NO171871B - Fremgangsmaate og system for styring av gass/vaeske-forholdet i en pumpe - Google Patents

Fremgangsmaate og system for styring av gass/vaeske-forholdet i en pumpe Download PDF

Info

Publication number
NO171871B
NO171871B NO890828A NO890828A NO171871B NO 171871 B NO171871 B NO 171871B NO 890828 A NO890828 A NO 890828A NO 890828 A NO890828 A NO 890828A NO 171871 B NO171871 B NO 171871B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pump
liquid
gas
line
inlet
Prior art date
Application number
NO890828A
Other languages
English (en)
Other versions
NO890828L (no
NO890828D0 (no
NO171871C (no
Inventor
Pierre Alain Marie X Delaittre
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of NO890828D0 publication Critical patent/NO890828D0/no
Publication of NO890828L publication Critical patent/NO890828L/no
Publication of NO171871B publication Critical patent/NO171871B/no
Publication of NO171871C publication Critical patent/NO171871C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D31/00Pumping liquids and elastic fluids at the same time
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/34Arrangements for separating materials produced by the well
    • E21B43/40Separation associated with re-injection of separated materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/01Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/12Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
    • E21B43/121Lifting well fluids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17DPIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00Pipe-line systems
    • F17D1/005Pipe-line systems for a two-phase gas-liquid flow
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/34Arrangements for separating materials produced by the well
    • E21B43/36Underwater separating arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte og et system for styring av gass/væske-forholdet i en pumpe for pumping av flerfase-fluidumblandinger.
Hevning av trykket i et ustabilisert fluidum med et varierende væske- og gassinnhold er fremdeles et betydelig problem, særlig under produksjon av hydrokarbonfluida fra et olje- og/eller gassfelt. Borehull- eller brønneffluentene fra en olje- og/eller gassproduksjonsbrønn kan inneholde råolje, naturgass, kondensater, vann og noen faste stoffer, såsom sand og salt. Særlig det varierende gass/væske-forhold for effluen-tene, som plutselig kan øke fra 0% til 100%, gjør pumpingen vanskelig. Vanligvis er bruk av en olje- og gass-separasjonsrekke (separation train) for å lette separat monofasepumping av gass-og væskefasene, ikke gjennomførlig på grunn av at det er meget kostbart, særlig for produksjonssystemer på havbunnen.
Tallrike forsøk er blitt gjort på å utføre pumping av flerfasefluida. For eksempel viser US-patent 3 936 214 en sentrifugalpumpe med en roterbar mantel som driver fluidum til ett oppsaml ingspunkt dersom det er væske, og til et annet oppsamlingspunkt dersom det er gass, slik at væsken og gassen uttappes via separate utløpsporter i pumpehuset. Ulemper ved den kjente flerfase-pumpekonstruksjon er dens kompliserte utforming og virkemåte.
DE offentliggjørelsesskrift 2 533 188 viser en pumpe for pumping av flerfase-fluidumblandinger, hvor en tilbakekoplingsledning strekker seg mellom pumpeutløpet og pumpeinnløpet. Væske resirkuleres kontinuerlig fra pumpeutløpet til pumpeinn-løpet via tilbakekoplingsledningen. En ulempe ved denne kjente pumpe er at væske resirkuleres via tilbakekoplingsledningen selv om væskeinnholdet i f lerfaseblandingen er tilstrekkelig høyt til å tillate flerfaseblandingen å pumpes uten resirkulasjon av væske.
Det er et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte og et system for styring av gass/væske-forholdet i en flerfasepumpe som overvinner ulempene ved de kjente pumper.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter for dette formål de trinn å uttrekke en valgt mengde væske fra en strøm-ningsledning som er beliggende nedstrøms av pumpen, og å mate den uttrukne væske tilbake til pumpens innløp via en tilbakekoplingsledning, og fremgangsmåten er kjennetegnet ved at den omfatter det ytterligere trinn å detektere gassinnholdet i væskeblandingen ved pumpeinnløpet, idet den uttrukne væske mates tilbake til pumpeinnløpet dersom det detekterte gassinnhold overskrider en forutbestemt verdi.
