NO171252B

NO171252B - SCREENING DEVICE WITH BUILT-IN DISTRIBUTION AND DISTRIBUTION EQUIPMENT

Info

Publication number: NO171252B
Application number: NO870169A
Authority: NO
Inventors: Karl Heinz Eggerstedt
Original assignee: Mogensen Fredrik Ab
Priority date: 1985-06-08
Filing date: 1987-01-15
Publication date: 1992-11-09
Also published as: NO870169L; NO171252C

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et sikteapparat av flerdekkstypen, av den art som er angitt i innledningen til det etterfølgende selvstendige krav l. The present invention relates to a sighting device of the multi-deck type, of the type specified in the introduction to the following independent claim l.

Den måte på hvilken granulære materialer blir matet til en sikt, er av vital betydning når det gjelder oppnåelse av optimal kapasitet og effektivitet. The manner in which granular materials are fed to a screen is of vital importance in achieving optimum capacity and efficiency.

Normalt blir sikter matet ved hjelp av mateutstyr såsom transportører, skruer, vibrasjonsmatere etc. I slike til-feller oppnås en mer eller mindre jevn fordeling av materialet som skal siktes før sikteapparatet. Materialet vil ofte bli matet rett på siktedukten, eller sikteapparatet er utstyrt med en såkalt mateplate på hvilken materialet blir bragt for å beskytte sikteduktene mot slitasje. Materialet faller deretter fra denne mateplate ned på siktedukten. Normally sieves are fed using feeding equipment such as conveyors, screws, vibration feeders etc. In such cases, a more or less even distribution of the material to be sieved is achieved before the sieve apparatus. The material will often be fed directly onto the screening duct, or the screening device is equipped with a so-called feed plate on which the material is fed to protect the screening ducts from wear. The material then falls from this feed plate onto the screening duct.

Denne matemåte har den følge at det aktive sikteområdet ikke blir optimalt utnyttet fordi visse områder nær innløpet ikke blir engasjert eller fordelingen av materialet på tvers av bredden blir ujevn. Ofte er materiallaget tykkere ved midten enn nær sidene, slik at siktedukenes midtpartier vil bli overbelastet mens de ytre deler kan ta større belastning. This method of feeding has the consequence that the active screening area is not optimally utilized because certain areas near the inlet are not engaged or the distribution of the material across the width becomes uneven. Often the material layer is thicker in the middle than near the sides, so that the central parts of the screening cloths will be overloaded, while the outer parts can take a greater load.

Videre må materialet som skal siktes og som består av en blanding av finere og grovere partikler, bli atskilt i sikteprosessen slik at de finere partikler kan bli separert fra de grovere partikler. Dette skjer relativt sakte og de relative kapasiteter pr. sikteflateareal er tilsvarende små. Følgelig må siktene være unødvendig store. Furthermore, the material to be sifted, which consists of a mixture of finer and coarser particles, must be separated in the sifting process so that the finer particles can be separated from the coarser particles. This happens relatively slowly and the relative capacities per the aiming surface area is correspondingly small. Consequently, the sights must be unnecessarily large.

De påpekte ulemper ved sikteapparater ifølge den ovenfor omtalte teknikkens stand, er tildels avhjulpet ved tilveie-bringelse av fordelingsutstyr foran siktinnløpet, for å fordele siktematerialet jevnt over sikteflaten, som f.eks. vist i DE-pat. nr. 609.392 og US-pat. nr. 4.234.416. The pointed out disadvantages of screening devices according to the state of the art mentioned above are partially remedied by providing distribution equipment in front of the screening inlet, in order to distribute the screening material evenly over the screening surface, such as e.g. shown in DE-pat. No. 609,392 and US Pat. No. 4,234,416.

Fra US-patent nr. 2.737.295 er det videre kjent at mateinn-løpsområdet omfattende fordelings- og skilleutstyr i et sikteapparat, er anordnet som en enhet (lukket boks med innløp og utløp) foran innløpet til sikteflåtene. From US patent no. 2,737,295, it is further known that the feed inlet area, including distribution and separation equipment in a screening apparatus, is arranged as a unit (closed box with inlet and outlet) in front of the inlet to the screening floats.

Hensikten med oppfinnelsen er å unngå de ovenfor nevnte ulemper og å løse problemet med å tilveiebringe sikteapparater hvor materialet ved ankomst til siktedukene er jevnt fordelt, og også allerede til en viss grad adskilt, som i og for seg kjent, slik at siktedukene kan anvendes optimalt for sitt formål, og samtidig gjøre sikteapparatet mindre plasskrevende og å redusere sikteomkostningene. The purpose of the invention is to avoid the above-mentioned disadvantages and to solve the problem of providing screening devices where the material on arrival at the screening cloths is evenly distributed, and also already separated to a certain extent, as is known per se, so that the screening cloths can be used optimally for its purpose, and at the same time make the aiming device less space-consuming and to reduce aiming costs.

Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved hjelp av de trekk som framgår av karakteristikken til det etterfølgende selvstendige krav 1 samt av de etterfølgende uselvstendige krav. According to the invention, this has been achieved with the help of the features that appear from the characteristics of the subsequent independent claim 1 as well as from the subsequent non-independent claims.

Det har således vist seg fordelaktig at fordelings- og skilleutstyret består av komponenter som er utskiftbart festet til sikteapparatets ramme, hvilket muliggjør fast-gjøring av forskjellige fordelings- og skilleutstyr ved inn-løpsområdet for tilpassing til materialegenskapene og produksjonen. Siktematerialene kan komme til sikteduken fra så godt som enhver retning og med så godt som hvilken som helst hastighet, hvilket også krever et valg av fordelings-og skilleutstyr. Det er da selvsagt viktig at samme type festeutstyr til sikteapparatets ramme, passer til de forskjellige typer av fordelings- og skilleutstyr, slik at de kan skiftes ut på en enkel måte. It has thus proved advantageous that the distribution and separation equipment consists of components that are exchangeably attached to the sieve frame, which enables the attachment of different distribution and separation equipment at the inlet area for adaptation to the material properties and production. The screening materials can come to the screening cloth from almost any direction and at almost any speed, which also requires a choice of distribution and separation equipment. It is therefore of course important that the same type of fastening equipment for the aiming device frame fits the different types of distribution and separation equipment, so that they can be replaced in a simple way.

Ved å anbringe samvirkende fordelings- og skilleutstyr i en lukket boks som angitt i innledningen til krav 1, oppnås derved en meget praktisk mulighet ved sikteapparatet, nemlig som angitt i karakteristikken til krav 1, at boksen er utskiftbart festet til sikteapparatets ramme og hvor nevnte utstyr er utformet som angitt i den resterende del av karakteristikken til krav 1. By placing cooperating distribution and separation equipment in a closed box as stated in the introduction to claim 1, a very practical possibility is thereby achieved with the aiming device, namely as stated in the characteristic of claim 1, that the box is replaceably attached to the frame of the aiming device and where said equipment is designed as stated in the remaining part of the characteristic of claim 1.

I avhengighet"av den materialtype som skal siktes og. dens egenskaper, kan det være nødvendig å ta med flere avlednings-eller føringselementer. Disse kan fremstilles i form av en vertikalt regulerbar, fordelingsprofil i noe avstand fra bunnen, før utløpsåpningen. Denne fordeler kan være sag-takket, fortannet etc, ved sin nedre kant. Depending on the type of material to be sifted and its properties, it may be necessary to include several diverting or guiding elements. These can be produced in the form of a vertically adjustable, distribution profile at some distance from the bottom, before the outlet opening. This distributor can be serrated, toothed, etc., at its lower edge.

For andre materialer kan det være nødvendig å ha avlednings-eller føringskomponenter festet til bunnen og fortrinnsvis regulerbare. Ved hjelp av slike deler kan det oppnås en enda bedre fordeling av materialet på tvers av den totale bredde. Et annet eksempel på fordelings- og skilleutstyr kan være en boks med en eller flere innløp, et utløp til siktedukene og to fordelingsfliker som heller fra midten For other materials, it may be necessary to have diversion or guide components attached to the bottom and preferably adjustable. With the help of such parts, an even better distribution of the material across the total width can be achieved. Another example of distribution and separation equipment could be a box with one or more inlets, an outlet for the screening cloths and two distribution tabs that pour from the center

mot sidene på en taklignende måte, og som kan innstilles i forskjellige hellinger. Denne regulerbarhet av hellingen er viktig, fordi materialets strømningsegenskaper kan variere betraktelig og hellingene må derfor tilpasses det materialet som skal siktes. towards the sides in a roof-like manner, and which can be set at different angles. This adjustability of the slope is important, because the material's flow characteristics can vary considerably and the slopes must therefore be adapted to the material to be sieved.

