NO167103B - Apparat til maaling av et elements dreiehastighet. - Google Patents
Apparat til maaling av et elements dreiehastighet. Download PDFInfo
- Publication number
- NO167103B NO167103B NO843926A NO843926A NO167103B NO 167103 B NO167103 B NO 167103B NO 843926 A NO843926 A NO 843926A NO 843926 A NO843926 A NO 843926A NO 167103 B NO167103 B NO 167103B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- magnet
- axis
- drill string
- magnetic field
- turbine
- Prior art date
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 7
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011359 shock absorbing material Substances 0.000 claims 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 21
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004441 surface measurement Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
- G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
- G01P3/44—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
- G01P3/48—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage
- G01P3/481—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals
- G01P3/487—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals delivered by rotating magnets
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geophysics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Measuring Magnetic Variables (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Optical Radar Systems And Details Thereof (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører området måling under boring ("measurement while drilling", MWD) og borehulltelemetri. Mer spesielt vedrører oppfinnelsen et apparat til måling av dreiehastigheten av et dreieelement, f.eks. en turbin, anordnet i en borestreng nede i en brønn eller et borehull.
På området.boring av borehull, spesielt boring av olje-
og gassbrønner, har man lenge vært klar over nytten av systemer som muliggjør detektering av parametre ved bunnen av borestrengen og overføring av slike data til overflaten under boreoperasjonen. Slampulstelemetri-systemer er kjent og har vært brukt til måling under boring. Slike systemer er omtalt f.eks. i US patentskrift 3.982.431, 4.013.945 og 4.021.774.
En fremgangsmåte for brønnboring innbefatter det å drive en borkrone med en turbin som befinner seg nede i hullet,
ved hjelp av boreslammet som sirkulerer i borestrengen og i det ringformede rom mellom borestrengen og brønnveggen. Disse boresystemer er meget effektive og er spesielt ønskelige for bruk ved rett boring. I den hensikt å være effektiv må imidlertid turbinen i disse systemer bli drevet innenfor et nedre dreiehastighetsområde for optimalt kraftutbytte.
Det er således viktig å kunne regulere turbinens hastighet,
men en regulering kan ikke utføres uten at man kjenner den virkelige hastighet som boret dreier seg med.
Dette krav til å regulere hastigheten av et bor, er selvsagt bare ett eksempel på situasjoner hvor det er ønskelig å kjenne dreiehastigheten for en turbin eller annet utstyr som befinner seg nede i hullet.
Således er der i henhold til den foreliggende oppfinnelse skaffet et apparat til måling av hastigheten av et dreieelement nede i en brønn eller et borehull omfattende:
magnetometer-organer til normalt å avføle i det minste
en komponent av jordens magnetfelt og fremskaffe et første signal svarende dertil,
en magnet anordnet på dreieelementet og anordnet til
å overlagre et dreiemagnetfelt på jordmagnetfeltet, slik at en frekvensparameter for det overlagrede magnetiske felt svarer til dreiehastigheten av dreieelementet,
idet magnetometerorganene er innrettet til å avføle dreiemagnetfeltet som er overlagret jordens magnetiske felt og fremskaffe et annet signal som varierer i samsvar med den nevnte frekvensparameter,
samt behandlingsorganer innrettet til å skjelne fre-kvensparameterne gitt av det annet signal for bestemmelse av dreiehastigheten av dreieelementet.
Denne informasjon som oppnås ved hjelp av apparatet,
kan deretter overføres' til overflaten for der å bli brukt av boreren til styring av dreiehastigheten for. turbinen og således optimere borets boreintensitet. Dreiehastigheten for borkronen som blir drevet av turbinen, kan ikke bli for-styrret av overflatemålinger. Det er derfor nødvendig å ha et system som kan måle dreiehastigheten nede i hullet og overføre denne informasjon til overflaten. Selvsagt er det også viktig at et hvilket som helst system til å måle hastigheten nede i hullet for turbinen, ikke forstyrrer de normale boreoperasjoner eller andre målinger nede i hullet, og dessuten skulle det ikke være påkrevet med dyptgående modifikasjoner av turbinen.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse er der montert en kompakt, kraftig permanentmagnet på den ende av en turbin-drivaksel som befinner seg øverst i hullet, idet det magnetiske moment for magneten er anordnet vinkelrett i forhold til aksen for turbinakselen. Når turbinakselen dreier seg, vil denne turbinmonterte magnet overlagre et dreiemagnetfelt på jordens magnetiske felt i området for turbinen. I henhold til den foreliggende oppfinnelse blir også det overlagrede magnetiske felt avfølt av de triaksiale magnetometre i føler-systemet, og de avfølte data blir overført til overflaten som et signal svarende til dreiehastigheten for turbinen og boret blir drevet av turbinen. Dersom borestrengen mellom turbinen og de triaksiale magnetometerfølere er rett, vil det overlagrede magnetfelt være anordnet på tvers, dvs. det vil ha bare en x- og y-komponent og vil påvirke bare x- og y-magnetometrene. Dersom der eksisterer en "bent sub" mellom turbinen og føleren, vil der også foreligge en z-komponent av det overlagrede magnetfelt som dessuten vil påvirke z-magnetometeret. Hvilken som helst overlagrede magnetfelt-komponenter vil variere med en frekvens som er lik dreiehastigheten for turbinen. Slik det er definert i den ovenstående beskrivelse og i det følgende, vil "z"-retningen være akse-retningen for borestrengen (og aksen for turbinakselen i en rett BHA) og x- og y-aksene blir innbyrdes vinkelrette akser som står vinkelrett på z-aksen.
