NO166886B - FASTENER. - Google Patents

FASTENER. Download PDF

Info

Publication number
NO166886B
NO166886B NO883332A NO883332A NO166886B NO 166886 B NO166886 B NO 166886B NO 883332 A NO883332 A NO 883332A NO 883332 A NO883332 A NO 883332A NO 166886 B NO166886 B NO 166886B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
classification
flow
channel
central
classification device
Prior art date
Application number
NO883332A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO166886C (en
NO883332D0 (en
NO883332L (en
Inventor
Sven Appelros
Original Assignee
Rube Jan Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rube Jan Ab filed Critical Rube Jan Ab
Publication of NO883332D0 publication Critical patent/NO883332D0/en
Publication of NO883332L publication Critical patent/NO883332L/en
Publication of NO166886B publication Critical patent/NO166886B/en
Publication of NO166886C publication Critical patent/NO166886C/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36Connecting; Fastening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Electron Sources, Ion Sources (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Description

Fremgangsmåte og anordning for kontinuerlig presisjonsklassifisering av et materiale i et væske- eller gassformet medium. Method and device for continuous precision classification of a material in a liquid or gaseous medium.

Nærværende oppfinnelse vedrorer en forbedret metode og en anordning for kontinuerlig presisjonsklassifisering av et materiale i et væske- eller gassformet medium. The present invention relates to an improved method and a device for continuous precision classification of a material in a liquid or gaseous medium.

Ved konvensjonell, industriell klassifisering skilles vanligvis to produkter fra hverandre, dvs. et finkornig produkt og et grov-kornig produkt. Det er velkjent at alle industrielle klassifi-'seringsprosesser, såvel våte som torre, stadig er lite tilfreds-stillende, særlig hva angår noyaktighet ved utskillelsen. Dette "beror stort sett på vanskelighetene ved å fjerne det finkornige materiale som blir igjen mellom de grovere partikler. Man har gjort flere forsok på å fjerne det således tilbakeholdte finkornige materialet. Disse forsok omfatter bl.a. innsprbytning av skyllevann i en åpen mekanisk separator på partikkelmassen eller gjennom massen fordelt over apparatets hele bunnflate, ut-vikling av et antall totrinns-hydrosykloner, skyllevannstilf6r-sel til partikkelsjiktet i hydrosykloner gjennom et eller flere tangensielt rettede innlopsror og sirkulasjon av gassformig medium på forskjellige måter gjennom partikkelmassen i torrseparer-ingsanordninger. In conventional, industrial classification, two products are usually separated, i.e. a fine-grained product and a coarse-grained product. It is well known that all industrial classification processes, both wet and dry, are still unsatisfactory, especially with regard to the accuracy of the separation. This is largely due to the difficulties in removing the fine-grained material that remains between the coarser particles. Several attempts have been made to remove the thus retained fine-grained material. These attempts include, among other things, injecting rinsing water into an open mechanical separator on the particle mass or through the mass distributed over the entire bottom surface of the device, development of a number of two-stage hydrocyclones, rinsing water supply to the particle layer in hydrocyclones through one or more tangentially directed inlet pipes and circulation of gaseous medium in different ways through the particle mass in dry separation devices.

Tross dette har det ennå ikke lykkes å utvikle noen tilfredsstil-lende metode eller anordning for produksjon av et partikkelpro-dukt med hoy renhetsgrad. Despite this, it has not yet succeeded in developing any satisfactory method or device for the production of a particulate product with a high degree of purity.

Nærværende oppfinnelse vedrorer en fremgangsmåte og en anordning som muliggjor en forbedret kontinuerlig presisjonsklassifisering av et materiale i et væske- eller gassformet medium. Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen kjennetegnes ved at klassifiseringen omfatter forklassifisering i en forklassifiseringsanordning fra hvilken den grove, respektive tunge fraksjon av det behandlede materiale fores til en efterklassifiseringsanordning og der bringes til å bevege seg skruelinjeformet nedad gjennom en ringkanal, til hvilken spylemedium tilfores utenifra tvers på den gjennom ringkanalen gående stromning og bringes til på i og for seg kjent måte sammen med en del av klassifiseringsmaterialet' å rotere i flere adskilte over hverandre beliggende, koniske sjikt fra hvilke strommen av spylemedium og klassifiseringsprodukter avledes aksielt oppad for fornyet klassifisering i forklassifiseringsanordningen. The present invention relates to a method and a device which enables an improved continuous precision classification of a material in a liquid or gaseous medium. The method according to the invention is characterized by the fact that the classification includes pre-classification in a pre-classification device from which the coarse, respective heavy fraction of the treated material is fed to a post-classification device and there is made to move in a helical downward direction through an annular channel, to which flushing medium is supplied from the outside across it through the ring channel moving flow and is brought to, in a manner known per se, together with part of the classification material, to rotate in several separate, one above the other, conical layers from which the flow of flushing medium and classification products is diverted axially upwards for renewed classification in the pre-classification device.

Den hoye renhetsgrad som oppnås ifolge oppfinnelsen beror forst og fremst på at rensing av en del av materialet utfores gjentatte ganger innenfor en og samme enhet. The high degree of purity achieved according to the invention is primarily due to the fact that cleaning of a part of the material is carried out repeatedly within one and the same unit.

