NO177032B

NO177032B - Treatment of grain

Info

Publication number: NO177032B
Application number: NO923799A
Authority: NO
Inventors: Egil Prestloekken; Jon Joerstad
Original assignee: Felleskjoepet Forutvikling Ba
Priority date: 1992-09-30
Filing date: 1992-09-30
Publication date: 1995-04-03
Also published as: NO923799D0; FI951494A0; AU5158493A; CA2145632A1; EP0743826A1; FI951494A; NO923799L; WO1994007376A1

Abstract

Behandling av korn er beskrevet. Helt eller forbehand- let korn fares inn l en ekspander der det presses forbi en hydraulisk regulerbar motstand ved at temperatur og trykk gradvis bygges opp mot bestemte verdier etter- hvert som foret presses frem mot en spalte i den regulerbare motstanden. Behandlet korn, fôr, fôrmiddel og forblanding samt anvendelse av en ekspander for behandling av korn er også beskrevet.Treatment of grain is described. Whole or pretreated grain is fed into an expander where it is pressed past a hydraulically controllable resistor by gradually increasing temperature and pressure to specific values as it is pressed forward against a gap in the controllable resistor. Treated grain, feed, feed and premix as well as the use of an expander for the treatment of grain are also described.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for behandling av korn. The present invention relates to a method for treating grain.

Oppfinnelsen er spesielt beregnet for behandling av korn for å øke andelen av ikke nedbrutt protein i kornet uten å påvirke fordøyeligheten av karbohydratene i særlig grad. The invention is particularly intended for treating grain to increase the proportion of undegraded protein in the grain without affecting the digestibility of the carbohydrates to a particular extent.

NO-patent 175.611 vedrører omdannelse av glatt kjøtt og innmat-materiale til teksturert animalsk protein. Dette materialet har et lavt innhold av hydrolyserbart kollagen. Mengden gelatin og/eller hydrolyserbart kollagen i melet, eller materialet hvorfra melet fremstilles, reduseres. Proteinet i produktet er i sin helhet sammensatt av protein utvunnet fra dyr. Under fremstillingen dannes en oppvarmet våtmasse av animalsk mel som er satt under trykk, og trykket og temperaturen som omgir massen reduseres, idet det tekstu-rerte animalske proteinproduktet har et innhold av målbar gelatin som er mindre enn 10$ av de tørre stoffene i produktet. Fettinnholdet er mindre enn 1056 i det tørkede produktet. Under prosessen reduseres trykket ved ekstrudering av massen fra et område med forholdsvis høyt trykk, til et området med forholdsvis lavt trykk, gjennom en ekstrusjons-dyse. Under prosessen tilsettes et hjelpemiddel for ekstrudering og/eller en mykner. NO patent 175,611 concerns the conversion of smooth meat and offal material into textured animal protein. This material has a low content of hydrolyzable collagen. The amount of gelatin and/or hydrolyzable collagen in the flour, or the material from which the flour is made, is reduced. The protein in the product is entirely composed of protein extracted from animals. During production, a heated wet mass of animal flour is formed which is put under pressure, and the pressure and temperature surrounding the mass is reduced, as the textured animal protein product has a measurable gelatin content that is less than 10% of the dry substances in the product. The fat content is less than 1056 in the dried product. During the process, the pressure is reduced by extruding the mass from an area of relatively high pressure, to an area of relatively low pressure, through an extrusion nozzle. During the process, an aid for extrusion and/or a plasticizer is added.

NO-patent 155.173 beskriver en fremgangsmåte for fremstilling av dyrefor fra landbruksprodukter som sukkermasse, sitrusfruktmasse og skall, eller materialet som fåes ved fermentering av landbruksprodukter slik som mask fra spritfabrikker. Disse produktene eller materialene blir avvannet ved en presseoperasjon og/eller en fordampingspro-sess. Under prosessen blir produktet eller materialet oppvarmet i vanndamp med trykk på 0,1-0,8 mpa og en temperatur innen intervallet 100-210°C. Produktet eller materialet finfordeles så i en bæredamp ved at det knuses mekanisk og/eller utsettes for plutselig trykksenking som fører til en ekspansjon og sprenging av faste partikler. Det oppnås dermed en jevn partikkelstørrelse på 0,5 og 5 mm. Partiklene tørkes i en varmeveksler der bæredampen fortrinnsvis tjener som et medvirkende tørkemiddel. Materialet separeres så fra bæredampen og avkjøles på i og for seg kjent måte. NO patent 155,173 describes a method for producing animal feed from agricultural products such as sugar pulp, citrus fruit pulp and peel, or the material obtained by fermentation of agricultural products such as mash from distilleries. These products or materials are dewatered by a pressing operation and/or an evaporation process. During the process, the product or material is heated in steam with a pressure of 0.1-0.8 MPa and a temperature within the range 100-210°C. The product or material is then finely divided in a carrier vapor by being crushed mechanically and/or subjected to a sudden pressure drop which leads to an expansion and bursting of solid particles. A uniform particle size of 0.5 and 5 mm is thus achieved. The particles are dried in a heat exchanger where the carrier steam preferably serves as a contributing drying agent. The material is then separated from the carrier vapor and cooled in a manner known per se.

NO-patent 144.988 beskriver en fremgangsmåte for fremstilling av et forbedret for for fisk og skalldyr. Dette fiske- og skalldyrforet blir fremstilt på basis av proteinholdige fiske- og kjøttmaterialer blandet med stivelsesholdige materialer. Blandingen blir deretter ekstrudert, og temperaturen ligger i intervallet 90-120°C i en tidsperiode på maksimalt 1-3 minutter og et trykk på maksimalt 1,5 atm. NO patent 144,988 describes a method for producing an improved lining for fish and shellfish. This fish and shellfish feed is produced on the basis of protein-containing fish and meat materials mixed with starch-containing materials. The mixture is then extruded, and the temperature is in the range of 90-120°C for a time period of maximum 1-3 minutes and a pressure of maximum 1.5 atm.

Henlagt patentsøknad nr. 4617/69 beskriver en fremgangsmåte for fremstilling av velsmakende og ikke-giftige forstoffer til drøvtyggere. Stivelsesholdige materialer fra korn eller lignende blir sammenblandet med nitrogenholdige stoffer. Blandingen blir så behandlet i en ekstruder der stoffet oppvarmes fra 120-175°C og utsettes i tillegg for et trykk fra ca. 28 kg pr. cm<2> til ca. 35 kg pr. cm<2>. Det ferdige produktet gir en øket grad av proteinsyntese i vommen og en proteinassimileringseffekt som er vesentlig større enn den som kan oppnås ved bruk av vanlige mekaniske blandinger av det nitrogenholdige stoffet og det stivelsesholdige materialet . Abandoned patent application no. 4617/69 describes a method for producing palatable and non-toxic precursors for ruminants. Starchy materials from grains or the like are mixed with nitrogenous substances. The mixture is then processed in an extruder where the substance is heated from 120-175°C and is additionally exposed to a pressure from approx. 28 kg per cm<2> to approx. 35 kg per cm<2>. The finished product provides an increased degree of protein synthesis in the rumen and a protein assimilation effect that is significantly greater than that which can be achieved using ordinary mechanical mixtures of the nitrogenous substance and the starchy material.

NO-patent 150.223 vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av et tørt, spiseferdig kornprodukt med høyt fiberinnhold. Dette fremstilles ved blanding av korndeig-ingredienser med maisklimel til det har et innhold på minst 1,5$ fiber i produktet. Ingrediensene kokes i en koker/ekstruder ved tilstrekkelige høye temperatur- og trykkbetingelser slik at deigen ekspanderes ved frigjøring av koke/ekstruderen. Det ekspanderte deigstrukturatet kuttes så til adskilte stykker og tørkes deretter til et fuktighetsnivå på ca. 2- 3%. Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for behandling av f6r, formidler, blandinger av formidler og helt eller forbehandlet korn til beskyttelse av protein mot nedbrytning i vom, kjennetegnet ved at for, formidler, blandinger av fdrmidler og helt eller forbehandlet korn føres inn i en ekspander der temperatur og trykk gradvis blir bygd opp når kornet mekanisk blir presset fram mot en regulerbar motstand i utløpet av ekspanderen, i det NO patent 150,223 relates to a method for producing a dry, ready-to-eat grain product with a high fiber content. This is produced by mixing corn dough ingredients with corn bran until it has a content of at least 1.5% fiber in the product. The ingredients are cooked in a cooker/extruder at sufficiently high temperature and pressure conditions so that the dough expands when the cooker/extruder is released. The expanded dough structure is then cut into separate pieces and then dried to a moisture level of approx. 2-3%. The present invention relates to a method for treating forage, mediators, mixtures of mediators and whole or pre-treated grain to protect protein against degradation in the rumen, characterized in that forage, mediators, mixtures of forage agents and whole or pre-treated grain are fed into an expander where temperature and pressure are gradually built up when the grain is mechanically pushed forward against an adjustable resistance at the outlet of the expander, in which

Å. temperaturen målt ved kornets passasje forbi den regulerbare motstanden skal være mellom 80 og 190°C og fortrinnsvis mellom 100 og 150°C, Å. the temperature measured at the grain's passage past the adjustable resistance must be between 80 and 190°C and preferably between 100 and 150°C,

B. trykket mot den regulerbare motstanden skal være mellom 10 B. the pressure against the adjustable resistor must be between 10

og 100 bar, og fortrinnsvis mellom 20 og 60 bar. and 100 bar, and preferably between 20 and 60 bar.

