NO172717B

NO172717B - ELECTRIC CONTACT DEVICE WITH LOW INSERT POWER AND OVERLOAD PROTECTION

Info

Publication number: NO172717B
Application number: NO883096A
Authority: NO
Inventors: Dimitry G Grabbe; Iosif Korsunsky
Original assignee: Amp Inc
Priority date: 1986-11-12
Filing date: 1988-07-11
Publication date: 1993-05-18
Also published as: NO172717C; NO883096L; DK171102B1; NO883096D0; DK387188D0; DK387188A

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører elektriske kontaktanordninger og mer spesielt kontaktanordninger med null eller lav innsettingskraft som sørger for elektrisk forbindelse mellom trykte kretskort. The present invention relates to electrical contact devices and more particularly to contact devices with zero or low insertion force which provide electrical connection between printed circuit boards.

Elektriske kontaktanordninger med lav innsettingskraft for å sørge for elektrisk forbindelse mellom trykte kretskort er velkjent i industrien. Eksempler på disse typer kontaktanordninger er beskrevet i US patentnumre 3 795 888, 3 848 952, 3 920 303, 4 136 917, 4 185 882, 4 575 172. Kontaktanordningen beskrevet i disse patentene er av typen som har et par fjærkontakter som gjør det mulig å sette trykte kretskort inn i kontaktområder på kontaktanordningene under betingelser kjennetegnet ved lav innsettingskraft. Low insertion force electrical contact devices for providing electrical connection between printed circuit boards are well known in the industry. Examples of these types of contact devices are described in US patent numbers 3,795,888, 3,848,952, 3,920,303, 4,136,917, 4,185,882, 4,575,172. The contact device described in these patents is of the type that has a pair of spring contacts that make it possible to insert printed circuit boards into contact areas of the contact devices under conditions characterized by low insertion force.

De tidligere kjente kontaktanordningene generelt, og US patent nr. 4 575 172 spesielt (US 4 575 172 tilsvarer forøvrig EP 158,413), har vært i stand til å tilveiebringe en forbindelse med lav innsettingskraft i mange tilfeller. Imidlertid mangler den kjente teknikk evnen til å tilveiebringe en positivt slepende bevegelse for å sikre en god elektrisk forbindelse når en film har bygget seg opp på enten det trykte kretskortet eller kontaktene eller begge. The previously known contact devices in general, and US Patent No. 4,575,172 in particular (US 4,575,172 corresponds, incidentally, to EP 158,413), have been able to provide a connection with low insertion force in many cases. However, the prior art lacks the ability to provide a positive trailing motion to ensure a good electrical connection when a film has built up on either the printed circuit board or the contacts or both.

Kontaktene på de tidligere kjente kontaktanordningene har også en bratt kraft/avbøyningskurve. Således kan fjærkontak-tene deformeres permanent, selv når kontaktene bare forskyves et lite stykke. Derfor vil kontaktene være permanent deformerte etter at et bredt datterkort har vært satt inn i kontaktanordningen. Denne permanente deformasjonen til kontaktene gjør kontaktanordningen ineffektiv når et forholdsvis smalt kort deretter settes inn. Kontaktene gir ikke elektrisk forbindelse med kontaktområdene på datterkortet, hvilket resulterer i en upålitelig og ineffektiv elektrisk forbindelse mellom datterkortet og kontaktene på kontaktanordningen, og gjør derved kontaktanordningen så godt som ubrukelig. The contacts of the previously known contact devices also have a steep force/deflection curve. Thus, the spring contacts can be permanently deformed, even when the contacts are only displaced a small distance. Therefore, the contacts will be permanently deformed after a wide daughter card has been inserted into the contact device. This permanent deformation of the contacts renders the contact device ineffective when a relatively narrow card is subsequently inserted. The contacts do not make electrical connection with the contact areas on the daughter board, resulting in an unreliable and inefficient electrical connection between the daughter board and the contacts on the contact device, thereby rendering the contact device virtually useless.

Et annet problem med kontaktene beskrevet i de ovennevnte patentene er at selv om kontakten selv trenger lite materiale, trenger støtteanordningen for kontakten, dvs. anordningen som holder igjen, en forholdsvis stor mengde materiale. Derfor økes mengden materiale som trengs for å framstille kontakt-sammenstillingen når kontakten forbindes med huset på den måten som er beskrevet i den tidligere kjente teknikk. Således har ikke bare påliteligheten til forbindelsen vært problematisk; prisen på kontaktanordningen har også vært holdt forholdsvis høy på grunn av materialet som trengs for fram-stilling. Another problem with the contacts described in the above-mentioned patents is that, although the contact itself needs little material, the supporting device for the contact, i.e. the device that holds it back, needs a relatively large amount of material. Therefore, the amount of material needed to produce the contact assembly is increased when the contact is connected to the housing in the manner described in the prior art. Thus, not only has the reliability of the connection been problematic; the price of the contact device has also been kept relatively high due to the material needed for production.

Oppfinnelsen er generelt rettet mot en elektrisk kontaktanordning for å forbinde kontaktområder på et datterkort elektrisk med kontaktområder på et moderkort. Kontaktanordningen omfatter et huselement av et passende dielektrisk materiale og flere kontakter. Huselementet omfatter en langstrakt base som har en toppflate og en bunnflate. The invention is generally directed to an electrical contact device for electrically connecting contact areas on a daughter board to contact areas on a mother board. The contact device comprises a housing element of a suitable dielectric material and several contacts. The housing element comprises an elongated base having a top surface and a bottom surface.

Festeelementer strekker seg fra toppflaten fra nær dennes ender. Festelementene samvirker med datterkortet slik at festeelementene låser datterkortet på plass når datterkortet når den endelige posisjon. Attachment elements extend from the top surface from near its ends. The fastening elements cooperate with the daughter card so that the fastening elements lock the daughter card in place when the daughter card reaches its final position.

Kontaktmottakende fordypninger er tilveiebragt i basen og strekker seg i fra toppflaten til i nærheten av bunnflaten. Kontaktene er plassert i fordypningene og har første og andre seksjoner, hvilke seksjoner hver for seg har kontaktforhøy-ninger som samvirker med kontaktområder på datterkortet for å tilveiebringe elektrisk forbindelse mellom kontaktene og datterkortet. Festeforhøyninger på kontaktene samvirker med veggene i fordypningene og forhøyninger på disse for å feste kontaktene i fordypningene. Contact receiving recesses are provided in the base and extend from the top surface to near the bottom surface. The contacts are placed in the recesses and have first and second sections, which sections each have contact elevations which cooperate with contact areas on the daughter board to provide electrical connection between the contacts and the daughter board. Mounting elevations on the contacts interact with the walls of the recesses and elevations on these to secure the contacts in the recesses.

