømningspassasjen med det sentrale kammer. Ventilsetene har tetningsoverflater som opptar slusen når slusen er i den lukkede posisjon. Et skjærelement er et delvis segment av en sirkel forbundet til og båret av hver av ventilsetene. Skjærelementene stikker frem utover tetningsoverflatene til ventilsetene i en forlenget posisjon når slusen er i den lukkede posisjon. Skjærelementene er i stand til å bevege seg aksialt i forhold til en akse av hullet i slusen til en tilbaketrukket posisjon i samsvar med bevegelse av slusen fra den åpne posisjon til den lukkede posisjon.

[0007]I en utførelse av en fremgangsmåte til den foreliggende teknikk, er en sluseventil montert innen et ventillegeme med ventilseter, et sentral kammer og en strømningspassasje som strekker seg derfra. Slusen har et hull deri, og et skjærelement er montert til i det minste én av ventilsetene med skjærelementet i den forlengede posisjon. Slusen beveges fra en åpen posisjon mot en lukket posisjon, som bevirker at skjærelementet beveger seg til en tilbaketrukket posisjon. Slusen er så i inngrep med ventilsetene og derved tetter strømningspassasjen.

Kort beskrivelse av tegningene:

[0008]Slik at måten som egenskapene og fordelene med teknikken, så vel som andre vil fremkomme, kan forstås i mer detalj, gjøres en mer spesiell beskrivelse av teknikken kort oppsummert ovenfor med referanse til utførelser av denne som er illustrert i de vedføyde tegningene, som danner en del av denne beskrivelse. Det skal imidlertid også bemerkes at tegningene illustrerer kun forskjellige utførelser av teknikken og er derfor ikke ment å begrense teknikkens omfang da den kan innbefatte andre effektive utførelser også.

[0009]Figur 1 er et snittriss som illustrerer en sluseventil som har elementer konstruert i henhold til denne teknikk i en åpen posisjon.

[0010]Figur 2 er et forstørret riss av slusen og setepartiet i fig. 1 som viser slusen i en åpen posisjon.

[0011]Figur 3 er et snittriss som illustrerer en sluseventil som har elementer konstruert i henhold til denne teknikk i en lukket posisjon.

[0012]Figur 4 er et forstørret riss av slusen og setepartiet i fig. 3 som viser slusen i en lukket posisjon.

[0013]Figur 5 er et perspektivriss av ventilsetet og skjærelementet til sluseventilen i fig. 1.

[0014]Figur 6 er et perspektivriss av slusen til sluseventilen i fig. 1.

[0015]Figur 7 er et forstørret riss av sluseventilen i fig. 1 som viser slusen i en åpen posisjon og en utførelse på hvordan skjærelementene er tilbakeholdt.

[0016]Figur 8 er et forstørret riss av sluseventilen som vist i fig. 7, som viser slusen i en lukket posisjon.

[0017]Figur 9 er et forstørret riss av sluseventilen i fig. 1, som viser slusen i en åpen posisjon og en andre utførelse på hvordan sluseelementene er tilbakeholdt.

[0018]Figur 10 er et forstørret riss av sluseventilen som vist i fig. 9 og som viser slusen i en lukket posisjon.

Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen:

[0019]Den foreliggende teknikk vil nå beskrives mer fullstendig heretter med referanse til de vedføyde tegninger hvor en foretrukket utførelse av teknikken er vist. Denne teknikk kan imidlertid legemliggjøres på mange forskjellige former og skal ikke betraktes som begrenset til utførelsen fremlagt heri; isteden er denne utførelse fremskaffet slik at denne omtale vil være gjennomgående og fullstendig, og vil fullstendig dekke omfanget av teknikken for de som er faglært på området. Like numre referer til like elementer gjennomgående.

