NO20092303L - Handles for a cleaning device and process for making them - Google Patents
Handles for a cleaning device and process for making themInfo
- Publication number
- NO20092303L NO20092303L NO20092303A NO20092303A NO20092303L NO 20092303 L NO20092303 L NO 20092303L NO 20092303 A NO20092303 A NO 20092303A NO 20092303 A NO20092303 A NO 20092303A NO 20092303 L NO20092303 L NO 20092303L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- shaft
- plastic material
- shaft part
- decorative film
- mold
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 93
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 91
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 91
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 13
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 12
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 5
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 3
- 241000628997 Flos Species 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000870659 Crassula perfoliata var. minor Species 0.000 description 1
- 244000007853 Sarothamnus scoparius Species 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C39/021—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles by casting in several steps
- B29C39/025—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles by casting in several steps for making multilayered articles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46B—BRUSHES
- A46B5/00—Brush bodies; Handles integral with brushware
- A46B5/02—Brush bodies; Handles integral with brushware specially shaped for holding by the hand
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C39/10—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1671—Making multilayered or multicoloured articles with an insert
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0025—Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
- B29C37/0028—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article
- B29C2037/0042—In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article the coating being applied in solid sheet form, e.g. as meltable sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
- B29C2045/14901—Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall
- B29C2045/14909—Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall the edge of the sheet-like insert being hidden, e.g. in a groove or protruding into the injected material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
- B29C2045/14901—Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall
- B29C2045/14918—Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall in-mould-labelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/42—Brushes
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et skaft til en rengjøringsanordning slik som en støvkost, en oppvaskbørste eller en munnhygieneanordning f. eks. en tannbørste, en tungeskraper eller en tanntrådsholder. Videre angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for fremstilling herav. Spesielt angår oppfinnelsen et skaft med et innstøpt dekor. The present invention relates to a handle for a cleaning device such as a dust brush, a dishwashing brush or an oral hygiene device, e.g. a toothbrush, a tongue scraper or a dental floss holder. Furthermore, the invention relates to a method for producing this. In particular, the invention relates to a shaft with an embedded decoration.
Av helsemessige årsaker er det ønskelig å utforme rengjøringsanordninger, tannbørster og andre munnhygieneanordninger med et tiltalende utseende slik at brukeren får en positiv assosiasjon. Det er også hensiktsmessig at den enkelte bruker kan kjenne igjen sin egen munnhygieneanordning, slik at eventuelle bakterier eller virus ikke overføres fra en bruker til en annen. Dette kan oppnås ved å tilby munnhygieneanordning med forskjellig utseende, men med samme eller liknende tekniske kvaliteter. Videre er det fremstillingsteknisk ønskelig å kunne oppnå slike rengjøringsanordninger med forskjellig utseende ved bruk av det samme produksjonsutstyret, da dette minsker merkostnadene ved å fremstille anordninger med forskjellig utseende. For health reasons, it is desirable to design cleaning devices, toothbrushes and other oral hygiene devices with an appealing appearance so that the user gets a positive association. It is also appropriate that the individual user can recognize their own oral hygiene device, so that any bacteria or viruses are not transferred from one user to another. This can be achieved by offering oral hygiene devices with a different appearance, but with the same or similar technical qualities. Furthermore, it is technically desirable to be able to obtain such cleaning devices with different appearances using the same production equipment, as this reduces the additional costs of producing devices with different appearances.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et dekorert skaft og en fremgangsmåte for fremstilling av et dekorert skaft som gjør det mulig å oppnå et dekorert skaft hvor dekoren kan endres uten at dette påvirker produksjonsverktøyet eller fremstillingsprosessen. Videre er det et formål å samtidig oppnå et skaft med en utforming som bidrar til et godt og behagelig grep. The purpose of the present invention is to provide a decorated shaft and a method for manufacturing a decorated shaft which makes it possible to obtain a decorated shaft where the decoration can be changed without this affecting the production tool or the manufacturing process. Furthermore, it is an aim to simultaneously achieve a shaft with a design that contributes to a good and comfortable grip.
Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe et skaft med en dekor der den synlige overgangen mellom dekoren og plastmaterialet som utgjør skaftet er veldefinert og begrenset følsom for produksjonstekniske variasjoner. Another object of the invention is to provide a shaft with a decoration where the visible transition between the decoration and the plastic material that makes up the shaft is well defined and limitedly sensitive to production technical variations.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et skaft til en rengjøringsanordning kjennetegnet ved at det omfatter The present invention provides a shaft for a cleaning device characterized in that it comprises
- en første skaftdel av et første plastmateriale, hvor den første skaftdelen på minst en ytre overflate omfatter en dekorfilm forbundet med det første plastmaterialet ved støping av det første plastmaterialet på dekorfilmen og omfatter en skjøtekant - a first shaft part of a first plastic material, where the first shaft part on at least one outer surface comprises a decorative film connected to the first plastic material by casting the first plastic material on the decorative film and comprises a joint edge
mellom dekorfilmen og det første plastmaterialet, ogbetween the decorative film and the first plastic material, and
- en til den første skaftdelen støpt andre skaftdel, hvor den andre skaftdelen i det minste delvis tildekker skjøtekanten mellom dekorfilmen og det første plastmaterialet. - a second shaft part molded to the first shaft part, where the second shaft part at least partially covers the joint edge between the decorative film and the first plastic material.
