NO20120391A1

NO20120391A1 - Cutting tool for use in fluid-filled cavities and use of the tool

Info

Publication number: NO20120391A1
Application number: NO20120391A
Authority: NO
Inventors: Karl Berner Garvik
Original assignee: Deepwell As
Priority date: 2011-04-08
Filing date: 2012-03-29
Publication date: 2012-10-09
Also published as: WO2012138231A1; NO334976B1; EP2694774A1; EP2694774A4

Description

KUTTEVERKTØY FOR BRUK I FLUIDFYLTE HULROM OG ANVENDELSE AV VERKTØYET CUTTING TOOL FOR USE IN FLUID-FILLED CAVITIES AND USE OF THE TOOL

Oppfinnelsen vedrører et kutteverktøy for kutting av langstrakte legemer i et fluidfylt hulrom. Nærmere bestemt vedrører oppfinnelsen et kutteverktøy for å kutte vaiere eller lange stenger som anvendes i petroleumsindustrien til å utføre arbeidsoperasjoner i borehull eller petroleumsbrønner. The invention relates to a cutting tool for cutting elongated bodies in a fluid-filled cavity. More specifically, the invention relates to a cutting tool for cutting cables or long rods used in the petroleum industry to perform work operations in boreholes or petroleum wells.

Innenfor petroleumsindustrien er det kjent å utføre såkalte nedihullsoperasjoner ved hjelp av utstyr eller verktøy som ved hjelp av gravitasjonen føres ned i brønnen heng-ende i en stålkabel. Innen faget betegnes kabelen for en wireline eller en slickline. Det er også kjent at utstyret kan være fastgjort til en karbonfiberstang. Within the petroleum industry, it is known to carry out so-called downhole operations with the help of equipment or tools which, with the help of gravity, are guided down into the well hanging from a steel cable. Within the subject, the cable is referred to as a wireline or a slickline. It is also known that the equipment can be attached to a carbon fiber rod.

Stålkabelen eller stangen kan bli sittende fast i brønnen. Dette kan for eksempel skje dersom borehullet kollapser, låsing ved trykkforskjell mellom borehull og formasjon, såkalt "differential sticking" eller ved innrasing av materiale, som for eksempel sand, på eller rundt kabelen. I slike situasjoner er det nødvendig å frigjøre kabelen ved å kappe denne så nær som mulig der den sitter fast. Til dette formål er det innen faget kjent å bruke et kutteverktøy som føres ned langsmed kabelen. Et verktøy er kjent under handelsnavnet Kinley Sandline Cutter. Dette er et todelt verktøy. Den ene delen omfatter en kniv som presses inn i kabelen ved utløsning av en sprengladning. Denne delen tres inn på kabelen og føres ved hjelp av gravitasjon ned i brønnen. Sprenglad-ningen utløses når den andre delen, i form av et lodd, etterfølger den første delen og treffer denne. Innen industrien er det restriksjoner på forsendelse, oppbevaring og bruk av eksplosiver. Et annet verktøy er kjent under handelsnavnet Flopetrol - Rotary Wireline Cutter. Dette kutteverktøyet er i sitt nedre endeparti forsynt med et halvmåneformet, flatt, dreibart knivstykke som hviler på en sirkulært formet utsparing. Knivstykket er dreibart om en horisontal akse. Knivstykket er forsynt med, i bruksstilling, en vertikal slisse som strekker seg radielt fra knivstykkets ene kant og inn mot og forbi knivstykkets senter. Slissen er innrettet til å kunne tres inn på kabelen og slik at knivstykket tildanner to fingre, én finger på hver side av kabelen. Knivstykkets knivegg ertildannet i slissens bunn mellom fingrene. Knivstykkets kant som vender bort fra slissen tildanner en kam og slissen er tildannet slik at kammen rager opp når kutteverktøyet føres ned langs kabelen. Kutteverktøyet føres inn på kabelen og slippes ned langs kabelen. Når kutteverktøyet treffer sperringen som holder kabelen fast, vil kutteverktøyets øvre parti via et anslagsstykke slå mot knivstykkets kam og dreie dette rundt slik at kniveggen presses inn i og gjennom kabelen. Dette kutteverktøyet krever stor fart for å oppnå stort nok moment til å kutte kabelen. The steel cable or rod may become stuck in the well. This can happen, for example, if the borehole collapses, locking due to a pressure difference between the borehole and the formation, so-called "differential sticking" or when material, such as sand, is thrown onto or around the cable. In such situations, it is necessary to free the cable by cutting it as close as possible to where it is stuck. For this purpose, it is known in the art to use a cutting tool which is guided down along the cable. One tool is known by the trade name Kinley Sandline Cutter. This is a two-pronged tool. One part comprises a knife which is pressed into the cable when an explosive charge is triggered. This part is threaded onto the cable and guided down into the well by means of gravity. The explosive charge is triggered when the second part, in the form of a plumb line, follows the first part and hits it. Within the industry there are restrictions on the shipment, storage and use of explosives. Another tool is known under the trade name Flopetrol - Rotary Wireline Cutter. This cutting tool is equipped at its lower end with a crescent-shaped, flat, rotatable blade that rests on a circular recess. The knife piece is rotatable about a horizontal axis. The knife piece is provided with, in the position of use, a vertical slot which extends radially from one edge of the knife piece towards and past the center of the knife piece. The slot is designed to be threaded onto the cable and so that the knife piece forms two fingers, one finger on each side of the cable. The knife edge of the knife piece is formed in the bottom of the slot between the fingers. The edge of the knife piece facing away from the slot forms a comb and the slot is designed so that the comb protrudes when the cutting tool is moved down the cable. The cutting tool is fed onto the cable and lowered along the cable. When the cutting tool hits the barrier that holds the cable in place, the upper part of the cutting tool will hit the comb of the knife piece via a stop and turn it around so that the knife edge is pressed into and through the cable. This cutting tool requires a lot of speed to achieve enough torque to cut the cable.

Patentskrift US 6,763,753/US 6,805,197 viser et kombinasjonsverktøy for opphenting av et fastsittende, kabelført verktøy i en brønn og for kutting av kabelen som er fastgjort til det kabelførte verktøy. Kombinasjonsverktøyet er montert ved den nedre en-den av en rørformet arbeidsstreng, for eksempel et kveilerør. Utenom en nedre gripe-anordning, omfatter kombinasjonsverktøyet en kutteanordning. Kutteanordningen omfatter ett aksialt bevegelig stempel som i begge endepartier er fluidkommuniserende med et langstrakt indre rom i den rørformige arbeidsstrengen. Det aksialt bevegelige stempel ligger i sitt nedre endeparti an mot en aksialt bevegelig kile. Den aksialt bevegelige kilen ligger an mot en radielt bevegelig kile som er forsynt med et innover-rettet kutteblad. Den radielt bevegelige kilen fastholdes til kombinasjonsverktøyets hus med en skjærskrue. Kabelen som er fastgjort til fastsittende kabelførte verktøy, forløper aksialt gjennom kombinasjonsverktøyets senter. Kabelen forløper således også aksialt gjennom det aksialt bevegelige stemplet. Trykket i væsken inne i den rørformete arbeidsstrengen kan holdes høyere enn trykket i væsken som befinner seg i ringrommet som er tildannet mellom arbeidsstrengen og borehullets vegg. Borehullets vegg kan utgjøres av et produksjonsrør eller et foringsrør. Ved et visst trykk i væsken inne i arbeidsstrengen, vil trykket mot det aksialt bevegelige stemplet resulte-re i strekkspenninger på skjærskruen. Når denne strekkspenningen er tilstrekkelig til å bryte skjærskruen, beveges den radielt bevegelige kilen med kuttebladet seg mot kabelen, og kabelen kuttes. Dette verktøyets virkemåte er uavhengig av fluidtrykket i ringrommet. Patent document US 6,763,753/US 6,805,197 shows a combination tool for retrieving a stuck, cabled tool in a well and for cutting the cable attached to the cabled tool. The combination tool is mounted at the lower end of a tubular work string, for example a coil pipe. Apart from a lower gripping device, the combination tool comprises a cutting device. The cutting device comprises an axially movable piston which in both end parts is in fluid communication with an elongated inner space in the tubular working string. The axially movable piston lies at its lower end against an axially movable wedge. The axially movable wedge rests against a radially movable wedge which is provided with an inwardly directed cutting blade. The radially movable wedge is secured to the combination tool housing with a shear screw. The cable attached to stationary cable-guided tools runs axially through the center of the combination tool. The cable thus also runs axially through the axially movable piston. The pressure in the fluid inside the tubular working string can be kept higher than the pressure in the liquid located in the annulus formed between the working string and the borehole wall. The wall of the borehole can be made up of a production pipe or a casing pipe. At a certain pressure in the liquid inside the working string, the pressure against the axially moving piston will result in tensile stresses on the shear screw. When this tensile stress is sufficient to break the shear screw, the radially movable wedge with the cutting blade moves against the cable and the cable is cut. The operation of this tool is independent of the fluid pressure in the annulus.