Det overlagrede dreiemagnetfelt utgjør et tachometersignal og intensiteten av dette tachometersignal vil være en liten brøkdel av intensiteten av jordens magnetfelt. Således er det nødvendig å høypassfiltrere de overlagrede signaler for eliminasjon av jordfeltet og forsterke dem før de behandles. Denne behandling trenger bare å bestemme frekvensen av sig-nalet, fordi frekvensen av dette signal svarer til turbinhastigheten. En hvilken som helst av flere behandlingsteknik-ker, f.eks. analog eller digital frekvenstelling, eller hurtig fouriertrans formasjon ("Fast Fourier Trans formation", FET) kan brukes for slik behandling. Omvendt kan signalene fra magnetometeret bli ført gjennom et lavpassfilter for bestemmelse av de normale retningsparametre uten at der opptrer for-styrrelse eller oppskaking fra det overlagrede magnetfelt.
De mange trekk og fordeler ved den foreliggende oppfinnelse vil fremstå og bli forstått av fagfolk på området fra den følgende detaljerte beskrivelse og av tegningen.
På tegningen er make elementer gitt samme henvisningstall på de forskjellige figurer. Fig. 1 er et generelt riss over et borehull og et boretårn som anskueliggjør miljøet for den foreliggende oppfinnelse.
Fig. 2 er et snitt gjennom borestrengen på fig. 1 og
viser skjematisk området for borestrengen i henhold til oppfinnelsen.
Fig. 3 er et riss delvis i snitt av den øverste ende
av turbinakselen med påmontert magnet i henhold til den foreliggende oppfinnelse.
Fig. 4 er et elektrisk blokkdiagram over tachometer-komponentene og systemet i henhold til oppfinnelsen, samt deres samvirke med retningskomponentene. Fig. 5A, 5B og 5C angir diagrammer over ufiltrerte utgangssignaler fra x-, y- og z-magnetometre under retthull-boring, hvor borestrengen dreier seg langsomt. Fig. 6A, 6B og 6C er diagrammer over ufiltrerte utgangssignaler fra x-, y- og z-magnetometrene under en retnings-endring ("kick off") under bruk av en bøyet underdel for endring av borevinkelen.
På fig. 1 og 2 er der vist generelt det miljø hvor den foreliggende oppfinnelse finner anvendelse. Det skal imidlertid forstås at disse generaliserte figurer bare tjener den hensikt å vise et representativt miljø hvor den foreliggende oppfinnelse kan finne anvendelse og er ikke ment å begrense anvendeligheten for den foreliggende oppfinnelse til de spesielle konfigurasjoner som er vist på fig. 1 og 2.
Boreapparatet vist på fig. 1 omfatter et boretårn 10
som understøtter en borestreng 12 som er avsluttet i
en borkrone 14. Slik. det er velkjent innenfor faget,
kan hele borestrengen. dreie seg, eller borestrengen kan holdes stasjonær, mens bare borkronen blir dreiet, idet sistnevnte angir det forhold som den foreliggende oppfinnelse er knyttet til. Borestrengen 12 er dannet av en rekke innbyrdes forbundne segmenter, idet der tilføyes nye segmenter når dybden av brønnen øker. Ved systemer hvor borkronen blir drevet av en turbin, er det ofte ønskelig å dreie borestrengen langsomt. Det kan gjennomføres ved reaktivt dreie-moment fra boringen eller rett og slett ved dreining av borestrengen fra overflaten. I sistnevnte tilfelle blir borestrengen opphengt i en dreibar blokk 16 av en vinsj 18, og hele borestrengen kan dreies ved hjelp av en kvadratisk kelly 20 som glidbart passerer gjennom, men dreies av dreiebordet 22 ved foten av boretårnet. En motormontasje 24 er tilkoblet for drift av både vinsjen 18 og dreining av dreiebordet 22.
Den nedre del av borestrengen kan inneholde ett eller flere segmenter 26 av større diameter enn de andre segmenter i borestrengen (kjent som vektrør). Slik det er velkjent innen teknikken, kan disse vektrør inneholde sensorer og elektronikkretser for sensorer samt kraftkilder, f.eks. slam-drevne turbiner som vil drive borkroner og/eller generatorer og tilføre elektrisk energi til sensorelementene.