Det er et formål med denne oppfinnelsen å tilveiebringe en pålitelig elektrisk forbindelse mellom datterkortet og moderkortet. Denne forbindelsen må opprettholdes når kontaktanordningen utsettes for temperaturvariasjoner. It is an object of this invention to provide a reliable electrical connection between the daughter board and the mother board. This connection must be maintained when the contact device is exposed to temperature variations.

Det er videre et formål med den foreliggende oppfinnelsen å tilveiebringe en kontakt som kan framstilles med minimalt materialforbruk. Kontaktenes lille areal gjør at kontaktene får liten kapasitans, hvilket er viktig når høyhastighets-signaler benyttes. Utformingen av kontakten må derfor tilveiebringe de påkrevde fjærende karakteristika samtidig som en minimal mengde materiale benyttes for å oppnå dette. For å oppnå dette må kontakten ha en lav fjærkonstant, hvilket krever at kontakten har en slak kraft/avbøyningskurve. Dette tillater kontaktene å ha en stor toleranse overfor tykkelsen til datterkortet, og forhindrer at de fjærende kontaktene deformeres permanent. It is also an object of the present invention to provide a contact which can be produced with minimal material consumption. The small area of the contacts means that the contacts have little capacitance, which is important when high-speed signals are used. The design of the contact must therefore provide the required resilient characteristics while using a minimal amount of material to achieve this. To achieve this, the contact must have a low spring constant, which requires the contact to have a slack force/deflection curve. This allows the contacts to have a large tolerance to the thickness of the daughter board, and prevents the resilient contacts from being permanently deformed.

Ettersom kontaktene framstilles med minimalt materialforbruk er det videre et formål med oppfinnelsen å la hver seksjon på kontakten oppføre seg uavhengig av de andre seksjonene. Hengselsoner tillater at kontaktenes enkeltdeler kan forskyves i motsatte retninger i forhold til hverandre på samme tid. As the contacts are produced with minimal material consumption, it is a further purpose of the invention to allow each section of the contact to behave independently of the other sections. Hinge zones allow the individual parts of the contacts to be moved in opposite directions in relation to each other at the same time.

Det er videre et formål å tilveiebringe en kontaktanordning som tillater at datterkortet settes inn i en ukorrekt vinkel uten at kontaktene skades. For å oppnå dette er kontaktene utstyrt med innebygde overbelastningselementer som begrenser kontaktenes avbøyning, og således forhindrer dem i å bli permanent deformerte, da en slik deformasjon vil gjøre kontakten upålitelig. It is further an object to provide a contact device which allows the daughter card to be inserted at an incorrect angle without the contacts being damaged. To achieve this, the contacts are equipped with built-in overload elements that limit the deflection of the contacts, thus preventing them from becoming permanently deformed, as such deformation would make the contact unreliable.

De ovennevnte formål oppnås ved å tilveiebringe en elektrisk kontaktanordning av den type som defineres nøyaktig i de vedføyde patentkravene. The above-mentioned objects are achieved by providing an electrical contact device of the type precisely defined in the appended patent claims.

En utførelsesform av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet ved hjelp av et eksempel med henvisninger til de vedføyde tegningene, i hvilke: Fig. 1 er et forstørret perspektivisk riss av en kontaktanordning ifølge den foreliggende oppfinnelse; Fig. 2 er et gjennomskåret riss av kontaktanordningen som viser et datterkort like før det settes inn i en kontakt på kontaktanordningen; Fig. 3 er et riss lik det på fig. 2 som viser datterkortet innsatt i kontakt, men før sleping har tatt til; Fig. 4 er et riss lik det på fig. 2 som viser datterkortet når det er helt innsatt og slepingen er avsluttet; Fig. 5 er et delvis toppriss som viser en topp på kontakten i forhold til åpninger i et hus på kontaktanordningen; Fig. 6 er et gjennomskåret riss av en alternativ utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse som viser, i stiplet strek, et datterkort like før det settes inn i en kontakt på kontaktanordningen og i heltrukken strek det lille kortet i den endelige posisjonen; Fig. 7 er et perspektivisk riss av et avstivende element ifølge den foreliggende oppfinnelsen; Fig. 8 er et perspektivisk riss av det avstivende elementet i kontakt med datterkortet, og Fig. 9 er et riss gjennomskåret langs linjen 9-9 på fig. 8 som viser det avstivende elementet i kontakt med datterkortet. An embodiment of the invention will now be described by means of an example with reference to the attached drawings, in which: Fig. 1 is an enlarged perspective view of a contact device according to the present invention; Fig. 2 is a cross-sectional view of the contact device showing a daughter card just before it is inserted into a socket on the contact device; Fig. 3 is a view similar to that in fig. 2 which shows the daughter card inserted in contact, but before towing has taken place; Fig. 4 is a view similar to that in fig. 2 which shows the daughter card when it is fully inserted and the towing is finished; Fig. 5 is a partial top view showing a top of the contact in relation to openings in a housing of the contact device; Fig. 6 is a cross-sectional view of an alternative embodiment of the present invention showing, in dotted line, a daughter card just before it is inserted into a contact on the contact device and in solid line the small card in the final position; Fig. 7 is a perspective view of a stiffening element according to the present invention; Fig. 8 is a perspective view of the stiffening element in contact with the daughter card, and Fig. 9 is a view cut through along the line 9-9 in Fig. 8 which shows the stiffening element in contact with the daughter board.

På fig. 1 er det vist en elektrisk kontaktanordning 2 med lav innsettingskraft ifølge den foreliggende oppfinnelsen. Kontaktanordningen 2 forbinder to kretspaneler elektrisk og mekanisk som nødvendig. In fig. 1 shows an electrical contact device 2 with low insertion force according to the present invention. The contact device 2 connects two circuit panels electrically and mechanically as necessary.

