NO161460B - HOT WATER COVER VALVE. - Google Patents
HOT WATER COVER VALVE. Download PDFInfo
- Publication number
- NO161460B NO161460B NO871347A NO871347A NO161460B NO 161460 B NO161460 B NO 161460B NO 871347 A NO871347 A NO 871347A NO 871347 A NO871347 A NO 871347A NO 161460 B NO161460 B NO 161460B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- hot water
- cold water
- valve body
- boiler
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 62
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Cookers (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en ventil for innstilling av temperaturen i varmtvann fra en bereder, ifølge kravenes innledning. The invention relates to a valve for setting the temperature in hot water from a boiler, according to the introduction of the requirements.
I stadig stigende grad monteres blandeventiler direkte på varmtvannsberederes varmtvannuttak for å unngå faren for skolding ved tapping av varmtvann fra de med berederen forbundne tappesteder. Increasingly, mixing valves are mounted directly on water heaters' hot water outlets to avoid the risk of scalding when hot water is drawn from the taps connected to the water heater.
De løsninger som i dag foreligger av slike blandeventiler omfatter meget kompliserte, varmpressede messinghus som gir stor vrakprosent og til dels utettheter i selve god-set. Ventilene består likeledes av mange enkeltkomponenter som både krever lang bearbeidingstid for de enkelte delene og lang monteringstid for ventilen. Typisk for en slik konstruksjon er et stort lagerhold av mange deler og dermed forbundne store kostnader. The solutions that are available today for such mixing valves include very complicated, hot-pressed brass housings that result in a high percentage of scrap and partly leaks in the goods themselves. The valves also consist of many individual components which both require a long processing time for the individual parts and a long assembly time for the valve. Typical for such a construction is a large inventory of many parts and the associated high costs.
Kjente blandeventiler omfatter relativt mange beve-gelige deler som konstant omspylés av vann og erfaringsmessig er de sterkt utsatt for korrosjon/errosjon og belegg, avhengig av vannkvaliteten. Disse problemer hindrer og stanser til slutt de nødvendige funksjoner. Ved de kjente utformninger beveger avstengningsdelens ventillegeme seg ved hver tapping, noe som ved stadig tiltagende beleggdannelse lett fører til at det setter seg fast. I tillégg beveges termostatelementet likeledes ved hver tapping og i også her kan beleggdannelse føre til at termostatelementet setter seg fast noe som kan resultere i kun kaldt eller meget varmt tappevann, avhengig av den posisjon elementet er satt; seg fast i. Termostatelementet har i tillegg begrenset levetid og da pakkboksene utsettes både for kaldt og varmt vann, medfører dette lett utette o-ringer. Ventilen må i tillegg betjenes ved hjelp av to dreieratt og disse krever mange omdreininger. Spindlene har lett for å sette seg fast i pakkboksene og må således løsnes manuelt, noe som lett fører til lekkasjer. De ovennevnte driftsproblemer medfører lett kostbare vedlikeholdsarbeider for brukeren. Known mixing valves comprise a relatively large number of moving parts which are constantly flushed with water and, based on experience, they are highly susceptible to corrosion/erosion and coating, depending on the water quality. These problems prevent and eventually stop the necessary functions. In the known designs, the shut-off part's valve body moves with each tapping, which, in the case of ever-increasing coating formation, easily causes it to become stuck. In addition, the thermostatic element is also moved with each tap and in this too, coating formation can cause the thermostatic element to become stuck, which can result in only cold or very hot tap water, depending on the position the element is set; get stuck in. The thermostat element also has a limited lifespan and as the packing boxes are exposed to both cold and hot water, this easily results in leaky o-rings. The valve must also be operated using two rotary wheels, which require many revolutions. The spindles easily get stuck in the packing boxes and thus have to be loosened manually, which easily leads to leaks. The above-mentioned operational problems easily lead to expensive maintenance work for the user.
Med ventilen ifølge den foreliggende oppfinnelse unngås de foran nevnte ulemper med de i kravenes karakteriser-ende deler anførte trekk. With the valve according to the present invention, the aforementioned disadvantages are avoided with the features listed in the characterizing parts of the claims.
På tegningen viser fig. 1 et vertikalsnitt gjennom en ventil ifølge oppfinnelsen, fig. 2 viser et horisontalsnitt gjennom ventillegemets tverrakse og fig. 3 viser et vertikalsnitt gjennom en bereder med en blandeventil ifølge oppfinnelsen . In the drawing, fig. 1 a vertical section through a valve according to the invention, fig. 2 shows a horizontal section through the transverse axis of the valve body and fig. 3 shows a vertical section through a boiler with a mixing valve according to the invention.
