NO170390B - A PROCEDURE FOR MANAGING A VACUUM CLEANER OR A CENTRAL VACUUM CLEANER - Google Patents

A PROCEDURE FOR MANAGING A VACUUM CLEANER OR A CENTRAL VACUUM CLEANER Download PDF

Info

Publication number
NO170390B
NO170390B NO882306A NO882306A NO170390B NO 170390 B NO170390 B NO 170390B NO 882306 A NO882306 A NO 882306A NO 882306 A NO882306 A NO 882306A NO 170390 B NO170390 B NO 170390B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
central
vacuum cleaner
machinery
pipe
central machinery
Prior art date
Application number
NO882306A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO882306D0 (en
NO170390C (en
NO882306L (en
Inventor
Reino Mustalampi
Jouko Haerkoenen
Original Assignee
Allaway Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI863965A external-priority patent/FI74829C/en
Application filed by Allaway Oy filed Critical Allaway Oy
Publication of NO882306D0 publication Critical patent/NO882306D0/en
Publication of NO882306L publication Critical patent/NO882306L/en
Publication of NO170390B publication Critical patent/NO170390B/en
Publication of NO170390C publication Critical patent/NO170390C/en

Links

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for styring av støvsuger omfattende et sentralt maskineri og et rør eller et rørsystem som forbinder det sentrale maskineri med et arbeidspunkt, ved hvilken fremgangsmåte det sentrale maskineri blir styrt på en trådløs måte under bruk av røret eller rørsystemet for innretningen som en transmisjonskanal. The present invention relates to a method for controlling a vacuum cleaner comprising a central machinery and a pipe or a pipe system which connects the central machinery to a working point, in which method the central machinery is controlled in a wireless manner using the pipe or pipe system for the device which a transmission channel.

Tradisjonelt vil start og stopp av funksjonene for støv-sugere og sentrale støvsugere bli utført ved hjelp av brytere som er plassert i forbindelse med støvsugeren, eller i tilfelle av et sentralt støvsugningssystem i forbindelse med sugeboksene. I noen tilfeller er en leder festet til støvsugerslangen, slik at bryteren befinner seg innen kort rekkevidde for brukeren. I alle disse tilfeller vil styresignalene til sentralenheten for det sentrale støv-sugersystem måtte overføres elektrisk gjennom faste elektriske ledere. Med et sentralt støvsugersystem vil installasjonen av slike ledere bevirke betydelig plan-legging, installasjon og materialkostnader. Traditionally, starting and stopping the functions of vacuum cleaners and central vacuum cleaners will be carried out by means of switches located in connection with the vacuum cleaner, or in the case of a central vacuum system in connection with the suction boxes. In some cases, a conductor is attached to the vacuum cleaner hose, so that the switch is within short reach of the user. In all these cases, the control signals to the central unit for the central vacuum cleaner system will have to be transmitted electrically through fixed electrical conductors. With a central vacuum system, the installation of such conductors will cause significant planning, installation and material costs.

Et annet problem som er innlemmet i kjente innretninger, går ut på at brukeren må gå til bryteren for å kunne starte eller stoppe innretningen. Spesielt ved hastverk, f.eks. når telefonen ringer, er dette av og til funnet å være ubeleilig. Videre er støvsugerslangen eller slangen for det sentrale støvsugersystem dyr, tung og vanskelig å håndtere når lederen er festet til denne. Lederen kan også lett bli skadet under bruk. Another problem which is incorporated in known devices is that the user must go to the switch in order to be able to start or stop the device. Especially in a hurry, e.g. when the phone rings, this is occasionally found to be inconvenient. Furthermore, the vacuum cleaner hose or the hose for the central vacuum system is expensive, heavy and difficult to handle when the conductor is attached to it. The conductor can also easily be damaged during use.

