NO160595B - Skjaereapparat for montering paa et broennhode. - Google Patents
Skjaereapparat for montering paa et broennhode. Download PDFInfo
- Publication number
- NO160595B NO160595B NO810820A NO810820A NO160595B NO 160595 B NO160595 B NO 160595B NO 810820 A NO810820 A NO 810820A NO 810820 A NO810820 A NO 810820A NO 160595 B NO160595 B NO 160595B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- elevations
- designed
- transport
- longitudinal
- longitudinal wall
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs, or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/08—Cutting or deforming pipes to control fluid flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/12—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
- B23D15/14—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor actuated by fluid or gas pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D35/00—Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
- B23D35/002—Means for mounting the cutting members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/06—Blow-out preventers, i.e. apparatus closing around a drill pipe, e.g. annular blow-out preventers
- E21B33/061—Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams
- E21B33/062—Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams with sliding rams
- E21B33/063—Ram-type blow-out preventers, e.g. with pivoting rams with sliding rams for shearing drill pipes
Description
Transportkasse som består av plast og egner seg til håndtering ved hjelp av klembakkestablere.
Den foreliggende oppfinnelse angår en transportkasse som består av plast og egner seg til sammen med flere like, ved siden av og over hverandre stående kasser å klemmes fast mellom bakkene hos en klembakkestabler for å loftes og transporteres av denne, idet vegg-flatene er utformet med forhøyninger og fordypninger som griper inn i hverandre.
Transportkasser av tre, stål eller plast har ofte vært stablet på paller, slik at gaflene på en gaffeltruck kan kjores inn i passende uttagninger i pallen for lofting, transport eller opplasting av pallen samt kassestabelen.
Kfr. kl. 8lc-25
Der finnes.også et annet stablingssystem, hvor stablings-innretningen istedenfor med gafler er forsynt med to eller flere bakker. Disee bakker er innrettet til å kjores inn i stabelrekken mellom kasse-stablene for .deretter å klemme flere stabler sammen, lbfte dem, transportere dem eller laste dem inn. Denne stablingsinnretning er i denne fremstilling kalt en klembakkestabler. Det vil forstås at det er likegyldig om st.ableren på samme måte som en gaffeltruck beveges på hjul på gulvet eller om den henger i en kranbro.
Mens de underste transportkasser når der anvendes en gaffeltruck, bare må bære vekten av de stablede kasser, må de ved anvendelse av en klembakkestabler også oppta relativt store klemmende sidekrefter.
Disse ytterligere påkjenninger er de for tiden anvendte transportkasser av plast ikke egnet til å motstå på grunn av sin konstruksjon.
Hittil anvendte transportkasser, f.eks. flasketransport-kasser, egner seg ikke til håndtering med klembakkestablere også av den grunn at disse kjente kasser har sidevegger med avstivninger og forsterkningsribber på yttersiden, så de enkelte kasser hvis de klemmes mot hv.erandre, kan kante seg, slik at der ikke oppstår noen stabil sammenføyning og der er fare for at de i midten innklemte kasser kan gli ned.
I tysk utlegningsskrift nr. 1 124 420 er der beskrevet transportbeholdere som er utformet med T-formede foringsskinner. Foringsskinnene på transportbeholdere som ligger ved siden av hinannen", blir skjovet inn i hinannen, slik at flere på denne måte sammensatte enkeltbeholdere gir en stor transportenhet som vanligvis holdes sammen fra forsendelsesstedet til mottagerstedet. Forst på mottagerstedet oppheves den av foringsskinnene dannede innhektning mellom de enkelte beholdere ved at disse trekkes ut av transportenheten, d.v.s. igjen loses fra foringsskinnene på nabobeholderne.
