NO169740B - Kontaktanordning for gassformede og faste partikler. - Google Patents

Kontaktanordning for gassformede og faste partikler. Download PDF

Info

Publication number
NO169740B
NO169740B NO882471A NO882471A NO169740B NO 169740 B NO169740 B NO 169740B NO 882471 A NO882471 A NO 882471A NO 882471 A NO882471 A NO 882471A NO 169740 B NO169740 B NO 169740B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
wall
permeable
channels
solid particles
space
Prior art date
Application number
NO882471A
Other languages
English (en)
Other versions
NO882471L (no
NO169740C (no
NO882471D0 (no
Inventor
Pieter Lammert Zuideveld
Michiel Jan Groeneveld
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of NO882471D0 publication Critical patent/NO882471D0/no
Publication of NO882471L publication Critical patent/NO882471L/no
Publication of NO169740B publication Critical patent/NO169740B/no
Publication of NO169740C publication Critical patent/NO169740C/no

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0828—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents characterised by the absorbed or adsorbed substances
    • F01N3/085—Sulfur or sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0446—Means for feeding or distributing gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • B01D53/08—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds according to the "moving bed" method
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • F01N3/2832—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support granular, e.g. pellets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
    • F01N3/2846—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration specially adapted for granular supports, e.g. pellets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/24—Hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/302—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/304—Hydrogen sulfide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/402—Dinitrogen oxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/01—Engine exhaust gases
    • B01D2258/018—Natural gas engines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40084—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by exchanging used adsorbents with fresh adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/41—Further details for adsorption processes and devices using plural beds of the same adsorbent in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0438—Cooling or heating systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2240/00—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
    • F01N2240/18—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being an adsorber or absorber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2250/00—Combinations of different methods of purification
    • F01N2250/12—Combinations of different methods of purification absorption or adsorption, and catalytic conversion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/08—Granular material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2450/00—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements
    • F01N2450/04—Filling or emptying a chamber with granular material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/10—Capture or disposal of greenhouse gases of nitrous oxide (N2O)
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Design And Manufacture Of Integrated Circuits (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

Kontaktanordning for gassformede og faste partikler omfattende et hus med et indre rom og et ytre rom og minst ett kontaktelement (7) anordnet mellom indre rom og ytre rom. Kontaktelementet (7) omfatter en første vegg (11), en andre vegg (12) som er parallell med den første vegg (11), og en permeabel, korrugert plate (13) montert på den side av den første vegg som vender mot den annen vegg. Flere kanaler (17) forbinder det indre rom med det ytre rom og er anordnet mellom den første vegg (11) og den permeable, korrugerte plate (13). Flere avstands-tykker (15) er anordnet mellom den andre vegg (12) og den permeable, korrugerte plate (13 ) .