Kontaktanordningen 2 omfatter et langstrakt hus 4 med flere kontaktmottakende fordypninger 6 plassert i en langstrakt base 8. Huset 4 er laget av et hvilket som helst materiale som har de påkrevde dielektriske karakteristika. The contact device 2 comprises an elongated housing 4 with several contact receiving recesses 6 located in an elongated base 8. The housing 4 is made of any material that has the required dielectric characteristics.

I nærheten av endene 10 til basen 8 er låseelementer 12 som rager ut fra en toppflate 14 på basen 8. Hvert låseelement 12 er hovedsakelig parallelt til endene 10 til basen 8 og har en låsende forhøyning 16 plassert i nærheten av toppen til låseelementet 12. Låseforhøyningene 16 til låseelementene 12 vender mot hverandre og samvirker med et trykket datterkretskort 18, som vil bli drøftet. Tilstøtende låseelementene 12 er stoppelementer 20 som rager ut fra flaten 14. Stoppelementene 20 ligger i et plan som er hovedsakelig perpendikulært til planet til hvert låseelement 12. I nærheten av toppen til stoppelement 20 er en førende forhøyning 22 som samvirker med åpninger 24 i datterkort 18 for å sikre at datterkort 18 er korrekt plassert i forhold til kontaktanordningen 2. Tapper 26, 28 strekker seg fra en bunnflate 30 på basen 8 i nærheten av endene 10 og essensielt under låseelementene 12. Som vist i fig. 1 er tapp 26 større enn tapp 28 slik at tappene 26, 28 samvirker med korresponderende hull 31, 32 på et moderkort 34, og tilveiebringer derved en polariserende anordning mellom moderkort 34 og kontaktanordning 2, slik at en korrekt plassering av kontaktanordning 2 på kort 34 sikres. Near the ends 10 of the base 8 are locking elements 12 which project from a top surface 14 of the base 8. Each locking element 12 is substantially parallel to the ends 10 of the base 8 and has a locking elevation 16 located near the top of the locking element 12. The locking elevations 16 until the locking elements 12 face each other and cooperate with a printed daughter circuit board 18, which will be discussed. Adjacent to the locking elements 12 are stop elements 20 projecting from the surface 14. The stop elements 20 lie in a plane which is substantially perpendicular to the plane of each locking element 12. Near the top of the stop element 20 is a leading elevation 22 which cooperates with openings 24 in daughter board 18 to ensure that the daughter card 18 is correctly positioned in relation to the contact device 2. Tabs 26, 28 extend from a bottom surface 30 of the base 8 near the ends 10 and essentially below the locking elements 12. As shown in fig. 1, peg 26 is larger than peg 28 so that pegs 26, 28 cooperate with corresponding holes 31, 32 on a motherboard 34, thereby providing a polarizing device between motherboard 34 and contact device 2, so that a correct placement of contact device 2 on card 34 secured.

Et antall kontaktmottakende fordypninger 6, som vist i fig. 1, er tilveiebrakt i base 8. Fordypninger 6 strekker seg fra toppflaten 14 på basen 8 til nærliggende bunnflate 30 på basen 8, som best er vist på figurene 2-4. Fordypningene 6 strekker seg også tvers over basen 8, slik at fordypningene 6 er innrettet hovedsakelig parallelt med endene 10. Fordypningene står i forbindelse med en kortmottakende åpning 7 i basen 8. Den eksakte formen på fordypningene 6 varierer i henhold til formen på kontaktene 36 som skal festes i disse. A number of contact receiving recesses 6, as shown in fig. 1, is provided in the base 8. Indentations 6 extend from the top surface 14 of the base 8 to the adjacent bottom surface 30 of the base 8, which is best shown in Figures 2-4. The depressions 6 also extend across the base 8, so that the depressions 6 are aligned substantially parallel to the ends 10. The depressions communicate with a card receiving opening 7 in the base 8. The exact shape of the depressions 6 varies according to the shape of the contacts 36 which must be fixed in these.

En kontakt 36 er plassert i hver kontaktmottakende fordypning 6. Hver kontakt 36 er laget av et forholdsvis tynt metallemne med de ønskede ledende og fjærende egenskaper. Som vist på fig. 2 omfatter kontakten 36 en plugg 38, en base 48, en første kontaktdel 50, en andre kontaktdel 66, og en fjær 68. A contact 36 is placed in each contact-receiving recess 6. Each contact 36 is made of a relatively thin metal blank with the desired conductive and resilient properties. As shown in fig. 2, the contact 36 comprises a plug 38, a base 48, a first contact part 50, a second contact part 66, and a spring 68.

Kontaktene 3 6 er plassert i fordypningene 6 slik at pluggene 38 strekker seg gjennom en åpning 44 i bunnflaten 30 på basen 8. De lavere delene av pluggene 38 rettes inn etter korresponderende hull 46 i moderkortet 34 og settes inn i dette, og sørger derved for en elektrisk forbindelse mellom kontaktene 3 6 og ledende områder på moderkortet 34. Korrekt plassering av pluggene 38 med hensyn til hullene 4 6 i moderkortet 34 er sikret fordi tappene 26, 28 retter inn kontaktanordningen 2 på riktig måte med hensyn til moderkortet 34. Det påpekes at de lavere delene av pluggene 38 kan strekke seg horisontalt i stedet for vertikalt for å gjøre det mulig å overflatemontere pluggene 38 til kontaktområder på moderkortet 34. The contacts 3 6 are placed in the recesses 6 so that the plugs 38 extend through an opening 44 in the bottom surface 30 of the base 8. The lower parts of the plugs 38 are aligned with corresponding holes 46 in the mother board 34 and inserted into this, thereby providing an electrical connection between the contacts 3 6 and conductive areas on the motherboard 34. Correct placement of the plugs 38 with respect to the holes 4 6 in the motherboard 34 is ensured because the tabs 26, 28 align the contact device 2 correctly with respect to the motherboard 34. It is pointed out that the lower portions of the plugs 38 may extend horizontally rather than vertically to enable surface mounting of the plugs 38 to contact areas on the motherboard 34.