Systemet ifølge oppfinnelsen omfatter et væske-ekstraksjonsapparat som er koplet til en strømningsledning som er beliggende nedstrøms av pumpen, og en tilbakekoplingsledning som er beliggende mellom ekstraksjonsapparatet og pumpen for å mate væske fra ekstraksjonsapparatet tilbake til pumpeinnløpet, og systemet er kjennetegnet ved at det omfatter en anordning for deteksjon av gassinnholdet i fluidumblandingen ved pumpens innløp, idet væsken mates tilbake til pumpeinnløpet dersom gassinnholdet som detekteres av deteksjonsanordningen, overskrider en forutbestemt verdi.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser en foretrukket utførelse av systemet ifølge oppfinnelsen, og fig. 2 viser systemet i en pumpestasjon som drives ved hjelp av brønninn-sprøytingsgass.
Idet det henvises til fig. 1, er det der skjematisk vist en pumpe 1 som drives av en elektrisk motor 2. Elektrisk effekt tilføres til motoren 2 ved hjelp av en elektrisk kraft-kilde (ikke vist) via en elektrisk kabel 3.
Innløpet til pumpen 1 er koplet til en fluidumtilfør-selsrørledning 5., mens pumpens utløp er koplet til en langstrakt fluidumavløpsstrømningsledning 6. Et væskeuttrekkingsapparat 8 er anordnet i strømningsledningen 6 på et sted nær pumpens utløp. Ekstraksjonsapparatet 8 består av en beholder i hvilken små væskemengder uttrekkes og som på et sted nær sin bunn er koplet til en væsketilbakekoplingsledning 9. Tilbakekoplingsledningen 9 er ved sin andre ende koplet til fluidummateledningen 5. En strømreguleringsanordning 10 bestående av en struper eller ventil er anordnet i tilbakekoplingsledningen 9 for å styre strømmen av fluidum gjennom ledningen 9 som reaksjon på at en detektoranord-ning 12 detekterer et uakseptabelt høyt gassinnhold i fluidummateledningen 5.
Under drift av systemet pumpes en f lerf ase-f luidumblan-ding ved hjelp av pumpen fra fluidummateledningen 5 inn i fluidumavløps-strømningsledningen 6. En del av de væsker som utpumpes av pumpen 1, uttrekkes i ekstraksjonsapparatet 8 fra flerfasestrømmen i fluidumavløpsstrømningsledningen 6. Dersom detektoranordningen 12 detekterer et uakseptabelt høyt gassinnhold i fluidummateledningen 5, åpnes strømreguleringsanordningen 10 og væske strømmer fra uttrekkingsapparatet 8 via tilbakekoplingsledningen 9 til fluidummateledningen 5, slik at væskeinnholdet i flerfasefluidumet ved pumpens 1 innløp økes.
Dersom det ikke finnes noen væsker i de fluida som utpumpes av pumpen 1, hvilket kan inntreffe når en øvre del av brønnrøret er fullt av gass, for eksempel under pumpeoppstarting, kan pumpens utløpstrykk i noen tilfeller være lavere enn trykket i avløpsstrømningsledningen 6 frembrakt av den hydrostatiske høyde av væsken i strømningsledningen. I dette tilfelle vil fluidumene i ledningen 6 strømme tilbake til ekstraksjonsapparatet 8. Noen væsker vil da bli uttrukket og matet tilbake til pumpeinnløpet slik at et bedre pumpedifferensialtrykk tillates. Så snart differensialtrykket over pumpen er tilstrekkelig til å oppnå det nødvendige trykk i ledningen 6 for å overføre fluida, vil tilbakestrømmen stanse og normal drift vil inntreffe. På bakgrunn av ovenstående vil det innses at væsketilbakekoplingssystemet har den fordel at det er selvregulerende.
Det vil innses at dersom volumet av væskeekstraksjonsapparatet 8 er stort sammenliknet med volumet av fluidumresir-kulasjonskretsen som er dannet av tilbakekoplingsledningen 9, pumpen 1 og tilstøtende avsnitt av mateledningen 5 og avløps-strømningsledningen 6, kan en kontinuerlig resirkulasjon av væske via pumpen 1 og fluidumsirkulasjonskretsen finne sted mens 100% gass mates til mateledningen 5 og 100% gass uttappes fra ekstraksjonsapparatet 8 inn i avløpsstrømningsledningen 6.
Ved hjelp av et væsketilbakekoplingssystem ifølge oppfinnelsen er det således mulig å pumpe 100% gass gjennom en strømningsledning som benytter en flerfasepumpe som bare kan pumpe et flerfasefluidum som inneholder i det minste noe væske. Det vil innses at væskeekstraksjonsapparatet 8 kan bestå av en beholder som kan være koplet enten direkte til strømningsled-ningen 6 på et sted nær dens øvre ende og som eventuelt kan omfatte en viss lagerplass, som vist på tegningen, eller være koplet til strømningsledningen via et T-ledd.
Det vil videre innses at pumpen 1 kan være hvilken som helst type pumpe, såsom en rotasjonspumpe, en turbinpumpe eller en pumpe med positiv fortrengning. Motoren kan være hvilken som helst type motor, såsom en elektrisk motor, en hydraulisk motor eller en gassdrevet turbin.
Som vist på fig. 2, er væsketilbakekoplingssystemet ifølge oppfinnelsen særlig attraktivt for pumping av borehull-eller brønneffluenter fra en brønn i hvilken en gassløftingstek-nikk anvendes for å bringe brønneffluentene opp fra reservoaret 20 til brønnhodet 21. Innsprøytingsgass som injiseres via en innsprøytingsledning 22, benyttes til å drive en pumpemotor 23 bestående av en gassdrevet turbin. I brønnrøret 24 blandes gassen med brønneffluentene og forårsaker en kontinuerlig tilstede-værelse av gass i store kvantiteter i brønneffluentene som passerer gjennom pumpen 25. For å unngå eventuelle problemer som følge av pumpingen av en flerfase-gass-væske-blanding, er pumpen 25 utstyrt med et væskeekstraksjonsapparat 26 og en væsketilbake-koplingssløyfe 27. Ved bruk uttrekker væskeekstraksjonsapparatet
