NO20110206A1

NO20110206A1 - System and method for intelligent completion through production rudder, with coupling.

Info

Publication number: NO20110206A1
Application number: NO20110206A
Authority: NO
Inventors: Dinesh R Patel
Original assignee: Schlumberger Technology Bv
Priority date: 2010-02-07
Filing date: 2011-02-07
Publication date: 2011-08-08
Also published as: US20110192596A1

Abstract

En teknikk letter bruk av et produksjonsrørført kompletteringssystem innkjørt i etsidehull. Den produksjonsrørførte kompletteringen kan omfatte produksjonsrør koblet til en strømningsreguleringsventil (56) og en eller flere følere (58) som måler minst ett trekk ved sidehullet. Den produksjonsrørførte kompletteringen omfatter også et koblingssystem som letter overføring av signaler mellom den produksjonsrørførte kompletteringen, som går inn i sidehullet, og et sted på overflaten eller et annet sted.A technique facilitates the use of a production piped completion system run into one-side holes. The production piped completion may comprise production tubes connected to a flow control valve (56) and one or more sensors (58) measuring at least one feature at the side hole. The production piped completion also includes a switching system which facilitates the transmission of signals between the production piped completion, which enters the side hole, and a location on the surface or elsewhere.

Description

KRYSSREFERANSE TIL BESLEKTET SØKNAD CROSS-REFERENCE TO RELATED APPLICATION

[0001]Denne søknaden er basert på og tar prioritet fra den foreløpige US-søknaden 61/302,138, innlevert 7. februar 2010; fra den foreløpige US-søknaden 61/302,137, innlevert 7. februar 2010; og fra den foreløpige US-søknaden 61/302,232, innlevert 8. februar 2010. [0001] This application is based on and takes priority from US Provisional Application 61/302,138, filed Feb. 7, 2010; from US Provisional Application 61/302,137, filed Feb. 7, 2010; and from US Provisional Application 61/302,232, filed Feb. 8, 2010.

BAKGRUNN BACKGROUND

Oppfinnelsens område Field of the invention

[0002]Foreliggende oppfinnelse vedrører generelt brønnkompletteringssystemer, og mer spesifikt intelligente systemer for komplettering gjennom produksjonsrør. Angivelsen av et eksempel på bruksområde er imidlertid kun for å forenkle den detaljerte beskrivelsen, og skal ikke forstås som en begrensning. Forskjellige utførelsesformer av idéene som vises her kan bli anvendt i en lang rekke anvendelser og tekniske områder. [0002] The present invention generally relates to well completion systems, and more specifically to intelligent systems for completion through production pipes. However, the indication of an example of application is only to simplify the detailed description, and should not be understood as a limitation. Various embodiments of the ideas shown here can be used in a wide variety of applications and technical areas.

Beskrivelse av beslektet teknikk Description of Related Art

[0003] De følgende beskrivelser og eksempler erkjennes ikke å være kjent teknikk selv om de er innlemmet i dette kapittelet. [0003] The following descriptions and examples are not recognized as prior art even though they are incorporated in this chapter.

[0004] Når en eksisterende oljebrønn begynner å tømmes eller den produserte vannandelen blir for høy, er det behov for å stenge av eller kvele den tidligere produserende formasjonen og bore en sekundær gren. Den sekundære grenen kan bli boret i den samme brønnen til en ny olje- og/eller gasslomme. Generelt kan den sekundære grenen bli omtalt som et sidesteg eller en multilateralgren. Prosessen med å bore en sidegren er nødvendig for å fornye en produserende oljebrønn uten de store kostnadene og utgiftene forbundet med boring av en helt ny brønn. [0004] When an existing oil well begins to empty or the produced water proportion becomes too high, there is a need to shut off or choke off the previously producing formation and drill a secondary branch. The secondary branch may be drilled in the same well to a new oil and/or gas pocket. In general, the secondary branch can be referred to as a side step or a multilateral branch. The process of drilling a lateral is necessary to renew a producing oil well without the large costs and expenses associated with drilling an entirely new well.

[0005] Disse nye sidegrenene blir ofte boret mens den eksisterende kompletteringsstrengen forblir i brønnhullet. Denne typen boring kalles gjerne TTD-boring (Through Tubing Drilling) eller kveilrørboring. TTD-boring lager nye tappepunkter i sidegrener eller en sekvens av sidegrener, ofte kalt multilateralsteg. Med denne typen brønnkonstruksjon er det utfordringer knyttet til komplettering av disse nye tappepunktene som følge av begrensningene de eksisterende øvre kompletteringsseksjonene innebærer. De eksisterende øvre kompletteringsseksjonene reduserer i alminnelighet hulldiameteren i brønnsystemet tilgjengelig for innkjøring av en produksjonsrørført (through tubing) komplettering. En ytterligere utfordring er kommunikasjon med den produksjonsrørførte kompletteringen for å bevirke selektiv styring og datamåling. Det finnes naturligvis også andre utfordringer utover de angitte eksemplene, som kan løses av denne beskrivelsen. [0005] These new laterals are often drilled while the existing completion string remains in the wellbore. This type of drilling is often called TTD drilling (Through Tubing Drilling) or coiled pipe drilling. TTD drilling creates new tapping points in side branches or a sequence of side branches, often called multilateral steps. With this type of well construction, there are challenges associated with the completion of these new tapping points as a result of the limitations of the existing upper completion sections. The existing upper completion sections generally reduce the hole diameter in the well system available for running in a production piped (through tubing) completion. A further challenge is communication with the production pipeline completion to effect selective control and data measurement. There are of course also other challenges beyond the given examples, which can be solved by this description.

OPPSUMMERING SUMMARY

[0006]Utførelsesformer av systemet eller fremgangsmåten det kreves beskyttelse for kan omfatte et produksjonsrørført kompletteringssystem innkjørt i et sidehull. Den produksjonsrørførte kompletteringen kan omfatte produksjonsrør koblet til en strømningsreguleringsventil og én eller flere følere som måler minst ett trekk ved sidehullet. I tillegg kan den produksjonsrørførte kompletteringen omfatte én av et hann- eller hunn-våtkoblingssystem (wet connect system) innrettet for kommuniserbart å kobles til strømningsreguleringsventilen og den ene eller de flere følerne. Et motsvarende hann- eller hunn-våtkoblingssystem kan bli stilt i kommunikasjon med nevnte ene av et hann- eller hunn-våtkoblingssystem for å styre strømningsreguleringsventilen og/eller for å kommunisere det minst ene trekket ved sidehullet. [0006]Embodiments of the system or method for which protection is required may comprise a production piped completion system driven into a side hole. The production piped completion may comprise production pipe connected to a flow control valve and one or more sensors that measure at least one feature at the side hole. In addition, the production piped completion may comprise one of a male or female wet connect system (wet connect system) arranged to be communicatively connected to the flow control valve and the one or more sensors. A corresponding male or female wet coupling system may be placed in communication with said one of a male or female wet coupling system to control the flow control valve and/or to communicate the at least one draft at the side hole.

[0007] I andre utførelsesformer kan koblingssystemet omfatte en trådløs kommunikasjonsmodul innrettet for å kommunisere trådløst med et sted på overflaten mens den er koblet til en øvre del av den produksjonsrørførte kompletteringen. I noen utførelsesformer kan den produksjonsrørførte kompletteringen omfatte en trådløs kommunikasjonsforbindelse innrettet for å kommunisere trådløst med et sted på overflaten over et gap. I dette siste eksempelet kan den trådløse kommunikasjonsforbindelsen omfatte en spoleanordning for induktiv kommunikasjon over gapet. Utførelsesformer av oppfinnelsen det kreves beskyttelse for kan også omfatte en fremgangsmåte for å installere et produksjonsrørført kompletteringssystem med koblingssystemet. [0007] In other embodiments, the coupling system may comprise a wireless communication module configured to communicate wirelessly with a location on the surface while connected to an upper portion of the production pipelined completion. In some embodiments, the production pipelined completion may include a wireless communication link arranged to communicate wirelessly with a location on the surface above a gap. In this last example, the wireless communication link may comprise a coil device for inductive communication across the gap. Embodiments of the invention for which protection is required may also include a method for installing a production pipeline completion system with the coupling system.

[0008] And re eller alternative trekk vil tydeliggjøres av den følgende beskrivelsen, av tegningene og av kravene. [0008] Other or alternative features will become clear from the following description, from the drawings and from the claims.

KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0009]Utvalgte utførelsesformer av oppfinnelsen vil bli beskrevet i det følgende under henvisning til de vedlagte tegningene, der like referansenummer angir like elementer. Det må imidlertid forstås at de vedlagte tegningene kun illustrerer de forskjellige utførelsene beskrevet her og er ikke ment å begrense rammen til forskjellige teknikkene beskrevet her. Tegningene er som følger: [0009] Selected embodiments of the invention will be described in the following with reference to the attached drawings, where like reference numbers indicate like elements. However, it must be understood that the attached drawings only illustrate the various embodiments described herein and are not intended to limit the scope of the various techniques described herein. The drawings are as follows:

[0010] Figur 1 er en skjematisk illustrasjon av en produksjonsrørført komplettering med en våtkoblingsdel (wet mate connector), ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen; [0010] Figure 1 is a schematic illustration of a production piped completion with a wet mate connector, according to an embodiment of the invention;

[0011] Figur 2 er en skjematisk illustrasjon av en del av en produksjonsrørført komplettering med en induktiv våtkoblingsdel, ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen; [0011] Figure 2 is a schematic illustration of a part of a production piped completion with an inductive wet coupling part, according to an embodiment of the invention;

[0012] Figur 3 er en skjematisk illustrasjon av en del av en produksjonsrørført komplettering med en trekkbar koblingsdel, ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen; [0012] Figure 3 is a schematic illustration of a part of a production piped completion with a retractable coupling part, according to an embodiment of the invention;

[0013] Figur 4 er en skjematisk illustrasjon av en produksjonsrørført komplettering med en hydraulisk og elektrisk våtkoblingsdel, ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen; [0013] Figure 4 is a schematic illustration of a production pipeline completion with a hydraulic and electrical wet coupling part, according to an embodiment of the invention;

[0014] Figur 5 er en skjematisk illustrasjon av en produksjonsrørført komplettering med en trådløs kommunikasjonsforbindelse til overflaten, ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen; [0014] Figure 5 is a schematic illustration of a production pipeline completion with a wireless communication connection to the surface, according to an embodiment of the invention;

[0015] Figur 6 er en skjematisk illustrasjon av en produksjonsrørført komplettering med en trådløs korthopp-kommunikasjonsforbindelse til overflaten, ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen; [0015] Figure 6 is a schematic illustration of a production pipelined completion with a wireless short-hop communication link to the surface, according to an embodiment of the invention;

[0016] Figur 7 er en skjematisk illustrasjon av en produksjonsrørført komplettering med en seismisk/akustisk trådløs kommunikasjonsforbindelse til overflaten, ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen; [0016] Figure 7 is a schematic illustration of a production pipelined completion with a seismic/acoustic wireless communication link to the surface, according to an embodiment of the invention;

[0017] Figur 8 er en skjematisk illustrasjon av en produksjonsrørført komplettering med en trådløs kommunikasjonsforbindelse til overflaten, ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen; [0017] Figure 8 is a schematic illustration of a production pipeline completion with a wireless communication connection to the surface, according to an embodiment of the invention;

[0018]Figur 9 er en skjematisk illustrasjon av kommunikasjonsspoler anvendt i den trådløse kommunikasjonsforbindelsen illustrert i figur 8, ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen; [0018] Figure 9 is a schematic illustration of communication coils used in the wireless communication link illustrated in Figure 8, according to an embodiment of the invention;

[0019] Figur 10 er en skjematisk illustrasjon av en produksjonsrørført komplettering med en trådløs kommunikasjonsforbindelse til overflaten, ifølge en annen utførelsesform av oppfinnelsen; og [0019] Figure 10 is a schematic illustration of a production pipeline completion with a wireless communication link to the surface, according to another embodiment of the invention; and

[0020] Figur 11 er en skjematisk illustrasjon av kommunikasjonsspoler anvendt i den trådløse kommunikasjonsforbindelse illustrert i figur 10, ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen. [0020] Figure 11 is a schematic illustration of communication coils used in the wireless communication connection illustrated in Figure 10, according to an embodiment of the invention.

DETALJERT BESKRIVELSE DETAILED DESCRIPTION

[0021] I den følgende beskrivelsen er en rekke detaljer forklart for å gi en forståelse av noen illustrerende utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse. Imidlertid vil det forstås av fagmannen at forskjellige utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse kan praktiseres uten disse detaljene, og at en rekke variasjoner eller modifikasjoner fra den beskrevne utførelsesformer kan være mulig. [0021] In the following description, a number of details are explained to provide an understanding of some illustrative embodiments of the present invention. However, it will be understood by those skilled in the art that various embodiments of the present invention may be practiced without these details, and that a number of variations or modifications from the described embodiments may be possible.

[0022] I beskrivelsen og i de vedføyde kravene anvendes termene "forbinde", "forbindelse", "forbundet", "i forbindelse med" og "forbinder" og liknende i betydningen "i direkte forbindelse med" eller "i forbindelse med via ett eller flere elementer"; og betegnelsen "sett" anvendes i betydningen "ett element" eller "flere enn ett element". Videre anvendes termene "koble", "kobling", "koblet", "koblet sammen" og "koblet til" i betydningen "direkte sammenkoblet" eller "koblet sammen via ett eller flere elementer". Ordene "opp" og "ned", "øvre" og "nedre", "oppover" og nedover", "oppstrøms" og "nedstrøms"; "over" og "under"; og andre liknende ord som angir relative posisjoner ovenfor eller nedenfor et gitt punkt eller element, anvendes i denne beskrivelsen for klarere å beskrive noen utførelsesformer av oppfinnelsen. [0022] In the description and in the appended claims, the terms "connect", "connection", "connected", "in connection with" and "connecting" and the like are used in the sense of "in direct connection with" or "in connection with via one or more items"; and the term "set" is used in the sense of "one element" or "more than one element". Furthermore, the terms "connect", "connection", "connected", "connected together" and "connected to" are used in the sense of "directly connected" or "connected via one or more elements". The words "up" and "down", "upper" and "lower", "upward" and downward", "upstream" and "downstream"; "above" and "below"; and other similar words denoting relative positions above or below a given point or element, is used in this description to more clearly describe some embodiments of the invention.

[0023] Utførelsesformer av denne oppfinnelsen vedrører generelt et sidespor eller en sidegren som bores fra en eksisterende komplettering, omtalt som TTD-boring. I tillegg vedrører utførelsesformer også hvordan et sidespor eller en sideboring kan bli komplettert uten å trekke ut den eksisterende kompletteringen og uten eller med minimale modifikasjoner av den eksisterende overflateinfrastrukturen, omtalt som produksjonsrørført komplettering. I noen utførelsesformer vedrører de produksjonsrørførte kompletteringssystemene intelligente kompletteringer eller kompletteringssystemer som kan tilpasses basert på tilstander som oppstår i brønnen. [0023] Embodiments of this invention generally relate to a side track or a side branch that is drilled from an existing completion, referred to as TTD drilling. In addition, embodiments also relate to how a siding or a siding can be completed without extracting the existing completion and without or with minimal modifications to the existing surface infrastructure, referred to as production piped completion. In some embodiments, the production piped completion systems relate to intelligent completions or completion systems that can be adapted based on conditions occurring in the well.

[0024] Figurene 1 og 2 viser en utførelsesform av et produksjonsrørført kompletteringssystem 20 med en kommunikasjonsforbindelse eller et koblingssystem 21 omfattende en hann-våtkoblingsdel 22 som blir kjørt på en kabel 24, ifølge aspekter ved foreliggende oppfinnelse. Som vist kan et brønnsystem 26 omfatte en eksisterende øvre komplettering 28 med kompletteringskomponenter så som produksjonsrør 30, f.eks. et 7-tommers produksjonsrør, og en overflatestyrt undergrunns sikkerhetsventil (SCSSV - Surface Controlled Subsurface Safety Valve) 32, f.eks. en 17,8 cm (7-tommers) ventil. Produksjonsrøret 30 og SCSSV 32 kan bli kjørt inn i et brønnhull 34, f.eks. et foret brønnhull omfattende et produksjonsforingsrør 36, så som et 9-5/8-tommers produksjonsforingsrør. I det viste eksempelet kan ringrommet mellom produksjonsrøret 30 og produksjonsforingsrøret 36 være tettet av med en produksjonspakning 38, f.eks. en 9-5/8-tommers produksjonspakning. [0024] Figures 1 and 2 show an embodiment of a production pipeline completion system 20 with a communication connection or a coupling system 21 comprising a male wet coupling part 22 which is run on a cable 24, according to aspects of the present invention. As shown, a well system 26 may comprise an existing upper completion 28 with completion components such as production pipe 30, e.g. a 7-inch production pipe, and a Surface Controlled Subsurface Safety Valve (SCSSV) 32, e.g. a 17.8 cm (7-inch) valve. The production pipe 30 and SCSSV 32 can be driven into a wellbore 34, e.g. a lined wellbore comprising a production casing 36, such as a 9-5/8-inch production casing. In the example shown, the annular space between the production pipe 30 and the production casing pipe 36 can be sealed off with a production gasket 38, e.g. a 9-5/8-inch production gasket.

