NO179759B

NO179759B - Pressurized hydraulic or pneumatic valve

Info

Publication number: NO179759B
Application number: NO941788A
Authority: NO
Inventors: Heyn Halfdan Magnus
Original assignee: Kongsberg Offshore As
Priority date: 1994-05-11
Filing date: 1994-05-11
Publication date: 1996-09-02
Also published as: NO941788D0; NO941788L; NO179759C

Description

Oppfinnelsen angår en trykkoperert hydraulikk- eller pneumatikkventil av den type som er nevnt i innledningen av krav 1. The invention relates to a pressure-operated hydraulic or pneumatic valve of the type mentioned in the introduction of claim 1.

Ventiler av denne type blir benyttet når det er behov for en ventil som ikke stenger automatisk når trykket på styretrykkfluidet blir lavt, f.eks. ved svikt i tilførselen av elektrisk strøm dersom styreventilen er en magnetventil. Slike hydraulikkventiler blir benyttet f.eks. til styring av aktuatorer som er montert på ventiltrær på havbunnen, i forbindelse med olje- og gassutvinning. Valves of this type are used when there is a need for a valve that does not close automatically when the pressure on the control pressure fluid becomes low, e.g. in the event of a failure in the supply of electrical current if the control valve is a solenoid valve. Such hydraulic valves are used e.g. for controlling actuators mounted on valve trees on the seabed, in connection with oil and gas extraction.

Fra tidligere er det kjent ventiler av denne kategori hvor sleideinnretningen omfatter mange og forholdsvis kompliserte bestanddeler med ulike diametre, og hvor huset følgelig har en tilsvarende komplisert form. Således er det kjent hydraulikkventiler med tre innbyrdes koaksiale og på rekke anordnede, separate glideelementer eller -sleider som har en rekke partier med ulike diametre. På grunn av at sleidepartier med liten diameter befinner seg mellom sleidepartier med større diameter, må sleidene monteres fra to sider i huset. Av denne grunn må huset også ha to endedeksler. Valves of this category are known from the past where the sliding device comprises many and relatively complicated components with different diameters, and where the housing consequently has a correspondingly complicated shape. Thus, there are known hydraulic valves with three mutually coaxial and arranged in a row, separate slide elements or slides which have a number of parts with different diameters. Due to the fact that slide sections with a small diameter are located between slide sections with a larger diameter, the slides must be mounted from two sides in the housing. For this reason, the housing must also have two end caps.

Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en hydraulikkventil av den innlednings-vis nevnte type som er billigere å produsere, enklere og dermed mer pålitelige enn de kjente ventiler, og hvori det forekommer mindre innvendig lekkasje. The purpose of the invention is to provide a hydraulic valve of the type mentioned at the outset which is cheaper to produce, simpler and thus more reliable than the known valves, and in which there is less internal leakage.

Det karakteristiske ved hydraulikkventilen ifølge oppfinnelsen fremgår av de i kravet angitte, kjennetegnende trekk. The characteristic of the hydraulic valve according to the invention can be seen from the characteristic features specified in the claim.

Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen som skjematisk viser et utførelseseksempel på en hydraulikkventil ifølge oppfinnelsen. Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom et utførelseseksempel på en hydraulikkventil ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et tverrsnitt etter linjen II-II gjennom den på fig. 1 viste hydraulikkventil. In the following, the invention will be described in more detail with reference to the drawing which schematically shows an embodiment of a hydraulic valve according to the invention. Fig. 1 shows a longitudinal section through an embodiment of a hydraulic valve according to the invention. Fig. 2 shows a cross-section along the line II-II through it in fig. 1 showed hydraulic valve.

Med uttrykkene høyre, venstre skal det i det følgende forstås til høyre resp. venstre på tegningen, og med uttrykkene opp og ned skal forstås retningen mot den fjernt fra resp. nær leseren beliggende kant av tegningsbladet. In the following, the expressions right, left shall be understood to the right or left in the drawing, and the expressions up and down are to be understood as the direction towards it away from or edge of the drawing sheet located close to the reader.