De fremre- eller utløpskantene av disse fliker kan skråne slik at midtpartiet er lengre enn sidepartiene. Derved vil fordelingen av materialet på tvers av bredden bli betraktelig forbedret. For å oppnå en jevn materialstrøm, kan de fremre kanter av fordelingsflikene ha vertikalt regulerbare føringsprofiler. De hosliggende ender av de to fliker kan også være dekket av en profil som er anbragt ovenfor og overlapper gapet mellom fordelingsflikene. The leading or trailing edges of these flaps can be inclined so that the central portion is longer than the side portions. Thereby, the distribution of the material across the width will be considerably improved. To achieve an even material flow, the front edges of the distribution flaps can have vertically adjustable guide profiles. The adjacent ends of the two tabs can also be covered by a profile that is placed above and overlaps the gap between the distribution tabs.

Oppfinnelsen vil bli nærmere forklart med henvisning til de etterfølgende tegninger, hvor The invention will be explained in more detail with reference to the subsequent drawings, where

fig. 1 skjematisk viser et sideriss av en siktemaskin med innebygget fordelings- og skilleutstyr, fig. 1 schematically shows a side view of a screening machine with built-in distribution and separation equipment,

fig. 2 viser et eksempel på et fordelings- og skilleutstyr ifølge oppfinnelsen, fig. 2 shows an example of a distribution and separation device according to the invention,

fig. 3 viser en fordelingsprofil for utstyret, fig. 3 shows a distribution profile for the equipment,

fig. 4 viser et annet eksempel på et fordelings- og skilleutstyr, og fig. 4 shows another example of a distribution and separation device, and

fig. 5 viser et.forstørret riss av konstruksjonen og an-ordningen av fordelingsflikene i dette utstyr. fig. 5 shows an enlarged view of the construction and arrangement of the distribution tabs in this equipment.

Flg. 1 viser hvordan siktemaskinen 10 består hovedsakelig av rammen 13 med siktedukene 14, vibratorbasis 15 og vibrator-er 16. Ved sikteapparatets innløp, dvs. over og før den øvre sikteduk 14, er det et fordelings- og skilleutstyr 11 og 12 festet som en modulkomponent, slik at en enkel tilpassing til forskjellige krav er mulig ved utskifting av utstyret. Lengden av fordelings- og skilleutstyret avhenger av flere faktorer såsom materialegenskaper såvel som bredden til sikteapparatet. For meget brede siktemaskiner er det mulig å bruke f.eks. to fordelingsutstyr side ved side og i praksis ha to innløp. Follow 1 shows how the screening machine 10 mainly consists of the frame 13 with the screening cloths 14, vibrator base 15 and vibrators 16. At the inlet of the screening apparatus, i.e. above and before the upper screening cloth 14, there is a distribution and separation device 11 and 12 attached as a modular component , so that simple adaptation to different requirements is possible when replacing the equipment. The length of the distribution and separation equipment depends on several factors such as material properties as well as the width of the screening device. For very wide screening machines, it is possible to use e.g. two distribution devices side by side and in practice have two inlets.

Når materialet forlater fordelings- og skilleutstyret og an-kommer til sikteduken, er det helt skilt og fordelt slik at sikteprosessen vil bli betraktelig lettet, dvs. at oppholds-tiden på siktedukene vil derved bli meget kortere og følgelig den spesifikke kapasitet øket. Fordelings- og skilleutstyret i fig. 2 er i fig. 2a vist i tverrsnittriss og i fig. 2b sett ovenfra. Det består av en innløpsåpning 18 When the material leaves the distribution and separation equipment and arrives at the screening cloth, it is completely separated and distributed so that the screening process will be considerably facilitated, i.e. the residence time on the screening cloths will thereby be much shorter and consequently the specific capacity increased. The distribution and separation equipment in fig. 2 is in fig. 2a shown in cross-sectional view and in fig. 2b seen from above. It consists of an inlet opening 18

og en utløpsåpning 19 som fører til siktedukene, en lukket boks 17 mellom sideveggene og som utgjør en bunndel 20. Ved innløpsbasis er dette bunnparti formet på en taklignende måte 20a, mens det mot utløpet består av mer grunne, flate deler. Ved hjelp av den taklignende bunndel og dens sadel-form, vil det matede materialet bli fordelt sideveis. and an outlet opening 19 which leads to the screening cloths, a closed box 17 between the side walls and which constitutes a bottom part 20. At the inlet base, this bottom part is shaped in a roof-like manner 20a, while towards the outlet it consists of shallower, flat parts. By means of the roof-like bottom part and its saddle shape, the fed material will be distributed laterally.

Vibreringen vil deretter transportere materialet mot utløpet og siktedukene, og samtidig skille det. The vibration will then transport the material towards the outlet and the screening cloths, and at the same time separate it.

