NO169715B - Makrocykliske soraphenderivater, middel for bekjempning av plantesykdommer samt derivatenes anvendelse som plantemikrobicider - Google Patents

Description

Roterbar eller lineært bevegbar bryter.

Foreliggende oppfinnelse angår en roterbar eller en lineært bevegbar bryter i eskeformet utførelse for installering i'trykte kretser eller kort med et rasterlignende mønster av kontaktåpninger, hvilken bryter er utstyrt med flere individuelle kontaktplater, som under-støtter de stasjonære kontaktdeler, og som er arrangert i lag, det ene under det andre, mens terminalene føres ut på den ene siden av bryteren i overensstemmelse med det standardiserte,rasterlignende mønster. Slike brytere benyttes f.eks. i radio-frekvens-kretser, lavfrekvens-kretser og i andre elektroniske apparater som anvendes i telekommuni-kasjons teknikk, samt i måle- og styreutstyr.

Det er kjent miniatyriserte multiple roterbare brytere i kompakt utførelse for installering i trykte kretser og hovedsakelig bestående av flere individuelle roterbare brytere arrangert under hverandre i rekker og med en felles roterbar aksel, en velgermekanlsme felles for alle bryterne, samt de nødvendige forbindelses-, feste- og terminal-elementer, jevnfør tysk utlegningsskrift DAS nr. 1.170.495. Slike multiple trinnvelgere eller brytere kan f.eks. være utført slik at det foreligger en isolerende støtte i form av en flat plate for hver enkelt bryter, og hvor platen på en flat sidekant er forsynt med en grunn utsparing for fastholdelse av den roterbare kontaktskiven med trykte kretser og hvor det på begge sider av den nevnte utsparingen og på den flate siden av skiven er festet flate kontaktfjærer med kontaktbørster som fjærende berører kontaktskiven, samt bøyde loddefliker på terminalsiden. De isolerende støttene er arrangert i rekker slik at kontaktfJærene holdes på plass av trykket fra den etterfølgende isolerte kontaktplate. En felles flat aksel er tilveiebragt for å drive kontaktskivene, og denne aksel har, når den er montert, mekanisk forbindelse med en velgermekanlsme som er anbragt på den ene frontsiden. Vanskeligheter oppstår med hensyn til produksjon og med hensyn til montasje av de multiple trinnbrytere, på grunn av konstruksjonen av loddeflikene. Således må loddeflikene for de trykte kretser bøyes og føres ut på en slik måte at de ligger innenfor mønsteret til kontaktåpningene i den trykte krets eller slik at det blir kompensert for toleransene til dette mønsteret eller for eksisterende gjennomgående hull i montasjeplaten.

Enda større vanskeligheter oppstår dersom terminalene ikke er laget fleksible, men stive, f.eks. i form av tynne runde tråder eller lignende. Installering av en eskeformet bryter i en trykt krets krever da en meget nøyaktig tilvirkning av komponentene. Idet det er behov for store mengder av slike brytere, må de enkelte deler til bryteren produseres ved økonomisk masseproduksjon. Men skal man også binde seg til meget nøyaktig fremstilling med små toleranser, er det nødvendig med store ekstraomkostninger. Man må dessuten ta hensyn til toleransene som kreves på grunn av montasjen av de individuelle komponentene, og alle disse hensyn gjør at det er omtrent umulig å anvende komplette eskeformede brytere med stive terminaler i trykte kretser.

En annen vanskelighet med eskeformede brytere for trykte kretser, er det generelle krav til minlatyrisering av komponentene som fører til at det foreligger minimal plass for slike brytere. På grunn av de små dimensjonene er det vanskelig å kompensere for toleransene til mønsteret ved en etterfølgende bøying av terminalene. Dersom terminalene er ferdig trykket på kontaktplatene, i likhet med hva som er vist i tysk GBM nr. 1.762.595 og i I.763.O78, foreligger denne mulig-heten overhodet ikke. Denne kjente bryter er utført med sirkulær eller lineær bryterbevegelse, idet man istedenfor å benytte en fler-ne t av individuelle knivkontakter bruker en enkelt kontaktstrimrael,

produsert ifølge trykt-kretsteknikk.

