NO175272B

NO175272B - Foldable fire ladder

Info

Publication number: NO175272B
Application number: NO911593A
Authority: NO
Inventors: Goran Eriksson
Original assignee: Scandsam Ab
Priority date: 1988-10-31
Filing date: 1991-04-23
Publication date: 1994-06-13
Also published as: FI912025A0; NO911593D0; NO911593L; NO175272C

Description

Sammenleggbare redningsstiger er velkjente. Når de benyttes som brannstiger, er de festet til veggen av bygningen i nærheten av i det minste ett vindu. Når stigen ikke er i bruk, er den lagt sammen på en slik måte at en inntrenger ikke kan bruke stigen. Ved å aktivere en utløsermekanisme er det mulig å bringe stigen til å innta dens ikke-sammenlagte tilstand. Den utgjor da en stige hvor stigetrinnene forløper horisontalt, i det vesentlige rettet på tvers utover fra veggen. Folding rescue ladders are well known. When used as fire escapes, they are attached to the wall of the building near at least one window. When the ladder is not in use, it is folded in such a way that an intruder cannot use the ladder. By activating a trigger mechanism, it is possible to bring the ladder into its non-folded state. It then forms a ladder where the rungs run horizontally, essentially directed transversely outwards from the wall.

Mange eksisterende bygninger har i dag ikke tilstrekkelig brannredningststyr. Mange store bygninger har for eksempel en eller flere brannutganger i hver etasje, som fører en eller annen slags form for trapp. Svært ofte forårsaker imidlertid brann panikk, som fører til en sammenstimling ved nevnte nødutganger. Dette er en årsak til at mennsker blir drept under brann. Many existing buildings today do not have adequate fire rescue equipment. Many large buildings, for example, have one or more fire exits on each floor, leading to some form of staircase. Very often, however, fire causes panic, which leads to a crowding at the aforementioned emergency exits. This is one reason why people are killed during fires.

Et annet hovedproblem foreligger ved hus som bare har en eller to etasjer, ettersom den slags hus sjelden er utstyrt med brannutganger. Årsaken til dette er de høye priser på tradisjonelle brannredningsanordninger. Dette er en annen årsak til at mange mennesker dør som følge av brann. Another main problem exists with houses that only have one or two floors, as such houses are rarely equipped with fire exits. The reason for this is the high prices of traditional fire rescue devices. This is another reason why many people die as a result of fire.

De ovennevnte problem kunne muligens blitt løst ved bruk av stiger av den tidligere angitte grunnleggende type, ettersom en slik stige i prinsippet vil kunne la seg montere på en billig og estetisk tilfredsstillende måte til en bygning. The above-mentioned problem could possibly be solved by using ladders of the previously stated basic type, as such a ladder would in principle be able to be mounted in a cheap and aesthetically satisfactory way to a building.

Hittil har mange forsøkt å fremskaffe en slik stige, men uten det hell som skulle kunne være mulig. Årsaken til dette er trolig at kjente stiger samtlige oppviser en eller annen slags funksjonelle mangler. Eksempelvis er det fra EP-A-0 230 502 kjent en sammenleggbar brannstige, fremstilt av metall, omfattende minst to parallelt anordnede vanger, en indre vange og en ytre vange, innbyrdes forbundet ved hjelp av et større antall parallelle trinn, hvorav endene er svingbart forbundet med de respektive vanger; hvilken indre vange er i det vesentlige kanalformet, hvor et mellomliggende parti forbinder to partier som strekker seg i det vesentlige parallelt, og omfattende organ for å samvirke med mon-ter ingsorgan; hvilken ytre vange er kanalformet med et mellomliggende parti som forbinder to partier som strekker seg i det vesentlige parallelt; hver av hvilke vanger har et hult tverrsnitt som er i hovedsak rektangulært og oppviser dessuten svingepunkter, tilgrensende (anliggende) endepartier og avfasede endepartier; hvorved i det minste største-parten av trinnene i stigens sammenlagte tilstand blir opptatt i et mellomrom som avgrenses av nevnte vanger, og hvorved hvert av nevnte tilgrensende (anliggende) endepartier i stigens ikke-sammenlagte tilstand samvirker med innerflaten av nevnte mellomliggende parti av hver vange på en slik måte at trinnene blir holdt i det vesentlige perpendikulært i forhold til vangene. Until now, many have tried to procure such a ladder, but without the luck that could be possible. The reason for this is probably that known ladders all exhibit some kind of functional deficiency. For example, from EP-A-0 230 502 is known a collapsible fire escape, made of metal, comprising at least two parallel arranged rungs, an inner rung and an outer rung, interconnected by means of a larger number of parallel steps, the ends of which are pivotable associated with the respective prisons; which inner wall is essentially channel-shaped, where an intermediate part connects two parts which extend essentially parallel, and comprising means for cooperating with mounting means; which outer lip is channel-shaped with an intermediate portion connecting two portions extending substantially parallel; each of which vanes has a hollow cross-section which is substantially rectangular and also exhibits pivot points, adjacent (approaching) end portions and chamfered end portions; whereby at least the majority of the steps in the ladder's folded state are taken up in a space delimited by said rungs, and whereby each of said adjacent (contiguous) end parts in the ladder's non-assembled state interacts with the inner surface of said intermediate part of each rung in such a way that the steps are kept substantially perpendicular to the vanes.