Én kjent ulempe ved noen av de kjente kutteverktøy, er at de er mindre egnet når brønnen er boret med avvik, spesielt når avviket er større enn 60°. Det er usikkert om kutteverktøyet når ned til den ønskede dybde, om utløserloddet når ned til verktøyet eller om farten er stor nok til å utløse verktøyet. One known disadvantage of some of the known cutting tools is that they are less suitable when the well is drilled with a deviation, especially when the deviation is greater than 60°. It is uncertain whether the cutting tool reaches down to the desired depth, whether the trigger plumb reaches down to the tool or whether the speed is high enough to trigger the tool.

Med et langstrakt legeme menes det i det følgende for eksempel en stålvaier, en stålkabel, en metallstang eller en karbonfiberstang/karbonfiberkabel. Stålvaieren kan være forsynt med én eller flere elektriske ledere og karbonfiberstangen kan være forsynt med én eller flere elektriske ledere og/eller fiberoptikk. In the following, an elongated body means, for example, a steel wire, a steel cable, a metal rod or a carbon fiber rod/carbon fiber cable. The steel wire can be provided with one or more electrical conductors and the carbon fiber rod can be provided with one or more electrical conductors and/or fiber optics.

Med et langstrakt hulrom menes i det følgende et borehull, et borehull forsynt med ett eller flere foringsrør, det ene foringsrør kan være utenpå det andre, eller et borerør. Borehullet kan være en brønn, som for eksempel en letebrønn, en produksjonsbrønn eller en injeksjonsbrønn. Brønnen kan være til bruk for petroleumsutvinning, energi-produksjon eller produksjon av drikkevann eller vann til irrigasjonsformål. In the following, an elongated cavity means a borehole, a borehole equipped with one or more casings, one casing can be outside the other, or a drill pipe. The borehole can be a well, such as an exploration well, a production well or an injection well. The well can be used for petroleum extraction, energy production or the production of drinking water or water for irrigation purposes.

Med et fluid menes i det etterfølgende for eksempel væsker som vann, sjøvann, salt-lake, kompletteringsvæske, borevæske, boreslam og olje, eller gass, og blandinger av gass og væsker. In the following, a fluid is meant, for example, liquids such as water, seawater, brine, completion fluid, drilling fluid, drilling mud and oil, or gas, and mixtures of gas and liquids.

Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk, eller i det minste å skaffe til veie et nyttig alternativ til kjent teknikk. The purpose of the invention is to remedy or to reduce at least one of the disadvantages of known technology, or at least to provide a useful alternative to known technology.

Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i etterfølgende patentkrav. The purpose is achieved by features that are stated in the description below and in subsequent patent claims.

I et første aspekt vedrører oppfinnelsen et kutteverktøy innrettet til helt eller delvis å kunne kutte et langstrakt legeme hvor legemet strekker seg aksialt i et fluidfylt, langstrakt hulrom som omgir kutteverktøyet; kutteverktøyet er forsynt med en kutter innrettet til helt eller delvis å kutte det langstrakte legemet; kutteren omfatter i det minste én kniv med en knivegg hvor kniven er innrettet til å kunne presse kniveggen helt eller delvis gjennom det langstrakte legemet; kutteverktøyet omfatter i det minste ett aksialt bevegelig stempel med en første stempelflate vendende bort fra kutteren og med en andre stempelflate vendende mot kutteren; den andre stempelflaten er fluidkommuniserende med fluidet i det langstrakte hulrommet, og arealet til den første stempelflate er større enn arealet til den andre stempelflate; og hvor et kileformet parti forsynt med en skråflate innrettet til å forskyve kniven mot det langstrakte legemet når det kileformete partiet beveges aksielt langs kutteverktøyet og hvor den første stempelflaten er fluidkommuniserende med fluidet i det langstrakte hulrommet. In a first aspect, the invention relates to a cutting tool designed to be able to fully or partially cut an elongated body where the body extends axially in a fluid-filled, elongated cavity that surrounds the cutting tool; the cutting tool is provided with a cutter adapted to fully or partially cut the elongate body; the cutter comprises at least one knife with a knife edge where the knife is arranged to be able to push the knife edge fully or partially through the elongate body; the cutting tool comprises at least one axially movable piston with a first piston surface facing away from the cutter and with a second piston surface facing the cutter; the second piston surface is in fluid communication with the fluid in the elongated cavity, and the area of the first piston surface is greater than the area of the second piston surface; and where a wedge-shaped part provided with an inclined surface arranged to displace the knife towards the elongated body when the wedge-shaped part is moved axially along the cutting tool and where the first piston surface is in fluid communication with the fluid in the elongated cavity.

Med arealet til den første stempelflate menes summen av det effektive, operative areal av én eller flere flater som er perpendikulære på kutteverktøyets lengdeakse og som vender bort fra kutteren. Med arealet til den andre stempelflate menes det effektive, operative areal av én eller flere flater som er perpendikulære på kutteverktøyets lengdeakse og som vender mot kutteren. For flater som ikke er perpendikulære på kutteverktøyets lengdeakse, vil det projiserte areal av flaten på en perpendikulær flate, utgjøre det effektive, operative areal. Det operative areal er arealet som er i kon- By the area of the first piston surface is meant the sum of the effective, operative area of one or more surfaces which are perpendicular to the longitudinal axis of the cutting tool and which face away from the cutter. By the area of the second piston surface is meant the effective, operative area of one or more surfaces which are perpendicular to the longitudinal axis of the cutting tool and which face the cutter. For surfaces that are not perpendicular to the longitudinal axis of the cutting tool, the projected area of the surface on a perpendicular surface will constitute the effective operative area. The operative area is the area that is in con-

takt med fluidet i det langstrakte hulrommet. pace with the fluid in the elongated cavity.

Kutteren kan ytterligere omfatte i det minste én aksielt bevegelig kile forsynt med en skråflate innrettet til å forskyve kniven mot det langstrakte legemet når kilen beveges aksielt langs kutteverktøyet, og hvor stemplet støter an mot kilen når stemplet beveges aksielt mot kutteren. The cutter may further comprise at least one axially movable wedge provided with an inclined surface adapted to displace the knife against the elongate body when the wedge is moved axially along the cutting tool, and where the piston abuts the wedge when the piston is moved axially towards the cutter.

Kutteverktøyets stempel kan utgjøres av flere samvirkende stempler. Stemplene kan være fast forbundet. Stemplene kan ha stempelflater som etterfølger hverandre i aksialt retning. Kutteverktøyet kan omfatte en aksial føring som tildanner en aksial kanal. Et ringrom ved den første stempelflaten kan være i fluidkommunikasjon med den aksiale kanalen. The cutting tool's piston can be made up of several cooperating pistons. The pistons can be permanently connected. The pistons can have piston surfaces that follow each other in the axial direction. The cutting tool may comprise an axial guide which forms an axial channel. An annulus at the first piston surface may be in fluid communication with the axial channel.

Kutteverktøyet kan i en alternativ utførelsesform omfatte en aksial føring som tildanner en gjennomgående kanal. Den aksiale føringen med den gjennomgående kanalen kan være innrettet til å kunne huse det langstrakte legemet. Et ringrom ved den første stempelflaten er i fluidkommunikasjon med den gjennomgående kanalen. In an alternative embodiment, the cutting tool may comprise an axial guide which forms a continuous channel. The axial guide with the through channel can be arranged to accommodate the elongate body. An annulus at the first piston face is in fluid communication with the through channel.

Stemplet kan fastholdes av i det minste ett skjærlegeme. Kutteren kan omfatte i det minste to kniver. Kutteren kan omfatte i det minste to kiler. The piston can be retained by at least one cutting body. The cutter may comprise at least two blades. The cutter may comprise at least two wedges.

