NO163398B

NO163398B - SHEET BLADE OR SCRAP KNIFE WITH WEAR.

Info

Publication number: NO163398B
Application number: NO870518A
Authority: NO
Inventors: Martti Hakulinen
Original assignee: Uddeholm Steel Strip
Priority date: 1985-06-14
Filing date: 1987-02-10
Publication date: 1990-02-12
Also published as: NO870518L; NO163398C

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører kaldvalsede, varmebehand-lede og herdede gjenstander av båndstål. Nærmere bestemt er oppfinnelsen rettet mot å forbedre slitasjeresistensen og friksjonsegenskapene for slike båndgjenstander av kaldvalset stål som er utsatt for abrasjon. Først og fremst vedrører oppfinnelsen belagte skrapekniver eller sjaberblader, f.eks. for utglatting av et beleggingsmateriale på en kontinuerlig papirbane eller renskraping av ruller for krepping, fjernelse eller renskraping av overskudd av maling på fotogravyr-ruller, "anilax"-ruller og tilsvarende maskindeler. The present invention relates to cold-rolled, heat-treated and hardened articles of strip steel. More specifically, the invention is aimed at improving the wear resistance and frictional properties of such cold-rolled steel strip items which are exposed to abrasion. First and foremost, the invention relates to coated scraper knives or scraper blades, e.g. for smoothing a coating material on a continuous paper web or scraping rolls for creping, removing or scraping excess paint on photogravure rolls, "anilax" rolls and similar machine parts.

Levetiden for beleggingsskrapekniver av kaldvalset båndstål er normalt ca. 4 timer dersom skrapekniven ikke er belagt med et slitasje- eller friksjonsreduserende belegg. Når skrapekniven er utslitt, blir beleggingen feilaktig, derfor må papirmaskinen stoppes for utskifting av denne. Av innlysende grunner er det ønskelig å øke levetiden for skrapekniver, ikke først og fremst for å redusere kostnadene forbundet med skrapekniver, men for å redusere den tiden hvor papirmaskinen er ute av drift. The service life of coating scraper knives made of cold-rolled strip steel is normally approx. 4 hours if the scraper is not coated with a wear- or friction-reducing coating. When the scraper knife is worn out, the coating becomes incorrect, so the paper machine must be stopped to replace it. For obvious reasons, it is desirable to increase the life of scraper knives, not primarily to reduce the costs associated with scraper knives, but to reduce the time during which the paper machine is out of service.

Også med sjaberblader for trykkeripresser opptrer tilsvarende problemer. Når sjaberbladet er utslitt, bygges ujevnheter opp ved kanten, som kan etterlate spor på valsen som sjaberbladet står i kontakt med. Det er tilstrekkelig at disse sporene har en dybde på ca. 1 pm for at fargede kanter og andre defekter skal oppstå på banen som trykkes ved hjelp av rullen. Corresponding problems also occur with scraper blades for printing presses. When the squeegee blade is worn, roughness builds up at the edge, which can leave marks on the roller that the squeegee blade is in contact with. It is sufficient that these tracks have a depth of approx. 1 pm for colored edges and other defects to occur on the web that is printed using the roller.

Det er velkjent at disse problemene kan reduseres ved å belegge de aktive delene av bladet, dvs. delene som står i kontakt med papirhanen eller valsen sammen med de nærmest liggende delene av bladet, med et belegg av et materiale som har en høyere slitasjestyrke enn det kaldvalsede båndstålet. I denne sammenheng kan det f.eks. vises til GB-A-978.988 og GB-A-1.289.609, som beskriver hvordan sjaberbladet for trykkeripresser kan gjøres mer slitasjeresistente ved Delegging med keramiske belegg, og DE-A-3336705 som foruten keramiske belegg spesifikt nevner metalloksyder og metall-karbider. It is well known that these problems can be reduced by coating the active parts of the blade, i.e. the parts in contact with the paper tap or roller together with the adjacent parts of the blade, with a coating of a material that has a higher wear resistance than the cold-rolled strip steel. In this context, it can e.g. refer to GB-A-978,988 and GB-A-1,289,609, which describe how the scraper blade for printing presses can be made more wear-resistant by coating with ceramic coatings, and DE-A-3336705 which, in addition to ceramic coatings, specifically mentions metal oxides and metal carbides.