Ved anvendelse av disse transportbeholdere er det bare mulig å sette sammen transportbeholdere for dannelse av en enhet fra det tidspunkt de settes sammen, til det tidspunkt de bevisst tas fra hverandre. En tilfeldig sammenfatning av ved siden av hverandre stående transportenheter er ikke mulig, og det er heller ikke mulig å håndtere de "enkelte transportbeholdere uavhengig av den sammensatte enhet med mindre forbindelsen forst loses ved at de enkelte transportbeholdere trekkes ut i retning parallelt med forbindelsesflåtene.
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å skaffe en transportkasse, f.eks. en flasketransportkasse, som er slik konstruert at den egner seg til å håndteres av klembakkestablere. Herunder blir flere ved siden av og over hverandre stående, like kasser klemt fast mellom bakkene av klembakkestableren for deretter å loftes og transporteres. Dé fastklemte kasser må i hele den tid de-'er innklemt mellom bakkene, være fast forbundet med hverandre, slik at eventuelle i midten innklemte kasser ikke glir ned mellom de tilstbtende kasser. Når klembakkestablerne etter håndteringen slipper de nettopp håndterte kasser, skal de igjen være uavhengige av hverandre.
Med henblikk på dette er oppfinnelsen karakterisert ved at hver lengdevegg på yttersiden danner en hovedsakelig glatt, plan flate, at de som not og fjær utformede fordypninger og forhoyninger er anordnet vannrett i disse lengdevegger, at der til forhbyningene på den ene, til side for en loddrett midtlinje liggende halvdel av en lengdevegg svarer fordypninger i den annen halvdel, og at der sett i et tverrsnitt gjennom transportkassen er anordnet forhoyninger på en av lengdeveggene og motsvarende fordypninger i den andre lengdevegg.
Ved at fordypningene og forhbyningene er utformet som not og fjær oppnås det at disse fordypninger og forhoyninger glir inn i hinannen når kassene skyves resp. trykkes sammen, og således danner en fast forbindelse så lenge kassene klemmes mot hverandre. Forhbyningene og fordypningene hekter seg imidlertid ikke opp i hinannen, og be-holderne kan derfor igjen håndteres som enkeltbeholdere så snart sammenklemningen opphorer. Således er det mulig ved hjelp av klembakkestableren å sammenfatte vilkårlige ved siden av hverandre stående transportkasser, og man er ikke bundet til en på forhånd fastlagt sam-menføyning .
Ved at de langsgående vegger er "delt"på midten, slik at
der på den ene halvdel av lengdeveggen er forhoyninger, mens der i den andre halvdel er anordnet fordypninger, samtidig som der i et tverrsnitt gjennom transportkassen hvor der på den ene lengdevegg er en forhbyning, i den andre lengdevegg er anordnet en fordypning, oppnås det videre at man ikke behbver å orientere kassene noen bestemt vei, men alltid kan klemme dem sammen til inngrep med hverandre, idet forhbyningene og fordypningene på nabokasser alltid vil passe sammen selv om en kasse er dreid l80° om sin loddrette midtakse.
I en fordelaktig utfbrelse av oppfinnelsen'er fordypningene i den ene halvdel lengre enn de motsvarende forhoyninger i den annen halvdel av en lengdevegg.
Derved blir det ikke ubetinget nødvendig at de enkelte kasser står noyaktig på linje, idet forhbyningene på en kasse allikevel vil kunne skyves inn i de motsvarende fordypninger i nabokassene.
En annen utforelsesform av oppfinnelsen går ut på at de som not og fjær utformede fordypninger og forhoyninger i hver lengdevegg danner et bblgeprofil.
De vesentlige trekk ved den nye transportkasse av plast vil det etterfølgende bli nærmere beskrevet under henvisning til tegningen, som viser et foretrukket utforelseseksempel. Fig. 1 er et perspektivriss av en kasse ifolge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser kassen sett nedenfra.
Fig. 3 er et snitt etter linjen A-A på fig. 2.
Fig. 4 er et lengdesnitt etter linjen B-B på fig. 2.