Slik det fremgår av fig. 3 er blandeventilen montert på berederens topp og har et indre rør 7 som forløper til berederens nedre del for tilførsel av kaldt vann. Ventilens konstruksjon fremgår især av fig. 1 og 2 og omfatter et ventillegeme 2 med et inntak 3 for kaldt vann og et uttak 4 for varmtvann samt et inntak i form av en ringåpning 6 for varmtvann fra berederens øvre del, idet ringåpningen 6 er forbundet med ventilens varmtvannsuttak 4. As can be seen from fig. 3, the mixing valve is mounted on the top of the boiler and has an inner pipe 7 which leads to the lower part of the boiler for the supply of cold water. The construction of the valve can be seen in particular from fig. 1 and 2 and comprises a valve body 2 with an inlet 3 for cold water and an outlet 4 for hot water as well as an inlet in the form of an annular opening 6 for hot water from the upper part of the boiler, the annular opening 6 being connected to the valve's hot water outlet 4.
I ventillegemet 2 er dreibart opplagret, koaksialt med røret 7 og ringåpningen 6, et ventillegeme 1 med en perpendikulært til ventillegemet anordnet gjennomgående boring 10 hvis ene åpning, i ventillegemets ene ytterstilling, er forbundet med varmtvannsuttaket 4 mens boringens 10 motstående åpning er forbundet med kaldtvannsinntaket 3. In the valve body 2, a valve body 1 is rotatably supported, coaxially with the pipe 7 and the ring opening 6, with a through bore 10 arranged perpendicular to the valve body, one opening of which, in the one outermost position of the valve body, is connected to the hot water outlet 4, while the opposite opening of the bore 10 is connected to the cold water inlet 3.
Slik det især fremgår av fig. 2 er boringens 10 mot kaldtvannsinntaket 3 vendende åpning utvidet slik at innstrømming av kaldt vann fra kaldtvannsinntaket 3 til rørets 7 øvre åpning også tillates når ventillegemet 1 er dreid slik at boringens 10 mot varmtvannsuttaket 4 vendende åpning er avstengt ved hjelp av ventillegemet 2. As can be seen in particular from fig. 2, the opening of the bore 10 facing the cold water inlet 3 is widened so that the inflow of cold water from the cold water inlet 3 to the upper opening of the pipe 7 is also permitted when the valve body 1 is turned so that the opening of the bore 10 facing the hot water outlet 4 is closed by means of the valve body 2.
Ventillegemet 1 er ført gjennom ventilhusets 2 øvre ende og avtettet mot dette ved hjelp av en o-ring 11. Ventillegemet 1 holdes spent mot ventilhusets 2 øvre ende ved hjelp av en fjær 8 anordnet mellom ventilhuset 2 og en skive og mutter festet til ventillegemet 1. På ventillegemets 1 oppad ragende tapp er festet et dreieratt eller en hendel 9 for innstilling av temperaturen i varmtvannet gjennom varmtvannsuttaket 4. En tilbakeslagsventil 5 kan være anordnet i boringens 10 mot kaldtvannsinntakets 3 vendende åpning, som hindrer tilbakestrømning av vann fra berederen til kaldtvannsinntaket. The valve body 1 is passed through the upper end of the valve body 2 and sealed against this by means of an o-ring 11. The valve body 1 is held tight against the upper end of the valve body 2 by means of a spring 8 arranged between the valve body 2 and a washer and nut attached to the valve body 1 On the upwardly projecting pin of the valve body 1 is attached a rotary wheel or a lever 9 for setting the temperature in the hot water through the hot water outlet 4. A non-return valve 5 can be arranged in the opening of the bore 10 facing the cold water inlet 3, which prevents the backflow of water from the boiler to the cold water inlet.
Innstillingen av temperaturen i varmtvannet gjennom varmtvannsuttaket 4 foregår ved iblanding av kaldt vann direkte fra kaldtvannsinntaket 3 slik det er vist på fig. 2, hvor maksimal mengde kaldt vann blandes inn i varmtvannet. Ved dreiing av ventillegemet 1 med urviseren på fig. 2 vil boringens 10 mot varmtvannsuttaket 4 vendende åpning etter hvert avstenges av ventilhusets 2 mot ventillegemet 1 anord-nede parti 12, slik at temperaturen i varmtvannsuttaket 4 etter hvert vil øke og oppnå maksimal temperatur når boringens 10 åpning fullstendig er stengt av partiet 12, idet vann i denne stilling kun strømmer gjennom ringåpningen 6 til varmtvannsuttaket 4, mens kaldt vann fremdeles kan strømme gjennom kaldtvannsinntaket 3 gjennom boringens 10 mot kaldt-vannsiden utvidede åpning og videre gjennom røret 7. The setting of the temperature in the hot water through the hot water outlet 4 takes place by mixing in cold water directly from the cold water inlet 3 as shown in fig. 2, where the maximum amount of cold water is mixed into the hot water. When turning the valve body 1 clockwise in fig. 2, the opening of the bore 10 facing the hot water outlet 4 will gradually be closed off by the part 12 of the valve housing 2 towards the valve body 1, so that the temperature in the hot water outlet 4 will gradually increase and reach a maximum temperature when the opening of the bore 10 is completely closed by the part 12, as water in this position only flows through the ring opening 6 to the hot water outlet 4, while cold water can still flow through the cold water inlet 3 through the opening of the bore 10 extended towards the cold water side and further through the pipe 7.