For å forbedre jevn fordeling av materialet, kan en vertikalt regulerbar profil 21 arrangeres over bunndelen 20b og den nedre enden av denne profil kan utformes med f.eks. sag-takker 29 eller fortanning 30 som vist i fig. 3. Det er også mulig å feste regulerbare avledere eller føringsele-menter 22 til bunnen 20b for ytterligere å forbedre fordelingen. To improve even distribution of the material, a vertically adjustable profile 21 can be arranged over the bottom part 20b and the lower end of this profile can be designed with e.g. serrations 29 or toothing 30 as shown in fig. 3. It is also possible to attach adjustable deflectors or guide elements 22 to the bottom 20b to further improve the distribution.

Det er også mulig å anordne en inspeksjonsåpning 24 i boksen i It is also possible to arrange an inspection opening 24 in the box i

17 for å lette regulering av fordelingsutstyret. 17 to facilitate regulation of the distribution equipment.

Et forskjellig prinsipp for fordeling er vist ved fordelings-og skilleutstyret 12 i fig. 4 og 5, som også gir en horison-tal transport mot siktedukene. I dette tilfellet blir materialet matet gjennom boksens 23 innløp 25 og delt i to strømmer ved hjelp av et taklignende element 26. Deretter faller materialet ned på flikene 27 som har innstillbare hellinger (fig. 5). A different principle for distribution is shown by the distribution and separation equipment 12 in fig. 4 and 5, which also provide a horizontal transport towards the screening cloths. In this case, the material is fed through the inlet 25 of the box 23 and divided into two streams by means of a roof-like element 26. The material then falls onto the tabs 27 which have adjustable slopes (fig. 5).

Etter at materialet er delt av profilen 26, beveger materialet seg på flikene 27 ved hjelp av to midler; vibreringen vil bevege det mot siktedukene og hellingene vil bevege det sideveis. After the material is split by the profile 26, the material moves on the tabs 27 by two means; the vibration will move it towards the screens and the inclines will move it sideways.

Skråformen til flikene 27 vil tillate materialet å strømme over utløpskanten med en jevn strømtykkelse. Den vertikalt regulerbare profil 28 muliggjør videre forming og dirigering av materialstrømmen; den kan danne en form for overløp eller være anordnet på en skråstilt måte. Når materialet har for-latt denne utløpskant, faller det ned på en mateplate hvor videre skilling vil finne sted, og derfra på siktedukene. Innløpsåpningen 25 kan selvsagt utformes annerledes og' også plasseres asymmetrisk ifall forholdene krever dette. The slanted shape of the tabs 27 will allow the material to flow over the outlet edge with a uniform flow thickness. The vertically adjustable profile 28 enables further shaping and directing of the material flow; it can form a form of overflow or be arranged in an inclined manner. When the material has left this outlet edge, it falls onto a feed plate where further sorting will take place, and from there onto the screening cloths. The inlet opening 25 can of course be designed differently and can also be placed asymmetrically if the conditions require this.

Claims

1. Screening apparatus, especially of the multi-deck type, where the feed inlet area in the screening machine (10) comprises one or more distribution and separation devices (11,12) connected to the movement of the screening apparatus, and which apart from an inlet opening (18;25) and an outlet opening (19) for further flow of the screening material to the screening cloths (14), forms a closed box (17; 23), characterized in that the box is replaceably attached to the screening apparatus (10) frame (13) and has a bottom (20) that in the inlet area (20a) rather from the middle part towards the sides and towards the outlet comprises a shallower, flat bottom part (20b), and that one or more vertically adjustable distribution components (21) are arranged above the bottom (20b) before the screening material reaches the screening cloths (14).

2. Screening device according to claim 1, characterized in that the distribution component (21) is serrated or serrated (29, 30) at its lower edge.

3. Screening device according to claim 1, characterized in that diversion or guide elements (22) are arranged on the bottom (20) of the distribution and separation equipment (11).

4. Sighting device according to claim 3, characterized in that the diversion or guide elements (22) are movably attached to the bottom (20).

5. Screening device according to claim 1, characterized in that the distribution and separation equipment (12) forms a box (23) which comprises one or more inlets (25), an outlet for the screening material for the screening cloths (14) and two distribution flaps (27) which pour from the central part towards the sides in a roof-like manner, where the slope can be varied.

6. Screening device according to claim 5, characterized in that the distribution flaps (27) are shaped so that the front or outlet edges are slanted, so that the ends at the central part are further forward than the ends at the sides.

7. Sighting device according to claim 6, characterized in that the distribution tabs (27) have vertically adjustable guide profiles (28).

8. Screening device according to claims 5, 6 and 7, characterized in that a cover profile (26) is placed over and overlaps the adjacent ends of the two distribution tabs (27).