NO176937B

NO176937B - Device by valve

Info

Publication number: NO176937B
Application number: NO913966A
Authority: NO
Inventors: Odd Dagfinn Karlsen
Original assignee: Liaaen Engineering As; Shell Norske
Priority date: 1990-02-16
Filing date: 1991-10-10
Publication date: 1995-03-13
Also published as: NO913966D0; NO913966L; NO176937C

Description

Denne oppfinnelse vedrører en anordning ved ventil som omfatter et ventilhus med gjennomgående kanal og en innløps-og en utløpsstuss for montering av ventilen i en rørledning, og med et ventillegeme som kan beveges for åpning og lukning av ventilen, en stang eller spindel for bevegelse av ventillegemet, og pakninger for tetning mot henholdsvis ventillegemet og mot seter i ventilhuset, idet ventilhuset har en åpning for rettlinjet innføring av ventillegemet i tverretningen av kanalen og er utstyrt med midler for sperring av et lokk for åpningen i montert tilstand, idet ventilen omfatter midler for midlertidig å sperre pakninger i stillinger der de holdes tilbaketrukket fra sine tettestillinger, og idet en fjæranordning er innrettet til, når sperringen oppheves, å drive disse pakningene mot tettestillingene. En slik ventil er særlig egnet til bruk under vann, f.eks. for vanninjeksjon og/-eller olje/gass-produksjonsmanifolder og rørledningssystemer, men er også egnet til bruk på land og på plattformer. This invention relates to a device for a valve which comprises a valve housing with a continuous channel and an inlet and an outlet connection for mounting the valve in a pipeline, and with a valve body that can be moved for opening and closing the valve, a rod or spindle for movement of the valve body, and gaskets for sealing respectively against the valve body and against seats in the valve body, the valve body having an opening for rectilinear insertion of the valve body in the transverse direction of the channel and equipped with means for blocking a lid for the opening in the assembled state, the valve comprising means for temporarily blocking gaskets in positions where they are held back from their sealing positions, and a spring device being arranged to, when the blocking is lifted, drive these gaskets towards the sealing positions. Such a valve is particularly suitable for use under water, e.g. for water injection and/or oil/gas production manifolds and pipeline systems, but is also suitable for use on land and on platforms.

En ventil som angitt ovenfor er kjent fra US-PS 4390039. Skriftet viser pakninger som er montert på separate hylser som er fjærpåvirket og forskyvbare i retning langs gjennom-strømningskanalen i ventilhuset. For tetning mot ventilhuset har hylsene utvendige tetningsringer. For sperring av hylsene i tilbakeført stilling når ventillegemet skal monteres benyttes det tapper som innføres i huset utenfra. For å oppheve sperringen, slik at hylsene forskyves for å føre pakningene til tettestillingen, må tappene enten trekkes manuelt ut, eller de må dreies 90° (når tappendene inne i huset har avlangt tverrsnitt). Under vann må det derfor benyttes en dykker, og i alle tilfeller må en operatør betjene tappene manuelt. Hylsene som holder pakningene må monteres og demonteres uavhengig av ventillegemet, A valve as indicated above is known from US-PS 4390039. The document shows gaskets mounted on separate sleeves which are spring-actuated and displaceable in the direction along the through-flow channel in the valve body. For sealing against the valve housing, the sleeves have external sealing rings. To block the sleeves in the returned position when the valve body is to be installed, pins are used that are introduced into the housing from the outside. To cancel the blocking, so that the sleeves are displaced to bring the gaskets to the sealing position, the pins must either be pulled out manually, or they must be turned 90° (when the pin ends inside the housing have an elongated cross-section). Underwater, a diver must therefore be used, and in all cases an operator must operate the taps manually. The sleeves that hold the gaskets must be assembled and disassembled independently of the valve body,

US-PS 3114386 viser et lignende prinsipp. De pakninger som skal tette mot ventillegemet er montert på hylser som er forskyvbare i forhold til hylser som holder pakninger som skal tette mot ventilhuset, og de førstnevnte hylser kan sperres i tilbaketrukne stillinger ved bruk av tapper. Også disse tapper må trekkes manuelt ut for å oppheve sperringen etter at ventillegemet er montert, og hylsene må monteres og demonteres uavhengig av ventillegemet. US-PS 3114386 shows a similar principle. The gaskets that must seal against the valve body are mounted on sleeves that are displaceable in relation to sleeves that hold gaskets that must seal against the valve body, and the former sleeves can be locked in retracted positions by using pins. These pins must also be manually pulled out to release the lock after the valve body is fitted, and the sleeves must be fitted and removed independently of the valve body.

