NO179722B

NO179722B - Device for sealing a gap between elements arranged in winding displacement and fixed or movable relative to each other

Info

Publication number: NO179722B
Application number: NO930941A
Authority: NO
Inventors: Gerhard Ebenhoch
Original assignee: Mtu Muenchen Gmbh
Priority date: 1992-03-17
Filing date: 1993-03-16
Publication date: 1996-08-26
Also published as: ES2080548T3; EP0563662A1; DE59300923D1; NO179722C; DE4208472A1; NO930941L; EP0563662B1; NO930941D0

Abstract

En innretning for tetning av en spalte (7) mellom elementer som er anordnet vinkelforskjøvet og fast eller bevegelig i forhold til hverandre, særlig veggelementer (3,2;5,2), som atskiller forskjellige trykkpåvirkede rom (R1,R2) med fluid fra hverandre hvor det statiske trykk langs spalteforløpet endrer seg og hvor det ene veggelement (3; 5) har en not (8) som er åpen frem til spalten (7), hvor det i noten (8) er anordnet minst en innsats (9) ført i retning mot spalten (7). Innsatsen (9) er dannet som et hult legeme med kammere (10, 11, 12) som følger etter hverandre i spaltelengderetningen, som er forbundet med hverandre av åpninger (19, 20), og har utløpsflater (21, 22, 23) for sperrefluid som munner i spalten. (7), hvor sperrefluidet tilføres innsatsen på et sted. Åpningene (19, 20) og kammerene (10, 11, 12) struper sperrefluidet på en slik måte at totaltrykket på en utløpsflate er avstemt med det statiske fluidtrykk som endrer seg lokalt i spalteretningen i minst et av rommene (RI, R2).A device for sealing a gap (7) between elements which are arranged angularly offset and fixed or movable relative to each other, in particular wall elements (3,2; 5,2), which separate different pressurized spaces (R1, R2) with fluid from each other where the static pressure along the slit course changes and where one wall element (3; 5) has a groove (8) which is open up to the slit (7), where at least one insert (9) is arranged in the groove (8) led in the direction of the slot (7). The insert (9) is formed as a hollow body with chambers (10, 11, 12) which follow one another in the slot length direction, which are connected to each other by openings (19, 20), and have outlet surfaces (21, 22, 23) for barrier fluid that flows into the gap. (7), where the barrier fluid is applied to the insert in one place. The openings (19, 20) and the chambers (10, 11, 12) throttle the barrier fluid in such a way that the total pressure on an outlet surface is matched to the static fluid pressure which changes locally in the slit direction in at least one of the chambers (R1, R2).

Description

Oppfinnelsen angår en innretning som angitt i inn-ledningen i krav 1. The invention relates to a device as stated in the introduction in claim 1.

Ved skyvdyser for flydriwerk kan det oppnås en variabel dysegeometri mellom fast anordnede veggelementer på en side og på den andre side motsatte stillbare primær- og sekundærklaffer. Samtidig er det både for stillbare primær- og sekundærklaffer og for fast anordnede hhv. innstilte veggelementer nødvendig å tette en spalte som strekker seg langs de ytre kanter av klaffene hhv. veggelementene mot veggavsnitt av et dysehus. Ofte må en varmgasstrømning fra skyvdysen tettes mot en omgivelse (trykkammere) som er innesluttet av dysehuset, eller må tettes mot atmosfæren. With push nozzles for aircraft drives, a variable nozzle geometry can be achieved between fixed wall elements on one side and, on the other side, opposite adjustable primary and secondary flaps. At the same time, it is both for adjustable primary and secondary flaps and for fixed or adjusted wall elements, it is necessary to seal a gap that extends along the outer edges of the flaps or the wall elements against wall sections of a nozzle housing. Often, a hot gas flow from the pusher nozzle must be sealed against an environment (pressure chambers) enclosed by the nozzle housing, or must be sealed against the atmosphere.