De øvre delene av pluggene 38 forblir i fordypningene 6 og er forbundet med basen 48. Pluggene 38 strekker seg fra ulike plasser på kontaktene 36 for å tillate pluggene 38 å tilfredsstille de ønskede kravene til senterlinjeavstand og er representert på figurene 2 til 4 av plugger 38 tegnet med stiplet og heltrukken strek. Dette er kun for å tillate senterlinjeavstanden til pluggene 38 å være så liten som nødvendig. Bevegelsen og virkemåten til hver kontakt 3 6 berøres ikke av plasseringen til pluggene 38. The upper portions of the plugs 38 remain in the recesses 6 and are connected to the base 48. The plugs 38 extend from various locations on the contacts 36 to allow the plugs 38 to satisfy the desired centerline spacing requirements and are represented in Figures 2 through 4 by plugs 38 drawn with dotted and solid lines. This is only to allow the center line spacing of the plugs 38 to be as small as necessary. The movement and operation of each contact 3 6 is not affected by the location of the plugs 38.

Toppen av hver plugg 38 er sammenføyd med en del av basen 48. Basene 48 ligger an mot veggene av fordypningene 6 for å hjelpe til med å feste og stabilisere kontaktene 36 i fordypningene 6. The top of each plug 38 is joined to a portion of the base 48. The bases 48 abut against the walls of the recesses 6 to help secure and stabilize the contacts 36 in the recesses 6.

Første kontaktdeler 50 stikker opp fra basene 48. Åpninger 52 er tilveiebrakt mellom basene 48 og de første kontaktdelene 50. Spor 54 strekker seg fra åpningene 52 og adskiller videre basene 48 fra de første kontaktdelene 50. Sporene 54 sørger for avstanden som er nødvendig for at de første kontaktdelene 50 skal kunne bevege seg fjærende når datterkort 18 settes inn, som drøftet nedenfor. First contact parts 50 protrude from the bases 48. Openings 52 are provided between the bases 48 and the first contact parts 50. Grooves 54 extend from the openings 52 and further separate the bases 48 from the first contact parts 50. The grooves 54 provide the distance necessary for the first contact parts 50 must be able to move resiliently when the daughter card 18 is inserted, as discussed below.

De første kontaktdelene 50 er forbundet med basene 48 ved tynne, bueformede seksjoner 56. Formen til de bueformede seksjonene 56 gjør det mulig for de første kontaktdelene 50 å ha de ønskede kraft-og fjærende egenskapene, samtidig som en minimal mengde materiale brukes for å oppnå dette. The first contact members 50 are connected to the bases 48 by thin arcuate sections 56. The shape of the arcuate sections 56 enables the first contact members 50 to have the desired force and spring characteristics while using a minimal amount of material to achieve this.

Buede slepeflater 58 er tilveiebrakt på de første delene 50. Flatene 58 samvirker med datterkort 18 for å tilveiebringe en positiv skraping eller sleping når datterkort 18 roteres, som drøftet nedenfor. De første kontaktdelene 50 har buede kontakforhøyninger 60 som er plassert over de buede slepeflåtene 58 og strekker seg mot midten av fordypningene 6. Føringsflater 62 strekker seg fra forhøyningene 60 til toppen av de første kontaktdelene 50. Både flatene 62 og forhøy-ningene 60 samvirker med datterkort 18 når datterkort 18 settes inn i fordypningene 6. Curved drag surfaces 58 are provided on the first parts 50. The surfaces 58 cooperate with daughter board 18 to provide a positive scraping or drag when daughter board 18 is rotated, as discussed below. The first contact parts 50 have curved contact elevations 60 which are placed above the curved drag rafts 58 and extend towards the center of the depressions 6. Guide surfaces 62 extend from the elevations 60 to the top of the first contact parts 50. Both the surfaces 62 and the elevations 60 cooperate with daughter card 18 when daughter card 18 is inserted into the recesses 6.

De første kontaktdelene 50, og især de tynne seksjonene 56, forhindres i å bli overbelastet av samvirkning mellom flatene i sporene 54. Flatene blir liggende an mot hverandre før de første kontaktdelene 50 kan bli permanent deformerte. The first contact parts 50, and in particular the thin sections 56, are prevented from being overloaded by interaction between the surfaces in the grooves 54. The surfaces come into contact with each other before the first contact parts 50 can be permanently deformed.

I tillegg samvirker toppdelene av de første kontaktdelene 50 med sideveggene til fordypningene 6 for å forhindre kontaktdelene 50 fra å bli permanent deformerte. Som en følge av dette blir fjæregenskapene til de første kontaktdelene 50 beskyttet mot misbruk og følgelig holdt i riktig tilstand for gjentatte innsettinger av kort 18. In addition, the top parts of the first contact parts 50 cooperate with the side walls of the recesses 6 to prevent the contact parts 50 from being permanently deformed. As a result, the spring properties of the first contact members 50 are protected from abuse and consequently maintained in proper condition for repeated card 18 insertions.

Andre kontaktdeler 66 strekker seg fra basene 48 i samme retning som de første kontaktdelene 50, som vist på figurene 2 til 4. De andre kontaktdelene 66 strekker seg fra i nærheten av bunnflaten 30 til basen 8 til i nærheten av toppflaten 14. Kontaktforhøyninger 72 er tilveiebrakt på delen 66 for å samvirke med datterkort 18. Second contact portions 66 extend from the bases 48 in the same direction as the first contact portions 50, as shown in Figures 2 to 4. The second contact portions 66 extend from near the bottom surface 30 of the base 8 to near the top surface 14. Contact elevations 72 are provided on part 66 to cooperate with daughter card 18.

Hengselsoner 67, 69 er tilveiebrakt ved de respektive ender av de andre kontaktdelene 66. Plasseringen av hengsel-sonene 67, 69 gjør det mulig for delene 66 å forårsake kun minimale fjærende krefter. De fjærende egenskapene til kontaktene 36 er tilveiebrakt av fjærer 68, som er festet til deler 66 i hengselsoner 69. Bruken av hengselsoner 67, 69 gjør det mulig for de første kontaktdelene 50 å bevege seg uavhengig av de andre kontaktdelene 66. Hinge zones 67, 69 are provided at the respective ends of the second contact members 66. The location of the hinge zones 67, 69 enables the members 66 to cause only minimal resilient forces. The resilient properties of the contacts 36 are provided by springs 68, which are attached to parts 66 in hinge zones 69. The use of hinge zones 67, 69 enables the first contact parts 50 to move independently of the second contact parts 66.

