NO162273B - LOEPEKATT. - Google Patents
LOEPEKATT. Download PDFInfo
- Publication number
- NO162273B NO162273B NO823701A NO823701A NO162273B NO 162273 B NO162273 B NO 162273B NO 823701 A NO823701 A NO 823701A NO 823701 A NO823701 A NO 823701A NO 162273 B NO162273 B NO 162273B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- electrode
- holder
- furnace
- distance
- length
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
Abstract
Løpekatt medilhørende endelagre (3), løfte-og forflyttingsmaskineri (4) og (5) samt en kabeltrommel (1). En bærebjelke (6) som er beliggende umiddelbart ved kabeltrommelen (1) og i samme retning som denne, er svingbart forbundet med endelagrene (3). Endelagrene (3) er fast forbundet med hverandre gjennom en fast aksel (2) som dessuten tjener for opplagring av kabeltrommelen (1) og et. bærehjulpar (7).Trolley with associated end bearings (3), lifting and moving machinery (4) and (5) as well as a cable drum (1). A support beam (6) which is located immediately at the cable drum (1) and in the same direction as this, is pivotally connected to the end bearings (3). The end bearings (3) are fixedly connected to each other through a fixed shaft (2) which also serves for supporting the cable drum (1) and a. carrier pairs (7).
Description
Fremgangsmåte for bestemmelse av høydestillingen av Procedure for determining the height position of
elektroder i elektriske smelteovner. electrodes in electric melting furnaces.
I elektriske smelteovner hvor elektrodene arbeider neddykket i chargen er In electric melting furnaces where the electrodes work immersed in the charge
det av betydning å kunne bestemme elektrodespissens høydestilling i forhold til ovnsbunnen. Som kjent er elektrodens høydestilling i ovnen avhengig av chargens ledningsevne. Hvis ledningsevnen blir for høy, går elektroden oppover, og dette kan medføre urolig ovnsgang og at ovnen blir kald i bunnen. Man kan selvsagt fastlegge elektrodeholderens stilling i forhold til ovnen, it is important to be able to determine the height of the electrode tip in relation to the bottom of the oven. As is known, the height of the electrode in the furnace depends on the conductivity of the charge. If the conductivity becomes too high, the electrode moves upwards, and this can cause the oven to run erratically and the bottom of the oven to become cold. You can of course determine the position of the electrode holder in relation to the oven,
men da man ikke vet nøyaktig hvor lang elektroden er under holderen, gir slik avlesning ingen indikasjon på elektrodespissens stilling i ovnen. but as one does not know exactly how long the electrode is under the holder, such a reading gives no indication of the position of the electrode tip in the oven.
I mindre ovner har man hittil målt elektrodespissens stilling i ovnen ved å stikke en jernstang eller lignende ned gjennom chargen for å føle hvor In smaller furnaces, the position of the electrode tip in the furnace has so far been measured by sticking an iron rod or similar down through the charge to feel where
elektrodespissen står, og man kan da tilnærmet beregne elektrodespissens stilling ved hjelp av den vinkel stangen inntar når den berører elektrodespissen. the electrode tip is standing, and one can then approximately calculate the position of the electrode tip using the angle the rod takes when it touches the electrode tip.
Man har også foretatt visuell bedømmelse av elektrodens lengde under holderen etter at elektroden er hevet så meget at spissen befinner seg over chargenivået. Begge de beskrevne metoder er imidlertid meget unøyaktige og den siste medfører også forstyrrelser i ovnsdriften. Ingen av de nevnte metoder er heller brukbare når det gjelder store lukkede smelteovner. A visual assessment of the length of the electrode under the holder has also been made after the electrode has been raised so much that the tip is above the charge level. However, both of the described methods are very inaccurate and the last one also causes disturbances in the furnace operation. Neither of the aforementioned methods are usable when it comes to large closed melting furnaces.
Det er derfor gjort en rekke forsøk på å utvikle målemetoder og instrumenter for bestemmelse av elektrodespissens stilling i ovnen. Som eksempel kan nevnes måling av den ohmske motstand i ovnen under drift, måling av mot-standen ved en gitt forflytning av elektroden, senkning av elektroden til man oppnår kortslutning mellom elektroden og badet, bestemmelse av elektrodens totale lengde ved veiing, anvendelse av ultralyd etc. Ingen av disse målemetoder har imidlertid ført til noen praktisk løsning av problemet. A number of attempts have therefore been made to develop measuring methods and instruments for determining the position of the electrode tip in the furnace. Examples include measuring the ohmic resistance in the oven during operation, measuring the resistance at a given displacement of the electrode, lowering the electrode until a short circuit is achieved between the electrode and the bath, determining the total length of the electrode by weighing, using ultrasound, etc. However, none of these measurement methods have led to any practical solution to the problem.