[0025] Når brønnen tømmes eller begynner å produsere en for stor andel vann kan en produksjonsavleder, eller en "ledekile (whipstock)" 40, bli kjørt ned inne i produksjonsrøret 30. Ledekilen 40 letter en kveilrørbasert eller TTD-boreoperasjon for å bore et sidespor eller en sideboring 42 til et nytt produksjonssted. Etter at sideboringen 42 er boret, blir det åpne sidehullet komplettert for å regulere strømningen av produksjonsfluid fra borehullet. I noen utførelsesformer kan sidehullet 42 omfatte flere enn én produserende sone 44, så som i en multilateralbrønn. Som et eksempel er tre styrbare soner 44 atskilt av åpenhullpakninger 46, f.eks. svellepakninger, vist her. I noen tilfeller kan minst én passiv innstrømningsstyringsanordning, eller "ICD - Inflow Control Device"-overvåkningsinstrumenter, bli kjørt inn i sidegrenen. [0025] When the well is emptied or begins to produce an excessive amount of water, a production diverter, or a "whipstock" 40, may be driven down inside the production pipe 30. The guide wedge 40 facilitates a coiled pipe-based or TTD drilling operation to drill a siding or a side bore 42 to a new production site. After the side bore 42 is drilled, the open side hole is completed to regulate the flow of production fluid from the borehole. In some embodiments, the sidehole 42 may include more than one producing zone 44, such as in a multilateral well. As an example, three controllable zones 44 are separated by open hole gaskets 46, e.g. swelling seals, shown here. In some cases, at least one passive inflow control device, or "ICD - Inflow Control Device" monitoring instrument, may be driven into the side branch.

[0026]For å kunne komplettere sideboringen 42 må komponentene i en gjennomhullskomplettering være i stand til å passere gjennom den minste diameteren til den eksisterende øvre kompletteringen 28.1 dette tilfellet begrenser SCSSV 32 den utvendige diameteren til den produksjonsrørførte kompletteringen til en begrenset diameter, f.eks. en diameter på 14,605 cm (5-3/4 tomme). Som vist dannes følgelig en produksjonsrørført komplettering 48 av et produksjonsrør 50 med mindre diameter, for eksempel et produksjonsrør med diameter 10,16 cm [0026] In order to complete the sidebore 42, the components of a throughhole completion must be able to pass through the smallest diameter of the existing upper completion 28.1 in this case the SCSSV 32 limits the outside diameter of the production piped completion to a limited diameter, e.g. . a diameter of 14.605 cm (5-3/4 inch). As shown, a production piped completion 48 is consequently formed by a production pipe 50 with a smaller diameter, for example a production pipe with a diameter of 10.16 cm

(4 tommer). Det tynnere produksjonsrøret 50 blir forseglet til den innvendige diameteren til det større produksjonsrøret 30 via en portpakning 52, f.eks. en 17,8 cm (7 tommers) portpakning. Pakningen 52 tetter av ringrommet mellom det tynnere produksjonsrøret 50 og det større, omkringliggende produksjonsrøret 30. En åpning 54 er dannet over den portpakningen 52 for at fluid skal kunne strømme fra sidehullet til overflaten gjennom det større produksjonsrøret 30 (åpningen fremgår tydeligere i figur 2). (4 inches). The thinner production pipe 50 is sealed to the inside diameter of the larger production pipe 30 via a port seal 52, e.g. a 17.8 cm (7 inch) port gasket. The gasket 52 seals off the annulus between the thinner production pipe 50 and the larger, surrounding production pipe 30. An opening 54 is formed above the port gasket 52 so that fluid can flow from the side hole to the surface through the larger production pipe 30 (the opening is more clearly seen in figure 2) .

[0027] Et antall elektrisk aktiverte strømningsreguleringsventiler (FCV) 56 er innlemmet i den illustrerte utførelsesformen av en produksjonsrørført komplettering 48. Ventilene 56 kan være koblet til følere 58 for å måle og overføre én eller flere sidehullparametere, så som strømningsmengde, trykk, temperatur, vannandel, resistivitet, etc. Informasjonen kan være koblet til en hunn-våtkobling 60 anordnet i toppen av den produksjonsrørførte kompletteringen 48. Hunn-våtkoblingen 60 og hann-våtkoblingen 22 danner et forbindelses- eller koblingssystem 21, som i dette tilfellet er et våtkoblingssystem. I tillegg kan en kabel 62 også muliggjøre kommunikasjon og/eller forsyne kraft for individuell styring av hver av de elektriske FCV-ventilene 56 nede i hullet. Til hunn-våtkoblingen 60 og kabelen 62 er det koblet en oppladbar eller trekkbar batteri-/kraftkilde 64.1 dette eksempelet kan kraftkilden 64 være innrettet for kun å forsyne kraft til de forskjellige følerne 58 nedihulls. På grunn av det forholdsvis lave kraftforbruket til følerne 58 kan dette bidra til å minimere størrelsen til kraftforsyningen 64.1 andre utførelsesformer kan naturligvis kraftkilden 64 bli anvendt for elektrisk betjening av FCV-ventilene 56. [0027] A number of electrically actuated flow control valves (FCV) 56 are incorporated into the illustrated embodiment of a production pipeline completion 48. The valves 56 may be connected to sensors 58 to measure and transmit one or more sidehole parameters, such as flow rate, pressure, temperature, water content, resistivity, etc. The information can be connected to a female wet coupling 60 arranged at the top of the production piped completion 48. The female wet coupling 60 and the male wet coupling 22 form a connection or coupling system 21, which in this case is a wet coupling system. In addition, a cable 62 may also enable communication and/or supply power for individual control of each of the electric FCV valves 56 downhole. A rechargeable or towable battery/power source 64 is connected to the female wet connector 60 and the cable 62. In this example, the power source 64 can be arranged to only supply power to the various sensors 58 downhole. Due to the relatively low power consumption of the sensors 58, this can help to minimize the size of the power supply 64. In other embodiments, the power source 64 can of course be used for electrical operation of the FCV valves 56.

[0028] For å laste ned data, lade opp batteriet 64 og aktivere FCV-ventilene 56 kan hann-våtkoblingen 22 bli kjørt inn i hullet på kabelen 24.1 noen tilfeller kan hann-våtkoblingen 22 være trukket ut av hullet under produksjon. I andre tilfeller kan kabelen 24 som kobler hann-våtkoblingen 22 til overflaten bli anvendt for å muliggjøre overvåkning og styring av sideboringen 42 i sanntid under produksjonsperioder. I tillegg kan hann- og hunn-våtkoblingene 22, 60 være elektrisk koblet til hverandre gjennom induktiv eller elektromagnetisk kobling eller gjennom elektrisk kontakt mellom hann- og hunn-våtkoblingskomponenten. [0028] To download data, charge the battery 64 and activate the FCV valves 56, the male wet connector 22 can be driven into the hole of the cable 24.1 in some cases the male wet connector 22 can be pulled out of the hole during production. In other cases, the cable 24 connecting the male wet connector 22 to the surface may be used to enable monitoring and control of the side bore 42 in real time during production periods. In addition, the male and female wet connectors 22, 60 may be electrically connected to each other through inductive or electromagnetic coupling or through electrical contact between the male and female wet connector components.