For i ekstrem hoy grad å begrense mulighetene for at det fine materialet skal komme ut den nedre veien sammen med den grove fraksjon, har man funnet at den nedovergående strom av medium må reduseres til et minimum. De tilleggsfremgangsmåter, ved hvilke In order to limit to an extremely high degree the possibilities for the fine material to come out the lower way together with the coarse fraction, it has been found that the downward flow of medium must be reduced to a minimum. The additional methods, by which

dette kan oppnås, omfatter oppsamling av det rensede materialet this can be achieved, includes collection of the purified material

i en oppsamlingsavdeling under efterklassifiseringsanordningen til et ikke roterende partikkelsjikt på en slik måte, at den endelige uttromning fra bunnen av sjiktet reguleres slik at den er like stor som tilstrømningen av nytt materiale på sjiktets ovre side, mens den indre strom nedover innenfor sjiktet fra dets ovre til dets nedre del hindres i midtpartiet, men opprettholdes fortrinnsvis ved periferien. Samtidig skjer sentral oppoverrettet tilbakesugning av.spylemedium med tilbakeholdt fint materiale fra ovre delen av sjiktet av rensede partikler. in a collection section below the post-classification device of a non-rotating particle bed in such a way that the final evacuation from the bottom of the bed is regulated so that it is equal to the influx of new material on the upper side of the bed, while the internal flow downwards within the bed from its upper side to its lower part is obstructed in the middle part, but preferably maintained at the periphery. At the same time, central upward suction of flushing medium with retained fine material from the upper part of the layer of cleaned particles takes place.

Den beskrevne fremgangsmåte omfatter videre regulering av det rensede produkts uttomningshastighet, idet reguleringen baserer seg på egenskapene av partikkelsjiktet nedenfor det nederste rensningsnivå. The described method further comprises regulation of the purified product's discharge rate, the regulation being based on the properties of the particle layer below the lowest purification level.

Anordning for utforelse av klassifisering ifolge den ovenfor beskrevne fremgangsmåte kjennetegnes, forst og fremst ved at anordningen omfatter en forklassifiseringsanordning samt en efterklassifiseringsanordning som består av folgende i og for seg kjente elementer, nemlig et ytre, stort sett sylindrisk skall, en kjerne bestående av en stabel av koaksiale og ovenfor hverandre anordnede koniske, innbyrdes fortrinnsvis like kjerneelementer, et ringformet rom mellom skallet og kjernen, en anordning for tilforsel av spylemedium til det ringformede rom, koniske stromnings-kanaler rettet innad/oppad mellom kjerneelementene, sentrale Device for carrying out classification according to the method described above is characterized, first and foremost, by the fact that the device comprises a pre-classification device and a post-classification device which consists of the following per se known elements, namely an outer, largely cylindrical shell, a core consisting of a stack of coaxial and superimposed conical, preferably identical core elements, an annular space between the shell and the core, a device for supplying flushing medium to the annular space, conical flow channels directed inwards/upwards between the core elements, central

åpninger i kjerneelementene, hvilke danner en sentral gjennomstromningskanal samt en toppdel, som forlenger sistnevnte kanal oppad, idet nevnte forlengelse er anordnet for å tilbakefore en del av klassifiseringsmaterialet til forklassifiseringsanordningen. openings in the core elements, which form a central flow-through channel and a top part, which extends the latter channel upwards, said extension being arranged to return part of the classification material to the pre-classification device.

Ytterligere -kjennetegn og fordeler ved nærværende oppfinnelse. fremgår nærmere av nedenstående beskrivelse som henviser til teg-ningene, hvilke viser en foretrukken utforelsesform av oppfinnelsen. Further characteristics and advantages of the present invention. can be seen in more detail from the description below which refers to the drawings, which show a preferred embodiment of the invention.

Figur 1 er et sideriss delvis i snitt av toppdelen av efterklas- Figure 1 is a side view, partially in section, of the top part of the afterclass

sifiseringsanordningen. sification device.

Figur 2 viser delvis i snitt et skjematisk sideriss av tilsvar-ende kjlerneelement. Figur 3 viser delvis i snitt et skjematisk sideriss av tilsvar-ende ytre ring. Figur h er et skjematisk vertikalsnitt som viser efterklassifiseringsanordningen med tilhbrende oppsamlingsavdeling. Figur 5 er et skjematisk vertikalsnitt, som viser en hydraulisk klassifiseringsanordning ifolge oppfinnelsen. Figur 6 er et skjematisk vertikalsnitt, som viser oppfinnelsen tilpasset i kombinasjon med en hydrosyklon. Figure 2 shows a partial cross-section of a schematic side view of the corresponding closet element. Figure 3 shows a partial cross-section of a schematic side view of the corresponding outer ring. Figure h is a schematic vertical section showing the post-classification device with the associated collection department. Figure 5 is a schematic vertical section, showing a hydraulic classification device according to the invention. Figure 6 is a schematic vertical section, showing the invention adapted in combination with a hydrocyclone.

Den i figur 1 viste toppdel 1 består i det vesentlige av en konisk basisdel 2, som er forbundet med et åpent sylindrisk ror 3. For montasjeformål er toppdelen 1 forsynt med f.eks. to eller tre på egnet måte utforte åpninger h beregnet for festebolter. The top part 1 shown in Figure 1 essentially consists of a conical base part 2, which is connected to an open cylindrical rudder 3. For assembly purposes, the top part 1 is provided with e.g. two or three suitably drilled openings h intended for fastening bolts.

Det i figur 2 viste kjerneelement 5 omfatter et konisk skall 6, en sentral åpning 7 med stort sett samme diameter som roret 3 og hull 8 for sammenbindingsbolter. Ved monteringen innsettes spe-sielle mellomlegg 9 mellom kjerneelementene 5. The core element 5 shown in Figure 2 comprises a conical shell 6, a central opening 7 with largely the same diameter as the rudder 3 and holes 8 for connection bolts. During assembly, special spacers 9 are inserted between the core elements 5.