Oppfinneren har nu funnet en enkel og pålitelig metode til bestemmelse av elektrodens lengde under holderen og til fastleggelse av elektrodens høyde-stilling i ovnen. Ifølge denne metode bestemmes elektrodespissens stilling ved at man fastlegger avstanden mellom elektrodespissen og ovnsbunnen ved å måle avstanden mellom elektrodeholderen og ovnsbunnen ved hjelp av en fast skala idet man fra den observerte avstand trekker lengden av elektroden under elektrodeholderen hvilken siste verdi fremkommer ved anvendelse av empiriske verdier i forbindelse med avlesning av ovnsreaktansen. The inventor has now found a simple and reliable method for determining the length of the electrode under the holder and for determining the electrode's height position in the oven. According to this method, the position of the electrode tip is determined by determining the distance between the electrode tip and the furnace bottom by measuring the distance between the electrode holder and the furnace bottom using a fixed scale, deducting from the observed distance the length of the electrode under the electrode holder, which last value is obtained by using empirical values in connection with reading the furnace reactance.
Det er ved gjentatte målinger funnet at de variasjoner man kan registrere It has been found through repeated measurements that the variations that can be registered
i ovnsreaktansen for en gitt ovn, i første rekke skyldes variasjoner i elektrodens lengde under holderen, og i mindre grad variasjoner i elektrodespissens avstand fra ovnsbunnen. Det har med andre ord vist seg at ovnsreaktansen forandrer seg meget lite når elektrodene løftes, respektive senkes, uten at elektrodens lengde under holderen forandres, og det er denne iakttagelse som ligger til grunn for oppfinnelsen. in the furnace reactance for a given furnace, primarily due to variations in the length of the electrode under the holder, and to a lesser extent to variations in the distance of the electrode tip from the furnace bottom. In other words, it has been shown that the furnace reactance changes very little when the electrodes are raised or lowered, without the length of the electrode under the holder changing, and it is this observation that forms the basis of the invention.
Den totale ovnsreaktans er sammensatt av den induktive motstand i skinner, - kabler og rør samt i elektroden og chargen. For en gitt ovn er den induktive motstand i skinner, kabler og rør konstant, mens den induktive motstand i elektroden er bestemt av elektrodens diameter og lengde under holderen, samt elektrodenes innbyrdes avstand. For en gitt ovn hvor elektrodens diameter og elektrodenes innbyrdes avstand er konstant, blir den induktive motstand i elektroden (X^) bare avhengig av elektrodens lengde L under holderen og en funksjon av denne a f^ (!■-))• Den induktive motstand mellom elek-trodespi6S og ovnsbunn (Xr) blir en funksjon av elektrodespissens avstand (d) fra ovnsbunnen (X^ = f- (d)). The total furnace reactance is composed of the inductive resistance in rails, - cables and pipes as well as in the electrode and the charge. For a given oven, the inductive resistance in rails, cables and pipes is constant, while the inductive resistance in the electrode is determined by the diameter and length of the electrode under the holder, as well as the distance between the electrodes. For a given furnace where the diameter of the electrode and the distance between the electrodes are constant, the inductive resistance in the electrode (X^) only depends on the length L of the electrode under the holder and a function of this a f^ (!■-))• The inductive resistance between Electrode tip and furnace bottom (Xr) becomes a function of the distance (d) of the electrode tip from the furnace bottom (X^ = f- (d)).
Den induktive motstand (Xq) målt mellom elektrodeholder og ovnsbunn blir: The inductive resistance (Xq) measured between the electrode holder and the furnace bottom becomes:
fj (L) kan beregnes eller måles eksperimentelt, ^-^) kan bestemmes eksperimentelt. fj (L) can be calculated or measured experimentally, ^-^) can be determined experimentally.
Avstanden fra elektrodeholderen til ovnsbunnen kan lett avleses f. eks. ved hjelp av en fast skala som er anbragt i en viss høyde over ovnsbunnen. Denne avstand som på vedlagte figur er betegnet med H + h, vil da tilsvare summen av elektrodens lengde under holderen L og elektrodespissens avstand fra ovnsbunnen (d), og man får altså: The distance from the electrode holder to the furnace bottom can be easily read, e.g. by means of a fixed scale which is placed at a certain height above the bottom of the oven. This distance, which in the attached figure is denoted by H + h, will then correspond to the sum of the length of the electrode under the holder L and the distance of the electrode tip from the furnace bottom (d), and you thus get:
Ut fra ligning 1 og 2 kan man etter avlesning av ovnsreaktansen XQ og elektrodeholderens stilling H + h enkelt finne elektrodens lengde L under holderen og dermed avstanden d mellom elektrodespissen og ovnsbunnen. På figuren betegner forøvrig 1 elektroden, 2 elektrodeholderen og 3 selve ovnspotten, mens 4 er en måleskala for elektrodeholderens stilling. Based on equations 1 and 2, after reading the furnace reactance XQ and the position of the electrode holder H + h, one can easily find the length L of the electrode under the holder and thus the distance d between the electrode tip and the furnace bottom. In the figure, 1 denotes the electrode, 2 the electrode holder and 3 the oven pot itself, while 4 is a measuring scale for the position of the electrode holder.