[0029]Som vist mer detaljert i figur 2 kan hann- og hunn-våtkoblingskomponentene 22, 60 være koblet sammen gjennom en holdemekanisme 66.1 denne utførelsesformen er våtkoblingskomponentene 22, 60 vist sammenkoblet gjennom en induktiv kobling 68, selv om komponentene ikke er begrenset til de i dette eksempelet. I andre tilfeller kan våtkoblingskomponentene 22, 60 omfatte en direkte elektrisk forbindelse. Det viste induktiv kobler-baserte våtkoblingssystemet kan muliggjøre én- eller toveis kommunikasjon av kraft, signaler, dataoverføring, eller en kombinasjon av dette. I dette konkrete eksempelet er en elektronikkenhet (cartridge) 70 koblet til kabelen 62 nedenfor den induktive koblingen 68; og elektronikk 72 er anordnet inne i hann-våtkoblingen 22. [0029] As shown in more detail in Figure 2, the male and female wet coupling components 22, 60 can be connected together through a holding mechanism 66. In this embodiment, the wet coupling components 22, 60 are shown interconnected through an inductive coupling 68, although the components are not limited to the in this example. In other cases, the wet coupling components 22, 60 may comprise a direct electrical connection. The inductive coupler-based wet switching system shown can enable one- or two-way communication of power, signals, data transfer, or a combination thereof. In this concrete example, an electronics unit (cartridge) 70 is connected to the cable 62 below the inductive coupling 68; and electronics 72 are arranged inside the male wet connector 22.

[0030] Figur 3 illustrerer en annen utførelsesform av våtkoblingskomponentene 22, 60.1 dette tilfellet omfatter hann-våtkoblingen 22 en trekkbar kraftkilde 74 fraktet nedihulls og koblet til den øvre enden av den produksjonsrørførte kompletteringen 48. Den trekkbare kraftkilden 74 kan bli hentet ut regelmessig og gjør at den produksjonsrørførte kompletteringen 48 kan lages med mindre eller uten permanent monterte kraftforsyninger. I tillegg til å forsyne kraft kan den trekkbare kraftforsyningen 74 også ha en lagringskomponent 76 for registrering av data innhentet av følerne 58. Når den er hentet opp til overflaten, kan dataene bli lastet ned og behandlet for fremtidig styring av brønnsystemet. [0030] Figure 3 illustrates another embodiment of the wet connector components 22, 60. In this case, the male wet connector 22 comprises a drawable power source 74 transported downhole and connected to the upper end of the production piped completion 48. The drawable power source 74 can be retrieved regularly and does that the production piped completion 48 can be made with less or without permanently mounted power supplies. In addition to supplying power, the towable power supply 74 may also have a storage component 76 for recording data obtained by the sensors 58. Once retrieved to the surface, the data may be downloaded and processed for future control of the well system.

[0031] Den trekkbare kraftkilden 74 kan også bli anvendt under produksjon. Fluid kan strømme fra den mindre, produksjonsrørførte kompletteringen, f.eks. kompletteringen 48, til det større, eksisterende produksjonsrøret, f.eks. den øvre kompletteringen 28, som angitt av pilene 78 i figuren. Kraftforsyning og styring av de elektroniske FCV-ventilene 56 (ikke vist i denne figuren) kan skje autonomt nedihulls eller ved hjelp av trådløse signaler. [0031] The drawable power source 74 can also be used during production. Fluid can flow from the smaller, production piped completion, e.g. the completion 48, to the larger, existing production pipe, e.g. the upper complement 28, as indicated by the arrows 78 in the figure. Power supply and control of the electronic FCV valves 56 (not shown in this figure) can take place autonomously downhole or by means of wireless signals.

[0032] Figur 4 illustrerer en annen utførelsesform av det produksjonsrørførte kompletteringssystemet 20.1 denne utførelsesformen omfatter det produksjonsrørførte kompletteringssystemet 20 en produksjonsrørført komplettering 48 tilsvarende den produksjonsrørførte kompletteringen beskrevet i forbindelse med figur 1. For å gjøre beskrivelsen kortere vil derfor kun forskjellene bli forklart i detalj. I stedet for våtkoblingssystemet som primært kommuniserer elektrisk kraft og/eller signaler, har denne utførelsesformen et koblingssystem 21 som omfatter et hydraulisk og elektrisk våtkoblingssystem 80. De elektriske komponentene 82 i våtkoblingssystemet 80 kan kommunisere elektrisk kraft og/eller signaler gjennom induktiv kobling eller direkte elektrisk kontakt. I tillegg til de elektriske komponentene 82 er det også hydrauliske komponenter 84 i våtkoblingssystemet 80. De hydrauliske komponentene 84 er koblet til toppen av den produksjonsrørførte kompletteringen 48, og forsyner hydraulisk kraft til FCV-ventilene 56.1 dette tilfellet er hydrauliske FCV-ventiler anordnet i de forskjellige produksjonssonene 44 i sidehullet 42. Det hydraulisk-elektriske våtkoblingssystemet 80 kan være hydraulisk og elektrisk koblet til overflaten av brønnsystemet gjennom en hybridkabel 86 omfattende respektive hydrauliske og elektriske kanaler 88, 90. [0032] Figure 4 illustrates another embodiment of the production pipeline completion system 20.1 this embodiment, the production pipeline completion system 20 includes a production pipeline completion 48 corresponding to the production pipeline completion described in connection with Figure 1. To make the description shorter, only the differences will therefore be explained in detail. Instead of the wet coupling system that primarily communicates electrical power and/or signals, this embodiment has a coupling system 21 that includes a hydraulic and electrical wet coupling system 80. The electrical components 82 of the wet coupling system 80 can communicate electrical power and/or signals through inductive coupling or direct electrical contact. In addition to the electrical components 82, there are also hydraulic components 84 in the wet coupling system 80. The hydraulic components 84 are connected to the top of the production piped completion 48, and supply hydraulic power to the FCV valves 56. In this case, hydraulic FCV valves are arranged in the the different production zones 44 in the side hole 42. The hydraulic-electric wet coupling system 80 may be hydraulically and electrically connected to the surface of the well system through a hybrid cable 86 comprising respective hydraulic and electrical conduits 88, 90.

[0033] Den hydrauliske komponenten 84 av våtkoblingssystemet 80 kan bli anvendt for å sørge for justering av de hydrauliske FCV-ventilene 56. Bruk av hydrauliske FCV-ventiler fjerner behovet for forholdsvis store permanente, trekkbare eller oppladbare kraftforsyninger. I tillegg kan åpenhullspakningene 46 (dersom de ikke er elektrisk satte eller svellepakninger) bli satt hydraulisk etter innkjøring av den produksjonsrørførte kompletteringen i sideboringen. I noen tilfeller kan en hydraulisk hann-våtkobling 92 være koblet fra en hydraulisk hunn-våtkobling 94 og trukket ut av hullet under produksjon fra sideboringen 42. [0033] The hydraulic component 84 of the wet clutch system 80 can be used to provide adjustment of the hydraulic FCV valves 56. Use of hydraulic FCV valves removes the need for relatively large permanent, towable or rechargeable power supplies. In addition, the open hole packings 46 (if they are not electrically set or swelling packings) can be hydraulically set after driving the production piped completion into the side bore. In some cases, a male hydraulic wet coupling 92 may be disconnected from a female hydraulic wet coupling 94 and pulled out of the hole during production from the side bore 42.

[0034] Figur 5 illustrerer en annen utførelsesform av det produksjonsrørførte kompletteringssystemet 20.1 denne utførelsesformen omfatter systemet 20 en trekkbar kommunikasjonsmodul 96. Den trekkbare kommunikasjonsmodulen 96 kan omfatte en trådløs telemetrimodul 98, en hanndel av en induktiv kobler 100 for den induktive koblingen 68, en nedihulls kraftslagrings-/generatormodul 102 og/eller andre passende komponenter. Den trekkbare kommunikasjonsmodulen 96 kan bli ført nedihulls og koblet til toppen av den produksjonsrørførte kompletteringen 48. [0034] Figure 5 illustrates another embodiment of the production pipeline completion system 20.1 this embodiment, the system 20 comprises a retractable communication module 96. The retractable communication module 96 can comprise a wireless telemetry module 98, a male part of an inductive coupler 100 for the inductive coupling 68, a downhole power storage/generator module 102 and/or other suitable components. The towable communication module 96 can be guided downhole and connected to the top of the production piped completion 48.

