NO163334B - PROCEDURE FOR MANUFACTURING A BIPOLAR ELECTRODE. - Google Patents
PROCEDURE FOR MANUFACTURING A BIPOLAR ELECTRODE. Download PDFInfo
- Publication number
- NO163334B NO163334B NO84842469A NO842469A NO163334B NO 163334 B NO163334 B NO 163334B NO 84842469 A NO84842469 A NO 84842469A NO 842469 A NO842469 A NO 842469A NO 163334 B NO163334 B NO 163334B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- titanium
- anode
- steel
- electrode
- cathode
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000001513 hot isostatic pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 8
- 239000010405 anode material Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 4
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-N chloric acid Chemical compound OCl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Polarising Elements (AREA)
Description
Oppfinnelsens område Field of the invention
Oppfinnelsen angår fremstilling av en bipolar elektrode for anvendelse i elektrokjemiske prosesser, spesielt i celler for kloratelektrolyse. The invention relates to the production of a bipolar electrode for use in electrochemical processes, particularly in cells for chlorate electrolysis.
Teknikkens stand State of the art
Hittil er for slike elektrolyseceller fremfor alt to løsninger blitt favorisert: a) Anode- og katodedel består begge av det samme materiale, og anodedelen oppviser et elektrokatalytisk aktivt over-trekk eller begge deler består av legeringer med de samme hovedbestanddeler (se f.eks. vest-tysk utlegningsskrift 2435185). b) Anode og katode ligger parallelt og i avstand fra hverandre og er via ryggplater av to-lagsmetallstrimler forbundet med hverandre (se vest-tysk tilgjengeliggjort patentsøknad 2656110). Up until now, two solutions have been favored above all for such electrolysis cells: a) Anode and cathode parts both consist of the same material, and the anode part exhibits an electrocatalytically active coating or both parts consist of alloys with the same main constituents (see e.g. West German interpretation document 2435185). b) Anode and cathode lie parallel and at a distance from each other and are connected to each other via back plates of two-layer metal strips (see West German made available patent application 2656110).
For bipolare elektroder hvor anode- og katodedelene er anordnet parallelt og i avstand fra hverandre, er en til-strekkelig flate for å forbinde delene med hverandre til-gjengelig, og denne er derfor lett gjennomførbar ved hjelp av vanlige metoder. For bipolar electrodes where the anode and cathode parts are arranged in parallel and at a distance from each other, a sufficient surface to connect the parts to each other is available, and this is therefore easily feasible using common methods.
Oppfinnelsens formål Purpose of the invention
Det tas ved oppfinnelsen sikte på å tilveiebringe en bipolar elektrode som er utformet i ett stykke og likeledes spesielt plateformig og består av to helt forskjellige materialer som skal settes sammen .i ett plan. The invention aims to provide a bipolar electrode which is designed in one piece and is likewise particularly plate-shaped and consists of two completely different materials which are to be assembled in one plane.
Oppfinnelsens løsning The solution of the invention
Denne oppgave løses ved hjelp av de særtrekk som er angitt i hovedkravet. Ytterligere utførelsesformer av oppfinnelsen fremgår av underkravene. This task is solved using the special features specified in the main requirement. Further embodiments of the invention appear from the subclaims.
Fordeler ved oppfinnelsen Advantages of the invention
Spesielle fordeler ved oppfinnelsen er den enkle produserbarhet, lav spenning, spesielt hydrogenoverspenning, unngåelsen av hydriddannelse på katodesiden, spesielt i kloratceller. Special advantages of the invention are the simple manufacturability, low voltage, especially hydrogen overvoltage, the avoidance of hydride formation on the cathode side, especially in chlorate cells.
Derved at ved løsningen ifølge op<p>finnelsen også normalt ikke sammensveisbare materialer kan anvendes som tilfreds-stiller de elektrokjemiske egenskaper som er ønskede for anoden eller katoden, lar også betingelsene for den angjel-dende elektrokjemiske prosess seg optimalisere på ønsket måte. By the fact that in the solution according to the invention normally non-weldable materials can also be used which satisfy the electrochemical properties that are desired for the anode or cathode, the conditions for the relevant electrochemical process can also be optimized in the desired way.
Ytterligere fordeler og særtrekk ved oppfinnelsen fremgår for fagmannen av den påfølgende beskrivelse og tegningene av utførelseseksemplene uten at oppfinnelsen skal begrenses til disse. Further advantages and distinctive features of the invention are apparent to the person skilled in the art from the subsequent description and drawings of the exemplary embodiments without the invention being limited to these.
Utførelsesformer av oppfinnelsen i sin alminnelighet Embodiments of the invention in its generality
På On
Fig. 1 er vist et riss sett ovenfra av den sammensatte bipolare elektrode og på Fig. 2 et lengdesnitt gjennom elektroden ifølge Fig.l. Fig. 1 shows a view seen from above of the composite bipolar electrode and in Fig. 2 a longitudinal section through the electrode according to Fig.l.