Som det fremgår av figurene omfatter hydraulikkventilen et hus 1 hvori det i en langstrakt blindboring 2 av dette glidbart er anordnet en sleide 3. Den høyre, åpne ende av blindboringen 2 er tettende lukket ved hjelp av et endedeksel 4, som er festet til huset 1 ved hjelp av skruer som bare er antydet med disses senterlinjer 5. As can be seen from the figures, the hydraulic valve comprises a housing 1 in which a slide 3 is slidably arranged in an elongated blind bore 2. The right, open end of the blind bore 2 is tightly closed by means of an end cover 4, which is attached to the housing 1 by means of screws which are only indicated by their center lines 5.

Boringen 2 har et høyre parti 8 med stor diameter som er tilpasset et høyre parti 9 av sleiden med en tilsvarende stor diameter, og et venstre parti 10 med en mindre diameter som er tilpasset et venstre parti 11 av sleiden med en tilsvarende mindre diameter. Ved overgangen mellom sleidens lille parti 11 og store parti 9 er det således tildannet en ringformet skulder 12 som vender mot venstre. Likeledes er det ved overgangen mellom boringens lille parti 10 og store parti 8 tildannet en ringformet skulder 17 som vender mot høyre. The bore 2 has a right part 8 with a large diameter which is adapted to a right part 9 of the slide with a correspondingly large diameter, and a left part 10 with a smaller diameter which is adapted to a left part 11 of the slide with a corresponding smaller diameter. At the transition between the slide's small part 11 and large part 9, an annular shoulder 12 is thus formed which faces to the left. Likewise, at the transition between the small part 10 and large part 8 of the bore, an annular shoulder 17 is formed which faces to the right.

Det lille parti 10 av boringen 2 er litt kortere enn det lille parti 11 av sleiden 3, slik at skuldrene 12 og 17 ikke kommer til innbyrdes anlegg når sleidens venstre ende ligger an mot den venstre ende av boringen 2. Skuldrene 12 og 17, boringen 2 og sleiden 3 avgrenser et ringrom 18. The small part 10 of the bore 2 is slightly shorter than the small part 11 of the slide 3, so that the shoulders 12 and 17 do not come into contact with each other when the left end of the slide rests against the left end of the bore 2. The shoulders 12 and 17, the bore 2 and the slide 3 define an annular space 18.

Nedentil er det på det store parti 9 av sleiden 3 og langs en strekning mellom skulderen 12 og sleidens høyre ende tildannet et plant parti 13, slik at det derved mellom sleiden 3 og huset 1 er skaffet et i tverrsnitt sirkelsektorformet rom 14, som på hver side, regnet i sleidens lengderetning er avtettet med rundtgående pakninger 15,16 som er båret i respektive rundtgående spor av sleiden 3. Below, on the large part 9 of the slide 3 and along a stretch between the shoulder 12 and the right end of the slide, a flat part 13 is formed, so that between the slide 3 and the housing 1 a room 14 with a circular sector shape in cross section is provided, which on each side, counted in the longitudinal direction of the slide is sealed with circumferential gaskets 15,16 which are carried in respective circumferential grooves of the slide 3.

Sentralt i sleiden 3 er det tildannet en langsgående boring 20 som forløper fra nær sleidens høyre ende og til et sted beliggende til venstre for skulderen 12, dvs. radialt innenfor det lille parti 11 av sleiden. Fra dette sted forløper det i sleiden 3 en gjennomgående diametral boring 21 som munner ut i ringrommet 18. Nær den høyre ende av den sentrale boring forløper det fra den sentrale boring 20 en radial boring 22 som munner ut i det segmentformede rom 14. In the center of the slide 3, a longitudinal bore 20 is formed which extends from near the right end of the slide and to a place situated to the left of the shoulder 12, i.e. radially within the small part 11 of the slide. From this point, a continuous diametric bore 21 runs in the slide 3 which opens into the annular space 18. Near the right end of the central bore, a radial bore 22 runs from the central bore 20 which opens into the segment-shaped space 14.