[0020]Med referanse til fig. 1 er en ventil 11 en standard sluseventil med unntak for elementer i henhold til denne oppfinnelse. Ventilen 11 har et legeme (hus) 13, et fundament 15, en kappe 17 og en strømningspassasje 19 som strekker seg tverrgående gjennom legemet 13. Som illustrert kan kveilerør20, eller i andre utførelser, vaierledning, strekke seg gjennom strømningspassasje 19. Ventilen 11 har en sluse 21 med et hull 23 derigjennom. Slusen 21 er lokalisert i et avtettet kammer 25 i legemet 13 og er vist i den åpne posisjon i fig. 1. Slusen 21 er forbundet til en aktueringsanordning 27 ved en spindel 29 som strekker seg mellom slusen 21 og aktueringsanordningen 27. I denne utførelse er aktueringsanordningen 27 et aktuatorstempel 31 som forbinder til spindelen 29 for å bevege slusen 21 mellom dens åpne og lukkede posisjoner. Også vist i fig. 1 er ringformede ventilseter 33 montert i legemet 13, som har hull 34 som er i innretning med strømningspassasje 19 til ventilen 11. Hvert ventilsete 33 er utstyrt med et skjærelement 35. I en utførelse kan hvert skjærelement 35 være enten en komplett periferisk ring eller en delvis seksjon av denne. I andre utførelser kan skjærelementet 35 ha andre former, for eksempel kan skjærelement 35 være rektangulært eller kan ha et variabel tverrsnitt. I de illustrerte utførelser er skjærelement 35 en delvis seksjon av en ring. Skjærelementene 35 kan være enten frigjørbare eller bevegbart forbundet til ventilsetene 33.

[0021]Når slusen 21 er i den åpne posisjon (fig. 1 og 2), er hullet 23 til sluseventilen 21 i innretning med strømningspassasje 19 til ventilen 11, og derved tillater strømning gjennom ventilen 11. Når slusen 21 er lukket (fig. 3 og 4), er ikke lenger hullet 23 i innretning med strømningspassasjen 19. Isteden er det massive partiet 36 til slusen 21 i innretning med strømningspassasje 19 og kommer i kontakt med setene 33.

[0022]Med referanse til fig. 2 og 4, hviler hvert sete 33 i en fordypning 37 formet i verntillegemet 13. Hvert sete 33 har en flat tetningsflate 39 som grenser mot slusen 21 når slusen 21 er i den lukkede posisjon for å danne en tetning. Tetningsflaten 39 er lokalisert utvendig av skjærelementene 35. Hvert skjærelement 35 hviler i et profil 40 på hvert ventilsete 33 og stikker frem utover forbi flaten 39 til hvert sete 33 når det er i en forlenget posisjon. Profilet 40 synes kun på én side av hullet 34, som illustrert i fig. 5. De øvre og nedre sider av slusen 21 er profilert med bueformede fordypninger 41 slik at når slusen 21 er i den åpne posisjon, kontakter ikke slusen 21 skjærelementene 35. De øvre og nedre sider av slusen 21 har spissvinklede overflater 43 på deres lukningssider som er tilpasset for å kontakte skjærelementene 35 og tvinge dem fra hverandre aksialt i forhold til aksen av ventilsetehullet 34 når slusen 21 er flyttet fra en åpen posisjon som illustrert i fig. 1 og 2 til en lukket posisjon som illustrert i fig. 3 og 4. Figur 5 illustrerer videre ventilsetet 33 med et hull 34 som strekker seg derigjennom og skjærelementet 35 som hviler i profilet 40 og stikker frem utover tetningsflaten 39 ettersom den er vist i den forlengede posisjon. De ytre kanter av ventilsetet 33, utenfor tetningsflaten 39, er avfaset. Figur 6 illustrerer videre slusen 21 med hullet 23 som forløper derigjennom og fordypningen 41 og spissvinklet overflate 43 motstående hverandre med det massive eller hovedtetningspartiet 36 som er tilstøtende hullet 23. Fordypningene 41 er ikke ringformede og i den illustrerte utførelse strekker seg kun omkring (45) grader.