Den ovenfor beskrevne kjente stige har vist seg å ha visse mangler, særlig styrkemessig. For å oppfylle visse fasthets-krav, oppviser denne stige forholdsvis korte trinn, ca. 4 0 cm. Hensikten er å begrense det maksimale moment som virker på anleggsflåtene og på svingepunktene. Det har dessuten vist seg at stigen etter lang tids bruk, trolig på grunn av ekstremt trykk ved de anliggende ender av trinnene, kan for-årsake tiltagende spillerom slik at den oppslåtte stiges stabilitet avtar. The known ladder described above has been shown to have certain shortcomings, particularly in terms of strength. In order to meet certain firmness requirements, this ladder has relatively short steps, approx. 40 cm. The purpose is to limit the maximum moment that acts on the construction rafts and on the pivot points. It has also been shown that after a long period of use, probably due to extreme pressure at the adjacent ends of the steps, the ladder can cause increasing leeway so that the stability of the folded ladder decreases.

Det har overraskende vist seg at disse mangler kan avhjelpes ved en stige av den tidligere angitte art hvor nevnte svingepunkter ved hvert trinn er anordnet i ikke-sentrerte posisjoner i forhold til et plan som er parallelt med hver svingeakse og som strekker seg sentralt langs hvert respektive trinn, og hvor hvert trinn har slike svingepunkter beliggende på hver side av nevnte plan. It has surprisingly turned out that these defects can be remedied by a ladder of the previously indicated kind where said pivot points at each step are arranged in non-centered positions in relation to a plane which is parallel to each pivot axis and which extends centrally along each respective steps, and where each step has such turning points located on each side of said plan.

Det er fra flere publikasjoner tidligere kjent å anordne trinnenes svingepunkter i ikke-sentrerte posisjoner. Men ikke fra noen av disse publikasjoner kan utledes den tekniske lære at en slik foranstaltning skulle kunne øke styrken og på lang sikt stabiliteten hos stigen. Det fremgår at de kjente publikasjoner snarere ville lede fagmannen i den motsatte retning, altså bort fra denne løsning. Eksempelvis viser publikasjonene GB-A-2 099 059 og US-A-3 575 263 en ikke-sentrert plassering av svingepunktene, for derved å gjøre stigen mer kompakt i dens sammenlagte tilstand. En annen publikasjon, US-A-3 414 081, foreslår denne plassering av svingepunktene i den hensikt å skaffe tilveie en stige som slår seg opp "ved egen hjelp" (ved tyngdekraft) når den utløses. En ytterligere publikasjon, GB-A-2 115 051, foreslår denne plassering av svingepunktene for en stige som virker motsatt, nemlig slår seg opp i retning oppover. Tek-nikkens standpunkt omfatter således ikke noen teknisk lære som ville kunne henlede fagmannen til å benytte ikke-sentrerte svingepunkter for å øke styrken og langtidsstabili-teten hos en sammenslått stige, særlig ikke for sammenleggbare stiger som omfatter trinn med hule lukkede tverrsnitt, det vil si rektangulære. It is previously known from several publications to arrange the pivot points of the steps in non-centered positions. However, the technical teaching that such a measure could increase the strength and long-term stability of the ladder cannot be derived from any of these publications. It appears that the known publications would rather lead the expert in the opposite direction, i.e. away from this solution. For example, the publications GB-A-2 099 059 and US-A-3 575 263 show a non-centred location of the pivot points, thereby making the ladder more compact in its folded state. Another publication, US-A-3,414,081, suggests this placement of the pivot points in order to provide a ladder that swings up "on its own" (by gravity) when triggered. A further publication, GB-A-2 115 051, suggests this location of the pivot points for a ladder which acts in the opposite way, ie swings upwards. The state of the art thus does not include any technical teaching which could lead the person skilled in the art to use non-centred pivot points to increase the strength and long-term stability of a combined ladder, especially not for collapsible ladders comprising steps with hollow closed cross-sections, that would say rectangular.

En annen ulempe med den stige som er kjent fra EP-A-0 Another disadvantage of the ladder known from EP-A-0

230 502 er at den ikke kan gjøres fast til alle slags hus. Dette skyldes at brakettene må plasseres ved trinnenes svingepunkter, det vil si samme bolt for trinnet som for braketten. Mange vegger frembyr imidlertid bare visse steder hvor det er mulig å feste brakettene. Disse mulige feste-punkter faller sjelden på ethvert sted sammen med et mulig brakett-festested på stigen. Stigen kan derfor ikke alltid bli forsvarlig fastgjort til veggen uten tungvinte modifika-sjoner og økte kostnader. 230 502 is that it cannot be fixed to all types of houses. This is because the brackets must be placed at the pivot points of the steps, i.e. the same bolt for the step as for the bracket. However, many walls only offer certain places where it is possible to attach the brackets. These possible attachment points rarely coincide in any location with a possible bracket attachment point on the ladder. The ladder cannot therefore always be properly attached to the wall without cumbersome modifications and increased costs.

Det er derfor et ytterligere formål med oppfinnelsen å skaffe tilveie en stige som har festeorgan som eliminerer de ovennevnte mangler. It is therefore a further object of the invention to provide a ladder which has fastening means which eliminate the above-mentioned defects.

Oppfinnelsen vedrører således en brannstige utformet i overensstemmelse med den innledende del av etterfølgende patentkrav 1, hvilken brannstige ifølge oppfinnelsen utmerker seg ved de trekk som fremgår av den karakteriserende del av patentkrav 1. The invention thus relates to a fire escape designed in accordance with the introductory part of subsequent patent claim 1, which fire escape according to the invention is distinguished by the features that appear in the characterizing part of patent claim 1.