I et aspekt av oppfinnelsen kan skaftet videre omfatter en separat fremstilt tredje skaftdel av et tredje plastmateriale forbundet med den første skaftdelen ved støping av den andre skaftdelen. In one aspect of the invention, the shaft can further comprise a separately produced third shaft part of a third plastic material connected to the first shaft part by molding the second shaft part.
I et andre aspekt kan skaftet ifølge oppfinnelsen videre omfatter en fjerde skaftdel av et fjerde plastmateriale forbundet med den andre og/eller tredje skaftdel ved støping av den fjerde skaftdelen. In a second aspect, the shaft according to the invention can further comprise a fourth shaft part of a fourth plastic material connected to the second and/or third shaft part by molding the fourth shaft part.
I en utførelsesform har overflaten av den første skaftdelen som bærer dekorfilmen en tredimensjonal dekor. Videre kan dekorfilmen utgjør en konveks krummet del av skaftets overflate. In one embodiment, the surface of the first shaft part carrying the decorative film has a three-dimensional decoration. Furthermore, the decorative film can form a convex curved part of the shaft's surface.
Den del av den første skaftdelen som bærer dekorfilmen kan i en utførelsesform være hevet over overflaten til den andre skaftdelen. The part of the first shaft part which carries the decorative film can in one embodiment be raised above the surface of the second shaft part.
Skaftet kan være et skaft til en munnhygieneanordning fortrinnsvis en tannbørste. The shaft can be a shaft for an oral hygiene device, preferably a toothbrush.
Videre angår oppfinnelsen er fremgangsmåte for fremstilling av et dekorert skaft til en rengjøringsanordning kjennetegnet ved at den omfatter - å anbringe en dekorfilm langs med i det minste en del av en vegg i en første støpeform, - å støpe et første støp i den første støpeformen av et første plastmateriale, for derved å oppnå en dekorert første skaftdel, Furthermore, the invention relates to a method for producing a decorated shaft for a cleaning device, characterized in that it comprises - placing a decorative film along at least part of a wall in a first mold, - casting a first mold in the first mold of a first plastic material, thereby obtaining a decorated first shaft part,
- å anbringe den første skaftdelen i en andre støpeform, og- placing the first shaft part in a second mould, and
- å støpe en andre skaftdel av et andre plastmateriale til den første skaftdelen, hvor det andre plastmaterialet i det minste delvis dekker en skjøtekant mellom dekorfilmen og det første plastmaterialet. - molding a second shaft part of a second plastic material to the first shaft part, where the second plastic material at least partially covers a joint edge between the decorative film and the first plastic material.
Fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen kan videre omfatterMethod according to the invention can further comprise
- å separat støpe en tredje skaftdel av et tredje plastmateriale,- to separately mold a third shaft part from a third plastic material,
- å støpe den første og den tredje skaftdelen sammen med det andre plastmaterialet. - molding the first and third shaft parts together with the second plastic material.
I et aspekt av oppfinnelsen kan fremgangsmåte videre omfatter å støpe et fjerde plastmateriale til den andre og/eller tredje skaftdelen. In one aspect of the invention, the method may further comprise molding a fourth plastic material to the second and/or third shaft part.
I en utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter veggen til den første støpeform som dekorfilmen anbringes langs en tredimensjonal dekorstruktur slik at den første skaftdelen som bærer dekorfilmen oppnår en tredimensjonal dekor. Videre kan veggen til den første støpeform som dekorfilmen anbringes langs har en konkav krumning. In an embodiment of the method according to the invention, the wall of the first mold along which the decorative film is placed comprises a three-dimensional decorative structure so that the first shaft part carrying the decorative film achieves a three-dimensional decoration. Furthermore, the wall of the first mold along which the decorative film is placed can have a concave curvature.
I et annet aspekt er det første, det andre og eventuelt det tredje og det fjerde plastmaterialet er identiske. In another aspect, the first, second and optionally the third and fourth plastic materials are identical.