Borekaks som frembringes ved driften av borkronen
14, føres vekk ved en kraftig slamstrøm som stiger opp gjennom det frie ringformede rom 28 mellom borestrengen og brønnveggen 30. Dette slam blir via et rør 32 levert til et filtrerings-og dekanteringssystem skjematisk vist som tanken 34. Det filtrerte slam blir deretter utsatt for sugning ved en pumpe 36 som er forsynt med en pulsasjons-absorberingsenhet 38
og blir via linjen 40 levert under trykk til et dreieinn-sprøytningshode 42 og deretter til det indre av borestrengen 12 for levering til borkronen 14 og slamturbinen dersom en slamturbin er innbefattet i systemet.
Slamsøylen i borestrengen 12 tjener også som et over-føringsmedium for overføring av signaler vedrørende parametre nede i hullet til overflaten. Denne signaloverføring utføres ved hjelp av kjent teknikk hva angår slampulsgene-rering, idet trykkpulser fremskaffes i slamsøylen i borestrengen 12 og representerer de avfølte parametre nede i kilden. Boreparametrene blir avfølt i en sensorenhet 44 (se fig. 2) i et vektrør 26 nær eller i naboskapet av borkronen. Der dannes trykkpulser i slamstrømmen inne i borestrengen 12, og disse trykkpulser blir mottatt av en trykktransduser 46 og deretter overført til en signalmottagningsenhet "48
som kan registrere, fremvise og/eller utføre beregninger på signalene for fremskaffelse av informasjon om forskjellige betingelser nedover langs brønnen.
Slik det fremgår av fig. 2, er der skjematisk vist et system av borestrengsegmenter 26 hvori der genereres slampulseir. Slammet strømmer gjennom en munning 50 med variabel strømning, og blir levert for drift av en første turbin 52. Denne første turbin driver en generator 54 som leverer elektrisk kraft til.sensorene i sensorenheten 44 (via elektriske forbindelser 55). Utgangssignalene fra sensorenheten 44 som kan ha form av elektriske eller hydrauliske eller lignende signaler, driver et stempel 56 som varierer størrelsen av den variable munning 50, idet stempelet 56 omfatter en ventil-driver 57 som kan opereres hydraulisk eller elektrisk. Varia-sjoner i størrelsen av munningen 50 skaffer trykkpulser i slamstrømmen hvilke overføres til og avføles ved overflaten for fremskaffelse av indikasjoner av forskjellige betingelser avfølt ved hjelp av sensorenheten 44. Slamstrømmen er vist ved piler.
Fordi sensorene i sensorenheten 44 påvirkes magnetisk,
må det spesielle borestrengelement 26 som rommer sensorelementene, være en ikke-magnetisk seksjon av borestrengen, fortrinnsvis utført av rustfritt stål eller "Monel". Videre er sensorenheten 44 innelukket i en ikke-magnetisk trykk-beholder 60 for beskyttelse og isolasjon av sensorenheten fra trykket i brønnen.
Mens sensorenheten 44 kan inneholde andre sensorer
for retningsmåling eller annen måling, vil den inneholde et triaksialt magnetometer med tre viklinger, idet disse viklinger er vist hver for seg bare for illustrasjonens og beskrivelsens skyld, som viklinger 56A, 56B og 56C, svarende henholdsvis til "x"-, "y"- og "z"-magnetometerviklinger. Sensorenheten 44 kan også ha en dreiesensor 58 som vil bli beskrevet ytterligere i det følgende og som kan svare til dreiesensoren 58 i US patentskrift 4 013 945.
Boreturbinen 61 er plassert nedenfor sensorenheten
44. Hyppig vil et annet segment 27 av et ikke-magnetisk vektrør strekke seg mellom sensorenheten 44 og tur-
binen 61.
Akselen for boreturbinen 61 har en nedre eller nedover-ragende seksjon 62 som er forbundet med og driver borkronén
16 og en oppoverragende seksjon 64. En sterk permanent stavmagnet 66 er montert på toppen av turbinakselseksjonen 64.
Slik det best fremgår på fig. 3, er magneten 66 montert
i flukt med toppen av turbinakselen 64, og det er vesentlig ifølge den foreliggende oppfinnelse at magneten 66 er montert vinkelrett på aksen 68 for turbinakselseksjonen 64, og magneten må også være symmetrisk anordnet i forhold til aksen 68.
Når dette apparat er slik montert og innbefatter magneten,
har det to symmetriplan som begge innbefatter akselaksen.
Ett plan (i papirplanet) inneholder nord/syd-aksen for magneten, og det annet plan (vinkelrett på papirplanet) todeler magneten. Denne symmetri sammen med den kontinuerlige tilstand av magnetfeltlinjer som stråler fra magneten, sikrer at det felt som induseres av magneten, ikke vil ha noen komponenter langs akselens akse.