Det etterfølgende er en mer detaljert beskrivelse av en ut-førelsesform av oppfinnelsen, idet det henvises til de med-følgende tegninger, hvor: Fig. 1 er et perspektivriss av en del av den sammenlagte brannstige, sett nedenfra og bakfra; Fig. 2 viser den samme stige i dens utslåtte stilling; Fig. 3 viser et trinn i utslått tilstand, sett ovenfra og bakenfra; Fig. 4 er et horisontalt tverrsnitt gjennom den innerste vange og en av dens festebraketter; Fig. 5 er et perspektivriss av en del av en indre vange; Fig. 6 er et perspektivriss av en del av en ytre vange; Fig. 7 er et perspektivriss av et trinn; Fig. 8 er et perspektivriss av en brakett; Fig. 9 er et horisontalriss av en stige som har en glider-lås som er haket fast på den ytre vange; Fig. 10 er et horisontalt tverrsnitt gjennom midten av en foretrukket glider-lås; og What follows is a more detailed description of an embodiment of the invention, referring to the accompanying drawings, where: Fig. 1 is a perspective view of part of the assembled fire escape, seen from below and from behind; Fig. 2 shows the same ladder in its unfolded position; Fig. 3 shows a step in the extended state, seen from above and from behind; Fig. 4 is a horizontal cross-section through the innermost flange and one of its mounting brackets; Fig. 5 is a perspective view of part of an inner cheek; Fig. 6 is a perspective view of part of an outer cheek; Fig. 7 is a perspective view of a stage; Fig. 8 is a perspective view of a bracket; Fig. 9 is a horizontal view of a ladder having a sliding lock which is hooked onto the outer side; Fig. 10 is a horizontal cross-section through the center of a preferred slider lock; and

Fig. 11 er et frontriss av en foretrukket glider-lås. Fig. 11 is a front view of a preferred slide lock.

Det henvises til tegningene hvor stigen omfatter to lang-strakte parallelle vanger 1 og 2, som hver er kanalformet og består av metall. Den ene 1 av vangene 1,2 er forsvarlig montert på en vegg ved hjelp av braketter 4. Fordelt over lengden av stigen med innbyrdes mellomrom er en flerhet av parallelle trinn 3, som er fremstilt av rektangulære hule metallseksjoner. Reference is made to the drawings where the ladder includes two elongated parallel sides 1 and 2, each of which is channel-shaped and consists of metal. One 1 of the rungs 1,2 is securely mounted on a wall by means of brackets 4. Distributed over the length of the ladder at intervals are a plurality of parallel steps 3, which are made of rectangular hollow metal sections.

Som det best fremgår av fig. 5, har den indre vange 1 to symmetrisk utformede benlignende partier 10, som strekker seg i det vesentlige parallelt, idet et mellomliggende parti 11 er i hovedsak flatt og ikke-krummet. Den innvendige avstand mellom de benlignende partier 10 svarer stort sett til bredden på trinnene 3. Hvert benlignende parti 10 har i en viss avstand fra det mellomliggende parti 11 et i lengderetningen forløpende fremspring 12 med en utadrettet topp-flate 15 som er plan og parallell med de benlignende parti-ers 10 hovedplan, og fremspringet 12 har ytterligere side-partier 14 som står perpendikulært på de benlignende partier 10, det vil si at de forløper parallelt med det mellomliggende parti 11. På motsvarende måte finnes det på inn-siden av hvert benlignende parti 10 en i lengderetningen forløpende kanal (spor) 13. Sentralt plassert på toppflaten 15 av fremspringet 12 er det et lite spor 16. Dette spor 16 tjener som sentreringslinje for et antall hull 17 for montering av trinnene 3, hvilke hull enkelte ganger kan bli benyttet for montering av en festebrakett 4. Et andre sett hull 18 er plassert på nevnte linje 16, hvilke hull er beregnet for festebrakettene 4. Disse hulls 18 posisjoner er avhengige av bygningens konstruksjon. As can best be seen from fig. 5, the inner flange 1 has two symmetrically designed leg-like parts 10, which extend essentially parallel, an intermediate part 11 being essentially flat and non-curved. The internal distance between the leg-like parts 10 largely corresponds to the width of the steps 3. Each leg-like part 10 has, at a certain distance from the intermediate part 11, a longitudinally extending projection 12 with an outwardly directed top surface 15 which is flat and parallel to main plane of the bone-like parts 10, and the projection 12 has further side parts 14 which are perpendicular to the bone-like parts 10, i.e. they run parallel to the intermediate part 11. Correspondingly, there are on the inside of each leg-like part 10 a longitudinally extending channel (groove) 13. Centrally located on the top surface 15 of the projection 12 there is a small groove 16. This groove 16 serves as a centering line for a number of holes 17 for mounting the steps 3, which holes can sometimes be used for mounting a mounting bracket 4. A second set of holes 18 is placed on said line 16, which holes are intended for the mounting brackets 4. The position of these holes 18 are dependent on the building's construction.

Kanalen 13 inne i fremspringet 12 har slike dimensjoner at hodet 50 av den bolt (fig. 4) som skal benyttes for montering av festebrakettene 4, kan være fullstendig innesluttet i kanalen 13 og derved forhindres fra rotasjon. Følgelig svarer bolthodets 50 høyde til kanalens 13 dybde eller er mindre enn denne. Dessuten er kanalens 13 bredde noe mindre enn den maksimale bredde på boltens hode 50. Kanalens 13 bredde svarer fortrinnsvis stort sett til bolthodets 50 minste bredde. The channel 13 inside the projection 12 has such dimensions that the head 50 of the bolt (fig. 4) which is to be used for mounting the fastening brackets 4, can be completely enclosed in the channel 13 and thereby prevented from rotating. Accordingly, the height of the bolt head 50 corresponds to the depth of the channel 13 or is less than this. Moreover, the width of the channel 13 is somewhat smaller than the maximum width of the bolt head 50. The width of the channel 13 preferably largely corresponds to the smallest width of the bolt head 50.