US-PS 4431022 viser en ventil beregnet til å monteres som en komplett enhet mellom to flenser, idet ventilhuset inneholder aksialt forskyvbare, ringformede holdere for pakninger som skal tette mot flensene. Holderne er tilkoblet et system med hydraulikkolje, for å kunne drives til og/eller fra tettestilling, idet dette systemet kan være kombinert med fjærer som påvirker holderne i den ene retningen. US-PS 4431022 shows a valve intended to be mounted as a complete unit between two flanges, the valve housing containing axially displaceable, annular holders for gaskets to seal against the flanges. The holders are connected to a system with hydraulic oil, in order to be driven to and/or from the tight position, as this system can be combined with springs that affect the holders in one direction.

EP-patentsøknad 0303453 viser en kuleventil med en indre holder som pakningsbærende hylser er montert i. Hylsene danner, via ringer, tetning mot ventilhuset. Hylsene rager utenfor holderen i det partiet av holderen som befinner seg lengst innført i ventilhuset (på tvers av ventilens gjennomløp), og under montering og demontering er tettepartiene til hylsene fullstendig ubeskyttet. EP patent application 0303453 shows a ball valve with an inner holder in which gasket-bearing sleeves are mounted. The sleeves form, via rings, a seal against the valve body. The sleeves protrude outside the holder in the part of the holder that is inserted furthest into the valve housing (across the valve passage), and during assembly and disassembly the sealing parts of the sleeves are completely unprotected.

Særlig ventiler som benyttes i undervanns produksjon- og injeksjonssysterner er beheftet med mange problemer. Her kan nevnes inntrenging av partikler fra hovedstrømløp til rommet i ventilhus som kan skade tetningsflater og/eller blokkere ventillegemets bevegelse. Det må utføres vanskelige og tidkrevende reparasjoner, og ofte må hele ventiler tas opp for service ved at ventilhuset demonteres fra rørledningen. In particular, valves used in underwater production and injection systems are beset with many problems. Mention may be made here of the ingress of particles from the main flow into the space in the valve body which can damage sealing surfaces and/or block the movement of the valve body. Difficult and time-consuming repairs have to be carried out, and often entire valves have to be taken up for service by dismantling the valve body from the pipeline.

Det er et behov for en ventiIkonstruksjon som muliggjør at samtlige elementer som er knyttet til ventilens funksjon, herunder pakninger, kan monteres i et tilhørende ventilhus som en enhet, og at pakninger som skal tette mot ventilhuset er beskyttet mot å skades ved monteringen. There is a need for a valve construction that enables all elements connected to the valve's function, including gaskets, to be mounted in an associated valve housing as a unit, and that gaskets that must seal against the valve housing are protected from damage during installation.

Dette er oppnådd med en anordning i henhold til den forelig-gende oppfinnelse, som er definert i de etterfølgende patent-krav. This has been achieved with a device according to the present invention, which is defined in the subsequent patent claims.

I henhold til oppfinnelsen er således ventillegemet montert i en enhet som kan monteres i/på ventilhuset under ett, og som omfatter lokket som skal lukke ventilhuset, stangen eller spindelen for ventillegemet samt en holder som bærer pakningene, og under montering av enheten i ventilhuset er pakningene som skal tette mot ventilhuset inntrukket i holderen for å gå klar av de. tilhørende setene i ventilhuset. According to the invention, the valve body is thus mounted in a unit that can be mounted in/on the valve body all in one, and which includes the lid that is to close the valve body, the rod or spindle for the valve body as well as a holder that carries the gaskets, and during assembly of the unit in the valve body is the gaskets that must seal against the valve housing retracted into the holder to clear them. associated with the seats in the valve housing.

