NO20110419A1

NO20110419A1 - Modulaer boyestiver

Info

Publication number: NO20110419A1
Application number: NO20110419A
Authority: NO
Inventors: Sjur Kristian Lund
Original assignee: Nexans
Priority date: 2011-03-21
Filing date: 2011-03-21
Publication date: 2012-09-24
Also published as: US8869840B2; US20120241037A1; EP2503093A2; EP2503093B1; EP2503093A3; NO336854B1

Description

Oppfinnelsens tekniske område

Den foreliggende oppfinnelsen gjelder modulære bøyestivere, for eksempel modulære bøyestivere som er egnet til kabler og rør der de er forankret for å unngå skade på grunn av påkjenninger som påføres kablene og rørene når de bøyes og forflyttes under drift. Videre gjelder den foreliggende fremgangsmåten fremgangsmåter for installasjon av tidligere nevnte stivere på kabler og rør.

Oppfinnelsens bakgrunn

Bøyestivere blir vanligvis benyttet til endetermineringer av kabler og/eller rør. For eksempel blir bøyestivere brukt på endetermingeringer på kabler som i drift henger fra strekkforankrede plattformer (tension leg platforms - TLP), flytende produksjons fartøyer (Floating Production, Storage and Offloading vessels -

(FPSO)), offshore vindturbiner, offshore vindturbiner, offshore bølgeenergifarmer osv.. Slike kabler er i drift utsatt for dynamisk bevegelse som medfører kabelstrekk og bøying av kabler, som potensielt medfører mulig kabelskade med mindre kabelstivere benyttes. Følgelig har kabelstivere til hensikt å fordele slik bøyning forårsaket av dynamiske bevegelser langs en lengde med kabler slik at en maksimal belastning forårsaket av bøying er under en skadeterskel for kablene.

En konvensjonell bøyestiver er illustrert i Fig. 1 og illustreres generelt med 10. Stiveren 10 er produsert av et robust, fleksibelt inert materiale, for eksempel gummi eller polyuretan, og er ofte konisk utformet med en sentral aksial passasje 20 for å gi rom til minst ett rør og/eller kabel 30. Den koniske utformingen gjør den konvensjonelle bøyestiveren 10 stivest på sin bredeste ende 40, nemlig den nære enden og mest fleksibel på sin smaleste ende 50, nemlig sin fjerne ende. Bøyestiveren 10 er festet til en stasjonær hovedkomponent 60, for eksempel en offshore plattform, på sin bredeste ende 40, og den smaleste enden er fri til å bevege seg som en fjern del av bøyestiveren 10. Følgelig er den konvensjonelle bøyestiveren ofte en massiv konisk formet komponent som er produsert i polyuretan plastmateriale.

Relativt få av dagens produsenter har produksjonsfasiliteter som er egnet til å produsere den konvensjonelle bøyestiveren 10. Videre må bøyestiveren 10 monteres på kabler og termineringer før de blir lastet på et installasjonsfartøy for å transporteres til sitt fremtidige brukssted. Når kabler blir lastet på tromler, krever de tilhørende bøyestiverne at større tromler må brukes hvilket øker omkostningene. Det er lengderestriksjoner for dagens bøyestivere på grunn av produsentenes produksjonsutstyrsbegrensninger.

Ulike typer bøyestivere er rapportert i tidligere litteratur. For eksempel blir det,

i en publisert patentsøknad fra Storbritannia nr. GB2428760A (Trelleborg CRP Ltd.), beskrevet en leddelt sentraliserer for et rør eller annet langstrakt element som er utformet med en flerhet av rørformede elementer. Hvert element inkluderer en aksial gjennomgående passasje, og flere slike elementer kan kobles ende til ende for å danne en sammenhengende langsgående passasje. Hvert av de rørformede elementene har et hunkjønns-type koblingsdel på en første ende av dette, og en hankjønns-type koblingsdel på en andre ende av dette på en fjern ende fra den første enden, der hankjønns-delen og hunkjønnsdelen kan kobles sammen med en grad av langsgående og/eller vinkelmessig frihet. Sentralisereren inkluderer midler som er realisert som en monteringsflens for å feste sentralisereren relatert til et J-formet rør som sentralisereren skal passere gjennom. Sentralisereren kan brukes til å sentralisere det langsgående elementet i J-rørert og til å opprettholde en tillatt minste bøyeradius for å beskytte det langsgående elementet fra bøyeødeleggelse og også redusere etterfølgende sliteskade på det langsgående elementet. De rørformede elementene blir fortrinnsvis produsert av et polyuretanmateriale. Videre har delene gjensidig tilsvarende størrelse.