Å la det være en spalte også mellom de fast anordnede veggelementer og tilgrensende vegger av dysehuset er nødvendig for å muliggjøre en fri tøyelighet av veggelementene som under drift utsettes for forskjellige temperaturer i forhold til hus-veggene. I bevegelige hhv. stillbare klaffer forlanger en tettende spalteoverlapping, idet det må tas hensyn til gjensidig termisk betingede utvidelsesdifferanser og i tillegg termisk betingede veggdeformasjoner eller forkastninger. Innenfor rammen av kriteriene nevnt ovenfor som er fremsatt for de stillbare klaffer er det tidligere foreslått berøringstetninger hvor en segmentert tetningslist som er bevegelig i en not i et stillbart veggelement og aktivert av et differansetrykk skal tette den aktuelle spalte. Leaving a gap also between the fixed wall elements and adjacent walls of the nozzle housing is necessary to enable free flexibility of the wall elements which during operation are exposed to different temperatures in relation to the housing walls. In movable or adjustable flaps require a sealing gap overlap, as consideration must be given to mutually thermally conditioned expansion differences and in addition thermally conditioned wall deformations or faults. Within the framework of the criteria mentioned above that have been put forward for the adjustable flaps, touch seals have previously been proposed where a segmented sealing strip which is movable in a groove in an adjustable wall element and activated by a differential pressure must seal the gap in question.

Ved de tidligere kjente tetninger over hele spalte-lengden forårsakes et forholdsvis høyt energiforbruk hhv. ytelsestap i den aero-termodynamiske sirkelprosess, særlig når tetningen utføres ved beredskap av et sperrefluid. With the previously known seals over the entire length of the gap, a relatively high energy consumption is caused or loss of performance in the aero-thermodynamic cycle process, especially when the sealing is carried out by the readiness of a barrier fluid.

Fra EP 0 097 802 er det kjent en fluidsperret akseltet-ning med boringer for fluidtilførsel og bortføring i forbindelse med en radiell tetningsspalte som er dannet mellom en første tetningsring som løper rundt med akselen og en andre tetningsring som trykker via et tettende element og som ikke løper rundt med akselen. From EP 0 097 802, a fluid-locked shaft seal is known with bores for fluid supply and removal in connection with a radial sealing gap which is formed between a first sealing ring which runs around the shaft and a second sealing ring which presses via a sealing element and which does not running around with the axle.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en tetningsinnretning som er egnet for de som eksempel nevnte anvendelsestilfeller, som ved forholdsvis enkel og slitasjeløs byggemåte krever et forholdsvis lite energi- og styreforbruk for sperrefluidet som holdes i beredskap. The purpose of the invention is to provide a sealing device which is suitable for the use cases mentioned as an example, which, due to a relatively simple and wear-free construction method, require a relatively small energy and control consumption for the barrier fluid which is kept in readiness.

Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved hjelp av de karakteristiske trekk angitt i den kjennetegnende del av krav 1. This purpose is achieved according to the invention by means of the characteristic features stated in the characterizing part of claim 1.