Holderen gir således beskyttelse både for ventillegemet og pakningene når enheten føres ned mot ventilhuset og når holderen føres inn i ventilhuset. The holder thus provides protection both for the valve body and the seals when the unit is brought down towards the valve housing and when the holder is brought into the valve housing.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere, under henvisning til de vedføyde tegninger, som viser ikke-begrensende eksempler på utførelsesformer av oppfinnelsen. Fig. 1 viser en anordning i henhold til oppfinnelsen, vist i et aksialt snitt gjennom ventilens gjennomløp, ved en anvendelse i en sluseventil. Fig. 2 viser enheten adskilt fra ventilhuset, sett i samme The invention shall be explained in more detail below, with reference to the attached drawings, which show non-limiting examples of embodiments of the invention. Fig. 1 shows a device according to the invention, shown in an axial section through the passage of the valve, in an application in a sluice valve. Fig. 2 shows the unit separated from the valve housing, seen in the same

snitt som i fig. 1. section as in fig. 1.

Fig. 3 viser i større målestokk et snitt vinkelrett på Fig. 3 shows on a larger scale a section perpendicular to

snittet i fig. 1 og 2, aksialt gjennom et parti av gj ennomløpet. Fig. 4A viser et snitt på tvers av gjennomløpet, og illus-trerer en halvdel av et parti av holderen. Fig. 4B viser det samme parti av holderen som fig. 4 A, sett the section in fig. 1 and 2, axially through a part of the passage. Fig. 4A shows a section across the passage, and illustrates one half of a part of the holder. Fig. 4B shows the same part of the holder as fig. 4 A, set

i aksialsnitt. in axial section.

Fig. 5 viser et tilsvarende snitt som fig. 4B, og illu-strerer hvordan sperringen av en pakning oppheves ved montering av enheten i ventilhuset. Fig. 6 viser, i et tilsvarende snitt som i fig. 4, hvordan pakningene trykkes mot ventillegemet og setene i ventilhuset. Fig. 7 viser i større målestokk tilsvarende snitt som fig. Fig. 5 shows a corresponding section as fig. 4B, and illustrates how the blocking of a gasket is canceled by mounting the unit in the valve housing. Fig. 6 shows, in a similar section as in fig. 4, how the gaskets are pressed against the valve body and the seats in the valve housing. Fig. 7 shows on a larger scale the corresponding section as fig.

3 og 6, forhold mellom forskjellige diametre. 3 and 6, ratio of different diameters.

Fig. 8 viser en anordning i henhold til oppfinnelsen, Fig. 8 shows a device according to the invention,

anvendt i en kuleventil. used in a ball valve.

Fig. 1 viser en aktuator 21 festet på toppen av et lokk 2. Fig. 1 shows an actuator 21 fixed on top of a lid 2.

En holder 3 er festet til ventillokket 2 med bolter 16 og bærer et ventillegeme 4 med pakninger 10 og 11. Sperrehaker 6 låser ventillokket 2 til ventilhuset 1. En ring 7 låser sperrehakene 6 i deres sperresti11ing. Ventillegemet 4 er her en sluseplate. A holder 3 is attached to the valve cover 2 with bolts 16 and carries a valve body 4 with gaskets 10 and 11. Detents 6 lock the valve cover 2 to the valve housing 1. A ring 7 locks the detents 6 in their detent. The valve body 4 is here a sluice plate.

Fig. 2 viser en enhet klar for montering i et ventilhus 1. Enheten (fig. 2A) henger i et ikke vist verktøy etter stenger 68 som derved holder ringen 7 i øverste posisjon. P.g.a. sperrehakenes konstruksjon bringes disse til en gripestilling, som figuren viser. Fig. 2 shows a unit ready for assembly in a valve housing 1. The unit (Fig. 2A) hangs in a tool (not shown) by rods 68 which thereby hold the ring 7 in the uppermost position. Because of. the construction of the ratchets, these are brought to a gripping position, as the figure shows.

Holderen 3 er utstyrt med en føring 20 som også tjener som endebeskyttelse. En polstring 19 sikrer en god entring i ventilhuset 1 samtidig som den tjener til styring og beskyttelse for ventillokkets metalliske tetninger. The holder 3 is equipped with a guide 20 which also serves as end protection. A padding 19 ensures a good entry into the valve housing 1 at the same time as it serves to guide and protect the valve cover's metallic seals.