For at kontaktene 3 6 skal kunne tilveiebringe en pålitelig elektrisk forbindelse, må riktig kontaktkraft påtrykkes fjærene 68 for å sikre at elektrisk kontakt oppnås og holdes mellom kontaktforhøyningene 60, 72 og kontaktområdene 74 (fig. 1) på datterkort 18. Fjærene 68 er U-formede og er uspente når det ikke er innsatt noe datterkort 18 i kontaktanordningen 2, som vist på fig. 2. Overbelastningselementer 78 er plassert i nærheten av toppene til et bein av de U-formede fjærene 68. Når fjærene 68 tvinges sammen blir elementene 78 liggende an mot det andre beinet til fjærene 68, og forhindrer derved fjærene 68 fra å bli permanent deformerte. Elementene 86 sikrer også at fjærene 68 ikke vil bli permanent deformerte, ettersom elementene 86 samvirker med veggene til fordypningene 6 for å forhindre overbelastning av fjærene 68. Som det framgår av fig. 5, er fjærene 68 også forhindret fra å tvinge andre del 66 for langt inn i fordypningene 6. Elementene 78 på fjærene 68 samvirker med åpninger 80 på basen 8 slik at fjærene 68 forhindres i å bli åpnet for mye. Derved sikres at de lave innsettingskraft-egenskapene til kontaktanordningen 2 opprettholdes. Forhøyninger 82, 84, 86 er plassert på ulike deler av kontaktene 3 6 for å samvirke med veggene til fordypningene 6 for å holde kontaktene 3 6 i fordypningen 6. Måten kontaktene er festet i huset på vil bli mer utfyllende drøftet nedenfor. In order for the contacts 3 6 to be able to provide a reliable electrical connection, the correct contact force must be applied to the springs 68 to ensure that electrical contact is achieved and maintained between the contact elevations 60, 72 and the contact areas 74 (Fig. 1) on the daughter board 18. The springs 68 are U- shaped and are untensioned when no daughter card 18 is inserted in the contact device 2, as shown in fig. 2. Overload members 78 are located near the tops of one leg of the U-shaped springs 68. When the springs 68 are forced together, the members 78 abut against the other leg of the springs 68, thereby preventing the springs 68 from being permanently deformed. The elements 86 also ensure that the springs 68 will not be permanently deformed, as the elements 86 cooperate with the walls of the recesses 6 to prevent overloading of the springs 68. As can be seen from fig. 5, the springs 68 are also prevented from forcing the second part 66 too far into the recesses 6. The elements 78 on the springs 68 cooperate with openings 80 on the base 8 so that the springs 68 are prevented from being opened too much. This ensures that the low insertion force properties of the contact device 2 are maintained. Elevations 82, 84, 86 are placed on various parts of the contacts 3 6 to cooperate with the walls of the depressions 6 to hold the contacts 3 6 in the depression 6. The manner in which the contacts are attached to the housing will be discussed more fully below.

Forhøyninger 81 strekker seg fra bunnflaten 30 til basen 8 for å plassere basen 8 på avstand fra kort 34. Dette gjør det mulig å forhindre fluks eller strømmer mellom kort 34 og base 8. Elevations 81 extend from the bottom surface 30 to the base 8 to position the base 8 at a distance from the card 34. This makes it possible to prevent flux or currents between the card 34 and the base 8.

Et avstivende element 88 er plassert på datterkort 18, som vist på fig. 8. Avstivende element 88 er laget av et hvilket som helst materiale med de ønskede ledende og stivhetsegenskapene. Avstivende element 88 samvirker med datterkort 18 slik at avstivende element 88 virker som et avstivende element og også som et skjermende element. Som vist på fig. 7, har avstivende element 88 en langstrakt toppdel 90, en langstrakt sidedel 92, og to endedeler 94. A stiffening element 88 is placed on daughter card 18, as shown in fig. 8. Stiffening element 88 is made of any material with the desired conductive and stiffness properties. Stiffening element 88 cooperates with daughter card 18 so that stiffening element 88 acts as a stiffening element and also as a shielding element. As shown in fig. 7, stiffening element 88 has an elongated top part 90, an elongated side part 92, and two end parts 94.

Sidedel 92 er plassert inntil en første oppflate 95 på datterkort 18. Høyden av sidedel 92 varierer avhengig av Side part 92 is placed next to a first surface 95 on daughter card 18. The height of side part 92 varies depending on

typen materiale som er brukt. Lengden av sidedel 92 tilsvarer lengden til datterkort 18. Festet til en øvre kant på sidedel 92 er toppdel 90. Toppdelen 90 har tilstrekkelige dimensjoner til å tillate toppdelen å strekke seg fra første flate 95 the type of material used. The length of side portion 92 corresponds to the length of daughter card 18. Attached to an upper edge of side portion 92 is top portion 90. Top portion 90 has sufficient dimensions to allow the top portion to extend from first surface 95

utover andre flate 97. Endedeler 94 strekker seg fra begge endene til toppdel 90, og planet til endedelene 94 er hovedsakelig rettvinklet til planet til sidedelene 92. Mellom endedelene 94 og sidedelene 92 er det utformet spor 96. Bredden til sporene 96 er hovedsakelig lik med, eller litt mindre enn, bredden til datterkort 18, hvilket gjør det mulig å feste avstivende element 88 på kortet ved presspassning. En låseforhøyning 98 strekker seg også fra midten av toppdelen 90 i det alt vesentlige samme retning som endedelene 94. Låse-forhøyningen 98 er plassert på avstand fra sidedelen 92 slik at når avstivende element 88 bringes til kontakt med kort 18 blir låseforhøyningene 98 brakt til kontakt med den andre flaten 97 på dette. beyond second surface 97. End portions 94 extend from both ends to top portion 90, and the plane of end portions 94 is substantially at right angles to the plane of side portions 92. Between end portions 94 and side portions 92, grooves 96 are formed. The width of grooves 96 is substantially equal to , or slightly less than, the width of daughter card 18, which makes it possible to attach stiffening element 88 to the card by press fitting. A locking elevation 98 also extends from the center of the top portion 90 in substantially the same direction as the end portions 94. The locking elevation 98 is spaced from the side portion 92 so that when stiffening element 88 is brought into contact with card 18, the locking elevations 98 are brought into contact with the other face 97 on this.

Ved drift er kontaktene 336 plassert i kontaktmottakende fordypninger 6. Forhøyninger 82, 84, 86 på kontaktene 36 samvirker med veggene til fordypningene 6 og forhøyninger 83, 85 på veggene for å feste kontaktene 36 i disse. Denne måten å feste kontaktene 3 6 til basen 8 på gjør kontaktene 36 bevegelige i forhold til basen 8. Dette er et viktig trekk fordi kontaktanordningen 2 utsettes for ulike temperaturer som får den til å utvide seg og trekke seg sammen i samsvar med dens utvidelseskoeffisient. Siden kontaktene 36 ikke er stivt festet til kontaktanordningen 2 tvinges ikke kontaktene 3 6 til å følge bevegelsen til konktaktanordningen 2. Som en følge av dette overføres ikke bevegelsen til kontaktanordningen 2 til skadelige belastninger på kontakten 36. In operation, the contacts 336 are placed in contact receiving recesses 6. Elevations 82, 84, 86 on the contacts 36 cooperate with the walls of the recesses 6 and elevations 83, 85 on the walls to secure the contacts 36 therein. This way of attaching the contacts 3 6 to the base 8 makes the contacts 36 movable relative to the base 8. This is an important feature because the contact device 2 is exposed to different temperatures which cause it to expand and contract in accordance with its coefficient of expansion. Since the contacts 36 are not rigidly attached to the contact device 2, the contacts 3 6 are not forced to follow the movement of the contact device 2. As a result, the movement of the contact device 2 is not transferred to harmful loads on the contact 36.

Avstivende element 88 er plassert på kort 18 for å forhindre kort 18 i å bli deformert eller bøyd på grunn av at kort 18 vrir seg. Kort 18 er skjøvet inn i sporene 96 mellom sidedelen 92 og låseforhøyningen 98 (som vist i fig. 9), og skaper dermed en presspasning som holder avstivende element 88 på kort 18. Stivhetsegenskapene til avstivende element 88 holder kort 18 forholdsvis rett. Avstivende element 88 kan også virke som en skjermanordning. Ledende elementer (ikke vist) er plassert i begge ender av avstivende element 88 og er elektrisk forbundet med kontaktene 3 6 på kontaktanordningen 2, og sørger derved for en skjermanordning på kort 18. Bracing member 88 is placed on card 18 to prevent card 18 from being deformed or bent due to card 18 twisting. Card 18 is pushed into the grooves 96 between the side part 92 and the locking elevation 98 (as shown in Fig. 9), thereby creating a press fit that holds the stiffening element 88 on the card 18. The stiffness properties of the stiffening element 88 keep the card 18 relatively straight. Stiffening element 88 can also act as a screen device. Conductive elements (not shown) are placed at both ends of the stiffening element 88 and are electrically connected to the contacts 3 6 of the contact device 2, thereby providing a screen device on the card 18.

Datterkort 18 skyves inn i fordypningene 6 ved en vinkel, som vist i fig. 2. Denne innsettingen skjer under betingelser med null eller lav innsettingskraft avhengig av størrelsen til datterkort 18. Hvis bredden til datterkort 18 er mindre enn avstanden mellom kontaktforhøyningene 60, 72 vil innsettingskraften være null. Hvis bredden til datterkortet 18 er større enn avstanden mellom kontaktforhøyningene 60, 72 vil innsettingen være under reduserte kraft-betingelser. Daughter card 18 is pushed into the recesses 6 at an angle, as shown in fig. 2. This insertion takes place under conditions of zero or low insertion force depending on the size of daughter card 18. If the width of daughter card 18 is smaller than the distance between the contact elevations 60, 72, the insertion force will be zero. If the width of the daughter card 18 is greater than the distance between the contact elevations 60, 72, the insertion will be under reduced force conditions.

De reduserte innsettingskraft-betingelsene oppstår fordi utformingen av kontaktene 36 sørger for en lav fjærstivhet. Bruken av fjær 68 gjør en slak kraft/avbøyningskurve mulig, hvilket betyr at fjær 68 kan avbøyes med minimal kraft. Med andre ord er innsettingskraften som trengs for å sette kort 18 inn i fordypningene 6 redusert i forhold til andre kontaktanordninger . The reduced insertion force conditions occur because the design of the contacts 36 ensures a low spring stiffness. The use of spring 68 enables a smooth force/deflection curve, meaning that spring 68 can be deflected with minimal force. In other words, the insertion force needed to insert card 18 into the recesses 6 is reduced compared to other contact devices.

Datterkort 18 settes inn i åpning 7 ved en vinkel som vist i fig. 2. Datterkort 18 føres inn i åpningen 7 inntil et fremre hjørne 87 på datterkort 18 støter an mot bøyde slepeflater 58 på de første kontaktdelene 50, som vist i fig. 3. Datterkort 18 dreies deretter til datterkort 18 er plassert omtrent rettvinklet til planet til moderkort 34, som vist i fig. 4. Daughter card 18 is inserted into opening 7 at an angle as shown in fig. 2. Daughter card 18 is fed into the opening 7 until a front corner 87 of daughter card 18 abuts against bent drag surfaces 58 on the first contact parts 50, as shown in fig. 3. Daughter board 18 is then rotated until daughter board 18 is positioned approximately at right angles to the plane of mother board 34, as shown in fig. 4.

Når datterkort 18 dreies samvirker fremre hjørne 87 på datterkort 18 med de buede slepeflåtene 58, slik at dreiningen overføres til en vertikal bevegelse av datterkort 18 i forhold til kontaktanordningen 2. Dette er et viktig trekk ved oppfinnelsen, idet en avstrykning oppnås mellom kontaktforhøy-ningene 60, 72 og kontaktområdene 74 på kort 18 når kort 18 beveges vertikalt. When daughter card 18 is rotated, the front corner 87 of daughter card 18 cooperates with the curved towing rafts 58, so that the rotation is transferred to a vertical movement of daughter card 18 in relation to the contact device 2. This is an important feature of the invention, as a sweep is achieved between the contact elevations 60, 72 and the contact areas 74 on card 18 when card 18 is moved vertically.

Når kort 18 dreies tvinges første og andre kontaktdeler 50, 66 mot veggene til fordypning 6. Fjær 68 trykkes sammen og danner fjærkrefter, som i sin tur tvinger andre kontaktdeler 66 mot datterkort 18. Kraften utøvet av fjærene 68 er stor nok til å holde kontaktforhøyningene 72 mot datterkort 18, så vel som å holde kort 18 mot kontaktforhøyningene 60. Forhøyningene 60 utøver også en kraft på kort 18 på grunn av den fjærende naturen til første kontaktdel 50. Således er god elektrisk forbindelse mellom forhøyningene 60, 72 og kontaktområdene 74 sikret. When card 18 is rotated, first and second contact parts 50, 66 are forced against the walls of recess 6. Spring 68 is pressed together and forms spring forces, which in turn forces second contact parts 66 against daughter card 18. The force exerted by springs 68 is large enough to hold the contact elevations 72 against daughter card 18, as well as holding card 18 against the contact ridges 60. The ridges 60 also exert a force on card 18 due to the resilient nature of the first contact portion 50. Thus, good electrical connection between the ridges 60, 72 and the contact areas 74 is ensured .

God elektrisk forbindelse er også sikret ved at avstrykningen av forhøyningene 60, 72 og kontaktområdene 74, som drøftet over, oppstår under økte normalkraft-betingelser. Når kort 18 dreies øker fjærkraften ettersom avstrykningen fortsetter. Derfor fortsetter en god avstrykning inntil kort 18 når sin parallelle posisjon, og derfor oppnås avstrykning når maksimum normalkraft-betingelser nås. Good electrical connection is also ensured by the fact that the wiping of the elevations 60, 72 and the contact areas 74, as discussed above, occurs under increased normal force conditions. When card 18 is turned, the spring force increases as the wiping continues. Therefore, good stripping continues until card 18 reaches its parallel position, and therefore stripping is achieved when maximum normal force conditions are reached.

Når dreiningen nærmer seg slutten når datterkort 18 låseforhøyninger 16. Dette bevirker at toppene til låseelementene 12 tvinges mot endene 10 på basen 8, og kort 18 kan fortsette sin dreiebevegelse. Når kort 18 er hovedsakelig rettvinklet til moderkort 34, frigjør kort 18 forhøyningene 16, og låseelementene 12 kan sprette tilbake på plass. Kort 18 er nå fastgjort i rettvinklet posisjon mellom låseforhøy- As the rotation nears its end, daughter card 18 reaches locking elevations 16. This causes the tops of the locking elements 12 to be forced against the ends 10 of the base 8, and card 18 can continue its turning movement. When card 18 is substantially at right angles to motherboard 34, card 18 releases elevations 16, and locking members 12 can snap back into place. Card 18 is now fixed in a right-angled position between the locking

ninger 16 og stoppelementer 20. nings 16 and stop elements 20.

For å fjerne datterkort 18 fra kontaktanordningen 2, må låseelementene 12 skyves mot endene 10 på basen 8 for å frigjøre låseforhøyningene fra kort 18, slik at kort 18 kan dreies i motsatt retning av det ovenfor beskrevne. Kort 18 føres tilbake til den samme vinkel som det ble satt inn i, og fjernet under de samme null eller reduserte kraftbetingelsene som det ble satt inn under. Så snart kort 18 er fjernet vender kontaktene 36 fjærene tilbake til sine opprinnelige posisjoner, og plasserer derved kontaktanordningen 2 i korrekt posisjon for å gjenta den beskrevne prosessen. To remove the daughter card 18 from the contact device 2, the locking elements 12 must be pushed towards the ends 10 of the base 8 to release the locking elevations from the card 18, so that the card 18 can be turned in the opposite direction to that described above. Card 18 is returned to the same angle at which it was inserted and removed under the same zero or reduced force conditions as it was inserted. As soon as card 18 is removed, the contacts 36 return the springs to their original positions, thereby placing the contact device 2 in the correct position to repeat the described process.

En alternativ utførelsesform av oppfinnelsen er vist i fig. 6. Selv om oppbygningen til denne utførelsesformen avviker fra den ovenfor beskrevne er funksjonen og virkemåten svært like til den første utførelsesformens. An alternative embodiment of the invention is shown in fig. 6. Although the structure of this embodiment differs from the one described above, the function and operation are very similar to those of the first embodiment.

Forskjellen mellom de to utførelsesformene finnes i den endelige posisjonen til kort 118 som ikke er rettvinklet til kort 134, men ved en vinkel (dvs. 25°), som vist i fig. 7. Dette krever en annen utforming av kontaktene 13 6. Hver kontakt 136 omfatter en plugg 138, en base 148, en første kontaktdel 150, og en andre kontaktdel 166. Imidlertid krever ikke utformingen av første og andre kontaktdeler 150, 66 at det tilføyes et fjærelement. Første og andre kontaktdeler 150, 166 sørger for den fjærkraft som er nødvendig for å holde kontaktforhøyninger 160, 172 i elektrisk forbindelse med kontaktområder 174 på kort 118. For å kunne utføre denne funksjonen må de første og andre kontaktdelene 150, 166 være laget av tilstrekkelig materiale til å gjøre det mulig for delene 150, 166 å tilveiebringe fjærkraften som er nødvendig for pålitelig virkemåte. The difference between the two embodiments is found in the final position of card 118 which is not at right angles to card 134, but at an angle (ie 25°), as shown in fig. 7. This requires a different design of the contacts 13 6. Each contact 136 comprises a plug 138, a base 148, a first contact part 150, and a second contact part 166. However, the design of the first and second contact parts 150, 66 does not require that it be added a spring element. First and second contact parts 150, 166 provide the spring force necessary to keep contact elevations 160, 172 in electrical connection with contact areas 174 on card 118. To be able to perform this function, the first and second contact parts 150, 166 must be made of sufficient material to enable the parts 150, 166 to provide the spring force necessary for reliable operation.

Ved bruk settes datterkort 118 inn i åpningen til kontaktanordningen 102, som står i forbindelse med fordypningene 106. Kort 118 dreies deretter mot moderkort 134. Ved dreining presser fjærkraften til delene 150, 166 kontakt-forhøyningene 160, 172 til kontakt med kontaktområder 174 på datterkort 118. Dreiningen får kort 118 til å bevege seg i forhold til kontaktanordningen 102, hvilket får kontaktområdene 174 på kort 118 til å bevege seg i forhold til kontaktforhøyningene 160, 172. Denne bevegelsen tilveiebringer avstrykningen som er nødvendig for å sikre at overflaten til områdene 174 og forhøyningene 160, 172 er fri for enhver film. Når kort 118 nærmer seg sin fullt dreide posisjon fastgjør låseelementer 112 og stoppelementer 120 kort 118 i posisjon, som beskrevet ovenfor. Som en følge av dette oppnås og opprettholdes en god elektrisk forbindelse. In use, the daughter card 118 is inserted into the opening of the contact device 102, which is connected to the recesses 106. The card 118 is then rotated towards the mother card 134. During rotation, the spring force of the parts 150, 166 presses the contact elevations 160, 172 into contact with contact areas 174 on the daughter card 118. The rotation causes card 118 to move relative to the contact device 102, which causes the contact areas 174 of card 118 to move relative to the contact ridges 160, 172. This movement provides the wiping necessary to ensure that the surface of the areas 174 and elevations 160, 172 are free of any film. When card 118 approaches its fully rotated position, locking elements 112 and stop elements 120 secure card 118 in position, as described above. As a result, a good electrical connection is achieved and maintained.