Kutteverktøyet kan være forsynt med en aktiverbar klemanordning innrettet til å kunne fastholde kutteverktøyet til det langstrakte legemet i et parti over kniven etter aktivering av kniven. Klemanordningen kan fastholde kutteverktøyet til et parti på det avkuttede, langstrakte legemet som er posisjonert over et kuttsted. The cutting tool can be provided with an activatable clamping device arranged to be able to hold the cutting tool to the elongated body in a part above the knife after activation of the knife. The clamping device can retain the cutting tool to a portion of the cut, elongated body that is positioned above a cut location.

Den minst ene kniven kan helt eller delvis kutte det langstrakte legemet med et kutt som tildanner en vinkel mellom 15° og 165° på det langstrakte legemets lengdeakse. The at least one knife can completely or partially cut the elongate body with a cut that forms an angle between 15° and 165° on the longitudinal axis of the elongate body.

I en alternativ utførelsesform kan kuttet tildanne en vinkel mellom 30° og 150° på det langstrakte legemets lengdeakse. I en ytterligere alternativ utførelsesform kan kuttet tildanne en vinkel mellom 45° og 135° på det langstrakte legemets lengdeakse. I en ytterligere alternativ utførelsesform kan kuttet tildanne en vinkel mellom 60° og 120° på det langstrakte legemets lengdeakse. I en ytterligere alternativ utførelsesform kan kuttet tildanne en vinkel mellom 75° og 105° på det langstrakte legemets lengdeakse. I en ytterligere alternativ utførelsesform kan kuttet tildanne en vinkel mellom 80° og 100° på det langstrakte legemets lengdeakse. I en ytterligere alternativ utførelses-form kan kuttet tildanne en vinkel mellom 85° og 95° på det langstrakte legemets lengdeakse. I en ytterligere alternativ utførelsesform kan kuttet tildanne et radielt kutt på 90° på det langstrakte legemets lengdeakse. In an alternative embodiment, the cut may form an angle between 30° and 150° on the longitudinal axis of the elongated body. In a further alternative embodiment, the cut may form an angle between 45° and 135° on the longitudinal axis of the elongated body. In a further alternative embodiment, the cut may form an angle between 60° and 120° on the longitudinal axis of the elongated body. In a further alternative embodiment, the cut may form an angle between 75° and 105° on the longitudinal axis of the elongated body. In a further alternative embodiment, the cut may form an angle between 80° and 100° on the longitudinal axis of the elongated body. In a further alternative embodiment, the cut can form an angle between 85° and 95° on the longitudinal axis of the elongated body. In a further alternative embodiment, the cut may form a radial cut of 90° on the longitudinal axis of the elongated body.

Oppfinnelsen kan også omfatte et utstyr for arbeidsoperasjoner i et fluidfylt, langstrakt hulrom omfattende et langstrakt legeme som strekker seg aksialt i det langstrakte hulrommet, hvor det langstrakte legemet er forsynt med det forskyvbare kutteverkt-øyet som beskrevet ovenfor. The invention can also include an equipment for work operations in a fluid-filled, elongated cavity comprising an elongated body that extends axially in the elongated cavity, where the elongated body is provided with the displaceable cutting tool eye as described above.

I et andre aspekt vedrører oppfinnelsen en framgangsmåte for å kutte et langstrakt legeme i et fluidfylt langstrakt hulrom, hvor framgangsmåten omfatter å: - tilveiebringe et kutteverktøy som beskrevet ovenfor; - tilveiebringe et ønsket antall skjærlegemer med ønsket bruddstyrke og fastgjøre nevnte skjærlegemer i kutteverktøyets skjærlegemeboringer; - fastgjøre kutteverktøyet forskyvbart til det langstrakte legemet; In a second aspect, the invention relates to a method for cutting an elongated body in a fluid-filled elongated cavity, where the method comprises: - providing a cutting tool as described above; - providing a desired number of cutting bodies with the desired breaking strength and fixing said cutting bodies in the cutting tool's cutting body bores; - fixing the cutting tool displaceably to the elongate body;

- føre kutteverktøyet ned i det langstrakte, fluidfylte hulrom; og - guide the cutting tool down into the elongated, fluid-filled cavity; and

- posisjonere kutteverktøyet i det fluidfylte hulrom hvor fluidets trykk mot kutteverkt-øyets stempelflater overstiger skjærlegemenes samlede bruddstyrke slik at et stempel beveges aksielt mot kutteverktøyets kutter, hvorved et kileformet parti presser kutte-verktøyets minst ene kniv inn i det langstrakte legemet for derved helt eller delvis å kutte over det langstrakte legemet. - position the cutting tool in the fluid-filled cavity where the pressure of the fluid against the piston surfaces of the cutting tool eye exceeds the combined breaking strength of the cutting bodies so that a piston is moved axially towards the cutter of the cutting tool, whereby a wedge-shaped part presses at least one knife of the cutting tool into the elongated body thereby fully or partially to cut across the elongated body.

Framgangsmåten kan ytterligere omfatte at fluidets trykk i det langstrakte hulrom reguleres fra utsiden av det langstrakte hulrom. Dette kan utføres med pumper av for så vidt kjent art som er plassert ved overflaten der det langstrakte hulrommet munner ut. The method can further comprise that the pressure of the fluid in the elongated cavity is regulated from the outside of the elongated cavity. This can be carried out with pumps of a so far known type which are placed at the surface where the elongated cavity opens.

I det etterfølgende beskrives eksempler på foretrukne utførelsesformer som er an-skueliggjort på medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et oppriss av kutteverktøyet i henhold til oppfinnelsen posisjonert i en brønn hvor brønnens rørvegg er vist i snitt; Fig. 2A-C viser i samme målestokk i A et oppriss av kutteverktøyet i henhold til oppfinnelsen; i B et gjennomskåret riss av kutteverktøyet før aktivering og i C et gjennomskåret riss etter aktivering; Fig. 3 viser i samme målestokk, men i større detaljeringsgrad det samme som i figur 2B; Fig. 4 viser i en større målestokk den øvre halvdel av kutteverktøyet vist i figur 3; Fig. 5 viser i samme målestokk som figur 4 den nedre halvdel av kutteverktøyet In what follows, examples of preferred embodiments are described which are illustrated in the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows an elevation of the cutting tool according to the invention positioned in a well where the well's pipe wall is shown in section; Fig. 2A-C shows, to the same scale in A, an elevation of the cutting tool according to the invention; in B a sectional view of the cutting tool before activation and in C a sectional view after activation; Fig. 3 shows on the same scale, but in a greater degree of detail, the same as in figure 2B; Fig. 4 shows on a larger scale the upper half of the cutting tool shown in Fig. 3; Fig. 5 shows on the same scale as Fig. 4 the lower half of the cutting tool

vist i figur 3; shown in Figure 3;

Fig. 6 viser et gjennomskåret riss i samme målestokk som figur 1, en alternativ Fig. 6 shows a sectional view on the same scale as Fig. 1, an alternative

utforming av verktøyet i henhold til oppfinnelsen før aktivering; og design of the tool according to the invention before activation; and

Fig. 7 viser stort sett det samme som figur 6, verktøyet etter aktivering. Fig. 7 shows largely the same as Fig. 6, the tool after activation.