Fig. 2B viser ventilhuset 1 med sine plane parallelle tetteflater (seter) 58. Fig. 2B shows the valve housing 1 with its flat parallel sealing surfaces (seats) 58.

Ved montering slik fig. 2 viser er de ytterste pakningsringene 11 på hver side av ventillegemet 4 sperret i en indre posisjon 66. Avstanden mellom tetteflåtene på de ytre pakningene 11 er således mindre enn avstanden mellom ventilsetene 58 i ventilhuset 1. Derved unngås at tetteflåtene gnir eller støter mot ventilsetene ved montering og det unngås faren for sår og skader på tetteflåtene. When mounting as fig. 2 shows, the outermost sealing rings 11 on each side of the valve body 4 are locked in an inner position 66. The distance between the sealing fins on the outer seals 11 is thus smaller than the distance between the valve seats 58 in the valve housing 1. This prevents the sealing fins from rubbing or bumping against the valve seats by assembly and the risk of wounds and damage to the sealing rafts is avoided.

Fig. 3 viser tetningsarrangementet med pakningsringene 10 og 11. Fjærer 56 spenner ringene fra hverandre og bevirker at tetteflatene under drift alltid vil ligge mot hverandre med en viss spennkraft. Fig. 3 viser pakningsringene 11 i inntrukket og sperret posisjon i holderen 3 umiddelbart før hele enheten er kommet på plass i ventilhuset 1. Fig. 3 shows the sealing arrangement with the sealing rings 10 and 11. Springs 56 tension the rings apart and cause the sealing surfaces during operation to always lie against each other with a certain tension force. Fig. 3 shows the sealing rings 11 in a retracted and locked position in the holder 3 immediately before the entire unit is in place in the valve housing 1.

En elastomer-tettering 27 er kun en hjelpetettering som er aktiv under den første trykkoppbygging. Hovedtetningen er basert på metalliske, plane flater på pakningene 11. An elastomer tether 27 is only an auxiliary tether that is active during the first pressure build-up. The main seal is based on metallic, flat surfaces on the gaskets 11.

Sperringen av pakningene 11 under monteringen av enheten er vist i fig. 4. Som det fremgår skjer sperringen med låsestenger 15 på hver side av pakningene 11. En låseknast 54 på ringen 11 ligger mot hver låsestang 15 ved montering av enheten i ventilhuset 1. The blocking of the gaskets 11 during assembly of the unit is shown in fig. 4. As can be seen, locking takes place with locking rods 15 on each side of the gaskets 11. A locking cam 54 on the ring 11 lies against each locking rod 15 when the unit is installed in the valve housing 1.

Umiddelbart før enheten (fig. 2A) er kommet på plass vil fremspring 35 i ventilhuset (ved den siste bevegelse av enheten til korrekt posisjon) forskyve låsestengene 15. Ved denne forskyvning vil sperringen bli opphevet, slik at ringen 11 på grunn av fjærkraften fra fjæren 56 blir skjøvet ut mot ventilhusets tetteflate 58 slik fig. 5 viser, og låseknasten Immediately before the unit (fig. 2A) is in place, projection 35 in the valve housing (during the last movement of the unit to the correct position) will displace the locking rods 15. During this displacement, the blocking will be lifted, so that the ring 11 due to the spring force from the spring 56 is pushed out against the valve housing's sealing surface 58 as shown in fig. 5 shows, and the locking knob

54 drives inn i en utsparing 59. 54 is driven into a recess 59.

Fig. 6 viser et horisontalt snitt gjennom sentrum av rørløpet i sluseventilen, med ventillegemet 4 i stengt posisjon. Trykket på oppstrøms-siden 57 presser ventillegemet og pakningen 11 mot ventilhus-setet 58 på nedstrøms-siden, og det oppstår også metallisk tetning mellom pakningene 10 og 11 på denne siden, i flatene 62. Fig. 6 shows a horizontal section through the center of the pipe run in the sluice valve, with the valve body 4 in the closed position. The pressure on the upstream side 57 presses the valve body and gasket 11 against the valve body seat 58 on the downstream side, and metallic sealing also occurs between the gaskets 10 and 11 on this side, in the surfaces 62.