I den viste utforelsesform er lengdeveggen utformet som en berøringsflate 1 som er oppdelt i flere felter, og som til økning av friksjonskoeffisienten er gjort ru. En slik ru flate kan f.eks. fås under sproyte-prosessen ved at de motsvarende flater av formen er gjort ru.
Da der med en klembakkestabler alltid skal gripes flere (f.eks. 4 - 5) ved siden av hverandre stående stabler, er der i be-røringsflatene mellom stablene anordnet vannrett forløpende fordypninger 2 og for-høyninger 3 som er utformet som not og fjær, slik at de enkelte stabler også kommer i formsluttende inngrep med hverandre og der oppnås sikkerhet for at de midterste stabler ikke skal gli ned.
Herunder var det også nodvendig å oppfylle det krav at kassene skulle være stabelbare og komme i inngrep med hverandre når én eller flere kasser var dreid l80° om sin loddrette akse. Dette krav ble mott ved at den ene av de halvdeler som en loddrett midtlinje deler berøringsflaten i, er utformet med én eller flere forhoyninger 3> mens den annen halvdel har motsvarende fordypninger 2, og at forhoyninger 3 er anordnet i den ene av lengdeveggene•og motsvarende fordypninger 2 i den annen lengdevegg sett i et tverrsnitt gjennom kassen.
For også å tillate en viss lengdeforskyvning av de ved siden av hverandre stående stabler uten at tanninngrepet oppheves og forhbyningene kommer i veien, er fordypningene utformet lenger enn de motsvarende forhoyninger. I det viste utforelseseksempel går i denne hensikt fordypningen 2 ved den ene ende over i en gripeåpning 4 °g ved den annen ende over i en uthulning 5 i lengdeveggen.
I det viste utforelseseksempel er der bare anordnet én forhøyning 3 °S ®n motsvarende fordypning 2 i berøringsflaten. Det sier seg imidlertid selv at der også kan anvendes flere i hinannen inngripende elementer over hverandre.
Ved en annen fordelaktig utforelsesform er berøringsflaten utformet som et horisontalt forløpende bolgeprofil.
For at de ovennevnte krav herunder skal være oppfylt, må forhøyningene gå over i fordypninger for midten av lengdeveggen.
De hittil beskrevne konstruktive trekk tillater at transportkassen av plast sikkert lar seg klemme fast, og at de midterste kasser ikke kan gli ned.
For at de innklemte stabler skal holdes sikkert, må den nederste kasse oppta meget store trykk-krefter fra siden. Klembakkene på stableren er riktignok på den side som griper kassene, forsynt med elastiske puter, slik at sidekreftene blir relativt jevnt fordelt over berøringsflaten. Allikevel blir lengdeveggene utsatt for sterke boyningsbelastninger. Klemkreftene overfores også til bunnen og endeveggene av kassen og utsetter disse for en knekkbelastning. For at disse relativt store'påkjenninger skal kunne opptas, er motstands-momentet av alle vegger samt bunnen okt, noe som for veggenes ved-kommende er virkeliggjort ved hjelp av et relativt kraftig U-profil som strekker seg rundt kassen, og som ved endeveggene vender ut, mens det langs lengdeveggene vender inn, for at der på utsiden skal fås glatte berøringsflater. Lengdeveggenes motstandsmoment er også okt ved hjelp av avstivninger som f.eks. vannrett forløpende sikker og ribber.
For å gi det nødvendige motstandsmoment av bunnen er ribbene eller stavene av et bunngitter anordnet parallelt med kassens lengde- og tverrakse, samtidig som de enkelte staver kan være utformet som dragere med konstant styrke (se tverrstaven 6 på fig. 3) •
For stabiliteten av transportkassen er det videre fordelaktig om den er utformet med fag som f.eks. ved transportkasser for flasker.