[0035]Kraft og data kan bli kommunisert mellom den trekkbare kommunikasjonsmodulen 96 og den produksjonsrørførte kompletteringen 48 via induktiv kobler-hanndelen 100 og en tilhørende induktiv kobler-hunndel 104 i våtkobling-forbindelsessystemet 21. Selv om hanndeler og hunndeler av induktive koblere 100, 104 er vist å opprette en kraft- og/eller kommunikasjonsvei mellom den trekkbare kommunikasjonsmodulen 96 og resten av den produksjonsrørførte kompletteringen 48, kan andre utførelsesformer omfatte andre former for våtkobling (dvs. opprettelse av kraft-/styringsforbindelser nedihulls) for å koble sammen den trekkbare kommunikasjonsmodulen 96 og den produksjonsrørførte kompletteringen 48. For eksempel kan i noen tilfeller våtkoblingen omfatte elektriske terminaler i direkte kontakt med hverandre. I tillegg kan induktiv kobler-hanndelen 100 på den trekkbare kommunikasjonsmodulen 96 og induktiv kobler-hunndelen 104 bli koblet sammen ved hjelp av en holdemekanisme, så som holdemekanismen 66. [0035] Power and data can be communicated between the retractable communication module 96 and the production pipeline completion 48 via the inductive coupler male part 100 and an associated inductive coupler female part 104 in the wet coupling connection system 21. Although male and female parts of inductive couplers 100, 104 is shown to create a power and/or communication path between the towable communication module 96 and the remainder of the production pipelined completion 48, other embodiments may include other forms of wet coupling (ie, making power/control connections downhole) to interconnect the towable communication module 96 and the production piped completion 48. For example, in some cases the wet coupling may comprise electrical terminals in direct contact with each other. In addition, the inductive coupler male part 100 of the retractable communication module 96 and the inductive coupler female part 104 can be connected together by means of a holding mechanism, such as the holding mechanism 66.

[0036]Som beskrevet over kan den trekkbare kommunikasjonsmodulen 96 omfatte en nedihulls kraftgenereringsmodul og/eller kraftlagringsmodul 102. Kraften som frembringes av modulen 102 i den trekkbare kommunikasjonsmodulen 96 kan bli anvendt for å forsyne følerne 58, de elektriske strømningsreguleringsventilene 56 og den trådløse kommunikasjonsmodulen 98. Kapasiteten til og utførelsen av kraftmodulen 102 kan bestemmes basert på antallet elektriske komponenter som skal aktiviseres og på ønsket utskiftningstakt. Kraftlagrene i modulen 102 kan omfatte batterier, kondensatorer eller andre former for kraftlagre. I noen utførelsesformer omfatter modulen 102 [0036] As described above, the retractable communication module 96 can comprise a downhole power generation module and/or power storage module 102. The power generated by the module 102 in the retractable communication module 96 can be used to supply the sensors 58, the electric flow control valves 56 and the wireless communication module 98 The capacity and performance of the power module 102 can be determined based on the number of electrical components to be activated and on the desired rate of replacement. The power stores in the module 102 can comprise batteries, capacitors or other forms of power stores. In some embodiments, the module 102 comprises

kraftgenereringsfunksjon. power generation function.

[0037]Som kan sees i figur 5 omfatter denne utførelsen av den trekkbare kommunikasjonsmodulen 96 en boring 106 for å muliggjøre gjennomstrømning av produksjonsfluid når den trekkbare kommunikasjonsmodulen 96 er innsatt. Følgelig kan modulen 102 omfatte en kraftgeneratoranordning 108, så som en turbin, for å generere kraft fra fluidet som strømmer gjennom den trekkbare kommunikasjonsmodulen 96. Med forskjellige forbestemte tidsintervaller, eller når en føler indikerer det, kan den trekkbare kommunikasjonsmodulen 96 bli hentet opp og byttet ut for å sikre fremtidig drift av den produksjonsrørførte kompletteringen. [0037] As can be seen in Figure 5, this embodiment of the retractable communication module 96 includes a bore 106 to enable the flow of production fluid when the retractable communication module 96 is inserted. Accordingly, the module 102 may include a power generator device 108, such as a turbine, to generate power from the fluid flowing through the towable communication module 96. At various predetermined time intervals, or when a sensor indicates so, the towable communication module 96 may be retrieved and replaced out to ensure future operation of the production pipeline completion.

[0038] Data innhentet av følerne, f.eks. følerne 58, kan bli overført gjennom kabelen 62 til induktiv kobler-systemet 68 (dvs. hanndelen og hunndelen 100, 104 av den induktive koblingen). Fra induktiv kobler-systemet 68 kan dataene bli sendt til den trådløse telemetrimodulen 98. Den trådløse telemetrimodulen 98 kan være innrettet for å sende data og styresignaler mellom overflaten og den produksjonsrørførte kompletteringen 48 ved hjelp av en tilhørende trådløs telemetrimodul 110 anordnet på overflaten av brønnsystemet 26. Dette sikrer en trådløs kommunikasjonsforbindelse mellom den produksjonsrørførte kompletteringen 48 og en operatør som befinner seg på overflaten av brønnen. [0038] Data obtained by the sensors, e.g. the sensors 58, can be transmitted through the cable 62 to the inductive coupler system 68 (ie the male part and the female part 100, 104 of the inductive coupler). From the inductive coupler system 68, the data can be sent to the wireless telemetry module 98. The wireless telemetry module 98 can be arranged to send data and control signals between the surface and the production piped completion 48 by means of an associated wireless telemetry module 110 arranged on the surface of the well system 26 This ensures a wireless communication link between the production piped completion 48 and an operator located on the surface of the well.

[0039] Figur 6 illustrerer en annen utførelsesform av et produksjonsrørført kompletteringssystem 20. Det produksjonsrørførte kompletteringssystemet illustrert i figur 6 kan være tilsvarende det produksjonsrørførte kompletteringssystemet beskrevet i forbindelse med figur 5. For å korte ned beskrivelsen vil derfor bare forskjellene bli forklart i detalj. [0039] Figure 6 illustrates another embodiment of a production pipelined completion system 20. The production pipelined completion system illustrated in Figure 6 may be equivalent to the production pipelined completion system described in connection with Figure 5. To shorten the description, only the differences will therefore be explained in detail.

[0040] I utførelsesformen illustrert i figur 6 kan den produksjonsrørførte kompletteringen 48 befinne seg ved et dyp der trådløs telemetri er enten upraktisk eller ineffektivt. For å kompensere for dypet kan en sekvens av trådløse korthopp-telemetrimoduler 112 bli anvendt. De trådløse korthopp-telemetrimodulene 112 kan omfatte én eller flere forankringer 114 for å sikre eller feste modulene 112 til den eksisterende øvre kompletteringen 28/produksjonsrøret 30.1 tillegg kan de trådløse korthopp-telemetrimodulene 112 videre omfatte en produksjonsrørlengde 114, øvre og nedre trådløse telemetrimoduler 112 og en kabel 116 som kobler sammen de øvre og nedre trådløse telemetrimodulene. Selv om det ikke er vist i denne figuren, kan korthopp-telemetrimodulene 112 også omfatte kraftlagrings-/genereringsmodulen 102 for å forsyne kraft til de forskjellige elektriske komponentene tilknyttet de trådløse korthopp-telemetrimodulene 112. [0040] In the embodiment illustrated in Figure 6, the production piped completion 48 may be at a depth where wireless telemetry is either impractical or ineffective. To compensate for the depth, a sequence of wireless short-hop telemetry modules 112 may be used. The wireless short-hop telemetry modules 112 may comprise one or more anchors 114 to secure or attach the modules 112 to the existing upper completion 28/production pipe 30.1 in addition, the wireless short-hop telemetry modules 112 may further comprise a length of production pipe 114, upper and lower wireless telemetry modules 112 and a cable 116 connecting the upper and lower wireless telemetry modules. Although not shown in this figure, the short-hop telemetry modules 112 may also include the power storage/generation module 102 to supply power to the various electrical components associated with the wireless short-hop telemetry modules 112 .

[0041]De trådløse korthopp-telemetrimodulene 112 kan være trekkbare, tilsvarende den trekkbare kommunikasjonsmodulen 96 koblet til den produksjonsrørførte kompletteringen 48. Korthoppmodulene 112 kan kommunisere data, kraft og andre signaler mellom de elektriske strømningsreguleringsventilene 56, følerne 58 og/eller den eller de nedre trådløse telemetrimodulene i en tilstøtende trådløs korthopp-telemetrimodul 112. Disse signalene kan bli sendt til den øvre trådløse telemetrimodulen 112 over kabelen 116. Den øvre trådløse telemetrimodulen 112 kan da kommunisere data, kraft og andre signaler til en trådløs telemetrimodul 112 anordnet på overflaten. Fordi kommunikasjonen mellom de samvirkende trådløse telemetrimodulene 112 nå går over relativt sett kortere avstander, kan modulene 112 gjøres mindre eller ha lavere effekt enn et system som sender trådløst til overflaten fra den produksjonsrørførte kompletteringen 48. [0041] The wireless short-hop telemetry modules 112 may be tractable, corresponding to the tractable communication module 96 connected to the production pipeline completion 48. The short-hop modules 112 may communicate data, power and other signals between the electric flow control valves 56, the sensors 58 and/or the lower the wireless telemetry modules in an adjacent wireless short-hop telemetry module 112. These signals can be sent to the upper wireless telemetry module 112 over the cable 116. The upper wireless telemetry module 112 can then communicate data, power and other signals to a wireless telemetry module 112 arranged on the surface. Because the communication between the cooperating wireless telemetry modules 112 now goes over relatively shorter distances, the modules 112 can be made smaller or have lower power than a system that transmits wirelessly to the surface from the production pipelined completion 48.