[0023]Som tidligere nevnt kan skjærelementer 35 være enten stivt eller fleksibelt forbundet til ventilsetene 33. I en utførelse illustrert i fig. 7 og 8, er skjærelementene 35 fleksibelt forbundet til ventilsetene 33. Idet de øvre og nedre skjærelementer 35 opererer på den samme måte, vil kun operasjonen av det øvre skjærelement 35 omtales for illustrasjonsformål. Skjærelementet 35 har et vindu 53 og en langstrakt åpning 55 som strekker seg gjennom en indre overflate 57. En holde-skrue 59 går igjennom vinduet 53 og åpningen 55 i skjærelementet 35 og inn i ventilsetet 33 og derved forbinder skjærelementet 35 til ventilsetet 33. Vinduet 53 og åpningen 55 tillater skjærelementet 35 å bevege seg i forhold til holdeskruen 59 og ventilsetet 33. En elastisk del 61 strekker seg mellom skjærelementet 35 og ventilsetet 33 og fungerer til å forspenne skjærelementet 35 i en forlenget posisjon i forhold til ventilsetet 33. I en utførelse er den elastiske del 61 en fjær som er posisjonert i en forsenket lomme 63 til ventilsetet 33. I andre utførelser kan den elastiske del 61 være en innsats laget fra et elastisk materiale. En oppover-vendende skulder 63 er formet i ventilsetet 33. En stoppeknast 64 strekker seg radialt utover fra skjærelementet 35 og er tilpasset for å oppta den oppover-vendende skulder 62 for å begrense bevegelsen av skjærelementet 35 i forhold til aksen av ventilsetehullet 34. Som illustrert beveger skjærelementet 35 seg aksialt i forhold til aksen av ventilsetehullet 34 utover tetningsflaten 39 til ventilsetet 33 ettersom fjæren 61 forspenner skjærelementet 35 til en forlenget posisjon (fig. 7). Profilet 41 i slusen 21 er slik at skjærelementene 35 ikke kontakter slusen 21 i deres forlengede posisjon. I den forlengede posisjon er skjærelementene 35 nærmere hverandre enn i den tilbaketrukkede posisjon. Skjærelementene 35 kontakter imidlertid ikke tetningsoverflatene til slusen 21 idet de er i den forlengede posisjon og slusen 21 er i den åpne posisjon. Idet slusen 21 lukkes og beveger seg fra den åpne posisjon til den lukkede posisjon, skyver de vinklede overflater 43 skjærelementene 35 til den tilbaketrukkede posisjon.

[0024]I en utførelse illustrert i fig. 9 og 10 er skjærelementer 65 stivt, men frigjør-bart forbundet til ventilsetet 33. Idet de øvre og nedre skjærelementer 65 opererer på den samme måte, vil kun operasjonen av det øvre skjærelement 65 omtales for illustrasjonsformål. Skjærelementet 65 har en åpning 67 som strekker seg gjennom en indre overflate 69. En skjærbolt 71 går gjennom åpningen 67 i skjærelementet 65 og inn i ventilsetet 33, og derved stivt forbinder skjærelementet 65 til ventilsetet 33. Et hulrom 73 eksisterer mellom skjærelementet 65 og ventilsetet 33 når slusen 21 er i den åpne posisjon (fig. 9), og sørger for at skjærelementet 65 beveger seg aksialt i forhold til aksen av ventilsetehullet 34 når slusen 21 flyttes til en lukket posisjon (fig. 10), og derved skjærer skjærbolten 71. Som illustrert stikker skjærelementet 65 utover den flate tetningsoverflaten 39 til ventilsetet 33 når slusen 21 er i en åpen posisjon. Profilet 41 i slusen 21 er slik at skjærelementet 65 ikke kontakter slusen 21 når slusen 21 er i en åpen posisjon.

[0025]Under drift, under den åpne posisjon vist i fig. 1, strømmer fluid ubegrenset gjennom strømningspassasje 19. Som videre illustrert, i en utførelse, strekker rør 20 seg gjennom strømningspassasjen 19 ubegrenset. I den lukkede posisjon vist i fig. 4 vil nedstrømssiden av slusen 21 tette mot tetningsflaten 39 til ned-strøms ventilsete 33.

