NO170795B - Maleinnretning for en pastaformet masse - Google Patents

Maleinnretning for en pastaformet masse Download PDF

Info

Publication number
NO170795B
NO170795B NO872160A NO872160A NO170795B NO 170795 B NO170795 B NO 170795B NO 872160 A NO872160 A NO 872160A NO 872160 A NO872160 A NO 872160A NO 170795 B NO170795 B NO 170795B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ring
core
concrete
shaped ring
shape
Prior art date
Application number
NO872160A
Other languages
English (en)
Other versions
NO872160L (no
NO170795C (no
NO872160D0 (no
Inventor
Karl Schnell
Original Assignee
Schnell Maschf Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schnell Maschf Gmbh filed Critical Schnell Maschf Gmbh
Publication of NO872160D0 publication Critical patent/NO872160D0/no
Publication of NO872160L publication Critical patent/NO872160L/no
Publication of NO170795B publication Critical patent/NO170795B/no
Publication of NO170795C publication Critical patent/NO170795C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/08Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Debugging And Monitoring (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Noodles (AREA)

Description

Fremgangsmåte til støpning av betongrør med minst ett profilert endeparti.
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til stopning av betongror med minst ett profilert endeparti under anvendelse av en stopeform som består av en ytterkappe og en kjerne, og hvor i det minste det ene av disse to organer vibreres under stopningen, og under anvendelse av en fasongring av eftergivende materiale som tjener til formning av det profilerte endeparti og har en i mellemrommet mellem ytterkappe og kjerne innragende del, og som fjernes fra stopeformen sammen med det stopte ror.
Ved presning av mufferor er det kjent å benytte en krage av eftergivende materiale som omslutter kjernen og kan ekspanderes- under anvendelse av en trykkvæske innfort mellem kragen og kjernens faste parti for å bevirke presning av betong.
En slik krage, som ikke er anvendelig i forbindelse med stopning av betongror under vibrering av stopemassen ved vibrering av stopeformen, er på grunn av trykkvæskens påvirkning kompressibel og kan ikke sikre en noyaktig form av det pressede endeparti av roret forsåvidt angår den del av formen som er av-hengig av kragens form. Det er også kjent i forbindelse med stopeformer som vibreres under stopning av ror, å anvende en form-ring som er laget av eftergivende materiale og omslutter kjernen, og som tjener til formning av en del av et profilert endeparti og fastholdes i en bærering, idet den skal forhindre overfSring av vibrasjoner mellem formdelene og bæreringen.
i alle tilfeller hvor der hittil har vært anvendt formringer av eftergivende materiale, har det vært nodvendig å anvende temmelig store materialtykkelser i ringene foråt de skal få den fornodne stivhet.
Til formning av profilerte endepartier av betongrSr anvendes normalt fasongringer av metall eller plate som er bestemt til å bli sittende fast på det ferdigstopte betongror under avherdningen. For å sikre tilstrekkelig lettvint fjernelse av fasongringen sammen med det stopte reir fra formen for avherdningen må ytter- og inner-dimensjonene av slike formringer av metall avvike så meget fra dimensjonene av stopeform-delene at der fås et mellemrom mellem fasongringen og stopeformdelene. Dette mellemrom forer til at fasongringen blir vibrert med vesentlig mindre kraft enn selve stopeformdelene, noe som medforer at der for en tilstrekkelig vibrasjon av den del av betongen som danner ende-partiet, kreves en vesentlig lengre vibreringstid enn hvad som i og for seg er nodvendig for vibrering av den ovrige del av betongmassen. Videre kan der trenge betongslam inn mellem fasongringen og ytterkjernen eller kappen, så der på roret dannes finner som må fjernes manuelt.
Hensikten med oppfinnelsen er å gi anvisning på en fremgangsmåte av den innledningsvis angitte art, som dels sikrer at det stopte endeparti blir mest mulig feilfritt og dels letter arbeidet med pass av rorstopemaskinen og dermed oker dens kapasitet.
Dette oppnås ifolge oppfinnelsen ved den fremgangs-
måte som er angitt i krav 1. En fasongring som angitt der .vil,
når den er innsatt i stopeformen på den angitte måte, som folge av trykket fra den ifylte betongmasse bli fast innspent mellem .
og ligge tett an mot formens ytterkappe, kjernen og bunnringen.
Dette fOrer ikke bare til at fasongringen ikke vil kunne gi efter, og at den derfor sikrer den noyaktige form, men også til at rorets profilerte endeparti vil bli meget effektivt vibrert på
grunn av den gode vibrasjonsforplantning som finner sted gjennem den innspente betongring. Innspenningen medforer også at inn-
trengen av betongslam mellem fasongring og ytterkappe eller kjerne blir effektivt forhindret, så det sikres at rorets ende-