På denne måten er det mulig med en sperrefluidtilførsel for primær tetning langs en aktuell tetningslinje hhv. tetnings-spalt, som er optimalt avstembar med lokalt forskjellige trykkforhold, og er tilstrekkelig til på hvert sted av spalten i størst mulig grad å hindre en inntrenging eller overstrømming f.eks. av varmgass eller en eksplosiv gassblanding. Ved tilsvar-ende anordning og utforming ved strupningsstedene kan sperre-fluidgjennomgangen og dermed det lokalt nødvendige sperre-fluidtrykk i kammerene senkes, og alt etter det lokale trykkforhold som endrer seg i spaltens lengderetning kan fordelingen av tverrsnittsutformingen av strupningsåpningene og tverrveggenes avstandstetthet som har innflytelse på kammerlengden innrettes. Som ytterligere parameter for styring av gjennomgangsoppdelingen kan den aktuelle utløpsflate for hvert kammer tilpasses hhv. for-minskes. Ifølge oppfinnelsen kan det altså innstilles et lokalt avstemt optimert trykkforhold mellom sperrefluidets lokale totaltrykk i kammeret hhv. utstrøms utløpsflaten og det aktuelle lokale statiske trykk i ett eller begge rom som er atskilt fra hverandre av et veggelement. In this way, it is possible to supply a barrier fluid for primary sealing along a relevant sealing line or sealing gap, which is optimally tunable with locally different pressure conditions, and is sufficient to prevent penetration or overflow, e.g. of hot gas or an explosive gas mixture. By corresponding arrangement and design at the throttling points, the barrier fluid passage and thus the locally required barrier fluid pressure in the chambers can be lowered, and according to the local pressure ratio that changes in the longitudinal direction of the gap, the distribution of the cross-sectional design of the throttling openings and the spacing density of the cross walls, which has an influence on the chamber length is adjusted. As a further parameter for controlling the passage division, the relevant outlet surface for each chamber can be adjusted respectively. for-reduced. According to the invention, a locally coordinated optimized pressure ratio can therefore be set between the local total pressure of the barrier fluid in the chamber or upstream the discharge surface and the relevant local static pressure in one or both rooms which are separated from each other by a wall element.

Ved en sentralforsyning med sperrefluid som er mulig over et sted ut fra et kammer lar forbruk og vekt av den nødvendige forsyningsinfrastruktur seg forminske. En innsats utført av plate kan innbringes vektsparende i noten av det aktuelle veggelement. Videre kan lokale trykkbelastninger på et veggelement som hører til et hus (f.eks. skyvdyse) holdes forholdsvis små, slik at husveggstrukturen kan fremstilles med lettere vekt, altså f.eks. med mindre veggtykkelse. With a central supply of barrier fluid that is possible over a location from a chamber, the consumption and weight of the necessary supply infrastructure can be reduced. An insert made of sheet metal can be inserted into the slot of the relevant wall element to save weight. Furthermore, local pressure loads on a wall element belonging to a house (e.g. push nozzle) can be kept relatively small, so that the house wall structure can be produced with lighter weight, i.e. e.g. with less wall thickness.

Oppfinnelsen er realiserbar med et meget lite reguler-ings- og styreteknisk forbruk, da utformingen av innsatsen selv sørger for et lokalt tilpasset trykkforhold langs tetningslinjen, det er kun nødvendig å innstille transporttrykket for sperrefluidet som tilføres sentralt til et sted som funksjon av driftstilstanden ( f .eks . dysestilling, drivverkslast, omgivelse). The invention can be realized with very little regulation and control technology consumption, as the design of the insert itself ensures a locally adapted pressure ratio along the sealing line, it is only necessary to set the transport pressure for the barrier fluid which is supplied centrally to a location as a function of the operating condition ( f .e.g. nozzle position, drive train load, surroundings).

Fordelaktig utførelsesformer av oppfinnelsen ifølge krav 1 er angitt i patentkravene 2 - 9. Advantageous embodiments of the invention according to claim 1 are stated in patent claims 2 - 9.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 er et skjematisk perspektivriss av en variabel konvergent/divergent skyvdyse særlig for et hyperlyddriwerk med tydeliggjørelse av spalte-forløpet (tette linjer) som skal avtettes, fig. 2 viser en innretning for avtetning av en spalte mellom et klaffliknende fast anordnet veggelement og et vinkelforskjøvet derpå tilgrensende veggelement som del av et dysehus, vist i tverrsnitt, fig. 3 er et perspektivriss av innsatsen vist på fig. 2, og fig. 4 viser innretningen for tetning av en spalte mellom et klaffliknende stillbart veggelement og et dertil vinkelforskjøvet anordnet veggelement som del av dysehuset, vist i tverrsnitt. The invention will be described in more detail below with reference to the drawings, where fig. 1 is a schematic perspective drawing of a variable convergent/divergent push nozzle especially for a hypersonic drive with clarification of the gap course (solid lines) which is to be sealed, fig. 2 shows a device for sealing a gap between a flap-like fixed wall element and an angularly displaced adjacent wall element as part of a nozzle housing, shown in cross-section, fig. 3 is a perspective view of the insert shown in fig. 2, and fig. 4 shows the device for sealing a gap between a flap-like adjustable wall element and an angularly offset wall element as part of the nozzle housing, shown in cross-section.