Denne kontaktstrimmelen består av en fleksibel, isolerende strimmel, som er kobberbelagt på begge sider og utstyrt med flere terminaler, arrangert langs den ene sidekant, ved hjelp av hvilke terminaler den kan innføres i tilsvarende åpninger i kontaktstøtteplaten, som også bærer de trykte kretser. Kontaktoverflåtene, såvel som terminalene er trykt på kontaktstrimmelen og utstyrt med en galvanisk påført raetalloverflate. De påtrykte loddefliker som rager gjennom kontakt-støtteplaten, er elektrisk forbundet med den trykte kretsen ved dyppe-lodding. I den kjente bryteren er det mulig å trykke forskjellige typer kontakter, f.eks. bare hvile-kontakter, arbeidskontakter og reverserende-kontakter, eller en pol som strekker seg gjennom flere kontakter. Derved oppnås at mange ulike bryterfunksjoner kan utføres uten en komplisert ledningsføring ved bryteren. Men konstruksjonen av slike kjente brytere passer hverken for en sterk miniatyrisering av komponentene eller for montasje av de individuelle deler til ulike typer brytere.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å frembringe en bryter som ikke fremviser de ovennevnte ulemper, slik at det blir mulig å utføre en sikker og enkel installering av en eskeformet bryter i en trykt krets uten bruk av kostbart verktøy eller utstyr, at størrelsen til bryteren holdes så liten som mulig og at man til tross for den lille størrelsen kan benytte en økonomisk masseproduksjon av de individuelle deler til bryteren.

Dette oppnår man ved å fremstille bryteren i overensstemmelse

med de trekk som er angitt i den nedenfor fremsatte krav.

Når terminalene er fremstilt ved hjelp av tryktkretsteknikk, oppnår man på grunn av fleksibiliteten til de frilagte, utragende, ledende terminaldeler, hvor den isolerende støtteplaten er fjernet,

den fordel at det bare er nødvendig å anbringe den stasjonære kontaktplaten på den ene siden når det benyttes trykte terminaler og tilsvarende trykte tilførselsledninger. Likevel er det mulig å oppnå en elektrisk forbindelse med de trykte tilførselsledninger på montasjeplaten og/eller bryterplaten i begge retninger. Dette oppnås fordi terminalflikene til den individuelle kontaktplaten og/eller individuelle terminalfliker for en og samme kontaktplate, bøyes i motsatt retning av terminalflikene på den andre kontaktplaten eller de andre terminaler på den samme kontaktplaten. De frilagte, ledende terminaldelene vil rage noe frem etterat de er innført i åpningene til den trykte kretsplaten eller kortet, slik at de nevnte terminaler kan bøyes oppover til de butter mot den trykte kretsplaten. Disse opphøyde terminaler kan bli elektrisk forbundet med lederstrimlene på det

trykte kortet, f.eks» ved dypplodding. I så fall er det fordelaktig på forhånd å ha dekket de uisolerte terminaldelene med et loddbart metall, f.eks. loddetinn.

En annen fordel ved en bryter i henhold til oppfinnelsen er at flere frie terminaler i en kontaktplate kan forbindes elektrisk med hverandre. Por dette formål er det anbragt en strimmel som strekker seg tvers over alle terminalene, idet nevnte strimmel er utført i tryktkrets-teknikk og er frilagt idet støttematerialet i den trykte kontaktplaten er fjernet. For å etablere en felles pol som strekker seg over flere terminaler, skjæres passende deler av den felles strim-melen av. Mens hvilekontaktene, arbeidskontaktene og de reverserende kontakter eller polene som strekker seg over flere kontakter for brytere i tidligere kjente utførelser må være produsert i ulike prosesser, tillater arrangementet i henhold til foreliggende oppfinnelse at de mest varierende bryterfunksjoner kan oppnås bare ved at passende deler av den uisolerte forbindelsesstrimmelen fjernes.

De utragende terminaldeler kan frilegges på forskjellig måte.

En fordelaktig metode er å etse bort en liten stripe av det understøt-tende materiale i det trykte kort på terminalaiden. Det har vist seg at for denne etseprosessen er det særlig fordelaktig med vesker som inneholder svovelsyre. Særlig fordelaktig er syrekonsentrasjoner mellom 75^ og 95f> og arbeidstemperaturer mellom 60 og 70°C.

Videre er det mulig å fjerne en liten strimmel av støttematerialet i den trykte kontaktforankringen ved terminalsiden, på mekanisk måte. Dersom støttematerialet for den trykte kretsen består av et plastfolie som er limt fast til en mekanisk stiv støtteplate og som på terminalsiden rager frem fra den med en smal kant, kan nevnte kant fjernes fra de trykte terminaler. Her finner man også at det er fordelaktig å utføre arbeidet ved en temperatur på ca. 70°C. Denne fremgangsmåten er mer kostbar enn etsemetoden når det gjelder tykkere folier, særlig dersom de er tykkere enn 0,15