US-patentskrift 4 382 543 vedrører på sin side en fremgangsmåte for styring av en sentral enhet, i det aktuelle tilfelle i forbindelse med et sentralt oppvarmingsildsted, omfattende lyd- eller trykkpuls-overføring fra individuelle radiatorer gjennom en returlinje av et rørsystem som er festet dertil til omkretsen av varmetanken for bruk til styringen av denne. En slik fremgangsmåte kan imidlertid ikke benyttes for stopping av den sentrale enhet i forbindelse med et sentralt støvsugersystem. Dette skyldes to grunner. For det første fordi lyd ikke brer seg i vakuum, blir den også påvirket av variasjoner i det undertrykk som fremskaffes ved sugevirkningen i støvsugerrøret, og denne form for variasjon finner alltid sted under støvsuger-rengjøring. Dessuten vil støvsugerluften og det smuss som beveger seg i røret, fremskaffe variasjoner i lydene, og da til en slik grad at bruken av lyd for stopping er upålitelig og til og med umulig. US patent document 4 382 543 in turn relates to a method for controlling a central unit, in the relevant case in connection with a central heating hearth, comprising sound or pressure pulse transmission from individual radiators through a return line of a pipe system attached thereto to the perimeter of the heating tank for use in controlling this. However, such a method cannot be used for stopping the central unit in connection with a central vacuum cleaner system. This is due to two reasons. Firstly, because sound does not propagate in a vacuum, it is also affected by variations in the negative pressure produced by the suction effect in the vacuum cleaner tube, and this type of variation always takes place during vacuum cleaner cleaning. Moreover, the vacuum cleaner air and the dirt moving in the pipe will produce variations in the sounds, and then to such an extent that the use of sound for stopping is unreliable and even impossible.

Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å fremskaffe en ny fremgangsmåte for styring av innretninger av ovenfor angitte art, ved hjelp av hvilken fremgangsmåte de ovenfor angitte problemer i vesentlig grad kan elimineres. Ved fremgangsmåten for styring i henhold til den foreliggende oppfinnelse oppnår man dette ved at for oppstarting av det sentrale maskineri blir lyd- eller trykkpulser overført fra arbeidspunktet, idet pulsene blir detektert med en akustisk føler, og det sentrale maskineri blir oppstartet som reaksjon på detekteringen ved den akustiske føler, og at for stopping av det sentrale maskineri blir strømmen i rørsy-stemet blokkert, idet stoppingen av strømmen blir detektert ved hjelp av en strømningsføler, og det sentrale maskineri blir stoppet som reaksjon på detekteringen ved strømnings-føleren. Det sentrale maskineri blir fortrinnsvis stoppet som reaksjon på indikasjonen fra strømningsføleren etter en forhåndsbestemt tidsforsinkelse. Videre er det foretrukket at for stoppingen av det sentrale maskineri, blir rørsy-stemet lukket ved hjelp av en klaff som er anordnet i håndtaket av sugeslangen for innretningen. The purpose of the present invention is to provide a new method for controlling devices of the above-mentioned kind, by means of which method the above-mentioned problems can be largely eliminated. In the method for control according to the present invention, this is achieved by starting up the central machinery by sound or pressure pulses being transmitted from the working point, the pulses being detected with an acoustic sensor, and the central machinery being started up in response to the detection by the acoustic sensor, and that in order to stop the central machinery, the flow in the pipe system is blocked, the stopping of the flow being detected by means of a flow sensor, and the central machinery being stopped in response to the detection by the flow sensor. The central machinery is preferably stopped in response to the indication from the flow sensor after a predetermined time delay. Furthermore, it is preferred that for the stopping of the central machinery, the pipe system is closed by means of a flap which is arranged in the handle of the suction hose for the device.