Det fremgår best av fig. 4 hvordan bolten 51 strekker seg gjennom et slikt hull 18 og hvordan en festebrakett 4 er fastgjort ved hjelp av bolten og en mutter 52. Denne figur viser også at en bolt 51 montert på denne måte ikke griper forstyrrende inn i det indre av en vange 1. Det er følgelig mulig å montere festebrakettene 4 hvor som helst langs van-gen uten å hindre bevegelsen av de svingbare trinn 3. It is best seen from fig. 4 shows how the bolt 51 extends through such a hole 18 and how a fastening bracket 4 is fixed by means of the bolt and a nut 52. This figure also shows that a bolt 51 mounted in this way does not interfere disturbingly with the interior of a vange 1 It is therefore possible to mount the fixing brackets 4 anywhere along the van without hindering the movement of the swiveling steps 3.

Den ytre vange 2 fremgår best av fig. 6. Den ytre vange 2 er også fremstilt av en kanalbjelke, som omfatter to parallelle benlignende partier 20 og et stort sett rett mellomliggende parti 21. På yttersiden av overgangsområdene mellom det mellomliggende parti 21 og de benlignende partier 20 finnes det i lengderetningen forløpende organ 22 for samvirke med en glideanordning av en sikkerhetssele. Ved de motsatte ender av disse benlignende partier 20 er det på i og for seg kjent måte anordnet styreflenser 23, som er beregnet til å samvirke med de utadrettede flater på de benlignende partier 10 av den indre vange 1, i stigens sammenslåtte tilstand. Derved berører kantflåtene 19 på den indre vange innerflåtene av de benlignende partier 20 av den ytre vange 2, i nærheten av styreflensene 23. De benlignende partier 20 har et antall hull 27, som svarer til de første hull 17 i den indre vange 1. På motsvarende måte som ved toppflaten 15 av den indre vanges 1 fremspring 12, er begge de benlignende partier 20 forsynt med et sentreringsspor 26 for hullene 27. Sporet 26 og dermed også hullene 27 er anordnet i den samme avstand fra det mellomliggende parti 21 som sporet 16 er fra den indre vanges 1 mellomliggende parti 11. The outer flange 2 is best seen in fig. 6. The outer wall 2 is also made of a channel beam, which comprises two parallel leg-like parts 20 and a largely straight intermediate part 21. On the outside of the transition areas between the intermediate part 21 and the leg-like parts 20 there is a longitudinally extending member 22 for cooperation with a sliding device of a safety harness. At the opposite ends of these leg-like parts 20, in a known manner, guide flanges 23 are arranged, which are intended to cooperate with the outward facing surfaces of the leg-like parts 10 of the inner flange 1, in the folded state of the ladder. Thereby, the edge fins 19 on the inner flange touch the inner fins of the leg-like parts 20 of the outer flange 2, in the vicinity of the guide flanges 23. The leg-like parts 20 have a number of holes 27, which correspond to the first holes 17 in the inner flange 1. Correspondingly as at the top surface 15 of the projection 12 of the inner lip 1, both leg-like parts 20 are provided with a centering groove 26 for the holes 27. The groove 26 and thus also the holes 27 are arranged at the same distance from the intermediate part 21 as the groove 16 is from the inner wing's 1 intermediate part 11.

Fig. 7 viser ett stigetrinn 3. Dette trinn 3 har et kvad-ratisk tverrsnitt og har en riflet, oppadvendt flate 30 likesom en nedadvendt, riflet flate 31 og et par sideflater 32. Det endeparti av trinnet 3 som skal forbindes svingbart med den indre vange 1, har et anleggsparti 33 som står perpendikulært på trinnets 3 utstrekning. Dette anleggsparti 33 befinner ved denne ende i nærheten av trinnets nedadvendte flate 31. Videre har dette endeparti av trinnet 3 et avfaset parti 34 som strekker seg mellom anleggspartiet 33 og den oppadvendte flate 30. Fig. 7 shows a ladder step 3. This step 3 has a square cross-section and has a grooved, upward-facing surface 30 as well as a downward-facing, grooved surface 31 and a pair of side surfaces 32. The end part of the step 3 which is to be pivotally connected to the inner vange 1, has a construction part 33 which is perpendicular to the extent of step 3. This contact part 33 is located at this end in the vicinity of the step's downward-facing surface 31. Furthermore, this end part of the step 3 has a chamfered part 34 which extends between the contact part 33 and the upward-facing surface 30.

Den ende av trinnet 3 som er montert inne i den ytre vange 2 har en tilsvarende utforming, men er vendt opp-ned. Det vin-kelrette anleggsparti 35 ved denne ende er følgelig plassert i nærheten av trinnets oppadvendte flate 30, mens det avfasede parti 36 befinner seg i nærheten av den nedadvendte flate 31. På hver side av trinnets 3 vertikale flater 32 finnes det ett øvre og ett nedre langsgående spor 37A,37B. Det øvre spor 37A befinner seg i nærheten av den oppadvendte flate 30, det vil si mellom den øvre flate 30 og en imaginær, sentralt plassert linje, mens det nedre spor 37B befinner seg mellom denne imaginære linje og den nedadvendte flate 31, slik at disse to spor 37A og 37B er plassert i samme avstand fra nevnte midtlinje og slik at den ene av deres ender treffer det avfasede parti i det vesentlige i midten av dette. I nærheten av hvert avfaset endeparti 34, 36, er et hull 38A henholdsvis 38B utformet i de tidligere omtalte spor 37A henholdsvis 37B, hvilke hull 38A,38B befinner seg i ens avstand fra sitt nærmest tilstøtende endeparti 33 henholdsvis 35. Disse hull 38A,38B er følgelig plassert symmetrisk. The end of the step 3 which is mounted inside the outer vange 2 has a similar design, but is turned upside down. The angled contact part 35 at this end is consequently located near the upward facing surface 30 of the step, while the chamfered part 36 is located near the downward facing surface 31. On each side of the step 3 vertical surfaces 32 there are one upper and one lower longitudinal groove 37A,37B. The upper groove 37A is located near the upward facing surface 30, that is between the upper surface 30 and an imaginary, centrally located line, while the lower groove 37B is located between this imaginary line and the downward facing surface 31, so that these two tracks 37A and 37B are placed at the same distance from said center line and so that one of their ends hits the chamfered part substantially in the middle thereof. In the vicinity of each chamfered end part 34, 36, a hole 38A and 38B is formed in the previously mentioned grooves 37A and 37B, which holes 38A, 38B are located at the same distance from their nearest adjacent end part 33 and 35, respectively. These holes 38A, 38B is consequently placed symmetrically.