[0042]Som vist kan i noen utførelsesformer et mellomrom mellom samvirkende trådløse telemetrimoduler være nødvendig et gitt sted for at den øvre kompletteringen 28 skal kunne beholde en tidligere funksjon. I utførelsesformen illustrert i figur 6 er det for eksempel en trådløs korthopp-overføring over SCSSV [0042] As shown, in some embodiments, a space between cooperating wireless telemetry modules may be necessary at a given location in order for the upper complement 28 to be able to retain a previous function. In the embodiment illustrated in Figure 6, there is, for example, a wireless short-hop transmission over SCSSV

32, slik at SCSSV 32 kan bli lukket når det er nødvendig. Videre er kun én trådløs korthopp-telemetrimodul vist ovenfor den produksjonsrørførte kompletteringen 48. Imidlertid kan to eller flere trådløse korthopp-telemetrimoduler 112 bli anvendt som nødvendig. I noen tilfeller kan en anvende så mange standardiserte trådløse korthopp-telemetrimoduler som er nødvendig for å sørge for en tilfredsstillende dekning av avstanden mellom den produksjonsrørførte kompletteringen 48 og den trådløse telemetrimodulen 112 anordnet på overflaten av brønnsystemet 26. 32, so that SCSSV 32 can be closed when necessary. Furthermore, only one wireless short-hop telemetry module is shown above the production pipeline completion 48. However, two or more wireless short-hop telemetry modules 112 may be used as necessary. In some cases, one can use as many standardized wireless short-hop telemetry modules as are necessary to ensure a satisfactory coverage of the distance between the production piped completion 48 and the wireless telemetry module 112 arranged on the surface of the well system 26.

[0043] Figur 7 illustrerer en annen forklarende utførelsesform av det produksjonsrørførte kompletteringssystemet 20. Det viste produksjonsrørførte kompletteringssystemet kan være tilsvarende det produksjonsrørførte kompletteringssystemet beskrevet i forbindelse med figur 5. For å korte ned beskrivelsen vil derfor bare forskjellene bli forklart i detalj. [0043] Figure 7 illustrates another explanatory embodiment of the production pipelined completion system 20. The production pipelined completion system shown can be equivalent to the production pipelined completion system described in connection with Figure 5. To shorten the description, only the differences will therefore be explained in detail.

[0044] De trekkbare trådløse kommunikasjonsmodulene i figurene 5 og 6 er modifisert i utførelseseksempelet vist i figur 7.1 denne siste utførelsesformen er den trådløse telemetrimodulen byttet ut med en dataskriver 118, flere registreringskapsler 120 og en trådløs signalmottaker 122, der den trådløse signalmottakeren 122 er egnet til å motta et trådløst signal valgt fra en trykkpuls inne i røret sendt fra overflaten, et lavfrekvent seismisk/akustisk signal, et EM-signal eller et radiofrekvenssignal. Som i de foregående trekkbare, trådløse kommunikasjonsmodulene kan en nedihulls kraftlagrings-/generatormodul, f.eks. modulen 102, og en våtkobling, så som ett av våtkoblingssystemene 21 beskrevet over, være innlemmet for å kraftforsyne og koble den trekkbare trådløse kommunikasjonsmodulen til toppen av den produksjonsrørførte kompletteringen 48. [0044] The retractable wireless communication modules in Figures 5 and 6 are modified in the embodiment shown in Figure 7.1 this last embodiment, the wireless telemetry module is replaced by a data printer 118, several registration capsules 120 and a wireless signal receiver 122, where the wireless signal receiver 122 is suitable to receive a wireless signal selected from a pressure pulse inside the pipe sent from the surface, a low frequency seismic/acoustic signal, an EM signal or a radio frequency signal. As in the previous towable wireless communication modules, a downhole power storage/generator module, e.g. module 102, and a wet coupling, such as one of the wet coupling systems 21 described above, be incorporated to power and couple the towable wireless communication module to the top of the production piped completion 48.

[0045] Data fra sideboringen 42 og andre systemer kan bli kommunisert fra følerne [0045] Data from the side bore 42 and other systems can be communicated from the sensors

58 tilveiebragt i den produksjonsrørførte kompletteringen 48 og lagret på en registreringskapsel 120. Et trådløst, lavfrekvent seismisk/akustisk signal kan bli sendt fra overflaten til den trådløse, lavfrekvente seismiske/akustiske signalmottakeren 122. Alternativt kan en trykkpuls i fluidet inne i røret bli sendt fra overflaten til trykkføleren 122. Informasjonen som overføres fra overflaten av det lavfrekvente seismiske/akustiske signalet blir anvendt for å sette og styre de elektroniske strømningsreguleringsventilene 56 i den produksjonsrørførte kompletteringen 48.1 tillegg kan den trådløse, lavfrekvente seismiske/akustiske signalmottakeren 122 instruere en kapselbeholder 124 til å frigjøre registreringskapselen 120 som dataene er skrevet til. Registreringskapselen 120 kan strømme til overflaten og gi en leser på overflaten informasjon om miljøet og systemene nedihulls. I andre utførelsesformer kan registreringskapslene 120 bli sluppet ut med et forbestemt tidsintervall eller ved en annen hendelse nedihulls, så som deteksjon av vanngjennombrudd ved én av følerne. 58 provided in the production piped completion 48 and stored on a recording capsule 120. A wireless, low-frequency seismic/acoustic signal can be sent from the surface to the wireless, low-frequency seismic/acoustic signal receiver 122. Alternatively, a pressure pulse in the fluid inside the pipe can be sent from the surface of the pressure sensor 122. The information transmitted from the surface by the low-frequency seismic/acoustic signal is used to set and control the electronic flow control valves 56 in the production pipeline completion 48. In addition, the wireless, low-frequency seismic/acoustic signal receiver 122 can instruct a capsule container 124 to release the recording capsule 120 to which the data is written. The recording capsule 120 can flow to the surface and provide a reader on the surface with information about the environment and systems downhole. In other embodiments, the recording capsules 120 may be released at a predetermined time interval or upon another event downhole, such as detection of water breakthrough at one of the sensors.

Registreringskapselsystemet representerer et billigere alternativ til kostnadene og utgiftene forbundet med sanntidssystemer. The registration capsule system represents a cheaper alternative to the costs and expenses associated with real-time systems.

[0046]Den trekkbare, trådløse kommunikasjonsmodulen kan bli byttet ut med forbestemte tidsintervaller eller ved forekomst av en hendelse, så som at parametere indikerer at levetiden til kraftlagringsmodulen 102 nærmer seg slutten eller at forsyningen av registreringskapsler 120 fra kapselbeholderen 124 er brukt opp. Ved utskiftning kan nye registreringskapsler 120 bli forsynt for en ytterligere tidsperiode med overvåkning av nedihullsmiljøet. [0046] The retractable wireless communication module can be replaced at predetermined time intervals or upon the occurrence of an event, such as parameters indicating that the life of the power storage module 102 is nearing its end or that the supply of registration capsules 120 from the capsule container 124 has been used up. When replaced, new registration capsules 120 can be provided for a further period of time with monitoring of the downhole environment.