Den ytre ring 10, som vises i figur 3, «r forsynt med et eller flere fortrinnsvis tangensiale innlopsror 11 med munnstykke av egnet type. Om så onsket, kan ringen 10 også forsynes med en indre kraveformig forlengelse 12, som strekker seg skrått innover. I så fall anordnes innlopsrorene 11 fortrinnsvis slik at The outer ring 10, which is shown in Figure 3, is provided with one or more preferably tangential inlet pipes 11 with nozzles of a suitable type. If desired, the ring 10 can also be provided with an inner collar-shaped extension 12, which extends obliquely inwards. In that case, the inlet pipes 11 are preferably arranged so that

i de munner ut i den ringformige spalte, som begrenses av ringens 10 indre sylinderoverflate og bunnflaten av forlengelsen 12. i they open into the annular gap, which is limited by the inner cylindrical surface of the ring 10 and the bottom surface of the extension 12.

|For å lette monteringen av en stabel ringer 10, kan den ovre og inedre overflate av ringene 10 forsynes med egnede riller og opp-j hoyninger (ikke vist), hvilke passer inn i hverandre. In order to facilitate the assembly of a stack of rings 10, the upper and inner surface of the rings 10 can be provided with suitable grooves and elevations (not shown), which fit into each other.

Figur lf viser i detalj konstruksjonen av efterklassifiseringsanordningen 13 som er av multitrinnstype, og en dertil tilkoblet oppsamlingsavdeling l<*>f. Ef terklassif i sering sanordningen omfatter en stabel koaksiale, over hverandre anordnede innbyrdes like ringer 10, hvilke i fellesskap danner anordningens skall, og av en annen stabel koaksiale, over hverandre anordnede koniske kjerneelementer 5? av innbyrdes lik utformning, hvilke i fellesskap danner anordningens kjerne. Toppdelen 1 er plasert ovenfor det overste kjerneelement. Mellom det ytre skall og den indre kjerne dannes kommuniserende ringformige rom 15. Stabler av ringer 10 holdes sammen mellom flensene 16 og 17 ved hjelp av bolter 18. Kjernen bæres av en basisplate 19, som er forsynt med et antall perifere åpninger 20 og en sentral åpning. Den sentreres av koniske element og holdes sammen av bolter 23. Mellomstykket 9 bestemmer bredden av de koniske gjennomstromningskanaler 2h. Åpninger 7 i kjerneelementene danner i fellesskap en gjennomstromningspassasje 25 ved anordningens midtlinje. Roret 3 danner en forlengelse av nevnte gjennomstromningspassasje opp til et onsket nivå i forklassifiseringsanordningen. Figure 1f shows in detail the construction of the post-classification device 13 which is of the multi-stage type, and a collection department 1<*>f connected thereto. The post-classification device comprises a stack of coaxial, superimposed mutually equal rings 10, which together form the shell of the device, and of another stack of coaxial, superimposed conical core elements 5? of mutually similar design, which together form the core of the device. The top part 1 is placed above the uppermost core element. Between the outer shell and the inner core are formed communicating annular spaces 15. Stacks of rings 10 are held together between the flanges 16 and 17 by means of bolts 18. The core is supported by a base plate 19, which is provided with a number of peripheral openings 20 and a central opening. It is centered by a conical element and held together by bolts 23. The intermediate piece 9 determines the width of the conical flow channels 2h. Openings 7 in the core elements together form a flow passage 25 at the center line of the device. The rudder 3 forms an extension of said flow passage up to a desired level in the pre-classification device.

Oppsamlingsavdelingen lh som vises i figur h omfatter et fortrins-vis sylindrisk kar 26, en innenfor karet horisontalt plasert sirkulær plate 27, som har mindre diameter enn karets 26 indre diameter, en ringformig gjennomstromningskanal 28, et antall ra-dielt plaserte ledeskiver 29, som bærer oppe platen 27 og en ut-lopsventil 30. Under platen 27 finnes et separat system for tilfbrsel av spylemedium, hvilket system omfatter et innlopsror 31 og et nedoverrettet munnstykke 32. En vibrator 33 av en eller annen velkjent type kan festes hvor som helst på utsiden av klassifiseringsanordningen. Når dennes hedre del vibreres, bor den fortrinnsvis være forbundet med anordningens hoveddel med en fleksibel forbindelse. The collection compartment lh shown in figure h comprises a preferably cylindrical vessel 26, a circular plate 27 placed horizontally within the vessel, which has a smaller diameter than the inner diameter of the vessel 26, an annular flow channel 28, a number of radially placed guide disks 29, which carries up the plate 27 and an outlet valve 30. Below the plate 27 there is a separate system for supplying flushing medium, which system comprises an inlet pipe 31 and a downwardly directed nozzle 32. A vibrator 33 of some well-known type can be attached anywhere on the outside of the classification device. When its honor part is vibrated, it should preferably be connected to the main part of the device with a flexible connection.

•De i figur 1, 2 bg 3 viste grunndeler kan sammenmonteres til en efterklassifiseringsanordning méd valgbart antall trinn. Nevnte ideler lages fortrinnsvis av gummi. Andre slitebestandige materi-jåler kan også anvendes. For å muliggjøre visuell observasjon, Ikan karet 26 fremstilles av transparent materiale eller kan for-i •The basic parts shown in figures 1, 2 and 3 can be assembled into a post-classification device with a selectable number of steps. Said parts are preferably made of rubber. Other abrasion-resistant materials can also be used. To enable visual observation, the Ikan vessel 26 is made of transparent material or can for-in

synes med et vindu. appears with a window.