De ulike profiler 1,2,3 er fremstilt av ekstruderte alumini-umsprofiler, som er anodisert (elektroplettert). Fagmannen turde uten videre innse at riflingene likesom utformingen av alle spor, for eksempel sentreringssporene, lett kan frem-stilles samtidig i denne ekstruderingsprosess. Det kreves derfor ikke noe ekstraarbeid for å fremstille disse sentreringsspor, noe som selvsagt representerer besparelser i tid. Sammenlignet med den kjente stige ifølge EP-A-0 The various profiles 1,2,3 are made from extruded aluminum profiles, which are anodized (electroplated). The person skilled in the art immediately realized that the knurling, as well as the design of all grooves, for example the centering grooves, can easily be produced at the same time in this extrusion process. No extra work is therefore required to produce these centering grooves, which of course represents savings in time. Compared to the known ladder according to EP-A-0

230 502 er det ikke lenger behov for å merke av posisjonen for hullene i en tverrgående retning. Dette gjelder samtlige profiler. Videre foreligger det ikke noe behov for å motvir-ke dreining av bolten 51 ved monteringen av festebrakettene 4, samtidig som bolthodet ikke hindrer trinnene, slik som tidligere beskrevet. 230 502 there is no longer any need to mark the position of the holes in a transverse direction. This applies to all profiles. Furthermore, there is no need to counteract rotation of the bolt 51 when mounting the fixing brackets 4, while the bolt head does not obstruct the steps, as previously described.

Det henvises nå til fig. 3, som best illustrerer hvordan trinnet 3 samvirker med den indre og ytre vange 1,2 når stigen befinner seg i sin utslåtte tilstand. Anleggsflåtene 35 og 3 3 er her i kontakt med innerflaten av hvert respektive mellomliggende parti 11,21. Beliggenheten av hvert svingepunkt, det vil si boltene 51, hullene 38A og 17 etc, er slik at hvert trinn vil være plassert vinkelrett i forhold til vangene 1 og 2 når de anliggende endepartier 33 og 35 berører hvert respektive mellomliggende parti 11,21. Ettersom de anliggende endepartier 33 og 35 strekker seg perpendikulært i forhold til trinnets 3 lengdeutstrekning, vil hvert anliggende endeparti 33 og 35 strekke seg parallelt med sitt tilhørende mellomliggende parti 11 henholdsvis 21. Ved dette arrangement er det sørget for en større kontakt-flate ved hvert anleggsparti 33 og 35. De avfasede endepartier 34 og 36 muliggjør dreining av trinnene om svingepunktene til en sammenslått stilling, uten kontakt mellom noen del av nevnte endepartier og vangene 1,2. Ifølge fig. 3 ville den viste del av stigen kunne bli forflyttet til sin sammenslåtte stilling ved å føre den ytre vange 2 oppover hovedsakelig langs papirets plan ifølge fig. 3. Reference is now made to fig. 3, which best illustrates how the step 3 cooperates with the inner and outer vange 1,2 when the ladder is in its unfolded state. The construction rafts 35 and 3 3 are here in contact with the inner surface of each respective intermediate part 11,21. The location of each pivot point, i.e. the bolts 51, the holes 38A and 17 etc, is such that each step will be positioned perpendicular to the vanes 1 and 2 when the adjacent end portions 33 and 35 touch each respective intermediate portion 11,21. As the adjacent end portions 33 and 35 extend perpendicularly in relation to the longitudinal extent of the step 3, each adjacent end portion 33 and 35 will extend parallel to its associated intermediate portion 11 and 21 respectively. With this arrangement, a larger contact surface is provided at each construction parts 33 and 35. The chamfered end parts 34 and 36 enable turning of the steps about the pivot points to a combined position, without contact between any part of said end parts and the vanes 1,2. According to fig. 3, the part of the ladder shown could be moved to its folded position by moving the outer edge 2 upwards mainly along the plane of the paper according to fig. 3.

