NO164567B

NO164567B - PRESSURE SWITCH CONNECTOR.

Info

Publication number: NO164567B
Application number: NO84842795A
Authority: NO
Inventors: Kazutaka Iwahashi
Original assignee: Nitsuko Ltd
Priority date: 1983-12-28
Filing date: 1984-07-09
Publication date: 1990-07-09
Also published as: JPS60110938U; NO842795L; GB2152287A; GB8416268D0; AU2957384A; GB2152287B; NO164567C; AU552278B2

Description

Foreliggende oppfinnelse angår kontaktenhet for trykkbryter av den art som angitt i innledningen til krav 1. The present invention relates to a contact unit for a pressure switch of the type stated in the introduction to claim 1.

For brytere av denne art, er flere brytere anordnet som såkalte tastebrytere, f.eks. på operasjonspanelet til tastetelefoner og lignende, ved hvilke tilfelle kontaktenheten kan bli lukket for å danne en forutbestemt krets på kjent måte når trykknapp i bryterenheten blir nedtrykket. For switches of this kind, several switches are arranged as so-called key switches, e.g. on the operation panel of push-button telephones and the like, in which case the contact unit may be closed to form a predetermined circuit in a known manner when a push button in the switch unit is depressed.

Som en konvensjonell trykkbryterknapp har blitt nevnt den i den japanske bruksmønstersøknaden publisert under nr. 37763/1974, ved hvilke elektrisk ledende sjikt av kobberfolie og som danner faste kontakter er anbrakt som trykte på et isolerende substrat og et karbonsjikt er påført ved en filmtrykkeprosess over hele toppkontaktplaten til de respektive ledesjiktene, hvorved de elektriske ledeegenskap-ene til toppflaten for ledesjiktene blir forbedret for å redusere kontaktmotstanden ved lukkeøyeblikket for kontaktenheten. Ved slik anvendelse av karbonsjikt på toppoverflaten til ledesjiktet, har anvendelsen av et gullsjikt på ledesjiktet blitt erstattet av et billigere materiale for å gi kontaktmotstandsreduksjon, og en billig kontaktenhet har således vært mulig å tilveiebringe. As a conventional push-button switch, it has been mentioned in the Japanese utility model application published under No. 37763/1974, in which electrically conductive layers of copper foil forming fixed contacts are placed as printed on an insulating substrate and a carbon layer is applied by a film printing process over the entire the top contact plate of the respective conductive layers, whereby the electrical conductive properties of the top surface of the conductive layers are improved to reduce the contact resistance at the closing moment of the contact unit. By such use of a carbon layer on the top surface of the conductive layer, the use of a gold layer on the conductive layer has been replaced by a cheaper material to provide contact resistance reduction, and a cheap contact unit has thus been possible to provide.

Anordningen beskrevet i den japanske bruksmønstersøknaden innbefatter imidlertid et problem når karbonsjiktet påført det ledende sjiktet mangler viskositet, idet karbonsjiktet har en tendens til å bli ødelagt og også å bli kuttet av ved dets kantedeler i løpet av driften av enheten, slik at korresponderende kantedeler til det ledende sjiktet vil bli frilagt på grunn av fjerningen av karbonsjiktet og underlagt en oksydasjon eller korrosjon. En isolasjonsavstand på 0,3 mm eller mer vil dessuten være tilstrekkelig tilliggende det ledende sjiktet av kobberfolie, men de ledende karbonsj iktene , som er svært ledende krever en isolasjonsavstand på mer enn 0,6 mm, og ved en anordning av karbonsj iktet påført alle de ytre overflatene til det ledende sjiktet innbefattende dets alle sldeendef later, har det vært nødvendig å adskllle kobbersjIktene fra hverandre ved minst 0,6 mm på grunn av at trådførlngstettheten er enhetsområdet med Isolerende substrat på hvilke bryteren og kretsen er trykt har blitt for lavt. Dersom bredden på selve det ledende sjiktet blir redusert 1 dette tilfellet, kan trådtettheten bli øket, men kontaktmotstanden ved lukkeøyeblikket for kontaktenheten er tilsvarende øket slik at det oppstår en større risiko for brudd ved en tilknyttet krets. However, the device described in the Japanese utility model application involves a problem when the carbon layer applied to the conductive layer lacks viscosity, in that the carbon layer tends to be broken and also to be cut off at its edge portions during the operation of the device, so that corresponding edge portions of the the conductive layer will be exposed due to the removal of the carbon layer and subject to an oxidation or corrosion. An insulation distance of 0.3 mm or more will also be sufficient adjacent to the conductive layer of copper foil, but the conductive carbon layers, which are highly conductive, require an insulation distance of more than 0.6 mm, and in an arrangement of the carbon layer applied to all the outer surfaces of the conductive layer including all its solder end faces, it has been necessary to separate the copper layers from each other by at least 0.6 mm due to the fact that the wire density is the unit area of Insulating substrate on which the switch and circuit are printed has become too low. If the width of the conductive layer itself is reduced in this case, the wire density can be increased, but the contact resistance at the moment of closing for the contact unit is correspondingly increased so that there is a greater risk of breakage in an associated circuit.