Claims (3)
1. Transportkasse som består av plast og egner seg til sammen med flere like, ved siden av og over hverandre stående kasser å klemmes fast mellom bakkene hos en klembakkestabler for å loftes og transporteres, av denne, idet veggflåtene er utformet med forhoyninger og fordypninger som griper inn i hverandre, karakterisert ved at hver lengdevegg på yttersiden danner en hovedsakelig glatt, plan flate (1),
at de som not og fjær utformede fordypninger (2) og forhoyninger (3) er anordnet vannrett i disse lengdevegger, at der til forhbyningene (3) på den ene, til side for en loddrett midtlinje liggende halvdel av en lengdevegg svarer fordypninger (2) i den andre halvdel (fig. 1), og at der sett i et tverrsnitt gjennom transportkassen er anordnet forhoyninger (3) på en av lengdeveggene og motsvarende fordypninger (2) i den andre lengdevegg (fig. 3)•
2. Transportkasse som angitt i krav 1, karakterisert ved at de som not utformede fordypninger (2) er lengre enn de motsvarende, som fjær utformede forhoyninger (3)«
3. Transportkasse som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at de som not og fjær utformede fordypninger (2) og forhoyninger (3) i hver lengdevegg danner et bblgeprofil.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/142,689 US4313496A (en) | 1980-04-22 | 1980-04-22 | Wellhead shearing apparatus |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO810820L NO810820L (no) | 1981-10-23 |
NO160595B true NO160595B (no) | 1989-01-23 |
NO160595C NO160595C (no) | 1989-05-03 |
Family
ID=22500885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO810820A NO160595C (no) | 1980-04-22 | 1981-03-11 | Skjaereapparat for montering paa et broennhode. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4313496A (no) |
JP (1) | JPS56167092A (no) |
AR (1) | AR230317A1 (no) |
AU (1) | AU534593B2 (no) |
CA (1) | CA1140454A (no) |
DE (1) | DE3115623A1 (no) |
FI (1) | FI75212C (no) |
FR (1) | FR2480848A1 (no) |
GB (1) | GB2074491B (no) |
MX (1) | MX154343A (no) |
NO (1) | NO160595C (no) |
SG (1) | SG87285G (no) |
Families Citing this family (54)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4480627A (en) * | 1982-07-08 | 1984-11-06 | Persluchtcentrale Nederland B.V. | Device for demolishing concrete piles |
US4540046A (en) * | 1983-09-13 | 1985-09-10 | Nl Industries, Inc. | Shear ram apparatus |
US4537250A (en) * | 1983-12-14 | 1985-08-27 | Cameron Iron Works, Inc. | Shearing type blowout preventer |
US4612983A (en) * | 1985-10-15 | 1986-09-23 | Gray Tool Company | Shear type gate valve |
US4646825A (en) * | 1986-01-02 | 1987-03-03 | Winkle Denzal W Van | Blowout preventer, shear ram, shear blade and seal therefor |
FR2620557B1 (fr) * | 1987-09-11 | 1990-01-12 | Framatome Sa | Assemblage combustible nucleaire a fractionnement de debit |
FR2668803A1 (fr) * | 1990-11-06 | 1992-05-07 | Europ Agence Spatiale | Dispositif de protection contre les eclats produits par un boulon a rupture commandee. |
CA2079001A1 (en) * | 1991-01-25 | 1992-07-26 | Denzil B. Smith | Shear ram apparatus |
US5209175A (en) * | 1991-09-13 | 1993-05-11 | Lagoven, S.A. | Emergency release device for drilling |