I et aspekt tilveiebringer oppfinnelsen et dekorert skaft der dekoren er tilveiebrakt på en konveks krummet overflate ved hjelp av en film som anbringes langs en konkawegg i støpeformen innen støpingen foregår. Den her omtalte fremgangsmåten for å dekorere den første skaftdelen er kjent under navnet in-mould labelling. Et kjent problem ved bruk av in-mould labelling teknikken oppstår ved den ytre grensen mellom dekorfilmen og støpet, det vil si langs dekorfilmens ytre kant. Her vil kvaliteten av dekoren ofte bli negativt påvirket av støpeprosessen. En annen kjent begrensning ved denne fremgangsmåten er at dekorfilmene har en begrenset fleksibilitet og at det derfor er vanskelig å oppnå gode resultater når man ønsker å dekorere overflater med en høy grad av krumning. Foreliggende oppfinnelse løser disse problemer ved å støpe dekorfilmen på en første skaft del som eventuelt kan være enkelt eller dobbelt krummet, og som eventuelt omfatter en tredimensjonal struktur/mønster og deretter ved hjelp av et senere andre støp, danne en felles overflate med den første skaftdelen, hvor den felles overflaten utviser en betydelig høyere grad av konveksitet, og hvor det andre støpet i det minste delvis dekker grenseovergangen mellom dekorfilmen og det første støpet. Det kan således oppnås et langstrakt skaft med et rundt, ovalt eller avrundet rektangulært tverrsnitt som omfatter en dekor på en del av overflaten. In one aspect, the invention provides a decorated shaft where the decoration is provided on a convex curved surface by means of a film which is placed along a concave wall in the mold before the casting takes place. The method discussed here for decorating the first shaft part is known under the name in-mould labelling. A known problem when using the in-mould labeling technique occurs at the outer boundary between the decorative film and the mould, i.e. along the outer edge of the decorative film. Here, the quality of the decoration will often be negatively affected by the casting process. Another known limitation of this method is that the decorative films have a limited flexibility and that it is therefore difficult to achieve good results when you want to decorate surfaces with a high degree of curvature. The present invention solves these problems by casting the decorative film on a first shaft part which can possibly be single or double curved, and which possibly includes a three-dimensional structure/pattern and then with the help of a later second casting, form a common surface with the first shaft part , where the common surface exhibits a significantly higher degree of convexity, and where the second cast at least partially covers the boundary transition between the decorative film and the first cast. An elongated shaft can thus be obtained with a round, oval or rounded rectangular cross-section which includes a decoration on part of the surface.
Uttrykket skaft slik det er anvendt her henviser til en anordning beregnet til å gripe om og holde i til hvilken det kan festes en rengjøringsanordning i form av en kost, en børste et tannbørstehode, en tungeskraper, en tanntrådsholder eller lignende anordninger for rengjøring av tenner, tannkjøtt eller tunge samt andre typer bustvarer slik som malerpensler og andre typer pensler. The term shaft as used here refers to a device intended to grip and hold to which a cleaning device in the form of a broom, a brush, a toothbrush head, a tongue scraper, a dental floss holder or similar devices for cleaning teeth can be attached, gums or tongue as well as other types of bristle products such as paint brushes and other types of brushes.
Betegnelsen "skjøtekant" anvendes her som betegnelse for grenselinjen mellom to sammenføyde materialer. The term "joint edge" is used here as a term for the boundary line between two joined materials.
Plastmaterialene som er omtalt her er ikke spesielt begrenset men kan være et hvilket som helst plastmateriale egnet for fremstilling av et skaft, hvis skaftet er for oral bruk må plastmaterialene være egnet til dette. Det første, andre og tredje plastmaterialet kan være identiske eller forskjellige. Plastmaterialene kan eventuelt være transparente, men det andre plastmaterialet er fortrinnsvis opakt (ikke transparent) slik at skjøtekanten mellom dekorfilmen og det første plastmateriale ikke er synlig. The plastic materials mentioned here are not particularly limited but can be any plastic material suitable for the manufacture of a shaft, if the shaft is for oral use the plastic materials must be suitable for this. The first, second and third plastics may be identical or different. The plastic materials may optionally be transparent, but the second plastic material is preferably opaque (not transparent) so that the joint edge between the decorative film and the first plastic material is not visible.