Både helt og forbehandlet korn kan behandles ifølge foreliggende oppfinnelse. Med forbehandlet korn menes for eksempel korn som bl.a. er blitt valset, grøppet, granulert eller behandlet på andre måter som knuser kornet. Det kan behandles separat eller blandes inn med resten av den ferdige kraftfSrblandingen. Massen føres deretter inn i en kondisjo-neringssone der den blir tilsatt damp, og denne dampen blandes inn i massen. Deretter blir massen ført inn i en ekspander hvor den opparbeides ved en temperatur i området 80-190°C, fortrinnsvis 110-160°C og mest foretrukket 130-135°C, og ved et trykk i område 10-150 bar, fortrinnsvis 30-40 bar. Both whole and pre-treated grain can be treated according to the present invention. By pre-treated grain is meant, for example, grain that e.g. has been rolled, pitted, granulated or treated in other ways that crush the grain. It can be processed separately or mixed in with the rest of the finished power mix. The mass is then fed into a conditioning zone where steam is added to it, and this steam is mixed into the mass. The mass is then fed into an expander where it is processed at a temperature in the range 80-190°C, preferably 110-160°C and most preferably 130-135°C, and at a pressure in the range 10-150 bar, preferably 30 -40 bar.

Anvendelse av en ekspander for behandling av korn er også beskrevet. Nedenfor beskrives forskjellige undersøkelser og forsøk. Det vises følgelig til de vedlagte figurer hvori: Fig.l: viser skjematisk nedbryting av protein i vom over Application of an expander for treating grain is also described. Various investigations and trials are described below. Consequently, reference is made to the attached figures in which: Fig.l: shows schematic breakdown of protein in the rumen above

tid. time.

Fig.2: viser reduksjon i proteinnedbrytning ved økende passasjefart. Fig.3: viser hvordan trykk og temperatur gradvis bygges opp Fig.2: shows a reduction in protein breakdown with increasing passage speed. Fig.3: shows how pressure and temperature gradually build up

ved ekspandering. when expanding.

Fig.4-6: viser effekt av trykk og temperatur på nedbrytingsgraden av protein og tørrstoff i innledende undersøk-elser . Fig.7: viser betydningen av ekspanderbehandling på råvarekostnadene. Fig.8: viser differanse i råvarekostnad mellom ekspandering Fig.4-6: shows the effect of pressure and temperature on the degree of degradation of protein and dry matter in initial investigations. Fig.7: shows the importance of expander treatment on raw material costs. Fig.8: shows difference in raw material cost between expansion

og ikke-ekspandering. and non-expansion.

Følgende forkortelser er anvendt: The following abbreviations are used:

AÅT = aminosyrer adsorbert i tarm AÅT = amino acids adsorbed in intestine

PBV = proteinbalanse i vom PBV = rumen protein balance

NBP = nedbrytningsgrad av f6rprotein i vom NBP = breakdown rate of forage protein in the rumen

INP = ikke nedbrutt f6rprotein INP = undegraded protein

fINP = fordøyelighet av INP i tarm fINP = digestibility of INP in intestine

FEm = fSrenheter i melk. FEm = purity in milk.

Staten har innført ÅAT (aminosyrer absorbert i tarm) og PBV (proteinbalanse i vom) som mål på proteinverdi i for til drøvtyggere. Dette fører til en mer målrettet utnytting av fSrprotein til bl.a. melkekyr. Balansert tilførsel av AÅT og PBV i forhold til behov, står sentralt i denne sammenheng. I formiddel tabellen av 11.03.92 er innholdet av AAT og PBV i normal kvalitet av bygg satt til henholdsvis 102 og -48 gram pr. kg tørrstoff og for havre henholdsvis 67 og 1 gram pr. kg. tørrstoff. Nedbrytingsgraden av forprotein i vommen (NGP) og tarmfordøyeligheten av ikke nedbrutt forprotein (fINP) er satt til henholdsvis 7056 og 75$ for bygg, og henholdsvis 8856 og 6256 for havre. The state has introduced ÅAT (amino acids absorbed in the intestine) and PBV (protein balance in the rumen) as measures of protein value in feed for ruminants. This leads to a more targeted utilization of fSr protein for e.g. dairy cow. A balanced supply of AÅT and PBV in relation to needs is central in this context. In the average table of 11.03.92, the content of AAT and PBV in normal quality barley is set at 102 and -48 grams per kg dry matter and for oats respectively 67 and 1 gram per kg. dry matter. The degree of degradation of foreprotein in the rumen (NGP) and the intestinal digestibility of undegraded foreprotein (fINP) are set to 7056 and 75$ respectively for barley, and 8856 and 6256 respectively for oats.

Beregninger har imidlertid vist at det ofte vil være ønskelig med høyere AAT-verdi og lavere PBV-verdi enn i normalkvali-teten til kornet. Høyere AAT-verdi i kornet vil gi mulighet for mer korn i kraftfSrblandingene. Samtidig kan prisen på blandingene reduseres noe. Forbruket av ubehandlet havre i kuf6r kan for eksempel bli redusert med opptil 20% i forhold til dagens nivå. Korn med lav PBV-verdi vil i kombinasjon med proteinrikt grovfor gi grunnlag for god totalutnytting av proteinet i rasjonen. However, calculations have shown that it will often be desirable to have a higher AAT value and a lower PBV value than in the normal quality of the grain. A higher AAT value in the grain will allow for more grain in the kraft feed mixes. At the same time, the price of the mixtures can be reduced somewhat. The consumption of untreated oats in kuf6r can, for example, be reduced by up to 20% compared to the current level. Grains with a low PBV value, in combination with protein-rich roughage, will provide a basis for good overall utilization of the protein in the ration.

Høyere AAT-verdi og lavere PBV-verdi kan oppnås enten ved å øke andelen fordøyelige karbohydrater eller ved å øke andelen ikke nedbrutt forprotein (INP). Økt andel fordøyelige karbohydrater ved forklistring av stivelse er mulig. Forklistret stivelse vil imidlertid gi uheldige konsekvenser for vom-miljø og vom-funksjon hos kyr i høylaktasjonen. Forklistring er i tillegg en teknisk og kapasitetsmessig kostbar løsning. Higher AAT value and lower PBV value can be achieved either by increasing the proportion of digestible carbohydrates or by increasing the proportion of undegraded proprotein (INP). An increased proportion of digestible carbohydrates by pasting starch is possible. Pre-glued starch will, however, have adverse consequences for the rumen environment and rumen function in cows in high lactation. Pasting is also a technically and capacity-wise expensive solution.

"In Sacco"-metoden er idag den beste metoden vi har for å undersøke nedbrytingsgraden i vommen. Denne metoden bygger på en standardprosedyre (Vik-Mo, L, 1988. Rutinar i arbeidet med nylonposar (In sakko teknikk). Institutt for husdyrfag, NLH. notat, 20.01.88). Prinsippet i denne metoden går ut på å bestemme hvor stor del av f6ret som forsvinner ut av nylonposer ved ulike oppholdstider i vommen. The "In Sacco" method is currently the best method we have for examining the degree of decomposition in the rumen. This method is based on a standard procedure (Vik-Mo, L, 1988. Routines in working with nylon bags (In sakko teknikk). Department of Animal Science, NLH. note, 20.01.88). The principle of this method is to determine how much of the feed disappears from nylon bags at different residence times in the rumen.