1 figurene angir henvisningstallet 1 et kutteverktøy i henhold til oppfinnelsen. Kutte-verktøyet 1 omfatter et ytre, sylinderformet hus 2. I sitt, i bruksstilling, øvre endeparti 21 er huset 2 forsynt med et øvre endestykke 25 og i sitt nedre endeparti 23 er huset 2 forsynt med et nedre endestykke 27. Husets 2 indre mantelflate 20 er i det øvre endeparti 21 og det nedre endeparti 23 forsynt med et gjenget parti 22. Det øvre endestykket 25 og det nedre endestykket 27 er forsynt med et ytre gjenget parti 24 slik at det øvre endestykket 25 og det nedre endestykket 27 kan løsbart fastgjøres til huset 2 med en skruforbindelse. Endestykket 25 og endestykket 27 er forsynt med en 1 figures, the reference number 1 indicates a cutting tool according to the invention. The cutting tool 1 comprises an outer, cylindrical housing 2. In its, in use position, upper end part 21, the housing 2 is provided with an upper end piece 25 and in its lower end part 23, the housing 2 is provided with a lower end piece 27. The housing 2 inner mantle surface 20, the upper end part 21 and the lower end part 23 are provided with a threaded part 22. The upper end piece 25 and the lower end piece 27 are provided with an outer threaded part 24 so that the upper end piece 25 and the lower end piece 27 can be releasably attached to housing 2 with a screw connection. The end piece 25 and the end piece 27 are provided with a

aksial, gjennomgående boring 29 som er innrettet til å huse en vaier, en kabel eller en stang 8, som vist i figur 1, og som kutteverktøyet 1 tres inn på. Det øvre endestykket 25 er forsynt med et tetningselement 252 som ligger tettende an mot den indre mantelflaten 20. Det øvre endestykkets 25 boring 29 er i et parti som vender inn mot huset 2, forsynt med et gjenget parti 28. Det øvre endestykket 25 er i partiet som vender inn mot huset 2 ytterligere forsynt med en radiell kanal 90 som strekker seg fra boringen 29 og til en sirkulær, perifer utsparing 92 i det øvre endestykket 25 og som tildanner et ringrom 94. Det øvre endestykket 25 er på sin ytterside utformet med en nakke 6 slik at kutteverktøyet 1 kan fiskes opp av et fiskeverktøy av kjent art. axial, through bore 29 which is arranged to house a wire, a cable or a rod 8, as shown in figure 1, and into which the cutting tool 1 is threaded. The upper end piece 25 is provided with a sealing element 252 which lies tightly against the inner casing surface 20. The upper end piece 25's bore 29 is in a part that faces the housing 2, provided with a threaded part 28. The upper end piece 25 is in the part facing the housing 2 further provided with a radial channel 90 which extends from the bore 29 and to a circular, peripheral recess 92 in the upper end piece 25 and which forms an annular space 94. The upper end piece 25 is designed on its outer side with a neck 6 so that the cutting tool 1 can be fished up by a fishing tool of a known kind.

Kutteverktøyet 1 er forskyvbart langs det langstrakte legemet 8. Kutteverktøyet 1 låres langs det langstrakte legemet 8 i et langstrakt fluidfylt hulrom 70 som er tildannet av et rør 7. Røret 7 kan utgjøres av et produksjonsrør eller et foringsrør. The cutting tool 1 is displaceable along the elongated body 8. The cutting tool 1 is held along the elongated body 8 in an elongated fluid-filled cavity 70 which is formed by a pipe 7. The pipe 7 can be made up of a production pipe or a casing pipe.

Innvendig i huset 2 fra det øvre endepartiet 21 og mot det nedre endepartiet 23 strekker det seg aksialt en føring 3. Føringen 3 omfatter tre i det vesentlige like før-ingselement, i det følgende benevnt øvre føringselement 30, midtre føringselement 31 og nedre føringselement 32. Føringen 3 omfatter også en føringshylse 33. I det føl-gende omtales det øvre føringselementet 30. Det er å forstå at omtalen også gjelder tilsvarende for føringselementene 31 og 32 og bare avvikende trekk omtales for før-ingselementene 31, 32. Føringselementet 30 omfatter en rørformet, aksial stamme 34 og i sitt nedre parti en radial gavl 35. Stammen 34 strekker seg fra gavlen 35 og mot det øvre endestykket 25. Stammen 34 er i sitt øvre endeparti forsynt med et utvendig gjenget parti 36. Føringselementene 30, 31, 32 er forsynt med en aksial, gjennomgående kanal 39 som strekker seg fra stammens 34 øvre endeparti og gjennom gavlen 35. Kanalen 39 er i sitt nedre parti forsynt med et gjenget parti 37. Gavlen 35 er i sin radielle flate forsynt med et tetningselement 352 som ligger tettende an mot et stempel 4 som omtales i det etterfølgende. Stammen 34 er i sitt øvre parti forsynt med en radiell boring 38. Gavlen 35 er i sitt nedre parti forsynt med en radiell kanal 90' som strekker seg fra den aksiale kanalen 39 og til en sirkulær, perifer utsparing 92' i gavlen 35 og som tildanner et ringrom 94'. Føringshylsen 33 er i sitt øvre parti utformet som stammen 34. I sitt nedre parti er føringshylsen 33 i kanalen 39 forsynt med et innvendig gjenget parti 37'. Inside the housing 2 from the upper end part 21 and towards the lower end part 23, a guide 3 extends axially. The guide 3 comprises three essentially identical guide elements, hereinafter referred to as upper guide element 30, middle guide element 31 and lower guide element 32 The guide 3 also includes a guide sleeve 33. In the following, the upper guide element 30 is discussed. a tubular, axial stem 34 and in its lower part a radial end 35. The stem 34 extends from the end 35 and towards the upper end piece 25. The stem 34 is provided in its upper end part with an externally threaded part 36. The guide elements 30, 31, 32 is provided with an axial, continuous channel 39 which extends from the upper end part of the trunk 34 and through the gable 35. The channel 39 is provided in its lower part with a threaded part 37. The gable 35 e r in its radial surface is provided with a sealing element 352 which lies sealingly against a piston 4 which is discussed in the following. The stem 34 is provided in its upper part with a radial bore 38. The gable 35 is provided in its lower part with a radial channel 90' which extends from the axial channel 39 and to a circular, peripheral recess 92' in the gable 35 and which forming an annulus 94'. In its upper part, the guide sleeve 33 is designed like the stem 34. In its lower part, the guide sleeve 33 in the channel 39 is provided with an internally threaded part 37'.

Det øvre føringselementet 30 er løsbart fastskrudd til det øvre endestykket 25 med skruforbindelsen tildannet av gjengepartiene 28 og 36. Gjengepartiene 28 og 36 skrus sammen slik at boringen 38 sammenfaller med kanalen 90 og det tildannes en sammenhengende kanal fra kanalen 39 og til ringrommet 94, 94'. Det midtre føringsele-mentet 31 er løsbart fastskrudd til det øvre føringselementet 30 med skruforbindelsen tildannet av gjengepartiene 36 og 37. Gjengepartiene 36 og 37 skrus sammen slik at boringen 38 sammenfaller med kanalen 90'. Det nedre føringselementet 32 er på tilsvarende måte løsbart fastskrudd til det midtre føringselementet 31 og føringshylsen 33 er på tilsvarende måte løsbart fastskrudd til det nedre føringselementet 32. The upper guide element 30 is releasably screwed to the upper end piece 25 with the screw connection formed by the threaded parts 28 and 36. The threaded parts 28 and 36 are screwed together so that the bore 38 coincides with the channel 90 and a continuous channel is formed from the channel 39 and to the annulus 94, 94 '. The middle guide element 31 is releasably screwed to the upper guide element 30 with the screw connection formed by the threaded parts 36 and 37. The threaded parts 36 and 37 are screwed together so that the bore 38 coincides with the channel 90'. The lower guide element 32 is similarly releasably screwed to the middle guide element 31 and the guide sleeve 33 is similarly releasably screwed to the lower guide element 32.

Kutteanordningen 1 er forsynt med et innvendig stempel 4 som utgjøres av et et øvre stempel 40, to midtre stempel 41, 41' og et nedre stempel 42. Det to midtre stempel 41, 41' er i det vesentlige likt utformet. Trekk som er felles for stemplene 40, 41, 41', 42 har samme henvisningstall. Stemplet 4 er forsynt med en flerhet første stempelflater 43 som strekker seg radielt fra føringen 3 og til en indre mantelflate 444 på stemplets 4 sidevegg 44. Stemplet 4 er forsynt med en sentral, aksial, gjennomgående boring 45. Stemplet 4 er perifert forsynt med et tetningselement 402 som ligger tettende an mot mantelflaten 20, og med et tetningselement 404 i boringen 45. Tetningselementet 404 ligger tettende an mot føringen 3. Sideveggen 44 er i sitt øvre endeparti utvendig avtrappet og forsynt med gjenger 46 i stemplets 4 ytre mantelflate 442. Sideveggen 44 er i sitt nedre endeparti innvendig avtrappet og forsynt med gjenger 47 i stemplets 4 indre mantelflate 444. Sideveggen 44 er i sitt ytre, øvre avtrappede parti perifert forsynt med et tetningselement 412 som ligger tettende an mot det nedre, indre avtrappede parti til sideveggen 44 til stemplet 4 ovenfor. The cutting device 1 is provided with an internal piston 4 which consists of an upper piston 40, two middle pistons 41, 41' and a lower piston 42. The two middle pistons 41, 41' are substantially identical in design. Features common to stamps 40, 41, 41', 42 have the same reference number. The piston 4 is provided with a plurality of first piston surfaces 43 which extend radially from the guide 3 and to an inner mantle surface 444 on the side wall 44 of the piston 4. The piston 4 is provided with a central, axial, through bore 45. The piston 4 is peripherally provided with a sealing element 402 which is in sealing contact with the casing surface 20, and with a sealing element 404 in the bore 45. The sealing element 404 is in sealing contact with the guide 3. The side wall 44 is externally stepped in its upper end part and provided with threads 46 in the outer casing surface 442 of the piston 4. The side wall 44 is internally stepped in its lower end part and provided with threads 47 in the inner mantle surface 444 of the piston 4. The side wall 44 is peripherally provided in its outer, upper stepped part with a sealing element 412 which lies tightly against the lower, inner stepped part of the side wall 44 to stamp 4 above.