26 en del væske fra strømningsledningen 28, og dersom for mye gass detekteres i de effluenter som produseres fra brønnen, åpnes en ventil 29 i væsketilbakekoplingssløyfen 27, for å øke væskeinnholdet av de pumpede effluenter til en sådan verdi at en optimal ytelse av pumpen 25 oppnås. I den viste utførelse har pumpen 25 og pumpemotoren 23 en felles aksel 30, og de er sammen med ekstraksjonsapparatet 26 montert i et sylindrisk hus som er skjematisk fremstilt ved hjelp av en stiplet linje 31 og som er innført i en skålformet basis 37 for å muliggjøre lettvint gjenvinning eller opptaking av huset for vedlikehold eller reparasjon. De effluenter som produseres via strømnings- eller forbindelsesledningen 28 og stigerøret 32, separeres i en gass-væske-separatortank 33. Den separerte gass kan oppsplittes i en gasstrøm 34 for salg eller andre formål, og en annen gasstrøm 35 som ved hjelp av en gassløftings-kompressorstasjon 36 pumpes inn 1 gassinnsprøytingsledningen 22. Det vil innses at den på fig. 2 viste utførelse er særlig attraktiv dersom en gassløftingstek-nikk benyttes i en undervannsbrønn på et fjerntliggende sted. I dette tilfelle drives pumpemotoren 23 ved hjelp av innsprøy-tingsgassen, slik at ingen ytterligere effektoverføringsledning er nødvendig for å mate motoren. Væsketilbakekoplingssløyfen 27 sikrer en riktig drift av pumpen 25, mens gass-væske-separator-tanken 33 og gasskompressorstasjonen 36 kan være beliggende på en of f shore-plattf orm eller på land. På denne måte tilveiebringes et meget effektivt, omkostningseffektivt og pålitelig oljeproduk-sjonssystem.
Endelig vil det innses at væsketilbakekoplingssystemet ifølge oppfinnelsen er særlig attraktivt for anvendelse i et system for pumping av ustabiliserte brønneffluenter som omfatter et varierende gassinnhold, hvilket iblant kan overskride det maksimale gass/væske-forhold som pumpen kan tillate.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for styring av gass/væske-forholdet i en pumpe for pumping av flerfase-fluidumblandinger, hvilken fremgangsmåte omfatter de trinn å uttrekke en valgt mengde væske fra en strømningsledning som er beliggende nedstrøms av pumpen, og å mate den uttrukne væske tilbake til pumpens innløp via en tilbakekoplingsledning, KARAKTERISERT VED at den omfatter det ytterligere trinn å detektere gassinnholdet i væskeblandingen ved pumpeinnløpet, idet den uttrukne væske mates tilbake til pumpeinnløpet dersom det detekterte gassinnhold overskrider en forutbestemt verdi.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at den pumpede fluidumblanding består av brønneffluenter som strømmer fra en oljeproduksjonsbrønn.
3. System for styring av gass/væske-forholdet i en pumpe (1; 25) for pumping av f lerf ase-f luidumblandinger, hvilket system omfatter et væske-ekstraksjonsapparat (8; 26) som er koplet til en strømningsledning (6; 28) som er beliggende nedstrøms av pumpen (1; 25), og en tilbakekoplingsledning (9) som er beliggende mellom ekstraksjonsapparatet (8; 26) og pumpen (1; 25) for å mate væske fra ekstraksjonsapparatet tilbake til pumpeinnløpet, KARAKTERISERT VED at det omfatter en anordning (12) for deteksjon av gassinnholdet i fluidumblandingen ved pumpens (1; 25) innløp, idet væsken mates tilbake til pumpeinnløpet dersom gassinnholdet som detekteres av deteksjonsanordningen (12), overskrider en forutbestemt verdi.
4. System ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at gassdetek-sjonsanordningen (12) styrer en strømreguleringsanordning (10) i tilbakekoplingsledningen (9).
5. System ifølge krav 4, KARAKTERISERT VED at strømregule-ringsanordningen (10) består av en ventil (29).
6. System ifølge krav 4, KARAKTERISERT VED at strømregule-ringsanordningen (10) består av en struper.
7. System ifølge krav 3, KARAKTERISERT VED at væskeekstraksjonsapparatet (8; 26) består av en beholder for lagring av en valgt væskemengde.
8. System ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at tilbakekoplingsledningen (9) er forbundet med beholderen på ét sted nær dennes bunn.
9. System ifølge krav 7, KARAKTERISERT VED at strømnings-ledningen (6; 28) er forbundet med beholderen på et sted nær dennes topp.
NO890828A 1988-02-29 1989-02-27 Fremgangsmaate og system for styring av gass/vaeske-forholdet i en pumpe NO171871C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8804729A GB2215408B (en) 1988-02-29 1988-02-29 Method and system for controlling the gas-liquid ratio in a pump