Et primærformål ved foreliggende oppfinnelse er derfor å tilveiebringe en kontaktenhet for trykknappbrytere som tillater en pålitelig unngåelse av frilegging av de ytre overflatene til de ledende sjiktene, som danner faste kontakter på et isolerende substrat, eliminering av enhver mulighet for oksydasjon av de ledende sjiktene, og en betydelig økning av trådtettheten på det isolerende substratet mens det tilveiebringes tilstrekkelig bredde for de respektive ledesjiktene. A primary object of the present invention is therefore to provide a contact unit for push button switches which allows a reliable avoidance of exposure of the outer surfaces of the conductive layers, which form fixed contacts on an insulating substrate, eliminating any possibility of oxidation of the conductive layers, and a significant increase of the wire density on the insulating substrate while providing sufficient width for the respective conductive layers.

Dette formålet tilveiebringes ved hjelp av den innledningsvis nevnte kontaktenheten hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 1. Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av de øvrige uselvstendige kravene. This purpose is achieved by means of the initially mentioned contact unit whose characteristic features appear in claim 1. Further features of the invention appear in the other non-independent claims.

Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere med henvisning til utførelsesformer på tegningene, hvor: Fig. 1 viser et skjematisk delsnitt av driftspanelflaten til en telefon eller lignende, idet en trykknappbryter som anvender en kontaktenhet av den her beskrevne type er vist. Fig. 2 viser et delsnitt av en forstørret kontaktdel i en kontaktenhet ifølge foreliggende oppfinnelse, med en bevegelig kontaktdel skjematisk vist med prikk-strekede linjer. Fig. 3 viser et delvis planriss over et mønster for den faste kontaktseksjonen i samsvar med en utførelses-form av foreliggende oppfinnelse. Fig. 4 viser også et delplanriss over et mønster av den faste kontaktseksjonen Ifølge en annen utførelsesform av oppfinnelsen. The invention will now be described in more detail with reference to embodiments in the drawings, where: Fig. 1 shows a schematic partial section of the operating panel surface of a telephone or the like, a push button switch using a contact unit of the type described here is shown. Fig. 2 shows a partial section of an enlarged contact part in a contact unit according to the present invention, with a movable contact part shown schematically with dotted lines. Fig. 3 shows a partial plan view of a pattern for the fixed contact section in accordance with an embodiment of the present invention. Fig. 4 also shows a partial plan view of a pattern of the fixed contact section according to another embodiment of the invention.

Foreliggende oppfinnelse skal bli beskrevet med henvisning til foretrukne utførelsesformer. The present invention shall be described with reference to preferred embodiments.