På oppstrøms-siden 57 presser fjæren 56 pakningene 10 og 11 fra hverandre og mot metallisk tetning mot ventilhuset 1 og mot ventillegemet 4. Tetningen mellom pakningene oppnås med en elastcmer tettering 23. Denne tetning er beskyttet mot løse partikler fra rørstrømmen ved hjelp av en krave 69. On the upstream side 57, the spring 56 presses the seals 10 and 11 apart and against the metallic seal against the valve housing 1 and against the valve body 4. The seal between the seals is achieved with an elastomer seal 23. This seal is protected against loose particles from the pipe flow by means of a collar 69.

Som det fremgår av fig. 7, skjer tetningen mellom pakningene 10 og 11 på en diameter D2 som er større enn den midlere tetteflatediameter D3 mot ventilhuset 1 og den midlere tetteflatediameter Dx mot ventillegemet 4. As can be seen from fig. 7, the sealing between the gaskets 10 and 11 takes place on a diameter D2 that is greater than the average sealing surface diameter D3 against the valve housing 1 and the average sealing surface diameter Dx against the valve body 4.

Trykket i rørløpet vil således p.g.a. stempelvirkningen som skyldes tetteflåtenes diameterforskjell alltid bidra med å øke presset mot de respektive ventilseter. Samtidig vil tet-ningsflåtenes diameterforskjell bevirke at overtrykk i ventilhusrommet 70 forårsaket av for eksempel bevegelse av ventillegemet 4 kan luftes ut til ventilens oppstrøms-side. Tetningsarrangementet har også den fordel at et eventuelt trykk-fall i ventilhusrommet 70 ikke påvirker trykket i rørløpet. The pressure in the pipe will thus, due to the piston effect, which is due to the difference in the diameter of the sealing floats, always helps to increase the pressure against the respective valve seats. At the same time, the difference in the diameter of the sealing floats will cause excess pressure in the valve housing space 70 caused by, for example, movement of the valve body 4 to be vented to the upstream side of the valve. The sealing arrangement also has the advantage that any pressure drop in the valve housing space 70 does not affect the pressure in the pipe run.

Forøvrig viser fig. 1-7 følgende elementer, som inngår i den viste utførelse, men som ikke er begrensende for oppfinnelsens omfang: .Under lokket 2 er en pakning 12. Rundt stangen 9 er en pakning 13, under en pakningsholder 14. Et deksel 17 omkring stangen 9 holder underliggende pakninger rundt stangen 9 på plass. Incidentally, fig. 1-7 the following elements, which are included in the embodiment shown, but which are not limiting for the scope of the invention: Under the lid 2 is a gasket 12. Around the rod 9 is a gasket 13, under a gasket holder 14. A cover 17 around the rod 9 holds underlying gaskets around rod 9 in place.

Føringen 20 under holderen 3 er festet med bolten 18. Mellom ringene 10 og 11 er fjærer 22. Mellom lokket 2 og huset 1 er en tetning 24, og mellom stangen 9 og lokket er tetnings-anordninger 26, 28, 30. Pinner 34 hindrer dreining av pakningsringene 11. The guide 20 under the holder 3 is fixed with the bolt 18. Between the rings 10 and 11 are springs 22. Between the lid 2 and the housing 1 is a seal 24, and between the rod 9 and the lid are sealing devices 26, 28, 30. Pins 34 prevent rotation of the sealing rings 11.

På ringene 11 er det tetteflater 53, 61 (Fig. 3) for anlegg mot tetteflater 61 i huset 1 (Fig. 6). Gjennom ringene 10 og 11, og huset 1 er ventilens gjennomløp 55 (Fig. 3). On the rings 11 there are sealing surfaces 53, 61 (Fig. 3) for contact with sealing surfaces 61 in the housing 1 (Fig. 6). Through the rings 10 and 11, and the housing 1 is the passage of the valve 55 (Fig. 3).

Huset 1 har en innvendig avfasning 60. House 1 has an internal chamfer of 60.