Som støttemateriale for den trykte kretsen kan benyttes en plastfolie som er selv-adhesiv på den ene side. X noen tilfelle er det imidlertid mer fordelaktig å ikke forsyne støttematerialet til den trykte kontaktgruppen med et klebende belegg, men isteden plassere dette belegg på den mekanisk stive støtteplaten. For détte formål er disse platene før limeoperasJonen sprøytet med et egnet flytende og hurtig herdende klebestoff. Denne fremgangsmåten er anbefalelsesverdig dersom støttematerialet til den trykte kontaktgruppen skal etses bort på terminalsiden, fordi det i slike tilfelle er mulig å fjerne plastfolien fra den trykte terminaldelen uten spesielle forholdsregler, ved å påføre den anbefalte etsevæske. Men dersom det er benyttet et klebende belegg på plastfolien, kan det forekomme at plastfolien fjernes mens klebebelegget forblir på plass i forkullet tilstand. Dersom dette forekommer, er det nødvendig med en ytterligere etse-prosess med et spesielt etsemiddel.

Særlig fordelaktig er det videre å presse en plastfolie mot støt-teplaten, samtidig med en oppvarming av denne. I dette tilfelle benyttes intet klebemlddel i det hele tatt, men materialet i støtteplaten må være valgt under hensyntagen til det benyttede plastmateriale i folien.

På grunn av den generelt ønskede og krevde miniatyrisering av komponentene, skal bryterne i roterbar eller skyvbar utførelse og i eskelignende form bare oppta lite volum. Ifølge en ytterligere utfør-else av oppfinnelsen har den roterbare eller lineært bevegbare bryteren flere kontaktplater arrangert i rekker, hvilke plater bærer kontaktdel-Bne som 1 form av tryktkrets fremstilte og frilagte terminaler er anbragt ved kanten av bryteren. Det er fordelaktig med samtidig montering av to kontaktplater som er forsynt med frilagte terminaler arrangert i to parallelle rekker til en kontaktenhet. Mellom kontaktplatene anbringes en bryter, idet sistnevnte er utstyrt med de bevegelige kontaktdeler. Ved hjelp av denne bryteranordning vil alltid to kontakter i kontaktplater som står rett overfor hverandre, enten være elektrisk forbundet eller elektrisk adskilt. Flere slike enheter er festet ved hjelp av bolter eller lignende som er festet til sideveggene til omhylningen.

Installeringen av slike eskeformede brytere anbragt i trykte kretser, forutsetter en meget nøyaktig produksjon av de individuelle komponenter med små toleranser. Grunnen til dette er at de frilagte terminalene og innplugningsåpningene på de trykte kretskortene må

være plassert med avstander som tilsvarer standardmønsteret. I tilfelle med masseproduksjon, som er den eneste økonomiske form for produksjon av slike brytere, kan de ønskede produksjonstoleranser bare overholdes ved bruk av betydelige omkostninger. Disse vanskeligheter unngås ihvertfall delvis ved at de frilagte terminalene til hver kontaktplate eller hver enhet som er satt sammen av kontaktplater, lett kan bøyes til side, idet de frilagte terminaler vanligvis er bare ca. 50 mm tykke. En ytterligere forbedring kan oppnås ved at hver kontaktplate eller hver bryterenhet monteres på en eneste monteringsbolt, som blir sentralt plassert i den ferdig monterte bryteren. Ved en enkel manipulering av kontaktplatene eller bryterenhetene, kan disse forskyves

til samsvar med de tilsvarende kontaktåpninger i den trykte kretsplaten.

Dermed er det ikke bare mulig å kompensere for for store toleranser

i avstanden mellom hullene, men også for deformasjoner i montasjeplaten uten at dette har noen uheldig innflytelse på bryterens funksjon.

Etter innføring av bryteren, blir den loddet til tilførselsled-ningene på den trykte kretsplaten. I noen tilfelle er det ønskelig, for eksempel for å oppnå en tilstrekkelig god elektrisk isolasjon, å begrense forskyvningen av de individuelle kontaktforankringer eller enheter ved hjelp av stoppeknaster. For dette formål kan benyttes frem-springende knaster på boltene eller løst tilpassede åpninger for bryterenhetene, idet de sammensatte enheter rager noe inn i de nevnte åpninger.

Nedenfor er foreliggende oppfinnelse forklart ved hjelp av et utførelseseksempel og med henvisning til de ledsagende tegninger. Figurene 1 og 2 gir en perspektivisk fremstilling av en fullsten-dig montert roterbar bryter i en eskeformet utførelse med forskyvbare enheter og de tilhørende koblingskretser som i form av trykte kretser er utført på en montasjeplate. Figurene 3a og 3b viser en ferdigmontert roterbar bryter i en eskeformet utførelse og med trykt-kretsterminaler før og etter installering i det trykte kortet, også her i perspektivfremstilling. Figur ha. viser et snitt gjennom en roterbar bryter i henhold til figur 1 eller 2, langs den roterbare akse. Figur kb viser et snitt gjennom den roterbare akse langs linje AA markert på figur 4a« Figur kc viser et snitt langs linjen BB på figur 4b, for å vise bryterarmen som bærer de bevegelige kontaktdeler. Figur 5a viser et snitt langs den roterbare akse gjennom én kontakt enhet til en roterende bryter i henhold til figur 3a.