Ved en sammenlignende test (se tabell 1) mellom to stiger fremstilt av i det vesentlige de samme profiler, viste det seg at plasseringen av hullene i overensstemmelse med oppfinnelsen hadde en overraskende stor effekt på stigens styrke. Testen ble utført ved å påføre belastning på den ytre vange 2 av hver stige (sammenslått tilstand). Det skal be-merkes at den stige som var blitt fremstilt i henhold til oppfinnelsen, var 12,5% bredere (50 mm bredere, noe som gjør den lettere og sikrere å bruke) enn stigen fremstilt i henhold til den tekniske lære ifølge EP-A-0 230 502. Med andre ord ble stigen ifølge oppfinnelsen utsatt for et moment som var 12,5% større enn den kjente stige. Allikevel stod stigen ifølge oppfinnelsen imot en kraft som var 84% større. Dessuten stod stigen ifølge oppfinnelsen imot nedadrettet bevegelse på motsvarende måte. Dette er ikke bare viktig med hensyn til styrke men virker likeledes inn på dens stabilitet, ettersom plasseringen av de anliggende ender og svinge-aksene i forhold til vangene ikke er optimale så snart de begynner å bli ført ut av den tilsiktede posisjon. In a comparative test (see table 1) between two ladders made from essentially the same profiles, it turned out that the placement of the holes in accordance with the invention had a surprisingly large effect on the strength of the ladder. The test was carried out by applying a load to the outer flange 2 of each ladder (joined condition). It should be noted that the ladder produced according to the invention was 12.5% wider (50 mm wider, which makes it easier and safer to use) than the ladder produced according to the technical teaching according to EP- A-0 230 502. In other words, the ladder according to the invention was subjected to a moment which was 12.5% greater than the known ladder. Even so, the ladder according to the invention resisted a force that was 84% greater. Moreover, the ladder according to the invention resisted downward movement in a corresponding manner. This is not only important in terms of strength but also affects its stability, as the location of the abutting ends and pivot axes in relation to the vanes are not optimal as soon as they start to be moved out of the intended position.

En festebrakett 4 omfatter en bakre plate 40 og i forlen-gelsen av denne et par festeører 41 med hull 42 for braket-tens 4 montering til veggen. Er par gripeflenser 43 strekker seg på tvers ut fra platen 40. Nevnte gripeflenser omfatter to motstående spor 44 med den samme utforming som den annen side av den indre vanges 1 fremspring 12. Det utadragende parti av braketten 4 har følgelig en utforming som svarer til utformingen av den nedre halvdel av den indre vange (utsiden av denne). Flensene 43 har gjennomgående hull 45 som er plassert på et slikt nivå at disse hull 45 kan bringes til å korrespondere med hullene 17 og 18 i den indre vange når festebraketten er tredd inn på den indre vange 1. I denne posisjon vil festebraketten bli styrt av den indre vanges 1 fremspring 12. A mounting bracket 4 comprises a rear plate 40 and in the extension of this a pair of mounting ears 41 with holes 42 for mounting the bracket 4 to the wall. A pair of gripping flanges 43 extend transversely from the plate 40. Said gripping flanges comprise two opposite grooves 44 with the same design as the other side of the inner flange 1 projection 12. The projecting part of the bracket 4 consequently has a design that corresponds to the design of the lower half of the inner cheek (the outside of this). The flanges 43 have through holes 45 which are placed at such a level that these holes 45 can be brought to correspond with the holes 17 and 18 in the inner flange when the fastening bracket is threaded onto the inner flange 1. In this position the fastening bracket will be controlled by 1 projection 12 of the inner cheek.

Dersom festebrakettene kan monteres slik at de korrespon-derer med trinnenes svingepunkter, er det mulig å benytte en gjennomgående bolt 53, slik som vist i fig. 2. If the fixing brackets can be mounted so that they correspond with the pivot points of the steps, it is possible to use a through bolt 53, as shown in fig. 2.

Ved montering til veggen av et hus med flere etasjer, er stigen koplet i seksjoner på en slik måte at det blir mulig å slå den opp fra hver etasje hele veien ned til bakken. When mounting to the wall of a house with several floors, the ladder is connected in sections in such a way that it becomes possible to swing it up from each floor all the way down to the ground.

En sammenkoplingsanordning (ikke vist) blir da anbragt med sin øvre halvpart i det nedre endeparti av en ytre vange og med sin nedre halvpart i det øvre endeparti av den tilgrensende nedre ytre vange. En utløsertapp som passerer igjennom nevnte sammenkoplingsanordning og igjennom en av vangene, holder de to ender av de tilstøtende vanger sammen. Når utløsertappen trekkes ut, slår stigen seg ut ved sin egen vekt helt ned fra det punkt hvor tappen ble trukket ut. Stigen kan følgelig ikke slås ut nedenfra, og den oppfyller derfor de krav som stilles med hensyn til sikkerhet i forhold til inntrengere. Veggbraketter må monteres med mellomrom på omtrent en og en halv meter. Det finnes spesialbra-ketter for å oppta mindre veggfremspring. Balkonger etc. kan passeres ved hjelp av spesialstigeseksjoner. I stigens sammenslåtte tilstand frembyr den bare en 50 mm strimmel langs veggen. A connecting device (not shown) is then placed with its upper half part in the lower end part of an outer wall and with its lower half part in the upper end part of the adjacent lower outer wall. A release pin passing through said coupling device and through one of the vanes holds the two ends of the adjacent vanes together. When the release pin is pulled out, the ladder swings out by its own weight all the way down from the point where the pin was pulled out. Consequently, the ladder cannot be knocked out from below, and it therefore meets the requirements set with regard to security in relation to intruders. Wall brackets must be installed at intervals of approximately one and a half metres. There are special brackets to accommodate smaller wall projections. Balconies etc. can be passed using special ladder sections. In the collapsed state of the ladder, it presents only a 50 mm strip along the wall.

Ved å forsyne stigen med en låsetapp ved bunnen, blir den en utmerket inspeksjons/arbeidsstige som for eksempel kan benyttes av skorsteinsfeiere eller vedlikeholdsarbeidere i industrien. En slik stige kan også utstyres med en lås, slik at bare autoriserte personer vil kunne benytte den. By providing the ladder with a locking pin at the bottom, it becomes an excellent inspection/work ladder that can be used, for example, by chimney sweeps or maintenance workers in industry. Such a ladder can also be fitted with a lock, so that only authorized persons will be able to use it.