Figur 5 viser en hydraulisk klassifiseringsanordning 3^ forsynt med den beskrevne efterklassifiseringsanordning 13. Konstruk-sjonens ovre del utgjor en klassifiseringsanordning av kjent type. Den omfatter et hus 3*+? e"t innlopsror 35» e^ innmatnings-rbr 365°g en roterende aksel 37» som bærer en fordelingsskive 38, et hult forbindelsesror 39» en propell hO og en ejektor ^1, et vingebelte M- 2 for laminær strbmning, en overstrbmningskrave ^3 °g en oppsamlingsrenne kh for den finkornede fraksjon. Til den nedre del av huset 3^ er en dreneringsledning h- 5 tilkoblet. Ef terklassif iseringsanordningen 13 og oppsamlingsavdelingen lh, hvilke er festet til bunnen av huset 3<*>+» er allerede beskrevet. Figure 5 shows a hydraulic classification device 3^ provided with the described post-classification device 13. The upper part of the structure forms a classification device of a known type. It includes a house 3*+? e"t inlet rudder 35" e^ input tube 365°g a rotating shaft 37" carrying a distribution disc 38, a hollow connecting rudder 39" a propeller hO and an ejector 1, a wing belt M-2 for laminar flow, an overflow collar ^3 °g a collection chute kh for the fine-grained fraction. To the lower part of the housing 3^, a drainage line h- 5 is connected. After the classification device 13 and the collection department lh, which are attached to the bottom of the housing 3<*>+» are already described.

I den viste hydrauliske anordning fås spylemedium fra ledningen k6 med konstant trykk. Strbmmen til de enkelte ringer 10 kon-trolleres med de automatisk eller manuelt styrte ventiler h- 7. In the hydraulic device shown, flushing medium is obtained from line k6 at constant pressure. The flow to the individual rings 10 is controlled with the automatically or manually controlled valves h-7.

Figur 6 viser en forbedret hydrosyklon. Den består stort sett av et sylindrisk hus ^8, en vesentlig konvensjonell innmatnings-anordning ^9, en overstrbmningsanordning 50 og en efterklassifiseringsanordning 13 samt en oppsamlingsavdeling lh, som allerede er blitt beskrevet. Hydro syklonens hus er oppbygget av et antall lignende sylindriske gummibekledde elementer 51» hvilke letter fremstillingen av enheten og muliggjbr rask utskifting og rask montering av delene. Syklonen er videre forsynt med et konisk element 52, beliggende nedenfor utstrbmningsåpningen for finfraksjonen og en anordning 53 for regulering av elementets 52 hbydestilling fra utsiden.. Tilfbrsel av spylemedium kan anordnes stort sett som vist i figur 5. Figure 6 shows an improved hydrocyclone. It largely consists of a cylindrical housing ^8, a substantially conventional feeding device ^9, a supercharging device 50 and a post-classification device 13 as well as a collection section lh, which has already been described. The Hydro cyclone's housing is made up of a number of similar cylindrical rubber-coated elements 51" which facilitate the manufacture of the unit and enable quick replacement and quick assembly of the parts. The cyclone is further provided with a conical element 52, situated below the discharge opening for the fine fraction and a device 53 for regulating the elevation of the element 52 from the outside. The supply of flushing medium can be arranged largely as shown in figure 5.

Utgangsmaterialet innmates gjennom rorene 35 og 36 til midtpartiet av huset 3h. I dettes koniske del settes materialet i rota-sjon omkring husets midtlinje stort sett på grunn av rotasjonen av propellen ^0. Den finkornede fraksjon strbmmer oppover gjennom vingébeltet >+2, separeres igjen under laminær strbmning' innenfor nevnte belte og strbmmer over kanten ^3 "til rennen hk. Den grove, relativt urene fraksjon' strbmmer kontinuerlig og skrue-linjeformig til den nedoverfbrende ringformede'kanal, som dannes mellom stabler av ytre ringer 10 og stabler av kjerneelementer 5. Den massive partikkelmasse tvinges der til å danne et eller flere ringformige lag av moderat tykkelse. Spylemediet tilfores gjennom innlopsror 11 beliggende over hverandre og presses gjennom nevnte lag fra utsiden innover mot det område, der det lav-este trykket råder. The starting material is fed through the rudders 35 and 36 to the middle part of the housing 3h. In its conical part, the material is set in rotation around the center line of the housing largely due to the rotation of the propeller ^0. The fine-grained fraction flows upwards through the wing belt >+2, separates again under laminar flow' within said belt and flows over the edge ^3 "to the chute hk. The coarse, relatively impure fraction' flows continuously and helically to the descending annular' channel , which is formed between stacks of outer rings 10 and stacks of core elements 5. The massive particle mass is forced there to form one or more annular layers of moderate thickness. The flushing medium is supplied through inlet pipes 11 situated above each other and is pressed through said layer from the outside in towards the area, where the lowest pressure prevails.