Fig. 1 viser en kjent trykknappbryter hvor trykknappbryteren 10 innbefatter en fast kontaktdel 11 og en bevegelig kontaktdel 12. Den faste kontaktdelen 11 Innbefatter et par med faste kontakter dannet av elektrisk ledende sjikt 14 og 15 hhv., fremstilt av en kobberfolie adhesivt festet til et isolerende substrat 13.På tegningene er en av de faste kontaktene vist. som delt i to med de ledende sjiktene 14, som er dannet i praksis av et enkelt kontinuerlig sjikt, som omgir den andre faste kontakten betegnet med sjiktet 15 vist som sentralt anbrakt, og de respektive sjiktene 14 og 15 er satt inn i en elektrisk bane til en tilknyttet elektrisk krets (ikke vist) for å bli åpnet eller lukket av bryteren. Fig. 1 shows a known push button switch where the push button switch 10 includes a fixed contact part 11 and a movable contact part 12. The fixed contact part 11 includes a pair of fixed contacts formed by electrically conductive layers 14 and 15 respectively, made of a copper foil adhesively attached to a insulating substrate 13. The drawings show one of the fixed contacts. as bisected by the conductive layers 14, which are formed in practice by a single continuous layer, surrounding the second fixed contact denoted by the layer 15 shown as centrally placed, and the respective layers 14 and 15 are inserted into an electrical path to an associated electrical circuit (not shown) to be opened or closed by the switch.

Den bevegelige kontaktdelen 12 innbefatter på den andre siden et trykknappelement 16 av et elektrisk isolerende materiale og som danner en tastetopp av respektive taster på drifts-overflaten til en tastetelefon eller lignende. Et følger-element 17 fremstilt av et isolerende og elastisk materiale, slik som gummi, er fastmontert på den nedre overflaten til knappelementet 16 anbrakt over de ledende sjiktene 14 og 15. Følgeren 17 er forbundet i ett via en fleksibel del 20 med et plateformet avstandselement 19 fremstilt av gummi eller lignende, idet elementet er anbrakt mellom det isolerende substratet 13 og topplaten 18 som danner påvirkningsplaten til telefonen eller den lignende anordningen. Med en slik anordning er trykknappen 16 elastisk understøttet av det plateformede elementet 19 gjennom følgeren 17 og den fleksible delen 20, og rager ut av en åpning 21 i topplaten 18. Knappelementet 16 kan derfor bli nedtrykt for å komme i forbindelse med de ledende sjiktene 14 og 15. Fastgjort til den nedre overflaten til følgeren 17 er et kontaktstykke 22 som skal bli brakt i direkte kontakt med de ledende sjiktene 14 og 15 over de to. Nærmere bestemt er kontaktstykket 22 fremstilt av et gummimateriale som inneholder et pulverformet karbon eller lignende for å være elektrisk ledende og anbrakt elastisk forbindbar med de ledende sjiktene 14 og 15. The movable contact part 12 includes on the other side a push-button element 16 of an electrically insulating material and which forms a key top of respective keys on the operating surface of a push-button telephone or the like. A follower element 17 made of an insulating and elastic material, such as rubber, is fixedly mounted on the lower surface of the button element 16 positioned above the conductive layers 14 and 15. The follower 17 is connected in one via a flexible part 20 with a plate-shaped spacer element 19 made of rubber or the like, the element being placed between the insulating substrate 13 and the top plate 18 which forms the impact plate of the telephone or similar device. With such a device, the push button 16 is elastically supported by the plate-shaped element 19 through the follower 17 and the flexible part 20, and protrudes from an opening 21 in the top plate 18. The button element 16 can therefore be pressed down to come into contact with the conductive layers 14 and 15. Attached to the lower surface of the follower 17 is a contact piece 22 which is to be brought into direct contact with the conductive layers 14 and 15 above the two. More specifically, the contact piece 22 is made of a rubber material containing a powdered carbon or the like in order to be electrically conductive and elastically connectable to the conductive layers 14 and 15.

Med trykknappbryteren 10 anordnet som vist på fig. 1, er knappelementet 16 manuelt nedtrykt for å skyve knappelementet 16 nedover hvor kontaktstykket 22 blir elastisk brakt I forbindelse med paret med ledende sjikt 14 og 15 over de respektive sjiktene slik at en elektrisk bane blir dannet mellom dem gjennom kontaktstykket 22 som er tilstrekkelig ledende. With the push button switch 10 arranged as shown in fig. 1, the button element 16 is manually depressed to push the button element 16 down where the contact piece 22 is elastically brought into connection with the pair of conductive layers 14 and 15 over the respective layers so that an electrical path is formed between them through the contact piece 22 which is sufficiently conductive.