Nedbrytingsgraden av protein i vommen er sentral for vurdering av protein til drøvtyggere. The breakdown rate of protein in the rumen is central to the assessment of protein for ruminants.

Generelt kan nedbrytingen av protein beskrives ut fra fig.l (SATTER, 1986). In general, the breakdown of protein can be described from fig.l (SATTER, 1986).

Lettløselig protein (NPN = ikke protein nitrogen) som utgjør den største delen av fraksjon A i figur 1, blir raskt omsatt av mikrobene i vommen, og det vil bli dannet ammoniakk. Høyt innhold av NPN gir derfor som oftest også høy nedbrytingsgrad. Omsetningen av nedbrytbart renprotein (fraksjon B) går over flere trinn. Bakterieenzymer bryter først ned proteinet til peptider/aminosyrer ekstracellulært. Det meste av disse peptidene/aminosyrene blir deretter tatt opp av mikrober og videre brutt ned til bl.a. ammoniakk. En del av peptidene/- aminosyrene vil bli bygd direkte inn I mikrobekroppen, eller passere upåvirket ut av vommen og dermed være en kilde for bypass-protein. Nedbrytingen av fraksjon B er bestemt av flere faktorer, men prinsipielt er nedbrytingen bestemt av hvor fort den skjer (c = nedbrytingsfart, Sé/time) og hvor lenge f6ret oppholder seg i vommen (k = passasjehastighet, %/ time). I tillegg til størrelsen av fraksjon A og fraksjon B, tar man hensyn til begge disse faktorene ved beregning av den totale nedbrytingsgraden. Protein som ikke blir brutt ned i vommen eller blir brutt ned svært sent, utgjør fraksjon D. Easily soluble protein (NPN = non-protein nitrogen), which makes up the largest part of fraction A in Figure 1, is quickly converted by the microbes in the rumen, and ammonia will be formed. A high content of NPN therefore usually also results in a high degree of degradation. The turnover of degradable pure protein (fraction B) goes through several steps. Bacterial enzymes first break down the protein into peptides/amino acids extracellularly. Most of these peptides/amino acids are then taken up by microbes and further broken down into e.g. ammonia. Some of the peptides/amino acids will be incorporated directly into the microbial body, or pass through the rumen unaffected and thus be a source of bypass protein. The breakdown of fraction B is determined by several factors, but in principle the breakdown is determined by how fast it occurs (c = rate of breakdown, Sé/hour) and how long the feed stays in the rumen (k = passage rate, %/hour). In addition to the size of fraction A and fraction B, both of these factors are taken into account when calculating the total degradation rate. Protein that is not broken down in the rumen or is broken down very late constitutes fraction D.

I praksis blir nedbrytingsgraden beregnet ut fra to likninger angitt av ØRSKOV & McDONALD (1979). De nødvendige opp-lysninger om fraksjon A og fraksjon B finner en ved hjelp av nettopp In Sacco-metoden. Et spesialprogram i SAS statistikk-program løser ut A, B og c fra likning 1. Løsningene på A, B og c blir videre satt inn i likning 2 som gir oss den effektive nedbrytningsgraden av proteinet (NGP) i formidlet. In practice, the degree of degradation is calculated from two equations given by ØRSKOV & McDONALD (1979). The necessary information about fraction A and fraction B can be found using the In Sacco method. A special program in the SAS statistics program solves A, B and c from equation 1. The solutions to A, B and c are then inserted into equation 2 which gives us the effective degradation rate of the protein (NGP) in the medium.

Der: p = materiale vasket ut ved tid t Where: p = material washed out at time t

A = materiale som straks blir oppløst A = material that is immediately dissolved

B = materiale som kan bli oppløst over tid B = material that can be dissolved over time

c = farten på oppløsningen av del B, %/ time k = passasjefart av for gjennom vommen, 56/time (AAT-systemet sier 8#/time som standard). c = rate of dissolution of part B, %/hour k = passage rate of forage through rumen, 56/hour (AAT system says 8#/hour as standard).

Størrelsene som er beskrevet i forbindelse med figur 1, vil variere spesielt mellom forslag, men også innen forslag. Dette vil igjen ha stor betydning for proteinverdi til formidlet. Verdien av den effektive proteinnedbrytingen er dermed et helhetlig bilde på hva som egentlig skjer i vommen. I dag er dette den metoden som sier oss mest om hvordan proteinet i et formiddel oppfører seg i vommen og hvilken proteinverdi formidlet har når det blir gitt til drøvtyggeren. The sizes described in connection with Figure 1 will vary particularly between proposals, but also within proposals. This in turn will have a major impact on the protein value of the media. The value of the effective protein breakdown is thus an overall picture of what actually happens in the rumen. Today, this is the method that tells us the most about how the protein in a medium behaves in the rumen and what protein value the medium has when it is given to the ruminant.

Den effektive proteinnedbrytingen vil være avhengig av passasjefarten til foret gjennom vommen. Figur 2 viser hvordan nedbrytingsgraden blir redusert med økende passasjefart for blindprøvene i produkt 2, 3 og 4. The effective protein breakdown will depend on the passage speed of the feed through the rumen. Figure 2 shows how the degree of degradation is reduced with increasing passage speed for the blank samples in products 2, 3 and 4.

Passasjefarten vil variere med flere forhold, bl.a. f6ret og f6ringsforhold. Dette vil igjen kunne ha stor betydning for hvordan proteinet når tarmen. Et høyt foropptak og en høy kraftforande1 vil øke passasjefarten, mens lav fordøyelighet vil redusere den. The passenger speed will vary with several factors, including driving and driving conditions. This in turn could have a major impact on how the protein reaches the intestine. A high pre-absorption and a high power output1 will increase the passage rate, while low digestibility will decrease it.

Nedbrytingsfarten vil kunne være forbundet med en del betydelige feilkilder. For det første vil nedbrytingsfarten i en fSrblanding være en gjennomsnittsverdi for flere formidler. Et annet viktig punkt er at noe av proteinet som forlater nylonposen ikke nødvendigvis behøver å være nedbrytbart i vommen. The rate of degradation could be associated with a number of significant error sources. Firstly, the rate of degradation in a premixture will be an average value for several mediators. Another important point is that some of the protein that leaves the nylon bag does not necessarily have to be degradable in the rumen.

Ved behandling av kornet blir det anvendt en ekspander. Det finnes flere typer ekspandere på markedet idag. Høyest trykk og temperatur oppnås med ekspanderen produsert av A. Kahl Nachf, Hamburg. Denne ekspanderen er brukt i forsøkene og undersøkelsene. When processing the grain, an expander is used. There are several types of expanders on the market today. The highest pressure and temperature is achieved with the expander manufactured by A. Kahl Nachf, Hamburg. This expander is used in the experiments and investigations.

Ekspanderen er i prinsippet bygget opp som en enkel ekstruder, der foret presses forbi en hydraulisk regulerbar motstand. Den hydraulisk regulerbare motstanden gjør det mulig med en relativt god styring av selve behandlingspro-sessen. Ved regulering av motstanden kan trykket gå opp mot 80-100 bar. Samtidig kan temperaturen i foret gå opp mot 150/190"C. Av praktiske årsaker vil det imidlertid sjelden bli aktuelt å benytte behandlingsvilkår over 100 bar og 190°C. Ekspanderingen er en mekanisk prosess, der den ønskede effekt oppnås ved hjelp av trykk og friksjon. In principle, the expander is built as a simple extruder, where the feed is pushed past a hydraulically adjustable resistance. The hydraulically adjustable resistance enables relatively good control of the treatment process itself. When regulating the resistance, the pressure can go up to 80-100 bar. At the same time, the temperature in the lining can rise to 150/190"C. For practical reasons, however, it will rarely be relevant to use treatment conditions above 100 bar and 190°C. The expansion is a mechanical process, where the desired effect is achieved using pressure and friction.

Trykk og temperatur bygges gradvis opp etterhvert som foret presses fram mot en spalte i den regulerbare motstanden. Den nære sammenhengen mellom trykk og temperatur er skjematisk skissert i figur 3. Figuren viser også at tidsrommet for den intense behandlingen er meget kort. Etter passering av motstanden faller trykket momentant. Samtidig oppnår man en viss grad av ekspansjon I foret. Trykkfallet fører også til fordamping av fukighet med raskt temperaturfall i foret. Pressure and temperature build up gradually as the lining is pushed forward towards a gap in the adjustable resistance. The close relationship between pressure and temperature is schematically outlined in figure 3. The figure also shows that the time period for the intense treatment is very short. After passing the resistance, the pressure drops momentarily. At the same time, a certain degree of expansion is achieved in the forest. The pressure drop also leads to evaporation of moisture with a rapid temperature drop in the lining.