Etter innstilling av ønsket temperatur i varmtvannet gjennom varmtvannsuttaket 4, er ventilen slik utformet at kaldt vann kan strømme gjennom kaldtvannsinntaket 3 til røret 7 og en ønsket mengde kaldt vann kan strømme direkte gjennom boringen 10 til varmtvannsuttaket 4, eventuelt er denne åpning avstengt, mens ingen deler vil beveges ved at vann tappes fra tappesteder forbundet med varmtvannsuttaket 4. Ventilen ifølge oppfinnelsen har kun ett ventillegeme 1 hvis tetnings-flate er helt beskyttet mot errosjon og beleggdannelse, idet temperaturen i varmtvannet fra varmtvannsuttaket 4 innstilles manuelt og holder seg konstant på grunn av berederens evne til å gi stabil temperatur i vannet i den øvre del av berederen. Da bevegelsen av ventillegemet 1 fra maksimal til minimal temperatur, er meget liten, kun ca. 45°, vil likeledes slita-sjen på o-ringen 11 være minimal og ventilen vil således ha en meget stor driftssikkerhet i tillegg til dens enkle betj ening. After setting the desired temperature in the hot water through the hot water outlet 4, the valve is designed so that cold water can flow through the cold water inlet 3 to the pipe 7 and a desired amount of cold water can flow directly through the bore 10 to the hot water outlet 4, possibly this opening is closed, while no parts will move when water is drawn from taps connected to the hot water outlet 4. The valve according to the invention has only one valve body 1 whose sealing surface is completely protected against erosion and coating formation, as the temperature in the hot water from the hot water outlet 4 is set manually and remains constant due to the boiler's ability to provide a stable temperature in the water in the upper part of the boiler. As the movement of the valve body 1 from maximum to minimum temperature is very small, only approx. 45°, the wear on the o-ring 11 will likewise be minimal and the valve will thus have a very high operating reliability in addition to its simple operation.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO871347A NO161460C (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | HOT WATER COVER VALVE. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO871347A NO161460C (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | HOT WATER COVER VALVE. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO871347D0 NO871347D0 (en) | 1987-03-31 |
NO871347L NO871347L (en) | 1988-10-03 |
NO161460B true NO161460B (en) | 1989-05-08 |
NO161460C NO161460C (en) | 1989-08-16 |
Family
ID=19889826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO871347A NO161460C (en) | 1987-03-31 | 1987-03-31 | HOT WATER COVER VALVE. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO161460C (en) |
-
1987
- 1987-03-31 NO NO871347A patent/NO161460C/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO871347L (en) | 1988-10-03 |
NO871347D0 (en) | 1987-03-31 |
NO161460C (en) | 1989-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3511472A (en) | Limiting flow valve | |
US3776272A (en) | Fluid flow systems | |
NO744047L (en) | ||
NO144516B (en) | WHEEL DEVICE. | |
NO140512B (en) | THERMOSTATIC CONTROLLED MIXER CRANE. | |
NO150652B (en) | CONTROLLING AND SWITCHING FOR STREAMING MEDIA | |
NO790706L (en) | THERMOSTAT CONTROLLED MIXING VALVE. | |
NO154903B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR APPLICATION OF SOFT MAKERS ON FIBROEST FILTER MATERIAL. | |
NO161460B (en) | HOT WATER COVER VALVE. | |
US3421540A (en) | Single lever faucet construction | |
US2104039A (en) | Valve | |
US1991863A (en) | Thermostatically operated emergency gas shut-off valve for hot water heaters | |
NO148608B (en) | COOL VALVE, SPECIFIC TO CRYOGENIC OPERATING CONDITIONS | |
US2244759A (en) | Valve | |
US2132689A (en) | Thermostatically controlled faucet unit | |
US2319418A (en) | Mixing device for mixing hot and cold liquids | |
US2753891A (en) | Mixing valve | |
US2905389A (en) | Thermostatic gas valve | |
US3067943A (en) | Thermostatic mixing valve | |
US2083876A (en) | Three-way mixing valve | |
US1820145A (en) | Thermostatic valve | |
NO162982B (en) | DEVICE FOR FITTING WITH COMBINED SWITCH VALVE AND BACKLET VALVE FOR HEATING WATER CONTAINERS OF THE PRESSURE TYPE. | |
US3241566A (en) | Mixing valve | |
US385387A (en) | Feed-water regulator | |
US2076842A (en) | Fluid control device |