I den hensikt å isolere magneten 66 fra turbinakselen
64 (som sannsynligvis vil være et jernholdig eller annet permeabelt materiale), blir magneten 66 i virkeligheten montert på og anordnet på avstand fra akselen 64 ved hjelp av en ikke-magnetisk isolerende barriere 70 som kan bestå av et hvilket som helst passende, ikke-permeabelt materiale, f.eks. "Inconel", plast etc. Magneten 66 må enten være en kraftig permanentmagnet (med et energiprodukt i størrelsesorden 15-20 megagauss-ørsted) som ikke utsettes for avmagnetisering ved sjokk, temperatur, vibrasjon eller langvarig dreining i jordens magnetfelt.
Magneten må kunne egne seg for bruk i en omgivelse med høy temperatur (ca. 150°C og vibrasjon). Det kan også være ønskelig å lukke magneten inne i et beskyttelseshus med en strømlinjet profil og inneholdende en sjokkabsorberende av-tetningssammensetning 67.
Fortrinnsvis vil magneten 66 være en magnet av et sjeldent jordmetall, f.eks. en magnet av en sjelden jordmetall-koboltle-gering tilgjengelig fra RECOMA, Inc., Fairfiled, New Jersey. Slike magneter er kjent for deres høye nivå av magnetisering, og deres motstand mot avmagnetisering.
Under vanlig drift av sensorenheten 44 (dvs. uten å ta
i betraktning virkningene av magneten 66, vil "x% "y"-og
"z"-magnetometerviklingene 56A, 56B og 56C avføle og fremskaffe signaler svarende til "x"-, "y"- og "z"-komponenter av jordens magnetfelt. Dersom borestrengen er stasjonær, vil disse x-, y- og z-komponenter gi utgangssignaler med konstant verdi. Imidlertid går en typisk praksis ved rettlinjet turbin-boring ut på å bevirke eller tillate at borestrengen dreier seg langsomt (vanligvis med en hastighet på mindre enn 100 o/min). I det tilfelle vil utgangssignalene fra x- og y-magnetometrene være sinusformede og 90° ute av fase. En representativ gjengivelse av sistnevnte situasjon (dvs. når borestrengen dreier seg langsomt), er vist på fig. 5A, 5B
og 5C, hvor kurvene 72 og 74 viser intensiteten av x- og y-komponentene for det magnetiske felt, og linje 76 på fig.
5C viser den konstante verdi av den komponent av magnetfeltet som strekker seg i z-retningen.
Når turbinakselen dreier seg, vil det felt som induseres av magneten 66 (dvs. magnetfeltlinjene), overlagre et felt på jordens magnetfelt som vil bli avfølt av magnetometerviklingene. x- og y-magnetometerviklingene 56A og 56B vil registrere et oscillerende felt som overlagres jordens magnetfelt. Dette oscillerende felt:er angitt skjematisk ved kurve 78 på fig. 5A og ved kurve 80 på fig. 5B. I z-aksen av magnetometerviklingen 56C vil der ikke bli registrert noe oscillerende overlagret felt, og derfor vil intet overlagret felt fremkommer i utgangssignalet 76 på fig. 5C, fordi symme-trien av magneten 66 i forhold til x-aksen sikrer at det felt som induseres av magneten 66, ikke vil ha noen z-komponent. De overlagrede felter som er representert ved kurvene 78 og 80, vil være av sinusformet art og 90° ute av fase med hverandre. Disse overlagrede feltsignaler vil
befinne seg i et frekvensområde i størrelsesorden ikke større enn det frekvensområde som er forbundet med normale magnetometer-utgangssignaler, f.eks. representert ved kurve 72 og 74. Således vil det normale magnetometer-utgangssignal som er representativt for jordens magnetfelt og det overlagrede signal for magneten 66., lett separeres og filtreres ved hjelp av standard elektroniske filtreringsapparater og -teknikker.
Frekvensen av det overlagrede felt som er representert ved kurvene 78 og 80, vil selvsagt svare til dreiehastigheten av magneten 66 og således svare til dreiehastigheten for turbinakselen 64.
Fig. 6A, 6B og 6C viser registreringer av den samme gene-relle art som fig. 5A, 5B og 5C for en boreutførelse som benytter en bøyet undermontasje ("bent sub"). Ved en slik utførelsesform vil borestrengen ikke dreie seg. Således vil de utgangssignaler fra magnetometeret som representerer x-, y- og z-komponentene av jordens magnetfelt, utgjøre rette linjer henholdsvis 82, 84 og 86. De sinusformede signaler representerer det overlagrede magnetfelt fra magneten 66 når :c- og y-magnetometerviklingene er vist ved kurvene 88 og 90. Fordi det eksisterer en bøy ved underdelen mellom sensorenheten og borkronen, vil også et overlagret felt bli registrert ved z-magnetometerviklingen, idet dette overlagrede felt er representert ved kurven 92. Ved den utførelsesform som er representert ved kurvene på fig. 6, på samme måte som med utførelses-formen representert ved kurvene på fig. 5, vil frekvensen av en hvilken som helst av kurvene 88, 90 eller 92 svare til dreiehastigheten av magneten 66 og således turbinakselen 64.