parti får akkurat den tilsiktede form uten behov for efter-bearbeidelse. En spesiell fordel ligger i at fasongringen kan få forholdsvis små tykkelsesdimensjoner, noe som dels medforer at den kan lages forholdsvis billig, og dels reduserer faren for at tilfeldige lokale overtrykk fra betongmassens side ved material-forskyvning skal bevirke deformasjoner av den art som tilsiktes forhindret ved anvendelse av et ikke-kompressibelt materiale.
I det folgende vil der under henvisning til tegningen bli nærmere beskrevet to utforelsesformer for en fasongring be-
stemt til å anvendes ved gjennemforelsen av fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen, nærmere bestemt i forbindelse med rorstopemaskiner til fremstilling av mufferor.
Fig. 1 viser aksialt snitt gjennem en fasongring
som er bestemt til å anvendes i forbindelse med rorstopemaskiner hvor betongroret stopes med muffen overst, mens fasongringen skal tjene til utformning av det motsatte endeparti av roret og er innsatt i stoperommet mellem stopeformens kjerne og ytterkappe.
Fig. 2 viser på tilsvarende måte en fasongring som
er bestemt til å anvendes i rorstopemaskiner hvor betongroret stopes med muffen nederst og fasongringen skal tjene til ut-
formning av rSrmuffens endekant.
På fig. 1 betegner 10 støpeformens ytterkappe, som
ved sin nedre ende er fastgjort til en bæreplate 12, som fast-
holder ytterkappen i stdpemaskinen. 14 betegner yttersylinderen av en kjerne som er anbragt forskyvbart innenfor ytterkappen 10
og nedentil er lukket med en bæreplate 16 som har en ringflens 18 som rager utenfor kjernen 14 og inn i stoperommet 20 mellem kjernen 14 og ytterkappen 10. På flensringen 18 hviler en bunnring 22 hvis ytterdiameter er noe mindre enn innerdiamteren av ytterkappen 10, og hvis innerdiameter er litt storre enn ytter-diamteren av kjernen 14 så bunnringen kan beveges fritt opp gjennem stoperommet 20. Oversiden 30 av bunnringen 22 er ved denne utforeisesform plan. Bunnringen 22 tjener til å under-stotte en fasongring 24 som har stort sett vinkelformet tverrsnitt med en ytterflens 26 og en endeflens 28 som står loddrett på rorform-aksen og har plan underside 32.
Fasongringen 24 er i den viste utforeisesform tenkt laget av kautsjuk, men kan også fremstilles åv annet eftergivende ikke-kompressibelt materiale, f.eks. en eftergivende plast. Ytter-£1 ensen 2b har en ytterdiameter lik innerdiameteren av ytterkappen 10 eller en ubetydelighet mindre, f.eks. med en forskjell på 0,2 - 0,5 mm, og endeflensen 28 har en innerdiameter som er lik eller tilsvarende ubetydelig storre enn ytterdiameteren av kjernesylinderen 14.
I den på kjent måte avtrappede innerside 36 av ytterflensen '26 som tjener til formning av spiss-endén av et betongror, er der ved denne spesielle utforelsesform utformet en innspringende vulst 38 bestemt for utformning av en motsvarende ringnot i det stopte betongrors spiss-ende.
Som folge av den ovennevnte dimensjonering av fasongringen 24 kan denne uten vanskelighet skyves inn i st6pe-inellemrommet for stopning skal foregå. Når betongmassen fylles i formen, vil den imidlertid på fasongringen 24 utove et forholdsvis hoyt trykk som bevirker at ytterflensen 26 som folge av fasongring-materialets evne til å gi efter vil bli presset utover til tett anlegg mot ytterkappen 10. Dessuten vil endeflensen 28 gi efter slik at dens innvendige kantparti 34 vil bli bragt til å legge seg tettende an mot kjernen 14» Når denne deformasjon har funnet sted, vil fasongringen imidlertid, siden det anvendte materiale er inkompressibelt, virke som en stiv enhet som ikke alene sikrer den noyaktige tilsiktede form av det stopte rors spiss-ende, men også at vibrasjoner frembragt ved vibrering av ytterkappen 10 og/eller kjernen 14 effektivt blir overfSrt til alle deler av spiss-endens ytterside, så der sikres en effektiv vibrering av betongmassen som danner spiss-enden.
Når betongrøret er støpt, skyves kjernen 14 sammen
med den fastsittende ringflens 18, bunnringen 22 og fasongringen 24 ut av ytterformen ved hjelp av en ikke vist mekanisme, og når hele røret er skjøvet ut, fastholdes bunnringen 22 ovenfor ytterkappen 10, hvorefter kjernen senkes og derved trekkes bort fra såvel det støpte rør som fasongringen 24 og bunnringen 22. Mens bunnringen understøttes, fjernes derefter det støpte rør med fast påsittende fasongring 24 fra støpemaskinen og stilles til avherdning hvilende på bunnringen 22.
Når betongen er herdnet, fjernes røret med fasongringen .24 fra bunnringen 22, hvorefter fasongringen 24 trekkes av fra den formede rørspiss-ende. Som følge av formringens evne til å gi efter kreves der bare en forholdsvis liten kraft til denne avtrekning, og det selv om fasongringen er utformet med en vulst 38 som vist.
Videre vil fasongringen 24 under utstøtningen av det støpte betongrør og tilbaketrekningen av kjernen bli holdt trykket mot henholdsvis ytterkappen 10 og kjernen 14 og derved effektivt bevirke en rensning av de flater av disse formdeler som vender mot støperommet 20.