Foreliggende oppfinnelse vil nå bli beskrevet nærmere med referanse til de vedlagte figurene der The present invention will now be described in more detail with reference to the attached figures there
Figur la viser en dekorfilm og en første støpeform; Figur lb viser en dekorfilm anbrakt i støpeformen; Figur lc viser en dekorert første skaftdel i en støpeform; Figur ld viser en dekorert første skaftdel; Figur 2a viser en skisse av en utførelsesform av et skaft sett forfra; Figur 2b viser en skisse av en utførelsesform av et skaft sett fra siden; Figur 2c viser et tverrsnitt av en skisse av et skaft langs linjen B-B; Figur 2d viser et tverrsnitt av en skisse av et skaft langs linjen A-A; Figur 3 a viser en skisse av en annen utførelsesform av et skaft sett fra siden; Figur 3b viser et tverrsnitt av en skisse av et skaft; Figur 3 c viser et tverrsnitt av en skisse av et skaft; Figure la shows a decorative film and a first mould; Figure 1b shows a decorative film placed in the mould; Figure 1c shows a decorated first shaft part in a mold; Figure 1d shows a decorated first shaft portion; Figure 2a shows a sketch of an embodiment of a shaft seen from the front; Figure 2b shows a sketch of an embodiment of a shaft seen from the side; Figure 2c shows a cross-section of a sketch of a shaft along the line B-B; Figure 2d shows a cross-section of a sketch of a shaft along the line A-A; Figure 3 a shows a sketch of another embodiment of a shaft seen from the side; Figure 3b shows a cross-section of a sketch of a shaft; Figure 3 c shows a cross-section of a sketch of a shaft;
Figur 4a viser en tredje utførelses form av et skaft ifølge oppfinnelsen,Figure 4a shows a third embodiment of a shaft according to the invention,
Figur 4b viser et tverrsnitt av skaftet ifølge figur 4a langs C-C,Figure 4b shows a cross-section of the shaft according to Figure 4a along C-C,
Figur 4c illustrerer et alternativt tverrsnitt av skaftet,Figure 4c illustrates an alternative cross-section of the shaft,
Figur 5a viser en annen utførelsesform av et skaft ifølge oppfinnelsen sett forfra,Figure 5a shows another embodiment of a shaft according to the invention seen from the front,
Figur 5b viser annen utførelsesform av et skaft ifølge oppfinnelsen sett fra siden,Figure 5b shows another embodiment of a shaft according to the invention seen from the side,
Figur 5c viser et tverrsnitt av skaftet ifølge figur 5a langs D-D,Figure 5c shows a cross-section of the shaft according to Figure 5a along D-D,
Figur 5d viser annen utførelsesform av et skaft ifølge oppfinnelsen sett bakfra,Figure 5d shows another embodiment of a shaft according to the invention seen from behind,
Figur 5e viser et tverrsnitt av skaftet ifølge figur 5a lang E-E.Figure 5e shows a cross-section of the shaft according to Figure 5a along E-E.
Figur la til ld illustrerer fremstillingen av en første skaftdel. Figur la og lb viser ett tverrsnitt av en dekorfilm og en støpeform. Dekorfilmen 2 anbringes i en støpeform 3 og tilpasses utformingen av denne. Støpeformen kan være utformet slik at filmen tilføres en avrundet form, som kan være enkelt eller dobbelt krummet. Figurene viser en støpeform med krumning i en retning, det er imidlertid også mulig å anbringe dekorfilm i en støpform med krumning i flere retninger, og det er mulig å anbringe dekorfilmen slik at den i tillegg til bunnflaten dekker deler av sideveggene til støpeformen. Dekorfilmen er i utgangspunktet en hovedsakelig plan film. Bunnflaten til støpeformen kan være utformet med en 3D-struktur i form av nedsenkede eller opphøyede partier, som kan danne et mønster, en logo eller lignende. Når dekorfilmen under støpeprosessen presses mot bunnflaten vil den ta form etter strukturen og filmoverflaten tilføres derved en tredimensjonal dekor. På figuren er filmen 2 for illustrasjonens skyld vist med et betydelig tverrsnittsareal og tykkelse, normalt vil filmen kun utgjøre en liten del av tykkelsen av den første skaftdelen. Figur lc viser støpeformen omfattende en første skaftdel bestående av et første plastmateriale 4 støpt fast til dekorfilmen 2. Den overflaten til den illustrerte første skaftdelen som bærer dekorfilmen er utformet med en konveks krumning. Figur ld viser tverrsnittet av en første skaftdel etter at denne er fjernet fra støpeformen. Figures la to ld illustrate the production of a first shaft part. Figures la and lb show a cross-section of a decorative film and a mould. The decorative film 2 is placed in a mold 3 and adapted to its design. The mold can be designed so that the film is fed into a rounded shape, which can be single or double curved. The figures show a mold with curvature in one direction, however, it is also possible to place decorative film in a mold with curvature in several directions, and it is possible to place the decorative film so that in addition to the bottom surface it covers parts of the side walls of the mold. The decorative film is basically a mainly flat film. The bottom surface of the mold can be designed with a 3D structure in the form of sunken or raised parts, which can form a pattern, a logo or the like. When the decorative film is pressed against the bottom surface during the molding process, it will take shape according to the structure and the film surface will thereby be given a three-dimensional decoration. In the figure, for the sake of illustration, the film 2 is shown with a significant cross-sectional area and thickness, normally the film will only make up a small part of the thickness of the first shaft part. Figure 1c shows the mold comprising a first shaft part consisting of a first plastic material 4 molded to the decorative film 2. The surface of the illustrated first shaft part which carries the decorative film is designed with a convex curvature. Figure 1d shows the cross-section of a first shaft part after this has been removed from the mould.