Innenfor efterklassifiseringsanordningen 13 skjer en grovsorter-ing av materialet på slik måte at de groveste og tyngste korn samles i et ytre lag som beveger seg mot skallets innervegg, mens ■ de mindre og/eller lettere korn sammen med mesteparten av spylemediet samles i den indre del av det roterende lag. Dette indre lag omdannes på i og for seg kjent måte til flere separate, over hverandre beliggende lag ved hjelp av de koniske kjerneelementer 5. Den innover og oppover rettede strom av overflodig spylemedium med suspenderte partikler ledes fra kanalene 2h til en felles oppoverrettet strom i gjennomstromningskanalen 25, mens de partikler, som ikke trekkes med av spylemediet, beveger seg nedover med den skruelinjeformede hovedstrbm til det efterfolgende lavere liggende trinn. Den oppovergående strom ledes gjennom kanalen 25 og dens forlengelse 3 til et onsket nivå i forklassifiseringsanordningen. Roret 3 separerer den nevnte strom fra det urene materiale som omgir den. Suspensjonens fortsatte strbmning gjennom den roterende forbindelseskanal 39 påskyndes av ejektoren hl, som virker som en pumpe. Den sproyter ut suspensjonen over en 360° flate under et teppe av innstrbmmende materiale, som på samme måte spres over en 360° flate av fordelingsskiven 38. Spylemedium som tilfores gjennom innlbpene 11, og det fraskilte fine materiale ledes ikke bare på naturlig måte gjennom den urene partikkelmasse i den koniske del av huset 3^, men fores også opp til forklassifiseringsanordningen, hvor forklassifiseringen i hoy grad lettes av det tilstrbmmende spylemedium. Det returnerte materiale utsettes således for en fornyet separering sammen med den innmatede masse. Den finkornede fraksjon av det returnerte materiale ledes ut sammen med den endelige separerte fine fraksjon som allerede forklart, mens den fraskilte grove fraksjon ledes til fornyet rensning i efterklassifiseringsanordningen sammen med det urensede materiale. Fra det nederste rensningsnivå passerer det rensede materiale gjennom ringformede åpninger 20 til oppsamlingsavdelingen l*f. Within the post-classification device 13, the material is roughly sorted in such a way that the coarsest and heaviest grains are collected in an outer layer that moves towards the inner wall of the shell, while ■ the smaller and/or lighter grains together with most of the flushing medium are collected in the inner part of the rotating layer. This inner layer is converted in a manner known per se into several separate layers located one above the other by means of the conical core elements 5. The inward and upwardly directed stream of abundant flushing medium with suspended particles is led from the channels 2h to a common upwardly directed stream in the flow channel 25, while the particles, which are not dragged along by the flushing medium, move downwards with the helical main stream to the following lower level stage. The upward current is directed through the channel 25 and its extension 3 to a desired level in the pre-classification device. The rudder 3 separates the said stream from the impure material that surrounds it. The continued flow of the suspension through the rotating connecting channel 39 is accelerated by the ejector hl, which acts as a pump. It sprays out the suspension over a 360° surface under a carpet of inflowing material, which is similarly spread over a 360° surface by the distribution disc 38. Flushing medium supplied through the inlets 11, and the separated fine material are not only guided naturally through the impure particle mass in the conical part of the housing 3^, but is also fed up to the pre-classification device, where the pre-classification is greatly facilitated by the inflowing flushing medium. The returned material is thus subjected to a renewed separation together with the fed mass. The fine-grained fraction of the returned material is led out together with the final separated fine fraction as already explained, while the separated coarse fraction is led to renewed purification in the post-classification device together with the uncleaned material. From the lowest cleaning level, the cleaned material passes through annular openings 20 to the collection department l*f.

Det bor her understrekes at for å fremskaffe virkelig effektiv fraskillelse av det fine materiale fra der. urene masse, må den oppover tilbakeførte suspenderte fraksjen medfbre en vesentlig mengde grovkorn. Folgelig utsettes den returnerte fraksjon all-tid for fornyet separering og bortfores ikke som et spesielt produkt. Som et resultat herav produseres endelig bare et fin-kornet produkt og bare et grovt produkt. It should be emphasized here that in order to achieve really effective separation of the fine material from there. impure mass, the suspended fraction returned upwards must contain a significant amount of coarse grains. Consequently, the returned fraction is always subjected to renewed separation and is not sent away as a special product. As a result, only a fine-grained product and only a coarse product are finally produced.

Det har vist seg at for at man skal kunne oppnå en meget hoy renhetsgrad av det grove materiale, må spylerr;eiiets mulighet for å kunne stromme ut sammen med de rensede grove partikler reduseres til et minimum. Som vist i figur 5 oppsamles..det rensede materiale i karet 26 på en slik måte, at et distinkt, ikke roterende partikkelsjikt med betydelig volum dannes. Fra bunnen av sjiktet fjernes materiale gjennom en ventil 30 med samme hastighet som nytt materiale legger seg på sjiktets overside. Man har funnet at en stromningskanal ikke må dannes ved sjiktets sentrum for at man effektivt skal kunne kontrollere strbmmen i sjiktet. It has been shown that in order to be able to achieve a very high degree of purity of the coarse material, the possibility of the flushing fluid being able to flow out together with the cleaned coarse particles must be reduced to a minimum. As shown in Figure 5, the cleaned material is collected in the vessel 26 in such a way that a distinct, non-rotating particle layer of considerable volume is formed. Material is removed from the bottom of the layer through a valve 30 at the same rate as new material settles on the upper side of the layer. It has been found that a flow channel does not have to be formed at the center of the layer in order to be able to effectively control the flow in the layer.

I stedet opprettholdes en strom fra ovr '.-len a" sjiktet til dets nedre del ved periferien av karet. 26. Dette oppnås ved hjelp av den sirkulære skive 27, som avgrenser en ringformig stromningskanal 28 for det nedoverstrommende mateji ale. De radiale ledeskiver 29 som bærer skiven 27. medvirker samtidig til at partikkelsjiktet ikke roterer. Instead, a flow is maintained from the upper layer to its lower part at the periphery of the vessel. 26. This is achieved by means of the circular disk 27, which defines an annular flow channel 28 for the downward-flowing material. The radial guide disks 29, which carries the disk 27. at the same time contributes to the fact that the particle layer does not rotate.

En del av spylemediet med en viss mengde suspenderte partikler separeres ennå i karet 26 over det ikke roterende partikkelsjikt. Denne suspensjon bortfores gjennom en sentral åpning 21, hvor-efter den forener seg med hovedstrømmen i strbmningskanalen 25. Part of the flushing medium with a certain amount of suspended particles is still separated in the vessel 26 above the non-rotating particle layer. This suspension is carried away through a central opening 21, after which it joins the main flow in the flow channel 25.