Ved denne typen trykknappbrytere er det for å redusere i betydelig grad kontaktmotstanden med hensyn til kontaktstykket for den bevegelige kontaktdelen slik at den blir neglisjerbar liten, foretrukket, at i det minste topp-kontaktflåtene til det ledende sjiktet for den faste kontaktdelen er forsynt med en høy elektrisk ledeevne, samtidig som det blir krevd at man unngår tidligere nevnte problem med den kjente anordningen at det blir en dyr anordning. In this type of push button switches, in order to significantly reduce the contact resistance with respect to the contact piece of the movable contact part so that it becomes negligibly small, it is preferred that at least the top contact floats of the conductive layer of the fixed contact part are provided with a high electrical conductivity, while at the same time it is required that one avoids the previously mentioned problem with the known device that it becomes an expensive device.

Ifølge et trykk ved foreliggende oppfinnelse har en høy elektrisk ledeevne blitt tilveiebrakt for kontaktoverflate-sonen til de ledende sjiktene som danner den faste kontaktdelen for samvirke med den bevegelige kontaktdelen 22 til en lavere kostnad enn tilfelle ved anvendelsen av gull eller lignende, og en høy trådføringstetthet kan bli tilveiebrakt ved å gjøre bredden på denne sterkt ledende sonen mindre enn den til de ledende sjiktene, mens det på en pålitelig måte blir forhindret at de ledende sjiktene blir frilagt. Med henvisning til fig. 2, skal en fast kontaktdel 31 i samsvar med foreliggende oppfinnelse med hvilke kontaktdelen 22 er vist med en strek-prikket linje bli kontaktet med en bevegelig kontaktdel, som innbefatter et par med ledende sjikt 32 og 33 som er dannet på et isolerende substrat 34 med en kobberfolie eller lignende fortrinnsvis som trykt via en etseprosess, som tilveiebringer mellom sjiktene 32, 33 en isolerende avstand mindre enn 0,6 mm selv ved endene. According to a print of the present invention, a high electrical conductivity has been provided for the contact surface zone of the conductive layers forming the fixed contact part for cooperation with the movable contact part 22 at a lower cost than is the case with the use of gold or the like, and a high wiring density can be provided by making the width of this highly conductive zone smaller than that of the conductive layers, while reliably preventing the conductive layers from being exposed. With reference to fig. 2, a fixed contact part 31 in accordance with the present invention with which the contact part 22 is shown with a dash-dotted line is to be contacted with a movable contact part, which includes a pair of conductive layers 32 and 33 which are formed on an insulating substrate 34 with a copper foil or the like preferably as printed via an etching process, which provides between the layers 32, 33 an insulating distance of less than 0.6 mm even at the ends.

Hovedsakelig over hele toppflaten til det isolerende substratet 34, er et isolerende dekksjikt 35 tilveiebrakt fortrinnsvis ved hjelp av en filmtrykkeprosess i den grad at det isolerende dekksjiktet dekker opptil toppflatene kantvise deler av sjiktene 32 og 33, etterlatende deres sentrale deler frilagt. Karbonsj iktene 36 og 37 er anbrakt på de frilagte sentraldelene til sjiktene 32 og 33 fortrinnsvis også ved filmtrykkeprosessen slik at respektive kantdeler 36a, 36b og 37a, 37b til karbonsj iktene 36 og 37 ekspanderer over det isolerende dekksjiktet 35. Substantially over the entire top surface of the insulating substrate 34, an insulating cover layer 35 is provided preferably by a film printing process to the extent that the insulating cover layer covers up to the top surfaces edge-wise portions of the layers 32 and 33, leaving their central portions exposed. The carbon layers 36 and 37 are placed on the exposed central parts of the layers 32 and 33, preferably also by the film printing process so that respective edge parts 36a, 36b and 37a, 37b of the carbon layers 36 and 37 expand over the insulating cover layer 35.