Fjerning av datterkort 118 fra kontaktanordningen 102 er identisk med den første utførelsesformens, med unntak av at datterkort 118 dreies i en annen retning. Removal of daughter card 118 from contact device 102 is identical to that of the first embodiment, with the exception that daughter card 118 is turned in a different direction.

Selv om de ulike utførelsesformene har forskjellige utforminger av kontaktene forblir hovedtrekkene ved oppfinnelsen de samme. Kortet settes inn i kontaktanordningen under null eller redusert innsettingskraft og dreies inntil det festes på plass av låseelementene. Ved dreining presses kontaktenes kontaktforhøyninger til kontakt med kortets kontaktområder. Elektrisk forbindelse er sikret på grunn av avstrykning, som skjer under normale kraftbetingelser, som er tilveiebrakt mellom kontaktområdene og kontaktforhøyningene. Although the various embodiments have different designs of the contacts, the main features of the invention remain the same. The card is inserted into the contact device under zero or reduced insertion force and turned until it is secured in place by the locking elements. When turning, the contacts' contact elevations are pressed into contact with the card's contact areas. Electrical connection is ensured due to stripping, which occurs under normal power conditions, which is provided between the contact areas and the contact elevations.

Selv om flere utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelsen er beskrevet og vist i detalj er det meningen å dekke andre utførelsesformer og varianter av denne, som kunne være nærliggende for en fagmann på området, ved oppfinnelses-tanken bak og omfanget av de vedføyde kravene. Although several embodiments of the present invention have been described and shown in detail, it is intended to cover other embodiments and variants thereof, which could be obvious to a person skilled in the art, by the inventive idea behind and the scope of the appended claims.

Claims

1. An electrical contact device (2) for electrically connecting contact surfaces (74) of a first electrical circuit device (18) with contact areas (46) of a second electrical circuit device (34), which electrical contact device has a dielectric housing device (4) with an elongated base (8), which base (8) has a top surface (14) and a bottom surface (30); locking devices (12, 20) projecting from opposite ends (10) of the top surface (14) of the base (8), which locking devices (12, 20) cooperate with the first electrical circuit device (18) to lock the first circuit device (18) ) in a position where the contact surfaces (74) are in electrical contact with contacts (36) arranged in the housing device (4); and contact receiving recesses (6) arranged in the base (8), which recesses (6) extend from the top surface (14) towards the bottom surface (30), which electrical contact device (2) has the contacts (36) located in the contact receiving recesses (6) ), which contacts (36) have a first resilient contact part (50) and a second contact part (66) which is attached to a spring device (68), the first resilient contact part (50) and the second contact part (66) having contact devices ( 60, 72) to cooperate with the contact surfaces (74) of the first electrical circuit device (18), characterized in that the second contact part (66) has hinge points (67, 69) located at both ends, the spring device (68) cooperating with the the second contact part (66) to provide the force needed to allow the second contact part (66) to be held in contact with the contact surface (74) of the first electrical circuit device (18), and the spring device (68) being designed so that it has a weak power/deflection cow rve which allows the spring device (68) to be resiliently deflected with only a minimal applied force.

2. An electrical contact device (2) according to claim 1, characterized in that contact parts (38) extend from the second contact part (66) through the bottom surface (30) of the housing device (4) aligned with the contact areas (4 6) on the second electrical circuit device (34), so that the contact parts (38) can come into electrical contact with the contact areas (46) on the second electrical circuit device (34).

3. An electrical contact device (2) according to claim 1, characterized in that built-in overload devices (54, 62, 78, 86) are arranged on the first springy contact part (50), the second contact part (66) and the spring device (68) .

4. An electrical contact device (2) according to claim 1, characterized in that built-in fastening devices (82, 84, 86) are arranged on the first springy contact part (50) and the spring device (68), which fastening devices interact with the walls of the recesses (6) to hold the contacts (3 6) in place in the contact receiving recesses (6).

5. An electrical contact device (2) according to claim 1, characterized in that the contact devices (60, 72) of the first springy contact parts and the second contact parts are elevations that extend into the depressions (6).

6. An electrical contact device (2) according to claim 5, characterized in that the first electrical circuit device (18) is inserted between the contact devices (60, 72) at an acute angle in relation to the plane of the bottom surface (30) of the housing device (4), which makes it possible to insert the circuit device (18) under reduced or zero insertion force conditions.

7. An electrical contact device (2) according to claim 1, characterized in that the towing devices (58) is arranged on the first resilient contact parts (50) of the contacts (36), whereby the first electrical circuit device (18) is introduced between the contact devices (60, 72) until a front edge (87) of the card abuts against the towing devices (58) which defines a stop position, after which the first circuit device (18) is rotated, which brings the contact devices (60, 72) of the contacts (36) into contact with the contact surfaces (74) of the first circuit device (18), so that when rotation continues the drag devices cause (58) a good sweep, under normal power conditions, between the contact devices (60, 72) and the contact surfaces (74), and ensures that a good electrical connection is provided.

8. An electrical contact device (2) according to claim 1, characterized in that the locking devices (12, 20) comprise a resilient locking element (12) and a stop element (20), the locking element (12) extending from the top surface (14) of the base ( 8), the locking element (12) having a locking elevation (16) near the top, whereby the locking elevation (16) and the stop element (20) cooperate with the first circuit device (18) to define a stop position when the first circuit device (18 ) is rotated.

9. An electrical contact device (2) according to claim 1, characterized in that a support element (88) is mounted on the first circuit device (18) to prevent the first circuit device (18) from being bent or twisted when the first circuit device ( 18) is inserted into the contact device (2).

10. An electrical contact device (2) according to claim 9, characterized in that the support element (88) is conductive, and cooperates with the contacts (36), which ground the support element (88), so that the support element (88) can act as a shielding element.