Figur 5b viser et snitt gjennom den samme enhet langs linje AA

på figur 5a.

Figur 5c viser et tverrsnitt langs linjen BB i figur 5, for å vise den bevegelige bryterarm, og Figur 6a og figur 6b viser begge et tverrsnitt gjennom den felles vendermekanismen for de roterbare brytere.

Den roterbare bryter i henhold til figurene 1 og 3 har formen av et lavt parallellepiped som, dersom det er ønskelig, kan være utført med skrå, takformede overflater 2a1, 2a2, 2b1, 2b2 som vist i figurene

1 og 2. Bryteren er på figurene vist i betraktelig forstørret utgave.

I et aktuelt konstruksjonstilfelle er bryteren bare 11 mm høy. Den roterbare bryter kan omfatte flere sett med kontaktplater 3a1,..., 3b1,•.., 3c1,..., arrangert i lag, det ene bak det andre. To av disse kontaktplater (3a1 - 3a2, 3b1 - 3b2, 3c1 - 3c2,) som bærer de stasjonære kontaktdeler, og den mellomliggende bevegelige bryterarm 20,

fig. 4a, som påvirkes av den felles roterende aksel 4a, 4b, 4c, vil tilsammen alltid danne en kompakt enhet.

Kontaktplatene har praktisk talt rektangulær form og dersom det

er ønsket, er de utført med takformede, skrå overflater, og bærer forøvrig terminalelementene 5a1 , ..., ^fcl 5c1 som føres ut på den ene siden av bryteren i et mønster som tilsvarer åpninger i den tilsvarende trykte kretsplate 6a, 6b, 6c. Terminalene er ut-ført i form av loddefliker og er fremstilt ved tryktkrets teknikk.

De trykte kontaktplatene er fremstillet ved hjelp av kjent teknikk, f.eks. ved etsing av metallbelagte isolerende plater.

For å kompensere for uunngåelig produksjonsavvik mellom de individuelle komponentene for den roterende bryter, monteres de kompakte enhetene på spennbolter eller stifter 7a1, 7a2, 7b1, 7b2 med aksiel klaring. Ved enkle midler kan den individuelle kontaktgruppe med dens terminaler bli forskjøvet aksielt og bringes til inngrep med åpningene 8a1, 8b1, .... Deretter kan bryteren lett innføres i den trykte kretsen og loddes fast med sine frems tikkende terminalfliker til lederne 9a, 9c på det trykte kretskortet. Bruken av trykte terminaler for brytere med eskeformet utførelse, fører til en betraktelig miniatyrisering av konstruksjonen. På den annen side er det.bare på grunn av foreliggende konstruksjon som tillater en forskyvning av enhetene, at det blir mulig å anvende trykte kretser for en økonomisk masseproduksjon av eskeformede brytere.

Terminalene kan tjene til mekanisk fastgjørelse av den roterbare bryter til den trykte kretsplaten. Men denne konstruksjonen krever en velegnet utforming av terminalene slik at de muliggjør en formlåsende eller materiallåsende forbindelse mellom terminalene og de trykte kretser. For dette formål kan det være fordelaktig å utføre innplugningsåpningene på en måte som er kjent som "gjennomgående galvaniserte hull". For en absolutt sikker mekanisk forbindelse er det anbragt stifter 10a, 10c på frontsiden til den roterende bryter, og disse stifter stikker så langt inn i de tilsvarende slisser 11a, 11c i det trykte kortet at de rager frem på motsatt side av bryteren. Ved bøying eller vridning av disse stifter kan en fast forbindelse dannes. For å påvirke bryterorganene 20, som er plassert mellom kontaktplatene i hver enhet og som bærer de bevegelige kontaktdelene 19, ©r det anbragt en felles roterende aksel 4a, 4b, 4c som samtidig har en mekanisk forbindelse med vendermekanismene 12a, 12c, anbragt på en av front-sidene. Monteringsboltene eller stiftene 7a1, 7a2, 7b1, 7b2 og/eller den roterende aksel 4a, 4b, 4c holdes i stilling ved hjelp av side-platene 13a, 13c.