[0026]I tilfelle av en nødsituasjon, kan lukning av ventilen 11 være påkrevet når brønnverktøy slik som kveilerør eller vaierledning fremdeles går gjennom ventilen 11. Når ventilen 11 er påkrevet for å forhindre strømningen av fluid, beveger aktueringsanordningen 27 spindelen 29, som igjen beveger slusen 21 i en retning tverrgående til strømningspassasje 19, fra en åpen posisjon til en lukket posisjon. Siden av slusepassasjen 23, motsatt skjæreelementene 35, skyver røret 20 lateralt inn i kontakt med de forlengede skjærelementer 35.

[0027]Ettersom slusen 21 beveger seg fra den åpne posisjon vist i fig. 1 og 2 til den lukkede posisjon vist i fig. 3 og 4, vil skjærelementer 35 skjære rør 20, og så ettersom slusen 21 nærmer seg den fullstendig lukkede posisjon, kontakter de spissvinklede overflater 43 på begge sider av slusen 21 skjærelementene 35 og tvinger skjærelementene 35 fra hverandre, langs aksen til strømningspassasje 19. Tetningsflatene på det massive parti 36 til slusen 21 grenser direkte mot tetningsflatene 39 på de begge ventilseter 33. Ettersom hullet 23 i slusen 21 ikke lenger er i innretning med hullene 34 i ventilsetene 33, er strømningen av fluid begrenset og et trykkdifferensial over slusen 21 er skapt, som igjen skaper en tetnings-kontaktspenning mellom tetningsflaten 36 på slusen 21 og tetningsflaten 39 på ventilsetet 33.

[0028]I ytterligere forklaring og med hensyn til utførelsen illustrert i fig. 7 og 8, ettersom slusen 21 nærmer seg den fullstendig lukkede posisjonen etter skjæring av rør 20, kontakter de spissvinklede overflater 43 på begge sider av slusen 21 skjærelementene 35. Idet de øvre og nedre skjærelementer 35 opererer på denne måten, vil kun operasjonen av det øvre skjærelement 35 omtales for illustrasjonsformål. Den vinklede overflate 43 kontakter skjærelementet 35 og bevirker at skjærelementet 35 beveger seg oppover i forhold til ventilsetet 33. Kraften som slusen 21 påfører skjærelementet 35 bevirker at den elastiske del 61 komprimerer og får skjærelementet 35 til å bevege seg oppover til et slikt punkt at holdeskruen 59 er posisjonert i bunnen av vinduet 53 og langstrakt åpning 35. Egenskapen til skjærelementet 35 til å bevege seg aksialt oppover i forhold til ventilsetet 33 tillater slusen 21 å skjære røret 20 på den tynnere profilerte seksjon på hullet 23, men å tette på den massive hovedseksjon 36 til slusen 21. Som et resultat skjærer skjærelementet 35, men er ikke involvert i tettingen. Denne teknikk tilveiebringer også en plugg av røret 75 (fig. 4) som er kortere enn åpningen mellom de motstående tetningsflater 39 på de to ventilseter 33 slik at det ikke noen innblanding mellom rørpluggen 75 og ventilsetene 33 som kan forårsake videre/ytterligere overflateskade på ventilsetene 33.

[0029]Med hensyn til utførelsen illustrert i fig. 9 og 10, ettersom slusen 21 nærmer seg den fullstendig lukkede posisjon etter skjæring av røret 20, kontakter de spissvinklede overflater 43 på begge sider av slusen 21 skjærelementene 65. Idet de øvre og nedre skjærelementer 65 opererer på denne måten, vil kun operasjonen av det øvre skjærelement 65 omtales for illustrasjonsformål. Den vinklede overflate 43 kontakter skjærelementet 65 og bevirker at det øvre skjærelement 65 beveger seg aksialt oppover i forhold til ventilsetet 33. Kraften som slusen 21 påfører skjærelementet 65 bevirker at skjærbolten 71 skjærer, som tillater skjærelementet 65 å bevege seg oppover for å fylle hulrommet 73 mellom skjærelementet 65 og ventilsetet 33. Muligheten for at skjærelementet 65 beveger seg aksialt oppover i forhold til ventilsetet 33 tillater slusen 21 å skjære røret 20 på den tynnere profilerte seksjon rundt hullet 23, men for å tette på den massive hoved-seksjonen 36 til slusen 21. Som et resultat skjærer skjærelementet 65, men er ikke involvert i tettingen. Denne teknikk tilveiebringer også en rørplugg 75 (fig. 4) som er kortere enn åpningen mellom de motstående tetningsflater 39 på de to ventilseter 33 slik at det ikke er noe innblanding mellom rørpluggen 75 og ventilsetene 33 som kan forårsake videre/ytterligere overflateskade på ventilsetene 33.