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO890828D0 NO890828D0 (no) 1989-02-27
NO890828L NO890828L (no) 1989-08-30
NO171871B true NO171871B (no) 1993-02-01
NO171871C NO171871C (no) 1993-05-12

Family

ID=10632566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO890828A NO171871C (no) 1988-02-29 1989-02-27 Fremgangsmaate og system for styring av gass/vaeske-forholdet i en pumpe

Country Status (5)

Country Link
AU (1) AU609582B2 (no)
BR (1) BR8900892A (no)
GB (1) GB2215408B (no)
NO (1) NO171871C (no)
NZ (1) NZ228139A (no)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4981175A (en) * 1990-01-09 1991-01-01 Conoco Inc Recirculating gas separator for electric submersible pumps
FR2685738B1 (fr) * 1991-12-27 1995-12-08 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif permettant d'optimiser le transfert par pompage d'effluents polyphasiques.
FR2694785B1 (fr) * 1992-08-11 1994-09-16 Inst Francais Du Petrole Méthode et système d'exploitation de gisements pétroliers.
FR2724200A1 (fr) * 1994-09-02 1996-03-08 Technicatome Station de pompage sous-marine a grande profondeur pour melange petrolier
FR2724424B1 (fr) * 1994-09-14 1996-12-13 Inst Francais Du Petrole Systeme de pompage polyphasique a boucle de regulation
FR2730767B1 (fr) * 1995-02-21 1997-04-18 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif de regulation d'un ensemble de pompage polyphasique
AU3165301A (en) 1999-12-31 2001-07-16 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and system for optimizing the performance of a rotodynamic multi-phase flow booster
GB0124614D0 (en) * 2001-10-12 2001-12-05 Alpha Thames Ltd Multiphase fluid conveyance system
GB0215062D0 (en) * 2002-06-28 2002-08-07 Alpha Thames Ltd A method and system for combating the formation of emulsions
US7178592B2 (en) * 2002-07-10 2007-02-20 Weatherford/Lamb, Inc. Closed loop multiphase underbalanced drilling process
BRPI0703726B1 (pt) * 2007-10-10 2018-06-12 Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras Módulo de bombeio e sistema para bombeio submarino de produção de hidrocarbonetos com alta fração de gás associado
EP2093429A1 (en) * 2008-02-25 2009-08-26 Siemens Aktiengesellschaft Compressor unit
NO20120067A1 (no) 2012-01-23 2013-06-24 Obs Tech As Mellomlagringskammer
FR3009036B1 (fr) * 2013-07-24 2019-05-17 Total Sa Dispositif de pompage polyphasique
US9512700B2 (en) 2014-11-13 2016-12-06 General Electric Company Subsea fluid processing system and an associated method thereof
EP3037668B1 (de) 2014-12-18 2018-12-05 Sulzer Management AG Betriebsverfahren für eine pumpe, insbesondere eine multiphasenpumpe sowie pumpe
NO20150922A1 (no) * 2015-07-15 2017-01-16 Jb Services As Apparat for å stimulere en petroleumsbrønn og framgangsmåte for å stimulere brønnen
NO20150921A1 (no) * 2015-07-15 2017-01-16 Jb Services As Apparat for å øke strømningshastigheten til et flerfase fluid og framgangsmåte for å øke strømningshastigheten
US10463990B2 (en) 2015-12-14 2019-11-05 General Electric Company Multiphase pumping system with recuperative cooling
AU2017415065B2 (en) 2017-05-15 2021-09-16 Aker Solutions As System and method for fluid processing