På fig. 2 er der antydet en støpemaskin hvor. et mufferør kan støpes med muffen ned. I denne støpemaskin hviler formens ytterkappe 10 på en fast bunnplate 12 og kan forskyves oppover fra denne, mens kjernen 14 kan trekkes ned gjennom et sentralt hull i platen.
I støperommet 20 er der innsatt en fasongring 24, vesentlig bestående av en vannrett innerflens 37, et mellemparti 39 som skråner nedover fra■innerflensen, og en tilnærmelsesvis vannrett ytterflens 40. Oversiden av disse tre partier tjener til formning av den ytre ende av et mufferørs muffe. Innerdiameteren av innerflensen 37 er ubetydelig større enn ytterdiametereri av kjernen 14, nærmere bestemt med en forskjell på 0,2 - 0,5 mm, og på tilsvarende måte er ytterdiameteren av ytterflensen 40 ubetydelig mindre enn innerdiameteren av ytterkappen■10. Undersiden 42 av fasongringen 24 forløper i tverrsnitt efter en jevn kurve som i alt vesentlig følger fasongringens overside, så fasongringen overalt hvor det er mulig, har tilnærmelsesvis samme tykkelse.
Til å understøtte fasongringen tjener en..bu-nnring 4.4. hvis ytterdiameter er litt mindre enn innerdiameteren av ytterkappen 10, og hvis innerdiameter er litt større enn ytterdiameteren av kjernen 14, og.som med en nedragende ringflens 46 hviler på bunnplaten 32. Oversiden 48 av bunnringen 44 er konform med undersiden 4-2 av fasongringen 24,. så den danner en fast understøttelse for fasongringen.
Likedan som ved ut førelsesformen på fig. 1 vil fasongringen 24 på fig. 2 som følge av sin evne til å gi efter bli deformert slik av den i formen ifylte betongmasse at den vil legge seg fast og tett an mot såvel ytterkappen 10- som kjernen 14, men derefter virke som en stiv enhet.
Under avformningen trekkes først ytterkappén 10 bort fra det støpte rør og fasongringen 24 i retning,o<p>pover, og derpå eller samtidig trekkes kjernen 14 bort nedover inntil dens overside kommer i høyde med eller under bunnplaten 12, hvorefter det støpte rør kan fjernes hvilende på bunnring og- fasongring. Under denne avformning blir yttersiden av kjernen 14 renset på samme måte som forklart foran, mens det forut for pauser i støpningen, f.eks. ved spisepauser og ved arbeidstidens opphør blir nødvendig å foreta en særskilt rensning av innsiden av ytterkappen 10 før maskinen forlates. Efter herdningen av røret blir dette sammen med fasongringen 24 løftet av fra bunnringen 44, hvorefter fasongringen 24 lett lar seg ta av fra røret som følge av sin evne til å gi efter.
Fasongringen 24 kan få mange forskjellige utformninger
i avhengighet av den ønskede form av det motsvarende endeparti av røret. Således kan fasongringen på kjent måte være utformet slik at-de av dens anleggssider mot rørenden som ikke er vannrette, overalt vil ha passende slipp for å lette avtagningen fra den ferdig avherdede rørende.' Et slikt slipp er imidlertid ikke noen forutsetning, idet fasongringen ifølge oppfinnelsen, siden den er fremstilt av et eftergivende materiale, tvertimot kan utformes uten slipp eller til og med
være underskåret og forsynt med såvel ringnoter som fremspring eller uttagningér av hvilken som helst ønsket art.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte til stopning av betongror med minst ett profilert endeparti under anvendelse av en stopeform som består av en ytterkappe (.10) og en kjerne (14) , og hvor i det minste det ene av disse to organer vibreres under stopningen, og under anvendelse av en fasongring (24) som tjener til formning av det profilerte endeparti og har deler av eftergivende materiale, og som har en i mellemrummet (20) mellem ytterkappe og kjerne innragende del og fjernes fra støpeformen sammen med det stopte ror, karakterisert ved at der anvendes en fasongring (24) der som i og for seg kjent er fremstillet i ett stykke, og som helt er fremstillet av et eftergivende, ikke-kompressibelt materiale, f.eks. massiv kautsjuk, og for innstopningen av betongmassen innskyves i sin fulle utstrekning i mellemrummet (20) mellem ytterkappe (10) og kjerne (14) med sine innvendige og utvendige rundtgående kantflater liggende direkte an mot henholdsvis utsiden av kjernen og innsiden av ytterkappen, og at fasongringen under stopningen og vibreringen av den i formen ifylte betongmasse understøttes av en i og for seg kjent bunnring (22 resp. 44) hvis ytterdiameter er litt mindre og hvis innerdiameter er litt storre enn henholdsvis ytterdiameteren og innerdiametren av fasongringen (24), og hvis overside er konform med fasongringens underside (32 resp.42)
NO872160A 1986-05-24 1987-05-22 Maleinnretning for en pastaformet masse NO170795C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8613902U DE8613902U1 (de) 1986-05-24 1986-05-24 Zerkleinerungsvorrichtung zur Herstellung einer pastösen Masse