I den hensikt å gjøre bruk av de overlagrede feltsignaler for bestemmelse av dreiehastigheten av turbinakselen vil funksjonen med hensyn til avfølingen av jordmagnetfeltet og funksjonen med hensyn til avføling av dreiehastigheten av turbinen være adskilt fra hverandre, samtidig som signalene må være filtrert fra hverandre for derved å hindre dem fra å virke inn på hverandre eller degradere hverandre. En skjematisk representasjon av et system for utførelse av dette er vist på fig. 4. x-, y- og z-magnetometerviklingene 56A,
56B og 56C er forbundet med lavpassfiltre henholdsvis 94,
96 og 98. Når sensorenheten avføler og fremskaffer signaler i henhold til jordmagnetfeltet, vil lavpassfiltrene 94, 96
og 98 filtrere ut høyfrekvenssignaler svarende til turbindreiehastigheten og vil slippe gjennom bare de signaler som svarer til verdiene av komponentene fra jordmagnetfeltet
(dvs. de signaler som svarer til kurvene 72, 74 og 76 på
fig. 5 eller de signaler som svarer til linjene 82, 84 og 86 på fig. 6). De filtrerte utgangssignaler fra disse lavpassfiltre blir deretter levert til en multiplekser 100 og deretter til en analog/digdtal-omformer 102, og deretter til apparatet og kretsen som generelt er angitt som en datamaskin 104, for fremskaffelse av drivsignaler for ventildriveren 57 for drift av et stempel 56 til generering av slampulssignaler som overføres til og avføles ved overflaten. I henhold til den foreliggende oppfinnelse blir der benyttet en dreiesensor 58 til å veksle systemet mellom en første modus (nettopp beskrevet) hvor jordmagnetfeltet blir målt, og en annen modus hvor turbindreiehastigheten blir målt. Dreiesensoren 58 kan være den dreierotor som er omtalt i US patentskrift 4.013.945 og som fremskaffer forskjellige nivåer av utgangssignaler, avhengig av hvorvidt borestrengen dreier seg eller ikke. Når borestrengen ikke dreier seg, vil utgangssignalet fra dreiesensoren 58, slik det er beskrevet i US patentskrift 4 013 945, levere et utgangssignal for drifts-initiering av apparatet 104. Dette utgangssignal vil også overføres til et relé eller en annen styremekanisme 108,
som styrer en bryter 110 for tilkobling av magnetometeret 56A til lavpassfilteret 94. Når rotasjonen er opphørt og det er ønsket å avføle retningsparametrene og overføre dem til overflaten, vil således dreiesensoren 58 komme til virkning slik det er beskrevet i US patentskrift 4.013.945, for initi-ering av systemet for mottagelse og behandling av signalene. Når dreiningen blir gjenopptatt, vil utgangssignalet fra dreiesensoren 58 endre seg til et annet nivå hvor bryteren 110 befinner seg i den stiplede linjeposisjon vist på fig.
4 for utkobling av magnetometeret 56A fra lavpassfilteret
94 og tilkobling av magnetometeret 56A til et høypassfilter 112. Høypassfilteret 112 filtrerer ut lavfrekvenssignalene svarene til x-komponenten i jordmagnetfeltet (dvs. kurve 72 på fig. 5A). Utgangssignalet fra høypassfilteret 112 utgjør således et signal svarende til den sinusformede kurve 78
på fig. 5A og utgjør derfor et mål for og svarende til
dreiehastigheten av akselen 65 i turbinen 52. Dette utgangssignal blir deretter levert til en tachometerkrets hvor det blir passende behandlet og fremskaffer styresignaler for drift av ventildriveren 57 for drift av stempelet 56 som fremskaffer slampulssignaler svarende til dreiehastigheten av turbinen 52. Disse slampulssignaler blir selvsagt overført til overflaten av slamsøylen og detektert ved overflaten ved et hvilket som helst passende detekteringsapparat, f.eks. som det omtalt i US patentskrift 4.013.945 eller i et hvilket som helst annet markedstilgjengelig apparat. Således har boreren tilgjengelig den aktuelle dreiehastighet av turbinen 52 og boreren kan justere turbinhastigheten slik han ønsker for å tilfredsstille borekravene. Det skal noteres at ved arrangementet vist på fig. 4, er tachometerkretsen 114 forbundet bare med x-magnetometeret. Det er bare nødvendig å forbinde tachometerkretsen med en hvilken som helst av magnetometrene som vil registrere det overlagrede dreiesignal. Det er ikke nødvendig å overvåke magnetometrenes dreiesignal i det hele tatt, fordi et signal ved et hvilket som helst av magnetometrene svarer til dreiehastigheten av turbinen.