Det er funnet at frekvensen for de lyd- eller trykkpulser som blir benyttet for oppstartingen, er fortrinnsvis relativ lav, i det minste innenfor lydområdet, i.e. innenfor frekvensområdet fra 0 til 20.000 Hz. Frekvenser utover dette område, f.eks. ultralyd-frekvenser, vil ikke bre seg tilstrekkelig effektivt i rørsystemet. Dette antar man skyldes det forhold at jo høyere frekvensen på signalet er, jo mer direktivt vil signalet være. Følge-lig vil lave frekvenser ha lettere for å passere gjennom et rørsystem som til og med kan omfatte skarpe kurver. It has been found that the frequency of the sound or pressure pulses that are used for the start-up is preferably relatively low, at least within the sound range, i.e. within the frequency range from 0 to 20,000 Hz. Frequencies beyond this range, e.g. ultrasonic frequencies, will not propagate sufficiently effectively in the pipe system. This is assumed to be due to the fact that the higher the frequency of the signal, the more directive the signal will be. Consequently, low frequencies will have an easier time passing through a pipe system that may even include sharp curves.

I motsetning til dette, vil lydpulser ikke være passende for stopping av apparatet, fordi det er nesten umulig å fremskaffe en pålitelig indikasjon på lydpulser i det sentrale maskineri, på grunn av trykkvariasjonen i su-gerørsystemet og de sugelyder som bevirkes av smuss som beveger seg i rørsystemet. Imidlertid kan man oppnå en meget pålitelig stopping dersom man benytter seg av en strømningsføler som er plassert i nærheten av det sentrale maskineri, og reagerer på blokkeringen av rør-systemet. Denne type blokkering kan effektueres f.eks. ved hjelp av en klaff som er plassert i håndtaket, eller ved lukking av dekslet på sugeboksen etter at sugeslangen er blitt frakoblet. In contrast, sonic pulses will not be suitable for stopping the apparatus, because it is almost impossible to obtain a reliable indication of sonic pulses in the central machinery, due to the pressure variation in the suction pipe system and the suction noises caused by moving dirt in the pipe system. However, a very reliable stop can be achieved if a flow sensor is used which is placed near the central machinery and reacts to the blockage of the pipe system. This type of blocking can be implemented e.g. by means of a flap placed in the handle, or by closing the cover of the suction box after the suction hose has been disconnected.

I det følgende vil styre-fremgangsmåten i henhold til den foreliggende oppfinnelse bli ytterligere beskrevet i forbindelse med et spesielt sentralt støvsugersystem, idet der henvises til de vedføyde tegningsfigurer. Figur 1 illustrerer generelt oppbygningen av et sentralt støvsugersystem. Figur 2 er et skjematisk riss over driftsprinsippet ved styre-fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. Figur 3 viser et eksempel på et håndtak hvor fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er innlemmet. In the following, the control method according to the present invention will be further described in connection with a special central vacuum cleaner system, referring to the attached drawings. Figure 1 generally illustrates the structure of a central vacuum cleaner system. Figure 2 is a schematic view of the operating principle of the control method according to the invention. Figure 3 shows an example of a handle in which the method according to the invention is incorporated.

På figur 1 er der vist generelt oppbygningen og driften Figure 1 shows the structure and operation in general

i forbindelse med et vanlig sentral støvsugersystem. Dette omfatter en sentral enhet 1 som er plassert i et pas- in connection with a normal central vacuum cleaner system. This includes a central unit 1 which is placed in a pas-

sende rom, hvorfra utløpsluften kan slippes ut direkte i fri luft. Den sentrale enhet 1 er anordnet med et system av sugerør 2 som er montert stasjonært i gulvet, veggen, eller himlingskonstruksjonen for bygningen. Sugerørsy-stemet 2 når de forskjellige rom som skal støvsuges, send space, from which the exhaust air can be discharged directly into the open air. The central unit 1 is arranged with a system of suction pipes 2 which are mounted stationary in the floor, wall or ceiling construction of the building. The vacuum cleaner stem 2 reaches the different rooms to be vacuumed,