Ved den venstre ende av sleiden rager det ut et sentralt parti 28. Denne sleideende og den tilstøtende bunn 26 av boringen 2 avgrenser et første rom 29. At the left end of the slide, a central part 28 protrudes. This slide end and the adjacent bottom 26 of the bore 2 define a first space 29.

I det høyre endeparti av sleiden 3 er det tildannet en sentral utsparing 24, og mellom bunnen av denne utsparing 24 og endedekselet 4 er det anbrakt en kraftutøvende innretning såsom en skruefjær 25, som stadig utøver en kraft mot venstre mot sleiden 3, og som søker å bringe sleiden til anlegg mot den venstre ende av boringen 2, dvs. bunnen 26. Den høyre ende av sleiden 3, endedekslet 4 og det parti av boringen 2 som befinner seg mellom disse, avgrenser et annet rom 30. In the right-hand end part of the slide 3, a central recess 24 is formed, and between the bottom of this recess 24 and the end cover 4, a force-exerting device such as a coil spring 25 is placed, which constantly exerts a force to the left against the slide 3, and which seeks to bring the slide into contact with the left end of the bore 2, i.e. the bottom 26. The right end of the slide 3, the end cover 4 and the part of the bore 2 which is located between these, delimits another space 30.

Sleiden 3 kan beveges i huset 1 mellom en aktiv stilling, hvori dens høyre ende ligger an mot dekselet 4, og en inaktiv stilling, hvori sleidens venstre ende, dvs. det sentrale parti 28 ligger an mot bunnen 26 av boringen 2. The slide 3 can be moved in the housing 1 between an active position, in which its right end rests against the cover 4, and an inactive position, in which the slide's left end, i.e. the central part 28 rests against the bottom 26 of the bore 2.

I en radialt forløpende boring i huset 1 er det tettende innsatt et rørformet element eller en rørinnretning 35 som utgjør et tetningslegeme (engelsk: shear seal valve), og hvis ende, som rager inn i huset, ligger glidbart og tettende an mot det plane parti 13. Den ut av huset 1 vendende ende av elementet 35 utgjør et første tilslutningssted for hydraulikkventilen. Dette tilslutningssted kan forbindes med en arbeidstrykkfluidkilde (ikke vist). In a radially extending bore in the housing 1, a tubular element or a tubular device 35 is sealingly inserted which constitutes a sealing body (English: shear seal valve), and whose end, which projects into the housing, rests slidingly and sealingly against the flat part 13. The end of the element 35 facing out of the housing 1 constitutes a first connection point for the hydraulic valve. This connection point can be connected to a working pressure fluid source (not shown).

Til venstre for elementet 35 er det i huset 1 tildannet en boring 37, som kommuniserer med det segmentformede rom 14, og hvis ut av huset vendende åpning 38 utgjør et annet tilslutningssted for hydraulikkventilen. Dette tilslutningssted kan forbindes med en returledning (ikke vist) for arbeidstrykkfluidet. To the left of the element 35, a bore 37 is formed in the housing 1, which communicates with the segment-shaped space 14, and whose opening 38 facing out of the housing constitutes another connection point for the hydraulic valve. This connection point can be connected with a return line (not shown) for the working pressure fluid.

Fra ringrommet 18 forløper det i huset 1 en boring 39 hvis ut av huset 1 vendende åpning 40 utgjør et tredje tilslutningssted for hydraulikkventilen 1. Dette tilslutningssted kan forbindes med en anordning (ikke vist) som kan bli drevet av arbeidstrykkfluidet. From the annulus 18, a bore 39 runs in the housing 1 whose opening 40 facing out of the housing 1 constitutes a third connection point for the hydraulic valve 1. This connection point can be connected to a device (not shown) which can be driven by the working pressure fluid.

Når sleiden 3 befinner seg i sin inaktive stilling kommuniserer den radiale boring 22 med det annet tilslutningssted 38, men ikke med det første tilslutningssted 36. When the slide 3 is in its inactive position, the radial bore 22 communicates with the second connection point 38, but not with the first connection point 36.