[0030]I tegningene og beskrivelsen, har det blitt omtalt en typisk foretrukket utførelse av teknikken, og selv om spesifikke angivelser er anvendt, er angivelsen benyttet kun på en beskrivende måte og ikke for begrensningsformål. Teknikken har blitt beskrevet i betydelig detalj med spesifikk referanse til disse illustrerte utførelser. Det vil imidlertid være åpenbart at forskjellige modifikasjoner og forandringer kan gjøres innen ideen og omfanget av teknikken som beskrevet i den foregående beskrivelse og fremlagt i de følgende kravene.

Claims (20)

1. Sluseventil, karakterisert vedat den omfatter: et ventillegeme med en strømningspassasje og et sentralt kammer deri; en sluse med et hull deri, slusen er lineært bevegbar innen kammeret mellom en lukket posisjon som blokkerer strømning gjennom strømningspassasjen og en åpen posisjon hvor hullet er i innretning med strømningspassasjen; første og andre ventilseter montert i kammeret på motsatte sider av slusen ved krysninger av strømningspassasjen med det sentrale kammer, ventilsetene har tetningsoverflater som opptar slusen når slusen er i den lukkede posisjon; og et skjærelement forbundet til og båret av i det minste én av ventilsetene, skjærelementet er i stand til å bevege seg i forhold til i det minste én av ventilsetene i samsvar med bevegelse av slusen fra den åpne posisjon til den lukkede posisjon.

2. Sluseventil ifølge krav 1, karakterisert vedat hver av ventilsetene har et skjærelement.

3. Sluseventil ifølge krav 1, karakterisert vedat den videre omfatter: en elastisk del tilbakeholdt mellom nevnte i det minste én av ventilsetene og skjærelementet som forspenner skjærelementet i den forlengede posisjon, og strekker seg utover tetningsoverflaten til nevnte i det minste ene av ventilsetene når slusen er i den åpne posisjon.

4. Sluseventil ifølge krav 1, karakterisert vedat den videre omfatter: en skjærbolt som forløper gjennom skjærelementet og forbinder til nevnte i det minste ene av ventilsetene for å opprettholde posisjonen til skjærelementet i den forlengede posisjon, og strekker seg utover tetningsoverflaten til nevnte i det minste ene av ventilsetene når slusen er i den åpne posisjon, skjærbolten er tilpasset for å skjære og tillater bevegelse av skjærelementet i forhold til nevnte i det minste ene av seteventilene når slusen er flyttet fra den åpne posisjon til den lukkede posisjon.

5. Sluseventilen ifølge krav 1, karakterisert vedat slusen har en vinklet overflate som opptar skjærelementet ettersom slusen beveger seg fra den åpne posisjon til den lukkede posisjon, og derved tvinger skjærelementet til å bevege seg i forhold til nevnte i det minste ene av ventilsetene til en tilbaketrukket posisjon.

6. Sluseventilen ifølge krav 1, karakterisert vedat den videre omfatter: en elastisk del i nevnte i det minste ene av ventilsetene tilpasset for å opprettholde skjærelementet i en forlenget posisjon idet slusen er i den åpne posisjon.

7. Sluseventil ifølge krav 1, karakterisert vedat skjærelementet er et delsegment av en sirkel.

8. Sluseventil ifølge krav 1, karakterisert vedat den videre omfatter: en holder i nevnte i det minste ene av ventilsetene som begrenser fremspringet av skjærelementet i en forlenget posisjon.

9. Sluseventil ifølge krav 1, karakterisert vedat bevegelse av skjærelementet er aksial i forhold til en akse til hullet i slusen.