Det øvre stemplet 40 skiller seg fra stemplet 41, 41' ved at stemplets 40 sidevegg 44 bare utgjøres av et nedoverragende parti 44'. Den første stempelflaten 43' strekker The upper piston 40 differs from the piston 41, 41' in that the side wall 44 of the piston 40 only consists of a downwardly projecting part 44'. The first piston surface 43' extends

seg således radielt fra føringen 3 og til den indre mantelflaten 20. thus radially from the guide 3 and to the inner casing surface 20.

Det nedre stemplet 42 skiller seg fra stemplet 41, 41' ved at sideveggens 44 nedoverragende parti 44" er gitt en annen utforming. Sideveggen 44" er perifert forsynt med en sirkulær utsparing 48. Etter sammenstilling av kutteverktøyet 1 vil utsparingen 48 flukte med en radiell, gjenget skjærlegemeboring 12 i huset 2. Skjærlegemeboringen 12 og utsparingen 48 er innrettet til å huse et gjenget skjærlegeme 14. Sideveggen 44" tildanner i sitt nedre parti en anleggsflate 49. Anleggsflaten 49 utgjør også et parti av stemplets 4 andre stempelflate 490. Den andre stempelflaten 490 utgjøres i til-legg av flaten 492 mellom føringshylsen 33 og den indre mantelflate 446 til det nedre stempels 42 nedoverragende sidevegg 44", som vist i figur 5. The lower piston 42 differs from the piston 41, 41' in that the downward projecting part 44" of the side wall 44" is given a different design. The side wall 44" is peripherally provided with a circular recess 48. After assembly of the cutting tool 1, the recess 48 will be flush with a radial , threaded cutting body bore 12 in the housing 2. The cutting body bore 12 and the recess 48 are designed to house a threaded cutting body 14. The side wall 44" forms in its lower part a bearing surface 49. The bearing surface 49 also forms part of the piston 4's second piston surface 490. The other the piston surface 490 is additionally constituted by the surface 492 between the guide sleeve 33 and the inner mantle surface 446 of the lower piston 42's downwardly projecting side wall 44", as shown in Figure 5.

Stemplene 40, 41, 41', 42 er løsbart sammenskrudd i gjengeforbindelsene 46, 47 slik at de danner ett sammenhengende stempel 4. Før skjærlegemene 14 posisjoneres i boringene 12, kan stemplet 4 beveges aksialt inne i huset 2 langs føringen 3. The pistons 40, 41, 41', 42 are releasably screwed together in the threaded connections 46, 47 so that they form one continuous piston 4. Before the cutting bodies 14 are positioned in the bores 12, the piston 4 can be moved axially inside the housing 2 along the guide 3.

Kutteverktøyet 1 er i sitt nedre endeparti 23 forsynt med en kutter 5. Kutteren 5 omfatter en sylinderformet knivholder 55 som holder to kniver 51, 51', og som holder to kiler 53, 53'. Knivholderen 55 tildanner en innvendig aksial kanal 59. De to kilene 53, 53' er forsynt med en innovervendende skråflate 54, 54' og er aksialt forskyvbare langs med knivholderen 55 i en aksial slisse 552 tildannet i knivholderens 55 ytre mantelflate 550. Knivene 51, 51' er innrettet til å kunne beveges radielt inn mot kut-tevertøyets 1 senterakse. Knivene 51, 51' er utformet med en halvmåneformet egg (ikke vist) som vender innover mot kutteverktøyets 1 senterakse. Knivene 51, 51' er trangt tilpasset en slisse 56 i knivholderen 55 og holdes på plass i slissen 56 ved frik-sjon. Knivene 51, 51' er av giljotintypen slik at eggene passerer hverandre når knivene 51, 51' beveges radielt. The cutting tool 1 is provided in its lower end part 23 with a cutter 5. The cutter 5 comprises a cylindrical knife holder 55 which holds two knives 51, 51' and which holds two wedges 53, 53'. The knife holder 55 forms an internal axial channel 59. The two wedges 53, 53' are provided with an inward facing beveled surface 54, 54' and are axially displaceable along the knife holder 55 in an axial slot 552 formed in the outer mantle surface 550 of the knife holder 55. The knives 51, 51' is arranged to be able to be moved radially towards the central axis of the cutting tool 1. The knives 51, 51' are designed with a crescent-shaped egg (not shown) which faces inwards towards the central axis of the cutting tool 1. The knives 51, 51' are closely adapted to a slot 56 in the knife holder 55 and are held in place in the slot 56 by friction. The knives 51, 51' are of the guillotine type so that the eggs pass each other when the knives 51, 51' are moved radially.

Når kutteverktøyet 1 er sammensatt, tildanner boringene 29 i de øvre og nedre en-destykkene 25, 27, føringens 3 kanal 39 og knivholderens 55 kanal 59 en sammenhengende, aksial kanal gjennom kutteverktøyet 1. Når det er nødvendig å kutte vaieren eller stanga 8 som løper ned i det langstrakte, fluidfylte hulrommet 70, tres kutteverktøyet 1 inn på vaieren 8. Kutteverktøyet 1 vil ved egen tyngde, eventuelt også ved hjelp av lodd (ikke vist) som kan tres inn på vaieren 8 på kuttevertøyets 1 overside, gli langs med vaieren 8 og ned i hulrommet 70. I hulrommet 70 vil kutte-verktøyet 1 på sin utside omgis av fluidet som står i hulrommet 70, for eksempel borevæske av for så vidt kjent art. Fluidet vil også omgi vaieren 8 i kutteverktøyets 1 kanal 29, 39, 59. When the cutting tool 1 is assembled, the bores 29 in the upper and lower end pieces 25, 27, the channel 39 of the guide 3 and the channel 59 of the knife holder 55 form a continuous, axial channel through the cutting tool 1. When it is necessary to cut the wire or rod 8 which runs down into the elongated, fluid-filled cavity 70, the cutting tool 1 is threaded onto the wire 8. The cutting tool 1 will by its own weight, possibly also with the help of a plumb line (not shown) which can be threaded onto the wire 8 on the upper side of the cutting tool 1, slide along the wire 8 and down into the cavity 70. In the cavity 70, the cutting tool 1 will be surrounded on its outside by the fluid that is in the cavity 70, for example drilling fluid of a known kind. The fluid will also surround the wire 8 in the channel 29, 39, 59 of the cutting tool 1.