ved hjelp av separate grener, ved hvilke ender såkalte sugebokser 3 er anordnet for hvert rom. En sugeslange 4 er vist festet til en av sugeboksene, og et håndtak 5 med en dyse 6 er festet til enden av slangen. Det har tidligere vært nødvendig å installere en lav-spennings-leder mellom hver sugeboks 3 og den sentrale enhet for at enheten kunne startes opp, f.eks. når lokket på sugeboksen blir åpnet. Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan alle slike lav-spenningsledere elimineres, noe som i vesentlig grad reduserer material- og installasjonskostnadene for innretningen. Dette er mu-lig fordi ved fremgangsmåten for styring i henhold til oppfinnelsen, den sentrale enhet blir styrt ved hjelp av lyd- eller trykkpulser som blir utsendt fra en send-er plassert f.eks. i håndtaket, gjennom sugerørsysternet til den sentrale enhet. Med andre ord blir sugerørsy-stemet selv benyttet som en signalkanal. Praktiske prøver har vist at et sugerørsystem er meget vel til-passet for overføring av lyd- og trykkpulser, forutsatt at pulsene har en passende frekvens. Et slikt fre-kvensområde kan f.eks. omfatte lydområdet, dvs. fra 0 til 20.000 kHz. Frekvensen 16 Hz har vist seg å være fordelaktig. Imidlertid kan den frekvens eller det fre-kvensområde som skal benyttes, naturlig avhenge av de funksjoner som skal styres. Dersom sentralenheten ba-re skal slås på og av, slik det er vanlig med systemer som er i bruk nå, kan en frekvens, f.eks. den ovenfor angitte på 16 Hz, være nok for startingen av støvsuger-en. Stoppingen av støvsugeren kan på sin side utføres ved blokkering av sugeslangen, f.eks. ved hjelp av en klaff plassert i håndtaket. by means of separate branches, at the ends of which so-called suction boxes 3 are arranged for each room. A suction hose 4 is shown attached to one of the suction boxes, and a handle 5 with a nozzle 6 is attached to the end of the hose. It has previously been necessary to install a low-voltage conductor between each suction box 3 and the central unit so that the unit could be started up, e.g. when the lid of the suction box is opened. With the method according to the invention, all such low-voltage conductors can be eliminated, which significantly reduces the material and installation costs for the device. This is possible because in the method of control according to the invention, the central unit is controlled by means of sound or pressure pulses which are emitted from a transmitter placed e.g. in the handle, through the straw system to the central unit. In other words, the straw system itself is used as a signal channel. Practical tests have shown that a straw system is very well suited for the transmission of sound and pressure pulses, provided that the pulses have a suitable frequency. Such a frequency range can e.g. cover the audio range, i.e. from 0 to 20,000 kHz. The frequency of 16 Hz has proven to be beneficial. However, the frequency or frequency range to be used can naturally depend on the functions to be controlled. If the central unit is only to be switched on and off, as is common with systems that are in use now, a frequency, e.g. the one stated above at 16 Hz, be enough to start the vacuum cleaner. The vacuum cleaner can in turn be stopped by blocking the suction hose, e.g. using a flap located in the handle.

Figur 2 anskueliggjør den generelle virkemåte for styre-fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, i form av et blokkdiagram, ved oppstarting av det sentrale maskineri. Henvisningstall 7 betegner en trykk- eller lydkilde, ved hjelp av hvilken brukeren kan sende en passende styrepuls til en transmisjonskanal 8, som i henhold til oppfinnelsen er tildannet av et rør eller et rørsystem som forbinder arbeidspunktet og det sentrale maskineri i innretningen. En føler 9 mottar trykk- eller lydpulsene, Figure 2 illustrates the general operation of the control method according to the invention, in the form of a block diagram, when starting up the central machinery. Reference number 7 denotes a pressure or sound source, with the help of which the user can send a suitable control pulse to a transmission channel 8, which according to the invention is formed by a pipe or a pipe system that connects the working point and the central machinery in the device. A sensor 9 receives the pressure or sound pulses,