Den bipolare elektrode oppviser en anodedel 1 og en katodedel 2. Begge er forbundet med hverandre i ett plan via et mellomstykke 3, som vist på figurene. Me11omstykket 3 består for den dels 5 vedkommende som er vendt mot anoden, av et anodisk materiale og for den sides 6 vedkommende som er vendt mot katoden, av et katodisk materiale. Begge områder er skilt fra hverandre ved hjelp av en grense- eller støtflate 4 som utenfra bare kan ses som en linje og hvis tykkelse i det vesentlige overensstemmer med anoden og katoden. Mellomstykket 3 som er utformet som et komposittlegeme, er mot til-støtningsstedene anordnet på de smale sider av anoden og katoden som er vendt mot hverandre, og blir forbundet med disse ved hjelp av sveising. Foretrukne er vanlige smelte-sveiseprosesser, nemlig motstands- og punktsveising,WIG- eller NIG-sveising, sveising ved hjelp av laserstråler eller lignende. Som anodemateriale kommer såkalte ventilmetaller på tale som vanlig anvendt for dimensjonsstabile anoder,nemlig titan, tantal, zirkonium, niob eller wolfram. Et slikt grunnlegeme av anodematerialet oppviser også en elektrisk ledende flate av f.eks. et platinametall, et platinametalloxyd eller et ledende metalloxyd eller en oxydblanding som er bestandig overfor anolytten. VentiImetalier er metaller som danner ikke ledende oxyder som er motstandsdyktige overfor anolytten. En strekkmetall-, nettverks- eller gitter-anode foretrekkes på grunn av den større elektrokatalytiske virksomme flate og de gode strømningsmuligheter for elektrolytten . The bipolar electrode has an anode part 1 and a cathode part 2. Both are connected to each other in one plane via an intermediate piece 3, as shown in the figures. The outer part 3 consists of an anodic material on the part 5 that faces the anode, and on the side 6 that faces the cathode, of a cathodic material. Both areas are separated from each other by means of a boundary or impact surface 4 which can only be seen from the outside as a line and whose thickness essentially corresponds to the anode and cathode. The intermediate piece 3, which is designed as a composite body, is arranged against the contact points on the narrow sides of the anode and cathode which face each other, and is connected to these by means of welding. Common fusion welding processes are preferred, namely resistance and spot welding, TIG or NIG welding, welding using laser beams or the like. As anode material, so-called valve metals are commonly used for dimensionally stable anodes, namely titanium, tantalum, zirconium, niobium or tungsten. Such a basic body of the anode material also exhibits an electrically conductive surface of e.g. a platinum metal, a platinum metal oxide or a conductive metal oxide or an oxide mixture which is resistant to the anolyte. Venti metals are metals that do not form conductive oxides that are resistant to the anolyte. An expanded metal, network or grid anode is preferred due to the larger electrocatalytic active surface and the good flow possibilities for the electrolyte.
Katoden er likeledes fortrinnsvis perforert og er, The cathode is likewise preferably perforated and is,
som anoden, fremstilt av et jevnt blikk eller av plater og består bare av et elektrisk ledende materiale som er mot-standsdyktig overfor katolytten, som stål, nikkel, jern eller legeringer av disse materialer. Katoden er med fordel på as the anode, made of a smooth sheet or of plates and consisting only of an electrically conductive material which is resistant to the catholyte, such as steel, nickel, iron or alloys of these materials. The cathode is advantageously on
sin overflate belagt med nikkel eller en nikkellegering eller its surface coated with nickel or a nickel alloy or
-forbindelse. -connection.
Ett spesielt ptoblem har hittil forbindelsen mellom såkalte uforlikelige materialer, som f.eks. tantal og stål hhv. titan og stål eller andre, vært som normalt ikke lar seg sveise til hverandre. Man har benyttet et mellomstykke av et materiale, som f.eks. kobber, som feilfritt lar seg forbinde med begge materialer, dvs. anodematerialet og katode-materialet. Det er imidlertid kjent at spesielt korrosjons-bestandigheten, eller generelt motstandsdyktigheten overfor elektrolytten, ikke sikres med kobber. A particular problem has so far been the connection between so-called incompatible materials, such as e.g. tantalum and steel respectively. titanium and steel or others, which normally cannot be welded to each other. An intermediate piece of a material has been used, such as copper, which can be flawlessly connected to both materials, i.e. the anode material and the cathode material. However, it is known that corrosion resistance in particular, or resistance to the electrolyte in general, is not ensured with copper.