Fluidets statiske trykk øker nedover i hulrommet 70. Fluid vil trenge inn i kutteverkt-øyet 1 gjennom boringen 29, og videre gjennom boringene 38 og kanalene 90 og helt eller delvis fylle ringrommene 94, 94'. Kutteverktøyet 1 er ikke fluidtett i sitt nedre parti 23 slik at kilenes 53, 53' frie, øvre endeparti, knivholderen 55 og føringshylsens 33 nedre parti vil omgis av fluid. Fluidet i ringrommet 94 vil utøve et trykk på det øvre stemplets 40 første stempelflate 43'. Dette vil balanseres av trykket mot stemplet 4 fra fluidet i kutteverktøyets 1 nedre parti 23. Trykket i ringrommene 94'vil presse stemplet 4 aksialt mot skjærlegemene 14. Etter hvert som kutteverktøyet 1 beveges nedover i hulrommet 70, vil trykket mot de første stempelflatene 43 øke. Skjærlegemene 14 forhindrer stemplet 4 fra å bevege seg aksialt relativt til huset 2. Antall skjærlegemer 14 kan varieres og skjærlegemenes 14 bruddstyrke kan varieres. Når fluidets trykk mot stemplet 4 overstiger skjærlegemenes 14 samlede bruddstyrke, kappes skjærlegemene 14 og stemplet 4 beveger seg aksialt mot kutteverktøyets 1 nedre endeparti 23. Det nedre stempels 42 anleggsflate 49 presser kilene 53, 53' nedover. Kilenes 53, 53' skråflate 54, 54' presser knivene 51, 51' radialt innover mot vaieren 8, og videre inn i vaieren 8 til denne kuttes, se figur 2C. Derved oppnås at vaieren 8 kuttes på en ønsket dybde i hulrommet 70. The static pressure of the fluid increases downwards in the cavity 70. Fluid will penetrate into the cutting tool eye 1 through the bore 29, and further through the bores 38 and the channels 90 and completely or partially fill the annular spaces 94, 94'. The cutting tool 1 is not fluid-tight in its lower part 23 so that the free, upper end part of the wedges 53, 53', the knife holder 55 and the lower part of the guide sleeve 33 will be surrounded by fluid. The fluid in the annulus 94 will exert a pressure on the first piston surface 43' of the upper piston 40. This will be balanced by the pressure against the piston 4 from the fluid in the lower part 23 of the cutting tool 1. The pressure in the annular spaces 94' will push the piston 4 axially against the cutting bodies 14. As the cutting tool 1 is moved downwards in the cavity 70, the pressure against the first piston surfaces 43 will increase . The cutting bodies 14 prevent the piston 4 from moving axially relative to the housing 2. The number of cutting bodies 14 can be varied and the breaking strength of the cutting bodies 14 can be varied. When the pressure of the fluid against the piston 4 exceeds the combined breaking strength of the cutting bodies 14, the cutting bodies 14 are cut and the piston 4 moves axially towards the lower end part 23 of the cutting tool 1. The contact surface 49 of the lower piston 42 presses the wedges 53, 53' downwards. The inclined surface 54, 54' of the wedges 53, 53' presses the knives 51, 51' radially inwards towards the wire 8, and further into the wire 8 until it is cut, see Figure 2C. Thereby it is achieved that the wire 8 is cut to a desired depth in the cavity 70.

Kutteverktøyet 1 kan ytterligere være forsynt med en tilbringerkabel (ikke vist) som kan være fastgjort til det øvre endestykket 25. Tilbringerkabelen mates kontrollert ut slik at kutteverktøyet 1 låres kontrollert ned i hulrommet 70. Etter at kutteverktøyet 1 har blitt aktivert og kuttet vaieren 8, heises kutteverktøyet 1 opp igjen ved hjelp av tilbringerkabelen. The cutting tool 1 can further be provided with a feeder cable (not shown) which can be attached to the upper end piece 25. The feeder cable is fed out in a controlled manner so that the cutting tool 1 is lowered in a controlled manner into the cavity 70. After the cutting tool 1 has been activated and cut the wire 8, the cutting tool 1 is raised again with the help of the cable.

Fagpersonen vil vite at det hydrostatiske trykket i et hulrom 70 kan økes ved hjelp av pumper. Derved kan den ønskede kuttedybde også reguleres ved hjelp av trykket i The person skilled in the art will know that the hydrostatic pressure in a cavity 70 can be increased by means of pumps. Thereby, the desired cutting depth can also be regulated using the pressure i

hulrommet 70. Skulle kutteverktøyet 1 ikke nå den tiltenkte dybde, eller trykket er for lite til at skjærlegemene 14 brytes, kan kutteverktøyet 1 aktiveres ved å øke trykket i hulrommet 70. Hvis kutteverktøyet 1 ikke har nådd den tiltenkte dybde når kutteverk-tøyet aktiveres, vil vaieren 8 kuttes høyere opp i hulrommet 70 og i en avstand fra det partiet den sitter fast. Det vesentlige av vaieren 8 vil likevel kunne frigjøres. the cavity 70. Should the cutting tool 1 not reach the intended depth, or the pressure is too low for the cutting bodies 14 to break, the cutting tool 1 can be activated by increasing the pressure in the cavity 70. If the cutting tool 1 has not reached the intended depth when the cutting tool is activated, the wire 8 will be cut higher up in the cavity 70 and at a distance from the part where it is stuck. The essential part of the wire 8 will still be able to be released.

Kutteverktøyet 1 er vist i en alternativ utførelse i figurene 6 og 7. I disse figurene er kutteverktøyet 1 vist mer skjematisk og det omtales kun de deler av kutteverktøyet 1 som er nødvendig for forståelsen av kutteverktøyets 1 virkemåte. Deler med samme funksjon er gitt samme henvisningstall som i figurene 1 til 5, men omtales nødvendig-vis ikke. The cutting tool 1 is shown in an alternative embodiment in figures 6 and 7. In these figures, the cutting tool 1 is shown more schematically and only those parts of the cutting tool 1 which are necessary for understanding the cutting tool 1's operation are discussed. Parts with the same function are given the same reference numbers as in figures 1 to 5, but are not necessarily mentioned.

Kutteverktøyet 1 er på utsiden av huset 2 forsynt med holdere 81 for det langstrakte legemet 8. Kutteverktøyet 1 er forskyvbart koblet til det langstrakte legemet 8 ved hjelp av holderne 81. Kutteverktøyet 1 låres langs det langstrakte legemet 8 i et langstrakt fluidfylt hulrom 70 som er tildannet av et rør 7. Røret 7 kan utgjøres av et pro-duksjonsrør eller et foringsrør. The cutting tool 1 is provided on the outside of the housing 2 with holders 81 for the elongated body 8. The cutting tool 1 is displaceably connected to the elongated body 8 by means of the holders 81. The cutting tool 1 is held along the elongated body 8 in an elongated fluid-filled cavity 70 which is formed by a pipe 7. The pipe 7 can be made up of a production pipe or a casing pipe.

Endestykket 25 er forsynt med en aksial, gjennomgående boring 29. Innvendig i huset 2 fra endestykket 25 og mot det nedre endepartiet 23 strekker det seg aksialt en fø-ring 3. Føringen 3 omfatter minst én radial gavl 35. I figurene er det vist tre radiale gavler 35. Føringen 3 er forsynt med en aksial, gjennomgående kanal 39 som strekker seg fra endestykket 25, gjennom gavlen 35 og til under den nederste gavlen 35. Kanalen 39 er i fluidkommunikasjon med det langstrakte hulrommet 70 gjennom boringen 29. Føringen 3 er forsynt med radielle, gjennomgående boringer 38 som er posisjonert i underkant av gavlene 35. Føringen 3 er ytterligere forsynt med en radiell, gjennomgående øvre boring 38' i underkant av husets 2 øvre endeparti 21. Den øvre boringen 38' munner ut i et ringrom 94 som er tildannet mellom føringens 3 ytre overflate og husets 2 indre mantelflate 20. De andre boringene 38 munner ut i ringrom 94' som er tildannet mellom føringens 3 ytre overflate og et stempels 4 indre mantelflate 444. Stemplet 4 utgjøres av et øvre stempel 40, to midtre stempel 41, 41' og et nedre stempel 42. Stemplet 4 er forsynt med en flerhet første stempelflater 43 som strekker seg radielt fra føringen 3 og til en indre mantelflate 444 på stemplets 4 sidevegg 44. Stemplet 4 er forsynt med en sentral, aksial, gjennomgående boring 45. Stemplet 4 er perifert forsynt med et tetningselement 402 som ligger tettende an mot mantelflaten 20, og med et tetningselement 404 i boringen 45. Tetningselementet 404 ligger tettende an mot føringen 3. Det øvre stemplet 40 skiller seg fra stemplet 41, 41' ved at den første stempelflaten 43' strekker seg fra føringen 3 og til den indre mantelflaten 20. The end piece 25 is provided with an axial, through bore 29. Inside the housing 2 from the end piece 25 and towards the lower end part 23, a guide 3 extends axially. The guide 3 comprises at least one radial end 35. In the figures, three radial ends 35. The guide 3 is provided with an axial, continuous channel 39 which extends from the end piece 25, through the end piece 35 and to below the lower end end 35. The channel 39 is in fluid communication with the elongated cavity 70 through the bore 29. The guide 3 is provided with radial, continuous bores 38 which are positioned below the ends 35. The guide 3 is further provided with a radial, continuous upper bore 38' below the upper end portion 21 of the housing 2. The upper bore 38' opens into an annular space 94 which is formed between the outer surface of the guide 3 and the inner casing surface 20 of the housing 2. The other bores 38 open into annulus 94' which is formed between the outer surface of the guide 3 and the inner casing surface of a piston 4 ate 444. The piston 4 consists of an upper piston 40, two middle pistons 41, 41' and a lower piston 42. The piston 4 is provided with a plurality of first piston surfaces 43 which extend radially from the guide 3 and to an inner mantle surface 444 on the piston 4 side wall 44. The piston 4 is provided with a central, axial, through bore 45. The piston 4 is peripherally provided with a sealing element 402 which rests tightly against the mantle surface 20, and with a sealing element 404 in the bore 45. The sealing element 404 lies tightly against the guide 3. The upper piston 40 differs from the piston 41, 41' in that the first piston surface 43' extends from the guide 3 and to the inner mantle surface 20.

Sideveggen 44 er perifert forsynt med en sirkulær utsparing 48. Etter sammenstilling av kutteverktøyet 1 vil utsparingen 48 flukte en radiell, gjenget skjærlegemeboring 12 i huset 2. Skjærlegemeboringen 12 og utsparingen 48 er innrettet til å huse et gjenget skjærlegeme 14. Stemplet 4 tildanner i sitt nedre parti en andre stempelflate 490. Stemplet 4 tildanner i sitt nedre parti ytterligere en kile 53 som er forsynt med en innovervendt skråflate 54 som skrår utover fra kutteverktøyets 1 sentrum og nedover. Skråflaten 54 utgjør et parti av den andre stempelflaten 490. The side wall 44 is peripherally provided with a circular recess 48. After assembly of the cutting tool 1, the recess 48 will flush a radial, threaded cutting body bore 12 in the housing 2. The cutting body bore 12 and the recess 48 are arranged to house a threaded cutting body 14. The piston 4 forms in its lower part a second piston surface 490. The piston 4 forms in its lower part a further wedge 53 which is provided with an inward facing inclined surface 54 which slopes outwards from the center of the cutting tool 1 downwards. The inclined surface 54 forms part of the second piston surface 490.

Kutteverktøyet 1 er i sitt nedre endeparti 23 forsynt med en kutter 5. Kutteren 5 omfatter en kniv 51. Kniven 51 er forsynt med en utovervendt skråflate 58 som skrår utover fra kutteverktøyets 1 sentrum og nedover. Huset 2 er forsynt med en gjen- The cutting tool 1 is provided in its lower end part 23 with a cutter 5. The cutter 5 comprises a knife 51. The knife 51 is provided with an outward facing inclined surface 58 which slopes outwards from the center of the cutting tool 1 downwards. House 2 is equipped with a re-

nomgående åpning 26 for knivens 51 egg 51'. opening 26 for the blade 51 of the knife 51'.

Når kutteverktøyet 1 er sammensatt, tildanner boringen 29 i det øvre endestykket 25, og føringens 3 kanal 39 og boringene 38, 38' en sammenhengende kanal fra kutte-verktøyets 1 utside og til ringrommene 94, 94' over stempelflatene 43, 43'. Når det er nødvendig å kutte vaieren eller stanga 8 som løper ned i det langstrakte, fluidfylte hulrommet 70, fastgjøres kutteverktøyet 1 forskyvbart inn på vaieren 8 med holderen 81. Kutteverktøyet 1 vil ved egen tyngde, eventuelt også ved lodd (ikke vist) som kan tres inn på vaieren 8 på kuttevertøyets 1 overside, gli langs med vaieren 8 og ned i hulrommet 70. I hulrommet 70 vil kutteverktøyet 1 på sin utside omgis av fluidet som står i hulrommet 70. When the cutting tool 1 is assembled, the bore 29 in the upper end piece 25, and the channel 39 of the guide 3 and the bores 38, 38' form a continuous channel from the outside of the cutting tool 1 to the annular spaces 94, 94' above the piston surfaces 43, 43'. When it is necessary to cut the wire or rod 8 that runs down into the elongated, fluid-filled cavity 70, the cutting tool 1 is fixed displaceably onto the wire 8 with the holder 81. The cutting tool 1 will by its own weight, possibly also by a plumb line (not shown) which can thread onto the wire 8 on the upper side of the cutting tool 1, slide along the wire 8 and down into the cavity 70. In the cavity 70, the cutting tool 1 will be surrounded on its outside by the fluid that is in the cavity 70.

Fluidets statiske trykk øker nedover i hulrommet 70. Fluid vil trenge inn i kutteverkt-øyet 1 gjennom boringen 29, kanalen 39 og boringene 38 og helt eller delvis fylle ringrommene 94, 94'. Kutteverktøyet 1 er ikke fluidtett i sitt nedre parti 23 slik at den andre stempelflaten 490 vil være i fluidmessig kommunikasjon med hulrommet 70 gjennom åpningen 26. Fluidet i ringrommet 94 vil utøve et trykk på det øvre stemplets 40 første stempelflate 43'. Dette vil balanseres av trykket mot den andre stempelflaten 490 i kutteverktøyets 1 nedre parti 23. Trykket i ringrommene 94' vil presse stemplet 4 aksialt mot skjærlegemene 14 på grunn av at arealet til den første stempelflaten 43, 43' er større enn den andre stempelflaten 490. Etter hvert som kutte-verktøyet 1 beveges nedover i hulrommet 70, vil trykket mot de første stempelflatene 43 øke. Skjærlegemene 14 forhindrer stemplet 4 fra å bevege seg aksialt relativt til huset 2. Antall skjærlegemer 14 kan varieres og skjærlegemenes 14 bruddstyrke kan varieres. Når fluidets trykk mot stemplet 4 overstiger skjærlegemenes 14 samlede bruddstyrke, kappes skjærlegemene 14 og stemplet 4 beveger seg aksialt mot kutte-verktøyets 1 nedre endeparti 23. Stemplets 4 kile 53 med skråflaten 54 vil presse kniven 51 utover mot vaieren 8, og videre inn i vaieren 8 til denne kuttes, eventuelt at den kuttes nesten gjennom og deles ved at et restparti rives av. Derved oppnås at vaieren 8 kuttes på en ønsket dybde i hulrommet 70, slik som vist i figur 7. Kutteverk-tøyet 1 kan være forsynt med en tidsstyrt aktuator og/eller ventil 60, eventuelt med en aktuator 60 som kan aktiveres fra overflaten, som vist i figur 7. Aktuatoren 60 be-tjener fluidtette ventiler for boringen 29. Når kutteverktøyet 1 låres, vil det ikke strømme fluid til ringrommet 94, 94'. Etter at kutteverktøyet 1 er posisjonert og på ønsket tidspunkt, åpner aktuatoren ventilene slik at fluid strømmer inn i ringrommene 94, 94' og kutteverktøyet 1 aktiveres til å kutte vaieren 8. The static pressure of the fluid increases downwards in the cavity 70. Fluid will penetrate into the cutting tool eye 1 through the bore 29, the channel 39 and the bores 38 and completely or partially fill the annular spaces 94, 94'. The cutting tool 1 is not fluid-tight in its lower part 23 so that the second piston surface 490 will be in fluid communication with the cavity 70 through the opening 26. The fluid in the annular space 94 will exert a pressure on the upper piston 40's first piston surface 43'. This will be balanced by the pressure against the second piston surface 490 in the lower part 23 of the cutting tool 1. The pressure in the annular spaces 94' will push the piston 4 axially against the cutting bodies 14 due to the fact that the area of the first piston surface 43, 43' is greater than the second piston surface 490 As the cutting tool 1 is moved downwards in the cavity 70, the pressure against the first piston surfaces 43 will increase. The cutting bodies 14 prevent the piston 4 from moving axially relative to the housing 2. The number of cutting bodies 14 can be varied and the breaking strength of the cutting bodies 14 can be varied. When the pressure of the fluid against the piston 4 exceeds the combined breaking strength of the cutting bodies 14, the cutting bodies 14 are cut and the piston 4 moves axially towards the lower end part 23 of the cutting tool 1. The wedge 53 of the piston 4 with the inclined surface 54 will push the knife 51 outwards towards the wire 8, and further into the wire 8 to this is cut, possibly that it is cut almost through and divided by tearing off a residual part. Thereby, it is achieved that the wire 8 is cut to a desired depth in the cavity 70, as shown in Figure 7. The cutting tool 1 can be equipped with a time-controlled actuator and/or valve 60, possibly with an actuator 60 that can be activated from the surface, which shown in Figure 7. The actuator 60 operates fluid-tight valves for the bore 29. When the cutting tool 1 is locked, no fluid will flow to the annulus 94, 94'. After the cutting tool 1 is positioned and at the desired time, the actuator opens the valves so that fluid flows into the annulus 94, 94' and the cutting tool 1 is activated to cut the wire 8.