Ringene 10 har tetteflater 63 mot ventillegemet 4. The rings 10 have sealing surfaces 63 against the valve body 4.

Lokket 2 festes til huset 1 ved hjelp av haker 65, som drives til sperresti11ing og sperres av en koblingsring 64 som, via stag 68, kan beveges parallelt med stangen 9. The lid 2 is attached to the housing 1 by means of hooks 65, which are driven into locking motion and blocked by a coupling ring 64 which, via strut 68, can be moved parallel to the rod 9.

Fig. 8 viser anordningen benyttet for en kuleventil. Figuren viser, i et aksialt snitt gjennom ventilens gjennomløp, et ventilhus 1 som inneholder en holder 3 som er festet til et ikke vist ventillokk. Dette lokk kan være utformet og festet analogt med hva som er vist i fig. 1. Holderen 3 inneholder en ventilkule 4', som øverst i fig. 8 er vist i åpen stilling og nederst i fig. 8 er vist i stengestilling. Kulen 4' er tilkoblet en spindel, analogt med stangen 9 vist i fig. 1, men anordnet for dreiebevegelse. To par pakningsringer 10 og 11 er anordnet analogt med pakningsringene 10 og 11 vist i fig. 3, med den forskjell at fig. 8 altså viser kulen 4', som det ene paret av pakningsringer 10 ligger mot. En fjær 56 spenner ringene 10 og 11 fra hverandre. Fig. 8 viser, tilsvarende som fig. 4-7, låsestenger 15 for sperring av pakningsringene 11 under monteringen, og det henvises til beskrivelsen som er tilknyttet fig. 4-7. Utførelsen vist i fig. 8 kan også omfatte tilsvarende fremspring som fremspringene 35 vist i fig. 4 og 5, for aksial forskyvning av låsestenger 15 på tilsvarende måte som forklart i forbindelse med fig. 4-7. Fig. 8 shows the device used for a ball valve. The figure shows, in an axial section through the passage of the valve, a valve housing 1 which contains a holder 3 which is attached to a valve cover, not shown. This lid can be designed and attached analogously to what is shown in fig. 1. The holder 3 contains a valve ball 4', which at the top of fig. 8 is shown in the open position and at the bottom of fig. 8 is shown in the closed position. The ball 4' is connected to a spindle, analogously to the rod 9 shown in fig. 1, but arranged for rotary movement. Two pairs of sealing rings 10 and 11 are arranged analogously to the sealing rings 10 and 11 shown in fig. 3, with the difference that fig. 8 thus shows the ball 4', against which the one pair of sealing rings 10 lies. A spring 56 spans the rings 10 and 11 apart. Fig. 8 shows, corresponding to fig. 4-7, locking rods 15 for blocking the sealing rings 11 during assembly, and reference is made to the description associated with fig. 4-7. The embodiment shown in fig. 8 may also comprise similar protrusions as the protrusions 35 shown in fig. 4 and 5, for axial displacement of locking rods 15 in a similar way as explained in connection with fig. 4-7.

I samtlige utførelser er det mulig å utføre ringene 10 i ett med holderen 3. I såfall må de rundtgående ribber som er vist i fig. 3-7, ved hver ende av holderen 3, utelates for å muliggjøre aksial innføring av ringene 11 i holderen 3. Slik holderen 3 er vist i fig. 3 - 7 må ringene 10 og 11 føres inn i holderen 3 gjennom den spalten som sluseplaten 4 skal anbringes i. Dersom ringene 10 vist i fig. 8 er utført i ett med holderen 3, må holderen 3 være delbar for å muliggjøre montering av kulen 4'. In all designs, it is possible to make the rings 10 in one with the holder 3. In that case, the circumferential ribs shown in fig. 3-7, at each end of the holder 3, are omitted to enable axial insertion of the rings 11 in the holder 3. As the holder 3 is shown in fig. 3 - 7, the rings 10 and 11 must be inserted into the holder 3 through the slot in which the sluice plate 4 is to be placed. If the rings 10 shown in fig. 8 is made in one with the holder 3, the holder 3 must be divisible to enable the assembly of the ball 4'.