Ekspanderen dreper spireevnen til korn, og påvirker nedbryt ingsgraden til protein og tørrstoff i for til drøvtyg-gere. Dette er av stor praktisk, konkurransemessig og økonomisk betydning for produksjon og bruk av kraftfor til drøvtyggere. The expander kills the germination capacity of grain, and affects the degree of decomposition into protein and dry matter in feed for ruminants. This is of great practical, competitive and economic importance for the production and use of concentrates for ruminants.

Ekspanderen kan også anvendes for produksjon av for til fjærfé, gris og fisk. The expander can also be used for the production of lining for poultry, pigs and fish.

En ekspander plassert i produksjonslinjen før pellets-pressen vil gi bedre pellets og øke kapasiteten til pel-letspressen betydelig (ca. 20-4056). Energiforbruket ved pelleteringen vil normalt gå noe ned. Varmebehandlingen vil drepe en del bakterier som bl.a. Salmonella, og dermed bedre den hygieniske kvaliteten til fSret. Reduksjon i aktiviteten til naturlige inhibitorer i f6ret som glukosinolater, vil trolig også skje. Ekspanderen gir også muligheten for å øke innblandingen av flytende f6rmidler som fett og melasse ved direkte tilsetting i ekspanderen. An expander placed in the production line before the pellet press will produce better pellets and increase the capacity of the pellet press significantly (approx. 20-4056). The energy consumption during pelleting will normally decrease somewhat. The heat treatment will kill a number of bacteria such as Salmonella, and thus improve the hygienic quality of fSret. A reduction in the activity of natural inhibitors in the feed such as glucosinolates will probably also occur. The expander also offers the option of increasing the mixing of liquid carriers such as fat and molasses by direct addition to the expander.

Det er blitt utført et stort antall undersøkelser og forsøk. De første undersøkelsene var ment å gi svar på om det fantes grunnlag for å anta at det er noen reell effekt av trykk og temperatur på nedbrytingen av protein og tørrstoff i vommen. A large number of investigations and experiments have been carried out. The first investigations were intended to answer whether there were grounds for assuming that there is any real effect of pressure and temperature on the breakdown of protein and dry matter in the rumen.

Prøvene ble undersøkt for nedbrytingsgrad av protein og tørrstoff, og hver prøve ble kjørt gjennom to kyr. Tabell 1 angir data vedrørende prøvene og resultatene for effektiv nedbrytningsgrad av protein (NGP) og effektiv nedbrytningsgrad av tørrstoff (NGT) i vommen. The samples were examined for the degree of degradation of protein and dry matter, and each sample was run through two cows. Table 1 provides data regarding the samples and the results for the effective rate of degradation of protein (NGP) and the effective rate of degradation of dry matter (NGT) in the rumen.

Verdiene for NGP og NGT er et gjennomsnitt for to kyr. Generelt var det liten variasjon mellom kyr. The values for NGP and NGT are an average for two cows. In general, there was little variation between cows.

Utslagene etter behandlingen er som ventet ikke så markant for Kufor A (produkt 4) som for produkt 2 og 3. Dette skyldes at Kufor A er satt sammen av flere formidler. Likevel fremgår det at høyeste trykk og temperatur har gitt den laveste proteinnedbrytingen. Figurene 4-6 viser resultatene fra tabell 1 i stolpediagram. As expected, the results after treatment are not as marked for Kufor A (product 4) as for products 2 and 3. This is because Kufor A is put together by several mediators. Nevertheless, it appears that the highest pressure and temperature have produced the lowest protein degradation. Figures 4-6 show the results from table 1 in a bar chart.

In Sacco forsøk In Sacco attempt

Disse forsøkene ble utført for å bestemme ekspanderens innvirkning på NGP og NGT nærmere. These experiments were conducted to further determine the effect of the expander on NGP and NGT.

Det ble tatt ut følgende 6 råvarer: Malt bygg, valset bygg, malt havre, valset havre, ekstrahert soyamel og ekstrahert rapsmel. Av råvarene ble det i tillegg dannet fire enkle kraftf6rblandinger (forblandinger 1), med henholdsvis lavt (1756 råprotein) og høyt (35% råprotein) proteininnhold av henholdsvis malt og valset korn. The following 6 raw materials were taken: ground barley, rolled barley, ground oats, rolled oats, extracted soya flour and extracted rapeseed meal. From the raw materials, four simple kraft feed mixtures (premixes 1) were additionally formed, with respectively low (1756 crude protein) and high (35% crude protein) protein content of milled and rolled grain respectively.

I alt ble 10 prøvepartier behandlet med ekspander ved tre forskjellige trykk- og temperaturnivåer som vist i tabell 2. In total, 10 sample lots were treated with expanders at three different pressure and temperature levels as shown in Table 2.

For hvert behandlingsnivå ble det tatt ut en prøve til In Sacco-bestemming av NGP og NGT. For each treatment level, a sample was taken for In Sacco determination by NGP and NGT.

Totalt ble i alt 35 prøver undersøkt ved In Sacco-metoden. Til enkeltråvarene og til fSrblandinger 2 ble det benyttet 3 kyr pr. prøve som paralleller, mens det for forblandinger 1 ble benyttet 2 kyr. A total of 35 samples were examined using the In Sacco method. For the individual raw materials and for premixes 2, 3 cows were used per sample as parallels, while for premixes 1, 2 cows were used.

Det ble oppnådd følgende resultater: The following results were obtained:

Temperatur og trykk Temperature and pressure

Tabell 2 viser en oversikt over oppnådd temperatur og trykk ved de forskjellige behandlingsnivåene som er satt opp. Table 2 shows an overview of the temperature and pressure achieved at the different treatment levels that have been set up.

Temperatur og trykk ble målt ved forets passasje gjennom den regulerbare motstanden i ekspanderen. Ved mild behandling ble det forsøkt å holde temperaturen på ca. 130°C. Det fremgår at denne temperaturen er oppnådd ved ulike trykk. Ved middels behandling var det ønskelig med en temperatur på 155"C. For soyamel måtte trykket økes. Temperature and pressure were measured as the liner passed through the adjustable resistance in the expander. With mild treatment, an attempt was made to keep the temperature at approx. 130°C. It appears that this temperature has been achieved at different pressures. For medium processing, a temperature of 155°C was desirable. For soy flour, the pressure had to be increased.

Ved hard behandling var det ikke satt noen krav eller grense til produksjonsprosessen. Målet her var primært høyst mulig temperatur innen utstyrets kapasitetsområde. For de flese formidlene nådde en denne grensen mellom 160 og 180°C og ved et trykk på 100 bar. I valset havre kom ikke temperaturen opp i mer enn 145° C, selv ved høyt trykk. Når det gjelder rapsmel, var temperaturen oppe i 190°C. In the case of harsh treatment, no requirements or limits were set for the production process. The aim here was primarily the highest possible temperature within the equipment's capacity range. For most media, this limit was reached between 160 and 180°C and at a pressure of 100 bar. In rolled oats, the temperature did not rise to more than 145° C, even at high pressure. In the case of rapeseed meal, the temperature was up to 190°C.

Nedbrvtingsgrad av protein ( NGP) Degradation rate of protein (NGP)

Tabell 3 viser en samlet oversikt over nedbrytingsgraden av protein (NGP) fra In Sacco-forsøket. Table 3 shows an overall overview of the degradation rate of protein (NGP) from the In Sacco trial.

Det fremgår av tabellen at nedbrytingsgraden av protein er redusert ved ekspanderbehandling for alle f6rmidlene. Dette gjelder spesielt for kornproduktene (bygg og havre) og blandingene med lavt proteininnhold (mye bygg og havre). I disse produktene er NGP redusert med 15-2056-enheter. For malt havre er reduksjonen på hele 33,5 ^-enheter. Også for soyamel og den proteinrike blandingen med valset korn er nedgangen betydelig (10-15 56-enheter). For rapsmel og proteinrik blanding med malt korn er reduksjonen i nedbrytingsgrad mindre. It appears from the table that the degree of degradation of protein is reduced by expander treatment for all the products. This applies in particular to cereal products (barley and oats) and mixtures with a low protein content (a lot of barley and oats). In these products, the NGP is reduced by 15-2056 units. For milled oats, the reduction is as much as 33.5 ^-units. The decrease is also significant for soya flour and the protein-rich mixture with rolled grain (10-15 56 units). For rapeseed meal and a protein-rich mixture with ground grain, the reduction in the degree of degradation is smaller.