BR9203362A (pt) * | 1992-08-27 | 1994-03-29 | Petroleo Brasileiro Sa | Junta de riser de completacao cisalhavel |
US5360061A (en) * | 1992-10-14 | 1994-11-01 | Womble Lee M | Blowout preventer with tubing shear rams |
US5400857A (en) * | 1993-12-08 | 1995-03-28 | Varco Shaffer, Inc. | Oilfield tubular shear ram and method for blowout prevention |
CA2145145A1 (en) * | 1994-04-19 | 1995-10-20 | Richard A. Olson | Ram-type blowout preventer |
DE4445014C2 (de) * | 1994-12-16 | 1999-07-15 | Thyssen Industrie | Schere zum Trennen von insbesondere Schrott |
US5515916A (en) * | 1995-03-03 | 1996-05-14 | Stewart & Stevenson Services, Inc. | Blowout preventer |
GB2304860A (en) * | 1995-08-08 | 1997-03-26 | Baker Hughes Inc | Tube shearing mechanism for a gate valve |
US6173770B1 (en) * | 1998-11-20 | 2001-01-16 | Hydril Company | Shear ram for ram-type blowout preventer |
US6244336B1 (en) | 2000-03-07 | 2001-06-12 | Cooper Cameron Corporation | Double shearing rams for ram type blowout preventer |
US6719262B2 (en) | 2001-08-06 | 2004-04-13 | Cooper Cameron Corporation | Bidirectional sealing blowout preventer |
BR0206084B1 (pt) * | 2001-12-17 | 2013-08-27 | " sistema de produÇço submarino, e màdulo de corte adaptado para cortar tubagem num poÇo." | |
NO316189B1 (no) * | 2002-01-16 | 2003-12-22 | Norsk Hydro As | Kontrollanordning for stigeror |
US6969042B2 (en) * | 2004-05-01 | 2005-11-29 | Varco I/P, Inc. | Blowout preventer and ram actuator |
MX2007000532A (es) * | 2004-07-27 | 2008-03-04 | T 3 Property Holdings Inc | Ariete de sellado de cizallamiento. |
US7234530B2 (en) * | 2004-11-01 | 2007-06-26 | Hydril Company Lp | Ram BOP shear device |
US7703739B2 (en) * | 2004-11-01 | 2010-04-27 | Hydril Usa Manufacturing Llc | Ram BOP shear device |
US7367396B2 (en) | 2006-04-25 | 2008-05-06 | Varco I/P, Inc. | Blowout preventers and methods of use |
US8720565B2 (en) * | 2006-04-25 | 2014-05-13 | National Oilwell Varco, L.P. | Tubular severing system and method of using same |
US8720564B2 (en) * | 2006-04-25 | 2014-05-13 | National Oilwell Varco, L.P. | Tubular severing system and method of using same |
US8424607B2 (en) * | 2006-04-25 | 2013-04-23 | National Oilwell Varco, L.P. | System and method for severing a tubular |
US20080105436A1 (en) * | 2006-11-02 | 2008-05-08 | Schlumberger Technology Corporation | Cutter Assembly |
US7832480B1 (en) | 2008-07-08 | 2010-11-16 | Fanguy Robert P | Apparatus and method for extracting a tubular string from a bore hole |
US8844898B2 (en) * | 2009-03-31 | 2014-09-30 | National Oilwell Varco, L.P. | Blowout preventer with ram socketing |
US20160186524A1 (en) * | 2009-08-19 | 2016-06-30 | Foro Energy, Inc. | Subsea in situ laser for laser assisted blow out preventer and methods of use |
EP2576962B1 (en) | 2010-05-28 | 2015-05-06 | National Oilwell Varco, L.P. | System and method for severing a tubular |
GB201011068D0 (en) | 2010-07-01 | 2010-08-18 | Enovate Systems Ltd | Wellbore control device |
US8540017B2 (en) | 2010-07-19 | 2013-09-24 | National Oilwell Varco, L.P. | Method and system for sealing a wellbore |
US8544538B2 (en) | 2010-07-19 | 2013-10-01 | National Oilwell Varco, L.P. | System and method for sealing a wellbore |