I en publisert internasjonal PCT-patentsøknad nr. WO2006/033579 (Marine Subsea Group AS) er det beskrevet en bøyestiver som er innrettet til å omhylle en endedel av et langstrakt sylinderformet objekt, for eksempel et fleksibelt rør eller en kabel, som strekker seg fra en undersjøisk installasjon til et overflatefartøy. Bøyestiveren kobles til en endedel eller endeflens på det langstrakte objektet ved tilkobling til fartøyet. Bøyestiveren er utført med flere indre sylinderformede klemmer og tilhørende ytre sylinderformede klemmer som omgir det langstrakte objektet når det er installert. Videre inkluderer klemmene langsgående spor for å oppta fjærstaver mellom disse. Fjærstavene er under bruk plassert parallelt med de langsgående sylindriske objektene slik at de langsgående sylindriske objektene blir beskyttet av fjærstavene mot ekstern skade, og fjærstavene begrenser også en kurveradius for det langsgående objektet når det blir utsatt for sideveis påkjenning. Fjærstavene utviser en overveiende tilsvarende sammenheng langs sin lengde, selv om aksielle distanser mellom klemmene langs det langstrakte objektet potensielt er utsatt for å varieres.

I en publisert internasjonal PCT-patentsøknad nr. WO01/75262A1 er det

beskrevet an bøyestiver som er egnet for bruk i forbindelse med et stigerør i offshore olje og gass-utvinning. Stiveren omfatter en rørformet del som er tilpasset til å kobles til stigerøret, der stigerøret omfatter flere deler som er gjensidig sammenkoblet i bruk for å forsyne den rørformede delen. Delene blir produsert av polyuretanmateriale.

Videre har det rørformede delen en kon form som varieres fra sin første til sin andre ende, men med en sentral aksial passasje med overveiende konstant diameter langs stiveren.

I en publisert europeisk patentpublikasjon nr. EP0859188A2 er det beskrevet en bøyestiver som er realisert for å inkludere en avkortet kjeglekropp i polyuretan. Det blir antatt at det er enklere å enklere å produsere bøyestiveren fordi seksjonene er mindre enn hele selve den avkortede kjegle-kroppen, for derved å forkorte størketiden under produksjon og resultere i at transporten blir enklere sammenlignet med å transportere den avkortede kjegle-kroppen dersom den ble produsert som en massiv komponent.

Mange av de foran nevnte bøyestiverne blir produsert av relativt massive polyuretankomponenter som er vanskelig å produsere, slik at det er relativt få kommersielle leverandører. Videre er mange av bøyestiverne konstruert på en slik måte at bøyestiverne må installeres over kablene eller rørene før installasjonen skjer. Slike forhold representerer erfaringsmessig et vesentlig teknisk problem med dagens bøyestivere.

Oppsummering av oppfinnelsen

Den foreliggende oppfinnelsen søker å frembringe en bøyestiver som er enklere å produsere og enklere å installere.

Videre søker den foreliggende oppfinnelsen å frembringe en bøyestiver som anvender flere gjensidig og tilsvarende komponenter for gjøre bøyestiveren mindre kostbar å produsere og enklere å installere.