Med den tidligere nevnte anordningen på fig. 2 dekker ikke karbonsjiktene hele toppoverflaten til de ledende sjiktene i motsetning til tidligere kjente anordninger, og det isolerende dekksjiktet 35 er påført toppoverflaten til det isolerende substratet 34 slik at det isolerende dekksjiktet 35 kun dekker kantvise deler av de ledende sjiktene 32 og 33, som etterlater deres sentrale deler udekket hvorved kantvise deler av sidekanteflater til de ledende sjiktene 32 og 33 pålitelig kan bli beskyttet av det isolerende dekksjiktet 35 som har en relativt høy mekanisk styrke uten å bli frilagt. Karbonsj iktene 36 og 37 er dessuten anordnet slik at de vil tilslutte ved bunnflaten i ett med toppflaten de ledende sjiktene 32 og 33 og kantdelene 36a, 36b, 37a og 36b til karbonsjiktene 36 og 37 og vil ligge på perifere kantdeler av det isolerende dekksjiktet, 35, hvorved kontaktflaten mellom karbonsjiktene og kontaktdelen 22 til den bevegelige kontaktdelen kan ha høy elektrisk ledeevne med et tilstrekkelig kontaktområde, og kontaktmotstanden kan bli redusert hovedsakelig i det samme nivå som tilfellet ved det tidligere nevnte japanske bruksmønstersøknaden. På fig. 2 er størrelsen på de respektive sjiktene vist noe forstørret for å. tyde-ligere vise forholdet mellom respektive sjikt, og toppflatene til karbonsj iktene 36og 37 er vist som om de var utført med store trinn, men i praksis er nivåforskjellen neglisjerbar liten slik at kontaktdelen 22 som er elastisk kan komme i fullstendig intim kontakt med i det minste toppflaten til karbonsjiktene 36 og 37, når nedtrykket via knappelementet 16. With the previously mentioned device in fig. 2, the carbon layers do not cover the entire top surface of the conductive layers in contrast to previously known devices, and the insulating cover layer 35 is applied to the top surface of the insulating substrate 34 so that the insulating cover layer 35 only covers edge-wise parts of the conductive layers 32 and 33, which leave their central parts uncovered whereby edgewise parts of the side edge surfaces of the conductive layers 32 and 33 can be reliably protected by the insulating cover layer 35 which has a relatively high mechanical strength without being exposed. The carbon layers 36 and 37 are also arranged so that they will connect at the bottom surface in one with the top surface the conductive layers 32 and 33 and the edge parts 36a, 36b, 37a and 36b to the carbon layers 36 and 37 and will lie on peripheral edge parts of the insulating cover layer, 35, whereby the contact surface between the carbon layers and the contact part 22 of the movable contact part can have high electrical conductivity with a sufficient contact area, and the contact resistance can be reduced mainly to the same level as the case of the aforementioned Japanese utility model application. In fig. 2, the size of the respective layers is shown somewhat enlarged in order to more clearly show the relationship between the respective layers, and the top surfaces of the carbon layers 36 and 37 are shown as if they were made with large steps, but in practice the level difference is negligibly small so that the contact part 22 which is elastic can come into completely intimate contact with at least the top surface of the carbon layers 36 and 37, when the down pressure via the button element 16.

