NO178609B - Filtreringssikt og fremgangsmåte for reparasjon av sådan sikt - Google Patents

Filtreringssikt og fremgangsmåte for reparasjon av sådan sikt Download PDF

Info

Publication number
NO178609B
NO178609B NO924907A NO924907A NO178609B NO 178609 B NO178609 B NO 178609B NO 924907 A NO924907 A NO 924907A NO 924907 A NO924907 A NO 924907A NO 178609 B NO178609 B NO 178609B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sieve
module
main frame
cloth
partial area
Prior art date
Application number
NO924907A
Other languages
English (en)
Other versions
NO924907D0 (no
NO924907L (no
NO178609C (no
Inventor
Marshall Graham Bailey
George Lawrence Souter
Original Assignee
United Wire Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Wire Ltd filed Critical United Wire Ltd
Publication of NO924907D0 publication Critical patent/NO924907D0/no
Publication of NO924907L publication Critical patent/NO924907L/no
Publication of NO178609B publication Critical patent/NO178609B/no
Publication of NO178609C publication Critical patent/NO178609C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4627Repairing of screening surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4645Screening surfaces built up of modular elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04Supports for the filtering elements
    • B01D2201/0415Details of supporting structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40Special measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2201/4084Snap or Seeger ring connecting means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse gjelder en filtreringssikt og særlig en filtreringssikt av den type .som i bruk anbringes i en vibrasjonskurv i en filtreringsmaskin for behandling av slam og lignende.
En filtreringssikt omfatter vanligvis en stålramme som en eller flere sikteduker er festet slik til at de er strukket over rammens areal. I bruk kan sikteduken bli skadet slik at det skapes hull gjennom hvilke materiale kan passere, som sikteduken var tiltenkt å stanse. Utskifting av sikteduken i et sådant tilfelle er både kostbart og tidkrevende, da det er nødvendig å fjerne rammen fra maskinen, ta bort den skadede sikteduk, sette på en ny sikteduk og stramme denne samt sette rammen inn igjen i maskinen.
Det er kjent å utføre reparasjon av en skadet sikteduk ved hjelp av metallplatestykker eller, når det foreligger en sammenstilling av flere sikteduker, ved å binde sammen to sikteduker på skadestedet- Den førstnevnte fremgangsmåte gir minsket gjennomstrømning som resultat, mens den sistnevnte fører til redusert effektivitet for den såkalte blender-virkning som i bruk er ment å finne sted, idet forskjellen i de to siktedukers vibrasjoner tjener til å fjerne materiale som er tilbøyelig til å tilstoppe den øvre sikteduk. Selv om begge fremgangsmåer er mer økonomisk enn erstatning av en hel sikteduk, er de likeså tidkrevende som utskifting av en hel sikteduk.
Det er blitt foreslått å fremskaffe en filtreringssikt som har en hovedramme som det er anordnet flere modulære siktenheter i. Dersom en hvilken som helst av siktmodulene blir skadet er det således nødvendig bare å fjerne den skadede modul og erstatte den med en ny.
I ålment tilgjengelig britisk patensøknad nr. 8708612 er det f.eks. således vist en filtreringsinnretning som omfatter en hovedramme som ved hjelp av tverrstykker er inndelt i like store delområder, samt flere innsatser som hver bærer en strukket filterduk, idet hver innsats er løsbart festet i hovedrammen. Selv om en sådan-filterinnretning virker tilfredsstillende, lider den av den ulempe at prisen i utgangspunktet er høy.
I henhold til oppfinnelsen er det derfor frembragt en filtrer-ings sikt omfattende en hovedramme som ved hjelp av tverrstykker er inndelt i flere like store delområder som hvert enkelt har en smekklåsanordning egnet for å motta en tilsvarende dimensjonert siktmodul, idet smekklåsanordningen for hver modul omfatter en leppe i hvert delområde av hovedrammen, som er egnet for å gå i inngrep med et tilsvarende spor i en siktmodul .