I henhold til et første aspekt ved oppfinnelsen frembringes det en modulær bøyestiver som i vedheftede krav 1: det er frembrakt en modulær bøyestiver inkludert flere ikke-fleksible elementer som bestemmer en langsgående passasje i denne for å huse ett eller flere rør eller kabler,

karakterisert vedat

de flere ikke-fleksible elementene er koblet sammen i en langsgående serie via fleksible elementer, inkludert mellom motstående par med ikke-fleksible elementer der de fleksible elementene inkluderer én eller flere fleksible puter for å gjøre det mulig for stiveren å flekse sideveis relatert til en langsgående akse til stiveren når den er i drift.

Oppfinnelsen er fordelaktig på den måten at den kan produseres av flere standardkomponenter som er justerbare med hensyn til fleksibilitet avhengig av hardheten til den minst ene fleksible puten som er anvendt for å konstruere de fleksible elementene til bøyestiveren.

Som opsjon blir bøyestiveren realisert slik at de ikke-fleksible elementene har en større aksiell lengde relatert til de fleksible elementene. Slike relative lengder sikrer at det ene eller flere rørene eller kablene er godt beskyttet mot fysisk skade.

Som opsjon blir bøyestiveren realisert slik at de flere ikke-fleksible elementene og de fleksible elementene inkluderer flere komponenter som kan kobles sammen for å gjøre det mulig for bøyestiveren å ettermonteres på det ene eller flere rørene eller kablene. Ved å bruke flere komponenter unngår man nødvendigheten av å produsere store, besværlige og kostbare komponentdeler. Som nok en opsjon blir bøyestiveren realisert slik at de flere komponentene til de ikke-fleksible elementene blir produsert av et metall eller en metall-legering. Som ytterligere en opsjon blir bøyestiveren realisert slik at de flere komponentene til de ikke-fleksible elementene blir produsert av komposittmateriale.

Som opsjon blir bøyeavstiveren realisert slik at putene blir realisert som ringformede komponenter som omkretser det ene eller flere rørene eller kablene i bruk.

Som opsjon blir bøyestiveren realisert slik at den minst ene puten er konstruert slik at den har progressivt minkende hardhet fra et nært endeelement til et fjernt endeelement av stiveren, slik at stiveren er mer fleksibel ved sin fjerne ende enn sin nære ende, der den nære enden er innrettet til å forankres.

Som opsjon er bøyestiveren realisert slik at de ikke-fleksible elementene, på hver ende av disse, en utoverrettet ringformet kon flens som avsluttes i en tilhørende leppe, der leppene til de ikke-fleksible elementene er innrettet til å komme i inngrep med ringformede krager på de fleksible elementene for å koble sammen de ikke-fleksible elementene sammen via de fleksible elementene, og der de ringformede kragene er innrettet til å omkretse og holde fast den ene eller flere fleksible putene som er plassert mellom leppene. Som nok en opsjon er bøyestiveren realisert slik at den ene eller flere fleksible putene gjensidig har tilsvarende hardhet, men med gjensidig ulike fysiske størrelser.

I henhold til et andre aspekt ved oppfinnelsen, presenteres det en fremgangsmåte for installasjon av en modulær bøyestiver på ett eller flere rør eller kabler,karakterisert vedat fremgangsmåten inkluderer: (a) å installere flere komponentdeler med ikke-fleksible elementer på det ene eller flere rørene eller kablene for å tilveiebringe flere ikke-fleksible elementer som omkretser det ene eller flere rørene eller kablene; og (b) å installere fleksible elementer mellom de flere ikke-fleksible elementene for å

sette de ikke-fleksible elementene i stand til å bevege seg i forhold til hverandre, der de fleksible elementene inkludert én eller flere fleksible puter for å gi fleksibilitet og å inkludere et koblingsarrangement for kobling av de fleksible elementene mellom de ikke-fleksible elementene.

Som opsjon er fremgangsmåten egnet til å ettermontere bøyestiveren etter installasjon av det ene eller flere rørene eller kablene.

Egenskaper ved oppfinnelsen er gjenstand for å bli kombinert i ulike kombinasjoner uten å fravike rekkevidden til oppfinnelsen slik den er definert i kravene.