Dekorfilmen som anvendes er ikke spesielt begrenset og kan omfatte et eller flere sjikt, der disse kan omfatte et trykk som påfører filmen farge og/eller et mønster. Videre kan sjiktene være farget og/eller transparente og bestå av plastfilm, metallfilm eller lignende. The decorative film used is not particularly limited and may comprise one or more layers, where these may comprise a print which applies color and/or a pattern to the film. Furthermore, the layers can be colored and/or transparent and consist of plastic film, metal film or the like.
Ifølge oppfinnelsen blir et andre plastmateriale etterfølgende støpt fast til den første skaftdelen slik at filmen 2 danner en del av skaftets overflate og det andre plastmateriale dekker over skjøtekanten mellom filmen og det første plastmaterialet. I et aspekt av oppfinnelsen kan fremgangsmåten for å fremstille et skaft videre omfatte en renskjæring av den første skaftdelen før det andre plastmaterialet støpes fast til den første skaftdelen. Figur 2a til figur 2d viser en skisse av en utførelsesform av et skaft ifølge oppfinnelsen. Figur 2a viser skaftet sett ovenfra, hvor filmen 102 er synlig og det andre plastmaterialet 106 er støpt rundt om den første skaftdelen. Rengjøringsanordningen kan være forbundet til skaftet på et hvilket som helst sted. Formen og størrelsen på skaftet og den første skaftdelen kan velges fritt og tilpasses den tiltenkte bruken. Figur 2b viser det samme skaftet sett fra siden mens figur 2c og 2d viser tverrsnittet av skaftet henholdsvis langs linjen B-B og A-A. I denne utførelsesformen er det første plastmaterialet 104 som ikke er dekket av dekorfilmen 102 helt omsluttet av det andre plastmaterialet 106 slik at dette ikke er synlig med mindre filmen eller det andre plastmateriale er i det minste delvis gjennomskinnelig. Det andre plastmaterialet 106 dekker skjøtekanten mellom det første plastmateriale og dekorfilmen. Videre dekker det andre materiale i denne utførelsesformen også et mindre område av kanten langs omkretsen av filmen. I denne utførelsesformen er området 102 på skaftet som bærer den synlige delen av dekorfilmen uthevet ved at det er hevet over grunnplanet til skaftet dannet av det andre plastmateriale. Overflaten av filmen 102 kan være påført et tredimensjonalt mønster (ikke vist). According to the invention, a second plastic material is subsequently molded to the first shaft part so that the film 2 forms part of the shaft's surface and the second plastic material covers the joint edge between the film and the first plastic material. In one aspect of the invention, the method for producing a shaft can further comprise a clean cut of the first shaft part before the second plastic material is molded to the first shaft part. Figure 2a to Figure 2d shows a sketch of an embodiment of a shaft according to the invention. Figure 2a shows the shaft seen from above, where the film 102 is visible and the second plastic material 106 is molded around the first shaft part. The cleaning device can be connected to the shaft at any point. The shape and size of the shaft and the first shaft part can be freely chosen and adapted to the intended use. Figure 2b shows the same shaft seen from the side, while figures 2c and 2d show the cross section of the shaft respectively along the line B-B and A-A. In this embodiment, the first plastic material 104 which is not covered by the decorative film 102 is completely enclosed by the second plastic material 106 so that this is not visible unless the film or the second plastic material is at least partially translucent. The second plastic material 106 covers the joint edge between the first plastic material and the decorative film. Furthermore, the second material in this embodiment also covers a smaller area of the edge along the circumference of the film. In this embodiment, the area 102 on the shaft which carries the visible part of the decorative film is highlighted by being raised above the base plane of the shaft formed by the second plastic material. The surface of the film 102 may be applied with a three-dimensional pattern (not shown).