[0047] Figur 8 illustrerer en annen utførelsesform av det produksjonsrørførte kompletteringssystemet 20.1 denne utførelsesformen omfatter systemet 20 en trådløs kommunikasjonsforbindelse 126. Den trådløse kommunikasjonsforbindelsen 126 kan bli anvendt i et brønnsystem 26 med trekk, utførelser og komponenter som er de samme som eller tilsvarende mange av komponentene beskrevet over i forbindelse med utførelsesformene illustrert i figurene 1-7. Som beskrevet over kan brønnsystemet 26 for eksempel omfatte den eksisterende øvre kompletteringen 28 med kompletteringskomponenter så som produksjonsrør 30 og en overflatestyrt undergrunns sikkerhetsventil (SCSSV) 32. Produksjonsrøret 30 og SCSSV 32 kan bli kjørt inn i et foret brønnhull 34 med produksjonsforingsrør 36.1 det viste eksempelet kan ringrommet mellom produksjonsrøret 30 og produksjonsforingsrøret 36 som over være forseglet med en produksjonspakning 38. [0047] Figure 8 illustrates another embodiment of the production pipelined completion system 20.1 this embodiment, the system 20 includes a wireless communication connection 126. The wireless communication connection 126 can be used in a well system 26 with features, designs and components that are the same as or corresponding to many of the components described above in connection with the embodiments illustrated in figures 1-7. As described above, the well system 26 can for example include the existing upper completion 28 with completion components such as production pipe 30 and a surface controlled underground safety valve (SCSSV) 32. The production pipe 30 and SCSSV 32 can be driven into a lined wellbore 34 with production casing 36.1 the example shown the annulus between the production pipe 30 and the production casing pipe 36 above can be sealed with a production seal 38.

[0048] Når brønnen er tømt eller begynner å produsere en for stor andel vann kan produksjonsavlederen 40 bli kjørt inn gjennom produksjonsrøret 30. Produksjonsavlederen 40 letter en kveilrørbasert eller TTD-boreoperasjon for å bore sidesporet eller sideboringen 42 til et nytt produksjonssted. Etter at sideboringen 42 er boret, blir det åpne sidehullet komplettert for å styre strømningen av produksjonsfluid fra borehullet. I noen utførelsesformer kan sidehullet 42 omfatte flere enn én produksjonssone 44, så som i en flersonebrønn. [0048] When the well is drained or begins to produce an excessive proportion of water, the production diverter 40 can be driven in through the production pipe 30. The production diverter 40 facilitates a coiled tubing-based or TTD drilling operation to drill the sidetrack or sidebore 42 to a new production location. After the side bore 42 is drilled, the open side hole is completed to control the flow of production fluid from the borehole. In some embodiments, the side hole 42 may comprise more than one production zone 44, such as in a multi-zone well.

[0049] For å komplettere sideboringen 42 må som over komponentene i borehullkompletteringen 48 være i stand til å passere gjennom den minste diameteren til den eksisterende øvre kompletteringen 28. For eksempel kan SCSSV 32 begrense den utvendige diameteren til den produksjonsrørførte kompletteringen 48. Produksjonsrøret 50 i den produksjonsrørførte kompletteringen 48 er forseglet til den innvendige diameteren til det eksisterende produksjonsrøret 30 ved hjelp av en portpakning 52. Portpakningen 52 tetter av ringrommet mellom produksjonsrøret 50 og det større produksjonsrøret 30. [0049] To complete the side bore 42, as above, the components of the wellbore completion 48 must be able to pass through the smallest diameter of the existing upper completion 28. For example, the SCSSV 32 may limit the outside diameter of the production piped completion 48. The production pipe 50 in the production piped completion 48 is sealed to the inside diameter of the existing production pipe 30 by means of a port gasket 52. The port gasket 52 seals off the annulus between the production pipe 50 and the larger production pipe 30.

[0050]Innlemmet i denne utførelsesformen omfatter den produksjonsrørførte kompletteringen 48 tilsvarende et antall av de elektrisk aktiverte strømningsreguleringsventilene (FCV) 56. Ventilene kan være koblet til følere 58 innrettet for å måle og sende ut én eller flere sidehullparametere, så som strømningsmengde, trykk, temperatur, vannandel, resistivitet etc. Informasjonen kan bli sendt fra (eller til) den produksjonsrørførte kompletteringen over den trådløse kommunikasjonsforbindelsen 126 koblet til kabelen 62.1 tillegg kan kabelen 62 også muliggjøre kommunikasjon og/eller forsyne kraft for individuell styring av hver av de elektriske FCV-ventilene 56 nedihulls. [0050] Incorporated in this embodiment, the production piped completion 48 includes a corresponding number of the electrically actuated flow control valves (FCV) 56. The valves may be connected to sensors 58 arranged to measure and output one or more sidehole parameters, such as flow rate, pressure, temperature, water content, resistivity etc. The information can be sent from (or to) the production piped completion over the wireless communication connection 126 connected to the cable 62.1 addition, the cable 62 can also enable communication and/or supply power for individual control of each of the electric FCV- the valves 56 downhole.

[0051]Ved en øvre seksjon av det tynnere produksjonsrøret 50 i den produksjonsrørførte kompletteringen 48 illustrert i denne utførelsesformen er den trådløse kommunikasjonsforbindelsen 126 tilveiebragt for å dekke over et mellomrom 128, så som et gap over SCSSV 32.1 dette konkrete eksempelet gjør gapet 128 over SCSSV 32 at sikkerhetsventilen i den eksisterende øvre kompletteringen 28 fortsatt kan fungere som den skal ved en eller annen form for svikt i brønnsystemet. I det illustrerte eksempelet er mellomrommet 128 valgt å være i størrelsesorden 20 til 30 cm (8 til 12 tommer) bredt, som er tilstrekkelig til å sikre at SCSSV-klaffen fungerer. Når SCSSV 32 er lukket, kan kommunikasjonen i noen utførelsesformer være begrenset over dette gapet. [0051] At an upper section of the thinner production pipe 50 in the production piped completion 48 illustrated in this embodiment, the wireless communication link 126 is provided to cover a gap 128, such as a gap over the SCSSV 32.1 this particular example makes the gap 128 over the SCSSV 32 that the safety valve in the existing upper completion 28 can still function as it should in the event of some form of failure in the well system. In the illustrated example, the gap 128 is chosen to be on the order of 20 to 30 cm (8 to 12 inches) wide, which is sufficient to ensure that the SCSSV flap functions. When the SCSSV 32 is closed, in some embodiments, communication may be limited across this gap.

[0052]Som illustrert har den trådløse kommunikasjonsforbindelsen 126 en spoleanordning 130 med en spole 132 anordnet ved en øvre seksjon av produksjonsrøret 50 i den produksjonsrørførte kompletteringen 48. En samvirkende spole 134 i spoleanordningen 130 er anordnet på den andre siden av mellomrommet 128. Spoleanordningen 130 kan stå på tvers av aksen til produksjonsrøret 50 eller i en vinkel i forhold til produksjonsrøret 50, som illustrert i den alternative spoleanordningen i figur 9.1 denne utførelsesformen befinner åpningen 54 seg rett nedenfor spoleanordningen 130 og muliggjør strømning av produksjonsfluid rundt spoleanordningen 130 (inne i ringrommet mellom produksjonsrøret 50 med mindre diameter og det større produksjonsrøret 30). [0052] As illustrated, the wireless communication link 126 has a coil device 130 with a coil 132 disposed at an upper section of the production pipe 50 in the production piped completion 48. A cooperating coil 134 in the coil device 130 is disposed on the other side of the space 128. The coil device 130 can stand across the axis of the production pipe 50 or at an angle in relation to the production pipe 50, as illustrated in the alternative coil device in Figure 9.1 this embodiment, the opening 54 is located directly below the coil device 130 and enables the flow of production fluid around the coil device 130 (inside the annulus between the smaller diameter production pipe 50 and the larger production pipe 30).

[0053] Den samvirkende spolen 134 i spoleanordningen 130 kan være anordnet ved den nedre enden av en produksjonsrørseksjon 136 som går opp til overflaten. Som et eksempel kan produksjonsrøret 136 ha samme diameter som produksjonsrøret 50. En åpning 138 kan være laget gjennom sideveggen i produksjonsrøret 136, tilsvarende åpningen 54, rett over den samvirkende spolen 134 slik at produksjonsfluid kan strømme rundt den tilhørende spoleanordningen 130 (fra ringrommet inne i det større produksjonsrøret 30 og tilbake inn i det indre av den tynnere produksjonsrørseksjonen 136). [0053] The cooperating coil 134 in the coil assembly 130 may be disposed at the lower end of a production pipe section 136 that goes up to the surface. As an example, the production pipe 136 can have the same diameter as the production pipe 50. An opening 138 can be made through the side wall of the production pipe 136, corresponding to the opening 54, directly above the cooperating coil 134 so that production fluid can flow around the associated coil device 130 (from the annulus inside the the larger production tube 30 and back into the interior of the thinner production tube section 136).