Beskrivelse av tegningene

Utførelsesformer av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet, kun som eksempler, med referanse til følgende tegninger der: Fig. 1 er en illustrasjon av en konvensjonell dagens bøyestiver som er produsert av en enhetlig polyuretankomponent; Fig. 2 er en tverrsnittsillustrasjon av en del av en modulær bøyestiver i overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelsen i en sideveis bøyd orientering; Fig. 3 er en generell illustrasjon av den modulære bøyestiveren i Fig. 2 festet til en hoveddel; Fig. 4 er en tverrsnittsillustrasjon av en nærliggende endedel av den modulære bøyestiveren i Fig. 2 der den modulære bøyestiveren er festet til hoveddelen i Fig. 3; Fig. 5 er en illustrasjon av bøyestiveren i Fig. 2 anordnet i en rett konfigurasjon, det

vil si uten å være gjenstand for sideveis krefter;

Fig. 6 er en illustrasjon av en halvdel av en fleksibel pute; og

Fig. 7 er en illustrasjon av en fleksibel pute som består av to gjensidig

korresponderende halvdeler.

Beskrivelse av utførelsesformer av oppfinnelsen

Produksjon av konvensjonelle bøyestivere, for eksempel bøyestiveren 10 i

Fig. 1, krever spesielt produksjonsutstyr som medfører høye omkostninger og lange leveringstider for slike stivere. En konvensjonell bøyestiver er ikke optimalisert med tanke på transport av kabler på tromler. Som illustrert i Fig. 1 er bøyestiveren 10 støpt som en enhetlig komponent som medfører at den er vanskeligere å håndtere under transport og montasje.

En modulær bøyestiver ifølge den foreliggende oppfinnelsen er en modulær innretning som omfatter flere stål, metall-legering eller kompositt-komponenter som er koblet eller festet sammen. Slike komponenter er gjenstand for å bli produsert i vanlige metallverksteder som det er mange kommersielle leverandører av. Bøyestiveren blir implementert som en serie av stål, metall-legering eller kompositt-komponenter som er gjensidig adskilt av adskilte polymerputer. Som opsjon er putene gjensidig adskilt med fleksible polymerputer. Som opsjon kan putene ha gjensidig tilsvarende geometriske utforming, men ha gjensidig ulik hardhet, det vil si for eksempel ha gjensidig ulik E-moduli. E-modul er kortform for elastisitetsmodul, også kjent som Youngs modulus. Følgelig plasseres puter med en høyere hardhet der hvor bøyestiveren festes eller forankres til en hovedgjenstand, for eksempel en offshore-rig, det vil si ved en nærliggende ende av bøyestiveren, og progressivt mindre hardhet mot en fjern ende av bøyestiveren; den fjerne enden langt fra den nærliggende enden av bøyestiveren. Med en slik tilnærming kan stål, metall-legering eller kompositt-komponenter være av gjensidig tilsvarende størrelse og utforming langs bøyestiveren og derved redusere behovet for tallrike gjensidig ulike deler som skal produseres for å implementere bøyestiveren. Ved en slik tilnærming kan de mekaniske egenskapene til bøyestiveren i henhold til den foreliggende oppfinnelsen resultere i tilsvarende egenskaper som de til en konvensjonell bøyestiver, for eksempel produsert fra en enkelt enhetlig polyuretankomponent som illustrert i Fig. 1. Ved å anvende puter som utviser ulik grad av hardhet kan bøyestiveren i henhold til den foreliggende oppfinnelsen være gjenstand for å tilpasses til tallrike ulike anvendelser. En videre fordel med en bøyestiver i henhold til den foreliggende oppfinnelse er at den kan tilpasses til ulike anvendelser som krever forskjellig stivhetskarateristikk og ulik hardhetsfordeling langs bøyestiveren, bare ved en hensiktsmessig utvelgelse av de fleksible putene. Nok en videre fordel med den foreliggende oppfinnelsen, er at bøyestiveren kan gjøres så lang eller så kort som påkrevet, og til og med at lengden til bøyestiveren kan justeres i ettertid.