10. Sluseventil, karakterisert vedat den omfatter: et ventillegeme med en strømningspassasje og et sentralt kammer deri; en sluse med et hull deri, slusen er lineært bevegbar innen kammeret mellom en lukke posisjon som blokkerer strømning gjennom strømningspassasjen og en åpen posisjon hvor hullet er i innretning med strømningspassasjen; første og andre ventilseter montert i kammeret på motsatte sider av slusen ved krysninger av strømningspassasjen med det sentrale kammer, ventilsetene har tetningsoverflater som opptar slusen når slusen er i den lukkede posisjon; og et skjærelement som er et delsegment av en sirkel forbundet til og båret av hver av ventilsetene, skjærelementene stikker frem utover tetningsoverflatene til ventilsetene i en forlenget posisjon når slusen er i den lukkede posisjon og er i stand til å bevege seg aksialt i forhold til en akse til hullet i slusen til en tilbaketrukket posisjon i samsvar med bevegelse av slusen fra den åpne posisjon til den lukkede posisjon.

11. Sluseventil ifølge krav 10, karakterisert vedat hullet i slusen har vinklede overflater som opptar skjærelementene ettersom slusen beveger seg fra den åpne posisjon til den lukkede posisjon, og derved tvinger skjærelementene fra den forlengede posisjon til den tilbaketrukkede posisjon.

12. Sluseventil ifølge krav 10, karakterisert vedat den videre omfatter: en elastisk del tilbakeholdt mellom hver av ventilsetene og hver av skjærelementene som forspenner hver av skjærelementene i den forlengede posisjon når slusen er i den åpne posisjon.

13. Sluseventil ifølge krav 10, karakterisert vedat den videre omfatter: en skjærbolt som forløper gjennom hvert skjærelement og forbundet til hvert ventilsete for å opprettholde posisjonen av skjærelementene i den forlengede posisjon når slusen er i den åpne posisjon, skjærbolten er tilpasset for skjære og tillate bevegelse av skjærelementene i forhold til ventilsetene til en tilbaketrukket posisjon når slusen er flyttet fra den åpne posisjon til den lukkede posisjon.

14. Sluseventil ifølge krav 10, karakterisert vedat den videre omfatter: en holder i hver av seteventilene som begrenser fremspringet av skjærelementene i en forlenget posisjon.

15. Sluseventil ifølge krav 10, karakterisert vedat den videre omfatter: en elastisk del tilbakeholdt mellom hver av ventilsetene og skjærelementene som forspenner skjærelementene i en forlenget posisjon, og stikker frem utover tetningsoverflatene til ventilsetene når slusen er i den åpne posisjon; og en festeanordning som strekker seg gjennom en langstrakt åpning i hver av skjærelementene og bevegbart forbinder skjærelementene til ventilsetene, og derved tillater skjærelementene å bevege seg fra en forlenget posisjon til en tilbaketrukket posisjon.

16. Fremgangsmåte for tetting av en strømningsbane, karakterisert vedat den omfatter: (a) montering av en sluse innen et ventillegeme som har ventilseter, et sentralt kammer og en strømningspassasje som strekker seg derfra, slusen har et hull deri; montering av et skjærelement til i det minste én av ventilsetene med skjærelementet i en forlenget posisjon; (b) flytting av slusen fra en åpen posisjon mot en lukket posisjon, som bevirker at skjærelementet beveger seg til en tilbaketrukket posisjon; og (c) slusen kobles med ventilsetene og derved tetter strømnings-passasjen.

17. Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert vedat trinn (b) videre omfatter: kobling av slusen med brønnverktøy ettersom slusen beveger seg fra den åpne posisjon mot den lukkede posisjon, og derved opptar brønnverktøyet med skjærelementet og skjæring av brønnverktøyet.

18. Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert vedat bevegelsen av skjærelementet til den tilbaketrukkede posisjon er aksial i forhold til en akse av hullet i slusen.

19. Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert vedat trinn (a) videre omfatter: forspenning av skjærelementet til den forlengede posisjon.

20. Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert vedat trinn (a) videre omfatter festing av skjærelementet i den forlengede posisjon med en skjærbar del; og hvor trinn (b) videre omfatter skjæring av den skjærbare del.