Impulser fra reaktansmetrene og elektrodeholderens stillingsindikatorer Impulses from the reactance meters and electrode holder position indicators
kan f. eks. mates inn på en komputor som beregner elektrodens lengde og styrer det automatiske slipningsutstyr, slik at elektroden slippes, dvs. forskyves nedover i holderen inntil elektrodens lengde under holderen har nådd en viss grense. can e.g. is fed into a computer which calculates the length of the electrode and controls the automatic grinding equipment, so that the electrode is released, i.e. moved downwards in the holder until the length of the electrode under the holder has reached a certain limit.
Ovnsreaktansen XQ kan selvsagt måles etter hvilket som helst kjent prinsipp og med hvilken som helst kjent instrumentering. Oppfinnelsen kan selvsagt også anvendes i forbindelse med ovner med hvilket som helst antall elektroder. The furnace reactance XQ can of course be measured according to any known principle and with any known instrumentation. The invention can of course also be used in connection with ovens with any number of electrodes.
Det er videre ingen betingelse at reaktansen måles mellom elektrodeholder og ovnsbunn. Den kan selvsagt måles på et hvilket som helst sted i strømkretsen ved innføring av nødvendige korreksjoner. Man kan også There is also no requirement that the reactance be measured between the electrode holder and the furnace bottom. It can of course be measured at any point in the circuit by introducing the necessary corrections. One can also
anvende egen høyfrekvent målestrøm på i og for seg kjent vis. use your own high-frequency measuring current in a manner known per se.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO823701A NO162273C (en) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | LOEPEKATT. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO823701A NO162273C (en) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | LOEPEKATT. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO823701L NO823701L (en) | 1984-05-09 |
NO162273B true NO162273B (en) | 1989-08-28 |
NO162273C NO162273C (en) | 1989-12-06 |
Family
ID=19886787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO823701A NO162273C (en) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | LOEPEKATT. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO162273C (en) |
-
1982
- 1982-11-08 NO NO823701A patent/NO162273C/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO823701L (en) | 1984-05-09 |
NO162273C (en) | 1989-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3370466A (en) | Method and apparatus for locating interfaces between fluids | |
FR2775519B1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR CONTINUOUSLY MEASURING THE WEAR OF A METALLURGICAL CONTAINER WALL | |
US3395908A (en) | Hot metal level detector | |
KR860004309A (en) | Device for measuring the moisture content of materials | |
US4105507A (en) | Method and system for instantaneously determining the oxygen activity in molten metals | |
US3471390A (en) | Alumina concentration meter | |
GB405114A (en) | Improvements in or relating to a method of and apparatus for detecting flaws in an electrical conductor | |
NO162273B (en) | LOEPEKATT. | |
ES493399A0 (en) | PROCEDURE AND DEVICE TO KNOW THE LEVEL AND PHYSICAL STATE OF SLAG IN A METALLURGICAL CONTAINER | |
ES8503262A1 (en) | Method of regulating a molten metal bath level. | |
JP2019078553A (en) | Level measuring apparatus, level measuring method, program and recording medium | |
NO119324B (en) | ||
CN110230975B (en) | Steel slag layer thickness measuring device | |
JP3138953B2 (en) | Slag thickness measuring device | |
US3536999A (en) | Strip sag gage in a pickling bath | |
US5687187A (en) | Process and device for regulating the position of the tip of an electric furnace electrode | |
SE8505813D0 (en) | DEVICE FOR DETECTING THE SLAUGHTER LEVEL IN A METAL BATH | |
NO120241B (en) | ||
SU1048989A3 (en) | Unit for electric slag refining | |
CN106290044B (en) | A kind of detection method of the durability of platinum channel | |
CN105081235A (en) | Temperature measurement device for tundish | |
EA032665B1 (en) | Method and arrangement for measurement of electrode paste in an electrode column of an electric arc furnace | |
CN220288562U (en) | Engineering blasthole measuring device | |
CN215447903U (en) | Hydrology detects scale | |
NO883779L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR MEASURING THE POSITION OF ELECTRIC LINES AND ELECTRODUCTURES IN A SUBMITTED MULTIPLE PHASE ELECTRIC ARC. |