Anordningen på fig. 2 gjør det nærmere bestemt mulig, som det fremgår av tegningen, å redusere bredden på karbonsjiktene 36 og 37 til å være mindre enn de ledende sjiktene 32 og 33,og følgelig blir en avstand I2 mellom karbonsjIktene 36 og 37 større enn avstanden 1]_ mellom de ledende sjiktene 32 og 33. Med andre ord, selv når avstanden l£ mellom de høyt ledende sjiktene 36 og 37 er valgt til å være 0,6 mm eller mer som generelt krevd for elektrisk isolasjon mellom dem, kan avstanden Ij, mellom de relativt lavere ledende sj,iktene 32' og 33 bli valgt til å være mindre enn 0,6 mm, mens de må holdes adskilt mer enn 0,3 mm som generelt ønsket med hensyn, til kobberfremstilte ledende sjikt.. Somi fagmannen vet vil<1> i praksis avstanden lj relativt. I forhold til avstanden I2 kunne bli definert til en tillatelig minimumsverdi innenfor området 0,6 mm > 1± > 0,3 mm avhengig av størrelsen for ledekontaktoverflateområdet, dvs. toppflateområdet til karbonsjiktene 36 og 37 fremviser en forutbestemt lav kontaktmotstand for dem, og som blir tilveiebrakt under tekniske betingelser nødvendig for filmtrykkeprosessen. En høy trådtetthet for kretsen på substratet kan følgelig bli tilveiebrakt sikret med den første kontaktdelen ifølge foreliggende oppfinnelse. The device in fig. 2 makes it more precisely possible, as can be seen from the drawing, to reduce the width of the carbon layers 36 and 37 to be smaller than the conductive layers 32 and 33, and consequently a distance I2 between the carbon layers 36 and 37 becomes greater than the distance 1]_ between the conductive layers 32 and 33. In other words, even when the distance l£ between the highly conductive layers 36 and 37 is selected to be 0.6 mm or more as generally required for electrical insulation between them, the distance Ij, between the relatively lower conductive layers 32' and 33 are chosen to be less than 0.6 mm, while they must be kept apart more than 0.3 mm as is generally desired with respect to copper fabricated conductive layers.. As those skilled in the art will know <1> in practice the distance lj relatively. In relation to the distance I2 could be defined to an allowable minimum value within the range 0.6 mm > 1± > 0.3 mm depending on the size of the conductive contact surface area, i.e. the top surface area of the carbon layers 36 and 37 exhibiting a predetermined low contact resistance for them, and which is provided under technical conditions necessary for the film printing process. A high wire density for the circuit on the substrate can consequently be provided secured with the first contact part according to the present invention.

Med henvisning til fig. 3 er det vist en utføre.lsesform av et praktisk mønster for den faste kontaktdelen anvendt ved kontaktenheten vist på fig. 2, hvor hovedsakelig samme komponentdeler som de på fig. 2 er betegnet med samme henvisningstal1, men tillagt 10. På tegningene er elektrisk ledende sjikt 42 og 43 vist med prikk-strekede linjer, hvor en er betegnet med henvisningstallet 42 er gitt en korsform, mens det andre sjiktet 43 er formet ved dets endedel for å omgi korsformendedelen til sjiktet 42 og anbrakt med i det minste en avstand 1^ langs hver motsatt kanteflate. De ledende sjiktene 42 og 43 er hver dekket ved deres kantvise deler med det isolerende dekksjikt 45 til slike kantelinjer som vist med en brutt linje, som etterlater deres sentrale deler udekket og dette isolerende dekksjiktet 45 ekspanderes over substratet mellom begge de ledende sjiktene 42 og 43 og utenfor sjiktet 43. Karbonsjiktene 46 og 47 er avsatt hovedsakelig på den udekkede sentraldelen til de ledende sjiktene 42 og 43, men for å strekke seg over delvis de perifere kantene til det isolerende dekksjiktet 45 ved deres kantdeler 46a, 46b og 47a, 47b som vist med heltrukne linjer som er skravert i en lignende kontur som korsformendedelen til sjiktet 4.2. og omgir endedelen til det andre sjiktet 43. Med andre ord, hver kontur av karbonsj iktene 46 og 47 er anbrakt ved dets hver del innenfor hver konturlinje til ledesj,iktene 42 og 43, slik at de sv.ert ledende sjiktene 46 og 47 er gjort mindre i størrelse enn de relativt dårligere ledende sjiktene 42' og 43. With reference to fig. 3 shows an embodiment of a practical pattern for the fixed contact part used in the contact unit shown in fig. 2, where essentially the same component parts as those in fig. 2 is denoted by the same reference numeral 1, but with the addition of 10. In the drawings, electrically conductive layers 42 and 43 are shown with dot-dashed lines, one of which is denoted by the reference numeral 42 is given a cross shape, while the other layer 43 is shaped at its end part for to surround the cruciform end portion of layer 42 and spaced at least a distance 1^ along each opposite edge face. The conductive layers 42 and 43 are each covered at their edgewise parts with the insulating cover layer 45 to such edge lines as shown by a broken line, which leaves their central parts uncovered and this insulating cover layer 45 is expanded over the substrate between both the conductive layers 42 and 43 and outside the layer 43. The carbon layers 46 and 47 are deposited mainly on the uncovered central part of the conductive layers 42 and 43, but to extend over partially the peripheral edges of the insulating cover layer 45 at their edge parts 46a, 46b and 47a, 47b which shown with solid lines that are hatched in a similar outline to the cruciform portion of layer 4.2. and surrounds the end portion of the second layer 43. In other words, each contour of the carbon layers 46 and 47 is located at its respective part within each contour line of the conductive layers 42 and 43, so that the highly conductive layers 46 and 47 are made smaller in size than the relatively poorer conductive layers 42' and 43.