På denne bakgrunn av prinsipielt kjent teknikk fra norsk patent nr. 171 097, har da filtreringssikten i henhold til foreliggende oppfinnelse som særtrekk at en enkelt sikteduk er stramt strukket over hovedrammen og festet omkring hovedrammen samt omkring hvert delområde, hvorved sikteduken, dersom den blir skadet i et delområde, kan skjæres bort omkring vedkommende delområde og en siktmodul bli satt inn ved smekk-lås ing i dens sted.
På denne måte kan enhver skade lett repareres samtidig som prisen i utgangspunktet, dvs. prisen for hovedrammen med sin sikteduk strukket i ett stykke, blir lavere. Det kan likevel også hende at til slutt er sikteduken i hvert enkelt delområde erstattet med en siktmodul, således at ingen delområder lenger har den opprinnelige sikteduk festet omkring hvert delområde, i bruk.
Hovedrammen kan være rektangulær og være inndelt i delområder av rektangulær form ved hjelp av tverrstykker som strekker seg i innbyrdes rettvinklede retninger parallelt med dens sider. Dessuten kan hovedrammen og rammene i siktmodulene med fordel være fremstilt av et støpt plastmaterial.
Smekklåsanordningen for hver modul omfatter fortrinnsvis en leppe i delområdet, som kan gå-i inngrep med et tilsvarende spor i en siktmodul.
Oppfinnelsen gjelder også en fremgangsmåte for å reparere en filtreringssikt av den art som er beskrevet ovenfor, og som har en skadet sikteduk, idet fremgangsmåten går ut på at det skjæres omkring hvert delområde som inneholder skaden og en siktmodul settes inn ved smekklåsing i hvert skadet delområde.
Et eksempel på en filtreringsanordning i samsvar med oppfinnelsen vil nå bli beskrevet under henvisning til de vedføyde tegninger, på hvilke: Fig. 1 er en perspektivskisse av en filtreringssikt i henhold til oppfinnelsen, hvor en siktmodul er i ferd med å bli ført inn i et skadet delområde, hvorfra den
opprinnelige sikteduk er fjernet, og
fig. 2 er et snitt gjennom en. innsatt modul etter at reparasjon er utført.
I fig. 1 er det vist en rektangulær hovedramme 10 støpt i et plastmaterial, slik som en glassfiberarmert polyester/harpiks-forbindelse. Slik som rammen i filtreringsinnretningene kjent fra de ovenfor nevnte publikasjoner, har rammen 10 et kantområde 12 som ved hjelp av tverrstykker eller dragere 14 er inndelt i like store delområder 18 av rektangulær form.
På oversideflaten av hovedrammen 10 er det trukket en eneste sikteduk 2 0 som er slik strukket over rammen at den får et passende nødvendig strekk, idet den er fastgjort både til kantpartiet 12 og til hvert av tverrstykkene 14 som avgrenser delområdene 18.
Dersom sikteduken 20 blir skadet under bruk av filtreringssikten, for eksempel i det delområde som i fig. 1 er angitt med bokstaven A, skjæres sikteduken over langs omkretsen av dette delområde, slik som antydet med henvisningsbokstaven X i fig. 2. En siktmodul 22 settes deretter ved smekklåsing inn i det delområde hvor sikteduken er fjernet.
En siktmodul for bruk i filtreringssikten i henhold til oppfinnelsen er også i og for seg likedan med sådanne moduler kjent fra nevnte publikasjoner. Som vist i figurene omfatter siktmodulen en delramme av rektangulær form (og med størrelse tilsvarende delområdet 18), som på sin ytre omkrets er utformet med et spor 24 som er tilpasset for å smekklåses til en leppe 26 utformet ragende ut fra hovedrammens kantområde og tverrstykker. En skråkant 28 på den ytre overflate av modulen og nedenfor sporet 24, muliggjør kamstyring over leppen når modulen føres inn. Modulen bærer en sikteduk 30 som strammet er festet til oversiden av modulrammen, således at når den er satt på plass, foreligger det en praktisk talt kontinuerlig siktoverflate dannet av hovedsikteduken 20 og modulsikteduken 30.
Det vil fremgå at en rekke reparasjoner kan utføres i hovedrammen, således at filtreringssikten til slutt kan bestå utelukkende av innsatte moduler. Det er således også mulig at filtreringssikten kan ha lengre levetid enn vibrasjonskurven i . den maskin hvor den benyttes.