Fig. 1 viser som eksempel et egnet anvendelsestilfelle for utførelse av oppfinnelsen ved en variabel konvergent/diver-gent skyvdyse for et hyperlyddriwerk. Her gjennomstrømmes skyvdysen av varmgass i aksiell retning som vist med pilen H. Mellom sideveggene 1,2 av et dysehus er det anordnet nedre veggelementer 3,4 i en fast innstillingsvinkel fast mot hverandre langs et knekksted K. Ytre veggelementer 5,6 som ligger på motsatt side av de nedre veggelementer 3,4 fremviser innstillbare primær- og sekundærklaffer, med hvilke dyse konvergens/-divergens så vel som det smaleste tverrsnitt kan endres i forhold til de stasjonære nedre veggelementer 3,4 omtrent i området mellom knekkstedene K,K'. Langs tetningslinjene D3, D4 (nedentil) hhv. D5, D6 (oventil) skal en tetning av den omtalte avstandsspalte skje på den etterfølgende nærmere forklarte måte. Fig. 1 shows, as an example, a suitable application case for carrying out the invention with a variable convergent/divergent thrust nozzle for a hypersonic drive. Here, hot gas flows through the pusher nozzle in an axial direction as shown by arrow H. Between the side walls 1,2 of a nozzle housing, lower wall elements 3,4 are arranged at a fixed setting angle firmly against each other along a kink K. Outer wall elements 5,6 which lie on the opposite side of the lower wall elements 3,4 presents adjustable primary and secondary flaps, with which the nozzle convergence/divergence as well as the narrowest cross-section can be changed in relation to the stationary lower wall elements 3,4 approximately in the area between the kink points K,K' . Along the sealing lines D3, D4 (below) or D5, D6 (upper vent) the aforementioned distance gap must be sealed in the manner explained in more detail below.