Når sleiden 3 befinner seg i sin aktive stilling, kommuniserer den radiale boring 22 med det første tilslutningssted 36, men ikke med det annet tilslutningssted 38. When the slide 3 is in its active position, the radial bore 22 communicates with the first connection point 36, but not with the second connection point 38.

I såvel den inaktive stilling som i den aktive stilling kommuniserer ringrommet In the inactive position as well as in the active position, the annulus communicates

18 med det tredje tilslutningssted 40 via boringen 39. 18 with the third connection point 40 via the bore 39.

I huset 1 er det videre tildannet en kanal 41, hvis åpning 42 som utgjør et fjerde tilslutningssted som kan forbindes med en styretrykkfluidkilde (ikke vist). Denne kanal 41 munner ut til høyre for det første tilslutningssted 36 og er nær denne åpning forgrenet, idet en venstre gren 43 av denne kanal 41 forløper mot venstre, forbi bunnen 26 av boringen 2, og deretter oppad, og en høyre gren 44 av kanalen 41 forløper mot høyre til nær den høyre ende av huset 1, og deretter oppad i huset 1. A channel 41 is also formed in the housing 1, the opening 42 of which constitutes a fourth connection point which can be connected to a control pressure fluid source (not shown). This channel 41 opens to the right of the first connection point 36 and is branched near this opening, with a left branch 43 of this channel 41 extending to the left, past the bottom 26 of the bore 2, and then upwards, and a right branch 44 of the channel 41 proceeds to the right to near the right end of house 1, and then upwards in house 1.

Til høyre for det vertikalt oppad forløpende parti av kanalen 43 og til venstre for kanalpartiet 44 forløper det nedad fra den øvre overflate av huset 1 en kanal 47 To the right of the vertically upwards extending part of the channel 43 and to the left of the channel part 44, a channel 47 runs downwards from the upper surface of the housing 1

resp. 48, som er innbyrdes forbundet via et horisontalt kanalparti 50, hvorfra det mellom kanalene 47,48 forløper et kanalparti til et ringrom 49, som kommuniserer med det annet tilslutningssted 38, idet styretrykkfluidet og arbeidstrykkfluidet kan utgjøres av den samme type fluid, men ha forskjellige trykkilder. respectively 48, which are interconnected via a horizontal channel section 50, from which a channel section extends between the channels 47,48 to an annular space 49, which communicates with the other connection point 38, as the control pressure fluid and the working pressure fluid can be made up of the same type of fluid, but have different pressure sources.

Fra det første rom 29 og det annet rom 30 forløper det likeledes oppad en kanal 52 resp. 53 som forløper mellom kanalene 43 og 47 resp. mellom kanalene 44 og 48, idet kanalene 52 og 53 munner ut i den øvre husoverflate i åpninger 54 og 55 som utgjør et femte tilslutningssted resp. et sjette tilslutningssted. From the first room 29 and the second room 30, a channel 52 or 53 which runs between channels 43 and 47 resp. between the channels 44 and 48, the channels 52 and 53 opening into the upper housing surface in openings 54 and 55 which form a fifth connection point resp. a sixth connection point.

På huset 1 er det ved hjelp at skruer el.l. (ikke vist) festet en magnetventilinn-retning omfattende en venstre magnetventil 60 og en høyre magnetventil 61. Hver av disse magnetventiler 60,61 omfatter en elektrisk del med en solenoid 62,63 og en kjerne 64,65, og en ventildel med et hus 70 resp. 71 og en setedel 66,67 som er festet i et langstrakt hulrom 68,69 som forløper blindt i de respektive hus 70,71, idet hulrommets åpning vender mot den tilhørende solenoid og er tettet av denne. On house 1, it is with the help of screws etc. (not shown) attached a solenoid valve arrangement comprising a left solenoid valve 60 and a right solenoid valve 61. Each of these solenoid valves 60, 61 comprises an electrical part with a solenoid 62, 63 and a core 64, 65, and a valve part with a housing 70 or 71 and a seat part 66,67 which is fixed in an elongated cavity 68,69 which runs blindly in the respective housings 70,71, the opening of the cavity facing the associated solenoid and being sealed by this.