Hydrosyklonen utforer forklassifiseringen av det innmatede materiale. Den utskilte grove fraksjon renses i den underliggende efterklassifiseringsanordning som beskrevet. Den oppadgående returstrbm avledes ved hjelp av det koniske element 52 til hoved-strømmen, som ro.ter.er.. omkring anordningens sentrumlinje» Dette. er vesentlig, da returstrbmmen bærer med seg også grove partikler, hvilke ikke kan tillates å folge med det utstrømmende fine produkt. Elementet 52 tvinger det returnerte materiale på ny til å separeres i forklassifiseringssonen. The hydrocyclone carries out the pre-classification of the fed material. The separated coarse fraction is purified in the underlying post-classification device as described. The upward return flow is diverted by means of the conical element 52 to the main flow, which rotates around the center line of the device. is essential, as the return stream also carries with it coarse particles, which cannot be allowed to follow with the flowing fine product. The element 52 again forces the returned material to be separated in the pre-classification zone.

En utforelsesform av det automatiske kontrollsystem for uttom-ning av den rensede grove fraksjon er vist i figur h. Styrepul-ser fås fra karet 26. Pulsene er avhengig av egenskapene for det ikke roterende partikkelsjikt. Fortrinnsvis utgjor nivået for sjiktets overside den verdi av de mange mulige som får be-stemme styrepulsen. En forandring i nivået kan konstateres ved hjelp av flere velkjente anordninger som f.eks. boblerorsmålere, vibratorer, kjernefysikalske instrumenter og ultralyddetektorer med flere. Den nevnte puls omformes til et styresignal, som styrer en ventil eller et ventilsystem (ikke vist) som tilforer spylemedium i onsket mengde gjennom et innlopsror 31 og et munnstykke 32 til ventilen 30, hvis åpning har konstant storrelse. Om partikkelsjiktets nivå er riktig, tilfores en tilpasset mengde spylemedium gjennom munnstykket 32. Om nivået er lavere enn nor-malt, minskes strømmen av spylemedium. Om nivået er hoyere, okes strommen av spylemedium. Det vesentlige er at den automatiske regulering av uttomningshastigheten bygger på en relativt enkel regulering av en mediestrom i stedet for å bygge på en meget mer komplisert regulering av en ventilåpning. An embodiment of the automatic control system for emptying the purified coarse fraction is shown in figure h. Control pulses are obtained from the vessel 26. The pulses depend on the properties of the non-rotating particle layer. Preferably, the level for the upper side of the layer constitutes the value of the many possible ones that determine the control pulse. A change in the level can be detected using several well-known devices such as e.g. bubble gauges, vibrators, nuclear instruments and ultrasound detectors and more. The said pulse is transformed into a control signal, which controls a valve or a valve system (not shown) which supplies flushing medium in the desired amount through an inlet pipe 31 and a nozzle 32 to the valve 30, whose opening has a constant size. If the level of the particle layer is correct, an adapted amount of flushing medium is supplied through nozzle 32. If the level is lower than normal, the flow of flushing medium is reduced. If the level is higher, the flow of flushing medium is increased. The essential thing is that the automatic regulation of the emptying rate is based on a relatively simple regulation of a medium flow instead of a much more complicated regulation of a valve opening.

Oppfinnelsen kan tilpasses i meget ulike slag av våte og torre klassifiserings- og separeringsanordninger. Spesielt egnede er visse typer av hydrauliske og pneumatiske sykloner, våte og torre klassifiserings- og separeringsanordninger forsynt med noen slag av mekaniske rotasjonsanordninger med i hovedsak koniske eller lignende uttomningsanordninger for det grove produkt, likesom også mange pneumatiske separeringsanordninger, som f.eks. de i Taggarts bok "Handbook of Mineral Dressing", John Wiley' & Sons, New York (19<1>+5)5 på sidene 9-20 til 9-37 beskrevne anordninger. Som spylemedium kan tunge væsker og tunge oppløsninger anvendes ved våtseparering. The invention can be adapted to very different types of wet and dry classification and separation devices. Particularly suitable are certain types of hydraulic and pneumatic cyclones, wet and dry classification and separation devices equipped with some kind of mechanical rotation devices with essentially conical or similar discharge devices for the coarse product, as well as many pneumatic separation devices, such as e.g. the devices described in Taggart's book "Handbook of Mineral Dressing", John Wiley' & Sons, New York (19<1>+5)5 on pages 9-20 to 9-37. As flushing medium, heavy liquids and heavy solutions can be used in wet separation.

Tilpasningsområdet for nærværende oppfinnelse, begrenser seg ikke til noe spesielt område av teknikken. Oppfinnelsen kan anvendes ved våt og torr klassifisering og separering av malm og mineral-er., ved torrseparering av malt sement og ved torr-og våt-separering av mange andre naturlige elle*r artifisielle uorganiske og organiske eller metalliske partikler. Når partikkelmassen består av korn med lav og hoy tetthet, vil korn med hoy tetthet konsen-treres i den rensede grove fraksjon. The adaptation area for the present invention is not limited to any particular area of the technique. The invention can be used for wet and dry classification and separation of ore and minerals, for dry separation of ground cement and for dry and wet separation of many other natural or artificial inorganic and organic or metallic particles. When the particle mass consists of grains with low and high density, grains with high density will be concentrated in the purified coarse fraction.