[0054]Spolen 132 og den samvirkende spolen 134 kan være koblet av respektive kabler, så som kablene 62 og 24. Det skal bemerkes at både spolen 132 og den samvirkende spolen 134 kan være tilveiebragt i en rekke forskjellige spoleanordninger og -utførelser som anvender enkeltspoler eller flere spoler. Spolen 132 kan være koblet via kabelen 62 til de elektriske komponentene i den produksjonsrørførte kompletteringen 48 som går inn i sideboringen 42, så som de elektriske strømningsreguleringsventilene 56 og tilhørende følere 58. Den samvirkende spolen 134 kan være koblet via kabelen 24 til et sted på overflaten for overvåkning og/eller styring av en operatør. [0054] The coil 132 and the cooperating coil 134 may be connected by respective cables, such as the cables 62 and 24. It should be noted that both the coil 132 and the cooperating coil 134 may be provided in a variety of different coil arrangements and designs that employ single coils or several coils. The coil 132 may be connected via the cable 62 to the electrical components of the production piped completion 48 entering the side bore 42, such as the electric flow control valves 56 and associated sensors 58. The cooperating coil 134 may be connected via the cable 24 to a location on the surface for monitoring and/or controlling an operator.

[0055] Figur 10 illustrerer en annen utførelsesform av et produksjonsrørført kompletteringssystem 20. Det viste produksjonsrørførte kompletteringssystemet 20 kan være tilsvarende som det produksjonsrørførte kompletteringssystemet 20 beskrevet i forbindelse med figur 8. For å korte ned beskrivelsen vil derfor bare forskjellene bli forklart i detalj. [0055] Figure 10 illustrates another embodiment of a production pipelined completion system 20. The production pipelined completion system 20 shown can be similar to the production pipelined completion system 20 described in connection with Figure 8. To shorten the description, only the differences will therefore be explained in detail.

[0056] I utførelsesformen i figur 10 kan spoleanordningen 130 i den foregående utførelsesformen være erstattet med en toroidspoleanordning 140. Toroidspoleanordningen 140 kan være innrettet for å fungere på tilsvarende måte som spoleanordningen 130 beskrevet over. Som vist i figuren kan toroidspoleanordningen 140 være anordnet slik at ventilklaffen i en SCSSV 32 fortsatt kan fungere som den skal. Et mellomrom 128, for eksempel på fra 20 til 30 cm, er dannet mellom samvirkende toroidalspoler 142, 144 i toroidspoleanordningen 140.1 dette eksempelet er mellomrommets størrelse valgt for slik at ventilklaffen kan betjenes samtidig som en fortsatt tillater et rimelig nivå av virkningsgrad og effektivitet for overføring av kraft og/eller kommunikasjonssignaler mellom toroidspoleanordningene. Et tverrsnitt av én av toroidspolene 142 eller 144 er illustrert i figur 11.1 dette eksempelet er toroidspolene 142, 144 anordnet henholdsvis ved den øvre enden av produksjonsrøret 50 og ved den nedre enden av produksjonsrørseksjonen 136. Spoleanordningen 130 eller toroidspoleanordningen 140 kan bli anvendt for å videresende kommunikasjonssignaler og/eller kraftsignaler over 128. [0056] In the embodiment in Figure 10, the coil device 130 in the previous embodiment can be replaced with a toroid coil device 140. The toroid coil device 140 can be arranged to function in a similar way to the coil device 130 described above. As shown in the figure, the toroid coil device 140 can be arranged so that the valve flap in an SCSSV 32 can still function as it should. A gap 128, for example from 20 to 30 cm, is formed between cooperating toroidal coils 142, 144 in the toroidal coil assembly 140. In this example, the gap size is chosen to allow the valve flap to be operated while still allowing a reasonable level of transmission efficiency and effectiveness of power and/or communication signals between the toroid coil devices. A cross section of one of the toroidal coils 142 or 144 is illustrated in figure 11.1 this example the toroidal coils 142, 144 are arranged respectively at the upper end of the production pipe 50 and at the lower end of the production pipe section 136. The coil device 130 or the toroidal coil device 140 can be used to relay communication signals and/or power signals above 128.

[0057] Elementer i utførelsesformene har blitt introdusert med bruk av entallsformer. Entallsformen er ment å bety at det er ett eller flere av elementene. Ord som "omfattende", "med" og "har" er ment inkluderende slik at det kan forefinnes ytterligere elementer utover de angitte elementene. Ordet "eller", når det er anvendt med en liste av minst to elementer, er ment å bety et hvilket som helst element eller en hvilken som helst kombinasjon av elementer. [0057] Elements of the embodiments have been introduced using singular forms. The singular form is meant to mean that it is one or more of the elements. Words such as "comprising", "with" and "having" are intended to be inclusive so that there may be additional elements beyond the specified elements. The word "or", when used with a list of at least two items, is intended to mean any item or any combination of items.

[0058]Selv om bare noen få utførelsesformer av foreliggende oppfinnelse er beskrevet i detalj over, vil fagmannen lett se at mange modifikasjoner er mulige uten å fjerne seg fra idéene i denne oppfinnelsen. Følgelig er slike modifikasjoner ment å være omfattet innenfor rammen til denne oppfinnelsen, som definert i kravene. [0058] Although only a few embodiments of the present invention have been described in detail above, those skilled in the art will readily see that many modifications are possible without departing from the ideas of this invention. Accordingly, such modifications are intended to be encompassed within the scope of this invention, as defined in the claims.

Claims

1. A production piped completion system driven into a side hole, comprising: a production pipe connected to a flow control valve; one or more sensors that measure at least one feature at the side hole; one of a male or female wet coupling system adapted for communicable connection to the flow control valve and the one or more sensors; wherein a cooperating male or female wet coupling system is placed in communication with said one of a male or female wet coupling system to control the flow control valve and communicate the at least one draft at the side hole.

2. Production piped completion system according to claim 1, where the wet coupling system is inductively interconnected.

3. Production piped completion system according to claim 1, where the wet coupling system includes hydraulic and electrical components.

4. Production piped completion system according to claim 1, where the flow control valves are electrically activated.

5. Production piped completion system according to claim 1, where the flow control valves are hydraulically activated.

6. Production piped completion system according to claim 1, where the cooperating male or female wet coupling system is incorporated into a retractable communication module pullably connected to an upper part of the production piped completion.

7. Production piped completion system according to claim 1, where the wet coupling system is inductively connected somewhere downhole, but above the sidehole.

8. Production pipelined completion system according to claim 1, further comprising a short-hop telemetry system for communicating the at least one feature at the sidehole uphole to a location on the surface.

9. Production piped completion system according to claim 2, where the wet coupling system is inductively connected by means of a coil device.

10. Method for installing a production pipelined completion system, comprising: inserting a production diverter into an existing completion; drill a side hole; drive in a production piped completion comprising a flow control valve and one or more sensors through the existing completion; connect communications to the surface through a wet coupling system.

11. Method according to claim 10, where connecting communication comprises forming the wet coupling system with at least one of hydraulic and electrical components.

12. Method according to claim 10, where connecting communication further comprises sending a towable communication module downhole for connection to an upper part of the production piped completion.

13. Method according to claim 10, where connecting communication comprises forming an inductive connection to communicate data through the hole from the one or more sensors.

14. Method according to claim 13, wherein forming an inductive coupling comprises using a coil device to communicate across a gap.

15. A production piped completion system driven into a side hole, comprising: a production pipe connected to a flow control valve; one or more sensors that measure at least one feature at the side hole; a wireless communication module arranged to wirelessly communicate with a location on the surface and connected to an upper part of the production piped completion somewhere down the well.

16. Production pipeline completion system according to claim 15, where the wireless communication module comprises a wireless telemetry module.

17. Production pipeline completion system according to claim 16, wherein the wireless telemetry module communicates with the location on the surface by means of one or more wireless short-hop telemetry modules.

18. Production pipelined completion system according to claim 15, where the wireless communication module comprises a computer printer and a capsule container which releasably contains several writable capsules; where sensor data is recorded on one of the several writable capsules that are released to the surface.

19. Production pipeline completion system according to claim 15, where the wireless communication module comprises a coil device for inductively communicating over a space.

20. Production pipelined completion system according to claim 19, wherein the coil device comprises a toroidal coil device for communicating at least one of communication or power signals over the gap.