og er plassert f.eks. i et sentralt støvsugersystem eller en støvsuger i forbindelse med det sentrale maskineri, mens det i forbindelse med større rengjøringssysterner kan være nødvendig å plassere føleren, eller eventuelt en flerhet av følere på strategiske punkter i rørsystem-et. På denne måte vil signallederne mellom arbeidspunktet og det sentrale maskineri kunne elimineres, enten al-le eller i det minste de fleste av dem. Fra føleren 9, som enten kan være en trykkføler eller en mottager av mikrofontypen, blir pulsene ført i elektrisk form til et filter 10 som kan f.eks. være av båndpass-typen, og som filtrerer et ønsket bånd fra det signal som skal føres videre til en detektor 10 som detekterer nærværet av et styresignal med den ønskede frekvens i signalet fra filteret 10. Etter at detektoren 11 har detektert nærværet av styresignalet, vil utsignalet fra detektoren 11 bevirke en reaksjon av et relé 13 via en styreenhet 12, for innkobling av en driftsinnretning 14. Driftsinnretningen 14 kan f.eks. være motoren i den sentrale enhet av det sentrale støvsugersystem. and is placed e.g. in a central vacuum cleaner system or a vacuum cleaner in connection with the central machinery, while in connection with larger cleaning systems it may be necessary to place the sensor, or possibly a plurality of sensors at strategic points in the pipe system. In this way, the signal conductors between the working point and the central machinery can be eliminated, either all or at least most of them. From the sensor 9, which can either be a pressure sensor or a receiver of the microphone type, the pulses are taken in electrical form to a filter 10 which can e.g. be of the bandpass type, and which filters a desired band from the signal to be passed on to a detector 10 which detects the presence of a control signal with the desired frequency in the signal from the filter 10. After the detector 11 has detected the presence of the control signal, the output signal from the detector 11 causes a reaction of a relay 13 via a control unit 12, for switching on an operating device 14. The operating device 14 can e.g. be the motor in the central unit of the central vacuum cleaner system.

Den sentrale enhet blir på sin side stoppet ved lukking av sugerørsystmet, f.eks. ved hjelp av en klaff som er plassert i håndtaket, eller ved blokkering av lokket på sugeboksen etter at sugeslangen er blitt frakoblet. Blokkeringen av sugerørsystemet bevirker en vesentlig reduksjon i luftstrømmen inne i rørsystemet, noe som lett kan detekteres ved hjelp av en passende strøm-ningsføler. Denne form for strømningsføler er fortrinnsvis plassert i utløpsrøret fra den sentrale enhet, og den kan omfatte f.eks. en klaff som svinger inn til en posisjon som lukker utløpsrøret når luftstrømmen blir stoppet. Posisjonen for den lukkende klaff kan styres pålitelig fra utsiden av utløpsrøret ved hjelp av en magnetisk føler, fra hvilken en melding om lukkingen av klaffen blir ført videre til det sentrale maskineri etter en bestemt tidsforsinkelse, for stopping av det sentrale maskineri. En slik forhåndsbestemt tidsforsinkelse er nødvendig for at trykkvariasjoner og midler-tidige blokkeringen i sugerøret ikke skal bevirke stopping av det sentrale maskineri. En blokkering av en mer permanent art i sugerøret vil istedet stoppe det sentrale maskineri, noe som øker driftssikkerheten for innretningen. The central unit is, in turn, stopped when the suction pipe system is closed, e.g. by means of a flap placed in the handle, or by blocking the lid of the suction box after the suction hose has been disconnected. The blocking of the suction pipe system causes a significant reduction in the air flow inside the pipe system, which can be easily detected with the help of a suitable flow sensor. This form of flow sensor is preferably placed in the outlet pipe from the central unit, and it can include e.g. a flap that swings in to a position that closes the outlet pipe when the air flow is stopped. The position of the closing flap can be controlled reliably from the outside of the outlet pipe by means of a magnetic sensor, from which a message about the closing of the flap is passed on to the central machinery after a certain time delay, for stopping the central machinery. Such a predetermined time delay is necessary so that pressure variations and the temporary blockage in the suction pipe do not cause the central machinery to stop. A blockage of a more permanent nature in the suction pipe will instead stop the central machinery, which increases the operational reliability of the device.