Det fremgår av tabell 3 at det generelt har vært lite å vinne i redusert nedbrytingsgrad ved å øke temperatur og trykk utover 130°C og 40 bar. Ved hard behandling har det i flere tilfeller vært en tendens til motvirkende effekt. Havre, og i noen grad rapsmel, er imidlertid unntak. It appears from table 3 that there has generally been little to gain in terms of reduced degradation by increasing the temperature and pressure beyond 130°C and 40 bar. In the case of harsh treatment, there has been a tendency in several cases to have a counteracting effect. However, oats, and to some extent rapeseed meal, are exceptions.

Forsøk med behandlet bygg Trials with treated barley

In Sacco nedbrytingsgrad av protein i vom, samt fordøyelighet av tørrstoff, protein og ikke nedbrutt protein i tarm målt med mobil nylonpose i ubehandlet og FK-behandlet (med FK-behandling menes ekspandering av f6r med Kahl ekspander) bygg, er vist i tabell 4. Innhold av AAT og PBV er beregnet under forutsetning av 415é fordøyelighet av trevler og 92% fordøyelighet av NFE. Alle undersøkelser og beregninger er gjennomført i henhold til Nordiske retningslinger i AAT/PBV-systemet ved Institutt for husdyrfag, NLH. Vilkårene ved behandling er omkring 130°C og 30 bar for alle behandlede prøver i tabell 4. In Sacco degradation rate of protein in the rumen, as well as digestibility of dry matter, protein and undegraded protein in the intestine measured with a mobile nylon bag in untreated and FK-treated (by FK treatment is meant expansion of the forage with Kahl expander) barley, are shown in table 4 Content of AAT and PBV is calculated on the assumption of 415é digestibility of fiber and 92% digestibility of NFE. All investigations and calculations have been carried out in accordance with Nordic guidelines in the AAT/PBV system at the Department of Animal Science, NLH. The conditions for treatment are around 130°C and 30 bar for all treated samples in table 4.

Tabell 4. Tarmfor (øtyelighet av tørrstoff, protein og ikke nedbrutt protein (flNP) Table 4. Intestinal lining (digestibility of dry matter, protein and undegraded protein (flNP)

målt med mobil nylonpose, In Sacco nedbryt ingsgrad av protein i vom (NGP), samt beregnet innhold av aminosyrer absorbert i tarm (AAT) og proteinbalanse i vommen (PBV) i ubehandlet og FK-behandlet bygg. Målinger (N), mid- deltall og variasjoner, A Behandling er endring ved F&-behandling sam- smenllgnet med ubehandlet. Behandlingsvilkår er ca. 130 "C og 30 bar trykk. measured with a mobile nylon bag, In Sacco degradation rate of protein in the rumen (NGP), as well as calculated content of amino acids absorbed in the intestine (AAT) and protein balance in the rumen (PBV) in untreated and FK-treated barley. Measurements (N), means and variations, A Treatment is change in F& treatment combined with untreated. Processing conditions are approx. 130 "C and 30 bar pressure.

Proteinverdiene 1 ubehandlet bygg i tabell 4, ligger nært opp til verdiene i ny formiddeltabell. FK-behandling av bygg har redusert NGP med 18 56-enheter fra 685é i ubehandlet bygg til 5056 i behandlet bygg. Totalfordøyeligheten av tørrstoff og protein målt med mobil nylonpose, er lite påvirket av behandlingen. Beregningsmessig fordøyelighet av INP er økt med 7 56-enheter, fra 7956 i ubehandlet bygg til 8656 i behandlet bygg. ÅÅT-verdien i bygg er økt med 18 gram pr. kg. tørrstoff fra 104 i ubehandlet til 122 i behandlet bygg. Samtidig er PBV-verdien redusert fra - 43 g pr. kg. tørrstoff i ubehandlet bygg til - 66 gram pr. kg. tørrstoff i behandlet bygg. The protein values for 1 untreated barley in table 4 are close to the values in the new mean table. FK treatment of barley has reduced NGP by 18 56 units from 685é in untreated barley to 5056 in treated barley. The total digestibility of dry matter and protein, measured with a mobile nylon bag, is little affected by the treatment. Calculated digestibility of INP has increased by 7 56 units, from 7956 in untreated barley to 8656 in treated barley. The ÅÅT value in barley has been increased by 18 grams per kg. dry matter from 104 in untreated to 122 in treated barley. At the same time, the PBV value has been reduced from - 43 g per kg. dry matter in untreated barley to - 66 grams per kg. dry matter in processed barley.

Ved beregning av AAT og PBV er det forusatt at innholdet av fordøyelige karbohydrater ikke er vesentlig påvirket av behandlingen. Resultater fra fordøyelighetsforsøk på sau med behandlede kraftforblandinger gir ingen indikasjon på økt fordøyelighet av karbohydrater ved behandling. When calculating AAT and PBV, it is assumed that the content of digestible carbohydrates is not significantly affected by the treatment. Results from digestibility tests on sheep with treated power premixes give no indication of increased digestibility of carbohydrates during treatment.

Forsøkene viser en klar effekt på NGP og beregningsmessig proteinverdi ved å behandle bygg ved omkring 130°C og 30 bar. Behandlingsvilkår ved 125-130° C og 30 bar synes å være en nedre kritisk grense for å oppnå AAT- og PBV-verdi i bygg som omtalt her. Svakere behandling med ekspander, og selv vanlig pelletering, gir noe reduksjon i NGP, men effekten er likevel liten sammenlignet med omtalte FK-behandling ved 130°C. Ved behandling ut over 130°C synes det imidlertid å være lite å vinne i ytterligere økning av proteinverdi. The experiments show a clear effect on NGP and calculated protein value by treating barley at around 130°C and 30 bar. Treatment conditions at 125-130° C and 30 bar seem to be a lower critical limit for achieving AAT and PBV value in barley as discussed here. Weaker treatment with an expander, and even ordinary pelleting, gives some reduction in NGP, but the effect is still small compared to the mentioned FK treatment at 130°C. When treated above 130°C, however, there seems to be little to be gained in further increasing the protein value.

Pelletering av FK-behandlet bygg reduserer ikke NGP ytterligere. Effekten på NGP skyldes derfor trykk og temperaturbe-handlingen som ekspanderen gir og ikke pelleteringen. Pelleting FK-treated barley does not further reduce NGP. The effect on NGP is therefore due to the pressure and temperature treatment that the expander provides and not to the pelleting.

Resultater av ekspanderforsøkene Results of the expander trials

Tabell 5 viser effekt av behandling på NGP og AAT-verdi i bygg og havre, samt NGP i blandinger. Seks parti bygg og 5 parti havre er undersøkt. In Sacco nedbrytingsgrad av protein og tørrstoff er bestemt for alle partiene, mens AAT-verdi er beregnet for fem parti bygg og to parti havre. Når det gjelder blandinger, gjør variasjonen i proteininnhold det vanskelig å sammenligne AAT-verdi. NGP i seks blandinger med mye bygg og havre er likevel tatt med. Table 5 shows the effect of treatment on NGP and AAT value in barley and oats, as well as NGP in mixtures. Six lots of barley and 5 lots of oats have been examined. In Sacco, the breakdown rate of protein and dry matter has been determined for all lots, while the AAT value has been calculated for five lots of barley and two lots of oats. In the case of mixtures, the variation in protein content makes it difficult to compare AAT value. NGP in six mixtures with a lot of barley and oats is still included.

Tabell 5. Virkning av ekspanderbehandling på nedbrytingsgrad av protein (NGP) og innhold av aminosyrer absorbert i tarm (AAT). Middeltall og varia-sjonsområde. Table 5. Effect of expander treatment on the degree of breakdown of protein (NGP) and content of amino acids absorbed in the intestine (AAT). Average number and range of variation.

Ekspanderforsøkene viser følgende: Som gjennomsnitt av 6 partier er NGP redusert med 20 %- enheter i bygg ved ekspandering. The expander tests show the following: As an average of 6 lots, the NGP is reduced by 20%- units in buildings during expansion.

Som gjennomsnitt av 5 partier er AAT-verdien økt med 19 As an average of 5 batches, the AAT value is increased by 19

gram pr. kg. i bygg. grams per kg. in construction.

Som gjennomsnitt av 5 partier er NGP redusert med 21 As an average of 5 parties, the NGP is reduced by 21

enheter i havre ved ekspandering. units in oats when expanding.