Økt beskyttelse sørger sikkerhetsbeltet for. Før montering blir beltet gjort fast rundt midjen og glider-låsen haket fast til den ytre vange 2. Ved normal nedstigning vil The seat belt provides increased protection. Before installation, the belt is fastened around the waist and the slide lock is hooked to the outer collar 2. During a normal descent,

glider-låsen følge med i retning nedover. Dersom imidlertid en person mister fotfeste, for eksempel glir eller besvimer, vil glideren låse umiddelbart, slik at den forhindrer et fall. the sliding lock follows in the downward direction. However, if a person loses their footing, for example slips or faints, the glider will lock immediately, preventing a fall.

Et foretrukket sikkerhetsbelte kan være festet hvor som helst langs stigens lengde. A preferred safety belt may be attached anywhere along the length of the ladder.

I fig. 9 er det vist en glider-lås ifølge en første foretrukket type som er blitt smekket inn på en ytre vange 2. Glider-låsen har et gliderlegeme 61 som ved sin krumme ende har et innadragende flensparti 62. Dette flensparti 62 samvirker med det ene av den ytre vanges 2 flenspartier 22. I nærheten av dette flensparti 62 er gliderlegemet 61 forsynt med et indre parti 63 som er jevnt krummet i hovedsak svar-ende til den motsvarende krumning på den ytre vange (for eksempel r = 5-7 mm). Dette er et trekk som letter monteringen av glider-låsen 6 ved påsnepping. Tidligere kjente glider-låser har skarpt tilbukkete hjørner på dette sted, hvilket kompliserer monteringen av glider-låsen 6. In fig. 9 shows a slider lock according to a first preferred type which has been snapped onto an outer flange 2. The slider lock has a slider body 61 which at its curved end has an indenting flange portion 62. This flange portion 62 cooperates with one of the 2 flange sections 22 of the outer flange. In the vicinity of this flange section 62, the sliding body 61 is provided with an inner section 63 which is uniformly curved essentially corresponding to the corresponding curvature of the outer flange (for example r = 5-7 mm). This is a feature that facilitates the installation of the slider lock 6 when snapping on. Previously known slider locks have sharply bent corners in this place, which complicates the installation of the slider lock 6.

Om en aksel 64 er det svingbart anordnet et bremseorgan 7. Dette bremseorgan 7 har et hull 71 hvormed det er mulig å kople glider-låsen 6 sammen med en sikkerhetssele (ikke vist). Bremseorganet 7 har enn videre en krummet innadrettet flate 72 som er beregnet til å samvirke med den ene av den ytre vanges 2 ytterflater, i den hensikt å avstedkomme en bremsevirkning når flaten 72 presses mot samme. A brake member 7 is pivotably arranged about an axle 64. This brake member 7 has a hole 71 with which it is possible to connect the slider lock 6 together with a safety harness (not shown). The brake member 7 further has a curved inwardly directed surface 72 which is intended to cooperate with one of the outer vanes' 2 outer surfaces, with the intention of producing a braking effect when the surface 72 is pressed against it.

Fig. 10 viser et andre foretrukket utførelseseksempel på en glider-lås. Det er her tydelig vist den ene av to spesial-enheter 8 for innsneppingen av glider-låsen. En slik anord-ning 8 omfatter to fjærer som påvirker innadrettede tapper 81,82. Den ene 81 av disse tapper tjener hovedsakelig til å holde glider-låsen 6 festet til den ytre vanges 2 flenspartier 22. Den annen tapp 82 tjener hovedsakelig til å holde glider-låsen stabil under gliding. Den virker med en elastisk ettergivende kraft på flenspartiet 22 av den ytre vange 2, for å hindre "hamring" av glider-låsen 6 under den-nes forflytting. Den fjærkraft som presser den andre tapp 82 er større enn fjærkraften for den første tapp 81. Dette skaper et sikkerhetsarrangement, det vil si at glider-låsen 6 ikke kan hakes fra uten at det utøves en betydelig kraft, ettersom den andre tapp 82 må presses inn før glider-låsen Fig. 10 shows a second preferred design example of a slider lock. One of two special units 8 for snapping in the slider lock is clearly shown here. Such a device 8 comprises two springs which influence inwardly directed pins 81,82. One 81 of these studs mainly serves to keep the slider lock 6 attached to the outer vane's 2 flange portions 22. The other stud 82 mainly serves to keep the slider lock stable during sliding. It acts with an elastic yielding force on the flange portion 22 of the outer flange 2, to prevent "hammering" of the slider lock 6 during its movement. The spring force pressing the second pin 82 is greater than the spring force of the first pin 81. This creates a safety arrangement, that is, the slide lock 6 cannot be unhooked without a significant force being exerted, as the second pin 82 has to be pressed in before the sliding lock

62 kan fjernes fra den ytre vange 2. 62 can be removed from the outer flange 2.

Fig. 10 viser dessuten at glider-låsen har en fjærbelastet kule 65 i et hull 66 i gliderlegemet 61. Denne fjærpåvirkede kule 65 hindrer bremseorganet 7 fra å bli ført inn i bremse-stillingen medmindre det blir utøvd en viss kraft. Fig. 10 also shows that the slider lock has a spring-loaded ball 65 in a hole 66 in the slider body 61. This spring-actuated ball 65 prevents the brake member 7 from being brought into the brake position unless a certain force is exerted.