Det skal også noteres at i forbindelse med et system f.eks. som vist grafisk på fig. 6, hvor borestrengen ikke dreier seg, kan dreiesensoren 58 erstattes med en hvilken som helst passende bryterstyring som opererer på en tidsbasis eller på en hvilken som helst annen valgt basis. Denne bryterstyring vil deretter veksle mellom den første modus hvor systemet opererer for avføling og måling av jordmagnetfeltet og til den annen modus hvor systemet opererer for avføling og måling av dreiehastigheten av turbinen.
Det skal forstås at systemet vist på fig. 4 er vist
bare for illustrasjonens skyld. Et hvilket som helst annet signalbehandlingssystem som kan motta og behandle signalene som det skal skjelnes mellom, kan benyttes.
Claims (11)
1. Apparat til måling av dreiehastigheten av et dreieelement, f.eks. en turbin anordnet i en borestreng nede i en brønn eller et borehull,
karakterisert ved at det omfatter: magnetometer-organer (56) innrettet til normalt å avføle i
det minste en komponent av jordmagnetfeltet og å fremskaffe et første signal svarende dertil, en magnet (66) anordnet på dreieelementet, f.eks. montert
på akselen til en turbin, og posisjonert for å overlagre et dreiemagnetfelt på jordmagnetfeltet, slik at en frekvensparameter for det overlagrede magnetfelt svarer til dreiehastigheten av dreieelementet, idet magnetometerorganene (56) er innrettet til å avføle dreiemagnetfeltet som*er overlagret jordmagnetfeltet og å fremskaffe et annet signal som varierer i samsvar med den nevnte frekvensparameter, samt behandlingsorganer innrettet til å skjelne frekvens-
parametrene gitt av det annet signal for bestemmelse av dreiehastigheten av dreieelementet.
2. Apparat som angitt i krav 1,
karakterisert ved at dreieelementet har en sentral aksel (64) som definerer en dreieakse (68), og
at magneten (66) er montert på akselen (64) med sitt magnetmoment vinkelrett på aksen.
3. Apparat som angitt i krav 2,
karakterisert ved at det innbefatter isolasjonsorganer (70) for magnetisk isolering av magneten (66) fra akselen (64).
4. Apparat som angitt i krav 1,
karakterisert ved at magneten (66) har et energiprodukt på ca. 15-20 megagauss-ørsted.
5. Apparat som angitt i krav 4,
karakterisert ved at magneten (66) er en magnet av et sjeldent jordmetall.
6. Apparat som angitt i krav 5,
karakterisert ved at magneten (66) er innelukket i et beskyttende hus (67).
7. Apparat som angitt i krav 6,
karakterisert ved at magneten (66) er innelukket i et beskyttende hus (67) av strømlinjeformet profil som inneholder et sjokkabsorberende materiale.
8. Apparat som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at apparatet er anordnet i et borestrengsegment (27), at
magnetometeret (66) er montert på aksen av borestrengsegmentet (27), og at
dreieelementet dreier seg om en dreieakse som er koaksial med aksen for borestrengsegmentet (27).
9. Apparat som angitt i krav 8,
karakterisert ved at dreieorganet har en midtre dreieaksel (64) koaksial med aksen (68) for borestrengsegmentet (27), og at
magneten (66) er montert på dreieakselen (64) med sitt magnetiske moment vinkelrett på aksen for dreieakselen (64).
10. Apparat som angitt i krav 9,
karakterisert ved at
magnetometer-organene utgjøres av et triaksialt magneto
meter montert på en akse av borestrengen og en "z"-akse langs aksen for borestrengen og "x"- og "y"-akser innbyrdes vinkelrett på hverandre og på "z"-aksen, og at det magnetiske felt fra magneten (66) er overlagret på i
det minste signaler fra "x"- og "y"-aksene for magnetometeret .