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO872160D0 NO872160D0 (no) 1987-05-22
NO872160L NO872160L (no) 1987-11-25
NO170795B true NO170795B (no) 1992-08-31
NO170795C NO170795C (no) 1992-12-09

Family

ID=6794852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO872160A NO170795C (no) 1986-05-24 1987-05-22 Maleinnretning for en pastaformet masse

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0247342B1 (no)
AT (1) ATE68107T1 (no)
DE (2) DE8613902U1 (no)
DK (1) DK167244B1 (no)
ES (1) ES2025571T3 (no)
FI (1) FI872282A (no)
NO (1) NO170795C (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4902412A (en) * 1988-06-27 1990-02-20 Wizzz-Rd Corp. Swimming pool water recirculation system
DE19642232C2 (de) * 1996-10-12 1999-03-18 Inofex Fleisch Lebensmitteltec Zerkleinerungs- und Emulgierautomat
EP2377405B1 (de) 2010-04-13 2013-06-05 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen und Abfüllen von Feinbrät, insbesondere einer Emulsion

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2970532A (en) * 1954-02-08 1961-02-07 Belle City Mfg Company Apparatus for automatic proportioned mixing and grinding
US3580315A (en) * 1965-03-11 1971-05-25 Griffith Laboratories Comminuting machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP0247342A2 (de) 1987-12-02
DK260387D0 (da) 1987-05-22
EP0247342A3 (en) 1989-10-11
FI872282A (fi) 1987-11-25
FI872282A0 (fi) 1987-05-22
NO872160L (no) 1987-11-25
DK260387A (da) 1987-11-25
ES2025571T3 (es) 1992-04-01
DE8613902U1 (de) 1986-07-17
DE3773537D1 (de) 1991-11-14
NO170795C (no) 1992-12-09
NO872160D0 (no) 1987-05-22
ATE68107T1 (de) 1991-10-15
DK167244B1 (da) 1993-09-27
EP0247342B1 (de) 1991-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3520961A (en) Method for manufacturing ceramic articles
US2955322A (en) Apparatus for forming a liner having a resilient ring-shaped gasket anchored therein in the socket of a pipe member
US3727876A (en) Core device for void forming and gasket support in a mold wall
NO342323B1 (no) Mateelement for metallavstøpning
US4123494A (en) Method and apparatus for reinforcing a hot shaped shell
NO170795B (no) Maleinnretning for en pastaformet masse
US3124092A (en) Plastic mating dies and metallic holder supports therefor
RU2233741C2 (ru) Форма для изготовления изделий из пластмассы
US3529321A (en) Deformable mold die
US3114956A (en) Concrete pipe gasket groove forming apparatus
NO123077B (no)
CN101439556B (zh) 混凝土核废料桶浇筑用内模具
US3982721A (en) Molding apparatus including a one-piece flexible mold deformable by fluid pressure differential
US5215673A (en) Apparatus for the production of a symmetrical oval concrete pipe
EP1714760A2 (en) Mold for making ceramic tiles
NO176981B (no) Tetnings- og beskyttelsesanordning for rör
JP2010228256A (ja) 樹脂成形金型
US3100318A (en) Mold identification plug
JP2821495B2 (ja) 防振ゴム製造用金型装置及び防振ゴムの製造方法
CN220888657U (zh) 一种水利工程用灌浆施工装置
US3222729A (en) Molding and vulcanizing device
US1877761A (en) Apparatus for molding nipples
US5251867A (en) Header pallet
KR101669817B1 (ko) 원터치 타입 착탈식 데크플레이트 구조
CN107041130B (zh) 用于模制金属部件的系统和方法