US8162046B2 (en) * | 2010-08-17 | 2012-04-24 | T-3 Property Holdings, Inc. | Blowout preventer with shearing blades |
US9022104B2 (en) | 2010-09-29 | 2015-05-05 | National Oilwell Varco, L.P. | Blowout preventer blade assembly and method of using same |
NO2683912T3 (no) | 2011-03-09 | 2018-01-20 | ||
NO332669B1 (no) | 2011-05-16 | 2012-12-03 | Smart Installations As | Kutteanordning, sikkerhetsventil, fremgangsmate samt anvendelser for avkutting av en rorstrengrelatert gjenstand i en sikkerhetsventil for en bronn |
US8464785B2 (en) * | 2011-06-14 | 2013-06-18 | Hydril Usa Manufacturing Llc | Pipe guide arms for blind shear rams |
EP2726699B1 (en) | 2011-06-29 | 2015-07-15 | National Oilwell Varco, L.P. | Blowout preventer seal assembly and method of using same |
US9644444B2 (en) * | 2011-09-08 | 2017-05-09 | Cameron International Corporation | Load-sharing ram packer for ram type blowout preventers |
US20140048245A1 (en) * | 2012-08-16 | 2014-02-20 | Hydril Usa Manufacturing Llc | Replaceable Wear Plates for Use with Blind Shear Rams |
KR101717870B1 (ko) | 2013-02-21 | 2017-03-17 | 내셔널 오일웰 바르코 엘.피. | 분출 방지기 감시 시스템 및 그 사용 방법 |
WO2016054364A1 (en) * | 2014-10-02 | 2016-04-07 | Baker Hughes Incorporated | Subsea well systems and methods for controlling fluid from the wellbore to the surface |
US20160298409A1 (en) * | 2015-04-09 | 2016-10-13 | Cameron International Corporation | High-Strength Blowout Preventer Shearing Ram and Connecting Rod |
EP3370907B1 (en) * | 2015-11-02 | 2020-12-23 | R.M. Stampi S.r.l. | A cutter for cutting a rod |
GB201614712D0 (en) | 2016-08-31 | 2016-10-12 | Enovate Systems Ltd | Improved shear blade |
CN109014393A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-12-18 | 马鞍山市国菱机械刃模有限公司 | 一种剪切机用刀片架 |
USD973734S1 (en) * | 2019-08-06 | 2022-12-27 | Nxl Technologies Inc. | Blind shear |
US11391108B2 (en) * | 2020-06-03 | 2022-07-19 | Schlumberger Technology Corporation | Shear ram for a blowout preventer |
US11692409B2 (en) * | 2020-09-28 | 2023-07-04 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Gap control for wireline shear rams |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1802565A (en) * | 1929-07-22 | 1931-04-28 | Joseph S Lacey | Pipe retainer for oil wells |
US3399728A (en) * | 1966-12-01 | 1968-09-03 | Allan R. Taylor | Conduit closure apparatus |
US3561526A (en) * | 1969-09-03 | 1971-02-09 | Cameron Iron Works Inc | Pipe shearing ram assembly for blowout preventer |
US3736982A (en) * | 1972-05-01 | 1973-06-05 | Rucker Co | Combination shearing and shut-off ram for blowout preventer |
US3817326A (en) * | 1972-06-16 | 1974-06-18 | Cameron Iron Works Inc | Ram-type blowout preventer |
US3946806A (en) * | 1972-06-16 | 1976-03-30 | Cameron Iron Works, Inc. | Ram-type blowout preventer |
US4043389A (en) * | 1976-03-29 | 1977-08-23 | Continental Oil Company | Ram-shear and slip device for well pipe |
US4132266A (en) * | 1978-04-06 | 1979-01-02 | Cameron Iron Works, Inc. | Pipe shearing ram assembly for blowout preventer |
US4132267A (en) * | 1978-04-06 | 1979-01-02 | Cameron Iron Works, Inc. | Pipe shearing ram assembly for blowout preventer |