På grunn av den ønskede gjensidige elektriske isolering av de individuelle, kompakte enhetene l4a, ..., 14b, ..., er det ønskelig å begrense den mulige aksielle forskyvning av de individuelle enheter ved hjelp av stoppknaster eller lignende på begge sider. For dette formål er tilnærmet firkantede åpninger 15b1, ... anbragt i hver individuell enhet av bryteren, som vist på figur 2, slik at de monterte enhetene rager noe inn i åpningene med sideveis klaring.

Skråflåtene 2a1, 2a2, 2b1, 2b2 i bryteromhyllingen fremviser også rektangulære åpninger l6b1, ..., gjennom hvilke åpninger enhetene rager så mye frem at de kan forskyves aksielt ved en enkel mekanisk manipulering. Innkapslingen av bryteren kan bestå av klossformede elementer 17b1, som presses sammen med spennbolter eller stifter 7b1, 7b2, som vist i figur 2. For å operere bryterelementene 20 som bærer de bevegelige kontaktelementer 19» og som alltid sammenkobler eller frakobler to kontakter som står rett overfor hverandre i kontaktgruppen, kan den roterende aksel 4a, 4b, 4c utformes som en felles flat aksel som kommer til inngrep med den roterende aksel på en vendermekanisme 12a, 12c, anbragt på den ene frontsiden. Endeplaten 17b1 kan f.eks. utformes som en omkapsling for vendermekanismen. Den roterbare bryter anbringes i montasjeplaten 6a, 6b, med kontaktåpninger 8a1, ... 8b1 anbragt i overensstemmelse med et standardisert mønster, ved at den kompakte, individuelle bryterenhet som rager frem fra åpningene l6b1 ..., i innkapslingen, forskyves aksielt inntil deres loddefliker kan innføres i kontaktåpningene til montasjeplaten uten vanskelighet. Deretter blir loddeflikene på velegnet måte forbundet med montasjeplaten, f.eks. ved dypplodding. Derved kan man samtidig oppnå både en mekanisk fastgjørelse og en elektrisk forbindelse med de trykte ledere som er anbragt på baksiden av montasjeplaten.

For de roterbare brytere som er vist i figurene Ja og 3b, er det anbragt kontakt-terminaler 5c1 ved den lengste siden av kontaktplaten, hvilke terminaler består av adskilte uisolerte lederbelegg på en isolerende støtteplate. Som man kan se av disse figurene er både terminalene og de tilhørende kontaktåpninger 8c1, ... på den trykte kontaktplaten 6c anbragt i henhold til det samme standardmønsteret. Etter innføring av den roterbare bryter i kontaktåpningene på den trykte kontaktplaten, vil de uisolerte terminaldeler rage noe ut av denne.

De fremragende terminaldeler kan loddes direkte til den trykte lederen 9c på den trykte kontaktplaten 6c. Men det er også mulig å bøye de fremragende terminaldeler til anslag mot lederne på den trykte kontaktplaten som det fremgår av figuren 3b. På grunn av at terminalene er uisolerte og altså ikke dekket av det isolerende materialet i kontaktplaten, kan de Individuelle terminalene 5c1 på den ene kontaktplaten 3c1 og/eller terminalene 5c2 på den Individuelle kontaktplaten 3c2 bøyes 1 motsatt retning av de tilsvarende terminaler på den samme kontaktplate og/eller terminalene på den andre kontaktplaten. De bøyede terminaler kan deretter loddes til lederne på den trykte kretsen. Figurene 3& og 3b viser en roterbar bryter hvor de frie ender til terminalene 5c2 i en kontaktgruppe 3c2 er gjensidig og enpolet forbundet ved hjelp av en felles, sammenkoblende strimmel l8c. Denne strim-melen er utført ved trykt-kretsteknikk i likhet med terainaldelene 5c1, 5c2 mens støttematerialet i kontaktplaten senere er fjernet. Deler av den sammenkoblende strimmel kan senere fjernes dersom det skal etableres felles poler, som strekker seg over flere av terminalene. Men det er også mulig å fjerne alle forbindelsesstykkene i den felles strimmel, hvorved man kan oppnå en parallellkobling av alle terminalene. Avhengig av hvilken bryterfunksjon som kreves, kan en av de ovennevnte kontaktformer realiseres.