Med anordningen på fig. 2 og 3 bærer et slikt knappelement for den bevegelige kontaktdelen som vist på fig. 1 den elastiske bevegelige kontaktdelen 22 som har en kontur-utspredning over hele karbonsjiktet 47 og, når knappelementet blir nedtrykt kontakter det bevegelige kontaktdelen 22 over karbonsjiktene 36, 37 eller 46, 47 slik at en elektrisk bane vil bli dannet mellom de ledende sjiktene 32, 33 eller 42, 43 som lukker en krets forbundet med disse ledende sjiktene. Selv i tilfelle hvor trykknappbryteren har en slik fast kontaktdel som vist på flg. 2 eller fig. 3, kan andre deler av den bevegelige kontaktdelen med hovedsakelig samme anordning som beskrevet med henvisning til fig. 1 bli anvendt på samme måte. With the device in fig. 2 and 3 carry such a button element for the movable contact part as shown in fig. 1 the elastic movable contact part 22 which has a contour spread over the entire carbon layer 47 and, when the button element is depressed, the movable contact part 22 contacts the carbon layers 36, 37 or 46, 47 so that an electrical path will be formed between the conductive layers 32, 33 or 42, 43 which closes a circuit connected to these conductive layers. Even in the case where the push button switch has such a fixed contact part as shown in fig. 2 or fig. 3, other parts of the movable contact part with substantially the same arrangement as described with reference to fig. 1 be applied in the same way.

På fig. 4 er vist en annen utførelsesform av mønsteret for den faste kontaktdelen i samsvar med foreliggende oppfinnelse hvor et isolerende dekksjikt 55 er anordnet delvis kun mellom et par relativt lavere ledesjikt 52 og 53 og for å dekke felles motstående kantdeler av de ledende sjiktene 52 og 53. Sterkt ledende karbonsjikt 56 og 57 er dannet hhv. på hver av de ledende sjiktene 52 og 53, slik at de felles motstående kantelinjer av karbonsjiktene 56 og 57 vil ligge innenfor de motstående konturlInjene til de ledende sjiktene 52 og 53. Med denne anordningen er det likeledes mulig å velge isolasjonsavstanden me]lom karbonsjiktene 56 og 57 til å være større enn 0,6 mm, og slik at mellom ledesjiktene 52 og 53 er større enn 0,3 mm, men mindre enn 0,6 mm hvorved det kan bli ventet at kontaktenheten på fig. 4 tilveiebringer hovedsakelig samme virkning som enheten på fig. 2 og 3, med unntak av at det ytterste anbrakte ledesj iktet 52 ikke har noen beskyttende dekksjikt. In fig. 4 shows another embodiment of the pattern for the fixed contact part in accordance with the present invention where an insulating cover layer 55 is partially arranged only between a pair of relatively lower conductive layers 52 and 53 and to cover common opposite edge parts of the conductive layers 52 and 53. Highly conductive carbon layers 56 and 57 are formed respectively. on each of the conductive layers 52 and 53, so that the common opposite edge lines of the carbon layers 56 and 57 will lie within the opposite contour lines of the conductive layers 52 and 53. With this device it is also possible to choose the insulation distance between the carbon layers 56 and 57 to be greater than 0.6 mm, and so that between the conductive layers 52 and 53 is greater than 0.3 mm, but less than 0.6 mm, whereby it can be expected that the contact unit in fig. 4 provides essentially the same effect as the device of fig. 2 and 3, with the exception that the outermost conductive layer 52 has no protective cover layer.