Description

Oppfinnelsen angår en kontaktanordning for gass og faste partikler ifølge kravinnledningen.
En kontaktanordning for gass og faste partikler er kjent hvor kontaktelementet består av tre parallelle plane vegger i form av plater av duk med en mellomliggende trappelignende struktur. Rommet mellom den første plane vegg og den andre plane vegg er fylt med faste partikler og rommet mellom den andre plane vegg og den tredje plane vegg danner en kanal som strekker seg mellom innløpsrommet og utløpsrommet. Ved normal bruk vil gassen som behandles strømme gjennom denne kanal, mens gassen gjennom den andre plane vegg vil bevege seg mellom kanalen og rommet som er fylt med faste partikler hvor gassen kommer i berøring med de faste partikler deri.
Et mål med oppfinnelsen er å frembringe en kontaktanordning hvor en større gassmengde ved normal bruk kan bevege seg mellom kanalen og rommet som er fylt med faste partikler. Dette oppnås med kontaktanordningen ifølge foreliggende oppfin-nelse, slik den er beskrevet med de i kravene anførte trekk.
Ved normal drift vil rommet mellom den andre vegg og den permeable, korrugerte plate fylles med faste partikler. Den permeable, korrugerte øker overflaten mellom kanalene og rommet som er fylt med faste partikler. Dette gjør det mulig for en større mengde gass å bevege seg mellom kanalene og rommet som er fylt med faste partikler enn i kjente kontaktanordninger.
En kontaktanordning av denne type passer især for gassbehandlingsprosesser hvor det er ønskelig med et lavt trykkfall eller hvor gassen som behandles inneholder støv.
Passende gassbehandlingsprosesser som kontaktanordningen kan brukes til, er fjerning av nitrogenoksid og/eller fosfordioksid fra røkgass, rensing av utløpsgass fra forbren-ningsmotorer eller katalytisk oksidering av hydrogensulfid.
Andre prosesser som kontaktanordningen kan brukes til er katalytisk omdanning av syntesegass, en gassblanding som inneholder hydrogen og karbonmonoksid, til flytende hydrokarboner eller alkanoler slik som metanol, produksjon av etylenoksid, katalytisk omdanning av hydrogensulfid og svoveldioksid til elementær svovel ifølge Claus-prosessen eller katalytisk
reduksjon av fosfordioksid i en reduksjonsgass.
Oppfinnelsen beskrives med et eksempel, med henvisning til tegningen hvor figur 1 viser skjematisk et vertikalt langsgående snitt av kontaktanordningen ifølge oppfinnelsen, figur 2 viser skjematisk et snitt langs II-II på figur 1, forstørret i forhold til figur 1, og figur 3 viser skjematisk et snitt langs III-III på figur 2.
Kontaktanordningen 1 for gass og partikler omfatter et hus 3 som inneholder et innløpsrom 5 med et innløp 6, et kontaktelement 7, et kontaktelement 8 (se figur 2 og 3) og et utløpsrom 9 med et utløp 10.
Kontaktelementet 7 omfatter en første vegg i form av en ugjennomtrengelig separeringsplate 11 (se figur 2 og 3), en andre vegg parallell med den første vegg i form av en ugjennomtrengelig separeringsplate 12, og en permeabel korrugert plate 13 montert på siden av den første vegg, separeringsplaten 11, som vender mot den andre vegg, separeringsplaten 12. Kontaktelementet 8 omfatter en første vegg i form av en ugjennomtrengelig separeringsplate 12, en andre vegg parallell med den første vegg i form av en ugjennomtrengelig separeringsplate 14 og en permeabel korrugert plate 13' montert på siden av den første vegg, separeringsplaten 12 som vender mot den andre vegg, separeringsplaten 14. Flere parallelle kanaler 17 er anordnet mellom den første vegg for kontaktelementet 7, separeringsplaten 11, og den permeable korrugerte plate 13 montert derpå, og flere parallelle kanaler 17' er anordnet mellom den første vegg for kontaktelementet 8, separeringsplaten 12, og den permeable, korrugerte plate 13' montert derpå. Kanalene 17 og 17' kopler innløpsrommet 5 til utløpsrommet 9.
Kontaktelementet 7 omfatter videre flere avstandsstykker i form av parallelle anslagsplater 15 montert loddrett på kanalene 17. Anslagsplatene 15 er montert mellom den andre vegg, separeringsplaten 12, og toppene av den permeable, korrugerte plate 13. Kontaktelementet 8 omfatter også flere avstandsstykker i form av parallelle anslagsplater 15' montert loddrett på kanalene 17' og mellom den andre vegg, separeringsplaten 14, og toppene på den permeable, korrugerte plate 13'.
Huset 3 for kontaktanordningen 1 omfatter videre en øvre vegg 21 og en nedre vegg 23 som kan monteres avtagbart.
I kontaktelementet 7 er det anordnet partikkelrom 19 mellom separeringsplaten 12, den permeable, korrugerte plate 13 og anslagsplatene 15. I kontaktelementet 8 er partikkelrom 19' anordnet mellom en separeringsplate 14, en permeabel korrugert plate 13' og anslagsplatene 15'.
Rommenes høyde er store nok for partiklene å bevege seg gjennom partikkelrommene 19 og 19'.
Ved normal drift av kontaktanordningen 1 fylles partikkelrommene 19 og 19' med faste partikler. Disse faste partikler er katalysepartikler for en prosess hvor forbindelsene i gassblandingen som behandles blir katalytisk omdannet eller absorberingspartikler dersom bestanddeler som svoveldioksid er fjernet fra gassblandingen ved absorpsjon.