Det er vesentlig for kutteverktøyets 1 virkemåte at det påføres et større trykk på stemplets 4 flater 43, 43' enn trykket i et kammer 16 som avgrenses av føringens 3 ytre overflate 310, stemplets 4 indre mantelflate 444, gavlens 35 øvre overflate 354 og stemplets underside 446, se figur 6. Kammeret 16 vil opprettholde et atmosfærisk trykk mens kutteverktøyet 1 føres ned langs det langstrakte legemet 8. Tetningsele-mentene 352 og 404 forhindrer at fluid fra hulrommet 70 kan strømme inn i kammeret 16. It is essential for the operation of the cutting tool 1 that a greater pressure is applied to the surfaces 43, 43' of the piston 4 than the pressure in a chamber 16 which is delimited by the outer surface 310 of the guide 3, the inner mantle surface 444 of the piston 4, the upper surface 354 of the gable 35 and the underside of the piston 446, see Figure 6. The chamber 16 will maintain an atmospheric pressure while the cutting tool 1 is guided down along the elongated body 8. The sealing elements 352 and 404 prevent fluid from the cavity 70 from flowing into the chamber 16.

I en ytterligere alternativ utførelsesform kan kutteverktøyet 1 være forsynt med et klemorgan 83 som etter aktivering av kutteverktøyet 1, fastholder kutteverktøyet 1 til et parti av den avkuttede vaieren 8 over kuttstedet tildannet av kniven 51. Dermed kan kutteverktøyet 1 heises opp sammen med den avkuttede vaieren 8 i hulrommet 70. Et slikt radielt bevegelig klemorgan 83 er skjematisk vist i figur 7. Klemorganet 83 huses i en slisse 85 i stemplets 4 ytre mantelflate 442. Slissens 85 skråvegg 87 ligger an mot klemorganets 83 skråflate 89, og klemorganet 83 vil beveges radielt utover når stemplet 4 beveges aksialt nedover mot kutteren 5. Vaieren 8 vil klemmes fast mellom holderen 81 og klemorganet 83. In a further alternative embodiment, the cutting tool 1 can be provided with a clamping device 83 which, after activation of the cutting tool 1, holds the cutting tool 1 to a part of the severed wire 8 above the cut point created by the knife 51. Thus, the cutting tool 1 can be raised together with the severed wire 8 in the cavity 70. Such a radially movable clamping member 83 is schematically shown in figure 7. The clamping member 83 is housed in a slot 85 in the outer mantle surface 442 of the piston 4. The inclined wall 87 of the slot 85 rests against the inclined surface 89 of the clamping member 83, and the clamping member 83 will move radially outwards when the piston 4 is moved axially downwards towards the cutter 5. The wire 8 will be clamped between the holder 81 and the clamping member 83.

I en alternativ, ikke vist utførelsesform, kan ringrommene 94, 94' være i fluidmessig kommunikasjon med hulrommet 70 gjennom åpninger i husets 2 vegg. I denne utfø-relsesformen er det ingen gjennomgående boring 29 og ingen kanal 39. Gavlene 35 kan ha et tverrsnitt som er tilpasset husets 2 indre diameter. Føringen 3 kan erstattes av en aksial stempelstang som forbinder stemplene 40, 41, 41', 42 og som løper sen-tralt gjennom gavlene 35. In an alternative, not shown embodiment, the annular spaces 94, 94' can be in fluid communication with the cavity 70 through openings in the housing 2 wall. In this embodiment, there is no continuous bore 29 and no channel 39. The gables 35 can have a cross-section which is adapted to the inner diameter of the housing 2. The guide 3 can be replaced by an axial piston rod which connects the pistons 40, 41, 41', 42 and which runs centrally through the ends 35.

Claims

1. Cutting tool (1) arranged to be able to fully or partially cut an elongated body (8), where the body (8) extends axially in a fluid-filled, elongated cavity (70) which surrounds the cutting tool (1); the cutting tool (1) is provided with a cutter (5) adapted to fully or partially cut the elongate body (8); the cutter (5) comprises at least one knife (51, 51') with a knife edge (52) where the knife (51, 51') is arranged to be able to push the knife edge (52) completely or partially through the elongated body (8) ; the cutting tool (1) comprises at least one axially movable piston (4) with a first piston surface (43, 43') facing away from the cutter (5) and with a second piston surface (490) facing the cutter (5); the second piston surface (490) is in fluid communication with the fluid in the elongated cavity (70), and the area of the first piston surface (43, 43') is greater than the area of the second piston surface (490); and where a wedge-shaped part provided with an inclined surface (54, 54') arranged to displace the knife (51, 51') towards the elongated body (8) when the wedge-shaped part is moved axially along the cutting tool (1), characterized in that the first piston surface (43, 43') is in fluid communication with the fluid in the elongated cavity (70).

2. Cutting tool (1) according to claim 1, characterized in that the cutter (5) further comprises at least one axially movable wedge (53, 53') provided with an inclined surface (54, 54') arranged to displace the knife (51) , 51') against the elongated body (8) when the wedge (53, 53') is moved axially along the cutting tool (1), and where the piston (4) abuts the wedge (53, 53') when the piston (4) is moved axially towards the cutter (5).

3. Cutting tool (1) according to claim 1, characterized in that the piston (4) consists of several interacting pistons (40, 41, 41', 42).

4. Cutting tool (1) according to claim 1, characterized in that the cutting tool (1) comprises an axial guide (3) which forms an axial channel (29, 39).

5. Cutting tool (1) according to claim 4, characterized in that an annular space (94, 94') at the first piston surface (43, 43') is in fluid communication with the axial channel (29, 39).

6. Cutting tool (1) according to claim 1, characterized in that the cutting tool (1) comprises an axial guide (3) which forms a continuous channel (29, 39, 59).

7. Cutting tool (1) according to claim 6, characterized in that the axial guide (3) is designed to accommodate the elongated body (8).

8. Cutting tool (1) according to claim 6, characterized in that an annular space (94, 94') at the first piston surface (43, 43') is in fluid communication with the through channel (29, 39, 59).

9. Cutting tool (1) according to claim 1, characterized in that the piston (4) is retained by at least one cutting body (14).

10. Cutting tool (1) according to claim 1, characterized in that the cutter (5) comprises at least two knives (51, 51').

11. Cutting tool (1) according to claim 2, characterized in that the cutter (5) comprises at least two wedges (53, 53').

12. Cutting tool (1) according to claim 1, characterized in that the cutting tool (1) is provided with an activatable clamping device arranged to be able to hold the cutting tool (1) to the elongated body (8) in a part above the knife (51, 51' ) after activation of the knife (51, 51').

13. Cutting tool (1) according to claim 1, characterized in that the at least one knife (51, 51') completely or partially cuts the elongated body (8) with a cut that forms an angle between 15° and 165° on the elongated the longitudinal axis of the body (8).

14. An equipment for work operations in a fluid-filled, elongated cavity (70) comprising an elongated body (8) which extends axially in the elongated cavity (70), characterized in that the elongated body (8) is displaceably provided with the cutting tool (1) according to requirement 1.

15. Method for cutting an elongated body (8) which extends axially in a fluid-filled elongated cavity (70), where the method comprises: - providing a cutting tool (1) according to claim 1; - providing a desired number of cutting bodies (14) with the desired breaking strength and fixing said cutting bodies (14) in the cutting tool's (1) cutting body bore (12); - fixing the cutting tool (1) displaceably to the elongate body (8); - guide the cutting tool (1) down into the elongated, fluid-filled cavity (70); and - positioning the cutting tool (1) in the fluid-filled cavity (70) where the pressure of the fluid against the first piston surfaces (43, 43') of the cutting tool (1) exceeds the combined breaking strength of the cutting bodies (14) so that a piston (4) is moved axially against the cutting tool (1) ) cutter (5), whereby a wedge-shaped part presses at least one knife (51, 51') of the cutting tool (1) into the elongate body (8) in order to thereby fully or partially cut across the elongate body (8).

16. Method according to claim (15) where the method further comprises that the pressure of the fluid in the elongated cavity (70) is regulated from the outside of the elongated cavity (70).