Ifølge fig. 2 skal f.eks. en vinkelliknende avstandsspalte 7 mellom et fast anordnet veggelement 3 av skyvdysen og et avbøyd derpå tilgrensende veggelement 2 av dysehuset tettes. Her har veggelementet 3 en åpen not 8 frem til spalten 7, hvor det i noten 8 er fast innsatt en innsats 9. Tetningen mellom de lokale fra hverandre atskilte rom RI, R2 skjer berøringsløst ved hjelp av sperref luidet Fl, F2 som strømmer ut fra innsatsen 9 inn i spalten 7 til begge sider. Ifølge fig. 3 er innsatsen 9 et hult legeme oppdelt i flere kammere 10, 11, 12, idet kammerene 10, 11, 12 er dannet av tverrvegger 13, 14, 15, 16 i forhold til forløpet av det ytre huset 17, idet tverrveggene 13 og 16 samtidig frem-stiller innsatsens 9 avslutningsvegger. Fra innsatsen 9 blir sperrefluidet S ut fra et sted, altså her f.eks. via en forsyn-ingsledning 18 tilført sentralt via kammerets 10 tverrvegg 13. Boringer 19, 20 i tverrveggene 14, 15 som er etterkoplet ledningsinnløpet inn i kammeret 10 koaksialt hhv. langs en felles midtlinje danner her f.eks. dyseåpningene, derfor blir sperre-fluidstrømningen i det foreliggende utførelseseksempel fortløp-ende tiltagende strupet fra kammer til kammer (10, 11; 11,12) i innsatsens 9 lengderetning. Sammen med tverrveggene 13, 14, 15, 16 blander innsatsens 9 ytre hus 17 påfølgende utløpsflater 21, 22, 23 i lengderetningen for sperrefluidets nedstrømmende del-strømmer Sl, S2, S3 fra kammerene 10, 11, 12. Som det videre kan ses på fig. 2 og 3 løper innsatsens 9 ytre hus 17 - i retning av tverrgjennomstrømningen - dyseliknende avsmalnende ut på utløps-flatene, f.eks. 22 (se også fig. 2). According to fig. 2 shall e.g. an angular gap 7 between a fixed wall element 3 of the push nozzle and a deflected adjacent wall element 2 of the nozzle housing is sealed. Here, the wall element 3 has an open groove 8 up to the gap 7, where an insert 9 is firmly inserted into the groove 8. The sealing between the local rooms RI, R2 separated from each other occurs without contact using the barrier fluid Fl, F2 which flows out from the insert 9 into the slot 7 to both sides. According to fig. 3, the insert 9 is a hollow body divided into several chambers 10, 11, 12, the chambers 10, 11, 12 being formed by transverse walls 13, 14, 15, 16 in relation to the course of the outer housing 17, the transverse walls 13 and 16 at the same time presents the 9 closing walls of the bet. From the insert 9, the barrier fluid S is released from a location, i.e. here e.g. via a supply line 18 supplied centrally via the cross wall 13 of the chamber 10. Boreholes 19, 20 in the cross walls 14, 15 which are connected to the line inlet into the chamber 10 coaxially or along a common center line forms here e.g. the nozzle openings, therefore the barrier fluid flow in the present design example is progressively increasingly throttled from chamber to chamber (10, 11; 11, 12) in the longitudinal direction of the insert 9. Together with the transverse walls 13, 14, 15, 16, the outer housing 17 of the insert 9 mixes successive outlet surfaces 21, 22, 23 in the longitudinal direction for the downward flowing partial flows Sl, S2, S3 of the barrier fluid from the chambers 10, 11, 12. As can further be seen from fig. 2 and 3, the outer housing 17 of the insert 9 - in the direction of the transverse flow - tapers like a nozzle onto the outlet surfaces, e.g. 22 (see also fig. 2).

Alt etter nødvendig strupning kan den aktuelle kammer-lengde, og dermed igjen aktuelle størrelse av de enkelte utløpsflater varieres, og som videre strupeparameter kan også ut-løpsf låtene for seg eventuelt endres ensartet hhv. følgende på hverandre i kammerlengderetningen. Depending on the required throttling, the relevant chamber length, and thus again the relevant size of the individual outlet surfaces, can be varied, and as a further throttling parameter, the outlet channels themselves can also be changed uniformly or the following on top of each other in the chamber longitudinal direction.

Strupeåpninger i tverrveggene 14, 15, kan også dannes som slisser. Videre er det mulig å anordne strupeåpningene relativt forskjøvet i forhold til hverandre langs innsatsen. Throat openings in the transverse walls 14, 15 can also be formed as slits. Furthermore, it is possible to arrange the throat openings relatively offset in relation to each other along the insert.

Innsatsen på fig. 3 kan også utformes slik at de aktuelle totaltrykk av sperrefluidets delstrømmer Sl, S2, S3, nedstrøms utløpsflaten 21, 22, 23 hele tiden er optimalt avstemt med fluidenes trykkforhold som endrer seg lokalt langs en tetningslinje, f.eks. D3 (fig. 1) i rommene RI og/eller R2 som er atskilt fra hverandre. I rom RI kan det her dreie seg om varmgasstrømningens H statiske trykk som endrer seg lokalt langs tetningslinjen D3 i skyvdysens hovedkanal, og i rom R2 om et mot-trykk fra f.eks. trykk- eller kjøleluft som endrer seg forholdsvis lokalt og som strømmer hhv. føres kammerliknende i dysehuset nedenfor de to veggdeler 3,4 (fig. 1). The insert on fig. 3 can also be designed so that the relevant total pressures of the barrier fluid subflows Sl, S2, S3, downstream of the outlet surface 21, 22, 23 are optimally matched at all times with the fluid's pressure conditions which change locally along a sealing line, e.g. D3 (fig. 1) in the rooms RI and/or R2 which are separated from each other. In room RI, this may be the static pressure of the hot gas flow H, which changes locally along the sealing line D3 in the main channel of the push nozzle, and in room R2, a counter-pressure from e.g. compressed or cooling air that changes relatively locally and that flows respectively is guided chamber-like in the nozzle housing below the two wall parts 3,4 (fig. 1).