Figur 3 a til 3 c viser en annen utførelsesform av et skaft ifølge oppfinnelsen som sett ovenfra har samme utseende som figur 2a. Det andre materialet 206 tilsvarer 106 på figur 2a. Figur 3 a illustrerer skaftet sett fra siden omfattende dekorfilmen 102, det andre plastmaterialet 206 er støpt fast til denne og et ytterligere plastmateriale 208. Denne utførelsesformen kan enten fremstilles ved at det andre plastmaterialet støpes sammen med en separat fremstilt første skaftdel og det ytterligere plastmaterialet 208 er et fjerde plastmateriale som etterfølgende støpes på i en annen støpeform. Alternativt kan skaftet fremstilles ved at den første skaftdel fremstilles separat og det støpes en separat tredje skaft del av det tredje plastmateriale som tilsvarer det ytterligere plastmaterialet 208. Den første og den tredje skaftdelen anbringes i en støpeform og støpes sammen ved innføring av det andre plastmaterialet i støpeformen. Figur 3b og 3c viser tverrsnittet av skaftet henholdsvis langs linjen B-B og A-A. Uavhengig av fremstillingsmåte kan grenseflaten mellom det andre 206 og det ytterligere 208 plastmaterialet omfatte innhakk, kanter eller tapper som både kan øke vedheftningen mellom de forskjellige skaftdelene og tilpasse støpeprosessen med hensyn til tid, plastens flyteegenskaper, trykkforhold størknetid med mer. I fremgangsmåten hvor det fjerde plastmateriale støpes på etter at den andre skaftdelen av det andre plastmaterialet er støpt fast til den første skaftdelen er den andre skaftedelen i en utførelsesform utformet med åpninger i grenseflaten mot den første skaftdelen slik at det fjerde plastmaterialet kommer i direkte kontakt med det første plastmaterialet. Figur 4a viser en utførelsesform av oppfinnelsen omfattende en første skaftdel bestående av en dekorfilm 302 og et første plastmateriale 304, et andre plastmateriale 306 og et tredje plastmateriale 308. Den ene enden 10 til skaftet er illustrert med en bølget kant for å illustrere at denne enden kan ha en hvilken som helst utforming uten at dette påvirker grunnideen til foreliggende oppfinnelse. Rengjøringsanordningen vil være forbundet til skaftet ved enden 10. Figur 4a viser en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse hvor en første og en tredje 308 skaftdel er blitt forbundet med hverandre via et andre plastmateriale 306 som er blitt støpt rundt om en del av den første skaftdelen. Slik det fremgår av figuren er overgangen mellom dekorfilmen 302 og det første plastmaterialet 304 ikke lengre synlig mens størsteparten av den konvekst krummede overflaten til den første skaftdelen er synlig. Dermed dekker det andre plastmaterialet skjøten mellom filmen og det første plastmaterialet. Figur 4b viser et tverrsnitt av skaftet ifølge figur 3a langs linjen C-C. Her er dekorfilmen 302 for illustrasjonens skyld utstyrt med en betydelig tykkelse. Ut i fra tverrsnitt fremgår det tydelig hvordan det andre støpet dekker over skjøten mellom det første plastmaterialet 304 og dekorfilmen 302. Dekorfilmen er påført en begrenset konveks krumning på tvers av skaftets lengdeakse sammenlignet med krumningen av hele skaftets overflate, det vil si overflaten av det andre plastmaterialet 306 og filmen 302. Skaftet har således fått en konveks overflate på tvers av skaftets lengderetning som vil gi brukeren et behagelig grep, samtidig med at skaftet er blitt dekorert ved in-mould labelling og samtidig med at overgangen mellom dekorfilmen og det første plast materialet er blitt dekket slik at denne overgangen ikke lengre er synlig. Figur 4c illustrerer et alternativt tverrsnitt av et skaft ifølge figur 4a. På figur 4b strømmer det andre plastmaterialet 306 under støping inn imellom den første og den tredje skaftdelen, mens på figur 4c er den første skaftdelen anbrakt i direkte kontakt med den tredje skaftdelen. I forskjellige utførelsesformer av oppfinnelsen kan det være kontakt mellom det første plastmaterialet 304 og det tredje plastmaterialet 308 i visse områder mens de to materialene er adskilt av det andre plastmaterialet 306 i andre områder. Figur 5a viser en annen utførelsesform av et skaft ifølge foreliggende oppfinnelse. Her er skaftet 9 integrert med en hodedel 11 som kan utstyres med rengjøringsanordninger slik som for eksempel bust, ikke vist. På figur 5a er skaftet sett forfra og fra denne vinkelen ser man dekorfilmen 402 og det andre plastmaterialet 406 som omslutter denne. Figur 5b viser den sammen utførelsesformen som figur 5 a men sett fra siden. Her ser man i tillegg til dekoren 402 og det andre plastmaterialet 406 også det ytterligere plastmaterialet 408. Figur 5c viser et tverrsnitt gjennom den samme utførelsesformen langs linjen D-D. Det første plastmateriale 404 er skjult bak filmen 402. Av figuren fremgår det at den tredje skaftdelen av det ytterligere plastmaterialet 408 er utformet med en åpning 7.1 en utførelsesform av fremgangsmåten ifølge Figures 3 a to 3 c show another embodiment of a shaft according to the invention which, when viewed from above, has the same appearance as figure 2 a. The second material 206 corresponds to 106 in Figure 2a. Figure 3 a illustrates the shaft seen from the side comprising the decorative film 102, the second plastic material 206 is molded to this and a further plastic material 208. This embodiment can either be produced by molding the second plastic material together with a separately produced first shaft part and the further plastic material 208 is a fourth plastic material which is subsequently cast on in another mould. Alternatively, the shaft can be manufactured by manufacturing the first shaft part separately and casting a separate third shaft part of the third plastic material which corresponds to the further plastic material 208. The first and the third shaft part are placed in a mold and molded