Utførelsesformer at den foreliggende oppfinnelsen vil nå bli beskrevet med referanse til Fig. 2 til Fig. 5.

En utførelsesform av en bøyestiver i henhold til den foreliggende oppfinnelsen er indikert generelt med 100 i Fig. 3. Bøyestiveren 100 er tilpasset for å bli festet til en flens 160 på en hovedkomponent 110, for eksempel en del av en offshore oljeplattform, på sin nærliggende ende. Bøyestiveren 100 er egnet til å føre én eller flere kabler eller rør 170 fra hovedkomponenten 110 slik at de danner en kurveformet radius eller kjede som illustrert i Fig. 3. Bøyestiveren 100 inkluderer flere ikke-fleksible elementer 120 inkludert fleksible elementer 140 oppstilt mellom disse. De fleksible elementene 140 inkluderer én eller flere fleksible puter tilknyttet i disse som illustrert i Fig. 2.

Elementene 120 inkluderer alle flere skjell 122, for eksempel to halvskjell 122 som er koblet sammen for å omkretse den ene eller flere kablene eller rørene 170. Som opsjon blir mer enn to skjell 122 anvendt for å realisere hvert element 120; for eksempel blir fire 90° skjell 122 anvendt når den ene eller flere kablene eller rørene 170 har uvanlig stor diameter. For eksempel er skjellene 122 gjensidig koblet til hverandre med bolter som er festet gjennom fire hull 124 på hver side av hvert skjell 122 som illustrert i Fig. 2. Skjellene 122 blir med fordel produsert av metall, for eksempel aluminium, titan, eller metall-legeringer som for eksempel stål, selv om andre materialer, for eksempel plastmaterialer, blir anvendt som opsjon; skjellene 122 er som opsjon støpt og/eller maskinbearbeidet. Når de blir støpt, blir gjensidig tilstøtende overflater av skjellene 122 slipt eller frest for å danne en presis tilpasning. Slike plastmaterialer inkluderer for eksempel karbon-fiber forsterkede kompositter, stive glassfylte plastmaterialer og tilsvarende.

På endene av hvert element 120 er det, som illustrert, inkludert ringformede krager 200, for eksempel integrert formet til skjellene 122 som illustrert. Kragene 200 har en utovervendt leppe 202 og en utoverhellende ekstern ringformet overflate 204 som er kon utover mot leppen 202 som illustrert. Leppene 202 til skjellene 122 er arrangert så de samarbeider med innoverrettede til en ringformet krage 210 i bøyningselementene 140 slik at naboelementer 120 er flyttbart koblet sammen i serie under drift som illustrert i Fig. 2. Den ringformede kragen 210 er med fordel også utstyrt med flere skjell, for eksempel to skjellhalvdeler som er koblet sammen under drift, for eksempel med bolter som er festet gjennom hull 212 til skjellet til den ringformede kragen 210. Hvert fleksende element 140 inkluderer én eller flere ringformede fleksible puter 130 som under drift støter på leppenes 202 endeflater og er i periferien omkretset av sin korresponderende omkringliggende krage 210 som illustrert. Den ene eller flere putene 130 inkluderer med fordel en senteråpning for å slippe til det ene eller flere rørene eller kablene 170. Som opsjon er hver ringformede fleksible pute 130 realisert som flere deler, for eksempel halvsirkelformede halvdeler, for å gjøre det mulig å ettermontere bøyestiveren 100 til den ene eller flere kablene eller rørene 170. Som opsjon blir de flere delene til de fleksible putene bondet sammen på installasjonstidspunktet, for å danne en komplett sirkelformet pute som i sirkel omhyller den ene eller flere kablene eller rørene 170.