Dersom det er ønsket å fremstille et bimetall fra to metaller som normalt ikke lar seg sveise til hverandre, gjøres dette vanligvis ved valseplettering. En slik plet-teringsforbindelse tåler imidlertid ikke de betingelser som settes til smelte-sveiseprosessen, på grunn av de nødvendige høye temperaturer for de vanlige anode- og katodematerialer. If it is desired to produce a bimetal from two metals that normally cannot be welded to each other, this is usually done by roller plating. However, such a plating connection does not withstand the conditions set for the fusion welding process, due to the necessary high temperatures for the usual anode and cathode materials.
Oppfinnelsen går her en annen vei: The invention here goes a different way:
Foretrukken utførelsesform av op<p>finnelsen Preferred embodiment of the invention
Mellomstykker av et komposittlegeme fremstilles,f.eks . hver gang halvveis av anode- og katodemateriale og butt-støtende mot hverandre over den i det vesentlige plateformige elektrodes breddé og tykkelse. Kom<p>osittlegemene blir før de forbindes med elektrodedelene, i det vesentlige strimmelformig utformet og tilnærmet med elektrodens bredde. De blir fremstilt f.eks. som følger: Et titan- og et stålblikk ble i et kammer med argon-atmosfære innsveiset fortrinnsvis i en kapsel av det samme stål, idet den ene side av stålkapselen allerede oppviste den ønskede tykkelse for forbindelsesstykkets ståldel, efter at den var blitt forhåndsrenset, spesielt beiset og/eller av-fettet. Kapselen ble isostatisk varmpresset ved et trykk mellom 800 og 2000 bar og en temperatur innen området mellom 780 og 820°C og holdt under trykk og temperatur i en tid av 30-80, spesielt 60-120, minutter med forhåndsoppvarming og påfølgende avkjøling. Det således fremstilte "komposittlegeme ble derefter befridd for kapselen, f.eks. ved fjerning ad mekanisk eller kjemisk vei. Det pressede legeme kan likeledes derpå oppdeles til sluttformen - små strimler. Intermediate pieces of a composite body are produced, e.g. each time halfway through anode and cathode material and butt-butting against each other across the width and thickness of the essentially plate-shaped electrode. The composite bodies are, before they are connected to the electrode parts, essentially strip-shaped and approximated to the width of the electrode. They are produced e.g. as follows: A titanium and a steel sheet were welded in a chamber with an argon atmosphere, preferably in a capsule of the same steel, one side of the steel capsule already having the desired thickness for the steel part of the connector, after it had been pre-cleaned, especially stained and/or degreased. The capsule was isostatically hot-pressed at a pressure between 800 and 2000 bar and a temperature within the range between 780 and 820°C and held under pressure and temperature for a time of 30-80, especially 60-120, minutes with pre-heating and subsequent cooling. The "composite body" thus produced was then freed from the capsule, e.g. by removal by mechanical or chemical means. The pressed body can also then be divided into the final form - small strips.
Det er av vesentlig betydning at det således fremstilte komposittlegeme oppvisar en intermetallisk faseforbindelse med god finkornethet for materialene og spesielt høy tetthet, dvs. uten feilsteder, som hårriss eller lignende. Derved er det mulig å oppnå en god strømgjennomgang og derved også lave spenningstap. It is of significant importance that the composite body produced in this way exhibits an intermetallic phase connection with good fineness for the materials and a particularly high density, i.e. without defects, such as hairline cracks or the like. Thereby, it is possible to achieve a good current flow and thereby also low voltage losses.
Den isostatiske varmpresseprosess ble utført på The isostatic hot pressing process was carried out on
kjent måte. known way.
De'€ er selvfølgelig at sammensatte elektroder av den bipolare type også kan være sammensatt av en rekke parvis sammensatte anode- og katodedeler med mellomstykker for å danne en plan, spesielt plateformig, elektrode i ett stykke. Elektrodens utformning er bare avhengig av cellens størrelse og av anordningen i denne og dessuten av den ønskede elektro-lyttstrøm og strømtilførsels- hhv. -vekkledningsledningene. They are, of course, that composite electrodes of the bipolar type can also be composed of a series of pairwise composite anode and cathode parts with spacers to form a planar, especially plate-shaped, electrode in one piece. The design of the electrode is only dependent on the size of the cell and the device in it and also on the desired electrolytic current and current supply, respectively. - the lead wires.
Anvendelser av oppfinnelsen Applications of the invention
De bipolare elektroder ifølge oppfinnelsen kan anvendes i elektrokjemiske celler, og spesielt er de velegende for elektrolyse av vandige oppløsninger av alkaliklorider. En bipolar elektrode er ikke direkte forbundet med strømtil-førselen, men en flate virker som anode og den annen som katode når strømmen passerer gjennom cellen. For strømtilførselen er klemmer egnede som alle forbinder de deler av elektrodene som har den samme polaritet. De nye bipolare elektroder kan med fordel anordnes slik i cellen The bipolar electrodes according to the invention can be used in electrochemical cells, and in particular they are suitable for the electrolysis of aqueous solutions of alkali chlorides. A bipolar electrode is not directly connected to the current supply, but one surface acts as anode and the other as cathode when the current passes through the cell. For the current supply, clamps are suitable which all connect the parts of the electrodes that have the same polarity. The new bipolar electrodes can advantageously be arranged in this way in the cell
(horisontalt eller vertikalt) at ett katodeområde befinner seg overfor hvert anodeområde. (horizontally or vertically) that one cathode area is opposite each anode area.