I IN

Formålet ved foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe! en forbedret løsning på de ovennevnte problemene. Et mål! er følgelig å forbedre slitasjeresistensen og friksjonsegenskapene for en skrapekniv eller et sjaberblad i form av,<1> et skråttstilt, belagt stålbånd for utglatting av et beleggirigs-materiale på en kontinuerlig papirbane eller for å skrape valser rene, dvs. et produkt som ved sin anvendelse er utsatt for slitasje som kan sette funksjonen av produktet i fare og/eller redusere dets aktive levetid. Det er også et formål å redusere energiforbruket ved anvendelsen av produktet. The purpose of the present invention is to provide! an improved solution to the above problems. A measure! is consequently to improve the wear resistance and frictional properties of a scraper knife or scraper blade in the form of,<1> an inclined, coated steel band for smoothing a coating rig material on a continuous paper web or for scraping rollers clean, i.e. a product which by its use is exposed to wear and tear which may endanger the function of the product and/or reduce its active life. It is also an aim to reduce energy consumption when using the product.

I IN

Ved foreliggende oppfinnelse tilveiebringes følgelig, et sjaberblad eller en skrapekniv i form av et skråttskåret, belagt stålbånd for utglatting av et beleggingsmateriale på en løpende papirbane eller for renskraping av valser, hvor The present invention therefore provides a scraper blade or a scraper knife in the form of an obliquely cut, coated steel strip for smoothing a coating material on a running paper web or for scraping clean rollers, where

i in

minst et parti av overflaten har et dekkende slitebelegg. Sjaberbladet eller skrapekniven er kjennetegnet ved at<1> det nevnte belegget består av molybden eller en molybdenlegéring som hovedsaklig består av molybden. at least part of the surface has a covering wear coating. The scraper blade or scraper knife is characterized by<1> the said coating consists of molybdenum or a molybdenum alloy which mainly consists of molybdenum.

Ifølge et foretrukket ved oppfinnelsen er belegget av molybden eller molybdenlegéring lagt direkte på stålet uten bindesjikt. According to a preferred method of the invention, the coating of molybdenum or molybdenum alloy is applied directly to the steel without a binding layer.

Meget gode resultater er oppnådd med et belegg av molybden ved at molybden reduserer friksjonen mot papirhanen, kreppingsvalsen, dyptrykksvalsen eller tilsvarende. Gode resultater kan også oppnås med legeringer som hovedsakelig Very good results have been achieved with a coating of molybdenum in that molybdenum reduces the friction against the paper tap, the creping roller, the gravure roller or similar. Good results can also be achieved with alloys that mainly

i in

består av molybden. consists of molybdenum.

i in

I IN

Lagtykkelsen av belegget kan variere, men er generelt mellom 0,02 og 0,5 mm, hvilket kan tilsvare mellom 10 og 10056 av tykkelsen av stålbåndet. I et normalt tilfelle er belegget begrenset hovedsakelig bare til den delen av bladet eller tilsvarende element som er utsatt for slitasje under arbeid, fortrinnsvis frontarealet eller frontarealene og/eller arealet opptil fremkanten av frontarealet eller frontarealene, på en måte som i og for seg er konvensjonell. The layer thickness of the coating can vary, but is generally between 0.02 and 0.5 mm, which can correspond to between 10 and 10056 of the thickness of the steel strip. In a normal case, the coating is limited mainly only to the part of the blade or similar element which is exposed to wear during operation, preferably the front area or areas and/or the area up to the leading edge of the front area or areas, in a manner which is in itself conventional .

Ytterligere egenskaper og trekk ved oppfinnelsen fremgår fra den følgende beskrivelsen av en foretrukket utførelse og fra slitasjeforsøk som er utført. Further properties and features of the invention appear from the following description of a preferred embodiment and from wear tests that have been carried out.

I den følgende beskrivelsen skal det henvises til de vedlagte tegningene, hvori Fig. 1 viser et tverrsnitt av et sjaberblad for en trykkeri-presse som er belagt med et slitasjelag, og Fig. 2 viser på diagramform slitasje som funksjon av tiden In the following description, reference should be made to the attached drawings, in which Fig. 1 shows a cross-section of a scraper blade for a printing press which is coated with a wear layer, and Fig. 2 shows in diagram form wear as a function of time

for forskjellige belegg. for different coatings.