Gjennom setedelen 66,67 er det tildannet en gjennomgående, horisontal kanal 76 resp. 77 hvori det forløper en stang 78 resp.79 hvis lengde er litt større enn lengden av kanalene 76,77. I den ende som vender bort fra solenoidene 62,63 er det til stangen 78,79 festet en kule 80 resp. 81, heretter kalt den ytre kule, og til den motsatte ende av stangen er det festet en kule 82,83, heretter kalt den indre kule. Diameteren av kulene er litt større enn diameteren av kanalene 68,69. Through the seat part 66,67, a continuous, horizontal channel 76 or 77 in which a rod 78 or 79 extends whose length is slightly greater than the length of the channels 76,77. At the end facing away from the solenoids 62,63, a ball 80 or 81, hereafter called the outer ball, and to the opposite end of the rod is attached a ball 82,83, hereafter called the inner ball. The diameter of the balls is slightly larger than the diameter of the channels 68,69.

Videre forløper det i setedelen 66,67 en vertikal kanal 72,73 som kommuniserer med den horisontale kanal 76,77 av setedelen 66,67. Furthermore, a vertical channel 72,73 runs in the seat part 66,67 which communicates with the horizontal channel 76,77 of the seat part 66,67.

En skruefjær 84,85 er anordnet i hvert av hulrommene 68,69. Fjærenes 84,85 ene ende ligger an mot bunnen 90,91 av de respektive hulrom 68,69, og fjærenes annen ende ligger an mot den tilstøtende, ytre kule 80,81 og søker å trykke de respektive stenger 78,79 i retningen mot de tilhørende solenoider til en stilling, hvori de ytre kuler 80,81 lukker de respektive, tilstøtende åpninger 86,87, heretter kalt de ytre åpninger av kanalene 76,77. A coil spring 84,85 is arranged in each of the cavities 68,69. One end of the springs 84,85 rests against the bottom 90,91 of the respective cavities 68,69, and the other end of the springs rests against the adjacent, outer ball 80,81 and seeks to press the respective rods 78,79 in the direction of the associated solenoids to a position, in which the outer balls 80,81 close the respective, adjacent openings 86,87, hereinafter called the outer openings of the channels 76,77.

Tilførsel av strøm til en av magnetventilene 60,61 bevirker at dennes kjerne 64,65 kommer til anlegg mot den tilstøtende, indre kule 82,83 og beveger stangen 78,79 bort fra solenoiden og mot den av fjæren utøvede kraft, inntil den indre kule 82,83 lukker den nærliggende åpning 88,89, heretter kalt den indre åpning av den horisontale kanal 76,77 av setedelen. Supply of current to one of the solenoid valves 60,61 causes its core 64,65 to come into contact with the adjacent inner ball 82,83 and moves the rod 78,79 away from the solenoid and against the force exerted by the spring, until the inner ball 82,83 closes the nearby opening 88,89, hereinafter called the inner opening of the horizontal channel 76,77 of the seat part.

Hver magnetventil 60,61 har et ytre rom 92 resp. 93 som er avgrenset av bunnen 90,91 og setedelen 66,67 av de respektive magnetventiler, og et indre rom 94 resp.95 som er avgrenset av solenoiden 62,63 og setedelen 66,67 av de respektive magnetventiler. Each solenoid valve 60,61 has an outer space 92 or 93 which is delimited by the bottom 90,91 and the seat part 66,67 of the respective solenoid valves, and an inner space 94 or 95 which is delimited by the solenoid 62,63 and the seat part 66,67 of the respective solenoid valves.