Oppfinnelsens fordeler belyses av folgende eksperimentelle data: Ved våt klassifisering i "pilot-plant" skala i en anordning stort sett bygget ifolge figur 5 som ble matet med ca. 5 tonn per time malt mineralmasse inneholdende 30 - 35 vekt-% faste partikler fikk man den nedenfor angitte kornstorrelsesfordeling 1 den grove fraksjon ved et antall like forsok. Forsokene 1 og 2 utfores uten efterklassifiseringsanordning. Konvensjonelle koniske uttomningsanordninger omfattende tangensiell tilforsel av skyllevann ble anvendt. Ved forsokene 3 og ^ ble anvendt 1 samme apparat, men da forsynt med en efterklassifiseringsanordning bestående av 5 ringer, som tidligere er blitt beskrevet. Ved forsok 5 ble anvendt samme apparat og hensikten var å oppnå en spesiell hoy rensning. Folgende resultat ble oppnådd: The advantages of the invention are illustrated by the following experimental data: In case of wet classification on a "pilot-plant" scale in a device largely built according to figure 5 which was fed with approx. 5 tonnes per hour of ground mineral mass containing 30 - 35% by weight of solid particles obtained the below stated grain size distribution 1 the coarse fraction with an equal number of attempts. Experiments 1 and 2 are carried out without a post-classification device. Conventional conical discharge devices comprising tangential supply of rinse water were used. In experiments 3 and 1, the same apparatus was used, but then provided with a post-classification device consisting of 5 rings, which has been previously described. In experiment 5, the same apparatus was used and the purpose was to achieve a particularly high level of purification. The following results were obtained:

Om man på logaritmisk papir opptegner et diagram med prosentver-diene for ordinaten og maskeåpningene på abscissen, representeres kornstorrelsesfordelingen i sluttproduktet av en kurve med en stort sett rettlinjet del for de finkornede grupper. Helningen av denne rettlinjede del for separeringsresultat som kan oppnås . f.eks. med industrielle hydrosykloner, varierer vanligvis mellom verdiene.0,6 og 1,6. Ved forsok utfort med en anordning ifolge oppfinnelsen fås helninger fra 2,5 opp til 6. Som det fremgår av tabellen, er fordelingen ved forsok 1 og 2 helt konvensjonell, mens kornstorrelsesfordelingen. ved forsok 3> h og 5 er av et slag som aldri tidligere har kunnet oppnås. If you draw a diagram on logarithmic paper with the percentage values for the ordinate and the mesh openings on the abscissa, the grain size distribution in the final product is represented by a curve with a largely straight-line part for the fine-grained groups. The slope of this rectilinear part for the separation result that can be achieved. e.g. with industrial hydrocyclones, usually varies between the values.0.6 and 1.6. In experiments carried out with a device according to the invention, slopes from 2.5 up to 6 are obtained. As can be seen from the table, the distribution in experiments 1 and 2 is completely conventional, while the grain size distribution. in experiments 3>h and 5 are of a kind that has never previously been possible to achieve.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for kontinuerlig presisjonsklassifisering av et materiale i et væske- eller gassformet medium, karakterisert ved at klassifiseringen omfatter forklassifisering i en forklassifiseringsanordning fra hvilken den grove, respektive tunge fraksjon av det behandlede materiale fores til en efterklassifiseringsanordning og der bringes til å bevege seg skruelinjeformet nedad gjennom en ringkanal, til hvilken spylemedium tilfores utenifra tvers på den gjennom ringkanalen gående stromning og bringes til på i og for seg kjent måte sammen med en del av klassifiseringsmaterialet å rotere i flere adskilte over hverandre beliggende, koniske sjikt fra hvilke strommen av spylemedium og klassifiseringsprodukter avledes aksielt oppad for fornyet klassifisering i forklassifiseringsanordningen.1. Method for continuous precision classification of a material in a liquid or gaseous medium, characterized in that the classification includes pre-classification in a pre-classification device from which the coarse, respective heavy fraction of the treated material is fed to a post-classification device and is made to move helically downwards through an annular channel, to which flushing medium is supplied from the outside across the flow passing through the annular channel and is caused, in a manner known per se, together with part of the classification material, to rotate in several separate, one above the other, conical layers from which the flow of flushing medium and classification products are diverted axially upwards for renewed classification in the pre-classification device. 2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det rensede materiale samles til et ikke roterende partikkelsjikt, at partikler fra sjiktets bunn utmates med stort sett samme hastighet som den med hvilken nye partikler samles oppe på sjiktet og at indre nedoverrettet stromning for-hindres innenfor partikkelsjiktet i en sentral uttomningskanal, men opprettholdes fortrinnsvis ved partikkelsjiktets periferi.2. Method as stated in claim 1, characterized in that the purified material is collected into a non-rotating particle layer, that particles from the bottom of the layer are discharged at roughly the same speed as the rate at which new particles are collected at the top of the layer and that internal downward flow causes is prevented within the particle layer in a central discharge channel, but is preferably maintained at the periphery of the particle layer. 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at separert medium med suspenderte finere partik ler bortfores fra toppen av partikkelsjiktet i en sentral opp- .overrettet strom. h. 3. Method as stated in claim 2, characterized in that separated medium with suspended finer particles is carried away from the top of the particle layer in a central, upwardly directed stream. h. Anordning for' utforelse av fremgangsmåten ifolge noen av de ovenstående krav, karakterisert ved at anordningen omfatter en forklassifiseringsanordning (3<*>0 samt en efterklassifiseringsanordning (13) som består av folgende i og for seg kjente elementer, nemlig et ytre, stort sett sylindrisk skall (10), en kjerne bestående av en stabel av koaksiale og ovenfor hverandre anordnede koniske, innbyrdes fortrinnsvis like kjerneelementer (5), et ringformet rom (15) mellom skallet og kjernen, en anordning (11) for tilforsel av spylemedium til det ringformede rom (15)', koniske strbmningskanaler ( 2h) rettet innad/oppad mellom kjerneelementene, sentrale åpninger (7) i kjerneelementene, hvilke danner en sentral gjennomstrdmningska-nal (25) samt en toppdel (3)? som forlenger sistnevnte kanal oppad, idet nevnte forlengelse er anordnet for å tilbakefbre en del av klassifiseringsmaterialet til forklassifiseringsanordningen. Device for carrying out the method according to some of the above claims, characterized in that the device comprises a pre-classification device (3<*>0 as well as a post-classification device (13) which consists of the following per se known elements, namely an outer, largely cylindrical shell (10), a core consisting of a stack of coaxial and one above the other arranged conical, preferably identical core elements (5), an annular space (15) between the shell and the core, a device (11) for supplying flushing medium to the annular space (15)', conical flow channels (2h) directed inwards/upwards between the core elements, central openings (7) in the core elements, which form a central flow channel (25) and a top part (3)? which extends the latter channel upwards, as said extension is designed to return part of the classification material to the pre-classification device. 5. Anordning som angitt i krav •+, karakterisert ved at den omfatter en stabel koaksiale over hverandre anordnede innbyrdes fortrinnsvis like ringer (10), hvilke i fellesskap danner det ytre skall. 5. Device as specified in claim •+, characterized in that it comprises a stack of coaxial rings (10) arranged one above the other, preferably identical to each other, which together form the outer shell. 6. Anordning som angitt i krav h eller 5»karakterisert ved at den omfatter en oppsamlingsavdeling for det rensede materiale, hvilken avdeling omfatter et fortrinnsvis sylindrisk kar (26), en i karet beliggende skive (27),. som avgrenser en periferisk stromningskanal og flere fortrinnsvis radiale ledeskiver (29), som holder oppe den fbrstnevnte skive \ ( 27}. i i 6. Device as specified in claim h or 5" characterized in that it comprises a collection compartment for the cleaned material, which compartment comprises a preferably cylindrical vessel (26), a disk (27) located in the vessel. which delimits a circumferential flow channel and several preferably radial guide disks (29), which hold up the aforementioned disk (27). in i 7. Anordning som angitt i noen av kravene h - 6, karakterisert ved at den er forsynt med en sentral gjennomstrbmningskanal (21), som forbinder oppsamlingsavdelt ingen (1<*>0 med den sentrale gjennomstrbmningskanal (25) i efterklassifiseringsanordningen (13).7. Device as specified in any of the claims h - 6, characterized in that it is provided with a central flow channel (21), which connects the collection section no (1<*>0) with the central flow channel (25) in the post-classification device (13). 8. Anordning som angitt i noen av kravene h - 7, karakterisert ved at den omfatter en anordning (33) for å tilveiebringe vibrasjon i noen av klassifiseringsan-, ordningene og/eller i oppsamlingsavdelingen (1*0 .8. Device as stated in some of the claims h - 7, characterized in that it comprises a device (33) for providing vibration in some of the classification devices, the devices and/or in the collection department (1*0 .
NO883332A 1987-07-28 1988-07-27 FASTENER. NO166886C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8702985A SE459595B (en) 1987-07-28 1987-07-28 Fixture for insulating material to base