Ifølge oppfinnelsen kan innsatsen 9 være anordnet fast, men likevel lett løsbar i noten 8, videre kan innsatsen 9 holdes fritt dreibar i noten 8 punktvis via nupper 24 eller liknende, nuppene 24 kan - som vist - være anordnet- på utsiden av innsatsens 9 hus 17 og/eller på notens 8 innervegg. Noten 8 er i det vesentlige U-formet, idet parallelle rettbenede veggavsnitt av noten 8 løper sammen halvsirkelformig i retning mot notbunnen, og innsatsen 9 har med sitt hus 17 en hensiktsmessig dertil avstemt U-form. According to the invention, the insert 9 can be arranged fixedly, but still easily detachable in the slot 8, furthermore the insert 9 can be kept freely rotatable in the slot 8 at points via knobs 24 or the like, the knobs 24 can - as shown - be arranged - on the outside of the insert 9's housing 17 and/or on the inner wall of the note 8. The groove 8 is essentially U-shaped, as parallel straight-legged wall sections of the groove 8 run together in a semicircular direction towards the bottom of the groove, and the insert 9 has, with its housing 17, an appropriately matched U-shape.

Prinsipielt kan innsatsen 9 være fremstilt i lettvekt av plate. In principle, the insert 9 can be produced in light weight from plate.

Fig. 4 viser innretningen for tetning av en spalte 7 mellom dysehusets veggelement 2 og et tverrgående relativt dertil forskjøvet og stillbart veggelement 5, i forbindelse med fig. 1 som fremre øvre primærklaff av skyvdysen. Ved anvendelse av like henvisningstall for praktisk identiske elementer og funksjoner kan innsatsen 9 som særlig er vist og beskrevet i forbindelse med fig. 3 også legges til grunn for tetningen av spalten 7 mellom rommene RI og R2 på fig. 4. Eksempelvis kan det altså ved fig. 4 med fig. 1 skje en tetning med sperrefluid fra Sl, S2, S3 (fig. 3) til Fl, F2 (fig. 4) langs tetningslinjen D5 i optimal lokal tilpasning til fluidstrømningenes trykkforhold som endrer seg lokalt i strømningslengderetningen, f.eks. av varmgass i rom RI og av trykkluft i rom R2. Fig. 4 shows the device for sealing a gap 7 between the wall element 2 of the nozzle housing and a transverse relative to it offset and adjustable wall element 5, in connection with fig. 1 as the forward upper primary flap of the pusher nozzle. By using the same reference numbers for practically identical elements and functions, the insert 9 which is particularly shown and described in connection with fig. 3 is also used as a basis for the sealing of the gap 7 between the spaces RI and R2 in fig. 4. For example, in fig. 4 with fig. 1 a seal with barrier fluid from Sl, S2, S3 (fig. 3) to Fl, F2 (fig. 4) along the seal line D5 in optimal local adaptation to the pressure conditions of the fluid flows which change locally in the longitudinal direction of flow, e.g. of hot gas in room RI and of compressed air in room R2.

Alt etter kravene til tetning og anordningen av veggelementene er det innenfor oppfinnelsens ramme absolutt mulig å la sperrefluidet som tetter spalten strømme ut overveiende eller fullstendig mot det statiske trykk i et rom RI hhv. R2. Ved sperrefluid kan det dreie seg om trykkluft eller f.eks. en nøytralgass. Depending on the requirements for sealing and the arrangement of the wall elements, it is absolutely possible within the framework of the invention to allow the barrier fluid that seals the gap to flow out predominantly or completely against the static pressure in a room RI or R2. In the case of barrier fluid, it can be compressed air or e.g. a neutral gas.