Som gjennomsnitt av 2 partier er AAT-verdien økt med 22 As an average of 2 lots, the AAT value is increased by 22

gram pr. kg. i havre. grams per kg. in oats.

Som gjennomsnitt av 6 partier er NGP redusert ved ekspandering med 10 ^-enheter i blandinger. Ved 15% protein i blandingen utgjør dette ca. 11 gram AAT pr. kg. As an average of 6 batches, NGP is reduced by expansion by 10 ^ units in mixtures. At 15% protein in the mixture, this amounts to approx. 11 grams of AAT per kg.

Fordøyelighet av råvarer og blandinger blir beskrevet nedenfor. Digestibility of raw materials and mixtures is described below.

Fordøvelighetsforsøk med sau, blandinger ( El). Putrefaction experiments with sheep, mixtures (El).

Tabell 6 angir fordøyelighet av tørrstoff, protein, nitrogenfrie ekstraktstoff (NFE), trevler og fett i ubehandlet og ekspandert kraftfor. Table 6 indicates the digestibility of dry matter, protein, nitrogen-free extractives (NFE), fibers and fat in untreated and expanded kraft feed.

Tabell 6. Fordøyelighet av tørrstoff, protein, nitrogenfrie ekstraktstoff (NFE), trevler og fett i ubehandlet og ekspandert kraftfor. Table 6. Digestibility of dry matter, protein, nitrogen-free extractives (NFE), fibers and fat in untreated and expanded kraft feed.

Fordøyelighetsforsøkene viser følgende: The digestibility tests show the following:

- Fordøyeligheten av tørrstoff og protein er ikke sys-tematisk påvirket ved ekspandering. - The digestibility of dry matter and protein is not systematically affected by expansion.

Liten tendens til økt fordøyelighet av NFE ved ekspandering. Little tendency towards increased digestibility of NFE when expanding.

Fordøyeligheten av trevler og fett er redusert med henholdsvis ca. 15 %-enheter og ca. 3 %-enheter ved ekspandering. The digestibility of fiber and fat is reduced by approx. 15% units and approx. 3% units when expanding.

Tabell 7 viser fordøyelighet av tørrstoff, protein, nitrogenfrie ekstraktstoff (NTF), trevler og fett i blanding med spesialbehandlet soyamel (Soy Pass er et handelsnavn ifølge US patent nr 4.957.748) og blanding med ekspandert bygg og havre. Table 7 shows the digestibility of dry matter, protein, nitrogen-free extractive matter (NTF), fibers and fat in a mixture with specially treated soy flour (Soy Pass is a trade name according to US patent no. 4,957,748) and a mixture with expanded barley and oats.

Tabell 7. Fordøyelighet av tørrstoff, protein, nitrogenfrie ekstraktstoff (NFE), trevler og fett i "blanding med spesialbehandlet soyamel og blanding med ekspandert bygg og havre. Table 7. Digestibility of dry matter, protein, nitrogen-free extractives (NFE), fibers and fat in "mixture with specially treated soy flour and mixture with expanded barley and oats.

Disse fordøyelighetsforsøkene viser følgende: These digestibility tests show the following:

Tendens til høyere fordøyelighet av tørrstoff, protein og spesielt tevler i kraftfSrblanding med ekspandert bygg og havre i forhold til blanding med spesialbehandlet soyamel. Tendency to higher digestibility of dry matter, protein and especially tavel in a kraft feed mixture with expanded barley and oats compared to a mixture with specially treated soya flour.

- Ingen forskjell i fordøyelighet av NFE. - No difference in digestibility of NFE.

- Tendens til lavere fordøyelighet av fett i ekspandert blanding. - Tendency to lower digestibility of fat in expanded mixture.

Tarmfordøvelighet av bygg, havre og blandinger ( El) Intestinal digestibility of barley, oats and mixtures (El)

Tabell 8 visere tarmfordøyelighet av tørrstoff, protein og ikke nedbrutt protein (INP) målt med mobil nylonpose, samt In Sacco nedbrytingsgrad av protein (NGP) for bygg, havre og blandinger. Table 8 shows intestinal digestibility of dry matter, protein and undegraded protein (INP) measured with a mobile nylon bag, as well as In Sacco degradation rate of protein (NGP) for barley, oats and mixtures.

Tabell 8: Tarmfordøyelighet av tørrstoff, protein og ikke nedbrutt protein (INP) målt med mobil nylonpose, samt In Sacco-nedbrytingsgrad av protein i vom (NGP) i ubehandlet og ekspandert bygg, havre og blandinger. Målinger (N), middeltall og variasjon. A Eksp. er endring ved ekspandering sammenlignet med ubehandlet. Table 8: Intestinal digestibility of dry matter, protein and undegraded protein (INP) measured with a mobile nylon bag, as well as In Sacco degradation rate of protein in the rumen (NGP) in untreated and expanded barley, oats and mixtures. Measurements (N), mean and variation. A Exp. is change during expansion compared to untreated.

Forsøkene viser følgende: The tests show the following:

Nedbrytingsgraden av protein i vom for bygg, havre og blandinger er i gjennomsnitt redusert med henholdsvis 15, 22 og 11 %-enheter ved ekspandering. - Tarmfordøyeligheten av tørrstoff målt ved mobil nylonpose viser samtidig en tendens til økning på henholdsvis 1, 3 og 3 %-enheter ved ekspandering. - Tarmfordøyeligheten av totalprotein målt med mobil nylonpose viser ingen eller svakt økende tendens ved ekspandering. The breakdown rate of protein in the rumen for barley, oats and mixtures are on average reduced by 15, 22 and 11% units respectively when expanding. - The intestinal digestibility of dry matter measured with a mobile nylon bag simultaneously shows a tendency to increase by 1, 3 and 3 % units respectively when expanding. - The intestinal digestibility of total protein measured with a mobile nylon bag shows no or slightly increasing tendency when expanding.

På grunn av redusert nedbrytingsgrad i vom og liten eller ingen endring i total tarmfordøyeligheten av protein, øker fordøyeligheten av ikke nedbrutt protein betydelig i alle f6rslag. Økningen er spesielt stor for havre. - Økningen i fordøyelighet av INP i bygg, havre og blandinger er på henholdsvis 9, 27 og 6 %-enheter. Due to a reduced rate of degradation in the rumen and little or no change in the total intestinal digestibility of protein, the digestibility of undegraded protein increases significantly in all applications. The increase is particularly large for oats. - The increase in digestibility of INP in barley, oats and mixtures is 9, 27 and 6% units respectively.

Ekspandering vs. dampkoking. Expanding vs. steam cooking.

I tabell 9 er virkningen på In Sacco nedbrytingsgrad av protein i vom, samt tarmfordøyelighet av tørrstoff, totalprotein og ikke nedbrutt protein målt med mobil nylonpose ved ekspandering av bygg, sammenlignet med dampkoking av bygg (SLR-metoden). Table 9 shows the effect on the In Sacco degradation rate of protein in the rumen, as well as the intestinal digestibility of dry matter, total protein and undegraded protein measured with a mobile nylon bag when expanding barley, compared to steam cooking barley (SLR method).

Tabell 9. Tarmfordøyelighet av tørrstoff, protein og ikke nedbrutt protein (INP) målt med mobil nylonpose, samt In Sacco-nedbrytingsgrad av protein i vom (NGP) i ekspandert og dampkokt bygg. Målinger (N), middeltall og varisjon. A Dampk. er endring ved dampkoking i forhold til ekspandering. Table 9. Intestinal digestibility of dry matter, protein and undegraded protein (INP) measured with a mobile nylon bag, as well as In Sacco degradation rate of protein in the rumen (NGP) in expanded and steam-boiled barley. Measurements (N), mean and variation. A Steam tank. is change during steaming in relation to expansion.

Resultatene viser følgende: The results show the following:

- Dampkoking reduserer NGP i forhold til ekspandering. - Steam cooking reduces NGP compared to expanding.

Ingen forskjell i tarmfordøyelighet av tørrstoff mellom de to behandlingsmetodene. - Tendens til reduksjon i tarmfordøyelighet av protein ved dampkoking (dvs. andel ufordøyelig protein øker). No difference in intestinal digestibility of dry matter between the two treatment methods. - Tendency to a reduction in the intestinal digestibility of protein during steam cooking (i.e. the proportion of indigestible protein increases).