På figur 3 er der vist et eksempel på et håndtak 5 og organer som har tilknytning til dette, og som blir benyttet for oppstarting og stopp av det sentrale maskineri, når fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen finner anvendelse. For oppstartingen er håndtaket 5 for-synt med en driftsspak 15. Når spaken 15 blir presset mot håndtaket 5, blir strøm forbundet med en signalge-nerator 17 gjennom en leder som er anordnet i et leder-spor 16, og signalgeneratoren skaffer oppstartnings-lydpulser i sugerøret 4 ved hjelp av en høyttaler 18, hvorfra pulsene blir ført videre til det sentrale maskineri. Signalgeneratoren får strøm fra et batteri 19. For stopping av det sentrale maskineri er driftsspaken 15 dessuten anordnet med en lukkeklaff 20 som blir påvirket til å lukke sugerøret når driftshendel- Figure 3 shows an example of a handle 5 and organs connected thereto, which are used for starting and stopping the central machinery, when the method according to the invention is used. For start-up, the handle 5 is provided with an operating lever 15. When the lever 15 is pressed against the handle 5, current is connected to a signal generator 17 through a conductor arranged in a conductor slot 16, and the signal generator provides start-up sound pulses in the suction pipe 4 by means of a speaker 18, from which the pulses are passed on to the central machinery. The signal generator receives power from a battery 19. To stop the central machinery, the operating lever 15 is also provided with a closing flap 20 which is influenced to close the suction tube when the operating lever

en 15 blir presset i en retning bort fra håndtaket 5. Driftsposisjonene for driftsspaken 15 er vist på fi- a 15 is pressed in a direction away from the handle 5. The operating positions for the operating lever 15 are shown in fig.

gur 3 ved hjelp av piler og respektive betegnelser "start", "på" og "av". gur 3 by means of arrows and respective designations "start", "on" and "off".

Oppfinnelsen er nå blitt beskrevet ovenfor ved hjelp The invention has now been described above by means of

av et spesielt sentralt støvsugersystem. Et helt lign-ende styresystem kan benyttes, f.eks. for en vanlig of a special central vacuum cleaner system. A completely similar control system can be used, e.g. for a regular

støvsuger. vacuum cleaner.

Passende sendere som kan anvendes for styre-fremgangsmåten i henhold til den foreliggende oppfinnelse, innbefat-ter forskjellige lydkilder, enten mekaniske eller elek-troniske, slik det er vist ved eksemplet på figur 3 med hensyn til driftsprinsipp. Mekaniske lyd- eller trykk-pulskilder kan tildannes f.eks. av forskjellige typer signaliseringshorn eller en klaff for blokkering av su-gerørsystemet. Elektriske lydkilder vil på sin side inn-befatte forskjellige typer svingekretser kombinert med en passende høyttaler. I prinsippet vil konstruksjonen eller driftsprinsippet for lydkilden ikke være relevant med hensyn til oppfinnelsen, forutsatt at frekvensen for den fremskaffede lyd er som påkrevet og eventuelt justerbar dersom den kraft som tilføres det sentrale maskineri også skal styres ved hjelp av lyd- eller trykkpulser. Konstruksjonen av mottagerfølerne treng- Suitable transmitters that can be used for the control method according to the present invention include different sound sources, either mechanical or electronic, as shown by the example in figure 3 with regard to operating principle. Mechanical sound or pressure pulse sources can be added, e.g. of different types of signaling horns or a flap for blocking the suction pipe system. Electric sound sources, on the other hand, will include different types of swing circuits combined with a suitable speaker. In principle, the construction or operating principle of the sound source will not be relevant with regard to the invention, provided that the frequency of the sound produced is as required and possibly adjustable if the power supplied to the central machinery is also to be controlled by means of sound or pressure pulses. The construction of the receiver sensors need