11. Apparat som angitt i krav 9,
karakterisert ved at det omfatter dreie-sensororganer innrettet til å aktivere behandlingsorganene i henhold til dreietilstanden for borestrengen (12).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/537,821 US4647853A (en) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | Mud turbine tachometer |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO843926L NO843926L (no) | 1985-04-01 |
NO167103B true NO167103B (no) | 1991-06-24 |
NO167103C NO167103C (no) | 1991-10-02 |
Family
ID=24144247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO843926A NO167103C (no) | 1983-09-30 | 1984-09-28 | Apparat til maaling av et elements dreiehastighet. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4647853A (no) |
CA (1) | CA1222882A (no) |
DE (1) | DE3435812A1 (no) |
FR (1) | FR2553519B1 (no) |
GB (1) | GB2147424B (no) |
NO (1) | NO167103C (no) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4763258A (en) * | 1986-02-26 | 1988-08-09 | Eastman Christensen Company | Method and apparatus for trelemetry while drilling by changing drill string rotation angle or speed |
US5144231A (en) * | 1988-09-30 | 1992-09-01 | Jeffrey Tenenbaum | Eddy current detector for detecting an object with offset compensation |
GB2228326B (en) * | 1988-12-03 | 1993-02-24 | Anadrill Int Sa | Method for determining the instantaneous rotation speed of a drill string |
US4941951A (en) * | 1989-02-27 | 1990-07-17 | Anadrill, Inc. | Method for improving a drilling process by characterizing the hydraulics of the drilling system |
US5095263A (en) * | 1990-06-11 | 1992-03-10 | Sundstrand Data Control, Inc. | Anti-aliasing for frequency output sensors |
US5625353A (en) * | 1992-12-29 | 1997-04-29 | Kabushiki Kaisha Sankyo Seiki Seisakusho | Device for transmitting signals from position detector and method of such signal transmission |
US5602472A (en) * | 1993-01-15 | 1997-02-11 | Hughes Electronics | Apparatus and method for determining angular position and rotational speed using a rotating magnet and a directional magnetometer |
EP0606942A1 (en) * | 1993-01-15 | 1994-07-20 | Magnavox Electronic Systems Company | Angular speed and position measuring device and method |
US5358059A (en) * | 1993-09-27 | 1994-10-25 | Ho Hwa Shan | Apparatus and method for the dynamic measurement of a drill string employed in drilling |
US5517464A (en) * | 1994-05-04 | 1996-05-14 | Schlumberger Technology Corporation | Integrated modulator and turbine-generator for a measurement while drilling tool |
US5839508A (en) * | 1995-02-09 | 1998-11-24 | Baker Hughes Incorporated | Downhole apparatus for generating electrical power in a well |
USRE42426E1 (en) * | 1999-04-27 | 2011-06-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for transmitting information to and communicating with a downhole device |
US6267185B1 (en) | 1999-08-03 | 2001-07-31 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for communication with downhole equipment using drill string rotation and gyroscopic sensors |
GB0020363D0 (en) | 2000-08-18 | 2000-10-04 | Russell Michael | Detector asssemblies and methods |
US6970398B2 (en) * | 2003-02-07 | 2005-11-29 | Schlumberger Technology Corporation | Pressure pulse generator for downhole tool |
US7043376B2 (en) * | 2003-09-19 | 2006-05-09 | Seagate Technology Llc | Vibration measurement apparatus and method |
WO2005047640A2 (en) | 2003-11-07 | 2005-05-26 | Aps Technology, Inc. | Sytem and method for damping vibration in a drill string |
US7298285B2 (en) * | 2004-03-12 | 2007-11-20 | Schlumberger Technology Corporation | Rotary downlink system |
DE102004020672A1 (de) * | 2004-04-28 | 2005-11-17 | Hilti Ag | Bohrkrone, Bohrsystem und Verfahren zur Bestimmung des elektromagnetischen Umfeldes einer Bohrkrone |
US20060190511A1 (en) * | 2005-02-18 | 2006-08-24 | Corum James F | Electrical power multiplication |
US7795864B2 (en) * | 2005-03-11 | 2010-09-14 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method of using multi-component measurements for casing evaluation |
US7455479B2 (en) * | 2005-07-14 | 2008-11-25 | Joseph Kauschinger | Methods and systems for monitoring pressure during jet grouting |
CA2786724C (en) * | 2005-08-03 | 2013-05-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Orientation sensing apparatus and a method for determining an orientation |
US20070251474A1 (en) * | 2006-05-01 | 2007-11-01 | Gauthier Daniel G | Cam phasing system with mid-range engine shutdown |
US9121967B2 (en) | 2007-08-31 | 2015-09-01 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for well-bore proximity measurement while drilling |
CA2712580C (en) * | 2008-02-15 | 2013-10-08 | National Oilwell Varco, L.P. | Method and system of monitoring rotational time of rotatable equipment |
US9976360B2 (en) | 2009-03-05 | 2018-05-22 | Aps Technology, Inc. | System and method for damping vibration in a drill string using a magnetorheological damper |
US8087476B2 (en) * | 2009-03-05 | 2012-01-03 | Aps Technology, Inc. | System and method for damping vibration in a drill string using a magnetorheological damper |