På grunn av lav NGP i dampkokt bygg er tarmfordøyeligheten av INP lite påvirket av dampkoking selv om andel ufordøy-elig protein har økt noe. Due to the low NGP in steam-boiled barley, the intestinal digestibility of INP is little affected by steam-boiling, even though the proportion of indigestible protein has increased somewhat.

Nedbrvtlngsgrad 1 råvarer vs. blanding av råvarer. Degradation rate 1 raw materials vs. mixture of raw materials.

For å se på sammenhengen mellom nedbrytingsgrad av protein i råvarer vs. blanding av råvarer, må en ta hensyn til hvor stor andel av proteinet I blandingen som stammer fra den enkelte råvare og gange ut med den aktuelle NGP. Dersom protein fra bygg utgjør 50% av proteinet i en blanding, vil eksempelvis en reduksjon av NGP i bygg på 20 %-enheter redusere NGP i blandingen ned 10 %-enheter. To look at the relationship between the degree of degradation of protein in raw materials vs. mixture of raw materials, one must take into account how large a proportion of the protein in the mixture originates from the individual raw material and multiply by the relevant NGP. If protein from barley makes up 50% of the protein in a mixture, for example a reduction of NGP in barley by 20% units will reduce NGP in the mixture by 10% units.

I tabell 10 er NGP i ubehandlet og behandlet blanding, ved henholdsvis lavt og høyt innhold av protein, beregnet. De beregnede verdiene er videre satt opp mot verdier funnet i In Sacco-forsøk. In table 10, NGP in untreated and treated mixture, at low and high protein content respectively, is calculated. The calculated values are further compared to values found in In Sacco experiments.

Dette viser at nedbrytingsgrad av protein i blandingen beregnet ut fra NGP i råvarer, ligger i gjennomsnitt 3 til This shows that the degree of degradation of protein in the mixture, calculated from NGP in raw materials, is on average 3 to

5 %-enheter høyere enn målte verdier for NGP. 5% units higher than measured values for NGP.

- Det er godt samsvar mellom beregnet og målt effekt av behandling. - There is good agreement between the calculated and measured effect of treatment.

Betydning av ekspandering av kraftfor til storfé Importance of expanding concentrates for cattle

Potensialet for innsparing i råvarekostnader ved ekspandering av kraftfor til storfé, er under disse forutsetninger 50 til 100 millioner kroner pr. år ifølge dagens priser, avhengig av tilgang og behov for alternative proteinråvarer. Dette tilsvarer 4-8% av totale råvarekostnader i produksjonsblandinger til melkeku. Under these conditions, the potential for savings in raw material costs when expanding concentrate feed for cattle is NOK 50 to 100 million per year. year according to current prices, depending on access and need for alternative protein raw materials. This corresponds to 4-8% of total raw material costs in production mixes for dairy cows.

Kuforblandinger i AAT- systemer Cow premixes in AAT systems

Innføring av AAT-systemet vil gi nye kraftférblandinger til storfé. Så langt regner en med at det vil bli behov for fire til fem kuforblandinger i AAT-systemet. Introduction of the AAT system will provide new power feed mixtures for cattle. So far, it is estimated that there will be a need for four to five cow premixes in the AAT system.

Korngrøppblanding Grain lump mixture

Produks. lonsblandinger Product. lon mixtures

<*> 90 gram AAT pr. FEm (fdrenhet melk), og lav PBV-verdi (Kufor lav PBV). ;90 gram AAT pr. FEm, og høy PBV-verdi (Kufor høy BPV). 95-105 gram AAT pr. FEm, og høy PBV-verdi (Kuf6r høymelker) ;- AAT- konsentrater ;Behovet for ATT i melkeproduksjonen ligger rundt 90 gram AAT pr. FEm når kua tildeles energi etter behov. Det er derfor naturlig at kufSrblandinger har et innhold av AAT som dekker behovet for AAT når energi tildeles etter behov. Varierende PBV-verdi (kuf6r lav PBV, kufor høy PBV) gjør det mulig å utnytte proteinet i totalrasjonen best mulig. ;Ved høye ytelser og mangel på energi i forhold til norm, øker behovet av AAT pr. FEm. Ideelt skal dette dekkes opp med et proteinkonsentrat. I praktisk foring er det relativt sterke ønsker om å kunne bruke kun en kraftfSrblanding. Denne blandingen bør ta mest mulig hensyn til de høytytende kyrne i besetningen. Hvilket AAT-nivå denne blandingen bør ha, er vanskelig å bestemme nå, men 95 til 105 gram AAT pr. FEm dekker variasjonsområdet. ;Hvor store kvanta av kuf6ret som vil ligge innen de aktuelle AAT-nivåene er vanskelig å forutsi. Totalomsetningen av kufor i 1990 var på ca. 580.000 tonn. Dersom det forutsettes at blandingen med 90 gram AAT pr. FEm dekker volumet av KufSr A og Kufor 10%, og blandingen med 95-105 gram AAT pr. FEm dekker volumet av Kufor 15%, vil vi få følgende tall for forventet kvantum: Produksjonsblanding 90 gram AAT pr. FEm : ca. 406.000 tonn Produksjonsblanding 95-105 gram AAT pr. FEm: ca. 116.000 tonn ;Korngrøpp (malt bygg og havre) og Kufor 10% inneholder i dag for lite AAT pr. FE til at de alene kan anbefales til melkekyr. Likeledes vil innholdet av AAT i Kufor A normalt være i laveste laget. Kuf6r 15% vil normalt gi høy nok AAT forsyning, men høyt innhold av råprotein vil samtidig gi høy PBV-verdi og relativt høy pris. ;Ved innføringen av AAT-systemet er det av stor betydning å finne frem til måter å heve AAT-innholdet i kraftfSret. Ekspandering synes i denne sammenheng å være meget interes-sant . ;Eksempler på optimeringer ;Merkostnaden ved ekspanderbehandling er satt til kr. 4 pr. 100 kg. for bygg og havre. Ellers er råvareprisen etter dagens liste. Tabell 11 viser eksempler på optimering av kraftforblandinger med og uten ekspandert bygg og havre. Det er forutsatt at ekspanderbehandlingen øker innholdet av AAT fra 90 til 110 gram AAT pr. kg bygg. I havre er det forutsatt at innholdet av AAT heves fra 63 til 82 gram pr. kg ved behandling. Bortsett fra ekspanderingen og påfølgende økning av AAT-verdi i bygg og havre, er vilkårene i beregningene satt like. Optimeringene er gjort i FORMAT. ;Ved bruk av ekspandert bygg og havre, kan innholdet av råprotein i kraftfSrblandingene reduseres betydelig, uten reduksjon i AAT-verdi (tabell 11). PBV-innholdet reduseres samtidig betydelig ved reduksjonen i innhold av råprotein. Ved bruk av ekspandert bygg og havre er det ikke behov for sildemel og soyamel i blandingen ved 85 og 90 gram AAT pr. kg. Ved 100 gram AAT pr. kg. går det inn 3% sildemel. Uten tilgang på ekspandert bygg og havre er det derimot behov for 3% sildemel alt ved 85 gram AAT pr. kg. Ved 90 og 100 gram AAT pr. kg. er det i tillegg behov for henholdsvis 6,6% og 17,7% soyamel. Samtidig går det frem av tabellen at innholdet av korn som summen av bygg, havre og hvetekli øker ved bruk av ekspandert bygg og havre. ;Negative PBV-verdier på -30 til -40 gram pr. kg kraftfor er mye. Skal en anbefale ekspandert kraftfSr med så lave PBV-verdier, må en være sikker på at innholdet av råprotein i grovfSrrasjonen er tilstrekkelig høyt. Om grovfSret inneholder for lite råprotein, er det samtidig klart at det finnes billigere måter enn å bruke sildemel og soyamel til å heve innholdet av PBV i rasjonen. Bruk av urea kan være et alternativ. Tilsetting av fiskeensilasje i kraftf6ret kan være et annet alternativ. ;Med ekspandering kan råvarekostnaden reduseres med 15,8 kr. pr. 100 kg, ved 85 gram AAT pr. kg (tabell 11). Ved 90 og 100 gram AAT pr. kg. er de tilsvarende tall henholdsvis 25,2 og 35,6 kr pr. 100 kg. kraftfor. Betydningen av ekspanderbehandling er altså størst ved høyt AAT-nivå i blandingen. ;Ekspandering vs . spesialkvallteter av proteinråvaref -j*yQQ2 <*> 90 grams of AAT per FEm (parent milk), and low PBV value (Kufor low PBV). 90 grams of AAT per FEm, and high PBV value (Kufor high BPV). 95-105 grams of AAT per FEm, and a high PBV value (Kuf6r high milk); - AAT concentrates; The need for ATT in milk production is around 90 grams of AAT per FEm when the cow is allocated energy as needed. It is therefore natural that kufSr mixtures have a content of AAT that covers the need for AAT when energy is allocated as needed. Varying PBV value (kuf6r low PBV, kufr high PBV) makes it possible to utilize the protein in the total ration as best as possible. ;At high performances and a lack of energy compared to the norm, the need for AAT increases per Five. Ideally, this should be covered with a protein concentrate. In practical lining, there are relatively strong wishes to be able to use only one kraft feed mixture. This mixture should take as much consideration as possible into the high-yielding cows in the herd. What level of AAT this mixture should have is difficult to determine now, but 95 to 105 grams of AAT per FEm covers the range of variation. It is difficult to predict how large a quantity of the suitcase will be within the relevant AAT levels. The total turnover of kufor in 1990 was approx. 580,000 tonnes. If it is assumed that the mixture with 90 grams of AAT per FEm covers the volume of KufSr A and Kufor 10%, and the mixture with 95-105 grams of AAT per FEm covers the volume of Kufor 15%, we will get the following figures for the expected quantity: Production mixture 90 grams of AAT per Five: approx. 406,000 tonnes Production mix 95-105 grams AAT per Five: approx. 116,000 tonnes; Korngröpp (ground barley and oats) and Kufor 10% currently contain too little AAT per FE that they alone can be recommended for dairy cows. Likewise, the content of AAT in Kufor A will normally be in the lowest layer. Kuf6r 15% will normally give a high enough AAT supply, but a high content of crude protein will at the same time give a high PBV value and a relatively high price. ;When introducing the AAT system, it is of great importance to find ways to raise the AAT content in the kraftfSret. In this context, expansion seems to be very interesting. ;Examples of optimizations ;The additional cost for expander treatment is set at NOK. 4 per 100 kg. for barley and oats. Otherwise, the raw material price is according to the current list. Table 11 shows examples of optimization of power premixes with and without expanded barley and oats. It is assumed that the expander treatment increases the content of AAT from 90 to 110 grams of AAT per kg of barley. In oats, it is assumed that the content of AAT is raised from 63 to 82 grams per kg during treatment. Apart from the expansion and subsequent increase of AAT value in barley and oats, the conditions in the calculations are set the same. The optimizations are done in FORMAT. By using expanded barley and oats, the content of crude protein in the power mixes can be significantly reduced, without a reduction in AAT value (table 11). At the same time, the PBV content is significantly reduced by the reduction in crude protein content. When using expanded barley and oats, there is no need for herring flour and soya flour in the mixture at 85 and 90 grams of AAT per kg. At 100 grams of AAT per kg. 3% herring flour is used. Without access to expanded barley and oats, however, there is a need for 3% herring meal, all at 85 grams of AAT per kg. At 90 and 100 grams of AAT per kg. 6.6% and 17.7% soy flour are also required respectively. At the same time, the table shows that the grain content as the sum of barley, oats and wheat bran increases when expanded barley and oats are used. ;Negative PBV values of -30 to -40 grams per kg of power feed is a lot. If one is to recommend expanded kraft fSr with such low PBV values, one must be sure that the content of crude protein in the rough fSrration is sufficiently high. If the roughage contains too little crude protein, it is also clear that there are cheaper ways than using herring meal and soya meal to raise the content of PBV in the ration. Use of urea can be an alternative. Adding fish silage to the concentrate can be another alternative. With expansion, the raw material cost can be reduced by NOK 15.8. per 100 kg, at 85 grams of AAT per kg (table 11). At 90 and 100 grams of AAT per kg. the corresponding figures are NOK 25.2 and NOK 35.6 per 100 kg. power supply. The importance of expander treatment is therefore greatest with a high AAT level in the mixture. ;Expanding vs . special qualities of protein raw material -j*yQQ2