Fra de ytre rom 92,93 forløper det i magnetventilenes hus 70,71 en kanal som er tilsluttet hver sin av kanalene 43,44, og fra de indre rom 94,95 forløper det i husene 70,71 en kanal som er tilsluttet hver sin av kanalene 47,48. Fra sete-delens vertikale kanal 72,73 forløper det en utløpskanal som er tilsluttet det femte resp. det sjette tilslutningssted, dvs. kanalene 52,53 fra det første rom 29 resp. det annet rom 30. From the outer rooms 92,93, a channel runs into the solenoid valve housing 70,71, which is connected to each of the channels 43,44, and from the inner rooms 94,95, a channel runs into the housings 70,71, which is connected to each of channels 47,48. From the seat part's vertical channel 72,73 there is an outlet channel which is connected to the fifth or the sixth connection point, i.e. the channels 52,53 from the first room 29 resp. the other room 30.

Hydraulikkventilen ifølge oppfinnelsen funksjonerer som følger. The hydraulic valve according to the invention functions as follows.

Når sleiden 3 og magnetventilenes kjerner befinner seg i den stilling som er vist på fig. 1 og den venstre magnetventil tilføres en elektrisk strøm, åpner den ytre kule 80 den ytre åpning 86, mens den indre kule 82 lukker den indre åpning 88. Derved kan styretrykkfluid strømme fra styretrykkfluidkilden og til det første rom 29 via det fjerde tilslutningssted 42, kanalen 43, kanalene 76 og 72 av setedelen 66, og kanalen 52. When the slide 3 and the cores of the solenoid valves are in the position shown in fig. 1 and the left solenoid valve is supplied with an electric current, the outer ball 80 opens the outer opening 86, while the inner ball 82 closes the inner opening 88. Thereby control pressure fluid can flow from the control pressure fluid source and to the first chamber 29 via the fourth connection point 42, the channel 43, the channels 76 and 72 of the seat part 66, and the channel 52.

Derved blir den venstre ende av sleiden 3 påvirket av styretrykkfluidet og sleiden 3 beveget mot høyre inntil den høyre ende av sleiden 3 kommer til anlegg mot endedekselet 4. Thereby, the left end of the slide 3 is affected by the control pressure fluid and the slide 3 is moved to the right until the right end of the slide 3 comes into contact with the end cover 4.

I denne sleidestilling kommuniserer den radiale boring 22 av sleiden 3 med det første tilslutningssted 36, slik at arbeidstrykkfluidet via den sentrale boring 20, den radiale boring 21, ringrommet 18, boringen 39 og det tredje tilslutningssted 40 kan strømme til den anordning, som skal bli drevet av dette fluid. In this slide position, the radial bore 22 of the slide 3 communicates with the first connection point 36, so that the working pressure fluid via the central bore 20, the radial bore 21, the annulus 18, the bore 39 and the third connection point 40 can flow to the device, which is to be driven by this fluid.

Arbeidstrykket påvirker herunder således også skulderen 12. The work pressure thus also affects the shoulder 12.

Dersom den elektriske strøm til den venstre magnetventil skulle bli brutt, vil kjernen 64 bli beveget mot høyre, hvorved den ytre kule 80 av den venstre, magnetventil 60 lukker den ytre åpning 86 av setedelen 66, mens den høyre kule 82 åpner den indre åpning 88, slik at trykket på servotrykkfluidet i det første rom 29 blir redusert til trykket på fluidet i returledningen. Arealet av skulderen 12 er imidlertid så stort at det trykk som utøves mot denne av arbeidstrykkfluidet er tilstrekkelig til at sleiden 3 blir fastholdt i den aktive stilling. If the electric current to the left solenoid valve were to be interrupted, the core 64 would be moved to the right, whereby the outer ball 80 of the left solenoid valve 60 closes the outer opening 86 of the seat part 66, while the right ball 82 opens the inner opening 88 , so that the pressure on the servo pressure fluid in the first chamber 29 is reduced to the pressure on the fluid in the return line. However, the area of the shoulder 12 is so large that the pressure exerted against it by the working pressure fluid is sufficient for the slide 3 to be retained in the active position.