Gassblandingen som skal behandles føres inn gjennom innløpet 6 til innløpsrommet 5 og strømmer gjennom kanalene 17 og 17' til utløpsrommet 9. Den behandlede gass forlater kontaktanordningen 1 gjennom utløpet 10.
Gass beveger seg gjennom de permeable, korrugerte plater 13 og 13' mellom kanalene 17 og 17' og rommene 19 og 19', hvor gassen kommer i berøring med de faste partikler deri. Behandlingen av gass finner sted i partikkelrommene 19 og 19'.
De permeable, korrugerte plater 13 og 13' gir kanalene 17 og 17' en stor overflate hvor gassen kan bevege seg gjennom mellom kanalene 17 og 17' og partikkelrommene 19 og 19'.
Tverrsnittet av en kanal er passende mellom 0,1 og 5 cm<2>. For en skitten gass som inneholder mange partikler, for eksempel sot, er en passende overflate mellom 2 og 5 cm<2> mens overflaten for renere gass er mindre enn 2 cm<2>.
Antallet kanaler blir fortrinnsvis valgt slik at gasshastigheten i kanalene blir mellom 1 og 100 m/s. Passende hastigheter er mellom 3 og 20 m/s idet ingen partikler ved disse hastigheter vil bli avleiret på kanalenes 17 og 17' vegger.
I en passende utførelse av kontaktelementet er avstanden mellom den første vegg og den andre vegg mellom 1,1 og 5 ganger den korrugerte høyde for den permeable, korrugerte plate.
Tegningene viser en kontaktanordning med to kontaktelementer. Avhengig av bruken kan kontaktanordningen være forsynt med ett kontaktelement eller flere enn to kontaktelementer. Figur 1 viser en kontaktanordning hvor vinkelen mellom anslagsplatene 15 og kanalene 17 er 90°. Denne vinkel ligger passende mellom 60° og 120°.
Vinkelen mellom kanalene for gassbehandling og anslags-platen kan velges slik at noen av de rom som er fylt med partikler, strekker seg fra innløpsrommet til utløpsrommet. En del av disse rom kan dermed tillate gjennomstrømning av gass.
Kontaktanordningen vist på figur 2 og 3 omfatter kontaktelementer hvor anslagsplatene er montert mellom den andre vegg og toppene av den permeable, korrugerte plate. I en alternativ utførelse kan anslagsplatene også strekke seg til fordypningene i de permeable, korrugerte plater.
Separeringsplatene 12 og anslagsplatene 15 og 15' kan konstrueres permeabelt slik at gassblandingen som kan strømme gjennom kanalene 17 og 17' også kan bevege seg gjennom separeringsplatene 12 og anslagsplatene 15 og 15'.
Permeable, korrugerte plater, permeable separeringspla-ter og permeable anslagsplater kan lages av et hvilket som helst passende materiale, for eksempel keramiske fibre, naturfibre, syntetiske fibre, glassfibre eller metallduk hvis maskestørrelse er mindre enn de faste partiklers størrelse. Hvis separeringsplatene 12 lages av et ikke-fast materiale slik som metallduk, må forsterkningsanordninger festes slik at kontaktelementene 7 og 8 blir tilstrekkelig sterke og stive.
Partikkelrommene 19 og 19' kan fylles etter fjerning av den øvre vegg 21, med faste partikler som innføres inn i partikkelrommene 19 og 19'. Etter fylling blir den øvre vegg 21 utskiftet. Etter bruk blir de faste partikler fjernet fra partikkelrommene 19 og 19' ved å fjerne den nedre vegg 23.
Hvis avstandsstykkene er loddrette mot kanalene, kan rommet som fylles med de faste partikler fylles med faste partikler i en retning loddrett mot retningen som gassen strømmer gjennom kanalene. Dette er hvorfor kontaktanordningen ifølge oppfinnelsen passer for å erstatte de faste partikler enten periodevis eller kontinuerlig uten å måtte avstenge kontaktanordningen .
Ved å erstatte den øvre vegg 21 med en partikkelmate-anordning (ikke vist) og den nedre vegg 23 av en partikkeltømme-anordning (ikke vist), kan de faste partikler mates kontinuerlig eller periodevis gjennom partikkelrommene 19 og 19' . For å fornye de faste partikler under normal drift kan nye faste partikler tilsettes enten periodevis eller kontinuerlig og brukte faste partikler kan tømmes ut. Figur 1 viser en kontaktanordning hvor kanalene 17 er rette. En kompakt kontaktanordning kan oppnås med kanaler som er minst delvis bøyet for eksempel kanaler som er siksakkformet. Figur 2 viser en utførelse av oppfinnelsen hvor de korrugerte plater 13 og 13' har en korrugert del, men denne del kan også være trekantet, halvsirkelformet, trapesformet eller firkantet.
Hvis gasskomponentene reagerer endotermisk eller eksotermisk under berøring med de faste partikler kan kontaktanordningen forsynes med anordninger for å tilsette eller fjerne varme, plassert i partikkelrommene. I en passende utførelse kan disse anordninger omfatte kanaler (ikke vist) montert på siden av den andre vegg som vender mot den første vegg. Ved normal drift kan et passende varmetransportmedium slik som damp, strømme gjennom disse kanaler.
Kontaktanordningen kan passende brukes for å behandle ekshaust gass fra en forbrenningsmotor for eksempel av den type som brukes i et motorkjøretøy.