Claims (3)

1. Filtreringssikt omfattende en hovedramme (10) som ved hjelp av tverrstykker (14) er inndelt i flere like store delområder (18) som hvert enkelt har en smekklåsanordning egnet for å motta en tilsvarende dimensjonert siktmodul (22), idet smekklåsanordningen for hver modul (22) omfatter en leppe (2 6) i hvert delområde (18) av hovedrammen, som er egnet for å gå i inngrep med et tilsvarende spor (24) i en siktmodul, karakterisert ved at en enkelt sikteduk (20) er stramt strukket over hovedrammen og festet omkring hovedrammen samt omkring hvert delområde, hvorved sikteduken, dersom den blir skadet i et delområde (A), kan skjæres bort omkring vedkommende delområde (A) og en siktmodul (22) bli satt inn ved smekklåsing i dens sted.
2. Filtreringssikt som angitt i krav 1, karakterisert ved at hovedrammen (10) er rektangulær og inndelt i delområder (18) av rektangulær form ved hjelp av tverrstykker (14) som strekker seg i innbyrdes rettvinklede retninger parallelt med dens sider (12).
3. Fremgangsmåte for å reparere en filtreringssikt som angitt i krav 1 eller 2, og som har en skadet sikteduk (20), karakterisert ved at det skjæres omkring hvert delområde (A) som inneholder skaden og en siktmodul (22) settes inn ved smekklåsing i hvert skadet delområde (A).
NO924907A 1990-06-22 1992-12-18 Filtreringssikt og fremgangsmåte for reparasjon av sådan sikt NO178609C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9013965A GB2245191B (en) 1990-06-22 1990-06-22 Filter screen assembly
PCT/GB1991/000957 WO1992000133A1 (en) 1990-06-22 1991-06-14 Filter screen assembly

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO924907D0 NO924907D0 (no) 1992-12-18
NO924907L NO924907L (no) 1992-12-18
NO178609B true NO178609B (no) 1996-01-22
NO178609C NO178609C (no) 1996-05-02

Family

ID=10678056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO924907A NO178609C (no) 1990-06-22 1992-12-18 Filtreringssikt og fremgangsmåte for reparasjon av sådan sikt

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0535046B1 (no)
AU (1) AU639117B2 (no)
DE (1) DE69104201T2 (no)
ES (1) ES2059144T3 (no)
GB (1) GB2245191B (no)
NO (1) NO178609C (no)
WO (1) WO1992000133A1 (no)
ZA (1) ZA914679B (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9180493B2 (en) 2009-10-27 2015-11-10 Optipro As Shaker screen filter for a drilling fluid shaker

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2266475B (en) * 1992-04-21 1995-08-16 Alfa Laval Separation Ab Mounting and tensioning arrangements for screens
US5971159A (en) * 1993-04-30 1999-10-26 Tuboscope I/P, Inc. Screen assembly for a vibratory separator
US6267247B1 (en) * 1993-04-30 2001-07-31 Tuboscope I/P, Inc. Vibratory separator screen
AUPO213796A0 (en) 1996-09-05 1996-09-26 Lettela Proprietary Limited Modular screen panel
AU714741B2 (en) * 1996-09-05 2000-01-13 Lettela Proprietary Limited Modular screen panel
FR2762238B1 (fr) * 1997-04-22 1999-07-02 Peter Szilvasi Panneau modulaire de criblage a mailles en diagonale
US6769550B2 (en) 2002-01-16 2004-08-03 Varco I/P, Inc. Screen assemblies for shale shakers
GB9908964D0 (en) * 1999-04-21 1999-06-16 Decanass Limited Filter screen assembly
GB0120863D0 (en) * 2001-08-29 2001-10-17 United Wire Ltd Improved method of apparatus for repairing screens
US7063214B2 (en) 2003-02-04 2006-06-20 Varco I/P, Inc. Interlocking screens for vibratory separators
BRPI0515321A (pt) 2004-09-15 2008-07-22 Metso Minerals Wear Prot Ab peneira e elemento de peneira
GB2419308A (en) * 2004-10-14 2006-04-26 Satake Eng Co Ltd Sieve frame with labyrinth seal
US9144825B2 (en) 2007-03-21 2015-09-29 Derrick Corporation Method and apparatuses for screening
US9027760B2 (en) 2007-03-21 2015-05-12 Derrick Corporation Method and apparatuses for screening
US9056335B2 (en) 2007-03-21 2015-06-16 Derrick Corporation Method and apparatuses for screening
US8443984B2 (en) 2007-03-21 2013-05-21 Derrick Corporation Method and apparatus for screening
US11338327B2 (en) 2007-03-21 2022-05-24 Derrick Corporation Method and apparatuses for screening
MX336156B (es) * 2010-05-21 2016-01-11 Tega Ind Ltd Panel de criba.
US9409209B2 (en) 2012-05-25 2016-08-09 Derrick Corporation Injection molded screening apparatuses and methods
WO2013176747A2 (en) 2012-05-25 2013-11-28 Wojciechowski Keith F Injection molded screening apparatuses and methods
US10576502B2 (en) 2012-05-25 2020-03-03 Derrick Corporation Injection molded screening apparatuses and methods
US11161150B2 (en) 2012-05-25 2021-11-02 Derrick Corporation Injection molded screening apparatuses and methods
WO2014062177A1 (en) * 2012-10-17 2014-04-24 Keith Wojciechowski Method and apparatuses for screening
NO347457B1 (en) 2013-07-25 2023-11-06 M I Drilling Fluids Uk Ltd System and method for modular filter screens
CA2971275C (en) 2014-12-23 2022-05-17 Derrick Corporation Systems, apparatuses, and methods for securing screen assemblies
US10369501B2 (en) 2016-05-03 2019-08-06 M-I Drilling Fluids Uk Ltd. Apparatus, system and method for combining modular repair plugs
CN109570017A (zh) * 2018-12-04 2019-04-05 武汉瑞祥安科技股份有限公司 复合型筛板骨架、热塑性弹性体筛板及制备方法
US20200291732A1 (en) 2019-03-13 2020-09-17 Richard Ooi Filtration System for Use in a Shale Shaker