Figur 7 viser betydningen av ekspandering, sammenlignet med en alternativ metode for å heve AAT-nivået i kraftfSrblandingene. Den alternative metoden er bruk av spesialkvallteter av sildemel (presskake) og soyamel (Soy Pass). Prisen på presskake er i beregningene satt lik prisen på LT (lav temperatur) i sildemel. I prisen på Soy Pass er det lagt på kr. 25 pr. 100 kg. i forhold soyamel ekstrahert med heksan på vanlig måte. Figure 7 shows the importance of expansion, compared to an alternative method of raising the AAT level in the kraft fSr mixtures. The alternative method is the use of special sieves made of herring flour (press cake) and soy flour (Soy Pass). In the calculations, the price of pressed cake is set equal to the price of LT (low temperature) in herring flour. In the price of the Soy Pass, NOK has been added. 25 per 100 kg. in relation to soy flour extracted with hexane in the usual way.

Bruk av spesialkvallteter reduserer råvarekostnandene ved økende AAT-nivå i forhold til vanlige råvarer. Lavest råvarepris finner en fremdeles ved bruk av ekspanderte råvarer, men forskjellene til fordel for ekspander er nå betydelig redusert. Ved AAT-verdier over 9,5% AAT pr. kg. gir kombinasjonen med ekspandering og spesialkvalitet av proteinformidler laveste råvarekostnad. The use of special qualities reduces raw material costs with increasing AAT levels compared to ordinary raw materials. The lowest raw material price is still found when expanded raw materials are used, but the differences in favor of expanders are now significantly reduced. For AAT values above 9.5% AAT per kg. the combination with expansion and special quality of protein mediator provides the lowest raw material cost.

Økonomisk betydning av ekspandering Economic significance of expansion

Figur 8 viser differansen i råvarekostnadene i kr. pr. 100 kg. mellom ekspandering og ikke-ekspandering ved økende AAT-nivå. Den viktigste kufSrblandingen forventes som nevnt å ligge rundt 90 gram AAT pr. FEm (8,5% AAT pr. kg. i figur 7). Reduksjonen i råvarekostnadene er da henholdsvis 9 kr og 16 kr. pr. 100 kg kraftfor, med lavest tall ved tilgang på spesialkvalitet av proteinråvarer. Forutsatt et volum på 406.000 tonn, er innsparingspotensialet i råvarekostnader på henholdvis 35 og 65 millioner kroner (3-6% av råvarekostnader ). Figure 8 shows the difference in raw material costs in NOK. per 100 kg. between expansion and non-expansion with increasing AAT level. As mentioned, the most important kufSr mixture is expected to be around 90 grams of AAT per FEm (8.5% AAT per kg. in Figure 7). The reduction in raw material costs is then NOK 9 and NOK 16, respectively. per 100 kg of kraft fodder, with the lowest figure for access to special quality protein raw materials. Assuming a volume of 406,000 tonnes, the saving potential in raw material costs is NOK 35 and 65 million respectively (3-6% of raw material costs).

Tilsvarende beregningene ved 100 gram AAT pr. FEm med et volum på 116.000 tonn, gir en potensiell innsparing i råvarekostnader på 15 til 35 millioner kroner (6-12% av råvarekostnadene). Corresponding to the calculations for 100 grams of AAT per FEm with a volume of 116,000 tonnes provides a potential saving in raw material costs of NOK 15 to 35 million (6-12% of raw material costs).

Dette viser at potensialet for innsparing i råvarekostnader ved ekspandering av kraftfor til storfé under disse forutsetninger , er 50 til 100 millioner kroner pr. år i dagens priser, avhengig av tilgang og behov av alternative proteinråvarer. Dette tilsvarer 4-8% av totale råvarekostnader i produksjonsblandinger til melkeku. This shows that the potential for savings in raw material costs by expanding concentrate feed for cattle under these conditions is NOK 50 to 100 million per year. year in today's prices, depending on access and need for alternative protein raw materials. This corresponds to 4-8% of total raw material costs in production mixes for dairy cows.

Claims

1.

Process for treating forage, mediators, mixtures of mediators and whole or pre-treated grain to protect protein against degradation in the rumen, characterized in that forage, forage agents, mixtures of mediators and whole or pre-treated grain are fed into an expander where temperature and pressure gradually is built up when the grain is mechanically pushed forward against an adjustable resistance at the outlet of the expander, in which A. the temperature measured at the passage of the grain past the adjustable resistance must be between 80 and 190°C and preferably between 100 and 150°C, B. the pressure against the adjustable resistance must be between 10 and 100 bar, and preferably between 20 and 60 bar.