Claims (9)

1. Kontaktanordning for gass og faste partikler omfattende et hus (3) med minst et kontaktelement (7) samt et inntaksrom (5) og et uttaksrom (9) i kontaktelementets (7) motstående ender, hvor hvert kontaktelementet (7) omfatter en første vegg (11) og en med denne parallell andre vegg (12), KARAKTERISERT VED at en permeabel, korrugert plate (13) er montert på den side av den første vegg (11) som vender mot den andre vegg (12), slik at det dermed dannes flere kanaler (17) mellom inntaksrommet (5) og uttaksrommet (9), og at flere parallelle avstandsstykker (15) er montert mellom den andre vegg (12) og den korrugerte plate i en vinkel mellom 60° og 120° til kanalenes lengderetning (17), slik at partikkelrom avgrenses av platen (13), den andre vegg (12) og avstandsstykkene (15).
2. Anordning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at kanalens (17) tverrsnittsareal er mellom 0,1 og 5 cm<2>.
3. Anordning ifølge krav 2, KARAKTERISERT VED at kanalens (17) tverrsnittsareal er mindre enn 2 cm<2>.
4. Anordning ifølge krav 1-3, KARAKTERISERT VED at den korrugerte plates korrugeringer har triangel-, halvsirkel- eller trapesform.
5. Anordning ifølge krav 1-4, KARAKTERISERT VED at avstandsstykkene (15) er anordnet i en vinkel på 90° i forhold til kanalene.
6. Anordning ifølge krav 1-5, KARAKTERISERT VED at kontaktelementet har en permeabel første vegg (11) og en permeabel andre vegg (12).
7. Anordning ifølge krav 1-6, KARAKTERISERT VED at avstanden mellom første (11) og andre (12) vegg er mellom 1,1 og 5 ganger høyden av den korrugerte plates (13) korrugeringer.
8. Anordning ifølge krav 1-7, KARAKTERISERT VED at huset (3) omfatter en anordning for partikkelmating og en anordning for partikkeluttømming.
9. Anordning ifølge krav 1-8, KARAKTERISERT VED at kontaktanordningen (1) omfatter innretninger for tilførsel og uttrekking av varme.
NO882471A 1987-06-05 1988-06-03 Kontaktanordning for gassformede og faste partikler. NO169740C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8701320 1987-06-05

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO882471D0 NO882471D0 (no) 1988-06-03
NO882471L NO882471L (no) 1988-12-06
NO169740B true NO169740B (no) 1992-04-21
NO169740C NO169740C (no) 1992-07-29

Family

ID=19850109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO882471A NO169740C (no) 1987-06-05 1988-06-03 Kontaktanordning for gassformede og faste partikler.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4900340A (no)
EP (1) EP0293985B1 (no)
JP (1) JPS63319042A (no)
KR (1) KR890000143A (no)
AT (1) ATE79296T1 (no)
AU (1) AU600365B2 (no)
CA (1) CA1298963C (no)
DE (1) DE3873623T2 (no)
DK (1) DK302588A (no)
ES (1) ES2034159T3 (no)
FI (1) FI88361C (no)
GR (1) GR3005491T3 (no)
IN (1) IN170697B (no)
MY (1) MY104313A (no)
NO (1) NO169740C (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0692295A1 (en) * 1994-07-11 1996-01-17 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Device for contacting gas with granular material
FR2741279B1 (fr) * 1995-11-17 2001-06-15 Inst Francais Du Petrole Bloc de garnissage a pouvoir eleve d'adsorption pour dispositif d'epuration d'effluents gazeux
US6280504B1 (en) 1998-09-18 2001-08-28 Mcmahon James P. Hygroscopic monolith having a channel therethrough for modifying a gas therein by adsorption or desorption, and processes therefor
US6364937B1 (en) * 2000-05-10 2002-04-02 Mcmahon James P. Humidity control system
US20020159923A1 (en) * 2001-02-26 2002-10-31 Platvoet Erwin M.J. Gas phase reactor and process for reducing nitrogen oxide in a gas stream
US6821490B2 (en) * 2001-02-26 2004-11-23 Abb Lummus Global Inc. Parallel flow gas phase reactor and method for reducing the nitrogen oxide content of a gas