Elektrolyttens strømningsretning kan være mellom The direction of flow of the electrolyte can be between
de plateformige elektroder, dvs. langs deres plan, eller gjennom elektrodenes perforering. En elektrolyttsirkuler-ing finner eventuelt sted mellom cellens inn- og utløp. the plate-shaped electrodes, i.e. along their plane, or through the electrodes' perforation. An electrolyte circulation possibly takes place between the cell's inlet and outlet.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3239535A DE3239535C2 (en) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Method for producing a bipolar electrode |
PCT/EP1983/000265 WO1984001789A1 (en) | 1982-10-26 | 1983-10-08 | Bipolar electrode |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO842469L NO842469L (en) | 1984-06-19 |
NO163334B true NO163334B (en) | 1990-01-29 |
NO163334C NO163334C (en) | 1992-06-30 |
Family
ID=25805345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO842469A NO163334C (en) | 1982-10-26 | 1984-06-19 | PROCEDURE FOR MANUFACTURING A BIOPOLAR ELECTRODE. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2075583A (en) |
BR (1) | BR8307589A (en) |
NO (1) | NO163334C (en) |
-
1983
- 1983-10-08 AU AU20755/83A patent/AU2075583A/en not_active Withdrawn
- 1983-10-08 BR BR8307589A patent/BR8307589A/en unknown
-
1984
- 1984-06-19 NO NO842469A patent/NO163334C/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO163334C (en) | 1992-06-30 |
BR8307589A (en) | 1984-09-25 |
NO842469L (en) | 1984-06-19 |
AU2075583A (en) | 1984-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4138324A (en) | Metal laminate strip construction of bipolar electrode backplates | |
KR890002257B1 (en) | Unitary central ceel element for filter press electrolysis cell structure | |
CN109154090B (en) | Anode assembly, contact strip, electrochemical cell, and methods of use and manufacture thereof | |
JPH03173789A (en) | Filter type electrolytic bath for preparing peroxy or perhalogenated compound | |
SE447396B (en) | ELECTRODES, IN PARTICULAR FOR ELECTROLYSIS OF WATER SOLUTIONS, PROCEDURE FOR MANUFACTURING THE ELECTRODES AND USE OF THEMSELVES | |
NO149591B (en) | Bipolar electrode for electrolysis of aqueous solutions of alkali metal chloride and the like | |
US4581114A (en) | Method of making a unitary central cell structural element for both monopolar and bipolar filter press type electrolysis cell structural units | |
NO138152B (en) | DEVICE FOR BIPOLAR, ELECTROLYTICAL CELLS OF THE FILTER PRESS TYPE FOR THE MANUFACTURE OF CHLORINE FROM AQUATIC ALKALICLORIDE SOLUTIONS | |
US4923583A (en) | Electrode elements for filter press membrane electrolytic cells | |
FI75370B (en) | FOER FARING FOR FRAMSTAELLNING AV EN BIPOLAR ELEKTROD. | |
US4695359A (en) | Filter press membrane electrolytic cell with diffusion bonded electrode elements and elastomeric frames | |
US4568434A (en) | Unitary central cell element for filter press electrolysis cell structure employing a zero gap configuration and process utilizing said cell | |
US4098671A (en) | Cathode for electrolytic process involving hydrogen generation | |
KR890002064B1 (en) | Method of making a unitary electric current transmission element for monopolar or hipalar filter press-type electrochemical cell units | |
US4673479A (en) | Fabricated electrochemical cell | |
NO163334B (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING A BIPOLAR ELECTRODE. | |
US4560452A (en) | Unitary central cell element for depolarized, filter press electrolysis cells and process using said element | |
NO752310L (en) | ||
US4339323A (en) | Bipolar electrolyzer element | |
US5266176A (en) | Bipolar electrode for an electrolyzer | |
WO1986003896A1 (en) | A method of making an electrochemical cell and an electrochemical cell | |
AU634666B2 (en) | Electrolyser comprising at least two elementary electrolysis cells coupled in electrical series along a common vertical wall | |
JPS5845388A (en) | Electrolytic cell | |
US3988220A (en) | Process for electrolyzing brine in a bipolar electrolytic diaphragm cell having friction welded conductor connector means | |
JPS5929114B2 (en) | Corrosion prevention method for nozzles |