WO2011137348A1 (en) | 2010-04-30 | 2011-11-03 | Aps Technology, Inc. | Apparatus and method for determining axial forces on a drill string during underground drilling |
WO2012080810A2 (en) * | 2010-12-13 | 2012-06-21 | Schlumberger Technology B.V. | Measuring speed of rotation of a downhole motor |
US9458679B2 (en) | 2011-03-07 | 2016-10-04 | Aps Technology, Inc. | Apparatus and method for damping vibration in a drill string |
US9151150B2 (en) * | 2012-10-23 | 2015-10-06 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and methods for well-bore proximity measurement while drilling |
US20150027736A1 (en) * | 2013-07-29 | 2015-01-29 | Ge Oil & Gas Logging Services, Inc. | Downhole wireline tension measurement |
US10273756B2 (en) | 2014-09-15 | 2019-04-30 | Halliburton Energy Services | Managing rotational information on a drill string |
WO2016061179A1 (en) * | 2014-10-16 | 2016-04-21 | Reme, L.L.C. | Smart lower end |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2940039A (en) * | 1957-06-10 | 1960-06-07 | Smith Corp A O | Well bore electrical generator |
FR1298343A (fr) * | 1960-03-17 | 1962-07-13 | Reactor Centrum Nederland | Dispositif pour signaler, indiquer, enregistrer et influencer les mouvements de l'axe de rotation et la vitesse de rotation du rotor d'une centrifugeuse |
US3400327A (en) * | 1966-02-23 | 1968-09-03 | Mobil Oil Corp | Borehole tool rotational switching system controlled by detector of earth's magnetic field |
DE1808768C3 (de) * | 1968-11-14 | 1974-03-14 | Siemens Ag, 1000 Berlin U. 8000 Muenchen | Einrichtung zur Fernanzeige der Drehbewegung einer Welle, insbesondere einer Kraftfahrzeugwelle |
US3611813A (en) * | 1970-02-20 | 1971-10-12 | Dale Brocker | Tachometer |
GB1278018A (en) * | 1970-07-22 | 1972-06-14 | Inst Francais Du Petrole | Devices for transmitting to ground level the values of operating parameters measured at the bottom of a well during a drilling operation |
US3822589A (en) * | 1972-05-30 | 1974-07-09 | Aquitaine Petrole | Sensing device to measure the speed of rotation of drilling turbines |
US4013946A (en) * | 1975-04-02 | 1977-03-22 | Harnessed Energies, Inc. | Means for determining a first magnetic field direction by measuring secondary magnetic fields induced in a body rotated in said first field |
US4013945A (en) * | 1975-05-12 | 1977-03-22 | Teleco Inc. | Rotation sensor for borehole telemetry |
JPS54148578A (en) * | 1978-04-18 | 1979-11-20 | Nec Corp | Rotating direction detector |
JPS5599016A (en) * | 1979-01-24 | 1980-07-28 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Measuring apparatus for position coordinates |
US4316144A (en) * | 1979-11-23 | 1982-02-16 | General Motors Corporation | Integral mechanical and electrical vehicle speed sensor |
US4372398A (en) * | 1980-11-04 | 1983-02-08 | Cornell Research Foundation, Inc. | Method of determining the location of a deep-well casing by magnetic field sensing |
-
1983
- 1983-09-30 US US06/537,821 patent/US4647853A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-09-28 FR FR8414930A patent/FR2553519B1/fr not_active Expired
- 1984-09-28 GB GB08424516A patent/GB2147424B/en not_active Expired
- 1984-09-28 DE DE19843435812 patent/DE3435812A1/de not_active Withdrawn
- 1984-09-28 NO NO843926A patent/NO167103C/no unknown
- 1984-10-01 CA CA000464440A patent/CA1222882A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2147424A (en) | 1985-05-09 |
FR2553519B1 (fr) | 1988-10-21 |
DE3435812A1 (de) | 1985-04-18 |
GB2147424B (en) | 1986-10-22 |
NO843926L (no) | 1985-04-01 |
CA1222882A (en) | 1987-06-16 |
US4647853A (en) | 1987-03-03 |
NO167103C (no) | 1991-10-02 |
FR2553519A1 (fr) | 1985-04-19 |
GB8424516D0 (en) | 1984-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO167103B (no) | Apparat til maaling av et elements dreiehastighet. | |
US5410303A (en) | System for drilling deivated boreholes | |
US5163521A (en) | System for drilling deviated boreholes | |
US5803185A (en) | Steerable rotary drilling systems and method of operating such systems | |
US6057784A (en) | Apparatus and system for making at-bit measurements while drilling | |
US4992787A (en) | Method and apparatus for remote signal entry into measurement while drilling system | |
CA2948679C (en) | Reluctance sensor for measuring a magnetizable structure in a subterranean environment | |
US6856255B2 (en) | Electromagnetic power and communication link particularly adapted for drill collar mounted sensor systems | |
US6839000B2 (en) | Integrated, single collar measurement while drilling tool | |
CA2811633C (en) | Apparatus and methods for drilling wellbores by ranging existing boreholes using induction devices | |
WO2009029850A2 (en) | Method and apparatus for well-bore proximity measurement while drilling | |
NO321431B1 (no) | NMR-logging med asimut-opplosning | |
US10830038B2 (en) | Borehole communication using vibration frequency | |
GB2280463A (en) | Borehole drilling and telemetry | |
CA2852407C (en) | Apparatus and methods for monitoring a core during coring operations |