together by introducing the second plastic material into the mold. Figures 3b and 3c show the cross-section of the shaft along lines B-B and A-A, respectively. Regardless of the method of manufacture, the interface between the second 206 and the further 208 plastic material can include notches, edges or tabs which can both increase the adhesion between the different shaft parts and adapt the casting process with regard to time, the plastic's flow properties, pressure conditions, solidification time and more. In the method where the fourth plastic material is cast on after the second shaft part of the second plastic material has been cast firmly to the first shaft part, the second shaft part is in one embodiment designed with openings in the interface with the first shaft part so that the fourth plastic material comes into direct contact with the first plastic material. Figure 4a shows an embodiment of the invention comprising a first shaft part consisting of a decorative film 302 and a first plastic material 304, a second plastic material 306 and a third plastic material 308. One end 10 of the shaft is illustrated with a wavy edge to illustrate that this end can have any design without this affecting the basic idea of the present invention. The cleaning device will be connected to the shaft at the end 10. Figure 4a shows an embodiment of the present invention where a first and a third 308 shaft part have been connected to each other via a second plastic material 306 which has been molded around part of the first shaft part. As can be seen from the figure, the transition between the decorative film 302 and the first plastic material 304 is no longer visible, while most of the convexly curved surface of the first shaft part is visible. Thus, the second plastic material covers the joint between the film and the first plastic material. Figure 4b shows a cross-section of the shaft according to Figure 3a along the line C-C. Here, for the sake of illustration, the decorative film 302 is provided with a considerable thickness. From the cross-section, it is clear how the second casting covers the joint between the first plastic material 304 and the decorative film 302. The decorative film is applied with a limited convex curvature across the shaft's longitudinal axis compared to the curvature of the entire surface of the shaft, i.e. the surface of the second the plastic material 306 and the film 302. The shaft has thus been given a convex surface across the longitudinal direction of the shaft which will give the user a comfortable grip, at the same time that the shaft has been decorated by in-mould labeling and at the same time that the transition between the decorative film and the first plastic material has been covered so that this transition is no longer visible. Figure 4c illustrates an alternative cross-section of a shaft according to Figure 4a. In Figure 4b, the second plastic material 306 flows in between the first and third shaft parts during molding, while in Figure 4c the first shaft part is placed in direct contact with the third shaft part. In various embodiments of the invention, there can be contact between the first plastic material 304 and the third plastic material 308 in certain areas, while the two materials are separated by the second plastic material 306 in other areas. Figure 5a shows another embodiment of a shaft according to the present invention. Here, the shaft 9 is integrated with a head part 11 which can be equipped with cleaning devices such as, for example, bristles, not shown. In Figure 5a, the shaft is seen from the front and from this angle you can see the decorative film 402 and the other plastic material 406 which surrounds it. Figure 5b shows the combined embodiment as Figure 5a but seen from the side. Here, in addition to the decor 402 and the second plastic material 406, the further plastic material 408 is also seen. Figure 5c shows a cross-section through the same embodiment along the line D-D. The first plastic material 404 is hidden behind the film 402. From the figure it appears that the third shaft part of the further plastic material 408 is designed with an opening 7.1 an embodiment of the method according to
oppfinnelsen føres det andre plastmaterialet 406 ved støping av det andre plastmaterialet inn i åpningen 7 slik at denne blir fylt med det andre plastmaterialet 406.1 en alternativ fremgangsmåte støpes det andre plastmaterialet 406 til den første skaftdelen og deretter støpes det fjerde plastmaterialet som det ytterligere plastmaterialet 408 rundt en ved invention, the second plastic material 406 is fed by molding the second plastic material into the opening 7 so that it is filled with the second plastic material 406.1 an alternative method, the second plastic material 406 is molded to the first shaft part and then the fourth plastic material is molded around which the additional plastic material 408 a wood
støpningen av det andre plastmateriale dannet tapp. Figur 5d viser utførelsesformen sett bakfra. Åpningen 7 forbedrer integriteten mellom de forskjellige delene og kan samtidig være et dekorelement dersom det andre og det ytterligere plastmateriale har forskjellig the casting of the second plastic material formed a pin. Figure 5d shows the embodiment seen from behind. The opening 7 improves the integrity between the different parts and can at the same time be a decorative element if the second and the additional plastic material have different
farge. Figur 5e viser et tverrsnitt av utførelsesformen langs linjen E-E på figur 5a og illustrerer en mulig utforming av åpningen 7 i den tredje skaftdelen. color. Figure 5e shows a cross-section of the embodiment along the line E-E in Figure 5a and illustrates a possible design of the opening 7 in the third shaft part.