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO883332D0 NO883332D0 (en) 1988-07-27
NO883332L NO883332L (en) 1989-01-30
NO166886B true NO166886B (en) 1991-06-03
NO166886C NO166886C (en) 1991-09-11

Family

ID=20369191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO883332A NO166886C (en) 1987-07-28 1988-07-27 FASTENER.

Country Status (4)

Country Link
DK (1) DK377988A (en)
FI (1) FI883494A (en)
NO (1) NO166886C (en)
SE (1) SE459595B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE459595B (en) 1989-07-17
SE8702985D0 (en) 1987-07-28
FI883494A (en) 1989-01-29
SE8702985L (en) 1989-01-29
NO166886C (en) 1991-09-11
DK377988D0 (en) 1988-07-07
NO883332D0 (en) 1988-07-27
DK377988A (en) 1989-01-29
NO883332L (en) 1989-01-30
FI883494A0 (en) 1988-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Falconer Gravity separation: old technique/new methods
US2835387A (en) Centrifugal method and means for continuously fractionating solid particles in liquid suspension thereof
US4282088A (en) Process for cleaning fine coal
US4983156A (en) Centrifugal separator
US4120783A (en) Apparatus and process for ordinary and submarine mineral beneficiation
CN101850293B (en) Coarse coal slime sorting and grading plant for desliming type liquid-solid fluid bed
CN101767051A (en) Fluidization classification equipment and method
CN201676741U (en) Desliming type liquid-solid fluidized bed coarse slime sorting and grading device
CN107520042A (en) A kind of separation system and sorting process of spodumene raw ore dense media
US4961843A (en) Lewis econosizer for hydraulically classifying particles
US2843265A (en) Method of density separation
US1197946A (en) Apparatus for separating coal, ore, &amp;c.
US2302588A (en) Classification
US4784757A (en) Solid material separator
US2700468A (en) Centrifugal method and apparatus for separating solids
US2864499A (en) Heavy media centrifugal separating apparatus and method
US2781910A (en) Process of thickening suspensions or emulsions
US20190060918A1 (en) Cyclone system
NO166886B (en) FASTENER.
US4071440A (en) Method and apparatus of stratification with tangential feed
US2859872A (en) Apparatus for cleaning coal or other granular material
US3035697A (en) Apparatus for separating finegrained sand
US2726765A (en) Density separation-method and apparatus
CN108311295A (en) A kind of compound force field step reinforcing centrifugal ore separator
US2726766A (en) Separation of solids mixtures