For stengning av ventilen ved et sådant strømbrudd, kan det ved reduksjon av trykket på arbeidstrykkfluidet til en på forhånd fastlagt verdi imidlertid oppnås at den kraft som utøves mot høyre mot sleiden 3, dvs. summen av produktet av arealet av ringskulderen 12 og trykket på arbeidstrykkfluidet i ringrommet 18, og produktet av arealet av sleideenden og trykket på styretrykkfluidet i det første rom 29 tilsvarende returfluidtrykket, blir mindre enn den kraft som utøves mot venstre mot sleiden 3 dvs. summen av den kraft som utøves av fjæren 25 mot den høyre ende av sleiden 3 og produktet av arealet av den høyre sleideende og trykket på styretrykkfluidet i det annet rom 30. For closing the valve in the event of such a power failure, by reducing the pressure on the working pressure fluid to a predetermined value, however, it can be achieved that the force exerted to the right against the slide 3, i.e. the sum of the product of the area of the ring shoulder 12 and the pressure on the working pressure fluid in the annular space 18, and the product of the area of the slide end and the pressure on the control pressure fluid in the first space 29 corresponding to the return fluid pressure, becomes less than the force exerted towards the left against the slide 3, i.e. the sum of the force exerted by the spring 25 towards the right end of the slide 3 and the product of the area of the right slide end and the pressure on the control pressure fluid in the second chamber 30.

Dersom det ikke har inntruffet noe strømbrudd, og ventilen ønskes stengt, kan den elektriske strøm til den venstre magnetventil brytes samtidig som den høyre magnetventil tilføres elektrisk strøm. Derved blir det venstre rom 29 brakt til å kommunisere med returledningen for styretrykkfluidet, mens det høyre rom 30 blir brakt til å kommunisere med styretrykkfluidkilden. Den økede kraft som utøves av styretrykkfluidet mot den høyre sleideende, er da sammen med den av fjæren 25 utøvede kraft tilstrekkelig stor til å overvinne den reduserte kraft som utøves av styretrykkfluidet mot i det første rom 29 og den kraft som utøves av arbeidstrykkfluidet mot skulderen 12, slik at sleiden 3 blir beveget mot venstre inntil dens venstre ende kommer til anlegg mot bunnen 26 av boringen 2. I denne stilling kommuniserer det tredje tilslutningssted 40 med det annet tilslutningssted 38, slik at trykket på arbeidstrykkfluidet ved den anordning som har blitt drevet av dette, blir redusert til trykket på arbeidsfluidet i returledningen. Strømmen til den høyre magnetventil 61 kan deretter bli brutt, idet fjæren 25 sikkert holder sleiden 3 i den stilling hvori den nå befinner seg. If no power failure has occurred, and the valve is desired to be closed, the electrical current to the left solenoid valve can be interrupted at the same time as the right solenoid valve is supplied with electrical current. Thereby, the left chamber 29 is brought into communication with the return line for the control pressure fluid, while the right chamber 30 is brought into communication with the control pressure fluid source. The increased force exerted by the control pressure fluid against the right slide end is then, together with the force exerted by the spring 25, sufficiently large to overcome the reduced force exerted by the control pressure fluid against in the first space 29 and the force exerted by the working pressure fluid against the shoulder 12 , so that the slide 3 is moved to the left until its left end comes into contact with the bottom 26 of the bore 2. In this position, the third connection point 40 communicates with the second connection point 38, so that the pressure on the working pressure fluid at the device which has been driven by this, is reduced to the pressure of the working fluid in the return line. The current to the right solenoid valve 61 can then be interrupted, as the spring 25 securely holds the slide 3 in the position in which it is now located.

Selv om det ovenfor har blitt angitt at det er anordnet felles returledninger for styretrykkfluidet og arbeidsfluidet, dvs. at disse fluider således kan være av den samme type, men ha forskjellige trykkilder som leverer fluid med innbyrdes ulike trykk, kan de ved en annen utførelsesform for hydraulikkventilen ha felles trykkilde og bli tilført hydraulikkventilen via et felles tilslutningssted av denne. Although it has been stated above that common return lines are arranged for the control pressure fluid and the working fluid, i.e. that these fluids can thus be of the same type, but have different pressure sources that deliver fluid with mutually different pressures, they can in another embodiment for the hydraulic valve have a common pressure source and be supplied to the hydraulic valve via a common connection point of this.