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE561717A (no) * 1956-10-24
GB2175222B (en) * 1984-07-21 1989-04-26 Thule United Ltd Improvements in filtering screens
GB2203061B (en) * 1987-04-10 1991-03-27 Thule United Ltd Filter screen assembly
SE463698B (sv) * 1987-05-04 1991-01-14 Hydrotech N Aa Persson Ab Filterplatta
DE8707512U1 (de) * 1987-05-26 1988-06-23 Haensel, Dietrich, 40789 Monheim Trägerrahmen für Filtermatten, wobei die Trägerrahmen aus Kunststoffspritzguß bestehen und an der Filtermatte verklebt oder thermofixiert sind

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9180493B2 (en) 2009-10-27 2015-11-10 Optipro As Shaker screen filter for a drilling fluid shaker

Also Published As

Publication number Publication date
ZA914679B (en) 1993-02-24
DE69104201T2 (de) 1995-01-19
EP0535046B1 (en) 1994-09-21
NO924907D0 (no) 1992-12-18
WO1992000133A1 (en) 1992-01-09
AU7983091A (en) 1992-01-23
NO924907L (no) 1992-12-18
GB2245191A (en) 1992-01-02
GB2245191B (en) 1994-01-26
ES2059144T3 (es) 1994-11-01
AU639117B2 (en) 1993-07-15
NO178609C (no) 1996-05-02
GB9013965D0 (en) 1990-08-15
DE69104201D1 (de) 1994-10-27
EP0535046A1 (en) 1993-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO178609B (no) Filtreringssikt og fremgangsmåte for reparasjon av sådan sikt
US5137622A (en) Filter screen assembly
CA2555169C (en) Improvements in and relating to sifting screens
CA1330765C (en) Filter screen assembly
ATE163274T1 (de) Vorrichtung und verfahren zum sieben, klassieren, sichten, filtern oder sortieren von stoffen
RU2009137089A (ru) Способ и устройство для предварительного грохочения
GB1578948A (en) Sifting screens
US11583897B2 (en) Tension screened assembly
EP1205264A3 (en) Apparatus for repairing or refurbishing a filtering screen
US3776382A (en) Adjustable tensioning device for circular screens
EP0684868A1 (en) DEVICE FOR FILTERING LIQUIDS AND FILTER UNIT FOR USE WITH SUCH DEVICE.
US5085324A (en) Screen for processing conveyed goods
ZA200208892B (en) Screen for separating solids and liquids.
NO333475B1 (no) Skjermsammenstilling for vibrasjonssikt og fremgangsmate for sikting.
NO330873B1 (no) Fremgangsmate og anordning for reparasjon av sikter
CA1173794A (en) Material separating machine
RU2002112991A (ru) Способ вышивания
US11198158B2 (en) Flip-flow screener machine with optimised screen bottom fastening
US5248044A (en) Screen fitting and automatic tensioning of suspended and pivoting type system
DE69511772D1 (de) Zufuhrvorrichtung für einen Scheibenfilter
GB2096480A (en) Filter leaf
CA2210020C (en) Improved sifting screen
JPH0323344Y2 (no)
GB2090152A (en) Filter
FI79473B (fi) Filterkassett foer rening av gaser.