US4132265A (en) * | 1978-04-06 | 1979-01-02 | Cameron Iron Works, Inc. | Pipe shearing ram assembly for blowout preventer |
US4240503A (en) * | 1979-05-01 | 1980-12-23 | Hydril Company | Blowout preventer shearing and sealing rams |
-
1980
- 1980-04-22 US US06/142,689 patent/US4313496A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-02-26 CA CA000371820A patent/CA1140454A/en not_active Expired
- 1981-03-02 GB GB8106455A patent/GB2074491B/en not_active Expired
- 1981-03-03 AU AU68033/81A patent/AU534593B2/en not_active Ceased
- 1981-03-11 NO NO810820A patent/NO160595C/no unknown
- 1981-03-26 FR FR8106083A patent/FR2480848A1/fr active Granted
- 1981-04-09 MX MX186784A patent/MX154343A/es unknown
- 1981-04-16 DE DE19813115623 patent/DE3115623A1/de active Granted
- 1981-04-21 JP JP6049681A patent/JPS56167092A/ja active Granted
- 1981-04-21 FI FI811223A patent/FI75212C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-04-22 AR AR285044A patent/AR230317A1/es active
-
1985
- 1985-11-22 SG SG872/85A patent/SG87285G/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3115623A1 (de) | 1982-02-18 |
DE3115623C2 (no) | 1990-06-07 |
SG87285G (en) | 1986-07-18 |
US4313496A (en) | 1982-02-02 |
GB2074491B (en) | 1984-07-11 |
NO160595C (no) | 1989-05-03 |
AU534593B2 (en) | 1984-02-09 |
MX154343A (es) | 1987-07-20 |
FI75212B (fi) | 1988-01-29 |
FR2480848A1 (fr) | 1981-10-23 |
AR230317A1 (es) | 1984-03-01 |
CA1140454A (en) | 1983-02-01 |
GB2074491A (en) | 1981-11-04 |
FI811223L (fi) | 1981-10-23 |
JPS649440B2 (no) | 1989-02-17 |
AU6803381A (en) | 1981-10-29 |
FR2480848B1 (no) | 1984-11-23 |
FI75212C (fi) | 1988-05-09 |
JPS56167092A (en) | 1981-12-22 |
NO810820L (no) | 1981-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO160595B (no) | Skjaereapparat for montering paa et broennhode. | |
EP0219670B1 (en) | Stackable rectangular crate, especially for bottles | |
US3547309A (en) | Stackable and nestable plastic lugs | |
US9321572B2 (en) | Nestable crate for containers | |
US4000704A (en) | Shipping pallet | |
US10336356B2 (en) | Wheeled shipping cart with stackable trays | |
US3334767A (en) | Bottle carrier for 6-packs | |
EP0335730A2 (en) | Display system | |
NO143621B (no) | Anordning for lagring og transportering av tunge, langstrakte arbeidsstykker. | |
AU2002347901A1 (en) | Nestable crate for containers | |
AU2011100549A4 (en) | Packaging System | |
US3233564A (en) | Industrial pallet | |
US5205411A (en) | End wall for a wound roll, exhibiting improved resistance to lateral breaking | |
EP0414480A1 (en) | A crate | |
US20210139199A1 (en) | Dairy tray system | |
US2226294A (en) | Means for handling freight | |
US4323016A (en) | Warehouse pallet | |
US3511400A (en) | Nestable,corrugated forklift and sling pallet | |
US7124889B2 (en) | Rolled film and pallet construction | |
US3581680A (en) | Multichanneled member and structures formed therewith | |
WO2015004601A1 (en) | Pallets | |
US7111562B2 (en) | Cargo support device | |
EP2028118B1 (en) | Loading platform | |
US3238901A (en) | Three channelled clamps and pallets constructed therewith | |
CZ2097U1 (cs) | Závěsná paleta pro přepravu, manipulaci a skladování zejména dlouhého hutního materiálu |