Fra figur 1 og figur 4a fremgår at hver kont akt enhet l4a1, ... eller l4b1, ... prinsipielt består av to parallelle, trykte kontaktplater 3a1 - 3a2, ... henholdsvis 3b1 - 3b2 ..., mellom hvilke plater det er anbragt en rotor 20, som bærer de bevegelige kontaktdelene 19* Denne rotoren etablerer forbindelse eller brudd mellom de kontaktgrup-pene som står rett overfor hverandre på hver sin plate. Som det fremgår av figurene 4b og 4c består de bevegelige kontaktdelene 19 av en eller flere praktisk talt U-formede kontaktbuer 21, og tverrsteget 22 til disse er innført i utsparinger 23 i rotoren 20. Disse utsparinger er utført slik at de sikrer en korrekt fastholdelse av kontaktbuene under rotasjonen. De frie endene til kontaktbuen er forsynt med utpres-sede kontaktflater 24 som ved hjelp av de motsatt rettede stifter 25 og en forspent fjær 26 trykkes mot kontaktplatene 3a3 og 3a4 ellar 3b3 og 3b4. Den forspente fjæren 26 er sammen med stiftene 25 bevegelig anbragt i utboringer i rotoren, og sikrer det ønskede kontakttrykk.

Den U-formede kontaktbuen 21 kan f.eks. være laget av et sølvbånd. Stiftene 25 kan bestå av metall eller av plast i likhet med selve rotoren. Dersom den U-formede kontaktbuen 21 og rotoren 20 er hensikts-messig konstruert, kan man helt eller delvis unngå anvendelse av stiftene som er beskrevet. Særlig fordelaktig er dette dersom det kreves små kontakt-trykk toleranser. Sirkelformede hull 27 er anbragt på yttersiden av hver kontaktplate for feste av bolter el.l., ved hjelp av hvilke kontaktplatene kan sammenbygges til enheter. Videre kan flere sirkulære åpninger anbringes på kontaktplatene for å samvirke med montasjeboltene eller stiftene 7a1, 7a2, på hvilke enhetene kan forskyves aksielt. I senter av rotoren 21 er anbragt en åpning som tilsvarer tverrsnittet til den dreibare aksel ka, kb, kc som fortrinnsvis kan være i en flat utførelse.

Kontaktplatene som er vist i figurene kb og $ b, er utført ved tryktkretsteknikk og viser de trykte, ledende linjene 28. Hver enkelt av disse kontaktplatene kan bestå av to deler, henholdsvis av den trykte kretsen på plastfolie 29 og av støtteplaten 30» slik som særlig vist på figurene 5b og 5c. Den trykte kretsen fås ved etsing av en raetall-belagt plastfolie. For dette formål kan f.eks. benyttes en 75 /um tykk plastfolie med ,et 35 /um tykt kopperbelegg som etter etsingen av leder konfigurasjonen er påført en godt ledende metalloverflate. Dette metal-let kan f,eks. være belegg av sølv-eller gull-legeringer med en tyk-kelse på omtrent 10-20 yura, påført galvanisk. Støtteplaten garanterer den mekaniske stabiliteten til kontaktplaten. Denne støtteplaten kan limes til plastfolien eller forbindes med den på annen kjent måte. Terminalene 5b3 eller 5c2 på den trykte koblingsplaten stikker frem

på undersiden av bryteren.

Figur 5b adskiller seg fra figur kb hovedsakelig ved at støtte-materialet for terminalene 5c2 ... er fjernet ved anvendelse av en av de ovennevnte metoder. I figur 5° er f.eks. alle de utragende terminaler forbundet med hverandre ved en felles strimmel 18c. Denne strim-melen kan bøyes ned i begge retninger, avhengig av plasseringen av de trykte ledere på den trykte kontaktplaten 6c.

Når den felles roterende aksel ka, kb, kc er innført, danner den samtidig en mekanisk forbindelse med vendermekanismen 12a eller 12c, som er anbragt på forsiden av den roterbare bryter. I henhold til en utførelse av oppfinnelsen, er vendermekanismen som vist i figur 6a og 6b konstruert i form av en såkalt kule-trinnvender hvor en trykkplate 31 er anbragt på den roterbare aksel med klaring, og er fjærende trykket mot minst to stasjonært lagrede kuler 32 som ligger diametralt overfor hverandre og som samvirker med en rastskive 33 som er festet til den roterende aksel, slik at kulene under akselens dreining alltid kommer til inngrep med tilsvarende ujevnheter }" k i rastskiven. For å føre kulene er det anbragt en føringsskive 35 med utboringer 36 som tilsvarer kulene, hvilken skive er stasjonært festet til innkapslingen. En spiralfjær 37 er benyttet til å presse trykkplaten mot kulene, idet fjæren er løst montert i en utsparing 38 i kapselen 39. Denne kapselen omfatter også et anslagssystem, som er nødvendig for å begrense dreie-bevegelsen til den roterbare aksel. For dette formål er benyttet en stoppring kO med en utover rettet stoppstift 41, som påvirkes av knas-ten kZ til en følgeskive kj, som er forbundet med akselen og som kommer til anslag ved ytterstillingene i rotasjonsområdet. Dette er formålet med fliken 44 som rager frem fra førings skiven 35. På grunn av at rastskiven 33 og følgeskiven 43 er fast forbundet med den roterende aksel, f.eks. ved nagling, vil dreiemomentet som trenges for stoppringen 40, sikres ved innføring av en avstandsskive 45 mellom skivene 33 og 43, og på denne avstandsskive er stoppringen løst innført med aksiell klaring. Ved anvendelse av ekstra utragende knaster 42 kan stoppsystemet og følgelig de fastlagte endeposisjoner for den roterende bevegelse forandres vilkårlig. Akselen 4c til velgermekanismen er festet til den felles roterbare aksel ved egnede midler.