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3264803A (en) * 1963-01-21 1966-08-09 Gen Electric Sorption vacuum pump
US3309844A (en) * 1963-11-29 1967-03-21 Union Carbide Corp Process for adsorbing gases
US3296773A (en) * 1964-03-24 1967-01-10 Union Carbide Corp Adsorbent-coated thermal panels
GB1154008A (en) * 1966-11-28 1969-06-04 Shell Int Research Process for the Removal of Suplhur Oxides from Gas Mixtures and an apparatus therefor
NL6909550A (no) * 1969-06-23 1970-12-28
US3747308A (en) * 1971-02-03 1973-07-24 Shell Oil Co Gas treating apparatus
US3873287A (en) * 1972-07-27 1975-03-25 Barnebey Cheney Co Modular fluid filter construction
FR2202914B1 (no) * 1972-10-16 1976-08-27 Rhone Poulenc Ind
US4005017A (en) * 1972-12-25 1977-01-25 Japan Gasoline Co., Ltd. Contacting apparatus
FR2211285A1 (en) * 1972-12-25 1974-07-19 Japan Gasoline Contact appts. for solid particles and gases - partic. for denitrification and desulphurisation of exhaust gases
US4028275A (en) * 1973-01-24 1977-06-07 Mitsui Mining & Smelting Co., Ltd. Process for preparing catalytic materials for purifying exhaust gas and catalytic materials prepared thereby
GB1451645A (no) * 1973-12-20 1976-10-06
CH597514A5 (no) * 1976-09-07 1978-04-14 Balzers Patent Beteilig Ag

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63319042A (ja) 1988-12-27
GR3005491T3 (no) 1993-05-24
IN170697B (no) 1992-05-02
FI882646A7 (fi) 1988-12-06
DE3873623D1 (de) 1992-09-17
NO882471L (no) 1988-12-06
FI88361B (fi) 1993-01-29
ES2034159T3 (es) 1993-04-01
ATE79296T1 (de) 1992-08-15
EP0293985A1 (en) 1988-12-07
DE3873623T2 (de) 1992-12-03
AU1734088A (en) 1988-12-08
EP0293985B1 (en) 1992-08-12
FI88361C (fi) 1993-05-10
NO169740C (no) 1992-07-29
AU600365B2 (en) 1990-08-09
US4900340A (en) 1990-02-13
DK302588A (da) 1988-12-06
KR890000143A (ko) 1989-03-11
CA1298963C (en) 1992-04-21
NO882471D0 (no) 1988-06-03
FI882646A0 (fi) 1988-06-03
MY104313A (en) 1994-03-31
DK302588D0 (da) 1988-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1034360C (zh) 用于内燃机的带有催化净化器的消声器
CA2633429C (en) Co-current vapor-liquid contacting apparatus
US4307068A (en) Method and apparatus for treating an exhaust gas
US3421315A (en) Exhaust gas purifier for automobile
NO169740B (no) Kontaktanordning for gassformede og faste partikler.
HUT71029A (en) Chemical process tower, catalytic unit and method for locating of contact substance
CA2253519C (en) Hot gas filter and system assembly
US3391521A (en) Apparatus for purifying exhaust gases
GB1577709A (en) Packing for apparatus for contacting gaseous and liquid media
US5593471A (en) Dust collecting apparatus
CN1167813A (zh) 煤气活性炭脱硫净化和再生工程与设备
RU2075499C1 (ru) Способ получения бензинов и реактивного топлива
GB2055613A (en) Multi-stage venturi scrubber or absorber
SU955989A1 (ru) Пылеуловитель
CN218501630U (zh) 一种分离装置
CN221359073U (zh) 一种新型天然气过滤分离器
SU1694949A1 (ru) Нейтрализатор отработавших газов двигател внутреннего сгорани
SU1111797A1 (ru) Сепаратор
SU1106062A1 (ru) Реактор гидрогенизационной переработки нефт ных дистилл тов в неподвижном слое катализатора при восход щем пр мотоке реагентов
RU211553U1 (ru) Гидроциклон
US2522354A (en) Gas-solid contact apparatus
CN220633536U (zh) 一种天然气分离净化装置
CN217410097U (zh) 一种一体化高效型燃油锅炉脱硫脱硝净化系统
SU1749503A1 (ru) Нейтрализатор отработавших газов двигател внутреннего сгорани
Peck Biomass Gasification Syngas Cleanup: Development of a Novel Nickel-Ceramic Filter for Reforming of Tar Model Compound, Naphthalene