Under henvisning til fig. 1 er et sjaberblad generelt angitt med henvisningstallet 7. Bladets dimensjoner er betydelig forstørret i tegningen. Det består av et tynt kaldvalset bånd 8 med et frontareal 9. Frontarealet 9 er belagt med et slitasjelag 10. Slitasjelaget dekket også en del 11 av arealet opptil fremkanten 12 av frontarealet 9. With reference to fig. 1 is a scraper blade generally indicated by the reference number 7. The dimensions of the blade are considerably enlarged in the drawing. It consists of a thin cold-rolled strip 8 with a front area 9. The front area 9 is coated with a wear layer 10. The wear layer also covered part 11 of the area up to the front edge 12 of the front area 9.

I de utførte forsøkene bestod materialet i sjaberbladene 8 av et karbonstål (kvalitet "UHB 20C") med hårdhet ca. 530 HV. Sjaberbladene hadde følgende dimensjoner: tykkelse 0,38 mm, bredde 45 mm, lengde 225 mm. Sjaberbladene 8 var belagt med slitasjelagene 10 og 11 av varierende sammensetning. Etter belegging ble beleggingsoverflåtene nedslipt til tykkelsen som fremgår av tabell 1. Tabellen inneholder også informasjon om sammensetningen av beleggingslaget og slitasjen uttrykt som vekttap etter 30 minutter. In the tests carried out, the material in the scraper blades 8 consisted of a carbon steel (quality "UHB 20C") with a hardness of approx. 530 HP. The scraper blades had the following dimensions: thickness 0.38 mm, width 45 mm, length 225 mm. The scraper blades 8 were coated with wear layers 10 and 11 of varying composition. After coating, the coating surfaces were sanded down to the thickness shown in table 1. The table also contains information on the composition of the coating layer and wear expressed as weight loss after 30 minutes.

I forsøket ble sjaberbladene nedslitt mot en roterende stålsyl inder som hadde en hårdhet på 33 HRC i et samlet tidsrom på 30 minutter. Vekttapet for bladene ble bestemt hvert 5. minutt. Det anvendte trykket mot sylinderen vari 1,8 bar. Sylinderhastigheten var opptil 1400 opm. j In the experiment, the scraper blades were worn down against a rotating steel awl inside which had a hardness of 33 HRC in a total period of 30 minutes. The weight loss of the leaves was determined every 5 minutes. The applied pressure against the cylinder was 1.8 bar. The cylinder speed was up to 1400 rpm. j

Resultatet fremgår av de to siste kolonnene i tabell 1 og av diagrammene i fig. 2. Det langt beste resultatet ble oppnådd med det molybdenbelagte sjaberbladet ifølge oppfinnelsen. Uttrykt i relativ slitasjeresistens var dette tilnærmet 10 ganger bedre enn det nest beste. The result appears from the last two columns in table 1 and from the diagrams in fig. 2. By far the best result was achieved with the molybdenum-coated scraper blade according to the invention. Expressed in relative wear resistance, this was approximately 10 times better than the next best.

Det fremgår at den forbedrede slitasjeresistensen kan benyttes for å forlenge den effektive levetiden for sjaberblader for papirmaskiner, slik at intervallet mellom utskifting av sjaberblader kan forlenges i meget betydelig grad. I tillegg resulterer den lavere friksjonen i et betydelig redusert effektbehov, slik at investerings- og driftskost-nadene reduseres. It appears that the improved wear resistance can be used to extend the effective life of scraper blades for paper machines, so that the interval between replacement of scraper blades can be extended to a very significant extent. In addition, the lower friction results in a significantly reduced power requirement, so that investment and operating costs are reduced.

Claims

1. Scraper blade or scraper knife (7) in the form of an obliquely cut, coated steel band (8) for smoothing a coating material on a running paper web or for scraping rollers, where at least a part (9) of its surface has a covering wear coating (10,11 ), characterized in that the aforementioned coating (10,11) consists of molybdenum or a molybdenum alloy which mainly consists of molybdenum.

2. Product according to claim 1, characterized in that the aforementioned coating of molybdenum or molybdenum alloy is applied directly to the steel without a binding layer.