Foreliggende oppfinnelse er illustrert med henvisning til de vedlagte figurene. Omfanget av oppfinnelsen er imidlertid ikke begrenset av disse. The present invention is illustrated with reference to the attached figures. However, the scope of the invention is not limited by these.
Claims (13)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20092303A NO330834B1 (en) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | Handles for a cleaning device and process for making them |
| PCT/NO2010/000226 WO2010147475A1 (en) | 2009-06-15 | 2010-06-14 | Handle for a cleaning device and method for producing this |
| EP10789782.9A EP2442687A4 (en) | 2009-06-15 | 2010-06-14 | Handle for a cleaning device and method for producing this |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20092303A NO330834B1 (en) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | Handles for a cleaning device and process for making them |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20092303L true NO20092303L (en) | 2010-12-16 |
| NO330834B1 NO330834B1 (en) | 2011-07-25 |
Family
ID=43356583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20092303A NO330834B1 (en) | 2009-06-15 | 2009-06-15 | Handles for a cleaning device and process for making them |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2442687A4 (en) |
| NO (1) | NO330834B1 (en) |
| WO (1) | WO2010147475A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013018659B4 (en) | 2013-11-07 | 2023-09-21 | Linden Gmbh | Emblem for a motor vehicle and a method of manufacturing an emblem |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1009384A3 (en) * | 1995-05-10 | 1997-03-04 | Boucherie Nv G B | Method and apparatus for manufacturing brush bodies. |
| GB0014495D0 (en) * | 2000-06-15 | 2000-08-09 | Smithkline Beecham Gmbh & Co | Process |
| DE10252163A1 (en) * | 2002-11-09 | 2004-05-27 | Braun Gmbh | Injection-molded component comprises a plastic base element provided with an areal decoration which is covered by a further element produced by a subsequent injection |
| US20070186453A1 (en) * | 2004-12-02 | 2007-08-16 | Gary Little | Souvenir toiletry article, including a toothbrush, flosser, hair comb or hair brush |
| NO20055077D0 (en) * | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Jordan As | Device at toothbrush |
| EP1927454A1 (en) * | 2006-11-29 | 2008-06-04 | Trisa Holding AG | Toothbrush with partially coated surface |
| US20090072610A1 (en) * | 2007-09-14 | 2009-03-19 | Alan Vincent Sorrentino | Method of providing a decorative member on a toothbrush |
-
2009
- 2009-06-15 NO NO20092303A patent/NO330834B1/en unknown
-
2010
- 2010-06-14 WO PCT/NO2010/000226 patent/WO2010147475A1/en active Application Filing
- 2010-06-14 EP EP10789782.9A patent/EP2442687A4/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2442687A4 (en) | 2014-08-27 |
| EP2442687A1 (en) | 2012-04-25 |
| WO2010147475A1 (en) | 2010-12-23 |
| NO330834B1 (en) | 2011-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1951084B1 (en) | Toothbrush device | |
| CN101155556B (en) | Oral care implement and method of decorating | |
| CN104001321B (en) | Tooth socket and manufacturing method thereof | |
| US8448284B2 (en) | Toothbrush with faceted handle | |
| USD631255S1 (en) | Handle for vibrating paintbrush | |
| US9956815B2 (en) | Overmolded cutlery articles | |
| USD608417S1 (en) | Plumbing fitting | |
| USD878768S1 (en) | Toilet brush | |
| US11819114B2 (en) | Oral care implement | |
| US8083092B2 (en) | Container for receiving a cosmetic product | |
| TWD164643S (en) | Toothbrush | |
| USD607298S1 (en) | Gut hook | |
| US20080044793A1 (en) | Simulated teeth coverings | |
| ITMI20070208A1 (en) | PROCEDURE FOR THE CONSTRUCTION OF ACCESSORIES FOR THE TABLE AND HANDLES FOR CUTLERY, KITCHEN UTENSILS AND THE LIKE. | |
| NO20092303L (en) | Handles for a cleaning device and process for making them | |
| USD575131S1 (en) | Tool handle | |
| US20050244582A1 (en) | Method for the production of a grip-promoting and/or slip-resistant coating on a holding section or grip section of a household utensil | |
| USD592859S1 (en) | Hair coloring brush | |
| USD613830S1 (en) | Hose, actuator and cap assembly | |
| USD614405S1 (en) | Toothbrush handle | |
| USD569626S1 (en) | Toothbrush with ribbon handle | |
| JP3155820U (en) | Golf club grip with three-dimensional decoration design and molding die thereof | |
| USD552907S1 (en) | Product display unit | |
| USD563307S1 (en) | Water craft | |
| KR20090001543U (en) | Toothbrush of hand grip |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: LILLEBORG AS, NO |
|
| CREP | Change of representative |
Representative=s name: PROTECTOR INTELLECTUAL PROPERTY |