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4492516A (en) * 1982-09-30 1985-01-08 Tenneco, Inc. Method and apparatus for controlling recirculation in a centrifugal pump

Also Published As

Publication number Publication date
NO890828L (no) 1989-08-30
GB8804729D0 (en) 1988-03-30
GB2215408A (en) 1989-09-20
NZ228139A (en) 1990-08-28
AU609582B2 (en) 1991-05-02
NO890828D0 (no) 1989-02-27
NO171871C (no) 1993-05-12
BR8900892A (pt) 1989-10-17
GB2215408B (en) 1991-12-11
AU3076889A (en) 1989-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO171871B (no) Fremgangsmaate og system for styring av gass/vaeske-forholdet i en pumpe
US8025100B2 (en) Method and device for compressing a multiphase fluid
US7093661B2 (en) Subsea production system
US20110155385A1 (en) Method and system for subsea processing of multiphase well effluents
US7152681B2 (en) Method and arrangement for treatment of fluid
US8511386B2 (en) Pumping module and system
US8322434B2 (en) Vertical annular separation and pumping system with outer annulus liquid discharge arrangement
NO331401B1 (no) Fremgangsmåte og innretning for nedihullsseparasjon og reinjeksjon av gass/vann
US20090211763A1 (en) Vertical Annular Separation and Pumping System with Integrated Pump Shroud and Baffle
NO309059B1 (no) FremgangsmÕte og anordning for redusering av vann i oljebrønner
NO304445B1 (no) Dypvanns olje- og gassproduksjon- og transportsystem
NO343992B1 (no) Undersjøiske pumpeanordninger og fremgangsmåte for pumping av fluid fra en første mottaker til en annen mottaker av et undersjøisk produksjonssystem på en havbunn.
NO20121143A1 (no) Fremgangsmate for a modifisere undervannsutstyr med separasjon og forsterkning
NO332416B1 (no) Fremgangsmate og anordning for separering og injisering av gass og vann i en bronnboring
US11629586B2 (en) In-line phase separation
NO315288B1 (no) Installasjon for pumping av en to-fase utströmming av v¶ske/gass
NO171649B (no) Innretning for pumping av borehull-effluenter
NL194049C (nl) Werkwijze en inrichting voor het regelen van de gas/vloeistofverhouding in een pomp.
Beran et al. Subsea Pressure Boost/Separation: A Necessity for Deepwater Development?
US20210189849A1 (en) System for producing fluid from hydrocarbon wells
NO20180221A1 (en) Transporting fluid from a well, in particular to a production header
NO314100B1 (no) Fremgangsmåte og arrangement for kontroll av nedihulls separator
NO313768B1 (no) Fremgangsmåte og arrangement for å styre en nedihulls separator
NO314098B1 (no) Fremgangsmåte og arrangement for produksjon av reservoarfluid

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired