NO163316B - GAS PURIFICATION APPARATUS LIKE AIR POLLUTANTS OF OIL OIL MIXTURES OR HYDROCARBON FLUIDS DISPERSED IN THESE GAS. - Google Patents
GAS PURIFICATION APPARATUS LIKE AIR POLLUTANTS OF OIL OIL MIXTURES OR HYDROCARBON FLUIDS DISPERSED IN THESE GAS. Download PDFInfo
- Publication number
- NO163316B NO163316B NO842624A NO842624A NO163316B NO 163316 B NO163316 B NO 163316B NO 842624 A NO842624 A NO 842624A NO 842624 A NO842624 A NO 842624A NO 163316 B NO163316 B NO 163316B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- gas
- wall
- filter
- cleaning
- cleaning chamber
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 27
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 18
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title description 2
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 title 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 47
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 238000004094 preconcentration Methods 0.000 description 4
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Description
Foreliggende oppfinnelse angår hovedsakelig et apparat for rensing av gass, såsom luft, som er forurenset av oljeholdige blandinger eller flytende hydrokarboner dispergert i gassen. The present invention mainly relates to an apparatus for cleaning gas, such as air, which is contaminated by oily mixtures or liquid hydrocarbons dispersed in the gas.
Det er kjent at i industrilokaler er luften ofte forurenset av forskjellige oljeholdige blandinger eller flytende hydrokarboner som skriver seg fra olje som anvendes til maskinbearbeiding, smøring av presser, kjøling osv. It is known that in industrial premises the air is often polluted by various oily mixtures or liquid hydrocarbons which are produced from oil used for machining, lubrication of presses, cooling etc.
Dispergeringen av oljeholdige blandinger eller hydrokarboner i luften, særlig i verksteder, vil lett kunne The dispersion of oily mixtures or hydrocarbons in the air, especially in workshops, will be easy
føre til fordampning av oljen eller hydrokarbonene ved kontakt med varme deler, hvorved det dannes en tåke som kan spre seg i verkstedet og representere både fare og ulempe når det gjelder arbeidernes helse, produksjonens kvalitet, sikkerheten ved risiko for ulykker og brann og miljøhensyn generelt. lead to evaporation of the oil or hydrocarbons on contact with hot parts, whereby a mist is formed which can spread in the workshop and represent both danger and inconvenience in terms of workers' health, production quality, safety in the event of accidents and fire and environmental considerations in general.
Det er således nødvendig å fjerne de stoffer som kan dispergeres på et så tidlig tidspunkt som mulig. It is thus necessary to remove the dispersible substances as early as possible.
Det har allerede vært foreslått et renseapparat for luft som er forurenset av oljeholdige blandinger eller flytende hydrokarboner dispergert i denne. De kjente apparater omfatter en kapsling eller kasse forsynt med en kanal for til-førsel av luft som inneholder oljeholdige blandinger eller hydrokarboner, og som munner ut i et rensekammer, og en av-løpskanal for luften, idet rensekammeret inneholder en innretning for separering av de oljeholdige blandinger eller hydrokarboner, anbragt vinkelrett eller skrått i forhold til gjennomgangen for luft fra kanalen for tilførsel til avløps-kanalen; og en beholder for oppsamling av de oljeholdige blandinger eller hydrokarboner anbragt under separeringsinnretningen for å samle opp de blandinger som opptas av denne, og så uttømming av blandingene ved hjelp av tyngdekraften. A cleaning apparatus for air contaminated by oily mixtures or liquid hydrocarbons dispersed therein has already been proposed. The known devices comprise an enclosure or box provided with a channel for the supply of air containing oily mixtures or hydrocarbons, and which opens into a cleaning chamber, and a drainage channel for the air, the cleaning chamber containing a device for separating the oily mixtures or hydrocarbons, placed perpendicularly or obliquely in relation to the passage of air from the channel for supply to the drainage channel; and a container for collecting the oily mixtures or hydrocarbons placed under the separation device to collect the mixtures taken up by it, and then emptying the mixtures by gravity.
Imidlertid har slike kjente apparater som omfatter en separeringsinnretning som er vertikal eller skrå, den vesentlige ulempe at de etter noen timers arbeide fører til en metning av separeringsinnretningen som vanligvis har flere lag av vevet metallduk i sitt nedre parti hvilket fører til øket lufthastighet i det øvre parti og det resultat at små dråper rives med, dannet ved koalesens i kontakt med duklagene However, such known devices which comprise a separation device which is vertical or inclined have the significant disadvantage that after a few hours of work they lead to a saturation of the separation device which usually has several layers of woven metal cloth in its lower part which leads to increased air velocity in the upper party and the result that small drops are torn along, formed by coalescence in contact with the fabric layers
i separeringsinnretningen. in the separation device.
Dette fører igjen til at separeringen blir meget dårlig og at den luft som forlater apparatet gjennom avløps-kanalen fortsatt vil inneholde en ikke uvesentlig prosentan-del av oljeholdige blandinger eller flytende hydrokarboner i dispersjon, hvilket ikke kan godtas. This in turn causes the separation to be very poor and that the air leaving the device through the drainage channel will still contain a not insignificant percentage of oily mixtures or liquid hydrocarbons in dispersion, which cannot be accepted.
Andre renseapparater er også kjent, og det skal særlig vises til det amerikanske patentskrift US 3 856 487 Other cleaning devices are also known, and particular reference should be made to the American patent document US 3,856,487
som omhandler et gassrenseapparat, særlig for rensing av gass som inneholder uønskede bestandeler såsom kjemikalier og partikler, eller sure røkgasser såsom avgassene fra kjemiske prosesser. Dette patenterte apparat er utført som en gass-renseinnretning som på forskjellige steder i apparatets gass-strøm har dusjanordninger som fukter gassen med et forstøvet fluid og som arbeider etter motstrømsprinsippet, og apparatet omfatter videre innsnevringer som sørger for å øke gassgjen-nomstrømmingshastigheten og gjøre gasstrømmen mer turbulent. Apparatets dusjanordninger er særlig plassert i områder hvor gassgjennomstrømmingen er moderat. Den nederste del av det boksformede apparat er utformet som et kar som rommer en væske, og det er anordnet en pumpe som suger ut væske fra karet for tilførsel til dusjanordningens dyser hvor væsken forstøves. Permanent væsketilførsel er sikret via en flottørventil, og tømming av karet skjer fra et overløp. which deals with a gas cleaning device, in particular for cleaning gas that contains unwanted components such as chemicals and particles, or acidic flue gases such as the exhaust gases from chemical processes. This patented device is designed as a gas cleaning device which, at various points in the device's gas flow, has shower devices that moisten the gas with an atomized fluid and which work according to the counter-flow principle, and the device further comprises narrowings which ensure that the gas flow rate is increased and the gas flow more turbulent. The device's shower devices are particularly located in areas where gas flow is moderate. The bottom part of the box-shaped device is designed as a vessel that holds a liquid, and a pump is arranged which sucks out liquid from the vessel for supply to the nozzles of the shower device where the liquid is atomized. Permanent liquid supply is ensured via a float valve, and emptying of the vessel takes place from an overflow.
Dette apparat er imidlertid temmelig komplisert og krever en ikke ubetydelig energitilførsel. For å kunne presse gassen igjennom et slikt apparat trengs et ganske stort trykk som da må tilveiebringes med kraftige vifter. I tillegg trengs energitilførsel til pumpedriften som sørger for forstøvning av væsken under temmelig høyt trykk, og videre medgår en betydelig vannmengde under apparatets drift. Endelig trengs omfattende vedlikehold av et slikt apparat og dets kar, flottørventil, dysene, pumpe, vifter og filtrer, og også installasjonen er gjerne kostbar og ganske komplisert, siden det stilles spesielle krav, særlig knyttet til vanntilførselen og -uttappingen. Egentlig er dette kjente apparat i sine forskjellige utførelsesformer en luftvaskeinnretning for særlig behandling av gass som inneholder kjemiske biprodukter. This device is, however, rather complicated and requires a not inconsiderable supply of energy. In order to be able to push the gas through such a device, a fairly large pressure is needed, which must then be provided with powerful fans. In addition, an energy supply is needed for the pump operation, which ensures atomization of the liquid under fairly high pressure, and a significant amount of water is also involved during the operation of the device. Finally, extensive maintenance is needed for such a device and its vessel, float valve, nozzles, pump, fans and filters, and also the installation is often expensive and quite complicated, since there are special requirements, especially related to the water supply and withdrawal. Actually, this known device in its various embodiments is an air washing device for the particular treatment of gas containing chemical by-products.
Det er således ansett å være et behov for å skaffe tilveie et apparat som er relativt beskjedent i omfang og kostnad og har en langt enklere indre oppbygging enn de tid-ligere kjente apparater, for både å kunne redusere vedlike-holdet og tilleggskostnadene ved installasjonen til et mini-mum, men hvor samtidig det tekniske problem sem utgjøres av effektiv rensing av luften og nærmere bestemt av gasser som er forurenset av oljeholdige blandinger eller flytende karbon-er i dispersjon i gassen kan løses på en tilfredsstillende måte. There is thus considered to be a need to provide a device that is relatively modest in size and cost and has a far simpler internal structure than the previously known devices, in order to be able to both reduce the maintenance and the additional costs of the installation to a minimum, but where at the same time the technical problem posed by effective cleaning of the air and more specifically of gases that are contaminated by oily mixtures or liquid carbon in dispersion in the gas can be solved in a satisfactory manner.
Den foreliggende oppfinnelse gjelder et apparat som anses å kunne løse dette problem, nemlig et apparat av den type som den innledende del av det etterfølgende krav 1 angir, og oppfinnelsen er særlig kjennetegnet ved de trekk som frem-går av karakteristikken i dette krav. The present invention relates to an apparatus which is considered to be able to solve this problem, namely an apparatus of the type that the introductory part of the subsequent claim 1 indicates, and the invention is particularly characterized by the features that appear from the characteristics in this claim.
Ifølge en foretrukket utførelse av oppfinnelsen omfatter rensekammeret likeledes en innretning til dynamisk forkonsentrasjon av de dispergerte blandinger anordnet ovenfor separeringsinnretningen. Ifølge en spesiell utførelse omfatter innretningen til forkonsentrasjon en vegg anbragt slik at den danner en hindring for gasstrømmen som innføres i rensekammeret, og avbøyer således denne før dens gjennomgang gjennom separasjonsinnretningen. Denne vegg som danner en hindring er fortrinnsvis anordnet hovedsakelig vertikalt og danner en skillevegg som deler rensekammeret i to rom, idet skilleveggen er kortere enn høyden av rensekammeret og etterlater et fritt rom mot bunnen for gjennomgang av gassen, hvilken skillevegg fortrinnsvis tjener til feste av en ende av separasjonsinnretningen som er anbragt i rommet nedenfor eller ved utgangen av rensekammeret. According to a preferred embodiment of the invention, the cleaning chamber also includes a device for dynamic pre-concentration of the dispersed mixtures arranged above the separation device. According to a particular embodiment, the device for pre-concentration comprises a wall arranged so that it forms an obstacle to the gas flow which is introduced into the cleaning chamber, and thus deflects this before it passes through the separation device. This wall, which forms an obstacle, is preferably arranged mainly vertically and forms a partition that divides the cleaning chamber into two rooms, the partition being shorter than the height of the cleaning chamber and leaving a free space towards the bottom for passage of the gas, which partition preferably serves to attach a end of the separation device which is placed in the room below or at the exit of the cleaning chamber.
Ifølge et annet foretrukket karakteristisk trekk ved apparatet ifølge oppfinnelsen omfatter dette nedenfor nevnte separasjonsinnretning, et ytterligere filter fremstilt av et materiale som tiltrekker seg hydrokarboner, fortrinnsvis av polypropylen, og likeledes anbragt horisontalt. According to another preferred characteristic feature of the device according to the invention, this separation device mentioned below comprises a further filter made of a material which attracts hydrocarbons, preferably polypropylene, and likewise placed horizontally.
Ifølge ennå et annet foretrukket trekk ved apparatet ifølge oppfinnelsen omfatter dette nedenfor selve separsjons-innretningen et system for rensing av denne, fortrinnsvis ved pulverisering av et egnet produkt, såsom et rensemiddel eller oppløsningsmiddel. According to yet another preferred feature of the apparatus according to the invention, below the separation device itself it comprises a system for cleaning it, preferably by pulverizing a suitable product, such as a cleaning agent or solvent.
I tilfelle av en forholdsvis varm gass, såsom luften fra en del eller et lokale, er apparatet ifølge oppfinnelsen likeledes kjennetegnet ved at det mot utløpet fra rensekammeret er anbragt en varmeveksler som gjenvinner kaloriene fra gassen som forlater rensekammeret, ved gjennoppvarming av et kjøle-fluid som deretter mest fordelaktig anvendes til gjenoppvarming av gassen som føres inn i rommet eller lokalet, og apparatet kan i det tilfelle hvor gassen ikke er luft, være en reaktor. In the case of a relatively hot gas, such as the air from a part or a room, the device according to the invention is also characterized by the fact that a heat exchanger is placed towards the outlet from the purification chamber, which recovers the calories from the gas leaving the purification chamber, by reheating a cooling fluid which is then most advantageously used for reheating the gas that is introduced into the room or premises, and the device can, in the case where the gas is not air, be a reactor.
På den annen side kan apparatet ifølge oppfinnelsen On the other hand, the device according to the invention can
i tilfelle av brannfare fordelaktigst omfatte et tett isoleringssystem for rensekammeret i forhold til rommet eller lokalet, hvilket system ifølge en foretrukket utførelse kan omfatte bevegelige spjeld anordnet i inngangs- og avløpskanalene og som kan stenge disse kanaler, såvel som organer for inn-føring av inert gass i rensekammeret, hvorved enhver brannfare unngås. in the event of a fire hazard most advantageously comprise a tight insulation system for the cleaning chamber in relation to the room or the premises, which system according to a preferred embodiment can comprise movable dampers arranged in the entrance and drain channels and which can close these channels, as well as means for introducing inert gas in the cleaning chamber, thereby avoiding any risk of fire.
Ytterligere formål, karakteristiske trekk og for-deler ved oppfinnelsen vil klart fremgå ut fra den etterfølg-ende beskrivelse under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et skjematisk riss i delvis snitt av et renseapparat for gass ifølge foreliggende oppfinnelse, fig. 2 er et skjematisk riss i snitt av renseapparatet for gass ifølge oppfinnelsen, vist på fig. 1 og som dessuten omfatter et tett isoleringssystem i tilfelle av brannfare,som på en tettende måte iso-lerer rensekammeret i forhold til lokalet eller rommet som inneholder gassen og som kan være en reaktor, fig. 3 viser skjematisk et rom eller lokale i f.eks. et industriverksted og som omfatter flere renseapparater ifølge oppfinnelsen, idet figuren viser skjematisk det lukkede kretsløp for kjøle-fluidumet, og fig. 4 er et skjematisk snitt av renseapparatet ifølge oppfinnelsen med en innretning for gjeninnføring av gassen, fortrinnsvis luft, i et rom eller et lokale for fortrinnsvis å regulere temperaturen i rommet eller lokalet. Further purposes, characteristic features and advantages of the invention will be clear from the following description with reference to the drawings, where fig. 1 is a diagrammatic view in partial section of a cleaning apparatus for gas according to the present invention, fig. 2 is a schematic sectional view of the gas purification device according to the invention, shown in fig. 1 and which also comprises a tight insulation system in the event of a fire hazard, which in a sealing manner isolates the cleaning chamber in relation to the room or room containing the gas and which may be a reactor, fig. 3 schematically shows a room or premises in e.g. an industrial workshop and which comprises several cleaning devices according to the invention, the figure schematically showing the closed circuit for the cooling fluid, and fig. 4 is a schematic section of the cleaning apparatus according to the invention with a device for re-introducing the gas, preferably air, into a room or a room to preferably regulate the temperature in the room or room.
Med henvisning til fig. 1 omfatter et apparat for rensing av gass, såsom luft, forurenset av oljeholdige blandinger eller flytende hydrokarboner dispergert i denne, en kapsling eller kasse 1 forsynt med minst én kanal 2 for til-førsel av gass som inneholder oljeholdige blandinger eller hydrokarboner, som munner ut i et rensekammer 4, og minst én kanal 6 for avløp av den rensede gass, idet rensekammeret 4 omfatter en separasjonsinnretning 8 for koalesens og filtre-ring av de iblandede oljepartikler eller hydrokarboner i form av væskebestanddeler 11, anordnet i gassens gjennomgang som i figurene er symbolisert ved piler, fra tilførselskanalen 2 mot avløpskanalen 6, og en beholder 10 for oppsamling av oljen eller hydrokarbonene for å samle opp væskebestanddelene 12 holdt lbake av separasjonsinnretningen 8 og tømme dem ut ved hjelp av tyngdekraften, slik det på figur 1 og 2 er indikert med dråpene 14. With reference to fig. 1 comprises an apparatus for cleaning gas, such as air, contaminated by oily mixtures or liquid hydrocarbons dispersed therein, an enclosure or box 1 provided with at least one channel 2 for the supply of gas containing oily mixtures or hydrocarbons, which flows out in a cleaning chamber 4, and at least one channel 6 for drainage of the cleaned gas, the cleaning chamber 4 comprising a separation device 8 for the coalescence and filtering of the mixed oil particles or hydrocarbons in the form of liquid components 11, arranged in the passage of the gas as in the figures symbolized by arrows, from the supply channel 2 towards the drain channel 6, and a container 10 for collecting the oil or hydrocarbons to collect the liquid components 12 held back by the separation device 8 and discharge them by gravity, as indicated in Figures 1 and 2 with the drops 14.
Ifølge en foretrukket utførelse omfatter rensekammeret 10 en innretning 16 til dynamisk forkonsentrasjon av de dispergerte blandinger, anbragt ovenfor separasjonsinnretningen 8. Ifølge en særlig fordelaktig utførelse omfatter denne innretning til forkonsentrasjon en vegg 18 anbragt slik at den danner en hindring overfor gasstrømmen som føres inn i rensekammeret 4 og således avbøyer gassen før dens gjennomgang gjennom separasjonsinnretningen 8 som det klart ses av fig. 1. According to a preferred embodiment, the cleaning chamber 10 comprises a device 16 for dynamic pre-concentration of the dispersed mixtures, placed above the separation device 8. According to a particularly advantageous embodiment, this device for pre-concentration comprises a wall 18 placed so that it forms an obstacle to the gas flow that is led into the cleaning chamber 4 and thus deflects the gas before its passage through the separation device 8 as is clearly seen from fig. 1.
Denne vegg 18 som danner en hindring, er fortrinnsvis anordnet hovedsakelig vertikalt og danner en skillevegg som deler rensekammeret 4 i to rom 4a, 4b, idet skilleveggen 18 er kortere enn høyden av rensekammeret 4 og lar det stå igjen et fritt rom 20 nedover for gjennomgang av gassen slik dette tydelig er vist på fig. 1. This wall 18, which forms an obstacle, is preferably arranged mainly vertically and forms a dividing wall that divides the cleaning chamber 4 into two rooms 4a, 4b, the dividing wall 18 being shorter than the height of the cleaning chamber 4 and leaving a free space 20 downwards for passage of the gas as this is clearly shown in fig. 1.
Ifølge et særlig foretrukket karakteristisk trekk, illustrert på fig. 1, tjener skilleveggen 18 til feste av en ende 8a av separasjonsinnretningen 8. According to a particularly preferred characteristic feature, illustrated in fig. 1, the partition wall 18 serves to attach an end 8a of the separation device 8.
Ifølge et annet særlig fordelaktig trekk ved apparatet ifølge oppfinnelsen er veggen 18 som danner en hindring, forsynt med en sjikaneinnretning 22 som dekker hele eller det meste av veggflaten mot den innstrømmende gass, idet innretningen kan være skilt fra selve veggen 18. Således tjener sjikaneinnretningen 22 til en første samling av bobler eller blærer av oljeholdige eller hydrokarbonholdige produkter dispergert i gassen, fortrinnsvis bestående av luft, til små dråper 24 som også kan tømmes ut ved tyngdekraften; sjikane-innretninger 22 tjener nemlig dessuten til å unngå en ny dis-pergering av de små dråper 24 i gassen. According to another particularly advantageous feature of the device according to the invention, the wall 18 which forms an obstacle is provided with a chicane device 22 which covers all or most of the wall surface against the inflowing gas, the device can be separated from the wall 18 itself. Thus the chicane device 22 serves to a first collection of bubbles or blisters of oily or hydrocarbon-containing products dispersed in the gas, preferably consisting of air, into small droplets 24 which can also be discharged by gravity; Shikane devices 22 also serve to avoid a new dispersion of the small droplets 24 in the gas.
Beholderen for oppsamling av oljeholdige eller hydrokarbonholdige bestanddeler kan ha forskjellige former. I eksemplet vist på fig. 1 er denne oppsamlingsbeholder 10 dannet av rensekammerets 4 nedre parti som fortrinnsvis er traktformet som ved 26 og hvis bunn 28 omfatter en åpning 30 lukket av en ventil 32 som åpnes etter ønske for å tømme de oljeholdige eller hydrokarbonholdige bestanddeler 12 oppsamlet i beholderen 10. Fortrinnsvis er et gitter 34 anordnet ved bunnen av rensekammeret 4 for å utgjøre et fysisk skille mellom selve rensekammeret 4 og oppsamlingsbeholderen 10. The container for collecting oily or hydrocarbon-containing components can have different shapes. In the example shown in fig. 1, this collection container 10 is formed by the lower part of the cleaning chamber 4 which is preferably funnel-shaped as at 26 and whose bottom 28 comprises an opening 30 closed by a valve 32 which is opened as desired to empty the oily or hydrocarbon-containing components 12 collected in the container 10. Preferably a grid 34 is arranged at the bottom of the cleaning chamber 4 to form a physical separation between the cleaning chamber 4 itself and the collection container 10.
Ifølge et annet trekk ved apparatet ifølge oppfinnelsen er separasjonsinnretningen 8 et filter for separering ved sammenflyting av bobler eller blærer av oljeholdige eller hydrokarbonholdige produkter til små drååper og består fortrinnsvis av et antall lag av vevet duk, særlig av metall og fordelaktigst med stor tykkelse. According to another feature of the device according to the invention, the separation device 8 is a filter for separation by coalescence of bubbles or blisters of oil-containing or hydrocarbon-containing products into small droplets and preferably consists of a number of layers of woven fabric, particularly of metal and most advantageously of great thickness.
Forutsatt at separasjonsinnretningen 8 ikke vil være helt tilstrekkelig til fullstendig rensing av gassen for oljeholdige produkter eller hydrokarboner, omfatter apparatet ifølge oppfinnelsen fortrinnsvis dessuten etter separeringsinnretningen 8 minst ett ytterligere filter 36 fremstilt av et materiale som absorberer hydrokarboner, fortrinnsvis av polypropylen, likeledes anordnet horisontalt og som oppfanger de siste bobler av oljeholdige blandinger eller hydrokarboner dispergert i gassen. Provided that the separation device 8 will not be completely sufficient for complete purification of the gas for oily products or hydrocarbons, the device according to the invention preferably also comprises, after the separation device 8, at least one further filter 36 made of a material that absorbs hydrocarbons, preferably polypropylene, likewise arranged horizontally and which captures the last bubbles of oily mixtures or hydrocarbons dispersed in the gas.
På den annen side og for å lette tømmingen av dråpene av oljeholdige bestanddeler eller flytende hydrokarboner dispergert i gassen, omfatter apparatet ifølge oppfinnelsen et rensesystem 38 for separasjonsinnretningen 8, fortrinnsvis plassert bak denne, og hvor pulverisering finner sted, f.eks. ved hjelp av et befuktningsanlegg som vist, av et egnet produkt 40 såsom et rensemiddel eller pppløsningsmiddel alt etter tilfellet. On the other hand, and to facilitate the emptying of the droplets of oily components or liquid hydrocarbons dispersed in the gas, the apparatus according to the invention comprises a cleaning system 38 for the separation device 8, preferably located behind this, and where pulverization takes place, e.g. by means of a humidification system as shown, of a suitable product 40 such as a cleaning agent or ppp solvent as the case may be.
Forøvrig og i tilfelle av rensing av en forholdsvis varm gass, såsom f.eks. luften fra et rom hvis temperatur er en god del høyere enn omgivelsestemperaturen, er apparatet ifølge oppfinnelsen, fortrinnsvis mot utgangen av rensekammeret 4, forsynt med en varmeveksler 42 som gjenvinner endel av varmeenergien i gassen som forlater rensekammeret 4, ved oppvarming av et kjølefluid som deretter med fordel benyttes til gjenoppvarming av gassen som tilføres rommet, ved hjelp av en annen varmeveksler 44 vist på fig. 3. Incidentally and in the case of purification of a relatively hot gas, such as e.g. the air from a room whose temperature is a good deal higher than the ambient temperature, the device according to the invention, preferably towards the exit of the cleaning chamber 4, is provided with a heat exchanger 42 which recovers part of the heat energy in the gas leaving the cleaning chamber 4, by heating a cooling fluid which then advantageously used for reheating the gas supplied to the room, by means of another heat exchanger 44 shown in fig. 3.
Med henvisning til fig. 3 vil det således ses at rommet eller lokalet 46 kan omfatte flere renseapparater med utførelse ifølge oppfinnelsen og hvor alle i avløpskanalen 6 har en varmeveksler 42 som utgjør en del av en lukket krets 48 med nok en varmeveksler 44 for forvarming av luften 50 som tilføres rommet 46 og har en lavere temperatur. Det samme prinsipp anvendes likeledes i det motsatte tilfellet. With reference to fig. 3, it will thus be seen that the room or room 46 can comprise several cleaning devices with a design according to the invention and where all of them in the drain channel 6 have a heat exchanger 42 which forms part of a closed circuit 48 with another heat exchanger 44 for preheating the air 50 that is supplied to the room 46 and has a lower temperature. The same principle is also applied in the opposite case.
Det vil bemerkes med henvisning til fig. 3 at når gjeninnføringen av luften 50 skjer nær bunnen av rommet 46, vil det oppstå en viss "lagdannelse" med ulike temperaturer i lokalet 46. Man kan hindre denne ulempe ved å benytte den utformning som er vist på fig. 4 og ifølge hvilken luften 50 føres inn høyere oppe i lokalet 46,her kombinert med anvend-else av ledeinnretninger 52, såsom de, markedsført av søkerne under handelsbetegnelsen "Dirivent" og som tillater innføring av tilførselsluft i strømmer 54 rettet slik at de homogeni-serer temperaturen i lokalet 46. It will be noted with reference to fig. 3 that when the re-introduction of the air 50 takes place near the bottom of the room 46, a certain "layering" will occur with different temperatures in the room 46. This disadvantage can be prevented by using the design shown in fig. 4 and according to which the air 50 is introduced higher up in the room 46, here combined with the use of guiding devices 52, such as those marketed by the applicants under the trade name "Dirivent" and which allow the introduction of supply air in streams 54 directed so that they homogenize watching the temperature in room 46.
Med henvisning til fig. 2 er vist en likeledes foretrukket utførelse av apparatet ifølge oppfinnelsen for det vanlige tilfelle hvor de oljeholdige blandinger eller hydrokarboner innebærer brannfare, ifølge hvilken apparatet ifølge oppfinnelsen omfatter et tett isoleringssystem 60 for kam-meret 4 i lokalet 46. Dette isoleringssystem 60 omfatter fortrinnsvis et spjeld 62, 64 som er bevegelig anordnet i inn-løpskanalene og i utløpskanalen 6 og kan stenge disse kanaler 2, 6 som vist på fig. 2 ved styring ved hjelp av hydrauliske, pneumatiske, elektriske eller elektromagnetiske organer av vanlig type innenfor teknikken og som vil være kjente for en fagmann på området, skjematisk antydet med henvisningstallet 66 og i kombinasjon fortrinnsvis med organer 68 for innføring av inert gass i rensekammeret 4 slik at enhver brannfare unngås. Som inert gass kan f.eks. nevnes karbondioksyd, With reference to fig. 2 shows a similarly preferred embodiment of the device according to the invention for the usual case where the oily mixtures or hydrocarbons involve a fire hazard, according to which the device according to the invention comprises a tight insulation system 60 for the chamber 4 in the room 46. This insulation system 60 preferably comprises a damper 62, 64 which are movably arranged in the inlet channels and in the outlet channel 6 and can close these channels 2, 6 as shown in fig. 2 by control using hydraulic, pneumatic, electric or electromagnetic devices of a common type within the art and which will be known to a person skilled in the field, schematically indicated by the reference number 66 and preferably in combination with devices 68 for introducing inert gas into the cleaning chamber 4 so that any fire hazard is avoided. As an inert gas, e.g. carbon dioxide is mentioned,
halogener osv. Slike gasser er også kjent for en fagmann på halogens etc. Such gases are also known to a person skilled in the art
området. the area.
Man kan likeledes forbinde renseapparatet ifølge You can also connect the cleaning device according to
oppfinnelsen med andre tekniske innretninger. F.eks. kan man føre inn en .varmepumpe i kretsen 4 8 på fig. 3 eller sogar an- the invention with other technical devices. E.g. a heat pump can be introduced into the circuit 4 8 in fig. 3 or even an-
vende en innretning for variasjon av den gasstrøm som suges inn i rensekammeret, vist ved henvisningstallet 70 på fig. 4, turn a device for variation of the gas stream that is sucked into the cleaning chamber, shown by the reference number 70 in fig. 4,
idet en slik innretning markedsføres av søkerne under beteg- since such a device is marketed by the applicants under the name
nelsen "Variflow". nelsen "Variflow".
På den annen side kan innretningen 16 til forkon- On the other hand, the device 16 can
sentrasjon i stedet for en sjikaneinnretning 22 omfatte et gitter 72 (fig. 4) anbragt skrått i rommet 4a i rensekammeret 4. centration instead of a chicane device 22 comprise a grid 72 (Fig. 4) placed obliquely in the space 4a in the cleaning chamber 4.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8310781A FR2548041B1 (en) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | GAS PURIFICATION APPARATUS, SUCH AS AIR, CONTAMINATED BY OILY OR HYDROCARBON LIQUID COMPOUNDS DISPERSED IN SAID GAS |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO842624L NO842624L (en) | 1985-01-02 |
NO163316B true NO163316B (en) | 1990-01-29 |
NO163316C NO163316C (en) | 1990-05-09 |
Family
ID=9290308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO842624A NO163316C (en) | 1983-06-29 | 1984-06-28 | GAS PURIFICATION APPARATUS LIKE AIR POLLUTANTS OF OIL OIL MIXTURES OR HYDROCARBON FLUIDS DISPERSED IN THESE GAS. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0132174B1 (en) |
AT (1) | ATE37667T1 (en) |
DE (1) | DE3474415D1 (en) |
DK (1) | DK163866C (en) |
FI (1) | FI80613C (en) |
FR (1) | FR2548041B1 (en) |
NO (1) | NO163316C (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9000793D0 (en) * | 1990-01-13 | 1990-03-14 | Kelburn Engineering Company Lt | Gas/liquid separator |
US5001908A (en) * | 1990-02-23 | 1991-03-26 | Thermo King Corporation | Oil separator for refrigeration apparatus |
US6290738B1 (en) * | 1999-07-16 | 2001-09-18 | Nelson Industries, Inc. | Inertial gas-liquid separator having an inertial collector spaced from a nozzle structure |
IT1307526B1 (en) * | 1999-12-03 | 2001-11-06 | Frigomec Srl | PERFECTED TYPE OIL SEPARATOR. |
US9027591B2 (en) | 2009-10-21 | 2015-05-12 | Victor Equipment Company | Gas pressure regulator with particle trap and diffuser |
CN103057930B (en) * | 2013-01-06 | 2014-11-12 | 昆明凌杰商贸有限公司 | Energy-consumption-free dedusting system |
CN109058070A (en) * | 2018-08-03 | 2018-12-21 | 蚌埠市昊源压缩机制造有限公司 | A kind of BOG compressor of easy cleaning filter |
CN108970262A (en) * | 2018-08-03 | 2018-12-11 | 蚌埠市昊源压缩机制造有限公司 | A method of preventing the suction port of compressor BOG plugged filter |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE519925A (en) * | ||||
US3856487A (en) * | 1972-08-11 | 1974-12-24 | Aerosols Control Corp | Gas scrubber |
SE413845B (en) * | 1977-08-31 | 1980-06-30 | Bahco Ventilation Ab | DEVICE ON THE DUST POCKET OF A COPACT FILTER |
-
1983
- 1983-06-29 FR FR8310781A patent/FR2548041B1/en not_active Expired
-
1984
- 1984-06-19 EP EP84401265A patent/EP0132174B1/en not_active Expired
- 1984-06-19 DE DE8484401265T patent/DE3474415D1/en not_active Expired
- 1984-06-19 AT AT84401265T patent/ATE37667T1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-06-26 FI FI842563A patent/FI80613C/en not_active IP Right Cessation
- 1984-06-28 NO NO842624A patent/NO163316C/en not_active IP Right Cessation
- 1984-06-28 DK DK316584A patent/DK163866C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI842563A (en) | 1984-12-30 |
EP0132174B1 (en) | 1988-10-05 |
DE3474415D1 (en) | 1988-11-10 |
DK316584A (en) | 1984-12-30 |
FI80613B (en) | 1990-03-30 |
DK163866C (en) | 1992-09-21 |
EP0132174A1 (en) | 1985-01-23 |
DK163866B (en) | 1992-04-13 |
DK316584D0 (en) | 1984-06-28 |
FR2548041A1 (en) | 1985-01-04 |
FR2548041B1 (en) | 1988-01-15 |
ATE37667T1 (en) | 1988-10-15 |
NO163316C (en) | 1990-05-09 |
FI80613C (en) | 1990-07-10 |
FI842563A0 (en) | 1984-06-26 |
NO842624L (en) | 1985-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2617502B2 (en) | Gas purification method and apparatus | |
US3770061A (en) | Air scrubber apparatus with improved fire extinguishing means | |
US3544086A (en) | Adjustable annular venturi scrubber | |
US3317197A (en) | Stack mounted scrubber | |
GB1154442A (en) | Shaped fibres and filtering apparatus comprising the same | |
US4957519A (en) | Air-cleaning apparatus | |
KR101923502B1 (en) | Method For Purifying Waste Gas Ann Purification System Using The Method | |
KR960003786A (en) | Split Heat Exchanger Flue Gas Treatment System and Method | |
NO163316B (en) | GAS PURIFICATION APPARATUS LIKE AIR POLLUTANTS OF OIL OIL MIXTURES OR HYDROCARBON FLUIDS DISPERSED IN THESE GAS. | |
RU96122392A (en) | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATION | |
US3022859A (en) | Gas cleaning method and apparatus | |
US8323389B2 (en) | Kitchen hood vent and scrubber | |
RU2475294C2 (en) | Method of removing drops of contaminant from gas flow and rinsing chute | |
US3225522A (en) | Gas and liquid contact device | |
JP4336890B2 (en) | Air purification device | |
US3796549A (en) | Air scrubber apparatus | |
US4869831A (en) | Separating immiscible components from toxic fluid | |
CN110237566A (en) | A kind of oily-water seperating equipment | |
US1051957A (en) | Apparatus for purifying gas. | |
US3009538A (en) | Horizontal gas scrubber | |
SU1243780A1 (en) | Apparatus for wet cleaning of gas | |
US3071913A (en) | Apparatus for treating boiler water | |
GB2246525A (en) | Gas-cleaning apparatus | |
RU2355629C1 (en) | Gas sweetening unit to remove hydrogen sulphide | |
UA147128U (en) | HEATER-DEEMULSATOR TYPE "HEATER-TREATER" |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN DECEMBER 2003 |