I fig. 11 er det tydeligere vist hvordan de krummede partier 72 på bremseorganet er utformet og at bremseorganet 7 må presse inn kulen 65 for det kan bli forflyttet til bremse-stillingen. Tappene 81,82 er imidlertid ikke montert i denne figur. Såsom allerede beskrevet er glider-låsen 6 montert på den ytre vange 2 ved innsneppingsvirkning. Innsneppingen iverksettes ved hjelp av de to symmetrisk plasserte første tapper 81. Under glider-låsens 6 glidende bevegelse sørger de to andre tapper 82, som likeledes er symmetrisk plassert, for en stabil bevegelse av samme. In fig. 11 it is more clearly shown how the curved parts 72 on the brake member are designed and that the brake member 7 must press in the ball 65 before it can be moved to the brake position. However, the pins 81,82 are not fitted in this figure. As already described, the slider lock 6 is mounted on the outer flange 2 by snap-in action. The snapping is implemented with the help of the two symmetrically placed first pins 81. During the sliding movement of the slider lock 6, the two other pins 82, which are also symmetrically placed, ensure a stable movement of the same.

Oppfinnelsen er ikke begrenset av de ovenfor beskrevne ut-førelseseksempler men kan varieres innenfor rammen for de etterfølgende patentkrav. Det ville således eksempelvis være mulig å ikke fremstille sentreringssporene under ekstruder-ingsprosessen, men benytte en eller annen form for fastspen-ningsapparat e.l. for kapping av de ekstruderte profiler i ønskede lengder og for boring av hullene. Det vil dessuten forstås at det også kan anvendes andre slags materialer enn aluminium for fremstillingen av stigen, såsom andre metaller (for eksempel magnesium) og sammensatte fibermaterialer. Det vil likeledes forstås at denne glider-lås også vil kunne benyttes som en særskilt enhet, det vil si ikke bare sammen med en stige av denne art. The invention is not limited by the embodiments described above but can be varied within the scope of the subsequent patent claims. It would thus be possible, for example, not to produce the centering grooves during the extrusion process, but to use some form of clamping device or the like. for cutting the extruded profiles into desired lengths and for drilling the holes. It will also be understood that other types of materials than aluminum can also be used for the manufacture of the ladder, such as other metals (for example magnesium) and composite fiber materials. It will also be understood that this sliding lock can also be used as a separate unit, that is to say not only together with a ladder of this kind.

Claims

1. Fire escape made of metal, comprising at least two parallel rungs (1,2), an inner rung (1) and an outer rung (2), which are connected together by means of a plurality of parallel steps (3) whose ends is pivotably connected to the respective flanges (1,2), which inner flange (1) is essentially channel-shaped and has an intermediate part (11) which connects two parts (10) which extend essentially parallel, and comprising body (12) for cooperation with mounting means (4), which outer flange (2) is channel-shaped and has an intermediate part (21) which connects two parts (20) which extend essentially parallel, and where each of said steps (3 ) has a hollow cross-section which is essentially rectangular and a wall thickness with varying cross-section, and further comprising pivot points (38), abutting end parts (33, 35) and chamfered end parts (34, 36), with at least the majority of the rungs (3) in the folded state of the ladder are occupied inside a flour pocket which is bounded by said flanges (1,2), and where each of the mentioned adjacent end parts (33,35) in the ladder's unfolded state cooperates with the inner surface of said intermediate part (11,21) of each respective flange (1,2) ) in such a way that the steps are held essentially perpendicular to the vanes, characterized in that the pivot points (38) at each step (3) are arranged in non-centered positions in relation to a plane that is parallel to each pivot axis and which extends centrally along each respective step (3), and that each step (3) has such turning points (38) located on each side of said plane, and that further each section of step wall that has turning points (38) generally has a wall thickness with a larger cross-section than the main wall thickness of the intermediate section, which latter section is essentially centrally located on each such stepped wall.

2. Fire ladder according to claim 1, characterized in that said cooperating body (12), at the same level on each side, comprises a protruding longitudinal part (14, 15) whose cross-section is U-shaped, so that an internal track is formed.

3. Fire ladder according to claim 2, characterized in that each hole (17,18) for the pivot points (38) on the inner flange (1) is centrally located on said cooperating member (12).

4. Fire escape according to claim 3, characterized in that each hole (27) for the pivot points (38) on the outer flange (2) is located at the same distance from the innermost surface of its intermediate part (21) as the holes (17) in the outer flange (2) is relative to the inner surface of this intermediate part (21).

5. Fire ladder according to claim 1, characterized in that each side (32) of each step (3) is designed with one upper (37A) and one lower (37B) longitudinal centering groove, for centering the upper (38A) and lower (38B) respectively ) holes.

6. Fire ladder according to claim 2, characterized in that the depth of the groove in the cooperating body (12) corresponds to or exceeds the thickness of the head (50) of a bolt (51).

7. Fire ladder according to claim 2, characterized in that the width of the groove in the cooperating member (12) is smaller than the maximum width of the head (50) of the bolt (51).

8. Fire ladder according to claim 1, characterized in that said mounting device is a bracket (4) if in the innermost surfaces have a design which at least partially corresponds to the interacting parts of the outward facing surfaces of the inner cheek (1).

9. A fire escape according to claim 1, where said outer side (2) has an organ (22) for cooperation with a sliding lock (6), characterized in that said sliding lock (6) has a uniformly curved part (63) between its outer gripping flange (62) and its longitudinal main part (61).

10. Fire ladder according to claim 9, characterized in that said sliding lock (6) comprises a brake member (7) which is pivotally arranged on the same and has a surface that corresponds to the surface of the outer wall (2), wherein a spring-loaded member ( 65) in the slider lock (6) is designed to act on the swiveling brake member (7) with a certain force when this has been swung a certain distance.