Selv om denne beskrivelse utelukkende angår en bryter med sirkulær bevegelse, er det åpenbart at den samme.ideen, etter enkle kons-truktive forandringer, kan benyttes for brytere med en lineær bevegelse .

Claims (29)

1. Roterbar eller lineært bevegbar bryter i eskeformet utførelse for installering i trykte kretser eller kort (6a, 6b, 6c) med et rasterformet mønster av et flertall kontaktåpninger, (8a^..., 8b^..., 8c^...) hvor flere kontaktplater (3a^..., 3b^..., 3c^...) som bærer de stasjonære kontaktdeler (28), er arrangert i lag, det ene bak det andre, og hvor terminalene føres ut på den ene side av bryteren på en måte som stemmer overens med mønsteret av kontaktåpninger i de trykte kretser, karakterisert ved at hver kontaktplate eller hver bryterenhet omfattende flere slike kontaktplater er arrangert forskyvbar i retning mot de tilstøtende kontaktplater eller bryterenheter.

2. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge krav 1, karakterisert ved at terminalene (5a^..., 5b^..., 5c^...) er fremstilt ved hjelp av trykt-krets teknikk ved at støtte-materialet (29, 30) i den trykte kontaktplaten er fjernet fra de utragende terminaldeler (5a^..., 5b^..., 5c^...) slik at ledermaterial-et i disse er frilagt.

3. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at kontaktplatene eller bryterenhetene bestående av flere slike monteres med aksiell klaring på bolter eller lignende.

4. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge et av kravene 1-3, karakterisert ved at den aksielle klaring for hver individuell kontaktplate eller bryterenhet på hver side er begrenset av stoppanordninger.

5. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge krav 4, karakterisert ved at det i bryteromhylningen (14a^..., 14b^..., 14c^...) er tilveiebragt åpninger (15b^..., 16b^...) inn i hvilke åpninger kontaktplatene eller bryterenhetene bestående av flere slike strekker seg med aksiell klaring slik at sidekantene til disse åpninger begrenser den aksielle forskyvning.

6. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at hver bryterenhet består av to praktisk talt rektangulære trykte kontaktplater som monteres parallelt med hverandre sammen med en mellomliggende bevegelig bryteranordning (20) hvor bryteranordningen medvirker til å sammenkoble eller utkoble to kontakter som står rett overfor hverandre i de to kontaktplatene og at innkapslingen av hver bryterenhet utgjøres av en praktisk talt parallellepipedisk kloss som er åpen på terminalsiden og forsynt med tilnærmet rektangulære åpninger (15b^...) på den motsatte siden, inn i hvilken åpning bryterenheten rager slik at åpningens endeflater begrenser den mulige aksielle forskyvning av bryterenhetene.-

7. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge krav 6 ,karakterisert ved at dekselet på motsatt side av terminalsiden er forsynt med takformede, skrå flater (2a^, 2a^) i hvilke det finnes fortrinnsvis rektangulære utsparinger (16b^...) ut av hvilke utsparinger bryterenhetene rager slik at de blir tilgjengelige på en slik måte at de kan forskyves aksielt ved enkle midler.

8. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at en eller flere fortrinnsvis U-formede kontaktbøyler (21) er tilveiebragt som bevegelige kontaktelementer hvis tverrstag (22) er festet i en tilforordnet fordypning (23) i den bevegelige bryteranordning (20) og kan bevege seg i disse, mens de fri ender (24) til de nevnte bøyler er forsynt med kontakt-belegg som presses mot kontaktplatene ved hjelp av et par motsatt rettede stifter (25) som er bevegelig festet i utborede hull i den bevegelige bryteranordningen og som presses utad mot hver sin kontaktplate av en mellomliggende fjær (26).

9. Roterhar eller lineært bevegbar bryter ifølge et av kravene 6-8, karakterisert ved at de bevegelige bryteran-ordninger (20) er konstruert som praktisk talt"sylindriske rotorer som ér mekanisk forbundet med en felles roterbar aksel og en felles vendermekanisme.

10. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge krav 9,karakterisert ved at den felles vendermekanisme omfatter et praktisk talt kvadratisk deksel (39) som omgir den roterbare aksel i vendermekanismen, at det inne i dekselet er anbragt en trykkskive (31) som er utstyrt med en utsparing som griper inn i og samvirker med den roterbare aksen, at denne skiven presser fjærende mot minst to kuler (32) som parvis ligger diametralt overfor hverandre og som er fast lagret i forhold til den roterbare aksel, hvilke kuler samvirker med en rastskive (33) festet til denne akselen på en slik måte at kulene griper inn i ujevnheter (34) på rasteskiven hvilke ujevnheter er slik plassert at rasteskiven vil ha stabile stillinger som tilsvarer koblingsstillingene for bryteren.

11. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge krav 10,karakterisert ved at rastekulene er løst lagret i utboringer i en føringsplate (35) som er stasjonært festet til dekselet til vendermekanismen.

12. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge krav 10 eller 11, karakterisert ved at trykkplaten blir påvirket av en fjær (371 som er plassert i en tilsvarende utsparing (38) i dekselet til velgermekanismen.

13. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge et av kravene IQ -12, karakterisert ved at det er anbragt et anslagssystem inne i dekselet for å begrense bevegelsen av den roterbare akselen, idet anslagssystemet består av en stoppring (40) med en utoverrettet stoppknast (41) hvilken stoppring er bevegelig lagret på den roterbare aksel slik at når akselen dreies, så vil stopp-knasten trekkes med av en tapp (42) på en med akselen forbundet slepe-skive (431 og komme til fast anslag mot denne ved yttergrensene av det bevegelige området.

14. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge krav 13,karakterisert ved at endeposisjonene til venderens bevegelige område er fastlagt ved hjelp av stasjonære fliker (44) som rager inn i venderdekselet og som er anbragt på føringsskiven til rastkulene.

15. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge krav 13 eller 14, karakterisert ved at stoppringen med aksiell klaring er løst skjøvet inn på en distanseskive som er anbragt mellom rastskiven og følgeskiven.

16. Roterbar eller lineært bevegbar bryter, ifølge krav 10 - 15, karakterisert ved at rastskiven, distanseskiven og følgeskiven er uløselig forbundet méd venderens aksel, f.eks. ved nagling.

17. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert ved at tilknytningsterminalene er anordnet i rekker langs en sidekant av kontaktplatene.

18. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge et av kravene 2-16, karakterisert ved at de frie ender til tilkoblingsterminalene på minst en av kontaktplatene er enpolet forbundet med hverandre ved hjelp av et tverrstag (18c) som er laget ved hjelp av tryktkretsteknikk og hvor støttematerialet senere er fjernet.

19. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge krav 18,karakterisert vedat deler av det sammenkoblende tverrstag er klippet bort.

20. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at de frilagte terminaler etter at bryteren er montert inn i tryktkretsplaten stikker noe ut av koblingshullene i disse og at terminalendene bøyes til de kommer til anslag mot koblingsplaten.

21. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge krav 20,karakterisert ved at tilkoblingsterminalene på ulike kontaktplater og/eller enkelte tilkoblingsterminaler på en og samme kontaktplate bøyes i motsatt retning av terminalene til de øvrige kontaktplater henholdsvis de øvrige terminaler på den samme kontaktplaten.

22. Roterende eller lineært bevegbar bryter ifølge krav 2 0 eller 21, karakterisert ved at tilkoblingsterminalene loddes til lederne på den trykte kretsen.

23. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge krav 2 0 - 22, karakterisert ved at de frilagte tilkoblingsterminaler er overtrukket med loddbart metall.

24. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at en smal stripe av bærematerialet til kontaktplaten er etset bort på terminalsiden.

25. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge krav 24,karakterisert ved at etsingen utføres med en etsevæske som inneholder svovelsyre.

26. Roterende eller lineært bevegbar bryter ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at en smal stripe av bærematerialet til kontaktplaten fjernes på terminalsiden ad mekanisk vei.

27. Roterende eller lineært bevegbar bryter ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at støttematerialet for de trykte tilkoblingsterminalene består av en kunststoff-folie som er oppklebet på en mekanisk stabil bæreplate og rager ut over denne med en smal kant på terminalsiden.

28. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge krav 27, karakterisert ved at det benyttes et ensidig selv-klebende kunststoff-folie.

29. Roterbar eller lineært bevegbar bryter ifølge et av kravene 26-28, karakterisert ved at den overskytende strimmel med kunststoff-folie trekkes bort fra den trykte terminaldelen av kontaktplaten.