Kontaktenheten til trykknappbryteren ifølge foreliggende oppfinnelse kan bli underlagt forskjellige konstruksjonsmodi-fikasjoner. Selv om karbonsj iktet. har blitt vist f.eks. til å ekspandere over kantelinjen til det isolerende dekksjiktet på det ledende sjiktet, kan karbonsjiktet være anbrakt kun i sentrale frilagte deler av ledesjiktet mellom motsatte kantelinjer til det isolerende dekksjiktet på det ledende sjiktet, slik at det fortrinnsvis er tykkere enn dekksjiktet med toppoverflaten til karbonsjiktet høyere enn den til det isolerende dekksjiktet. Det skal også bemerkes at ved utførelsesformen på fig. 4, kan dekksjiktet være anordnet også på de ytterste kantdelene til de ytterst anbrakte ledende sjiktene 53, slik at de ytterste kantdelene også kan bli forhindret effektivt fra å bli frilagt og oksydert. The contact unit of the push button switch according to the present invention can be subject to various structural modifications. Although the carbon filter. has been shown e.g. to expand above the edge line of the insulating cover layer on the conductive layer, the carbon layer may be located only in central exposed parts of the conductive layer between opposite edge lines of the insulating cover layer on the conductive layer, so that it is preferably thicker than the cover layer with the top surface of the carbon layer higher than that of the insulating cover layer. It should also be noted that in the embodiment of fig. 4, the covering layer can also be arranged on the outermost edge parts of the outermost conductive layers 53, so that the outermost edge parts can also be effectively prevented from being exposed and oxidized.

Claims

Contact unit for push button switch including an electrically highly conductive contact element (22) arranged at the bottom surface of a pushable button element (16), and a pair of electrically conductive fixed contact elements, between which an electrical path is formed through the contact element (22) where the contact element, which is brought in contact thereby, is arranged on an insulating substrate (34), the conductive elements including a first pair of electrically conductive layers (32, 33) which are arranged on the substrate (34) and spaced apart at a first predetermined distance and a second pair of electrically conductive layers (36, 37) arranged respectively on each of the first pair of layers (32, 33), the second pair of layers (36, 37) being made of carbon and made more electrically conductive than the the first pair of layers (32, 33), where an insulating cover layer (35) is arranged to cover the insulating substrate (34) between the first pair of conductive layers (32, 33) characterized in that the surface until the layers (32, 33) which are not covered by the carbon layers (36, 37) are covered by the insulating cover layer (35) so that the carbon layers are spaced apart by a second distance (I2) which is greater than the first the distance (li) and which is at least equal to the minimum permissible insulation distance between the carbon layers.

2. Contact unit according to claim 1, characterized in that the first pair with a less conductive layer (32, 33) consists of copper foil.

3. Contact unit according to claim 1 or 2, characterized in that the insulating cover layer (35) is a solder resist. 4.

Contact unit according to claim 3, characterized in that the edge of the carbon layers (36, 37) extends over the top surface of the resist layer (35) on the less conductive layers (32, 33). 5.

Contact unit according to claim 3 or 4, characterized in that the less conductive layers (32, 33) are formed by an etching process and that the resist layer (35) and the carbon layers (36, 37) are formed by a film printing process. 6.

Contact unit according to any one of the preceding claims, characterized in that the first distance (li) between the pair of less conductive layers (32, 33) is less than 0.6 but greater than 0.3 mm. 7.

Contact unit according to any of the preceding claims, characterized in that the less conductive layers (32, 33) are opposite each other with a distance equal to the first distance (li), the end of the layers being cross-shaped and the end of the others being shaped for to surround the cross-shaped end, and as the better conductive layers (36, 37) have essentially the same shape and a smaller contour than the less conductive layers.