er heller ikke være av større betydning med hensyn til den foreliggende oppfinnelse. Det skyldes at hoved-ideen bak oppfinnelsen går ut på å styre et sentralt maskineri på en trådløs måte ved hjelp av lyd- og trykkpulser under bruk av røret eller rørsystemet mellom det sentrale maskineri og arbeidspunktet som en transmisjonskanal. I forbindelse med spesielt sentrale støvsugersystemer vil denne type styre-fremgangsmåte gi vesentlige fordeler i forhold til tidligere kjente styre-fremgangsmåter, som nødvendigvis krever at i det minste lavspennings-ledere blir truk-ket i nærheten av hvert arbeidspunkt, fra hvilket sy-stemet skal styres. is also not of greater importance with respect to the present invention. This is because the main idea behind the invention is to control a central machinery wirelessly by means of sound and pressure pulses while using the pipe or pipe system between the central machinery and the work point as a transmission channel. In connection with particularly central vacuum cleaner systems, this type of control method will provide significant advantages compared to previously known control methods, which necessarily require that at least low-voltage conductors be drawn near each working point, from which the system is to is controlled.

Claims (7)

1. Fremgangsmåte for styring av støvsuger eller et sentralt støvsugersystem, omfattende et sentralt maskineri1. Method for controlling a vacuum cleaner or a central vacuum cleaner system, comprising a central machinery (1) og et rør eller et rørsystem (2) som forbinder det sentrale maskineri med et arbeidspunkt (3), ved hvilken fremgangsmåte det sentrale maskineri (1) blir styrt på en trådløs måte under bruk av røret eller rørsystemet(1) and a pipe or pipe system (2) connecting the central machinery with a working point (3), by which method the central machinery (1) is controlled in a wireless manner during use of the pipe or pipe system (2) for innretningen som en transmisjonskanal, karakterisert ved at for oppstartning av det sentrale maskineri blir lyd- eller trykkpulser overført fra arbeidspunktet (3), idet pulsene blir detektert med en akustisk føler (9), og det sentrale maskineri (1, 14) blir oppstartet som reaksjon på detekteringen ved den akustiske føler, og at for stopping av det sentrale maskineri blir strømmen i rør-systemet blokkert, idet stoppingen av strømmen blir detektert ved hjelp av en strømningsføler, og det sentrale maskineri blir stoppet som reaksjon på detekteringen ved strømningsføleren.(2) for the device as a transmission channel, characterized in that for starting the central machinery, sound or pressure pulses are transmitted from the working point (3), the pulses being detected with an acoustic sensor (9), and the central machinery (1, 14 ) is started in response to the detection by the acoustic sensor, and that in order to stop the central machinery, the flow in the pipe system is blocked, as the stopping of the flow is detected by means of a flow sensor, and the central machinery is stopped in response to the detection at the flow sensor. 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det sentrale maskineri blir stoppet som reaksjon på detekteringen ved strømnings-føleren etter en bestemt tidsforsinkelse.2. Method as stated in claim 1, characterized in that the central machinery is stopped in response to the detection by the flow sensor after a certain time delay. 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at for stopping av det sentrale maskineri blir rørsystemet blokkert ved hjelp av en klaff som er plassert i et håndtak for sugerøret i innretningen.3. Method as stated in claim 1, characterized in that to stop the central machinery, the pipe system is blocked by means of a flap which is placed in a handle for the suction pipe in the device. 4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den akustiske føler (9) er plassert i forbindelse med det sentrale maskineri (1, 14) eller rørsystemet (2).4. Method as stated in claim 1, characterized in that the acoustic sensor (9) is placed in connection with the central machinery (1, 14) or the pipe system (2). 5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakte-risert ved at lyd- eller trykkpulser for oppstarting av det sentrale maskineri blir sendt fra håndtaket (5) for sugerøret i innretningen gjennom røret eller rørsystemet (2, 4) festet dertil til den akustiske føler (9) som er festet til det sentrale maskineri, f.eks. en støvsuger eller sentralenheten (1) i en sentral støvsuger.5. Method as stated in claim 1, characterized in that sound or pressure pulses for starting up the central machinery are sent from the handle (5) for the suction pipe in the device through the pipe or pipe system (2, 4) attached thereto to the acoustic sensor (9) which is attached to the central machinery, e.g. a vacuum cleaner or the central unit (1) of a central vacuum cleaner. 6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at frekvensen for lyd- eller trykk-pulsene som starter opp det sentrale maskineri, ligger i området fra 0 til 20.000 Hz.6. Method as stated in claim 1, characterized in that the frequency of the sound or pressure pulses which start up the central machinery is in the range from 0 to 20,000 Hz. 7. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at strømningsføleren er posisjonert i forbindelse med det sentrale maskineri (1, 14) eller rørsystemet (12).7. Method as stated in claim 1, characterized in that the flow sensor is positioned in connection with the central machinery (1, 14) or the pipe system (12).
NO882306A 1986-10-01 1988-05-25 A PROCEDURE FOR MANAGING A VACUUM CLEANER OR A CENTRAL VACUUM CLEANER NO170390C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI863965A FI74829C (en) 1986-10-01 1986-10-01 Method for controlling a plant such as vacuum cleaner, central vacuum cleaner, mechanical air conditioning system or the like.
PCT/FI1987/000128 WO1988002232A1 (en) 1986-10-01 1987-09-24 A method for controlling a vacuum cleaner or a central vacuum cleaner