En fjern ende av bøyestiveren 100, fjernt fra den nære enden av bøyestiveren 100, er terminert i et termineringselement indikert med 125 i Fig. 2. Det terminerende elementet 150 inkluderer en konisk utformet endedel 230 inkludert en leppe 232 beslektet med tidligere nevnte leppe 202. Videre inkluderer det terminerende elementet 150 en periferi-krage 220, for eksempel ved å realisere den med flere skjell som under drift er koblet sammen, som inkluderer innoverrettede lepper som under drift kan kobles på leppen 232 til den kone endedelen 230 og også på leppen 202 til naboelementet 120 som illustrert i Fig. 2.

I Fig. 4 er den nære enden til bøyestiveren 100 vist, der et terminerende element 190 inkluderer en ringformet krage 240, som opsjon realisert som flere skjell, for eksempel to skjellhalvdeler som har to innoverrettede lepper. Leppene til den ringformede kragen 240 kan opereres til å kobles mot leppen 202 til et nærliggende skjell 122 til et nærliggende element 120, og også til en flens 160 til hovedkomponenten 110 som illustrert. Som opsjon inkluderer de flere skjellene til den sirkelformede kragen 240 hull for å gjøre det mulig for skjellene å bli koblet sammen, for eksempel under ettermonteringsaktiviteter når bøyestiveren 100 blir ettermontert.

De fleksible putene 130 blir fordelaktig installert som opsjon slik at deres stivhet reduseres progressivt fra den nære enden av bøyestiveren 100 til den fjerne enden av denne. Som opsjon blir de fleksible putene 130 produsert for å være sirkelsymmetriske slik at bøyestiveren 100 antar en rett innretting som illustrert i Fig. 5 når krefter sideveis til en langsgående akse av bøyestiveren 100 ikke blir påført. Alternativt arrangeres én eller flere av de fleksible putene 130 for å være asymmetriske for å assistere bøyestiveren 100 til naturlig å anta en kurvet form i fravær av at sideveis krefter blir påført denne.

De fleksible putene 130 blir med fordel som opsjon produsert av robuste fleksible polymerplastmaterialer, for eksempel inkludert polyuretan, polypropylen, Nylon, naturgummi, silikongummi, fylt polymer eller enhver kombinasjon av dette. Noen eksempler på mulige elastomerer som kan benyttes til den foreliggende oppfinnelsen inkluderer:

Egnet E-modul for putemateriale brukt i den foreliggende oppfinnelsen er for de fleksible putene 130 forventes å være i området 0,0007 - 0,1 GPa. Nærmere bestemt forventes dette området å være i området 0,0007 - 0,04 GPa.

Elementene og komponentene som blir betegnet som 'ikke-fleksible elementer' 120, 122 forventes i den foreliggende oppfinnelsen å være i området 10-5000 GPa.

De fleksible putene 130 er med fordel som opsjon arrangert slik at deres fysiske størrelser progressivt blir endret fra den nære enden av bøyestiveren 100 til den fjerne enden av denne.

Bøyestiveren 130 kan bli gjenstand for å bli anvendes i et bredt område av ulike industrier, for eksempel telekommunikasjonskabler, kraftkabler, vannledninger, gassledninger, moringer for å nevne noen få. Oppfinnelsen er egnet blant annet for bruk i petrokjemisk industri, i offshore olje og gassindustri, i offentlig service, til kabler i transportsystemer etc.

Slike uttrykk som "inkludert", "omfattende", "innlemmet", "bestående av", "har", brukes til å beskrive og definere krav som den foreliggende oppfinnelsen er ment å tolkes på en ikke-begrensende måte, nemlig å tillate ting, komponenter eller elementer som ikke eksplisitt er beskrevet til også å være tilstede. Referanse til entall skal også innbefatte flertall. Henvisninger inkludert innenfor parenteser i de vedheftede kravene har til hensikt å hjelpe til med forståelsen av kravene og skal ikke tolkes til på noen som helst måte å begrense søknadsgjenstanden som er krevet med disse kravene.