Holderen 3 vist i fig. 8 har ingen slike ribber, og begge parene av ringer 10,11 og kulen 4' kan monteres i holderen 3 ved å føres aksialt inn i denne. Låsestengene 15 settes der-etter på plass, i stillinger som bevirker at ringene 11 holdes i aksialt indre stillinger, tilsvarende som vist i fig. 3 og 4B, slik at ringene 11 ved innføring av holderen 3 i ventilhuset går klar av tetteflåtene 58 i ventilhuset 1. The holder 3 shown in fig. 8 has no such ribs, and both pairs of rings 10,11 and the ball 4' can be mounted in the holder 3 by being guided axially into it. The locking bars 15 are then put in place, in positions which cause the rings 11 to be held in axially inner positions, corresponding to that shown in fig. 3 and 4B, so that the rings 11 when the holder 3 is inserted into the valve housing are clear of the sealing rafts 58 in the valve housing 1.

Anordningen i henhold til oppfinnelsen kan anvendes også i kombinasjon med andre typer ventillegemer enn sluseplater og kuler, f. eks spjeld. The device according to the invention can also be used in combination with other types of valve bodies than sluice plates and balls, e.g. dampers.

Claims

1. Device for a valve comprising a valve housing (1) with a continuous channel and an inlet and an outlet connection for mounting the valve in a pipeline, and with a valve body (4;4') which can be moved for opening and closing the valve, a rod or spindle (9) for movement of the valve body (4;4'), and gaskets (10, 11) for sealing respectively against the valve body (4;4') and against seats (58) in the valve body (1), the valve body (1) having an opening for rectilinear insertion of the valve body in the transverse direction of the channel and is equipped with means for blocking a cover (2) for the opening in the assembled state, the valve comprising means for temporarily blocking gaskets in positions where they are held back from their sealing positions, and a spring device (56) being arranged so that, when the blocking is lifted, to drive these gaskets towards the sealing positions, characterized in that the valve body (4;4') is mounted in a unit that can be disassembled from the valve body (1) consisting of the lid (2), the rod or spindle (9) and a holder (3) in which the valve body is movable and which carries the seals ( 10,11), as the gaskets (11) which must seal against the seats (58) in the valve housing (1) are axially displaceable in relation to the holder (3) and can be locked in an axially retracted position in the holder, in order to clear the seats (58) in the valve housing (1) during insertion.

2. Device as specified in claim 1, characterized in that means (15) for temporarily blocking the seals (11) which are to seal against seats in the valve housing (1) are made up of moving parts in the holder (3).

3. Device as stated in claim 2, characterized in that the means (15) comprise displaceable locking rods (15) designed to block the gaskets (11) which are to seal against seats (58) in the valve housing (1), which locking rods are parallel to the direction of insertion to the holder (3) in the valve housing (1).

4. Device as stated in claim 3, characterized in that the valve housing (1) contains fixed protrusions (35) which, when the device is inserted, drive the locking rods (15) to positions where the seals (11) are released for axial movement.

5. Device as specified in claim 4, characterized in that guides (20) for the locking rods (15) provide shock protection for the holder (3) during insertion into the valve housing (1).

6. Device as specified in claims 1 - 5, characterized in that for each locking rod (15) the gaskets (11) which must seal against seats in the valve housing (1) have at least one cam (54), and that each locking rod (15 ) has a recess (59) which provides space for such a cam (54).

7. Device as specified in claims 1-6, characterized in that the gaskets (11) which are to seal against seats in the valve housing (1) are in contact along a cylinder surface in the holder (3) with a diameter (D2) that is larger than the largest diameter (D3) of the gaskets' sealing surfaces (58) against the valve body (1).

8. Device as specified in claim 7, characterized in that the cylinder surfaces are located on the gaskets (10) which must seal against the valve body (4;4').

9. Device as stated in claims 1-8, characterized in that the seals (10,11) are metallic rings.

10. Device as specified in claims 1-9, characterized in that the gaskets (11) which are to seal against seats in the valve housing (1) are equipped with elastomeric sealing rings (27).

11. Device as stated in claims 1-10, characterized in that one of the seals (10,11) in each pair has an inner, axial collar (69) which projects along an inner surface of the other seal in each pair, in order to sealed against the ingress of contaminants.