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO882306D0 NO882306D0 (en) 1988-05-25
NO882306L NO882306L (en) 1988-05-25
NO170390B true NO170390B (en) 1992-07-06
NO170390C NO170390C (en) 1992-10-14

Family

ID=26158012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO882306A NO170390C (en) 1986-10-01 1988-05-25 A PROCEDURE FOR MANAGING A VACUUM CLEANER OR A CENTRAL VACUUM CLEANER

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO170390C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
NO882306D0 (en) 1988-05-25
NO170390C (en) 1992-10-14
NO882306L (en) 1988-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4829626A (en) Method for controlling a vacuum cleaner or a central vacuum cleaner
CA2269691C (en) Acoustic communicator for central vacuum cleaners
JP3525658B2 (en) Operation controller for air purifier
US4237450A (en) Appliance theft alarm
EP0858143A3 (en) Monitoring device for mains-operated houshold devices
JP4503277B2 (en) Submersible pump device
NO170390B (en) A PROCEDURE FOR MANAGING A VACUUM CLEANER OR A CENTRAL VACUUM CLEANER
USRE36584E (en) Method for controlling a vacuum cleaner or a central vacuum cleaner
US8096014B2 (en) Central vacuum cleaner control, unit and system with contaminant sensor
JP2008000739A (en) Local dust collection system equipped with branch dust collection function
JP2011076199A (en) Alarm interlock device
EP0695137B1 (en) Remote control device for an integrated suction cleaner installation
JPH07323A (en) Vacuum cleaner
JPH08313412A (en) Gas sampling apparatus
EP4032454A1 (en) Control unit and method for an air-suction system and air suction system comprising such control unit
WO2007052106A1 (en) Control device
JP3108354B2 (en) Fire extinguishing water supply device starter for ceiling-mounted hydrants
JPH0751184A (en) Vacuum cleaner
JPH07291539A (en) Cord winding device
JP2000276669A (en) Smoke prevention and discharge linked control system
JPH09322271A (en) Device informing location of remote controller
JPH0723085A (en) Motor applied equipment
JPH032426B2 (en)
JP2002369893A (en) Operation device for fire hydrant pump in fire hydrant facility
JPH07330150A (en) Conveying device using air stream and incorporating signal transmission device