Oppfinnelsen kan f.eks. også anvendes ved rektangulære eller kvadratiske driwerksinnløp med variabel geometri, særlig ved anvendelse ved kombinerte turbo- ramjetdriwerk, idet det særlig ved ramjetdrift må beherskes ekstremt forskjellige temperaturpåkjenninger og -utvidelser mellom samvirkende veggelementer ved sikring av gjensidig relativ tetning. The invention can e.g. also used for rectangular or square drive inlets with variable geometry, especially when used with combined turbo-ramjet drives, as extremely different temperature stresses and expansions between interacting wall elements must be controlled, particularly in ramjet operation, to ensure mutual relative sealing.

Videre er det mulig med en anvendelse av oppfinnelsen ved såkalte vandel-turbo-driwerk (tysk: "Wandel-Turbo-Trieb-werken" ) med variabel ytelseskarakteristikk, idet det sørges for variable massestrømoppdelinger i forskjellige driwerkskretser i kombinasjon med stillbare hhv forskyvbare og stasjonære veggelementer. Furthermore, it is possible to apply the invention to so-called wandel-turbo-driwerk (German: "Wandel-Turbo-Trieb-werken") with variable performance characteristics, as it provides for variable mass flow distributions in different drive circuits in combination with adjustable or displaceable and stationary wall elements.

Claims

1. Device for sealing a gap (7) between elements which are arranged angularly offset and fixed or movable in relation to each other, in particular wall elements (3,2;5,2), which separate different pressurized spaces (R1,R2) with fluid apart where the static pressure along the course of the gap changes and where one wall element (3; 5) has a groove (8) which is open up to the gap (7), where at least one insert ( 9) is arranged in the groove (8) ) directed in the direction of the gap (7 ), CHARACTERIZED IN THAT the insert (9) is formed as a hollow body with chambers (10, 11, 12) that follow one another in the longitudinal direction of the gap, which are connected to each other by openings (19, 20 ), and has outlet surfaces (21, 22, 23) for barrier fluid that open into the slot (7), where the barrier fluid is supplied to the insert at a location, the openings (19, 20) and the chambers (10, 11, 12) are formed as throttling points for the barrier fluid, the throttling being coordinated with the static fluid pressure that changes along the gap opening.

2. Device according to claim 1, CHARACTERIZED IN THAT the insert (9) is fixed and removable in the groove (8).

3. Device according to claim 1 or 2, CHARACTERIZED IN THAT the insert (9) is made of plate.

4. Device according to one of claims 1-3, CHARACTERIZED IN THAT the chambers (10, 11, 12) are formed between transverse walls (13 - 16) which follow each other at even or uneven distances in the longitudinal direction in an essentially U-shaped house 17 of the bet (9).

5. Device according to one of claims 1-4, CHARACTERIZED IN THAT the housing (17) of the insert (9) together with the transverse walls (13 - 16) form outlet surfaces (21, 22, 23) which taper nozzle-like in the direction towards the barrier fluid flow.

6. Device according to one of the claims 1-5, CHARACTERIZED IN THAT the openings (19, 20) are formed in particular as slots or bores with throttling cross-sections which are adjusted in relation to each other from a chamber (10; 11) to the subsequent chamber (11) ;12), and is arranged in the cross walls (14, 15).

7. Device according to one of claims 1-6, CHARACTERIZED IN THAT a line (18) for the central barrier fluid supply is connected to a cross wall (13; 16) which is formed at the same time as the front or rear end wall of the insert.

8. Device according to one of claims 1-7, CHARACTERIZED BY the fact that the throttling openings are arranged on a common center line or offset spatially in relation to each other in adjacent transverse walls.

9. Device according to one of the claims 1-8, CHARACTERIZED IN THAT the insert 9 is held point by point in the groove (8) by access to thermally conditioned relative expansion differences.