Claims

1. En modulær bøyestiver (100) inkludert flere ikke-fleksible elementer (120, 122) som definerer en langsgående passasje i seg for å romme ett eller flere rør eller kabler (170), nevnte flere ikke-fleksible elementer (120, 122) er koblet sammen i en langsgående serie via fleksible elementer (140) inkludert mellom motstående par med ikke-fleksible elementer (120), der nevnte fleksible elementer (140) inkluderer én eller flere fleksible puter (130) for å gjøre det mulig for nevnte stiver (100) å bøye seg sideveis i relasjon til en langsgående akse til stiveren (100) når den er i driftkarakterisert vedat: nevnte ikke-fleksible elementer (120) har større aksial lengde i forhold til nevnte fleksible elementer (140).

2. En bøyestiver (100) som i krav 1, der de flere ikke-fleksible elementene (120) og de fleksible elementene (140) inkluderer flere komponenter (122, 210, 130) som kan kobles sammen for å muliggjøre at nevnte bøyestiver (100) blir ettermontert på nevnte ett eller flere rør eller kabler (170).

3. En bøyestiver (100) som i krav 2, der nevnte flere komponenter (122) til nevnte ikke-fleksible elementer (120) er fabrikkert av et metall eller en metall-legering.

4. En bøyestiver (100) som i krav 3, der nevnte flere komponenter (122) til nevnte ikke-fleksible elementer (120) er fabrikkert av komposittmateriale.

5. En bøyestiver (100) som i ett av kravene 1 eller 2, der nevnte puter (130) er utført som ringformede komponenter (130) som omkretser nevnte ett eller flere rør eller kabler (170) under drift.

6. En bøyestiver (100) som i ett av kravene 1 til 5, der nevnte én eller flere fleksible puter (130) er utført slik at den skal ha progressivt minkende hardhet fra et nært endeelement (160) i nevnte stiver (100) til et fjernt endeelement (150) i nevnte stiver (100), slik at nevnte stiver (100) er mer fleksibel ved sin fjerne ende relatert til sin fjerne ende, der nevnte nære ende er tilpasset til å forankres.

7. En bøyestiver (100) som i ett av de foregående kravene, der nevnte ikke-fleksible elementer (120) inkluderer på hver ende av disse en utoverrettet kon ringformet flens (204) som avsluttes i en tilhørende leppe (202), der nevnte lepper (202) til nevnte ikke-fleksible elementer (120) er innrettet til å festes med ringformede krager (210) til nevnte fleksible elementer (140) for sammenkobling av nevnte ikke-fleksible elementer (120) via nevnte fleksible elementer (140), og der nevnte ringformede krager (120) er innrettet til å omkretse og holde igjen nevnte én eller flere fleksible puter (130) som er plassert mellom nevnte lepper (202).

8. En bøyestiver (100) som i krav 7 der nevnte én eller flere fleksible puter (130) har gjensidig tilsvarende størrelse, men med gjensidig forskjellig hardhet.

9. En bøyestiver (100) som i krav 7 der nevnte én eller flere fleksible puter (130) har gjensidig tilsvarende hardhet, men med gjensidig forskjellige fysiske størrelser.

10. En fremgangsmåte for installasjon av en modulær bøyestiver (100) på ett eller flere rør eller kabler (170), karakterisert vedat fremgangsmåten inkluderer: (a) å installere flere komponentdeler (122) med ikke-fleksible elementer (120) på det ene eller flere rørene eller kablene (170) for å skaffe tilveie flere ikke-fleksible elementer (120) som omkretser nevnte ene eller flere rør eller kabler (170); (b) å installere fleksible elementer (140) mellom nevnte flere ikke-fleksible elementer (120) for å gjøre det mulig for nevnte ikke-fleksible elementer (120) å bevege seg relatert til hverandre, der nevnte fleksible elementer (140) inkluderer én eller flere fleksible puter (130) i seg for å gi fleksibilitet til seg og inkludert et sammenkoblingsarrangement (210, 202, 204) for sammenkobling av nevnte fleksible elementer (140) mellom nevnte ikke-fleksible elementer (120).

11. Fremgangsmåte som i krav 10, tilpasset for ettermontering av nevnte bøyestiver (100) etter installasjon av nevnte ene eller flere rør eller kabler (170).