Videre vil det forstås at styretrykkfluidet og arbeidstrykkfluidet kan være ulike og ha separate trykkilder og returledninger og -reservoarer. Furthermore, it will be understood that the control pressure fluid and the working pressure fluid can be different and have separate pressure sources and return lines and reservoirs.

Diametralt overfor elementet 35 kan det videre være anordnet et tilsvarende element for trykkbalansering av sleiden. Diametrically opposite the element 35, a corresponding element can also be arranged for pressure balancing of the slide.

Av det foregående vil det forstås at magnetventilene sammen utgjør en styre-ventil for styretrykkfluidet, hvormed hydraulikkventilen kan betjenes. From the foregoing, it will be understood that the solenoid valves together form a control valve for the control pressure fluid, with which the hydraulic valve can be operated.

Ved oppfinnelsen er det skaffet en totrinns, treporters, styretrykkoperert hydraulikkventil av den type som er hydraulisk sperret når den er åpen, dvs. når dens sleide befinner seg i den nevnte, aktive stilling. Sleiden er fremstilt i ett stykke og har en meget enkel form. Følgelig har ventilhuset en tilsvarende enkel form. De enkle former, det reduserte antall bestanddeler og den derav resulterende enkle montasje bidrar til at det oppnås en hydraulikkventil som er billigere og har større driftssikkerhet enn de tidligere kjente hydraulikkventiler. The invention has provided a two-stage, three-port, control pressure-operated hydraulic valve of the type that is hydraulically blocked when it is open, i.e. when its slide is in the aforementioned, active position. The slide is made in one piece and has a very simple shape. Consequently, the valve body has a correspondingly simple shape. The simple shapes, the reduced number of components and the resulting simple assembly contribute to achieving a hydraulic valve that is cheaper and has greater operational reliability than the previously known hydraulic valves.

Ved at ventilen dessuten har en slik konstruksjon at bare ett rørformet element 35 er påkrevet, vil også den innvendige lekkasje være vesentlig mindre enn ved kjente ventiler av denne type, noe som er spesielt fordelaktig ved undervanns-styresystemer. As the valve also has such a construction that only one tubular element 35 is required, the internal leakage will also be significantly less than with known valves of this type, which is particularly advantageous for underwater control systems.

Claims

1. Device for pressure fluid-operated valve, hereafter called hydraulic valve, comprising a slide device (3) and a housing (1) with coaxial bore parts, in which the slide device (3) is slidably supported, where the housing (1) has a pressure fluid connection point (36) via which the hydraulic valve can be connected to a pressure fluid source, a return point (38) via which the hydraulic valve can be connected to a reservoir for the hydraulic fluid pressure fluid, and at least one main connection point (40), via which the hydraulic valve device can be connected to devices that are designed to be driven by the working pressure fluid, and the hydraulic valve further has a device (60,61) for moving the sliding device (3) between two positions, in which the sliding device (3) provides communication between the main connection point (40) and the pressurized fluid connection point or the place of return, characterized in that mutually adjacent and complementary designed, cylindrical housing and slide device parts, which delimit hydraulic valve space (18), which are continuously connected to the main connection point, are sealed by means of ring seals (15,16) known per se from an elastomeric material, and that between sliding sections and housing sections which alternately provide a connection between the main connection point and the return point or the pressure fluid connection point is arranged only one in and of itself known, running across the longitudinal direction of the slide, a tubular sealing device (35) (English: shear seal), one end of which slides against the side wall of the slide (3).

2. Device according to claim 1, characterized in that a space (18) is delimited by two axially spaced pairs of housing and slide parts with different diameters, whereby a pressure fluid in the space seeks to press the slide in an axial direction.